(完整word版)閘閥井施工方法

1、閥門井施工方法土方開挖閥門井采用人工進行開挖挖出的土方通過雙膠輪車運至施工區(qū)外。井底板施工閥門外底板砼時采用汽車泵進行澆筑 砼澆筑時從一端開 始整休連續(xù)向前順序澆筑嚴禁留施工縫 慕礎底板砼澆筑時 施工人員在底板上鋪設馬逍 嚴禁任意亂踩?；炷潦┕し桨? 1、砼拌和(1)(1)施工前應結合工程的混凝土配合比情況檢驗拌和設備的速度、葉片結構等。在整個混凝土生產(chǎn)過秤中 府對拌和設備經(jīng)常 進行檢驗包扌占混凝 r r 拌和物的均勻性、各種條件下適宜的拌和時問、衡器的準確性、拌和機及葉片磨損情況等 發(fā)現(xiàn)問題 攻時處 理。(2)(2)拌制混凝土時必須嚴格按照試驗室與監(jiān)理工程師共同簽發(fā) 的混凝土配料單進彳丁配

2、料 小彳舊宜口山改 入機拌和量水應超過拌 和機規(guī)定容量的 90%90%水泥、砂、仃、混合材料應以重量計 水和 外加劑溶液可按重量折算成體積。(3)(3)在混凝土拌和過程中應采取措施保持骨料含水率穩(wěn)定砂的含水率應控制在 6cYo6cYo 以內(nèi)應根據(jù)氣候條件定期測定骨料的含水 率特別是在降雨的情況下、應增加測定次數(shù)以便隨時調(diào)整混凝土中的用水量。(4)(4)由于受現(xiàn)場施工條件限制局 i i 吊小休積砼米用“二干二濕”法進行人工拌制?，F(xiàn)場拌制時要嚴格按配合比進行配置 控制砼加 水屋嚴禁二次加水。(5)(5)必須將混凝土再組分拌和均勻顏色 域 拌和秤序和拌和時間 通過試驗決定?；炷恋募儼韬蜁r間町參考使

3、用下表中的數(shù)值。2 2、砼的澆筑和振搗(1)(1) 、澆筑混凝 r r 之前 應詳細檢查有關準備T作 包括基 槽、模板、預埋件及止水設誕等 并做好記錄。(2)(2)、入倉混凝土采取溜槽緩降措施 如風入倉混凝土出現(xiàn)輕微 的離析 應采取人丁翻拌 杜絕骨料分離現(xiàn)象。(3)(3)、澆入倉內(nèi)的混凝 r r 應隨澆隨半倉 小得堆積 倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時應均勻地分布于砂漿較多處絕不可用水泥砂漿覆孟以免造成內(nèi)部蜂窩。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性差嚴禁入倉c c 入倉的不合格混凝土必須清除。(4)(4)、混凝土澆筑應連續(xù)進 廿 如因故中斷且超過允許間歇時問 應按施工縫處理。澆筑混凝十的允許間歇時間 應通過試驗確定 或參照

4、下表的規(guī)定執(zhí)行。(5)(5)、施工縫的處理應符合下列要求1、按混凝土的硬化程序采川鑿毛沖洗或刷毛等方法清除老混凝土表層的水泥砂漿薄膜和松弱層并沖洗干凈排除積水。2、混凝十強度到 2.2. 51pa51pa 方可進行澆筑上層混凝十的準備T T 作 臨澆筑前 水丫縫應鋪一層厚 2-3cm2-3cm 水泥砂漿垂直縫應刷 一層凈水泥漿，其水灰比 應較混凝土減少 0.0. 03-0.03-0. 0505。3、新老結合面的混凝十應細致?lián)v實。(6)(6)、混凝十進入倉面后 人丁進行倉內(nèi)攤鋪作業(yè)攤平后用平板振搗器白坡腳向坡頂方向進行振搗防止漏振、車振對于模板兩側排水溝兩邊半板振搗器不易振密實的湍位則使用 3c

5、m3cm 插入式 振搗器振搗其移動間距應不大于振搗器有效半徑 1.51.5 倍 振搗至 混凝土無顯著下bLbL 不 m m 現(xiàn)氣泡表面泛漿并不產(chǎn)牛爲析廿 徐徐 捉出小留卒問。(7)(7)、振搗器頭土檢板的冃冏 應約等于其有效半徑的 1/21/2 并 不得觸動欖板 山水及預埋件等。(8)(8)、在無法使用振搗器或澆筑兇難的部位 應輔以人 T T 搗同 使其密實(9)(9)、混凝十澆筑過 禪巾如表甬泌水過多 應及時研究減少泌 水的措施 倉內(nèi)泌水應及時排除。但小得帶走狄漿。3 3、養(yǎng)護和表而保護(1)(1)、養(yǎng)護1、采用灑水養(yǎng)護 應在混凝土澆筑完畢后 1212 1818 小時內(nèi)開 始進行 其養(yǎng)護期時

6、 f f 刮對硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥為 1414 天 在 T T 燥、炎熱氣候條件下應延長養(yǎng)護時間竺少養(yǎng)護 2828 天:2、薄膜養(yǎng)護 柞混凝上表佃涂刷-層養(yǎng)護劑形成保水薄膜涂料應小影響混凝十質(zhì)扯 尬狹窄地段施工時快川湘膜養(yǎng)護液應注意防止工人中毒。采用薄膜養(yǎng)護 的部位 必須報監(jiān)理人批準。、混凝土表面保護應按 SDJ207-82SDJ207-82 第 5.2.145.2.14 條 第 5.2.185.2.18 條的規(guī)定進行混凝十表面保護。4 4、砼質(zhì)量檢查(1)(1) 、砼澆筑過程中的檢查主孌檢查砼原材料的質(zhì) 雖和蚯呂要求每個工作班至少檢查兩次檢查砼的拌和時間、拌和地點和澆 筑地山的坍落度

7、耍求毎個工作班至少檢查兩次 同一個丁作 班日內(nèi) 當砼配合比有變動時應及時檢查。(2)(2) 、砼澆筑后的檢查 抗壓強度試驗 砼澆筑后及時從澆筑倉 而取出試件 并在相同條件下養(yǎng)護 2828 天 然后進行有關性能檢驗 檢驗成果是評定砼內(nèi)部質(zhì)呈的權折 一次取一組 3 3 塊。外觀檢查 拆模后檢查表而有無蜂窩、麻而、露筋、裂縫 等 右尢尺寸徧聾 發(fā)現(xiàn)缺陷及時修補。三、磚砌井墻1 1 技術準備a a匸什人員熟悉、審核施 T T 圖紙和設計說出 熟悉各部位各工序的施工方法和技術質(zhì) 量妾求 夬山各種施工方案進行比較。b b 根拯現(xiàn)有的人力、設備、村料 根折 T T 期最優(yōu)組合。將技 術先進、施工方便、經(jīng)濟合

8、理的施工組織方案申報給發(fā)包方和監(jiān)理 叩位 審批后用以指導工程施工。c c 根據(jù)圖紙與現(xiàn)場施工計劃提供各種材料訂貨單以及各種預埋件的定制單。d d 做好材料試驗與試配丁作 作為施工過程可靠的依據(jù)。e e 對施工班組進行詳細的技術和質(zhì)量要求交底。2 2 村料淮備砌磚工程的磚塊為 7575 號以上的機制磚尺寸為 53*115*24053*115*240 毫米。無裂縫、斷塊或過火的結塊形休件棱右角 表面半擊、樂潔。砌筑前提交樣品報請監(jiān)理批準后方可使用。砼、鋼筋砼、鋼 筋、水泥、砂石料及門窗、各種貼面、犀面防水隔熱等材料均要符 合國家和部頒標準并經(jīng)監(jiān)壬早同意才能使用。材料進場前有牛產(chǎn)廠 家提供的合格證書

9、。3 3 施力注磚砌體在樓面上定出標高 川 M M 7.507.50 水泥砂漿或 1010 細石砼找平 使 各段磚墻底部標高符合設計要求。根據(jù)設定的軸線及圖紙上標注的 墻身尺寸在：浪礎頂而上用墨線彈出墻身軸線和墻體寬度線并分出門油口位置線。磚砌體的轉角和交接處II JJ 時砌筑或設置成斜槎。磚砌體砌到規(guī)定標高后如需等待卜道工序施丁 則灑水養(yǎng)護 冃出潮濕的草袋遮蓋。磚砌體在砌筑完之后 空少養(yǎng)護 5 5 天 養(yǎng) 護期內(nèi)避免雨淋或曝曬。砌筑過 程巾仗川-皮一吊 五皮一耳的方 法 把制筑誤差消滅在操作過程中。砌砌體至少養(yǎng)護 5 5 天 養(yǎng)護期 內(nèi)避免雨淋或曝曬。砌筑過秤山仗用皮吊五皮詩的力法 把砌筑誤

10、差消灰在操作過程中。砌體墻面的灰漿（砌筑時 邊砌筑邊列除 以免彤響而層粉刷。當該層磚砌休砌完后 H 即進行墻 面的清理。砌筑過程中 注怠拉結筋的正確預留。2 2 內(nèi)外墻抹灰先用拉線檢查墻 附平整互育，哎 人致決定抹灰序度 丘卜曲處不 小于 7 7 毫米冉（上墻的上角各做一個標準灰餅大小 5 5 厘米見方厚度以墻面平整垂直決定然后用拯兩個灰餅用拉線或線錘掛垂直 線做墻面下角兩個標準灰餅 停度以亟氏為準。待灰餅稍十厲 在 上下灰餅之間抹上寬約 5 5 厘米的砂漿沖筋.打木板刮半 厚度與灰 餅一致待稍十厲可進行底層抹灰。井蓋預制閥門井蓋板砼澆筑時用捅尺和拉小線檢查板厚、標高情況 頂板砼澆筑完后表聞川刮杠刮平 間層用木抹子搓平 待砼 初凝時表面需進行二次搓面然厲面層覆孟犁料蒲順砼拆模后應防止陽光暴曬 砼澆筑完畢厲 府在 1212 小時內(nèi)澆水養(yǎng)護 養(yǎng)護時間不少于 1414 天 待砼強