組合鋼框竹膠板模板施工法來(lái)控制砼外觀質(zhì)量

1、.發(fā)揚(yáng)三建鐵軍精神，創(chuàng)建援外精品工程用組合鋼框竹膠板模板施工法來(lái)控制砼外觀質(zhì)量一、節(jié)能在世界節(jié)能降耗的大環(huán)境下， 建筑工程領(lǐng)域的節(jié)能降耗得到了極大的發(fā)揚(yáng)。項(xiàng)目通過(guò)開(kāi)展符合建筑節(jié)能，施工方案優(yōu)化以及技術(shù)創(chuàng)新等活動(dòng)，努力實(shí)現(xiàn)節(jié)約資源， 降低工程施工成本， 加快施工進(jìn)度， 減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。在工程主體施工時(shí)的模板工程是制約工程進(jìn)度、工程成本的一個(gè)關(guān)鍵因素。模板工程創(chuàng)新是建筑企業(yè)孜孜以求的終極目標(biāo)。對(duì)貧困、不發(fā)達(dá)國(guó)家的援助項(xiàng)目，物資采購(gòu)困難，對(duì)節(jié)能尤其重要。針對(duì)本項(xiàng)目結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，項(xiàng)目施工組采用經(jīng)濟(jì)合理的鋼框竹膠板模板施工方法，克服了框架柱、剪力墻常規(guī)用的鋼大模， 一次性投入成本高、 占用塔吊時(shí)間長(zhǎng)、 豎

2、向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)不能同時(shí)施工； 小鋼模單塊面積小、接縫多、觀感質(zhì)量差、施工速度慢；普通拼裝多層模板，易變形、剛度差、周轉(zhuǎn)次數(shù)少等缺點(diǎn)。本項(xiàng)目施工組克服了常規(guī)模板工程中的一系列缺陷， 利用鋼框竹膠板模板，突出了組裝靈活、 砼觀感質(zhì)量好、 施工進(jìn)度快、功效高、節(jié)約成本、技術(shù)先進(jìn)，具有創(chuàng)新性。經(jīng)在項(xiàng)目使用，既能節(jié)約大量木材、人力，又確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。施工方法行之有效。二、方法特點(diǎn)2.1用鋼量少：組合鋼框竹膠板模板比鋼大模約減少50%；比組合小鋼模約減少 40%，減少了對(duì)鋼材的消耗。2.2重量輕、塔吊占用率低： 單塊組合鋼框竹膠板模板重量小，極易組裝與解體。上下樓層模板周轉(zhuǎn)傳遞方便，占用塔吊時(shí)間少。

3、2.3模板可加工性： 可根據(jù)不同結(jié)構(gòu)的具體構(gòu)件特點(diǎn)，加工成不同尺寸形狀的鋼框竹膠板模板，施工現(xiàn)場(chǎng)加工制作方便。2.4 施工進(jìn)度快： 模板安裝速度快，平臺(tái)和墻、柱一次性澆筑混凝土，結(jié)構(gòu)整體性提高，減少技術(shù)間隙時(shí)間，加快了工程進(jìn)度。2.5施工效果好： 混凝土表面光滑平整、陰陽(yáng)角順直清晰，達(dá)到鋼大模施工效果。學(xué)習(xí)好幫手.2.6 維修方便 : 組合鋼框竹膠板模板面板可翻新使用。本方法的模板工作體系包括： 組合鋼框竹膠板模板、 專用連接件和支承件三個(gè)部分。三、施工工藝流程及操作要點(diǎn)3.1 施工工藝流程模板設(shè)計(jì)模板制作模板涂刷覆膜專用膠校正加固安裝模板測(cè)量放線、焊定位鋼筋驗(yàn) 收模板拆除清理保養(yǎng)送至新支模工

4、作面3.2 操作要點(diǎn)模板設(shè)計(jì)針對(duì)工程特點(diǎn)和構(gòu)件的具體尺寸、 形狀，項(xiàng)目施工技術(shù)組設(shè)計(jì)出各種規(guī)格、尺寸、形狀的模板，并繪制構(gòu)造圖。根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)和構(gòu)造圖，對(duì)15mm厚竹竹膠板和型鋼等進(jìn)行裁剪加工。配制標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)準(zhǔn)模板豎向安裝的兩邊固定 L60×60×6 角鋼為鐵框；配制陽(yáng)角模板的一側(cè)邊框采用 L100×60×6 不等邊角鋼、另一側(cè)邊框采用 L60×6 等邊角鋼，配制陰角模板的一側(cè)邊框采用 8 號(hào)槽鋼，另一側(cè)邊框均采用 L100×60×6 不等邊角鋼；背面采用截面 60mm×40mm矩形方管，內(nèi)外墻板模板高度采用 4 塊

5、標(biāo)準(zhǔn)模板加 1 塊非標(biāo)模板組拼， 14mm穿墻螺栓間距取 0.6 × 0.5M。學(xué)習(xí)好幫手218322.810303012厚竹膠板21283M4十字槽沉頭螺釘72M14螺帽2L60*60*6 角鋼標(biāo)圖準(zhǔn)3模.2.板1-1剖標(biāo)面準(zhǔn)圖模板剖面圖810303012厚竹膠板M4十字槽沉頭螺釘M14螺帽L60*60*6 角鋼標(biāo)準(zhǔn)模板剖面圖圖角鋼加工圖角鋼加工示意圖學(xué)習(xí)好幫手58051051051020251105105105158.223003830105056M14螺帽8040151096.5 孔401510410813孔51041002521014105014105014100514105

6、85標(biāo)準(zhǔn)角鋼加工圖標(biāo)準(zhǔn)100角鋼加工圖( 展開(kāi)圖)( 展開(kāi)圖).0506.5 孔043113孔0304122380標(biāo)準(zhǔn)角鋼剖面圖410M14螺帽04113孔6.5 孔60413681910標(biāo)準(zhǔn)130角鋼剖面圖4102412243030415020.7431535.070352角鋼頭加工圖（展開(kāi)）圖角鋼加工展開(kāi)圖根據(jù)排列決定尺寸 (<810mm)3012厚竹膠板30212M4十字槽沉頭螺釘8號(hào)槽鋼70M14螺帽8L60*6 0*6角 鋼接-30*6 扁鐵2350學(xué)習(xí)好幫手陰角模板剖面圖.圖陰角模板剖面圖L100*60*6 角鋼22M14螺帽08L60*60*6 角鋼632130191850

7、1312厚竹膠板60100810圖陽(yáng)角模板剖面圖陽(yáng)角模板剖面圖63根據(jù)墻板厚度6313501818501321012厚竹膠板6M4十字槽沉頭螺釘M14螺帽L60*60*6 角鋼100圖門(mén)窗洞口模板剖面圖門(mén)窗洞口模板剖面圖模板配制1、根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)明的形狀、規(guī)格及構(gòu)造圖，現(xiàn)場(chǎng)加工制作。2、用沉頭螺釘將竹膠合板固定在L60×6 角鐵上，再用覆膜專用膠將角鋼與竹膠板刷一度，有效防止竹膠板吸水后脫膠、起皮、膨脹。3、模板加工完畢后，按圖紙要求進(jìn)行編號(hào)，分類堆放。4、預(yù)制陰角模，每邊長(zhǎng)度視具體部位確定，內(nèi)墻模板盡量配制整數(shù)相拼，余下的模數(shù)加到陰角模板里，標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸為810×1220mm

8、。板面覆膜在加工成形的組合鋼框竹膠模板上滿刷覆膜專用膠，不得漏刷。安裝模板1、準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)好幫手.按照?qǐng)D紙，彈好墻體位置線及門(mén)窗洞口位置線。焊接模板限位鋼筋，防止模板下口移位。放置各專業(yè)預(yù)埋孔洞及埋件；并清掃墻內(nèi)雜物。在模板表面刷兩度脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油代替脫模劑。2、模板安裝1）模板安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)平面圖編號(hào)就位施工， 組拼時(shí)，應(yīng)從墻角模開(kāi)始，向互相垂直的方向展開(kāi)拼裝，這樣可以減少臨時(shí)支撐，上下模板接縫用雙面膠密封 。2）安裝一側(cè)模板 （外墻板先安內(nèi)側(cè)、 內(nèi)墻可任意側(cè)），并先固定一側(cè)模板，防止倒下傷人，然后安裝穿墻螺栓和塑料套管。3）安裝另一側(cè)模板，擰緊穿墻螺栓，控制好墻板厚度。

9、4）對(duì)雙側(cè)模板進(jìn)行校正、定位。注意事項(xiàng)：在組裝模板時(shí)， 要使兩側(cè)鉆孔的模板對(duì)稱放置， 以使穿墻螺栓與板面保持垂直， 相鄰模板角鋼用 U 型卡連接，所有墻模應(yīng)垂直， 相鄰模板塊板面高差不得超過(guò) 1mm，模板接縫處要滿上 U型卡， U型卡要正反交替安裝，所有節(jié)點(diǎn)必須要逐個(gè)檢查是否擠牢，卡緊。40*60方管 12插銷圖 模3.2板.4組-合1模立面板圖組合立面圖學(xué)習(xí)好幫手.912厚竹膠板3112803030830L60*60*6 角鋼2301238號(hào)槽鋼80112厚竹膠板33912厚竹膠板21212接-30*6 扁鐵L60*60*6 角鋼L100*60*6 角鋼陽(yáng)角模板組合圖圖 3陰.2.角4-3模

10、陽(yáng)板角組模合板圖組合圖圖 3.2.4-2陽(yáng)角模板剖面圖圖模板組合排列示意圖5）上下層墻模板接槎（外墻面、樓梯間、電梯井等）的處理：在下層非標(biāo)模板設(shè)一道穿墻螺栓， 拆模時(shí)，該模板暫不拆除， 在支上層模板時(shí)，作為上層墻模板支承面，確保不漏漿，上下不錯(cuò)位。學(xué)習(xí)好幫手.圖 3.2上.4、-5下上層、墻下、柱層錯(cuò)墻位、控柱制錯(cuò)位控制圖校正加固模板全部就位后進(jìn)行平面， 垂直校正，并用斜撐進(jìn)行加固， 每道墻不少于 4 道斜支撐，并與平臺(tái)支撐腳手架連成一個(gè)整體。檢查斜撐及拉桿的扣件及穿墻螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，封堵清掃口，辦好驗(yàn)收手續(xù)。四、質(zhì)量控制4.1 模板設(shè)計(jì)時(shí)既要根據(jù)工程中每個(gè)構(gòu)件的具體尺

11、寸、形狀確定模板的規(guī)格、形狀，又要結(jié)合角鋼和膠合板的尺寸模數(shù)合理分割，還要考慮到檁條、銷子的通用性，以便就地取材和周轉(zhuǎn)使用。4.2 配制 4 組合鋼框竹膠板模板幾何尺寸誤差控制在± 1 以內(nèi)，角鋼、方鋼掛件固定位置偏差應(yīng)控制在 2mm以內(nèi)。角鋼上所有鉆孔嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸，正負(fù)偏差控制在 1mm內(nèi)，角鋼切割誤差控制在 1mm內(nèi)。4.3 覆膜專用膠嚴(yán)格按配合比調(diào)配，一次量應(yīng)適量調(diào)制，涂膜應(yīng)均勻，不漏刷。4.4 模板要認(rèn)真刷脫模劑，以保護(hù)模板利于拆模。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，且粘貼雙面膠，接縫處不漏漿。澆搗平臺(tái)砼前應(yīng)在墻（暗柱） 鋼筋上畫(huà)出控制標(biāo)高，平臺(tái)面應(yīng)用長(zhǎng)刮尺刮平，特別是墻板處找平，平整度控

12、制在3mm以內(nèi)。模板與平臺(tái)不平處墊橡膠條或泡沫塑料條，在墻模板根部反面再用1：3 水泥砂漿封堵，以防漏漿及爛根現(xiàn)象。4.5 支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。4.6 梁柱接頭處應(yīng)事先做好設(shè)計(jì)， 精心配制，安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)禁隨意拼湊。4.7 模板安裝后必須對(duì)模板的垂直度、平整度、穩(wěn)定性、剛度、接縫處、節(jié)點(diǎn)處進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。學(xué)習(xí)好幫手.表 4.7模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法軸線位置2鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸+3、-2鋼尺檢查層高垂直度3吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度22M靠尺和塞尺檢查4.8 柱、墻模板拆除柱、墻模板在混凝土澆搗 24 小時(shí)后，同時(shí)要滿足同條件留置

13、試塊強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 方可拆除。拆除順序：先拆除穿墻螺栓等附件再拆除斜撐， 用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，避免造成模板變形及邊緣損壞。模板離開(kāi)墻體后， 再用人工運(yùn)至上層樓面清理干凈、刷脫模劑。五、安全措施5.1所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。5.2 各工種必須持有效操作證上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)證上崗作業(yè)。各工序施工前均應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行書(shū)面交底。5.3 施工現(xiàn)場(chǎng)必須健全機(jī)械設(shè)備安全管理體系，完善機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)責(zé)任制，用電設(shè)備必須做好接地，臨電必須按規(guī)范規(guī)程要求施工，并做好平時(shí)的檢查、驗(yàn)收、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。5.4 施工作業(yè)人員必須戴好安全帽。5.5 工程上下交叉作業(yè)時(shí)，要采取有效、可靠的安全防護(hù)措施。5.6 所有機(jī)械設(shè)備定人定責(zé)，嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)。5.7 模板加工棚和涂膜棚內(nèi)禁止吸煙，并配備好滅火材料和消防器具。5.8 嚴(yán)禁野蠻施工，模板應(yīng)輕拿輕放，不能自由下落，防止傷人和損壞模板。5.9 模板采用環(huán)保型脫模劑。5.10 電氣焊割作業(yè)，要采取相應(yīng)防護(hù)措施。六、社會(huì)效果本工程自 2013 年 1 月 6 日開(kāi)工，進(jìn)入基礎(chǔ)施工階段， 4 月 20 日起進(jìn)入主體施工， 9 月 14 日國(guó)家商務(wù)部合作局領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)巡檢，對(duì)本工程學(xué)習(xí)好幫手.的工程質(zhì)量表示滿意。在此以前，也方計(jì)劃部官員、 薩那市官