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文檔簡介
1、水泥磨機基礎(chǔ)知識備課資料1、普通硅酸鹽水泥:凡由硅酸鹽水泥熟料, 6%-15%混合材料和適量 石膏磨細制成的水硬性膠凝材料稱為普通硅酸鹽水泥。2、硅酸鹽水泥:凡由硅酸鹽水泥熟料、 0-5%石灰石或?;郀t礦渣、 適量石膏磨細制成的水硬性膠膠凝材料,稱為硅酸鹽水泥。3、水泥:凡細磨成粉末狀,加入適量水后成為塑性漿體,既能在空 氣中硬化,又能在水中硬化,并能將砂、石等散料或纖維材料牢固地 膠結(jié)在一起的水硬膠凝材料,通稱為水泥。 38、礦渣硅酸鹽水泥:凡由硅鹽水泥熟料和?;郀t礦渣、適量石膏 磨細制成的水硬性膠凝材料稱為礦渣硅酸鹽水泥。代號。4、篩余曲線:以篩余的百分數(shù)為縱坐標,以磨機長度為橫坐標,
2、將 各取樣斷面上混合樣的篩余百分數(shù), 對應(yīng)取樣斷面在磨機長度方向的 位置繪點,將點連成曲線即篩余曲線。5、活性混合材:是指具有火山灰性或潛在水硬性的混合材料。6、凝結(jié)時間:是指一定量的水泥和標準用水量混合后,到開始凝結(jié) 硬化前的這段時間。7、磨機運轉(zhuǎn)率:是指生產(chǎn)過程中磨機的運轉(zhuǎn)時間跟總時間的比。8、三氧化硫含量:是指水泥中所含三氧化硫的質(zhì)量百分數(shù)。9、快凝:是指水泥熟料磨成細粉與水相遇在瞬間很快凝結(jié)的現(xiàn)象。10、閉路粉磨:物料粉磨后進入分級設(shè)備中分級,粗粉返回磨內(nèi)重新 粉磨的稱為閉路粉磨。11、選粉效率: 是指選粉后成品中所含細粉量與喂入選粉機物料中細 粉量之比。12、粉碎比:是指原料的粒徑與
3、粉碎產(chǎn)品的粒徑的比值。13、易磨性:是指物料被粉磨的難易程度。14、假凝:是指水泥用水調(diào)和幾分鐘后發(fā)生的一種不正常的早期固化 現(xiàn)象。15、分級:是指把粉狀和粒狀物料按顆粒大小或種類進行選粉的工藝 過程。16、循環(huán)負荷率:是指選粉機的回粉量與成品量之比。17、飽磨:是指因工藝條件或操作不當,磨內(nèi)料球之比過大,使磨機 失去破碎和研磨能力。18、緩凝劑:凡能延緩水泥的水化作用及阻滯水泥凝膠凝聚作用,即 可減緩水泥的凝結(jié)速度的添加劑,稱為緩凝劑。19、比表面積:是物料的一種細度指標,它表示單位質(zhì)量物料的總表 面積。通常以“ cm”.g-1 表示。20、開路粉磨:是指被粉碎的物料只通過磨機一次,就達到合
4、格產(chǎn)品 的粉磨流程。又稱作單程粉磨。21、篩余:是指用篩析法檢驗物料細度時,某一標準篩上面殘留物料 占全部物料的質(zhì)量百分數(shù)。22、硅酸三鈣:是硅酸鹽水泥熟料的主要礦物,其含量通常為 50%左 右,有時甚至高達 60%。硅酸三鈣加水調(diào)和后,凝結(jié)時間較長,水化 較快,其強度發(fā)展較快,早期強度較高,但其水化熱較高。23、填充系數(shù):是指研磨體的堆積體積與磨機有效容積之比。24、水泥安定性:是指水泥加水硬化后體積變化的均勻性。影響安定 性的主要因素是熟料中的游離氧化鈣含量, 其次是氧化鎂和三氧化硫 含量。25、水泥強度:是指硬化的水泥石能夠承受外力破壞的能力。通常分 為抗壓、抗折和抗拉三種。26、非活性
5、混合材: 是活性指標不符合標準要求的潛在水硬性或火山 灰性的混合材料,以及砂巖和石灰石。27、均化效果:也稱為均化效率,是指進入均化設(shè)施時物料中某成分 的標準偏差與卸出均化化設(shè)施時物料中某成分的標準偏差之比。28、水泥富余標號:水泥標號除達到國家標準規(guī)定外,國家建材局還 要求 28天抗壓強度應(yīng)留有 25 標號的富余標號。29、什么叫做過粉現(xiàn)象有何危害 答:已合理細度要求的物料不能立即出磨, 繼續(xù)粉磨合部分筆物料過 細造成過粉磨現(xiàn)象。危害:物料(過粉碎的)占據(jù)了磨機的有效空間,影響生產(chǎn)能力,并 起緩沖作用,影響粗顆粒進一步粉磨, 還會出現(xiàn)包球, 降低粉磨效率, 增加電耗。30、粉磨的基本原理 答
6、:物料的粉磨是在外力作用下,通過沖擊、擠壓、研磨克服物料晶 體內(nèi)部各質(zhì)點及晶體之間的內(nèi)聚力, 使大塊物料變成小塊以至細粉的 過程。粉磨功一部分用于物料生成新的表面, 變成固體的自由表面能; 大部分則轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃可⑹в诳臻g。31、加強磨內(nèi)通風(fēng)的好處 答:降低磨內(nèi)溫度,冷卻磨內(nèi)物料,防止水泥中的石膏脫水,改善物 料的易磨性, 及時排出磨內(nèi)水蒸氣降低磨內(nèi)溫度, 可防止糊狀和篦板 堵塞現(xiàn)象;增加極細物料在磨內(nèi)的流速,使物料及時卸出磨機,可以 減少過粉碎現(xiàn)象和細粉的緩沖墊層作用。這些都可以改善粉磨條件, 提高粉磨效率,因而提高粉磨產(chǎn)品的產(chǎn)質(zhì)量,降低電耗。此外,還可 以消除磨頭冒煙,改善環(huán)境衛(wèi)生,起到收塵效
7、果,減少設(shè)備磨損。32、工藝條件對粉磨效率的影響(1)入磨物料的粒度;(2)入磨物料的易磨性;(3)入磨物料溫度;(4)入磨物料水分;(5)產(chǎn)品細度與喂料的均勻性;(6)助磨劑;(7)磨機通風(fēng);(8)選粉效率與循環(huán)負荷;(9)料球比及磨內(nèi)物料流速。33、影響水泥安定性不良的主要因素有哪些FcaO、 MgO、 SO334、為什么要控制出磨水泥的溫度出磨水泥的溫度應(yīng)控制在多少為好 答:因為磨制水泥時,加入適量石膏,由于磨內(nèi)溫度大于135C時,部分石膏脫水成半水石膏, 造成出磨水泥假凝, 使水泥加水后很短幾 分鐘內(nèi)就發(fā)生凝固現(xiàn)象,使水泥流動性能變差;W135C。35、比表面積的定義單位是 是指單位質(zhì)
8、量的水泥粉末所具有的總表面積 ,以 m2/kg 來表示.36、生料細度、水份控制對下道工序有哪些影響生料細度偏粗:細度大,特別是 0.20mm篩余大,顆粒表面積減少了 煅燒過程中顆粒之間的接觸,同時顆粒表面積小,自由能減少,不易 參加反應(yīng),致使生料中碳酸鈣分解不完全,易造成 f-CaO 增加,熟料 質(zhì)量下降。 熟料礦物主要通過固相反應(yīng)形成的。 固相反應(yīng)的速度除與 原料的礦物性質(zhì)有關(guān)外, 在均化程度、煅燒溫度和時間相同的前提下, 與生料的細度成正比關(guān)系, 細度愈細,反應(yīng)速度愈快,反應(yīng)過程愈易 完全。水份:出磨生料水份偏高,熱耗上升,另外水份大,生料粉的流動性 變差,流速變慢,導(dǎo)致生料均化效果變差
9、,易產(chǎn)生結(jié)庫現(xiàn)象。37、09 年進廠原煤控制指標灰分w %揮發(fā)份%發(fā)熱量21MJ/Kg,全硫w %38、為何要嚴格控制出磨水泥中的三氧化硫 水泥中三氧化硫的含量實質(zhì)上是磨制水泥時石膏摻入量的反映(采用劣質(zhì)煤時,熟料中也含有一定量的S03。石膏在水泥中主要起調(diào)節(jié)凝結(jié)時間的作用。適量的石膏在水泥水化過程中,能與C3A生 成水化硫鋁酸鈣膠體,包裹于C3A表面,阻礙C3A內(nèi)部的繼續(xù)水化而 使水泥緩凝。因此,當石膏摻入量不足時,它不能抵消水化鋁酸鈣的 快凝作用,使水泥快凝。但是,當石膏摻入量過大時,由于硫酸鈣水 化速度較快,水泥的凝結(jié)反而會變快;硫酸鈣水化后呈結(jié)晶狀態(tài),大 量晶體硫酸鈣還會產(chǎn)生體積膨脹,
10、對水泥石的結(jié)構(gòu)還會產(chǎn)生破壞作 用。適量石膏的另一作用能在一定程度上提高水泥的強度。 這是因為 它在水泥水化過程中與C3A可生成一定數(shù)量的硫鋁酸鈣針狀晶體,交 錯地填充于水泥石的空隙中, 從而增加了結(jié)構(gòu)的致密性。 在礦渣水泥 中,石膏還起硫酸鹽激發(fā)劑的作用,可加速礦渣水泥的硬化過程。39、C3S水化較(快),早期強度較(高)。丨40、水泥廠中的粗粉分離器、 選粉機是指用于干法生料粉磨時水泥粉 磨的(風(fēng)力分級設(shè)備) 。41、粗粉分離器的作用是將氣料中不合格的(粗粉)分離出來,合格 的(細粉)隨氣流排出再用收塵設(shè)備收塵。42、出磨水泥的溫度不超過(110C-135 C),水泥入庫前的溫度應(yīng)低 于(6
11、0C-70 C)。43、 普通硅酸鹽水泥中的(活)性混合材摻入量不得超過(15%)。44、對粉磨系統(tǒng)進行壓力及風(fēng)量控制的目的是 (檢測各部通風(fēng)情況) 。45、 回轉(zhuǎn)窯企業(yè)出磨生料的質(zhì)量控制項目有(飽和比)、(硅酸率)、 (鋁氧率)以及生料的水分和細度。46、窯用耐火材料的作用是: 保護窯筒體不受窯內(nèi) (熾熱物料) 或(火 焰)的影響。減少窯筒體的(輻射)和(對流)熱損失。47、袋式除塵器按清灰裝置的工作原理及結(jié)構(gòu)特點分為(振打)式和 (氣體反吹)式兩類。48、離心式選粉機隔風(fēng)板向(里)推,所得產(chǎn)品較細。49、 空氣輸送斜槽為防止雜物粉塵隨空氣進入下槽體內(nèi),鼓風(fēng)機進口處安裝(過濾裝置)50、粗粉
12、分離器是利用顆粒在垂直上升及旋轉(zhuǎn)運動的氣流中由于 (重 力)及(慣性力)的作用而沉降分級的。51、螺旋輸送機的螺旋軸由軸的裝在軸上的(葉片)組成。52、袋式除塵器流體阻力隨孔隙的增加面而(減少) 。53、斗式提升機的喂料方式有(掏取式)和(流入式) 。54、增大選粉機主軸轉(zhuǎn)速產(chǎn)品變(細) 。55、旋風(fēng)式選粉機循環(huán)風(fēng)量由(離心風(fēng)機)產(chǎn)生。56、斗式提升機為了防止運動時由于偶然原因產(chǎn)生鏈條料斗向運動方 向的反向墜落造成事故,故在傳動器裝置上安裝(逆止聯(lián)軸器) 。57、斗式提升機的卸料方式有三種形式:重力式、離心式和(離心重 力式)。58、水泥中S03含量不得超過(。59、普通硅酸鹽水泥的安定性用(
13、煮沸)法檢驗,必須合格。60、入磨熱風(fēng)溫度過高時,應(yīng)適當(關(guān)小熱風(fēng)閥)和(打開冷風(fēng)閥) 。61、磨機風(fēng)速過大,物料流速(快) ,產(chǎn)品細度(粗)。62、邦德原進認為粉碎物料所消耗的能量與生成顆粒直徑的平方根成 (反比)。63、熟料的礦物組成主要為四種即(C3S C2S C3A C4AF ,分別叫 做硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣。64、 把粉狀物料按顆粒大小或種類進行選粉的操作過程稱為(分級)。65、物料易磨系數(shù)越大,物料容易(粉磨) ,磨機產(chǎn)量越高。66、磨機產(chǎn)品細度越細,磨機產(chǎn)量越(低) 。67、水泥中四種礦物C3S C2S C3A C4AF中水化速度最快的為(C3A)。68、物料
14、的易磨系數(shù)又稱( 邦德)系數(shù),易磨系數(shù)越(高) 物料越 易磨;69、分離器轉(zhuǎn)速越(高) 出磨物料細度越( 細 );70、 磨機隨著循環(huán)負荷量增大,磨內(nèi)差壓將( 增高) ;71、當磨機擋料環(huán)越高,磨內(nèi)料層控制將是(越厚);72、磨機風(fēng)速越高,代表在磨內(nèi)物料流速( 越快)、產(chǎn)品細度越( 細 ) ;73、通常所說的率值是指( 石灰飽和系數(shù))、(硅率)、(鋁率 );42、旋風(fēng)式選粉機的產(chǎn)量與選粉室橫截面積大小無關(guān)。(X)74、選粉機是靠循環(huán)氣流將料粉進行選粉的。(X)75、離心式通風(fēng)機吸氣口是正壓,排氣口為負壓。 (X)76、旋風(fēng)式選粉機通風(fēng)機的風(fēng)量隨通風(fēng)管路中阻力的大小而變化。(V)77、加強磨機通
15、風(fēng)能提高磨機產(chǎn)量,所以磨機通風(fēng)量越大越好。 (X)78、磨機在正常運行的情況下, 均勻喂料是提高粉磨效率的基本條件。(V)79、水泥的比表面積越大,磨機的產(chǎn)量越高。 (X)80、選粉效率達 100%時,磨機的產(chǎn)量最高。 (X)81、磨內(nèi)壓差增大,是由于磨內(nèi)物料減少造成的。 (X)82、選粉機的電流與來料的大小成正比。 (V)83、助磨劑對物料微粒有強烈吸附作用。 (V)84、喂料均勻性保證磨機高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)和維持正常操作的重要手段。 (V)85、加強磨機通風(fēng)有利于提高磨臺時產(chǎn)量, 有條件的話可以無限加磨 內(nèi)通風(fēng)。(X)86、水泥比表面積越高,水泥強度越高。因此說可以通過提高比表面 積來達到提高水泥強
16、度的目的。 (V)87、熟料的礦物組成中C3A是決定水泥標號高低的關(guān)鍵。(X)88、SO3含量主要是影響水泥的安定性。(X)89、水泥強度隨著存放期的延長而降低。 (V)90、開啟設(shè)備前一定要與現(xiàn)場崗位人員取得聯(lián)系。 (V)91、普通硅酸鹽水泥中的非活性混合材摻入量不得超過 14% (X)92、通常以 28 天水泥強度來劃分水泥質(zhì)量為不同的標號。 (V)93、閉路系統(tǒng)和開路系統(tǒng)相比,只是粉磨的的效率高低而已。 (X)94、羅茨風(fēng)機的風(fēng)量隨系統(tǒng)阻力和變化而變化。 (X)95、物料顆粒堆積時, 顆粒之間空隙體積占總體積之比, 稱為空隙率。(V)96、在各種選粉機內(nèi)物料撒布得越均勻,選粉效率越高。
17、(V)97、關(guān)小排風(fēng)機風(fēng)門開度,有利于磨內(nèi)通風(fēng)。 (X)98、檢修時用的照明燈電源, 只用經(jīng)行燈變壓器隔離后的 36 伏電源。(V)99、磨機低壓油泵壓力不夠時,備用油泵自動啟用。 (V)100、磨機正常運轉(zhuǎn)后,各崗位不需要按時巡檢。 (X)101、磨機正常運轉(zhuǎn)后,中央控制室操作工無需向現(xiàn)場詢問。 (X)102、粗粉分離器調(diào)整細度的方法之一為改變氣流速度。 氣流速度低,選出的合格細粉就粗。(“)103、空氣輸送斜槽所需要風(fēng)機的風(fēng)壓力應(yīng)大于透氣阻力、料層阻力 和槽體管路等總阻力之和。(“)104、 物料塊粉碎時,系沿最脆弱的斷面裂開。(“)105、 破碎或粉磨較小的物料時,消耗的能量就較小。(X
18、)106、用外力克服固體物料分子間的內(nèi)聚力使物料分裂,并能使物料 顆粒粒度減小的過程稱為粉碎。(“)107、 選粉機選出的產(chǎn)品僅代表選粉機的能力。(X)108、 在粉磨工藝過程當中,粉磨效率的高低影響選粉效率。(X)109、提高水泥的早期強度,主要是提高熟料中的硅酸二鈣含量。(“)110、 在還原氣氛狀態(tài)下燒成的熟料有利于提高磨機產(chǎn)量。 (X) 105、空氣輸送斜槽的輸送能力主要取決于斜槽寬度、斜度、風(fēng)量以 及物料的性質(zhì)。(“)111、 磨機正常運轉(zhuǎn)時,磨機的出口壓力較入口壓力大。(X)112、熟料礦物易磨性從易到難依次是 C3S>C2S>C3A>C4AF (X)113、開路
19、粉磨與閉路粉磨相比, 開路粉磨使物料在磨內(nèi)停留時間長。(X)114、體積假說認為,在相同技術(shù)條件下,將幾何形狀相似的同類物 料粉碎成幾何形狀相似的產(chǎn)品時, 其消耗的能量與被粉碎物料的體積 或質(zhì)量成正比。(“)115、 三視圖之間的規(guī)律是長對正、寬相等、高平齊。(“)116、為了滿足窯的生產(chǎn)需要,生料磨的越細越好; ( X )117、氣體主要狀態(tài)參數(shù)為溫度、壓力、體積; ( X )118、為了提高磨機臺產(chǎn)唯一途徑是提高研磨壓力; ( X )119、 煤粉細度越細其燃燒速度會越快;(V )120、 磨內(nèi)差壓過高可通過適當提高研磨壓力來控制;(V )121、 磨機循環(huán)負荷率大,有可能是選粉機轉(zhuǎn)速給定
20、太慢;( X )122、 磨機出磨溫度隨著喂料量增加而降低;( V )123、 為了提高磨機的研磨效率,料層越薄越好;( X )124、 磨機吐渣量多,可以通過調(diào)整研磨壓力來控制;(V )125、 出磨物料跑粗,可能是入磨物料的易磨性差;( V )126、 控制磨機吐渣主要是控制入磨喂料量;( V )127、生料中Al 203主要來自粉煤灰;(V )128、 磨機臺產(chǎn)越高,其單位電耗降會上升;( X )129、率值SM是反映CaO被 SiQ飽和程度;(X )130、 電動機外殼接地是屬于工作接地;(X )131、 袋收差壓過高可能是濾袋磨通;( X )132、所有繞電阻電機都是通過水電阻進行啟
21、動;(X )133、磨內(nèi)溫度控制越高,磨機臺產(chǎn)越高; ( X)134、入電收塵溫度越低,其收塵效果越好; ( X)135、輔材斷料,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量必須立即停磨;( X )136、 磨主機電源波動大,可能是磨內(nèi)物料過多,細粉量多;(V ) 磨操填空:入磨物料控制范圍管磨w 25mm立磨w 70mm 細度的表示方式比表面積、篩余、顆粒級配。 集團標準中一般控制水泥 S03w %;水泥 S03w %; 水泥中混合材摻量國家標準規(guī)定普通 6-15%復(fù)合15-50%硅酸鹽H型 在 0-5%;集團公司水泥生產(chǎn)主要混合材有礦渣、石灰石、粉煤灰、火山灰、石 煤渣。干法入磨物料水份應(yīng)控制在w %范圍,出磨生料
22、水份應(yīng)控制在w % H級:熟料、礦渣、石灰石、粉煤灰、它們易磨性難磨程度礦渣 . 熟料 石灰石粉煤灰。生料篩余,當2%寸對窯系統(tǒng)煅燒有影響。 物料倉進料時,倉壁邊是大顆粒物料,下料過程是大顆粒后下。 水泥磨在操作過程中, 比表面積突然上升是主要原因石灰石量上升或 石膏量增大。二、選擇題:水泥中加入石膏的主要目的: D 增加S03 B、促凝、C易磨、D調(diào)節(jié)緩凝時間。 在水泥粉磨時,加入助磨劑,其加入量應(yīng)不超過水泥重量的 A 1%、 B、 %、 C、 %、 D、 %; 國家標準規(guī)定的水泥細度,其篩子孔徑是 D;A、0.45mm B、45 卩 m C、0.8mm D 80 卩 m三、名詞解釋: 熟料
23、:以適當成份的生料煅燒至成部分熔融, 所得以硅酸鈣為主要成 份的產(chǎn)物。水泥:加水拌合成塑性漿體,能膠結(jié)砂、石等適當材料并能在空氣和 水中硬化的粉狀水硬性膠凝材料。細度:粉狀物料的粗細程度。 比表面積:單位質(zhì)量的物料所具有的表面積單位: m2/Kg 鐵質(zhì)校正原料:用以補充配合生料中氧化鐵不足的原料。 硅質(zhì)校正原料:用以補充配合生料中氧化硅不足的原料。復(fù)合水泥:由硅酸鹽水泥熟料兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料和適量 石膏磨制成的水泥。普通水泥:由硅酸鹽水泥熟料, 6-15%混合材料和適量石膏磨制成的 水泥。離析:物料在自由下降時, 由于形狀、大小不同, 所造成的分散現(xiàn)象。 廢品水泥:凡氧化鎂、三氧化硫
24、、初凝時間、安定性中任一項不符合 本標準規(guī)定時,均為廢品。四、問答題: 根據(jù)磨機溫度變化,是否能夠判斷出生料質(zhì)量變化趨勢 答:當其它條件不變時,根據(jù)上個點的磨機溫度情況進行比較、此時 出磨溫度情況,如溫度下降,說明入磨物料含濕大,粘土質(zhì)或鐵質(zhì)物 料增多,因為石灰石水份較小,帶入磨機水份的主要是粘土或鐵粉。困此可判斷此時出磨生料成份 CaO偏低。因此為確保出磨生料穩(wěn)定, 要及時調(diào)整入磨物料比例。水泥比表面積與篩余的關(guān)系是否對應(yīng),理由 比面積是單位質(zhì)量和物料所共有的總表面積, 它是各個顆粒級配的表 面積之和,同一質(zhì)量的水泥越細顆粒數(shù)越多,暴露的比表面積越大,比表面積主要反映細顆粒(w 10um)的
25、含量,而篩余值只表示通過一 種粒徑篩的質(zhì)量百分數(shù), 目前我國所用的篩余法測定結(jié)果只表示大于 的顆粒所占質(zhì)量的百分數(shù) , 對于小于的顆粒則反映不出來; 在一定的區(qū)間,理論上說是有對應(yīng)關(guān)系的,比表面積大,篩余值小。 但由于磨機規(guī)格,研磨體級配,是否配備選粉機,選粉機規(guī)格型號等 對二者關(guān)系影響很大,有時也會出現(xiàn)比表面積大,篩余值大。 比表面積對摻多孔性混合材的水泥實用性較差,一般只能作為參考。實際上水泥是有大小不同的顆粒組成,這個組成對水泥性能的影響, 不僅僅是微小顆粒的含量大小, 而是一個堆積模型, 如相同的比面積, 開流磨的水泥強度就比閉流磨高, 也就是說相同狀況下, 開流磨的篩 余可適當放寬。
26、為什么要控制出磨水泥的溫度出磨水泥的溫度應(yīng)控制在多少為好 答:因為磨制水泥時,加入適量石膏,由于磨內(nèi)溫度大于135C時,部分石膏脫水成半水石膏, 造成出磨水泥假凝, 使水泥加水后很短幾 分鐘內(nèi)就發(fā)生凝固現(xiàn)象,使水泥流動性能變差;W 135C。 生料細度、水份控制對下道工序有哪些影響 生料細度偏粗:( 1 )細度大,特別是篩余大,顆粒表面積減少了煅燒 過程中顆粒之間的接觸,同時顆粒表面積小,自由能減少,不易參加 反應(yīng),致使生料中碳酸鈣分解不完全,易造成 f-CaO 增加,熟料質(zhì)量 下降。(2)熟料礦物主要通過固相反應(yīng)形成的。固相反應(yīng)的速度除與原料 的礦物性質(zhì)有關(guān)外,在均化程度、煅燒溫度和時間相同
27、的前提下,與 生料的細度成正比關(guān)系,細度愈細,反應(yīng)速度愈快,反應(yīng)過程愈易完 全。水份:出磨生料水份偏高,熱耗上升,另外水份大,生料粉的流動性 變差,流速變慢,導(dǎo)致生料均化效果變差,易產(chǎn)生結(jié)庫現(xiàn)象。I級磨操作員質(zhì)量測試題,水份控制指標為。、三種物料磨的主要作用緩凝作用。,S03空制指標填空題 你廠出磨生料細度的控制指標為 水泥中的S03主要來自。普通水泥通常是由、制而成,其中以為主,海螺普通水泥出磨燒失量控制指標為: 為:。選擇題1、 下列混合材中屬于活性混合材的有。A、天然煤矸石B、石灰石C 、礦渣 D 、頁巖2、 普通水泥國家標準中規(guī)定其混合材摻量為。15%B 、 0-15% C 、 6-1
28、5% D 、 10%以下3、國家標準規(guī)定普通水泥燒失量必須。A、w % B 、% C 、w % D 、%4、下列混合材中燒失量最大的混合材是。A、石灰石B、礦渣C、頁巖D、粉煤灰5、下列物料中燒失量最小的是。A、熟料B、石灰石C、石膏D、粉煤灰6、下列那種水泥中石灰石摻量允許超過10%。A、普通水泥 B、復(fù)合水泥 C、礦渣水泥 D、硅酸鹽水泥7、一般地說下列混合材中活性最大的混合材是。A、石灰石B、礦渣C、頁巖D、煤矸石8、出磨水泥安定性不合格一般來說是由于過高造成的。A、水泥中C3A B、磨內(nèi)水泥溫度 C、水泥中C3S D、水泥中 f-CaO9、 出磨水泥產(chǎn)生假凝現(xiàn)象一般來說是由于過高造成的
29、。A、水泥中C3A B、磨內(nèi)水泥溫度 C、水泥中C3S D、水泥中 f-CaO10、 下列物料易磨性相對較好的是。A、石灰石B 、礦渣 C 、頁巖 D 、熟料 判斷題水泥生產(chǎn)時磨內(nèi)可適當噴水 ,所以入磨物水份一般不必控制。 復(fù)合水泥國家標準中對水泥燒失量沒有限制。 生料一般是由石灰石、硅質(zhì)原料、鐵質(zhì)原料磨制而成。 水泥標準中規(guī)定的相關(guān)技術(shù)要求是對水泥質(zhì)量的基本要求, 出廠時只 要大多數(shù)滿足就行了。 磨機操作過程中發(fā)現(xiàn)出磨水泥出現(xiàn)質(zhì)量事故時應(yīng)及時通知質(zhì)量部門, 以便及時處理,避免造成出廠水泥質(zhì)量失控。 水泥生產(chǎn)過程中多摻混合材可降低生產(chǎn)成本, 因此只要在國家標準規(guī) 定的范圍內(nèi)混合材應(yīng)盡量多摻。提
30、高磨機的循環(huán)負荷率, 水泥細粉量會進一步增加, 有利于水泥早期 強度的提高。復(fù)合水泥應(yīng)摻兩種及兩種以上混合材。 硅酸鹽水泥只允許摻石灰石及?;郀t礦渣作混合材。隔倉板對物料有篩析作用,可防止過大的顆粒進入沖擊力較弱的區(qū) 域。簡答計算題1、為什么要控制水泥中的SO3含量2、什么是細度細度的表示方法通常有哪幾種3、實際生產(chǎn)中石膏摻入量是如何確定的4、生料的主要化學(xué)成份是什么5、什么是普通硅酸鹽水泥6、已知某水泥磨入磨物料燒失量及摻量如下物料熟料%石膏%石灰石%礦渣%燒失量摻量81577求出磨水泥燒失量7、實際生產(chǎn)中如何合理確定生料細度控制指標8、水泥制成過程中主要控制項目有哪些9、水泥熟料為什么要
31、適當貯存10、為什么要控制水泥中混合材的摻量填空題:2、石膏3、熟料、石膏、混合材、熟料、石膏4、w % K± % (K可為一具體指標,但必須合理,一般應(yīng)在之間,如:) 選擇題:1、C 2、C 3、C 4 、A 5 、A 6 、B 7 、B 8 、D 9、B 10 、A 判斷題1、X2、“ 3、“ 4、X5、“ 6、x 7、x 8、“ 9、“ 10、V四、簡答計算題水泥中S03的含量實質(zhì)上是磨制水泥是石膏摻入量的反映(熟料中也 有少量S03。石膏在水泥中主要起調(diào)節(jié)凝結(jié)時間的作用。適量的石 膏在水泥水化過程中,能與 C3A生成水化硫鋁酸鈣膠體,包裹于 C3A 的表面,阻礙C3A內(nèi)部的繼續(xù)水化而使水泥緩凝。因此當石膏摻入量 不足時,它不能抵消水化鋁酸鈣的快凝作用,使水泥快凝。但是,當 石膏摻入量過大時, 由于硫酸鈣水化速度較快 ; 硫酸鈣水化后結(jié)晶狀 態(tài),大量晶體硫酸鈣還會產(chǎn)生體膨脹, 對水泥石的結(jié)構(gòu)還回產(chǎn)生破
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