銅業(yè)公司s推行手冊(cè)

1、6S推行手冊(cè)公司 6S 推行委員會(huì)6S 推行方針整理整頓現(xiàn)場(chǎng)，提升人員素養(yǎng)；改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。6S 的推行目標(biāo)通過 6s 活動(dòng)，塑造一個(gè)整潔清爽的工作環(huán)境；提高生產(chǎn)效率，降低過程庫存，減少浪費(fèi)，壓縮生產(chǎn)周期，提高柔性生產(chǎn)水平。精藝萬希銅業(yè)有限公司6S推行手冊(cè)陳永治編前言提起 6s，首先要從5s 談起 。 5S 最早起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。5S 是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。1955 年，日本5S 的宣傳口號(hào)為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當(dāng)時(shí)只推行了前2S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和質(zhì)量控制的需要而逐步

2、提出后續(xù)的3S，即 “清掃 ”、“清潔 ”、“素養(yǎng) ”，從而使其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。1986 年，首部5S 著作問世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了巨大的沖擊作用，并由此掀起5S 熱潮。日式企業(yè)將5S 運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位，而在豐田公司 的倡導(dǎo)推行下，5S 對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用 ，逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S 已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原

3、來5S 的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約 (Save) 及安全 (Safety)這兩個(gè)要素，形成了“7S" ；也有的企業(yè)加上習(xí)慣化 (Shiukanka)、服務(wù) (Service)及堅(jiān)持 (Shikoku)，形成了“ 10S". 但是萬變不離其宗，所謂“7S" 、“ 10S" 都是從“ 5S" 里衍生出來的。為保證6S 活動(dòng)推展順利，讓全員確切了解6S 的涵義、目的、作用、推行步驟要領(lǐng)及技巧，公司特組織編寫及發(fā)行6S 推行手冊(cè)，期望公司員工能認(rèn)真學(xué)習(xí)，善于領(lǐng)會(huì)，規(guī)范自己的工作行為。促使公司的6S 活動(dòng)由 形式化行事化習(xí)慣化。以達(dá)公司“持續(xù)進(jìn)步，永續(xù)經(jīng)營(yíng)”的

4、最高宗旨。一、 S 的定義、目的、作用、推行步驟所謂 5S，是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔和提高素養(yǎng)的活動(dòng)。由于整理（ SEIRI）、整頓（ SEITON）、清掃（ SEISO ）、清潔（ SEIKETSU）、素養(yǎng) （ SHITSUKE ）這五個(gè)詞日語的羅馬拼音均以“ S”開頭，因此簡(jiǎn)稱為“ 5S”。根據(jù)企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展需要，我國(guó)的企業(yè)在 5s 現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)家如火如荼的安全生產(chǎn)活動(dòng)，在 5s 基礎(chǔ)上增加了安全 （ SAFETY）要素，形成了”6s”。如下圖所示：6s 的含義塑造清潔、明朗、有序、安全、舒適 的工作環(huán)境，激發(fā)員 工團(tuán)隊(duì)

5、意識(shí)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)形象 ，最快捷有效的手段 6S 活動(dòng) 。1S整理定義： 區(qū)分必需品和非必需品，現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品目的：改善和增加作業(yè)面積；現(xiàn)場(chǎng)無雜物，行道通暢，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；有利于減少庫存，節(jié)約資金。含將必需義物品與非必需物品區(qū)分開來, 在崗位上只放置必需物品 .目的騰出空間、空間活用特別說明防止誤用 、誤送提高生產(chǎn)效率整理的作用 ：;你可能1. 如果你的工作崗位堆滿了非必需物品,就會(huì)導(dǎo)致你的必需物品無處擺放希望可加以一使張現(xiàn)工場(chǎng)作無臺(tái)雜來物堆放,行必道需通品暢 ,增,這大樣作一業(yè)來空就間造面成積了浪,提費(fèi)高工,并作形效成率惡;性循環(huán)

6、。2.開展整理工作要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置， 該丟的東西決不手 · 減少碰撞 ,保障生產(chǎn)安全 ,提高產(chǎn)品質(zhì)量 ;軟！需對(duì)“ 留之無用，棄之可惜 ”的觀念予以突破，必須挑戰(zhàn)“好不容易才做出來的”、“丟了好浪費(fèi)”、“可能以后還有機(jī)會(huì)用到”等傳統(tǒng)觀念?！罢怼?#183; 消除混料差錯(cuò) ;要有“舍棄”的智慧！3. 必須品：是指經(jīng)常使用的物品，如果沒有它就必須購入替代品，否則影響正常· 有利于減少庫存 ,節(jié)約資金 ;· 使員工心情舒暢 ,工作熱情高漲 .推行要領(lǐng) ：a) 所在的工作場(chǎng)所（范圍）進(jìn)行全面檢查，包括看得到和看不到的；b) 制定“要”和“不要”的判

7、別基準(zhǔn)；c) 清除不需要物品；d) 調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量及放置位置；e) 制定廢棄物處理方法；f) 每日自我檢查。類別使用頻度處理方法備注必須物品每小時(shí)放工作臺(tái)上或隨身攜帶每天現(xiàn)場(chǎng)存放（工作臺(tái)附近）每周現(xiàn)場(chǎng)存放非必須物品每月倉庫存儲(chǔ)三個(gè)月倉庫存儲(chǔ)定期檢查半年倉庫存儲(chǔ)定期檢查一年倉庫存儲(chǔ)（封存）定期檢查兩年倉庫存儲(chǔ)（封存）定期檢查未有 用倉庫存儲(chǔ)定期檢查定無 用變賣/廢棄定期清理不能用變賣/廢棄立刻廢棄推進(jìn)整理的步驟：第一步 :現(xiàn)場(chǎng)檢查第二步 :區(qū)分必需品和非必須品第三步 :清理非必須品第四步 :非必須品的處理第五步 :每天循環(huán)整理2S整頓定義：要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，

8、明確標(biāo)示。目的：排除尋找的浪費(fèi)。含 義將必須物品置于任何人能立即取到和立即放回的狀態(tài)。特別說明目的·工作場(chǎng)所一目了然； ·整整齊齊的工作環(huán)境；整 1. 1.整頓其實(shí)也是研究提高效率的科學(xué)·。消它除研尋究找怎物樣品才的可時(shí)以間立；即·取井得井物有品條，的以工及作如秩序。何立即放回原位。 任意決定物品的存放并不會(huì)讓你的工作速度加快，它會(huì)讓你的尋找時(shí)整頓的作用間加倍。 我們必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家能理解這套系統(tǒng)，遵照?qǐng)?zhí)行。 · 提高工作效率；2.整頓的關(guān)鍵是要做到定位、 定品、定量。抓住了上述三個(gè)要點(diǎn)， 就可以制作看板， ·

9、將尋找時(shí)間減少為零； （如果整頓工作做得好，通常情況下 10 秒鐘找出所須工做到目視管理， 從而提煉出適合本企業(yè) （部門）物品的放置方法， 進(jìn)而使該方法標(biāo)準(zhǔn)化。具；30 秒就可以找到現(xiàn)場(chǎng)存放的任何物品。）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品的合理擺放使得工作場(chǎng)所一目了然，創(chuàng)造整齊的工作環(huán)境有利于提高工作· 異常情況（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現(xiàn)；效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。對(duì)這項(xiàng)工作有專門的研究，又被稱為定置管理，· 非擔(dān)當(dāng)者也能明白要求和做法；或者被稱為工作地合理布置。· 不同的人去做，結(jié)果是一樣的（已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化）。3.“整頓”是一門擺放、標(biāo)示的技術(shù)。物料尋找百態(tài)圖：所需物品沒尋找推行

10、要領(lǐng)有了急忙訂貨糟糕尋找后沒找訂 貨后來找到了到可 惜下班了好不容易不良品不能使用找到了數(shù)量不夠數(shù)量太多立即找到立即能（尋找時(shí)使用合 適間為 0）1前一步驟整理的工作要落實(shí)只留下必須品；最低限度的必須品；個(gè)人所需品還是小組共用品。2作業(yè)流程布置，確定放置場(chǎng)所放在那里方便；制作1/50 的模型便于布局；常用品放在工段最近處；特殊品、危險(xiǎn)品專門放置；物品放置 100%定位。3規(guī)定物品放置方法、明確數(shù)量三定整頓的 "3 定" 原則：定點(diǎn)、定容、定量定點(diǎn)：放在哪里合適定類：區(qū)分類別種屬定量：規(guī)定合適的數(shù)量、容器、顏色4劃線定位。通道寬度標(biāo)準(zhǔn)人行道：10 米以上；單向車道：最大車寬

11、0 8 米；雙向車道：最大車寬x 210 米.色帶寬度標(biāo)準(zhǔn)主通道： 10-12cm次通道或區(qū)域線： 6-8cm畫線顏色區(qū)分黃色：區(qū)域通道、區(qū)域線；綠色：良品區(qū)、物料存放區(qū)；白色：辦公區(qū)域；紅色：不良品區(qū)、危險(xiǎn)警告區(qū)；5 物品標(biāo)識(shí) （在場(chǎng)所標(biāo)明所擺放物品；在擺放物體上進(jìn)行標(biāo)示；根據(jù)工作需要靈活采用標(biāo)示方法；標(biāo)簽上標(biāo)明，一目了然；某些產(chǎn)品注明儲(chǔ)存/ 搬運(yùn)注意事項(xiàng)和保養(yǎng)時(shí)間 / 方法；暫放產(chǎn)品應(yīng)掛暫放牌，指明管理擔(dān)當(dāng)、時(shí)間跨度；表示 100%實(shí)施。）i. 整頓要做到任何人，特別是新進(jìn)員工或其他部門都能立即取出所需要的東西。 對(duì)于放置處與被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易歸位，如果沒有歸位或誤

12、放時(shí)能馬上知道。推行整頓的步驟第一步：分析現(xiàn)狀：取放物品時(shí)間長(zhǎng)原因在于： 物品在哪里？叫什么？有多遠(yuǎn)？是否太分散？是否太多？是否用完？必須物品管理狀況如何？物品的名稱、分類、放置等規(guī)范情況調(diào)查？找出問題，對(duì)癥下藥。第二步：物品分類：制定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；確定物品的名稱；標(biāo)示物品的稱。第三步：決定儲(chǔ)存方法（三要素即：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)）整頓的“ 3 要素” ：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)放置場(chǎng)所· 物品的放置場(chǎng)所原則上要 100%設(shè)定 · 物品的保管要 定點(diǎn)、定類、定量 · 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法· 易取·不超出所規(guī)定的范圍·在放置方法上多

13、下工夫標(biāo)識(shí)方法·放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示· 現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示·某些表示方法全公司要統(tǒng)一·在表示方法上多下工夫（易換、活用顏色等）3S清掃定義： 清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。目的：使不足、缺點(diǎn)顯現(xiàn)出，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。含 義將崗位變得無垃圾、 無灰塵 , 干凈整潔 , 將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好 ,特別說明創(chuàng)造一個(gè)一塵不染得環(huán)境。·保持良好的工作情緒1.經(jīng)過整理、整頓 , 必需物品處于立即能取到的狀態(tài), 但取出的物品還必須完好可用, 這清掃的作用 ·穩(wěn)定品質(zhì)是清掃最大的作用。所以 , 清掃就是對(duì)環(huán)境和設(shè)備的維護(hù)和點(diǎn)檢。

14、·達(dá)到零故障、零損耗· 清掃就是點(diǎn)檢：拿著拖把或抹布進(jìn)行衛(wèi)生清潔，這種“清掃”其實(shí)是打掃除。2.清掃活動(dòng)的重點(diǎn)是必須按照 企業(yè)或部門具體情況 決定清掃對(duì)象，清掃人員，清掃方法，對(duì)設(shè)備的清掃本身也是對(duì)設(shè)備的維護(hù)。準(zhǔn)備清掃器具，實(shí)施清掃的步驟，方能真正起到效果。3. 現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場(chǎng)變得臟亂。臟亂會(huì)使設(shè)備精度喪失，故障多發(fā)，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟亂的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒。因此，必須通過清掃活動(dòng)來清除那些雜物，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境，以保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率地工作。4.清掃活動(dòng)應(yīng)遵循下列原則：·無塵

15、化：國(guó)際上有很多“無人化”工廠， “無人始于無塵”，高度自動(dòng)化的企業(yè)若能真正保證無人運(yùn)轉(zhuǎn)的順利穩(wěn)定，首先要做到“無塵”?；覊m的危害如下圖：灰塵附著氧化銹蝕松動(dòng)清掃的推行要脫領(lǐng)落部件變形斷裂故障1建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）。2執(zhí)行例行掃除，清理臟污；3調(diào)查污染源，予以杜絕；4 建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。清掃就是使現(xiàn)場(chǎng)呈現(xiàn)沒有垃圾、 沒有污臟的狀態(tài)。 尤其是各機(jī)臺(tái)衛(wèi)生的清掃及機(jī)臺(tái)底下衛(wèi)生死角，保證各工段責(zé)任區(qū)域范圍內(nèi)時(shí)刻處于清潔狀態(tài)。 我們應(yīng)該認(rèn)識(shí)到清掃并不僅僅是打掃，而是品質(zhì)控制的一部分。清掃是要用心來做的。清掃的步驟第一步 : 準(zhǔn)備工作（安全教育設(shè)備基本賞識(shí)教育了解機(jī)器設(shè)備技術(shù)準(zhǔn)備）第二步 :

16、從工作崗位掃除一切垃圾、灰塵（自己動(dòng)手非清潔工代替清除所有灰塵污垢不留死角）第三步 : 清掃點(diǎn)檢機(jī)器設(shè)備 （設(shè)備本來一塵不染 連機(jī)器附屬輔助設(shè)備也要清掃跑、冒、滴、漏不位重點(diǎn)檢查 油管等看不見的內(nèi)部結(jié)構(gòu)要特別注意 清掃和點(diǎn)檢保養(yǎng)潤(rùn)滑結(jié)合起來）第四步 : 整修在清掃中發(fā)現(xiàn)問題的地方第五步 : 查明污染的發(fā)生源 ( 跑、冒、滴、漏 ), 從根本上解決問題第六步 : 實(shí)施區(qū)域責(zé)任制第五步 : 制定相關(guān)清掃基準(zhǔn)（編制填寫清掃點(diǎn)檢基準(zhǔn)表）4S定義 ： 將 3S 實(shí)施制度化、規(guī)范化、并維持成果。目的： 通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異?！敝?。含義將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化特別說明&

17、#183;成為慣例和制度；1.要成為一種制度，必須充分利用創(chuàng)意改善和全面標(biāo)準(zhǔn)化，從而獲得堅(jiān)持和制度清潔的作用·是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)；化的條件，提高工作效率；·企業(yè)文化開始形成2.維持作用 : 將整理、整頓、清掃后取得的良好作用持續(xù)下去 , 成為公司的清潔是在整理、整頓、清掃之后，認(rèn)真維護(hù)、保持完善和最佳狀態(tài)。在產(chǎn)品的制度；生產(chǎn)過程中，永遠(yuǎn)會(huì)伴隨著沒用的物品的產(chǎn)生，這就需要不斷加以區(qū)分，隨時(shí)改善作用 : 對(duì)已取得的良好成績(jī) , 不斷進(jìn)行持續(xù)改善 , 使之達(dá)成更高的境界.； 3.將它清除，這就是清潔的目的。清潔并不是單純從字面上進(jìn)行理解，它是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持和深入， 從而消除清潔的

18、推行要領(lǐng)產(chǎn)生安全事故的根源，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使員工能愉快地工作。這對(duì) 落實(shí)前面的3S 工作；企業(yè)提高生產(chǎn)效率， 改善整體的績(jī)效有很大幫助。 清潔是一種隨時(shí)隨地的工作，2.制定目視管理實(shí)施辦法；而不是上下班前后的工作。3 制定考評(píng)方法；4 制定獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行；5.高層領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常帶頭巡查，以表重視。推進(jìn)清潔的步驟第一步 : 對(duì)推進(jìn)人員進(jìn)行教育第二步 : 整理區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品第三步 : 向作業(yè)者進(jìn)行確認(rèn)說明第四步 : 撤走各崗位的非必需品第五步 : 整頓規(guī)定必需物品的擺放場(chǎng)所第六步 : 規(guī)定擺放方法第七步 : 進(jìn)行標(biāo)識(shí)第八步 : 將放置方法對(duì)作業(yè)者進(jìn)行說明第九步 : 清掃并在地

19、板上劃出區(qū)域線, 明確各負(fù)責(zé)區(qū)和負(fù)責(zé)人5S安全定義： 清除事故隱患，排除險(xiǎn)情，保障員工的人身安全和生產(chǎn)的正常運(yùn)行。目的： 確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)處于安全狀態(tài)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。含義消除隱患 , 排除險(xiǎn)情 , 預(yù)防事故的發(fā)生。特別說明·保障員工的人身安全安全是現(xiàn)場(chǎng)管理的前提和決定因素，沒有安全，一切成果都失去了意義。重視安全不但和生產(chǎn)的正常運(yùn)行可以預(yù)防事故的發(fā)生，減少不必要的損失，更是關(guān)心員工生命安全，保障員工生活幸·福減少經(jīng)濟(jì)損失安全的的人性作化用管理要求。·讓員工放心，更好的投入工作；·沒有安全事故，生產(chǎn)更順暢；·沒有傷害，減少經(jīng)濟(jì)損失；·有責(zé)任

20、有擔(dān)當(dāng)，萬一發(fā)生時(shí)能夠應(yīng)付；·管理到位，客戶更信任和放心。安全的推行要領(lǐng)1. 建立系統(tǒng)的安全管理體制；（擺正安全管理與其它工作的關(guān)系，不要等到發(fā)生了事故才想到挽回；要明確每一個(gè)管理者在安全管理中應(yīng)負(fù)的責(zé)任，現(xiàn)場(chǎng)人員不重視參與，光靠專人來控制是很難的；具體的安全工作系統(tǒng)管理，如消防設(shè)施、人員教育培訓(xùn)、應(yīng)急措施等。）2. 重視員工的培訓(xùn)教育；（培訓(xùn)教育時(shí)機(jī) ：入廠培訓(xùn)、早會(huì)培訓(xùn)等；理論與實(shí)際相結(jié)合，如消防演習(xí)等；讓員工掌握正確的操作方法并經(jīng)常檢查糾正，并作適當(dāng)處理。）3. 實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)巡視，排除隱患；（可能導(dǎo)致生命危險(xiǎn)的隱患應(yīng)立即于12 小時(shí)之內(nèi)整改完成；可能影響生命安全與企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全的問題

21、應(yīng)在24 小時(shí)之內(nèi)整改完成；輕微問題則可以適當(dāng)防寬整改完成時(shí)間）4. 創(chuàng)造明快、有序、安全的作業(yè)環(huán)境。推進(jìn)安全的步驟第一步：制定現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)基準(zhǔn)（叉車 、行車的專人使用，危險(xiǎn)品的專區(qū)專人管理，滅火器的放置，配電柜的安全使用等。）第二步：規(guī)定員工的著裝要求 （袖口、褲腳、 衣扣、口罩、安全帽、女生的頭發(fā)等）第三步：預(yù)防火災(zāi)的措施（易燃易爆品配電線專人特定場(chǎng)所動(dòng)火等。）第四步：應(yīng)急措施（常備急救用品并標(biāo)明放置位置，指定急救聯(lián)絡(luò)方法，寫明地址、 電話。）第五步：日常作業(yè)管理（齒輪 、傳送帶加防護(hù)罩，停電時(shí)務(wù)必切斷開關(guān)，故障待修時(shí)須明確標(biāo)示，不用口吹砂鐵屑等。 ）6S素養(yǎng)定義： 人人依規(guī)定行事，從心態(tài)

22、上養(yǎng)成好習(xí)慣。目的： 養(yǎng)成遵章守紀(jì)的好習(xí)慣。含 義對(duì)于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種習(xí)慣·讓員工遵守規(guī)章制度；特別說明·培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人1. 公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的意識(shí)；才；此過程有助于人們養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度素養(yǎng)的作用·鑄造團(tuán)隊(duì)精神。的習(xí)慣。 堅(jiān)持不懈地教育、考評(píng)，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。·提升人員的品質(zhì) ：革除馬虎之心嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；積極主動(dòng)完成自己的工作；在完成本職工作最終是為了提高員工素質(zhì)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神，的基礎(chǔ)上，不斷改善創(chuàng)新；為他人著想，為他人服務(wù)。這是 6S 活動(dòng)的核心。

23、沒有人員素質(zhì)的提高， 各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展， 也不能持續(xù)下去 。·改善工作意識(shí) ：效率意識(shí)成本意識(shí)品質(zhì)意識(shí)安全意識(shí)。而員工素質(zhì)的高低，只能通過行為來判斷，所以素養(yǎng)是通過外在的行為規(guī)范來引導(dǎo)的。·凈化員工心靈，形成溫馨明快的工作氛圍。·培養(yǎng)優(yōu)秀人才，鑄造戰(zhàn)斗型團(tuán)隊(duì)。·成為企業(yè)文化的起點(diǎn)和最終歸屬。素養(yǎng)的推行要領(lǐng) 持續(xù)推動(dòng)前面 5S 至習(xí)慣化； 制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定； 制訂禮儀守則； 教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化6s 教育、實(shí)踐）； 推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（早會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等）。推進(jìn)素養(yǎng)的步驟第一步：制定共同的有關(guān)規(guī)定、規(guī)則第二步：制定服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)

24、第三步：制定禮儀守則第四步：教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化6S 教育、實(shí)踐）第五步：推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)，禮貌運(yùn)動(dòng)等）用以下的簡(jiǎn)短語句來描述6S，也能方便記憶整理： 要與不要，一留一棄 ；整頓：科學(xué)布局，取用快捷；清掃： 清除垃圾，美化環(huán)境；安全：安全操作，生命第一 ；清潔：形成制度，貫徹到底；素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣。6 個(gè) S之間的關(guān)系可以用這么幾句口訣表述只有整理沒整頓，物品真難找得到6 個(gè) s 并不是各自獨(dú)立、互不相關(guān)的，它們之間是相輔相成、缺一不可的關(guān)系。整理是整頓的基礎(chǔ)，整頓是整理的鞏固，清掃顯現(xiàn)整理、整頓的效果；而通過清潔只有整頓沒整理，無法取舍亂糟糟；和素養(yǎng)，則在企業(yè)形成整體的改

25、善氛圍；安全則能保障以上成果的實(shí)現(xiàn)。6S 之間的關(guān)系整理整頓沒清掃， 物品使用不可靠； 3S之效果怎保證？清潔出來先一招；素保準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng)，安全生產(chǎn)最重要；整整管理水平提升理頓公司管理水平高。日節(jié)月累勤改善，清掃安全養(yǎng)清潔企業(yè)只有全面推行6S，才能取得顯著成效，提高管理水平。6S 的說明書6S為“廣譜抗菌藥”，能有效治療各種情形的疾病。長(zhǎng)期服用能夠提高免疫力，預(yù)防疾病的發(fā)生。 本品無任何副作用。成分 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、。適用范圍·生產(chǎn)車間、宿舍房間、倉庫、辦公室、公共場(chǎng)所；·公共事務(wù)、供水、供電、道路交通管理等；·社會(huì)道德、 人員思想意識(shí)的管理

26、。作用 消除各種問題（隱患），強(qiáng)壯體魄，提高免疫力。主要作用于以下6 種：讓客戶留下深刻的印象；2.用 6S 可以節(jié)約成本；3.用 6S 可以縮短交貨期；4.用 6S 可以使我們的工作場(chǎng)所的安全系數(shù)增大；可以推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化的建立；6.通過 6S 可以提高全體員工的士氣。用法 內(nèi)外兼服用量 遵醫(yī)囑。注意事項(xiàng) ：一旦開始服藥，請(qǐng)不要中途停止。二、推進(jìn)體制基本原理心態(tài)變則意識(shí)變， 意識(shí)變則行為變，行為變則性格變，6S 是通過推行整理整頓清掃來強(qiáng)化管理， 再用清潔來鞏固效性格變則命運(yùn)變果，通過前 4s 來規(guī)范員工的行為，通過規(guī)范行為來改變員工的工 （日）安崗正作態(tài)度，使之成為習(xí)慣，最后達(dá)到塑造優(yōu)秀企業(yè)團(tuán)隊(duì)

27、的目的。推行 6S 應(yīng)經(jīng)歷三個(gè)階段：形式化行事化習(xí)慣化整 理通過強(qiáng)制規(guī)范員工的行為，改變其工作態(tài)度，使之成為習(xí)慣，到了習(xí)慣化以后一切事情都變得非常自然，順理成章。形式化整 頓三、 6S 的效用清 掃行 為6S 有八大作用：虧損為零、不良為零、浪費(fèi)為零、故障為零、切換產(chǎn)品時(shí)間為零、事故為零、投訴為零、缺勤為零。 因此，這樣的工廠我們也稱之為“八零工廠”。 6S 的效用 效用也可歸納為：1 6S 是最佳推銷員清 潔 顧客滿意工廠 ,增強(qiáng)下單信心 ;行事化安 全 很多人來工廠參觀學(xué)習(xí),提升知名度 ; 清潔明朗的環(huán)境,留住優(yōu)秀員工。2 6S 是節(jié)約專家節(jié) 約 節(jié)省消耗品、工具、潤(rùn)滑油、工程變換時(shí)間及作

28、業(yè)時(shí)間，產(chǎn)品交期有保證。習(xí)慣化素 養(yǎng)態(tài) 度3 6S 安全專家遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)發(fā)生工傷事故；強(qiáng)調(diào)危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練（KYT ），提升危險(xiǎn)預(yù)知能力。4 6S 是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者強(qiáng)調(diào)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；品質(zhì)穩(wěn)定，如期達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。5 6S 可形成愉快的工作現(xiàn)場(chǎng)清潔、明朗、有序、安全的工作場(chǎng)所；工作環(huán)境清爽舒適，員工有被尊重的感覺；員工凝聚力增強(qiáng)，工作更愉快。四、“要”與“不要”物品判定標(biāo)準(zhǔn)（一） 要正常的機(jī)臺(tái)設(shè)備、機(jī)器或電氣裝置；附屬設(shè)備；（滑臺(tái)、工作臺(tái)、料架）3叉車、可使用的地臺(tái)板、木盤、紙芯、紙墊，廢料箱，垃圾箱；4正常使用中的工具、臺(tái)面、工作椅、工具箱、物料架；5原材料，半成品，成品，樣品及能讓步接受的產(chǎn)品

29、；6使用中的模具，量具，電子磅；7辦公用品，必須的清潔用品，茶杯；8推行中的有用的文件、通知、規(guī)格書、生產(chǎn)計(jì)劃單，各工段的自檢記錄本、流程卡；（二） 不要1 不再使用的設(shè)備臺(tái)、工具、模具；2 不再使用的辦公用品、垃圾筒；3 破地臺(tái)板、木盤、紙芯、紙墊、廢抹布；4 現(xiàn)場(chǎng)廢料，不合格品；5 作廢的文件、通知、作業(yè)指導(dǎo)書；6 現(xiàn)場(chǎng)暫不使用的工具、模具、量具；7 現(xiàn)場(chǎng)其它無用物品。五 6S 活動(dòng)責(zé)任區(qū)分（一）推行委員會(huì)委員責(zé)任確認(rèn)活動(dòng)是公司管理的基礎(chǔ)；參加6S 活動(dòng)有關(guān)檢查、教育訓(xùn)練與觀摩；3以身作則，展示企業(yè)推動(dòng)6S 之決心；4擔(dān)任公司6S 推動(dòng)組織之領(lǐng)導(dǎo)者；5擔(dān)任 6S 活動(dòng)各項(xiàng)會(huì)議主席；6仲裁有

30、關(guān)6S 活動(dòng)檢討問題點(diǎn)；7掌握 6S 活動(dòng)之各項(xiàng)進(jìn)度與實(shí)施成效；8定期實(shí)施6S 活動(dòng)之上級(jí)診斷或評(píng)價(jià)工作；9親自主持各項(xiàng)獎(jiǎng)懲活動(dòng)，并予全員精神講話；（二）活動(dòng)小組成員6S 責(zé)任1參加 6S 活動(dòng)有關(guān)檢查、教育訓(xùn)練與觀摩；以身作則參加活動(dòng)時(shí)間的整理、整頓、清掃、清潔活動(dòng)；對(duì)活動(dòng)的開展提出積極有效的建議；日常工作中積極宣傳精神和知識(shí)；分析和改善活動(dòng)中問題點(diǎn)；（三）專員責(zé)任負(fù)責(zé)整個(gè)體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；組織活動(dòng)的檢查、會(huì)議、評(píng)比、獎(jiǎng)懲等活動(dòng)；規(guī)劃活動(dòng)時(shí)間主題和宣傳計(jì)劃；作好的有關(guān)宣傳工作；區(qū)分責(zé)任區(qū)域；日常工作中積極宣傳精神和知識(shí)；（四）工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)責(zé)任結(jié)合公司的行動(dòng)目標(biāo)，學(xué)習(xí)知識(shí)、技巧；負(fù)責(zé)本工段、班

31、組的活動(dòng)宣傳、教育；劃分本工段、班組的責(zé)任區(qū)域；依公司活動(dòng)計(jì)劃表，制定本工段、班組的活動(dòng)計(jì)劃；分析和改善活動(dòng)中的問題點(diǎn)、不合格項(xiàng)；督導(dǎo)部屬的清掃點(diǎn)檢及安全巡查；檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范。（五）員工責(zé)任及時(shí)處理不要物品并集中于規(guī)定場(chǎng)所，不可使其占用作業(yè)區(qū)域；在規(guī)定地方放置工具、物品、保持通道暢通、整潔；滅火器、配電箱、開關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)、冷氣機(jī)等的周圍要時(shí)刻保持清潔；物品、設(shè)備要仔細(xì)地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆放在下層；不斷清掃自己的責(zé)任區(qū)域，保持清潔；積極學(xué)習(xí)有關(guān)知識(shí)，參加活動(dòng)；積極配合工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)的工作。六6S 推行技巧1）破冰行動(dòng)1. 全員的誓師大會(huì)2. 員工動(dòng)員大會(huì)3. 啟動(dòng)茶

32、話會(huì)4. 懇談會(huì)5. 演講比賽、答辯會(huì)等等2）尋寶活動(dòng)1. 只尋找不要物，不追究責(zé)任；2. 尋找越多不要物，員工獎(jiǎng)勵(lì)越高；3. 交叉互換區(qū)域?qū)?，防止弄虛作假?. 有爭(zhēng)議的物品，提交 6S推行委員會(huì)裁決；5. 部門重視的，給予組織獎(jiǎng)勵(lì)。3）定點(diǎn)攝影4）紅牌作戰(zhàn)1. 紅牌的作用·必需品和非必需品一目了然，提高每個(gè)員工的自覺性和改進(jìn)意識(shí)；·紅牌上有對(duì)策方法和改善期限，要求一目了然；·引起責(zé)任部門注意，及時(shí)清楚非必需品。2. 紅牌作戰(zhàn)實(shí)施步驟第一步：紅牌方案出臺(tái)第二步：決定掛紅牌的對(duì)象第三步：明確判定標(biāo)準(zhǔn)第四步：紅牌的發(fā)行（使用醒目的紅色紙）第五步：掛紅牌第六步：紅牌

33、的對(duì)策及評(píng)價(jià)5）洗澡活動(dòng)洗澡活動(dòng)通常有三個(gè)步驟1. 掃除垃圾；2. 修繕縫補(bǔ)，進(jìn)行污染源防治；3. 油漆翻新。6）晨會(huì)制1. 晨會(huì)制的重要性晨會(huì)在很多企業(yè)推行的時(shí)候，多多少少都普遍存在以下的誤區(qū)：·誰有沒有來，一看就知道，何必開早會(huì)呢？·把指示傳達(dá)到位就行了，何必開早會(huì)呢？·聽取那么多與我無關(guān)的事情，浪費(fèi)時(shí)間。·在告示上張貼就行了。·這么短的時(shí)間，什么事也說不清楚。·將開早會(huì)的時(shí)間，可以多做好幾個(gè)產(chǎn)品呢？2. 晨會(huì)的六大好處·有利于團(tuán)隊(duì)精神的建設(shè)·能產(chǎn)生良好的精神面貌·培養(yǎng)全員的文明禮貌習(xí)慣·提高干部自身水平（表達(dá)能力、溝通能力）·提高工作布置效率·養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣3. 晨會(huì)的形式·三級(jí)晨會(huì)（公司月晨會(huì)、部門周晨會(huì)、班組/ 工段日晨會(huì)）·混合晨會(huì)（不同部門、 不同工種的人在晨會(huì)上交流、 現(xiàn)場(chǎng)說明或解決問題）·橫向晨會(huì)（同級(jí)之間的溝通交流晨會(huì)