放散點火系統(tǒng)技術(shù)方案標書(西燃機電定稿更改后)[2](1)

1、咸陽西燃機電設(shè)備有限公司 招標文件 技術(shù)協(xié)議（技術(shù)文件）項目名稱：放散火炬系統(tǒng)出賣人：咸陽西燃機電設(shè)備有限公司買受人：唐山市德龍鋼鐵有限公司2013年4月16日1、概述本技術(shù)方案詳細說明了咸陽西燃機電設(shè)備有限公司對放散點火系統(tǒng)設(shè)計方案和技術(shù)特點，以及所供應(yīng)設(shè)備的設(shè)計、制造、資料、和現(xiàn)場服務(wù)的內(nèi)容。本技術(shù)方案設(shè)備可達到的性能：l 系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運行，并達到安全、環(huán)保的要求。l 當火炬熄滅時火炬自動點火系統(tǒng)能自動點燃火炬并維持正常燃燒。l 火炬設(shè)置高空自動點火系統(tǒng)。l 地面熱輻的最大熱輻射1.56kw/。咸陽西燃機電設(shè)備有限公司產(chǎn)品性能優(yōu)勢點火器具有長壽命和高可靠性。（火炬點火裝置：點火器采用航空

2、航天點火技術(shù)，可達3年以上免維護。）火炬燃燒器具有長壽命和防回火及脫火功能。（燃燒器噴嘴組件采用耐高溫合金材料制造具有長壽命，下部配有動態(tài)分子密封器，火炬噴口內(nèi)側(cè)設(shè)計有一圈穩(wěn)火旋流片，使燃燒火焰穩(wěn)定、完全燃燒，低流速下不回火，高流速下不脫火。）燃燒器點火長明燈采用節(jié)能型，每盞長明燈消耗1.53.2Nm3/h，引火介質(zhì)采用液化石油氣（燃燒穩(wěn)定不脫火）。2、設(shè)計基礎(chǔ)資料排放介質(zhì)設(shè)計排放量引火燃氣介質(zhì)放散壓力（Mpa）放散煙囪直徑放散煤氣濕度放散煙囪高度煤氣40000Nm3/h液化石油氣0.003DN800mm 飽和約35m引火介質(zhì)壓力： 0.0030.0075 MPa吹掃介質(zhì)： 氮氣吹掃氣體壓力：

3、 0.40.5MPa3、設(shè)計范圍3.1 設(shè)計范圍3.1.1高爐煤氣自動放散點火裝置界區(qū)內(nèi)自動點火控制系統(tǒng)的工藝設(shè)計和施工設(shè)計；3.1.2高爐煤氣自動放散點火裝置界區(qū)內(nèi) 電氣和自控儀表的工藝設(shè)計和施工設(shè)計； （a）電氣儀表的工藝設(shè)計、工藝計算和工藝設(shè)備選型。 （b）電氣和自控儀表的施工設(shè)計。3.1.3高爐煤氣自動放散點火裝置現(xiàn)場至煤氣自動放散點火裝置控制室內(nèi)火炬控制系統(tǒng)之間所有控制電纜、動力電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量等技術(shù)參數(shù)的設(shè)計及高爐煤氣自動放散點火裝置現(xiàn)場20米范圍內(nèi)的電纜、管線防護及橋架，液化石油氣管路、氮氣管路的供貨；3.1.4高爐煤氣自動放散點火裝置現(xiàn)場至煤氣自動放散點火裝置控制室內(nèi)火炬

4、控制系統(tǒng)的用電量計算的參數(shù)提供。32設(shè)計原則3.2.1應(yīng)采用穩(wěn)妥可靠的技術(shù)，并具有一定的先進性；3.2.2實現(xiàn)放散點火裝置自動點火；3.2.3根據(jù)最大放散量和放散壓力確定燃燒器的尺寸；3.2.4設(shè)計能使低熱值的高爐煤氣完全充分燃燒；3.2.5能實現(xiàn)放散自動點火及遠操手動點火；3.2.6引火筒應(yīng)不受氣候影響，均能保證安全、可靠的點燃主火炬；3.2.7設(shè)備的檢測、傳輸、調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換及控制功能應(yīng)靈敏準確，精度高，響應(yīng)速度快；3.2.8遵守國家和行業(yè)的相關(guān)規(guī)范。4、煤氣成分（干煤氣體積百分比） 成分COCO2N2O2V/V（%）25225215、技術(shù)方案說明由我公司在與寶鋼引進原日本技術(shù)的基礎(chǔ)上進行了一

5、系列的改良設(shè)計，并已在濟鋼、鄂鋼、承鋼、日照鋼廠等多家鋼廠投入使用，已經(jīng)實施了多個從整個火炬界區(qū)的設(shè)計、制造、供貨、安裝、施工、調(diào)試即一條龍交鑰匙服務(wù)的工程，為節(jié)能燃燒設(shè)備的研發(fā)闖出了一條新路。5.1高爐煤氣放散點火裝置包括燃燒器、防風罩、分子動態(tài)密封器等主體靜止設(shè)備、自動點火控制系統(tǒng)（包括自控閥組）、水平工藝管、火炬筒體、塔架、公用配管系統(tǒng)、電氣設(shè)備等部分，排放氣體沿水平工藝管道進入放散裝置筒體，經(jīng)動態(tài)分子密封器進入燃燒器排放燃燒。5.1.1靜止設(shè)備（1）燃燒器：燃燒器是整個煤氣放散系統(tǒng)中最關(guān)鍵的設(shè)備。該裝置屏棄了傳統(tǒng)的補充高熱值氣體助燃的方法，只需消耗少量的高熱值氣體，就能使大量低熱值的放

6、散氣體得以充分燃燒，從而將大大降低對環(huán)境的污染?；鹁嫒紵髦饕O(shè)備技術(shù)規(guī)格型號HJT-2-800數(shù)量 （臺）1燃氣排放量 Nm3/ h40000Nm3/h火炬氣體溫度 150（最高200）出口馬赫數(shù)：0.2火焰高度： m10噪聲： dB火炬低部 小于85最大輻射熱：kW/m2火炬底部最大：1.5主體材質(zhì)310S/304（見附件）火炬氣接口DN800-PN2.0MPa ;設(shè)計使用壽命10年燃燒裝置由以下幾部分組成：（a）旋流片：利用先進的三維流動理論及設(shè)計方法，設(shè)計的一種性能優(yōu)良，流動阻力小的旋流片結(jié)構(gòu)，使放散氣體形成速度均勻的流暢形成穩(wěn)定的火焰，從而保證放散氣體得到完全燃燒。（b）防風罩：吸入

7、空氣，使得燃燒更加充分，并能穩(wěn)定火焰，使其不受外部環(huán)境的影響。（c）動態(tài)分子密封器：分子密封器的主要功能是保證在排放氣中斷后阻止空氣倒流到放散燃燒裝置筒體內(nèi)，而確保再次排放時不會發(fā)生回火或爆炸。其工作原理是采用利用氣體阻火器原理，使火焰燃燒速度小于燃氣傳播速度，即可達阻止明火傳至放散燃燒裝置筒體內(nèi)，采用三維流動程序計算并優(yōu)化設(shè)計流通，使流阻盡可能小。（d）引火筒組件：引火筒工作原理是通過點火槍點燃助燃氣，助燃氣火焰再點燃放散高爐煤氣，噴嘴均采用高溫合金制成，確保耐高溫長壽命。引火筒組件中設(shè)引射器，使引火筒火焰燃燒充分，增強其火焰剛性，減小惡劣氣象條件（大風、大雨等）對引火筒火焰的影響。RYH-

8、2型引火筒通過優(yōu)化設(shè)計，使每盞引火筒消耗1.53.2Nm3/h液化石油氣，與傳統(tǒng)的消耗90 Nm3/h的引火筒相比，達到節(jié)能的效果。5.1.2自動點火控制系統(tǒng)及點火裝置：（1）自動點火控制系統(tǒng):放散燃燒裝置采用PLC控制，能實現(xiàn)在自控室手動/自動兩種控制方式，點火程控柜可安裝在控制室或就地安裝；（a）由風機房與高爐控制室向放散點火裝置提供以下信號： 通過網(wǎng)絡(luò)通訊接收煤氣快切閥、風機房三通閥工作狀態(tài)信號，并將自動控制工藝流程送風機房電腦畫面。（b）放散點火裝置（高爐一個冶煉周期）自動控制工作原理如下：點火裝置與放散總管的放散閥開關(guān)信號聯(lián)鎖， 當煤氣切斷閥打開延時30秒后，信號送入放散點火裝置PL

9、C系統(tǒng)，啟動自動點火程序：點火閥打開，點火裝置點火，火焰檢測裝置檢測是否點著，高爐煤氣點火成功后，點火器停止點火；點火檢測成功后，關(guān)閉點火閥；當煤氣閥關(guān)閉30秒后，氮氣吹掃閥開，防止放散閥回火。點火程控柜通過自控裝置PLC控制，在接到來自風機房與控制室信號后能自動完成煤氣的燃燒放散，作為一個子項，PLC 除了完成自身的檢測、控制、連鎖與報警外，換具有通訊功能，將一些必要的參數(shù)輸送至風機房內(nèi)主PLC，并由CRT顯示出來?？刂崎y門選用零壓啟動電磁閥，關(guān)閉時間3.5秒。RDK-2型點火控制系統(tǒng)設(shè)計說明1 點火控制系統(tǒng)組成該系統(tǒng)由西門子處理器、帶PID控制溫度數(shù)顯表、電源、空開、繼電器等及操作顯示面板

10、等電器部分和控制柜組成。采用西門子作為一種完美的通用邏輯控制模塊，大大減少了有觸點中間繼電器、時間繼電器，同時減少大量硬接線，這樣有效提高了控制的可靠性與靈活性。尤其是它很好的抗震性和電磁兼容性（EMC）表現(xiàn)出超長使用壽命和超強的穩(wěn)定性在全世界范圍內(nèi)得以廣泛應(yīng)用。2 控制原理、功能及操作方法控制柜操作分為自動和手動控制，處理器接收操作面板指令和壓力變送器或動作信號、熱電偶、等的信號，經(jīng)過邏輯處理對以下設(shè)備進行控制：燃氣閥 、氮氣吹掃閥 、高能點火器、煤氣放散閥“手動”控制。將操作面板上的 “手動”/“自動”旋鈕開關(guān)打到“手動”檔時，用戶可以在操作面板上操作和觀測：l 開吹掃閥：吹掃閥開到位時“

11、吹掃閥開”指示燈亮l 關(guān)吹掃閥：吹掃閥關(guān)到位時“吹掃閥開”指示燈滅l 開燃氣閥：燃氣閥開到位時“燃氣閥開”指示燈亮l 關(guān)燃氣閥：燃氣閥關(guān)到位時“燃氣閥開”指示燈滅l 點 火：點火時“點火”指示燈亮l 電源指示：柜內(nèi)空開合閘，電源正常時“電源”指示等亮l 點火失敗報警：點火失敗時“點火失敗”指示燈亮并聲音報警有火指示：火炬正常燃燒時“火炬有火”指示燈亮l 急停按鈕：必須中止點火或者火炬燃燒時，按下“急?！?，則系統(tǒng)在“自動”時按照安全的順序停車；在“手動”狀態(tài)下按下“急?！卑粹o， 馬上可以中止整個順序操作。 “自動”控制。將操作面板上的 “手動”/“自動”旋鈕開關(guān)打到“自動”檔時，系統(tǒng)按照以下順序

12、信號接口執(zhí)行： 1、點火裝置向控制室主PLC返回以下信號（無源常開接點），供CRT畫面顯示。 l 引燃氣閥打開信號l 吹掃閥打開信號l 連鎖程控位信號l 有火信號l 點火失敗/熄火信號2、控制室主PLC向放散點火發(fā)出以下指令信號（無源常開接點/脈沖信號），供放散點火進行自動連鎖運行。 l 連鎖點火信號l 連鎖熄火信號l 連鎖復(fù)歸信號 操作面板設(shè)置操作面板上設(shè)置有：（初步設(shè)計）（2）點火裝置：EPD20/12型高可靠型火炬點火裝置的性能特點A、EPD20/12型高可靠型高空點火裝置點火器高溫工作部件采用耐高溫不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）制造，能在火炬高溫環(huán)境下長期可靠工作，能耐酸、硫、堿等腐蝕

13、性氣體腐蝕。采用航空航天技術(shù)低壓（DC2500V）高能放電原理，配套半導(dǎo)體脈沖放電，點火電極壽命長，放電能量大，具有自凈功能，不怕積碳和污染。離火炬燃燒器較近的高溫區(qū)采用長點火槍，可經(jīng)受高于1000的高溫、火雨等火炬上部可能出現(xiàn)的惡劣工況環(huán)境，和裸線相比具有可靠性更高，抗風雪能力更強，更安全的特點。點火器點火電極組件安裝于不銹鋼護罩內(nèi)，電氣部件均不裸露，高壓點火電源由專用型高壓電纜通過高壓接線端子與耐高溫導(dǎo)線連接。大大的提高了連接強度，有效的避免了因大雨、雪、結(jié)冰和污染使點火高壓電漏電失效的故障，并有效的防止了大風、火炬震動、大塊落冰使高壓線斷裂、絕緣子損壞現(xiàn)象的發(fā)生。可靠的點火裝置，合理的燃

14、料氣配管開口，比老式高壓（AC15000V3000V）低能放電點火線圈結(jié)構(gòu)抗風能力更強，可靠性更好，壽命更長、容易積碳；有效的防止了因點火燃料氣凍堵失效的危險。通過以上幾點措施，使火炬點火裝置實現(xiàn)抗水、抗風、抗凍的功能。在各種天氣條件下只要有電、有氣就能保證火炬點火系統(tǒng)長期穩(wěn)定可靠的工作，使點火成功率達到100。B、EPD-20/12型高能點火裝置主要技術(shù)參數(shù)點火高能發(fā)生器儲能：20焦耳點火頻率：12次/秒 工作電壓：AC : 50HZ, 220V工作電流：小于5A 輸出電壓：DC2500V使用環(huán)境：溫度：-40 +70 相對濕度：30 90%5.1.3煤氣自動放散火炬燃燒器與筒體的對接（1）

15、放散火炬燃燒器配有配對法蘭與業(yè)主現(xiàn)場筒體對接，設(shè)計時經(jīng)多階動力響應(yīng)計算，確保在任何風速下不產(chǎn)生共振。（2）通過在垂直方向上布置的若干平臺將放散燃燒裝置筒體所受水平風荷載傳遞給支撐筒體（塔架）。（3）在火炬筒體下端設(shè)置氮氣吹掃口。（4）在火炬筒體下端設(shè)置排污口，以便及時排除筒體積液。5.1.4公用配管系統(tǒng):包括引火筒燃料氣管、氮氣密封及吹掃管、落水管、電氣設(shè)備電纜穿線管等，沿火炬塔架或火炬筒體鋪設(shè)。為保證煤氣放散系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，設(shè)有以下公用配管系統(tǒng)：（1）燃料氣管（DN25）（a）燃料氣管路徑手動閘閥/電磁閥并聯(lián)閥組后沿塔架敷設(shè)到引火筒燃料氣入口。電磁閥可由自動點火程控儀自動控制開閉，也可在操作室

16、手動遠操控制。（b）在燃料氣管上應(yīng)設(shè)有排污管，供定時排放燃料氣凝結(jié)液。 （2）在分子密封器下端設(shè)置氮氣引入口（密封口），火炬點火前、后吹掃時，向分子密封器內(nèi)不斷地補充氮氣以使空氣與煤氣隔開，從而防止回火爆炸。（3）排液管道：煤氣放散系統(tǒng)主體設(shè)備的凝液直接排入地下排污水道，煤氣放散系統(tǒng)筒體的凝結(jié)液、溢流液體排入污水系統(tǒng)。5.1.5水平工藝管：連接火炬筒體和煤氣總管。5.1.6環(huán)保安全衛(wèi)生（1）煤氣放散系統(tǒng)熱輻射強度：當煤氣放散系統(tǒng)排放高度定為離地面35m時，煤氣放散系統(tǒng)按最大放空量放空燃燒時煤氣放散系統(tǒng)塔底離地面5米高處的熱輻射強3.40KW/m2，以煤氣放散系統(tǒng)筒體為圓心，半徑35米圓形區(qū)域外

17、的熱輻射強度為1. 56 KW/m2。(2)煤氣放散系統(tǒng)的排放噪音:煤氣放散系統(tǒng)塔底地面的燃燒噪音小于85dB（A）。5.1.7消耗指標（1）用電量煤氣放散系統(tǒng)點火系統(tǒng)點火器用電量為1.5KW，煤氣放散系統(tǒng)照明用電3KW。煤氣放散系統(tǒng)總用電量約為4.5KW。（2）燃料氣耗量：1.53.2Nm3/h（引火筒間歇使用） 壓力3.5kPa （3）氮氣耗量：最大15 Nm3/h（間歇）6.咸陽西燃機電設(shè)備有限公司供貨清單序號名稱規(guī)格和型號數(shù)量單位生產(chǎn)廠家備注1自動點火控制柜RDK-2 1 臺西燃機電2火焰檢測器WRNK-2413個外購鎧裝3火檢二次表AI-5013個外購4高能點火器EPD-20/123

18、 臺西燃機電5點火槍RDZ-18-1500 3 根西燃機電6高壓電纜RDL-2-450003根西燃機電7手動球閥DN253 臺 外購8電動吹掃閥DN503 臺外購9點火電動閥DN253 臺外購10現(xiàn)場操作箱RDK-31 臺西燃機電11火炬燃燒器HJT-2-8001 臺西燃機電12點火燃料罐30kg3 瓶外購13高能點火器保護箱3 臺西燃機電1420米范圍內(nèi)的電纜、管線防護及橋架1 批外購安裝調(diào)試1520米范圍內(nèi)的液化石油氣管路、氮氣管路1 批外購安裝調(diào)試火炬燃燒器組成部件筒體穩(wěn)焰裝置動態(tài)密封器防風罩點火燃燒器混合管及穩(wěn)焰筒等（三只點火器沿火炬頭圓周均布）焊接式連接法蘭及筋板西燃機電材料：耐熱不

19、銹鋼6.2.1、火炬點火系統(tǒng)咸陽西燃機電設(shè)備有限公司負責的范圍:該火炬點火系統(tǒng)中自現(xiàn)場自動點火控制柜（包含控制柜）到現(xiàn)場20米范圍內(nèi)的所有設(shè)備及專用電纜由咸陽西燃機電設(shè)備有限公司成套供應(yīng)。6.2.2、火炬點火系統(tǒng)用戶負責的范圍:有高爐煤氣主管到火炬筒體的主管管道閥門、旁路管道閥門、過橋、檢修平臺的鋪設(shè)，以及通體底部的吹掃口、排液口。7.本技術(shù)方案采用或引用的技術(shù)標準：鋼制焊接常壓容器JB/T47351997鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/4709輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范GB 50251-94壓力容器無損探傷檢測JB4730-94輸送流體用無縫鋼管GB/T81631999環(huán)境空氣質(zhì)量標準GB309696大

20、氣污染物綜合排放標準 GBl629796工業(yè)企業(yè)噪音控制設(shè)計規(guī)范GBJ87-85 自動化儀表選型規(guī)定HG20507-92 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 GB50058-92爆炸性環(huán)境用防爆電器設(shè)備-通用要求GB3836.1-83爆炸性環(huán)境用防爆電器設(shè)備-隔爆型電器設(shè)備“d”GB3836.2-83低壓配電設(shè)計規(guī)范 GB50054-95鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJl7-88鋼制法蘭、墊片、緊固件HG2059220614-97雙面對接焊縫形式GB985-986-88火炬自動點火裝置Q/GDH022-2001機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T13384-92包裝儲運圖示標志GB191-90 8. 技術(shù)資料

21、及交付8.1在確定中標之后十五日內(nèi)，供方應(yīng)向招標方提供以下圖紙、技術(shù)資料：8.1.1總布置圖、剖面圖；主要部件的材質(zhì)及安裝外形尺寸圖、配管接口圖、配線接口圖、檢測點位置圖、高能點火器外形尺寸及技術(shù)資料等。8.1.2工藝流程、設(shè)計參數(shù)及說明：參數(shù)中應(yīng)含能源介質(zhì)的消耗及質(zhì)量要求。8.1.3基礎(chǔ)設(shè)計資料：載荷等；安裝檢修起吊的最小高度，底座圖，最大檢修件的重量等。外形、預(yù)埋件及開孔資料。8.1.4系統(tǒng)檢測與控制原理圖，控制功能規(guī)格書，配帶儀表清單，各檢測點報警、連鎖、安全保護參數(shù)和要求。8.1.5現(xiàn)場控制箱外形尺寸圖，電氣原理圖。8.1.6安裝、操作使用說明書。8.1.7備品備件目錄。以上圖紙資料一

22、式兩份，另附一份電子板。以上所有資料均以滿足進行全面詳細設(shè)計要求為目的。8.2產(chǎn)品交貨時，隨機提供如下資料：8.2.1隨機圖紙：裝配圖，部件圖，尺寸圖，安裝圖，安裝和檢修技術(shù)標準，備件清單。8.2.2安裝、操作使用說明書，各測點報警、連鎖、安全保護要求。8.2.3產(chǎn)品合格證。8.3詳細的備品備件清單。9. 質(zhì)量保證9.1供方應(yīng)保證所提供產(chǎn)品的質(zhì)量符合協(xié)議和合同規(guī)定；協(xié)議和合同中未詳細描述的，應(yīng)滿足相應(yīng)的國家標準。供方所提供的產(chǎn)品應(yīng)滿足招標方的要求，并保證提供全新的、未使用過的產(chǎn)品。9.2供方保證制造過程中的所有工藝、材料(包括供方的外購件在內(nèi))等均符合招標技術(shù)規(guī)格書、技術(shù)協(xié)議、合同的規(guī)定，關(guān)鍵

23、材料及部件應(yīng)有檢驗合格文件。9.3供方遵守招標技術(shù)規(guī)格書、技術(shù)協(xié)議、合同和工作項目的質(zhì)量保證體系。9.4招標方有權(quán)在合同執(zhí)行期間的任何時候，對設(shè)備的質(zhì)量管理情況，包括設(shè)備試驗的記錄進行檢查；如果招標方認為有必要，可以在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中去工廠檢查，供方應(yīng)在工作和生活上提供方便。9.5在調(diào)試、驗收期間及質(zhì)量保證期內(nèi)，由于供方的責任造成的設(shè)備和備件的損壞，均應(yīng)由供方負責免費維修或調(diào)換，同時必須滿足招標方運行工期要求。7.6質(zhì)保期為設(shè)備正式投運之日起12個月，在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生的制造質(zhì)量問題，供方負責免費維修或調(diào)換。10. 服務(wù)10.1項目管理：合同簽訂后，供方應(yīng)指定負責本項目的責任人，負責協(xié)調(diào)供方在工程實施過程中的各項工作：如工程進度、設(shè)計制造圖紙及文件、制造、包裝