主要通風(fēng)機性能測定期間風(fēng)機單臺運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施

1、主要通風(fēng)機性能測定期間風(fēng)機單臺運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施 根據(jù)煤礦安全規(guī)程第一百二十一條規(guī)定及我礦的實際需要，現(xiàn)需 要對我礦的主要通風(fēng)機進行性能測試。 在主要通風(fēng)機性能測試過程中， 礦井主要通風(fēng)機，不能實現(xiàn)一臺運轉(zhuǎn)一臺備用，為確保單臺主要通風(fēng) 機的穩(wěn)定運行，保證性能測定期間礦井安全生產(chǎn)，同時保證性能測定 順利完成，防止井下有毒有害氣體涌出或積聚引發(fā)事故，特制定以下 安全技術(shù)措施。（為了方便起見，以下需要進行測定的主要通風(fēng)機命名 為“測定風(fēng)機”，另一臺命名為 “運行風(fēng)機”）。 一、組織機構(gòu)及其職責(zé)（一）組織機構(gòu) 礦成立指揮部，指揮部設(shè)在調(diào)度室，電話： 8229557、 8229567，下設(shè) 四個工作組?？?/p>

2、指揮：宋立兵副總指揮：郭春雨許 軍 姚選智成員：劉喜財王曉榮 王榮劉培壯 毛濤白永亭通風(fēng)隊跟班隊長 通風(fēng)系 統(tǒng)檢查員 當(dāng)班安檢員 專兼職瓦檢員1、通風(fēng)組組長：郭春雨 副組長：王曉榮白永亭 成員：劉焱垚 王兆玉馬俊海 張 揚 彭若棣 許振乾 當(dāng)班瓦檢員2、機電組組長：許軍 副組長：王榮 毛 濤成員：王繼成張艾利 主扇司機 1 名、電工 2 名（調(diào)整角度） 3、安全組 組長：姚選智副組長：劉培壯惠小剛成員：當(dāng)班安監(jiān)員4、調(diào)度組組長：劉喜才副組長：黃勇成員：當(dāng)班調(diào)度員（二）職責(zé)1、總指揮：全面負責(zé)組織指揮、協(xié)調(diào)各組工作，保證測試工作按計劃 安全順利進行，達到預(yù)期目的。2、副總指揮：協(xié)助總指揮工作。3

3、、通風(fēng)組：安排 2 名人員負責(zé)性能測定時按照要求在井下進行設(shè)阻， 安排跟班人員、系統(tǒng)檢查人員及瓦檢員要負責(zé)單臺主扇運行時井下的 通風(fēng)安全工作，安排 2 名人員在地面負責(zé)主扇性能測定時輔助工作。4、機電組：在指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)調(diào)整主扇葉片角度、切換主扇、 電源的供給、風(fēng)機參數(shù)的記錄測定、井下通訊工作。5、安全組：在指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)井下安全督查工作，出現(xiàn)停風(fēng)現(xiàn) 象后，要組織人員進行安全撤離，同時在井口進行警戒設(shè)置，嚴(yán)禁人員車輛入井6、調(diào)度組：負責(zé)聯(lián)絡(luò)及上傳下達指令，收集、記錄各種信息。 二、危險源辨識序號危險源及后果等級標(biāo)準(zhǔn)及措施 1 主扇發(fā)生停風(fēng)，井下長時間無風(fēng)， 造成有毒有害氣體積聚，導(dǎo)

4、致缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或 爆炸重大 1、運行主扇發(fā)生故障停止運行時，要在 10 分鐘內(nèi)啟動；2、井下超過 10 分鐘無風(fēng)時，井下作業(yè)人員應(yīng)立即升井；3、主扇值班人員發(fā)現(xiàn)無法在 10 分鐘內(nèi)啟動主備扇時，應(yīng)及時打開防 爆井蓋和安全通道小風(fēng)門， 形成井下的自然通風(fēng)。 2 在主扇性能測試期 間發(fā)生通風(fēng)設(shè)施損壞，使通風(fēng)系統(tǒng)紊亂，造成井下有害氣體超限，瓦 斯積聚導(dǎo)致瓦斯燃燒或爆炸重大 1、通風(fēng)設(shè)施應(yīng)質(zhì)量合格、可靠；2、通風(fēng)設(shè)施嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程砌筑或安裝；3、在測試前應(yīng)全面檢查一遍井下主要的通風(fēng)設(shè)施，保證通風(fēng)設(shè)施的完 好、可靠。 3 在主扇性能測試期間，由于風(fēng)量、風(fēng)速發(fā)生變化，造成巷 道揚

5、塵， 導(dǎo)致煤塵爆炸重大 1、礦井井巷中的風(fēng)速需符合 煤礦安全規(guī) 程第一百零一條規(guī)定； 2、主要的進回風(fēng)巷道、回風(fēng)順槽、膠運巷應(yīng)嚴(yán)格安照巷道沖洗管理辦 法進行沖洗除塵， 避免煤塵積聚。 4 由于負壓的變化影響， 造成綜采工 作面回風(fēng)隅角氧氣濃度低， 導(dǎo)致作業(yè)人員窒息中等 1、在綜采進回風(fēng)隅 角安設(shè)擋風(fēng)簾，在回風(fēng)隅角安設(shè)導(dǎo)風(fēng)簾，并使用正常；2、在回風(fēng)隅角端頭支架上方， 要求放置氧氣、 一氧化碳、瓦斯便攜儀； 3、在回風(fēng)隅角處切頂線向外（向工作面一側(cè)） 800mm距頂 300mm 距煤壁 500mm處設(shè)置氧氣傳感器，時時監(jiān)測隅角氧氣情況。5性能測 試完畢后，采掘工作面風(fēng)量不足，造成有害氣體超限。重大

6、 1、性能測 試完畢后， 要對全礦井風(fēng)量進行測定， 保證采掘工作面風(fēng)量需符合 風(fēng) 量計劃規(guī)定，滿足生產(chǎn)需要；2、保證采掘工作面進回風(fēng)順槽通風(fēng)設(shè)施完好；三、主要通風(fēng)機性能測 試時間2013 年月日： -：。2013 年月日： -：。2013 年月日： -：。四、安全技術(shù)措施（一）機電安全技術(shù)措施1、在主要通風(fēng)機性能測定前，機電部門組織機電隊將供電線路進行 一次全面檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證主要通風(fēng)機供電穩(wěn)定可靠。2、在主要通風(fēng)機性能測定前， 首先要對主要通風(fēng)機進行一次全面檢查， 有問題及時進行處理，確?？刂乒δ莒`敏有效、保護功能可靠、機械 部件緊固有效、供電系統(tǒng)可靠等，保證主扇完好運行。3、機

7、電隊安排跟班隊長對主扇進行跟班檢查 ,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理 并做好記錄。4、主扇性能測定期間，主扇、變電所值班員隨時觀察 “運行主扇 ”的運 轉(zhuǎn)參數(shù)變化情況 ,發(fā)現(xiàn)的問題立即匯報調(diào)度室，及時處理。5、主扇性能測定期間，調(diào)度室值班員必須密切注意 “運行主扇 ”的運轉(zhuǎn) 情況 ,發(fā)現(xiàn)問題立即匯報有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)組織積極搶修， 同時 ,關(guān)注主扇性能 測定進展情況。6、主扇性能測定期間，主扇葉片角度調(diào)整由機電隊根據(jù)性能單位要求 負責(zé)具體實施。7、為了確保安全，在主扇性能測定前，必須提前作好一切準(zhǔn)備工作， 用最短時間完成性能測定工作。8、現(xiàn)場操作人員必須遵守煤礦安全規(guī)程相關(guān)規(guī)定，持證上崗，嚴(yán) 格按操作規(guī)程及煤礦

8、電工手冊中的具體要求進行作業(yè)。9、操作主扇時必須由主扇維修電鉗工進行，在確保斷電的情況下，方 可對對主扇進行葉片調(diào)整。10、主扇葉片角度調(diào)整完畢后，由機電組組長向調(diào)度室匯報，請求切 換主扇，對 “測試主扇 ”進行運轉(zhuǎn)并測定。11、“測試主扇 ”在試運轉(zhuǎn)期間 ,若發(fā)現(xiàn)有下列現(xiàn)象時 ,應(yīng)立即匯報調(diào)度室 及礦領(lǐng)導(dǎo)，切換到 “運行主扇 ”運行，然后處理 “測試主扇 ”存在的問題， 問題處理完畢后方可切換主扇繼續(xù)進行測定。1）運轉(zhuǎn)時有異聲、異常振動和異味。2）電機的溫度及軸承、控制設(shè)備溫度偏高或超過規(guī)定值。3）電機的電壓、電流、輸入功率不符合要求。4）風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓、效率等參數(shù)不在合理的工況范圍。二）

9、主要通風(fēng)機性能測定時單機運行通風(fēng)安全技術(shù)措施 1、在主要通風(fēng)機性能測定前，通風(fēng)隊對井下主要通風(fēng)設(shè)施進行全面排 查，專職瓦檢員對全礦井瓦斯氣體情況進行排查，監(jiān)測監(jiān)控工監(jiān)測井 下所有傳感器工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時進行處理。2、在調(diào)整測定風(fēng)機角度前， 機電隊要首先對運轉(zhuǎn)風(fēng)機進行檢查、 維護、 保養(yǎng)，確保單風(fēng)機運行期間可靠。3、為保證運轉(zhuǎn)運行安全可靠，機電部門必須保證供電的可靠性，提前 進行供電系統(tǒng)的巡檢工作，出現(xiàn)問題及時處理，確保主扇供電可靠。4、提前對檢修期間入井人員進行培訓(xùn)，入井人員要保持高度警惕感， 時刻觀察身上佩戴的便攜儀數(shù)據(jù)變化及巷道風(fēng)流方向，發(fā)現(xiàn)便攜儀顯 示濃度在規(guī)程以下，巷道風(fēng)流出

10、現(xiàn)微風(fēng)現(xiàn)象，立即撤離至主要進 風(fēng)大巷，進行匯報。5、在主要通風(fēng)機性能期間，專、兼職瓦斯檢查員、安檢員必須堅守崗 位，加強檢查，不得脫崗，注意觀察井下的風(fēng)流、風(fēng)量的變化情況， 發(fā)現(xiàn)問題及時與調(diào)度室取得聯(lián)系。綜采工作面兼職瓦檢員要時刻關(guān)注工作面、回風(fēng)流、回風(fēng)隅角各種氣 體濃度，一旦出現(xiàn)綜采工作面瓦斯?jié)舛瘸^1%、氧氣濃度低于 18%、一氧化碳濃度超過80ppm，回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛瘸^1.5%.氧氣濃度低 于18%、一氧化碳濃度超過80ppm，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^1%、氧氣濃 度低于18%, 一氧化碳濃度超過80ppm，要立即組織停止生產(chǎn)，切斷 電源，將人員撤到全風(fēng)壓進風(fēng)流中，并匯報調(diào)度室。掘進工作面兼

11、職瓦檢員要時刻關(guān)注工作面、回風(fēng)流的各種氣體濃度， 一旦出現(xiàn)工作面及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^ 1%、氧氣濃度低于 18%、一氧化碳濃度超過80ppm,要立即組織停止生產(chǎn)，切斷電源，將人員撤到 全風(fēng)壓進風(fēng)流中并匯報調(diào)度室。機電隊變電硐室人員時刻關(guān)注室內(nèi)外傳感器、隨身便攜儀顯示情況， 發(fā)現(xiàn)異常情況要及時匯報調(diào)度室，并根據(jù)調(diào)度室命令進行行動；機電 隊流動電鉗工、排水工根據(jù)隨身攜帶便攜儀顯示，一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛?超過1%、氧氣濃度低于18%、一氧化碳濃度超過80ppm，及時撤離到 全風(fēng)壓進風(fēng)流中并匯報調(diào)度室。運轉(zhuǎn)隊檢修工、崗位工及其他各區(qū)隊人員一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^1%、氧氣濃度低于18%、一氧化碳濃度超過80p

12、pm，及時撤離到全風(fēng)壓進 風(fēng)流中并匯報調(diào)度室。井下各區(qū)隊、外委施工隊人員嚴(yán)禁破壞通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁同時打開隔絕 風(fēng)流的風(fēng)門，避免造成通風(fēng)系統(tǒng)紊亂。6、主扇性能測定前，向調(diào)度室進行匯報。每次測試中由于井下立風(fēng)井底回風(fēng)口斷面加阻，當(dāng)回風(fēng)口斷面面積加阻至全斷面的60%以上時，由通風(fēng)隊匯報調(diào)度室，調(diào)度室通知井下各生產(chǎn)地點停止生產(chǎn)和電氣焊 作業(yè)，人員撤離至全風(fēng)壓進風(fēng)流中；當(dāng)測試完畢后，通風(fēng)隊及時向調(diào) 度室匯報，開始恢復(fù)生產(chǎn)。7、各作業(yè)地點及各區(qū)隊安排各班人員必須有專人負責(zé)接聽調(diào)度電話， 井下安排專車進行待命，一旦停風(fēng)，要立即組織人員沿輔助運輸路線 進行避災(zāi)，撤到地面。（三）性能測定期間停電停風(fēng)安全技術(shù)措施1

13、、在主要通風(fēng)機性能測定期間，如果主扇出現(xiàn)故障，出現(xiàn)停風(fēng)現(xiàn)象， 若在 10 分鐘內(nèi)風(fēng)機能恢復(fù)運轉(zhuǎn)， 則由瓦檢員首先檢查井下作業(yè)地點瓦 斯及其它有毒有害氣體濃度，當(dāng)無異常情況時井下方可恢復(fù)作業(yè)。2、若故障在 10 分鐘內(nèi)不能得到處理或無法掌握恢復(fù)運轉(zhuǎn)時間時，礦 調(diào)度室要立即通知機電部門切斷井下所有電源，啟動應(yīng)急預(yù)案，打開 風(fēng)井防爆門、風(fēng)機閘門、安全出口，利用自然風(fēng)壓供風(fēng)?？傊笓]立即 組織機電人員對風(fēng)機故障進行排查，力爭最短時間內(nèi)恢復(fù)風(fēng)機運轉(zhuǎn)。3、調(diào)度室值班員必須及時通知井口檢身人員，禁止人員及車輛入井， 并且通知井下各作業(yè)地點人員， 立即停止作業(yè)， 切斷電源，設(shè)置柵欄， 所有人員撤退至全風(fēng)壓供風(fēng)巷

14、道內(nèi)，等候調(diào)度通知。4、井下各隊零散作業(yè)人員感覺停風(fēng)時，就近撤到盤區(qū)進風(fēng)大巷，向礦 調(diào)度室匯報。5、井下作業(yè)人員全部升井后，由安全辦人員在各井口設(shè)置柵欄，揭示 警標(biāo)，禁止任何人員入井。6、調(diào)度員在主要通風(fēng)機停風(fēng)期間利用監(jiān)測系統(tǒng)隨時監(jiān)測井下氣體的變 化情況。7、各作業(yè)地點及各區(qū)隊安排各班人員必須有專人負責(zé)接聽調(diào)度電話， 井下安排專車進行待命，一旦停風(fēng)，要立即組織人員沿輔助運輸路線 進行避災(zāi)，撤到地面。8、井下一旦發(fā)生停風(fēng)等事故，各作業(yè)地點人員按各工作面作業(yè)規(guī)程規(guī)定及哈拉溝煤礦 2013 年生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案擬定的避 災(zāi)路線進行撤離。（四）性能測定期間停電停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng)安全技術(shù)措施 系統(tǒng)瓦斯

15、排放安全技術(shù)措施1、主要通風(fēng)機恢復(fù)送電前，由通風(fēng)隊隊干、瓦檢員和機電隊電工共同 入井檢查 22 煤二盤區(qū)、四盤區(qū)、 12 煤東翼、西翼的各主運、輔運、回 風(fēng)大巷的瓦斯?jié)舛龋?只有各地點瓦斯?jié)舛鹊陀?0.75%時，方可通知生產(chǎn) 指揮中心啟動主要通風(fēng)機，恢復(fù)系統(tǒng)通風(fēng)。2、如果 22 煤二盤區(qū)、四盤區(qū)、 12煤東翼、西翼的各主運、輔運、回 風(fēng)大巷的瓦斯?jié)舛瘸^ 0.75%時，首先采取啟動主要通風(fēng)機一級， 同時 打開主扇檢修小門短路排放瓦斯。3、啟動主要通風(fēng)機時，首先檢查主要通風(fēng)機啟動設(shè)備附近 10 米范圍 內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?0.5%時，方可送電啟動主要通風(fēng)機一級排放瓦斯，待 檢查風(fēng)機擴扇器出口處瓦斯?jié)?/p>

16、度低于 0.75%時，方可啟動風(fēng)機二級排放 瓦斯，只有擴扇器出口的瓦斯?jié)舛鹊陀?0.75%時，方可關(guān)閉檢修小門， 關(guān)閉小門后擴扇器出口的瓦斯?jié)舛鹊陀?0.75%時，系統(tǒng)瓦斯排放完畢。4. 系統(tǒng)瓦斯排放完畢，由瓦檢員分別檢查 22406、22226、12山 101綜 采面、22407 備用面、22207備用面、22208備用面全風(fēng)壓系統(tǒng)， 1、2、 3 號變電所、 各盤區(qū)配電點、 各連采工作面配電點瓦斯?jié)舛龋?只有各工 作面和系統(tǒng)瓦斯?jié)舛鹊陀?1%，各配電點瓦斯?jié)舛鹊陀?0.5%時，且無局 部瓦斯積聚， 方可給各盤區(qū)變電所、 各配電點送電排放各掘進面瓦斯。掘進工作面瓦斯排放安全技術(shù)措施1、排放順

17、序22 煤四盤區(qū)有兩個掘進工作面， 22 煤二盤區(qū)有兩個掘進工作面， 22 煤延伸回風(fēng)巷有一個綜掘工作面。排放瓦斯時必須按順序進行，排完 一個掘進頭后方可排放下一個掘進頭。排放瓦斯順序： 22409 回順一、 二掘進面-22409運順、 22410 回順掘進面 -22227運順、 22228回順 掘進面-22228運順、 22229運順掘進面 -22煤中央回風(fēng)巷掘進面。2、排放人員：郭春雨、王曉榮、王曉東、常廷豪、白永亭、馬俊海、 王兆玉、劉焱垚、當(dāng)班專職瓦檢員及機電一、二隊變電所電工、各掘 進面瓦檢員和跟班電工、安監(jiān)員。3、排放方法：風(fēng)筒三通控風(fēng)排放法。利用風(fēng)筒三通開關(guān)大小控制向掘 進工作面

18、供風(fēng)。4、排放路線及影響區(qū)域（1）22409 回順一、二掘進面 -22409 回順一-22409 切眼二-22409 回順 55-1聯(lián)巷-22煤中央回風(fēng)巷 84聯(lián)巷-12煤集中回風(fēng)巷 1-2 聯(lián)巷- 回風(fēng)井 -地面。（2）22409運順、 22410回順掘進面 -22410回順-22煤中央回風(fēng)巷 90-84聯(lián)巷-12煤集中回風(fēng)巷 1-2 聯(lián)巷-回風(fēng)井-地面。（3）22227運順、 22228回順掘進面 -22228回順-22煤集中回風(fēng)巷 167-84聯(lián)巷-12煤集中回風(fēng)巷 1-2 聯(lián)巷-回風(fēng)井-地面。4）22228 運順、 22229 運順掘進面 -22229 運順 -22 集中回風(fēng)巷174-

19、84聯(lián)巷-12煤集中回風(fēng)巷 1-2 聯(lián)巷-回風(fēng)井-地面。（5）22 煤中央回風(fēng)巷掘進面 -22煤中央回風(fēng)巷到 84聯(lián)巷段-12煤集 中回風(fēng)巷 1-2 聯(lián)巷-回風(fēng)井 -地面。5、警戒位置：各井口、主斜井。在瓦斯未排放完畢之前，除排瓦斯人 員外其他任何人員嚴(yán)禁入井。6、安全技術(shù)措施（1）嚴(yán)格按照送電程序逐級送電。送電前先檢查瓦斯?jié)舛?，只有送?點的瓦斯?jié)舛刃∮?0.5%時，方可向調(diào)度通知送電，每檢查完一處，匯 報一處、送一處。（2）排放瓦斯前向總指揮匯報排放地點及開始排放時間。（3）排放瓦斯過程按照現(xiàn)場實際情況執(zhí)行三級排放瓦斯制度。 一級排放。對于停風(fēng)的獨頭巷道（或盲巷） ，如果要恢復(fù)通風(fēng)，必須首

20、 先檢查瓦斯。當(dāng)檢查瓦斯后證實停風(fēng)的獨頭巷道中瓦斯?jié)舛炔怀^ 1%、 二氧化碳濃度不超過 1.5%；同時，檢查局部通風(fēng)機及其開關(guān)地點附近 10m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^ 0.5%時，可以人工開動局部通風(fēng)機， 直接恢復(fù)獨頭巷道的通風(fēng)。二級排放。如果停風(fēng)的獨頭巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^ 1.0%或二氧化碳濃度 超過 1.5%，但不超過 3.0%時，由瓦斯檢查員、安全員和井下電鉗工等 有關(guān)人員在現(xiàn)場，并采取專門的控制風(fēng)流安全措施排除瓦斯。 三級排放。如果停風(fēng)的獨頭巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^ 3.0% 時，必須制定安全排除瓦斯措施，報礦技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)。三級排放時 應(yīng)由救護大隊進行操作，礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場值班。（4）由現(xiàn)場通風(fēng)管理干部統(tǒng)一負責(zé)，排放瓦斯人員按照分工必須聽從 指揮。（5）排放瓦