泵送混凝土技術(shù)

1、泵送混凝土技術(shù)泵送混凝土技術(shù)泵送混凝土技術(shù)主要包含三方面：v 混凝土輸送設(shè)備輸送泵、輸送管v 泵送混凝土可泵性（原材料、配合比）v 泵送施工方案與工藝泵的選擇、管道的配置、混凝土泵送工藝泵送混凝土技術(shù)一、混凝土輸送設(shè)備混凝土輸送泵是在壓力推動下沿管道輸送混凝土的設(shè)備。混凝土泵送的輸送能力大，能較好地應(yīng)用于現(xiàn)代大型混凝土工程澆筑；加之預(yù)拌混凝土的廣泛應(yīng)用，泵送混凝土已經(jīng)得到普及。目前混凝土泵的主要性能：60100M3h；垂直輸送距離一般達(dá)到150m（超高泵送混凝土超過200m）。泵的輸送能力泵送高度的主要制約？管的承壓能力砼的流動能力泵送混凝土技術(shù)一、混凝土輸送設(shè)備混凝土輸送泵種類：Ø

2、拖式Ø車載式Ø汽車式泵送混凝土技術(shù)一、混凝土輸送設(shè)備1、拖式泵 （地泵）柴油動力拖式混凝土泵電動拖式混凝土泵泵送混凝土技術(shù)一、混凝土輸送設(shè)備1、拖式泵泵送混凝土技術(shù)一、混凝土輸送設(shè)備2、車載泵型號：HBC8014110泵送混凝土技術(shù)一、混凝土輸送設(shè)備3、混凝土泵車自帶布料桿泵送混凝土技術(shù)一、混凝土輸送設(shè)備3、混凝土泵車現(xiàn)場應(yīng)用泵送混凝土技術(shù)一、混凝土輸送設(shè)備3、混凝土泵車ZLJ5392THT125-44型混凝土泵車：主要技術(shù)性能：最大理論輸送量110立方/小時，最大出口壓力6.5MPa，最大布料高度44米，布料半徑40米，布料深度32米。泵送混凝土技術(shù)一、混凝土輸送設(shè)備4、

3、混凝土布料桿獨立的混凝土布料桿：包括 移置式、塔架式、管柱式（移置式）HGY13型布料桿：布料臂長13m，俯仰角度2°84°，輸送管直徑125mm。泵送混凝土技術(shù)一、混凝土輸送設(shè)備4、混凝土布料桿獨立的混凝土布料桿：包括 移置式、塔架式、管柱式（塔架式）泵送混凝土技術(shù)一、混凝土輸送設(shè)備4、混凝土布料桿獨立的混凝土布料桿：包括 移置式、塔架式、管柱式（塔架式）HGY32型布料桿：布料臂長32m，俯仰角度4°90°，輸送管直徑125mm。泵送混凝土技術(shù)一、混凝土輸送設(shè)備4、混凝土布料桿獨立的混凝土布料桿：包括 移置式、塔架式、管柱式（管柱式）采用全液壓驅(qū)動，

4、可以實現(xiàn)360°全回轉(zhuǎn)，動作平穩(wěn)。布料半徑28m。泵送混凝土技術(shù)一、混凝土輸送設(shè)備4、混凝土布料桿布料桿按底座可分為： 固定式、內(nèi)爬式（固定式）泵送混凝土技術(shù)一、混凝土輸送設(shè)備4、混凝土布料桿布料桿按底座可分為： 固定式、內(nèi)爬式（內(nèi)爬式）適用于高層建筑泵送混凝土技術(shù)一、混凝土輸送設(shè)備5、混凝土攪拌運輸車已成為泵送混凝土的必備運輸設(shè)備ZLJ5290GJB型 :泵送混凝土技術(shù)二、混凝土泵的工作原理1、活塞式包括：機械式和液壓式（1）機械式動力裝置帶動曲柄使活塞往返動作，將混凝土送出。泵送混凝土技術(shù)二、混凝土泵的工作原理1、活塞式（2）液壓式液壓裝置推動活塞往返動作，將混凝土送出。包括：機

5、械式和液壓式泵送混凝土技術(shù)二、混凝土泵的工作原理2、擠壓式原理：泵室內(nèi)有橡膠管及滾輪架，滾輪架轉(zhuǎn)動時將橡膠管內(nèi)混凝土壓出。特點：結(jié)構(gòu)簡單、造價低，維修容易且工作平穩(wěn)。但由于輸送量及泵送混凝土壓力小，輸送距離短，目前已很少采用。泵送混凝土技術(shù)三、分配閥泵送系統(tǒng)通過分配閥的轉(zhuǎn)換完成混凝土的吸入與排出動作。分配閥是活塞式砼泵的核心機構(gòu)。分配閥分配兩個砼缸的工作，直接影響砼泵的整體設(shè)計，決定砼泵的使用性能。1、分配閥的機能：· 二位：吸料、排料· 四通：通料斗、2個砼缸、輸送管。S管形分配閥：泵送混凝土技術(shù)三、分配閥泵送系統(tǒng)通過分配閥的轉(zhuǎn)換完成混凝土的吸入與排出動作。分配閥是活塞式

6、砼泵的核心機構(gòu)。分配閥分配兩個砼缸的工作，直接影響砼泵的整體設(shè)計，決定砼泵的使用性能。1、分配閥的機能：反泵狀態(tài)：反泵時，通過反泵操作，使處在吸入行程的混凝土缸與分配閥連通，處在推送行程的混凝土缸與料斗連通，從而將管路中的混凝土抽回料斗(如圖所示)。泵送混凝土技術(shù)三、分配閥泵送系統(tǒng)通過分配閥的轉(zhuǎn)換完成混凝土的吸入與排出動作。分配閥是活塞式砼泵的核心機構(gòu)。分配閥分配兩個砼缸的工作，直接影響砼泵的整體設(shè)計，決定砼泵的使用性能。2、常見分配閥型式：(1)管形分配閥1）S形管閥（前述）2）C形管閥泵送混凝土技術(shù)三、分配閥泵送系統(tǒng)通過分配閥的轉(zhuǎn)換完成混凝土的吸入與排出動作。分配閥是活塞式砼泵的核心機構(gòu)。

7、分配閥分配兩個砼缸的工作，直接影響砼泵的整體設(shè)計，決定砼泵的使用性能。2、常見分配閥型式：(1)管形分配閥S管閥型砼泵型號：HBTS60泵送混凝土技術(shù)三、分配閥泵送系統(tǒng)通過分配閥的轉(zhuǎn)換完成混凝土的吸入與排出動作。分配閥是活塞式砼泵的核心機構(gòu)。分配閥分配兩個砼缸的工作，直接影響砼泵的整體設(shè)計，決定砼泵的使用性能。2、常見分配閥型式：(2)閘板式分配閥1）平置式閘板閥2）斜置式閘板閥斜置式閘板閥砼泵型號：HBTZ60泵送混凝土技術(shù)三、分配閥泵送系統(tǒng)通過分配閥的轉(zhuǎn)換完成混凝土的吸入與排出動作。分配閥是活塞式砼泵的核心機構(gòu)。分配閥分配兩個砼缸的工作，直接影響砼泵的整體設(shè)計，決定砼泵的使用性能。2、常見

8、分配閥型式：(2)閘板式分配閥閘板閥砼泵 Y形管連出料口泵送混凝土技術(shù)三、分配閥泵送系統(tǒng)通過分配閥的轉(zhuǎn)換完成混凝土的吸入與排出動作。分配閥是活塞式砼泵的核心機構(gòu)。分配閥分配兩個砼缸的工作，直接影響砼泵的整體設(shè)計，決定砼泵的使用性能。2、常見分配閥型式：(3)蝶形分配閥泵送混凝土技術(shù)三、分配閥泵送系統(tǒng)通過分配閥的轉(zhuǎn)換完成混凝土的吸入與排出動作。分配閥是活塞式砼泵的核心機構(gòu)。分配閥分配兩個砼缸的工作，直接影響砼泵的整體設(shè)計，決定砼泵的使用性能。2、常見分配閥型式：(3)蝶形分配閥蝶形閥的砼泵泵送混凝土技術(shù)四、混凝土泵的選擇和應(yīng)用混凝土泵的選擇,應(yīng)根據(jù)工程特點、場地條件、施工組織要求、泵的性能，并進(jìn)

9、行技術(shù)經(jīng)濟比較等進(jìn)行選擇?；炷帘盟褪┕ぜ夹g(shù)規(guī)程JGJT102011的有關(guān)規(guī)定：1.混凝土泵的實際平均輸出量Q1 · 1 · Qmax其中：Qmax 混凝土泵的最大理論輸出量（m3/h）；1 配管條件系數(shù)，為0.80.9； 泵送作業(yè)效率，可取0.50.7；泵送混凝土技術(shù)四、混凝土泵的選擇和應(yīng)用2.混凝土泵的配備數(shù)量：N 2 =QQ1 ×T0其中： N2 混凝土泵臺數(shù)（計算結(jié)果進(jìn)位取整）；Q 混凝土澆筑體積量（m3）；Q1 混凝土泵實際平均輸出量（m3/h）；T0 混凝土泵計劃施工作業(yè)時間（h）；泵送混凝土技術(shù)四、混凝土泵的選擇和應(yīng)用3. 混凝土最大泵送阻力：Pma

10、x=DPH × L6+ PfPmax 混凝土泵送最大阻力（MPa）；PH 混凝土在水平輸送管內(nèi)流動每米產(chǎn)生的壓力損失（Pa/m）L 混凝土輸送管累計水平換算距離（m）；查表Pf 混凝土泵送系統(tǒng)附件及泵體內(nèi)部壓力損失（MPa）；查表Ø混凝土泵的額定工作壓力應(yīng)大于Pmax10泵送混凝土技術(shù)四、混凝土泵的選擇和應(yīng)用3. 混凝土最大泵送阻力：Pmax=DPH × L6+ Pf重視坍落度變化其中：DPH =+ Kr ë èt2 ö ùt1 ø ûK1 粘著系數(shù)（Pa）： K1 300S1 ；K2 速度系數(shù)（Pa&#

11、183;m/s）： K2 400S1 ；S1 混凝土坍落度（cm）；r輸送管半徑（m）；v2 混凝土拌合物在輸送管內(nèi)的平均流速（m/s）；t2/t1 分配閥切換時間與活塞推動時間之比，取0.3；a2 徑向壓力與軸向壓力比，普通混凝土取0.9。10êK1 2 çç1 +2 é æ÷÷v2 úa 2泵送混凝土技術(shù)四、混凝土泵的選擇和應(yīng)用4. 混凝土泵的最大水平輸送距離（m）：Lmax=P - PDPH´106Pe 混凝土泵額定工作壓力（MPa）；Ø混凝土輸送管累計水平換算距離L應(yīng)滿足： L Lmax

12、e f泵送混凝土技術(shù)五、配 管1.混凝土輸送管長度的水平換算注：(1)R曲率半徑；(2)彎管的彎曲角度小于90°時，需將表列數(shù)值乘以該角度與90°角的比值；(3)向下垂直管，其水平換算長度等于其自身長度；(4)斜向配管時，根據(jù)其水平及垂直投影長度，分別按水平、垂直配管計算?？梢娕涔茉O(shè)計時，應(yīng)盡量少用彎管、錐形管和軟管。類別單位規(guī)格水平換算長度（m）向上垂直管每1m100A（4B）125A（5B）150A（6B）345錐形管每1根157A150A150A125A125A100A4816彎管每 1 根R=0.5m（90°）R=1.0m129軟管每58m長的 1 根20

13、泵送混凝土技術(shù)五、配 管1.混凝土輸送管長度的水平換算例如：某澆筑砼布管（管徑150mm）總水平長50m，垂直向上40m；中間有過45°向上斜管（斜管水平投影長3m），上下配設(shè)2個R為1.0m的45°彎管；另設(shè)2個R為1.0m的90°彎管。則其水平換算長度：L50m40m×5（3m3m ×5） 2×9m×45902×9m 295m Lmax泵送混凝土技術(shù)五、配 管2.混凝土輸送管的管徑輸送管的管徑取決于泵送混凝土粗骨料的最大粒徑。粗骨料的最大粒徑與輸送管徑之比應(yīng)為：Ø泵送高度在50m以下時，對于碎石不宜大

14、于13，對于卵石不宜大于12.5；Ø泵送高度在50100m時，宜在1314范圍；Ø泵送高度在100m以上時，宜在1415之間。針片、狀顆粒含量不宜大于10%。泵送混凝土技術(shù)五、配 管3.配管設(shè)計要求（1）混凝土輸送管，應(yīng)根據(jù)工程和施工場地特點、混凝土澆筑方案進(jìn)行配管。宜縮短管線長度，少用彎管和軟管。輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證安全施工，便于清洗管道、排除故障和裝拆維修。（2）在同一條管線中，應(yīng)采用相同管徑的混凝土輸送管；同時采用新、舊管段時，應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處；管線宜布置得橫平豎直。應(yīng)繪制布管簡圖，列出各種管件、管連接環(huán)、彎管等的規(guī)格和數(shù)量，提出備件清單。泵送混凝土技術(shù)五、

15、配 管3.配管設(shè)計要求（3）垂直向上配管時，地面水平管長度不宜小于垂直管長度的14，且不宜小于15m；或遵守產(chǎn)品說明書中的規(guī)定。在混凝土泵機Y形管出料口36m處的輸送管根部應(yīng)設(shè)置截止閥，以防混凝土拌合物反流。（4）混凝土輸送管宜每隔一定距離用支架、臺墊、吊具等固定，不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上。泵送混凝土技術(shù)六、混凝土泵施工要點(1)泵送混凝土應(yīng)滿足可泵性要求?；炷恋目杀眯?，可用壓力泌水試驗結(jié)合施工經(jīng)驗進(jìn)行控制。一般10時的相對壓力泌水率10不宜超過40。必要時應(yīng)通過試泵送確定泵送混凝土的配合比。粗骨料的最大粒徑與輸送管徑之比應(yīng)滿足要求；對不同泵送高度，入泵混凝土的坍落度可按下表所示選

16、用；不同泵送高度入泵時混凝土坍落度選用值表3.2.41泵送高度（M）30以下306060100100以上坍落度（mm）100140140160160180180200泵送混凝土技術(shù)六、混凝土泵施工要點(1)泵送混凝土應(yīng)滿足可泵性要求?；炷恋目杀眯裕捎脡毫γ谒囼灲Y(jié)合施工經(jīng)驗進(jìn)行控制。一般10時的相對壓力泌水率10不宜超過40。必要時應(yīng)通過試泵送確定泵送混凝土的配合比。泵送混凝土的水灰比宜為0.40.6；泵送混凝土的含砂率宜為38%45%。細(xì)骨料宜采用中砂，通過0.315m篩孔的砂量不應(yīng)少于15%；泵送混凝土中水泥的最少含量為300kg/m3。泵送混凝土技術(shù)六、混凝土泵施工要點(2)混凝土泵

17、啟動后應(yīng)先泵送適量水，以濕潤混凝土泵的料斗、混凝土缸和輸送管等直接與混凝土接觸的部位。泵送水后再采用下列方法之一潤滑上述部位：泵送水泥漿；泵送12的水泥砂漿；泵送除粗骨料外的其他成分配和比的水泥砂漿。(3)開始泵送時，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速運行的狀態(tài)，然后逐漸加速。同時應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)工作正常后方可以正常速度泵送。泵送混凝土技術(shù)六、混凝土泵施工要點(4)混凝土泵送工作盡可能連續(xù)進(jìn)行，混凝土缸的活塞應(yīng)保持以最大行程運行，以便發(fā)揮混凝土泵的最大效能，并可使混凝土缸在長度方向上的磨損均勻。(5)混凝土泵若出現(xiàn)壓力過高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動及泵送困難等現(xiàn)象

18、時，不得強行泵送，應(yīng)立即查明原因予以排除。泵送混凝土技術(shù)六、混凝土泵施工要點(6)當(dāng)出現(xiàn)堵塞時，應(yīng)采取下列方法排除：重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵運行，逐步將混凝土吸出返回至料斗中，經(jīng)攪拌后再重新泵送。用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待混凝土擊松后重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵運行，以排除堵塞。當(dāng)上述兩種方法均無效時，應(yīng)在混凝土卸壓后拆開堵塞部位，待排出堵塞物后重新泵送。泵送混凝土技術(shù)六、混凝土泵施工要點(7)泵送混凝土宜采用預(yù)拌混凝土，也可在現(xiàn)場設(shè)攪拌站供應(yīng)泵送混凝土，但不得泵送手工攪拌的混凝土。對供應(yīng)的混凝土應(yīng)予以嚴(yán)格的控制，隨時注意坍落度的變化，對不符合泵送要求的混凝土不允許入泵，以確保混凝土泵的有效工作。(8)

19、混凝土泵料斗上應(yīng)設(shè)置篩網(wǎng)，并設(shè)專人監(jiān)視進(jìn)料，避免因直徑過大的骨料或異物進(jìn)入而造成堵塞。泵送混凝土技術(shù)六、混凝土泵施工要點(9)泵送時，料斗內(nèi)的混凝土存量不能低于攪拌軸位置，以避免空氣進(jìn)入泵管引起管道振動。(10)當(dāng)混凝土泵送過程需要中斷時，其中斷時間不宜超過1h。并應(yīng)每隔510min進(jìn)行反泵和正泵運轉(zhuǎn)，以防止管道中因混凝土泌水或坍落度損失過大而堵管。(11)泵送完畢后，必須認(rèn)真清洗泵及輸送管道系統(tǒng)。清除混凝土缸內(nèi)、料斗及輸送管道內(nèi)的殘留混凝土。泵送混凝土技術(shù)七、混凝土超高泵送技術(shù)Ø超高泵送混凝土技術(shù)一般是指泵送高度超過200m的現(xiàn)代混凝土泵送技術(shù)。Ø近年來，隨著經(jīng)濟和社會發(fā)

20、展，泵送高度超過300m的建筑工程越來越多，因而超高泵送混凝土技術(shù)已成為超高層建筑施工中的關(guān)鍵技術(shù)之一。超高泵送混凝土技術(shù)是一項綜合技術(shù)，包含：混凝土制備技術(shù)泵送參數(shù)計算泵送機械選定與調(diào)試泵管布設(shè)和過程控制泵送混凝土技術(shù)七、混凝土超高泵送技術(shù)Ø“廣州塔” ：高610m，主塔體高450m，天線桅桿160m。C80混凝土泵送高度達(dá)到448米（觀景平臺 ）。泵送混凝土技術(shù)七、混凝土超高泵送技術(shù)Ø上海環(huán)球金融中心采用三一重工的HBT90CH超高壓拖泵將混凝土一次泵將C40送至492米的施工高度，為目前創(chuàng)下的單泵垂直泵送高度的世界紀(jì)錄。泵送混凝土技術(shù)七、混凝土超高泵送技術(shù)SANY三一重工超高壓特制混凝土輸