儲氣罐遮陽棚工施工組織設(shè)計

1、核桃峪礦井空壓機房及制氮站聯(lián)合建筑儲氣罐遮陽棚工施工組織設(shè)計總 工：工 程 科：項 目 經(jīng) 理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：編 制 人：華亭煤業(yè)集團建筑安裝有限責(zé)任公司第三項目管理部 二零一六年十月目錄一、工程概況：1二、施工目標(biāo)3三、施工布署及主要構(gòu)件施工流程3四、主要分部分項工程施工方案4（一）基礎(chǔ)工程施工方案4（二）鋼結(jié)構(gòu)施工方案6五、工程質(zhì)量保證體系及措施10（一）質(zhì)量目標(biāo)10（二）工程質(zhì)量保證體系10（三）質(zhì)量保證體系總則11六、施工安全保證體系及措施12（一）安全目標(biāo)12（二）安全保證體系12（三）安全施工措施：13八、環(huán)境保護措施14九、專項施工方案15A、施工用電專項方案15十、附表(主要施工

2、機械設(shè)備表、勞動力計劃表)18一、工程概況： 本工程為華能甘肅能源開發(fā)有限公司核桃峪礦井空壓機房及制氮站聯(lián)合建筑儲氣罐遮陽棚。 1、本工程相對標(biāo)高±0.000m相當(dāng)于絕對標(biāo)高值1195.20m。 2、地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，支柱下采用C30素混凝土獨立基礎(chǔ)?；A(chǔ)底面采用三七灰土換填處理，換填深度為基礎(chǔ)底面500厚，換填范圍每邊寬出基礎(chǔ)邊緣500，壓實系數(shù)不小于0.95。 3、屋面采用0.8mm厚YX35-125-750壓型鋼板（天藍色），所有露明金屬構(gòu)件均需做防銹漆打底、面漆二度。二、施工目標(biāo) 為確保安全生產(chǎn)和工程施工質(zhì)量，我們科學(xué)地組織土建、安裝工程的交叉作業(yè)，精心施工，嚴(yán)格履行合

3、同，確保實現(xiàn)如下目標(biāo)： （一）成本目標(biāo)：加強成本控制，注意節(jié)約，實現(xiàn)保本微利。 （二）質(zhì)量目標(biāo)：合格標(biāo)準(zhǔn)爭達優(yōu)良。 （三）工期目標(biāo)：計劃開工時間2016年 10 月25 日，竣工時間2016年 11 月 25日，工程歷時 31 天。（四）安全施工目標(biāo)：確保施工安全，做到無工傷、無事故，千人負(fù)傷率為0。 （五）文明施工目標(biāo)：確保文明施工，達到綜合考評優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 三、施工布署及主要構(gòu)件施工流程 鋼結(jié)構(gòu)柱梁為全部工廠制作，非標(biāo)件工廠制作一部分，現(xiàn)場制作一部分，現(xiàn)場檢驗合格后吊裝。鋼梁安裝完成后安裝彩板屋面。四、主要分部分項工程施工方案（一）基礎(chǔ)工程施工方案1、施工程序定位放線挖土基坑驗收支模獨立基礎(chǔ)

4、澆筑砼人工養(yǎng)護驗收土方分層回填。2、土方開挖本工程采用人工開挖，經(jīng)計算挖方及所需回填方后，凈余土及時運出場外，用做回填土槽邊距離不少于2m。+土方開挖過程中，將標(biāo)高測量控制作為重點，防止超挖和欠挖。開挖中及時請監(jiān)理、設(shè)計院比挖土面低0.30.5m，集水井應(yīng)比排水溝低0.51m確保地下水能及時排出，確?；刍拥酌鏌o積水。3、土方開挖的注意事項在清土完成后立即澆筑混凝土墊層，不得使基底暴露時間過長。在開挖至基底標(biāo)高時，加強標(biāo)高控制，以防止出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。4、混凝土工程（1）混凝土基礎(chǔ)及框架梁、柱（±0.000以下）強度等級為C35，樁架梁、柱（±0.000以上）強度等級為C30

5、；現(xiàn)澆板及雨篷、挑檐強度等級為C30、門窗過梁、其他強度等級為C20。（2）混凝土應(yīng)采用由水泥、普通碎（卵）石、砂和水配置的質(zhì)量密度為19502500/m3的普通混凝土。（3）配置混凝土所用的水泥，應(yīng)采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥、水泥的性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）水泥進場必須有出廠合格證，或進廠試驗報告，水泥存放日期不得超過三個月，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。（5）混凝土所用的砂應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（JGJ52-79），砂含泥量不大于3%，選用洗砂。石子采用天然礫石，含泥量不大于1%。針片狀顆粒不大于1.5%，進場的砂石經(jīng)試驗合格后方可使用。（6）混凝土所用的

6、卵石應(yīng)符合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（JGJ53-79），石子采用天然礫石，含泥量不大于1%。針片狀顆粒不大于1.5%，進場的砂石經(jīng)試驗合格后方可使用。（7）混凝土所用的粗骨料，其最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4，對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。（8）骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入鍛燒過的白云石或石灰塊。（9）拌制混凝土宜用飲用水。當(dāng)采用其它水源時，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-89）。（10）各種標(biāo)號的砼，送原材料由試驗室作出試驗配合比，設(shè)專人負(fù)責(zé)配

7、合比，采用攪拌站集中攪拌。砼試塊設(shè)專人現(xiàn)場抽樣制作，同時養(yǎng)護，掌握構(gòu)件實際強度。（12）澆搗：砼澆灌前應(yīng)澆濕模板，并檢查模板內(nèi)不得有磚塊，木屑等雜物，同時認(rèn)真檢查校對預(yù)埋件是否預(yù)留，每層澆搗厚度不超過30cm，剪力墻每次澆搗高度不超過2m振動器采用插入式振動棒，操作時應(yīng)快插慢拔均勻振搗，每次振搗時間25-40秒，間距30-50cm，振動器不允許重撞鋼筋，模板和預(yù)埋件，振搗后設(shè)專人將上表面抹平壓實，預(yù)制構(gòu)件不允許留施工縫，現(xiàn)澆構(gòu)件施工縫留在剪力最小范圍內(nèi)。（13）砼養(yǎng)護：采用自然養(yǎng)護，砼初凝后采用草袋覆蓋澆水，澆水時間隨氣溫每天每2小時一次，夜間不少于2次，天氣炎熱多澆幾次，養(yǎng)護時間7-14天。

8、（14）質(zhì)量要求：砼的施工質(zhì)量必須符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。（二）鋼結(jié)構(gòu)施工方案1、鋼構(gòu)制作工藝要點： (1)、放樣： A、放樣前應(yīng)認(rèn)真核對圖紙，熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)，掌握各部的精確尺寸，嚴(yán)格 控制尺寸精度。 B、度量工具必須經(jīng)計量檢定合格。 C、對施工圖中結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的主要節(jié)點尺寸要精確計算，并認(rèn)真校核，保 證實樣的尺寸精度。 D、放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割 加工余量。 E、放樣時應(yīng)在平臺上彈出垂直交叉基準(zhǔn)線或中心線，依此放出構(gòu)件各節(jié) 點及構(gòu)件位置的實樣。 F、放樣的允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范之規(guī)定。(2) 、號料、下料：A、號料應(yīng)預(yù)留切割和邊緣加工以及焊接

9、收縮的余量。B、下料的允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范之規(guī)定C、板材的切割截面與鋼材表面的不垂直度（斜度）0.025t， 為且不大于 0.5mm。 (3) 、鉆孔 ：A、構(gòu)件中所有螺栓孔的精度為 H12，孔壁表面粗糙度 Ra12.5m。 B、制孔時，螺栓孔的偏差若超過允許偏差，不得采用園柱體填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔。 C、 制孔的允許偏差施工規(guī)范，同一組內(nèi)任意兩孔間距離相鄰兩孔的端孔間距離。 (4)、組對：A、組裝前，零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清除干凈；B、組對要在經(jīng)校核無誤并考慮焊接收縮量的組對樣圖上進行； C

10、、點固焊必需在要焊接處進行，不得在非焊接處進行點固； D、焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合表 5 的規(guī)定。(5)、矯正：鋼材在施工前應(yīng)進行平直等矯正，矯正后的允許按“規(guī)范”第7.3.5條規(guī)定。(6)、焊接：A、遵循建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（JGJ 81-2002）規(guī)定。B、所有焊接采用半自動及手工焊，焊接材料：Q345 之間采用 E5 級焊材，Q235 與 Q235 及與 Q345 之間采用 E43 級焊材。 C、所有施焊人員必須持證上崗。 D、焊接時采用專用工具卡緊，并嚴(yán)格按焊接順序施焊，以減少焊接變形。 E、 施焊之前，焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝質(zhì)量和表面清理質(zhì)量，合格后方可施焊。雨天、霧天、環(huán)境溫度

11、低于5度、相對濕度大于 90%、風(fēng)速大于10m/S 禁止施焊。構(gòu)件焊接區(qū)表面潮濕或有水時，必須清理后方可施焊。 F、手工施焊時，起落弧點應(yīng)距焊縫端部大于10mm 且填滿弧坑。焊縫轉(zhuǎn)角處應(yīng)連續(xù)繞角施焊。G、型鋼角焊縫、對接焊縫焊接時須設(shè)置引弧板和息弧板，起弧和息弧必需在引弧板和息弧板上。 H、焊接 H 型鋼的允許偏差見施工規(guī)范規(guī)定I、 H 型鋼角焊縫焊接全部采用埋弧自動焊工藝進行焊，對接焊縫及吊車梁T型焊縫執(zhí)行熔透工藝，且上翼緣T型焊縫進行不小于 20%的超波探傷抽查。全部構(gòu)件均在工廠制作，其中主廠柱子因超長，故在工廠解體為三段，待運到現(xiàn)聲場 焊接后再進行總體安裝。 (7)、矯正：A、對于變形的

12、構(gòu)件應(yīng)認(rèn)真進行矯正。 B、當(dāng)采用火焰矯正時，應(yīng)根據(jù)鋼材性能確定加熱溫度，嚴(yán)禁超過正火溫度； 矯正后應(yīng)在自然狀態(tài)下緩冷。E、錘擊矯正時應(yīng)加錘墊，以擴大接觸面積。 F、H 型鋼校直采用 800 型校直機機械校直和局部火焰校直。(8）、焊接檢驗： 焊縫外觀檢查： a、 焊縫外觀檢查應(yīng)在焊后24小時進行； b、一般用肉眼或量具檢查焊縫和母材的裂紋，焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、焊穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)無飛 濺殘留物。 C、焊縫外觀檢驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）b+1.50 無損檢驗：無損檢驗人員必須經(jīng)無損檢測專業(yè)培訓(xùn)，考試合格取得無損檢 測資格證書者擔(dān)任。碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)

13、在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24小時以后，方可進行焊縫探傷檢驗。焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，焊縫質(zhì)量等級內(nèi)部缺陷超聲評定等級一級 二級三級5探傷檢驗等級探傷比例B級100%B級20% 。局部探傷的焊縫，有不允許的缺陷時，應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加探傷長度，增加的長度不應(yīng)小于該焊縫長度的10%，且不應(yīng)小于200mm；當(dāng)仍有不允許的缺陷時，應(yīng)對該焊縫100%探傷檢查。 2、構(gòu)件的除銹與涂裝 （1）除銹： 除銹： 1、2、3、4除銹等級，按Sa 2.5除銹等級執(zhí)行。噴砂選用34mm左右的石英砂進行噴射，壓力0.60.8Mpa,空壓機選用6m3/min以上的壓縮量。構(gòu)

14、件表面噴砂除銹合格時，金屬表面必須露出金屬光澤銀灰色，且表面色澤均勻，不得有油污、氧化皮等異物存留。噴砂后的構(gòu)件表面清掃干凈后，應(yīng)立即涂裝底漆，以防銹蝕。（2）構(gòu)件涂裝 A、構(gòu)件噴砂完成，經(jīng)檢查合格后方可涂裝。 B、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件油漆從內(nèi)到外分別為60um環(huán)氧富鋅底漆，120um環(huán)氧云鐵中間漆。 C、構(gòu)件表面涂漆前，應(yīng)對除銹質(zhì)量進行檢驗，確認(rèn)合格后，方可涂裝。 D、嚴(yán)禁在雨、霧、雪、風(fēng)沙的天氣或烈日下施涂。 E、施涂時，工作環(huán)境的溫度應(yīng)在 535°C之間，相對濕度不大于85，涂裝后四小時內(nèi)嚴(yán)禁雨淋或粘上塵土、砂粒、油污等。 F、每遍油漆涂裝前，必須待已涂裝的上遍油漆固化后再施涂。 G、涂

15、刷油漆應(yīng)保持厚度均勻，不漏涂、不流墜。 H、安裝焊縫處以及節(jié)點板處暫不涂漆，待焊的構(gòu)件端頭200mm暫不涂漆 3、鋼構(gòu)安裝施工 安裝前應(yīng)依據(jù)軸線放出預(yù)埋螺栓平面位置墨線，并在柱上側(cè)面彈出標(biāo) 高線，以檢查預(yù)埋螺栓頂面標(biāo)高，并填寫出工序交接表，交由安裝隊進行復(fù)測，確認(rèn)符合現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可進入安裝階段工作。先安放四角墊板，以水準(zhǔn)儀抄平，即安裝鋼梁與節(jié)點板以螺栓連接，螺栓連接副應(yīng)按配套設(shè)置，必須有出廠質(zhì)量保證書，并做復(fù)檢。大六角頭螺栓擰固使用扭矩扳手，扭矩扳手使用前必須較正，其扭矩誤差不得大于使用扭矩的±5%。螺栓施擰應(yīng)分初擰和終擰，終擰完成一小時后，在48小時內(nèi)進行終 擰扭矩檢

16、查。終擰后螺栓絲扣外露應(yīng)為23扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露一扣或四扣。鋼梁螺栓初擰前以經(jīng)緯儀精調(diào)鋼柱垂直度，調(diào)整后平臺鋼梁以下節(jié)點板與鋼梁連接處上、下面可以焊接引弧板。以上鋼柱牛腿及鋼梁均按此程序和要求施工。 五、工程質(zhì)量保證體系及措施（一）質(zhì)量目標(biāo)干“合格”工程，是我公司的承諾；力爭“優(yōu)質(zhì)”工程，是我公司在該工程上的奮斗目標(biāo)。（二）工程質(zhì)量保證體系1、為了確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，在現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，依據(jù)公司ISO9001-2000質(zhì)量體系程序進行嚴(yán)格管理，認(rèn)真施工，實行質(zhì)量一票否決制，各級管理、作業(yè)人員對質(zhì)量層層把關(guān)，責(zé)任落實。2、堅持本公司的“質(zhì)量第一、安全為本、

17、文明守信、爭創(chuàng)一流、用戶至上、服務(wù)滿意”的質(zhì)量方針，強化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，狠抓施工質(zhì)量和技術(shù)管理工作，為顧客創(chuàng)一流的產(chǎn)品。質(zhì)量保證體系見后表。質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理李浩副經(jīng)理 李曉明 技術(shù)負(fù)責(zé)人王斌 質(zhì)檢員王斌 工程技術(shù)小組 材料小組 機械設(shè)備小組 施工員 施工班組長 班組質(zhì)檢員（三）質(zhì)量保證體系總則1、土建工程（1）建立健全質(zhì)量保證體系，在公司工程管理科的領(lǐng)導(dǎo)下，在工地成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目安全技術(shù)負(fù)責(zé)人具體抓全面質(zhì)量管理，虛心接受監(jiān)理的指導(dǎo)，工地施工員、技術(shù)員具體做好安全質(zhì)量管理工作，進行全面監(jiān)督檢查，把質(zhì)量問題消滅在施工前。（2）嚴(yán)格各項質(zhì)量管理制度，一律按設(shè)計要求，施工驗

18、收規(guī)范和操作規(guī)程施工。（3）嚴(yán)格按圖施工，沒有取得甲方或設(shè)計單位的同意，一律不準(zhǔn)自行修改設(shè)計。（4）做好隱蔽驗收和技術(shù)復(fù)核工作，隱蔽驗收必須經(jīng)監(jiān)理代表簽字，才能進行下道工序。（5）跟隨工程進度隨時做好分項工程評定，上道工序不合格，不得進入下道工序。那道工序有問題，立即處理，決不留在下道工序處理。（6）嚴(yán)格把好原材料、成品、半成品、設(shè)備、配件的進場關(guān)，沒有合格證或復(fù)試不合格的材料，一律不準(zhǔn)進場，不允許將不合格材料用在工程上，現(xiàn)場對進場執(zhí)行三把關(guān)，即材料員驗收關(guān)、質(zhì)量員檢查關(guān)、班組領(lǐng)用關(guān)。（7）對重要分項工程，制定出專項方案或作業(yè)指導(dǎo)書，以保證重要分項工程的成優(yōu)率。（8）嚴(yán)格施工順序，嚴(yán)格工作程序

19、，任何變更及通知均以書面為準(zhǔn)，口頭通知無效。在工地由專職質(zhì)量檢查員，對每天施工的各項工程質(zhì)量進行檢查和評定，在每周的調(diào)度會上，質(zhì)檢員必須匯報工程質(zhì)量情況，把保證質(zhì)量作為保證進度的重要措施?；A(chǔ)工程驗收，主體結(jié)構(gòu)驗收及工程竣工驗收時，邀請相關(guān)部門來共同驗收及評定。2、混凝土工程（1）攪拌站施工員向班組交底凡進場材料由專人驗收，嚴(yán)格控制石子、砂子粒徑及含量，水泥必須有出廠合格證及復(fù)試報告單。（2）嚴(yán)格控制混凝土級配必須達到設(shè)計要求，對混凝土及設(shè)備操作人員認(rèn)真交底不得改變水灰比。（3）澆筑各構(gòu)件前，必須按施工程序先澆水濕潤，搭設(shè)馬凳不得踩踏負(fù)筋。（4）構(gòu)件必須振搗密實，不得有漏振。（5）各構(gòu)件澆筑完

20、畢612小時后，必須有專人及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護不得少于7晝夜。（6）模板拆除后，混凝土表面有缺陷處及時用高標(biāo)號水泥砂漿進行修補，并在修補處粘蓋塑料紙養(yǎng)護。（7）嚴(yán)格控制拆模時間，以保證混凝土強度及整體平整度。（9）必須根據(jù)標(biāo)高控制線嚴(yán)格控制砼的澆筑高度，柱砼面低于梁底23cm。六、施工安全保證體系及措施（一）安全目標(biāo)杜絕一切人身事故及機械事故，杜絕火災(zāi)事故發(fā)生，實現(xiàn)“零事故”安全生產(chǎn)目標(biāo)，創(chuàng)安全達標(biāo)工地。（二）安全保證體系在公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，公司經(jīng)理、副經(jīng)理、總工對安全生產(chǎn)和安全技術(shù)工作負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，項目經(jīng)理是工程安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系見后表。安全

21、保證體系： 質(zhì)檢員項目副經(jīng)理李曉明工程技術(shù)組長項目經(jīng)理李浩機械設(shè)備組長技術(shù)負(fù)責(zé)人王斌施工作業(yè)班組專職安全員 （三）安全施工措施： 1、 項目經(jīng)理為安全施工第一責(zé)任人，對現(xiàn)場的安全施工全面負(fù)責(zé)。 2、 安全員為現(xiàn)場安全施工的專職人員，負(fù)責(zé)安全施工的教育、 監(jiān)督、檢查、措施落實。 3、貫徹國家勞動保護政策，嚴(yán)格執(zhí)行本公司有關(guān)安全、文明施工管理 制度和規(guī)定。 4、施工現(xiàn)場建立項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，貫徹“誰施工，誰負(fù)責(zé)安全”的制度。 5、加強安全施工宣傳，在施工現(xiàn)場顯著位置懸掛標(biāo)語、警告牌，提醒 施工人員。 6、進入施工現(xiàn)場需配戴安全帽。 7、施工機械、機具每天使用前例行檢查，特別是鋼絲繩、安全帶每周還應(yīng)進行

22、一次性能檢查，確保完好。 8、安裝過程中應(yīng)考慮到現(xiàn)場機具、設(shè)備、已完成工程的安全防護。 9、當(dāng)風(fēng)速為 10m/s 時，所有工作均須停止。 10、安裝和搬運構(gòu)件、板材時須戴好手套。 11、吊裝時鋼絲繩如出現(xiàn)斷股、斷鋼絲和纏結(jié)要立即更換。 12、特殊工種持有效證上崗。 13、一天工作結(jié)束時，要將安裝得建筑物得到正確支撐，以免發(fā)生意外。 14、做好現(xiàn)場的安全防護措施，按規(guī)定搭設(shè)腳手架并經(jīng)檢查合格，方可使用 15、吊車移動前要清除前方道路的障礙物，填平坑洼地，壓實路面方可施工。 16、執(zhí)行具體安全施工 明確安全施工責(zé)任，責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)，切實地將安全施工落實 加強“安全第一”的教育，堅持班前交底，班

23、中檢查，周一例會制向前移動 17、在實施每一項任務(wù)前，應(yīng)對安裝員工反復(fù)講明安全事項。 八、環(huán)境保護措施環(huán)境管理目標(biāo)：施工現(xiàn)場的噪音、污水和粉塵達標(biāo)排放。1、工程污染物控制現(xiàn)場料具存放整齊，細(xì)顆粒材料要嚴(yán)密遮蓋存放。2、噪聲控制措施施工應(yīng)安排在7：00-19：00間進行。模板、腳手架支設(shè)、拆除、搬運時必須輕拿輕放；使用電鋸鋸模板、切割鋼管時，應(yīng)及時在鋸片上刷油，且模板、鋸片送速不能過快。九、專項施工方案A、施工用電專項方案（一）現(xiàn)場堪測1、工程概況本工程臨時用電從甲方配電室臨近接入，負(fù)責(zé)攪拌砼、鋼構(gòu)的供電。（二）、配電箱和開關(guān)箱箱體材料采用鐵板，鐵板厚2.0mm，厚度可以保證現(xiàn)場的機械強度和安裝

24、強度要求。箱體在結(jié)構(gòu)上附加配置電器安裝板和箱門。電氣安裝板采用鐵板制作。用以裝配所配置的電器箱箱門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密并配鎖，箱體的進出線孔應(yīng)為圓孔，并設(shè)在豎直裝設(shè)箱體的下底面。箱體的尺寸應(yīng)保證電器的安裝、接線、維修、操作方便和電氣安全距離。箱體的電器保護措施主要是防漏電觸電措施，作為防漏電觸電的電器保護措施之一。箱內(nèi)電氣的正常不帶電的金屬基座外殼、鐵質(zhì)電器安裝板以及鐵質(zhì)箱體之間應(yīng)通過金屬連接螺栓等保證電氣連接，并應(yīng)在鐵質(zhì)箱體上焊接明確的保護接零（即采用TN-S保護系統(tǒng)時，專門用于連接專用護零線一PE線）螺栓。放置于配電箱和開關(guān)箱中的電器主要是：自動空氣斷路器（自動開關(guān)）、漏電保護器以及接觸器、斷電器、

25、限位開關(guān)、按鈕開關(guān)等。（三）安全及電器防火措施1、本工地的施工用電嚴(yán)格按照建設(shè)部施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）和當(dāng)?shù)赜秒姲踩?guī)范。2、作業(yè)電工必須是持證電工，并嚴(yán)格遵守現(xiàn)場的各項安全管理規(guī)章制度。3、實行三相五線制，必須采用三相五線保護接零供電系統(tǒng)TN-S系統(tǒng)。并在線路首端（現(xiàn)場配電箱）、中端、末端作重復(fù)接地。而接地總電阻不得大于4，其中端和末端不得大于10。4、現(xiàn)場電工必須嚴(yán)格遵守“操作規(guī)程”、“安裝規(guī)程”。維修電器設(shè)備時，應(yīng)切斷電源，驗明線路無電并掛“嚴(yán)禁合閘，專人操作”的標(biāo)識牌或?qū)Ｈ丝词?。其分配電箱和用電機具開關(guān)箱安裝好后應(yīng)

26、統(tǒng)計做好編號標(biāo)識工作。所有用電機具操作開關(guān)必須按一機一閘一漏一箱安裝，嚴(yán)禁采用四芯電纜外加一條五芯線使用，而其中的黃/綠雙色線只能作機具的保護零線使用。5、一切用電機具運到現(xiàn)場后，必須有電工檢查其絕緣電阻應(yīng)大于0.5M，I類手持電動機具不小于2M，II類不小于7M。用電設(shè)備的金屬外殼必須有可靠的接地保護，使用手持電動工具應(yīng)使用安全用具。6、運行中的漏電開關(guān)必須每天進行檢查，使用中發(fā)生跳閘，必須查明原因，才能合閘送電。發(fā)現(xiàn)漏電開關(guān)損壞或失靈必須立即更換，嚴(yán)禁電工自行維修，嚴(yán)禁在漏電開關(guān)撤出或失靈狀態(tài)下運行。7、配電箱內(nèi)的開關(guān)電器、控制電器、保護電器必須完好無損，可動部分靈活可靠。箱內(nèi)電器接線整齊

27、，無外露導(dǎo)電部分，進出線必須從箱底進，非電纜線路應(yīng)加塑料護套保護線路進出位置。電箱下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m。8、線路兩端嚴(yán)禁用插頭連接使用，電源線嚴(yán)禁搭接在保險絲上，線路不得掛搭衣服。大功率1000W以上燈具下放不得堆放易燃易爆物品。在施工現(xiàn)場配電室和主要分配電箱范圍內(nèi)應(yīng)準(zhǔn)備足夠的電氣防火材料。9、施工照明要設(shè)專用回路漏電開關(guān)，其金屬外殼必須接零保護，潮濕作業(yè)場所照明電壓不得大于12V。（四）事故應(yīng)急預(yù)案根據(jù)本工程實際特點，現(xiàn)場組織了項目經(jīng)理為組長的應(yīng)急救援小組，有效即使的進行事故處理，防止事故擴大。1、發(fā)現(xiàn)有人觸電，現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及事故應(yīng)盡救援組組長

28、；同時，盡快使觸電者脫離電源；然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進行對癥施救；采取有效措施防止事故擴大和保護現(xiàn)場。2、脫離電源的基本方法（1）將出事附近電源開關(guān)拉掉，或?qū)㈦娫床孱^拔掉以切斷電源。（2）用干燥的絕緣木棒、竹竿、布條等物將電線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。（3）必要時可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工箱、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源。（4）救護人可戴上手套或在手上纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拽觸電者，使之脫離電源。（5）如果觸電者由于手指緊握導(dǎo)線或?qū)Ь€纏繞在身上，救護人可先用干燥的模板塞進觸電者身下，使其余的絕緣來隔斷入地電流，然后再采取相應(yīng)的辦法把電源切斷。（6）如果觸電者及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線，且尚未確定線路無電之前，救護人員不可進入斷線落地點810m的范圍內(nèi)，以防止跨步電壓觸電。觸電者脫離帶電導(dǎo)線后應(yīng)迅速將其帶至810m以外立即開始觸電急救。只有在確認(rèn)線路已經(jīng)