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1、作業(yè)指導(dǎo)書工程名稱:森達(dá)沿海熱電有限公司 4#爐擴(kuò)建工程編 號(hào): 005作業(yè)項(xiàng)目名稱:過熱器安裝作業(yè)指導(dǎo)書編制單位:江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)有限公司編寫: 張 全 福日 期:審核: 楊 洪 平日 期:批準(zhǔn): 楊 云 松日 期:出版日期版次第一版1、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于江蘇森達(dá)沿海 413t/h 熱電工程鍋爐本體范圍內(nèi)的過熱器系統(tǒng)組合和安裝。2、編制依據(jù)2.1鍋爐說明書無錫鍋爐廠2.2鍋爐安裝說明書無錫鍋爐廠2.3鍋爐設(shè)備圖紙無錫鍋爐廠2.4電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇) DL/T 5047-952.5電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(焊接篇)DLT869-20042.6電力建設(shè)施工及驗(yàn)收
2、技術(shù)規(guī)范(管道篇)DL5031-942.7火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(管道篇)2.8安裝質(zhì)量監(jiān)督大剛(江蘇省鍋爐質(zhì)量檢驗(yàn)所)2.9森達(dá)沿海熱電廠鍋爐安裝工序檢驗(yàn)質(zhì)量劃分表2.10蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 ( 勞動(dòng)部頒發(fā)的 1996276號(hào))2.11 火電施工質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)(鍋爐篇 1996年版)2.12 火電施工質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)(焊接篇 1996年版)2.13 電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009 1-922.14 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)3、工程概況及主要工程量3.1 森達(dá)沿海電有限公司熱電工程由無錫鍋爐廠有限公司生產(chǎn),其產(chǎn)品型號(hào):UG-130t/h5.3MPa-M8型鍋爐,為次高溫、次高壓、循環(huán)流化床汽
3、包爐。該鍋爐過熱器系統(tǒng)由包墻過熱器、吊掛管、噴水減溫器、高溫過熱器、低溫過熱器、連接管等構(gòu)成。過熱器系統(tǒng)總重量為約 146t。3.2 過熱器參數(shù)額定蒸發(fā)量 (B-ECR)130t/h額定蒸汽壓力5.3Mpa額定蒸汽溫度5403.3 過熱器系統(tǒng)的蒸汽流程如下鍋筒前包墻下前包墻后包墻后包墻下集箱側(cè)包墻下集箱側(cè)包墻上集箱吊掛管入口集箱低溫過熱器噴水減溫器高溫過熱器集汽集箱3.4 主要工程量過熱器系統(tǒng)共分5 個(gè)部分:包墻過熱器、吊掛管,噴水減溫器、低溫過熱器、高溫過熱器??傮w工作量如下組件的幾何尺寸序號(hào)名稱件數(shù)外形尺寸( mm)1前包墻115235×71002左、右側(cè)包墻215485
4、5;39003后包過熱器115235×71004低溫過熱器21790×39655高溫過熱器11790×3620合金鋼部件統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格件數(shù)材質(zhì)1低溫過熱器中部42×472 片15CrMoG2高溫過熱器38×472 片12Cr1MoV3高溫過熱器集箱219×201 個(gè)15CrMoG4匯汽集箱273×201 個(gè)15CrMoG4、人員的資格和要求4.1 所有施工人員應(yīng)經(jīng)過三級(jí)安全教育并經(jīng)考試合格。4.2 高空作業(yè)人員必須進(jìn)行體檢,確認(rèn)身體健康后方可上崗作業(yè)。4.3 施工作業(yè)人員應(yīng)大部份為參加過同類工作的熟練工人。4.4 所有參
5、加本系統(tǒng)安裝的施工作業(yè)人員上崗前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)本作業(yè)指導(dǎo)書及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,以及熟悉施工設(shè)備狀況及施工要求。4.5 特殊工種作業(yè)人員如焊接、操作工、電工、竹工等,應(yīng)持有相應(yīng)項(xiàng)目的合格證和操作證。4.6 人員準(zhǔn)備技術(shù)管理2人安裝工7人起重工4人操作工2人高壓合格焊工2 人普通焊工5人5 主要施工機(jī)械及工器具序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量1金屬扒桿50t臺(tái)14水準(zhǔn)儀臺(tái)15經(jīng)緯儀臺(tái)16水平管米120750 米鋼卷尺把18彈簧測(cè)力器個(gè)19角向磨光機(jī)100mm 120mm臺(tái)1210內(nèi)磨機(jī)臺(tái)1211卷?yè)P(yáng)機(jī)15T、5T、2T臺(tái)各 212鏈條葫蘆5T只813鏈條葫蘆3T只2014鏈條葫蘆2只5015氧割器具套816補(bǔ)償
6、遙控逆變焊機(jī)ZX7-400臺(tái)146、作業(yè)順序及注意事項(xiàng)6.1 作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)人員已配備到位 , 人員素質(zhì)符合 4.1 條要求。測(cè)量工具已校驗(yàn)合格,施工機(jī)具已到位,并經(jīng)檢驗(yàn)其完好,符合使用要求,施工場(chǎng)地已準(zhǔn)備就緒,組合架已搭設(shè)調(diào)整完畢。設(shè)備已到齊,標(biāo)記明顯,并清點(diǎn)結(jié)束。施工用輔材,如焊條,焊絲,氧,乙炔,氬氣以及輔助性材料已采購(gòu)?fù)戤?,并?jīng)驗(yàn)收合格入庫(kù)待用,焊條已按要求烘燒。6.2 作業(yè)程序組合件組合安裝:熟悉圖紙施工技術(shù)交底組合架搭設(shè)找正設(shè)備清點(diǎn)檢查管子通球試驗(yàn)管子打磨設(shè)備在組合架找正對(duì)口焊接剛性梁安裝附件安裝抬吊扳直安裝就位安裝焊口焊接包墻過熱器整體找正驗(yàn)收過熱器散裝:熟悉圖紙施工技術(shù)交底設(shè)備清
7、點(diǎn)檢查管子通球試驗(yàn)管子打磨爐頂小梁次梁安裝集箱找正就位蛇形管單片吊裝對(duì)口焊接過熱器整體找正驗(yàn)收。6.3 注意事項(xiàng)管排與上聯(lián)箱在對(duì)口焊接和熱處理時(shí),一定要將管排臨時(shí)吊住和托住,減少焊口處的拉力,防住焊口紅熱部分的管壁拉簿變形。高過、屏過的管材采用合金鋼。要嚴(yán)防錯(cuò)用鋼種。當(dāng)管排必須加熱校正時(shí),應(yīng)注意加熱程度及熱處理,使其符合該鋼種的特性。加熱溫度一般應(yīng)控制在鋼材臨界溫度以下。蛇形管排下部彎頭的排列應(yīng)整齊。噴水減溫器在安裝前應(yīng)檢查制造廠提供的組裝封閉簽證并進(jìn)行外觀檢查;各接管座應(yīng)暢通。7 作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1 過熱器施工采用組合及散裝結(jié)合的方式,分別包括:堅(jiān)井包墻過熱器分(前,后,左,
8、右)四側(cè)組合,屏式過熱器組件,其余均為散裝。7.2 設(shè)備清點(diǎn)編號(hào)、檢查根據(jù)設(shè)備圖紙及供貨清單,結(jié)合組合要求對(duì)設(shè)備及附件進(jìn)行清點(diǎn)編號(hào)。外觀檢查管排,集箱及單根管子有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層等缺陷。對(duì)過熱器的吊桿進(jìn)行清點(diǎn)檢查,但不能碰壞吊桿螺紋。凡合金鋼部件:包括聯(lián)箱、管排和鐵件均必須100%光譜檢查,并應(yīng)有光譜分析報(bào)告。7.3 包墻過熱器的組合與安裝:將需組合的聯(lián)箱、管排吊上組合架,對(duì)聯(lián)箱進(jìn)行劃線找正,打上安裝用找正用的銃眼,并用油漆做好標(biāo)記,檢查管屏放置方向是否正確,然后進(jìn)行聯(lián)箱管排的組合找正,根據(jù)圖紙尺寸,將過熱器上的剛性梁和過熱器一起組合,過熱器組合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:過熱器組合安裝
9、允許偏差mm序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1蛇形管自由端±102管排間距±53管排平整度204邊緣管與爐墻間隙符合圖紙序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差( mm)光管鰭片管1聯(lián)箱水平度222組件對(duì)角線1073組件寬度 3000±3±54組件寬度 3000±52/1000, 155火口縱橫中心線±10±106組件長(zhǎng)度±10±107組件平面度±5±58包墻過熱器固定掛鉤標(biāo)高±29包墻過熱器固定掛鉤錯(cuò)位±310聯(lián)箱間中心線垂直距離±3±3剛性梁組合或安裝的允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目
10、允許偏差( mm)1標(biāo)高(以上聯(lián)箱為準(zhǔn))±52與受熱面管中心距±53彎曲或扭曲104連拉裝置膨脹自由7.4 管子通球過熱器在組合和安裝前均需做通球試驗(yàn),通球試驗(yàn)用球材質(zhì)為鋼球,通球試驗(yàn)應(yīng)滿足下表要求:序項(xiàng)目名稱內(nèi)徑 (mm)球徑 (mm)管子規(guī) (mm)號(hào)1前后包墻,413051×52吊掛管3222.542×53兩側(cè)包墻413051×54高溫過熱器301838×45低溫過熱器342142×4通球前對(duì)所用鋼球應(yīng)編好號(hào)并有專人保管,用完及時(shí)歸還,并清點(diǎn)數(shù)量。通球時(shí)通知監(jiān)理見證,若標(biāo)準(zhǔn)球通不過的管子,必須做好記錄,并報(bào)有關(guān)部門作出
11、處理,不得私自降低標(biāo)準(zhǔn),也不準(zhǔn)將球留在管內(nèi)。管排通球后,辦理簽證同時(shí)對(duì)聯(lián)箱要認(rèn)真檢查并清理,且必須做好可靠封閉措施。7.5 對(duì)口焊接焊前應(yīng)進(jìn)行坡口的清理打磨 , 組對(duì)間隙應(yīng)均勻。對(duì)口端面應(yīng)與管子中心線垂直,其端面傾斜值 f 0.5mm。管子對(duì)口應(yīng)做到內(nèi)壁平齊,錯(cuò)口值不得超過壁厚的10%且不大于 1mm。.管子對(duì)口偏折度用直尺檢查,距焊縫中心 200毫米處離焊縫一般不大 2 毫米。7.6 鐵件,剛性梁組合及其它附件的安裝。以上(下)集箱中心為基準(zhǔn),按圖紙上的要求測(cè)量定出各道剛性梁的位置。根據(jù)圖紙要求將鋼板焊接在鰭片上,再通過小鉤連接剛性梁,鋼性梁組合或安裝允許偏差見附表。其它鐵件,如人孔門、防爆
12、門、吹灰孔等支架根據(jù)圖紙尺寸要求焊接好,同時(shí)將各根管子間嵌縫圓鋼焊好。7.7 過熱器的組合吊裝包墻過熱器分前后左右的組合共分 6 大件,先后吊裝順序?yàn)橛野蟀蟀敯鯍旃艿蜏剡^熱器高溫過熱器前包。包墻過熱器的運(yùn)輸、扳直抬吊,根據(jù)組合件的幾何尺寸和鋼性梁的分布,水平運(yùn)輸,抬吊扳直組件的抗彎能力完全能夠承受,無需用型鋼加固。由 50t 金屬扒桿和 2 只 5t 卷?yè)P(yáng)機(jī)將組件抬吊扳直就位。包墻過熱器的吊裝就位,除左側(cè)包墻外,其余組件(右、前、后包墻)的吊裝均需經(jīng)過一次擺渡后才能到位 , 組件在 50t 金屬扒桿和 2 只 5t 卷?yè)P(yáng)機(jī)配合下,經(jīng)過水平運(yùn)輸、抬吊扳直后,由 50t 金屬扒桿 Z3-Z
13、4 吊裝開口端吊入,在開口端處經(jīng)過一次擺渡,即用 32mm鋼絲繩和 4 只、 5 噸鏈條葫蘆將其懸掛在爐頂層, Z3 或 Z4 板梁和 Z3、Z4 間橫梁上,然后, 50t 金屬扒桿移位,接鉤吊至安裝位置,后包墻拋錨在 Z3 柱的橫梁上。爐頂次梁小梁的安裝應(yīng)同時(shí)穿插進(jìn)行。吊掛管安裝就位后,分別吊裝低溫過熱器和高溫過熱器管。包墻過熱器的整體找正:待包墻吊裝完后進(jìn)行包墻過熱找正,找正以Z3 板梁的縱向、橫向中心線和汽包中心標(biāo)高為依據(jù)。找正時(shí)應(yīng)保證上部的準(zhǔn)確性,找正后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)固定,用型鋼將包墻過熱器與周圍就近的固定結(jié)構(gòu)或平臺(tái)等連起來,以防包墻過熱器走動(dòng)。當(dāng)四面包墻過熱器都找正后,再進(jìn)行轉(zhuǎn)角拼縫
14、和剛性梁間的相互連接。7.8 工藝質(zhì)量要求設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后的外觀檢查,應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員負(fù)責(zé)。為確保消除設(shè)備質(zhì)量隱患,查出的缺陷應(yīng)在地面及時(shí)記錄、簽證、處理,并由技術(shù)部門驗(yàn)收合格。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不能處理的重大缺陷應(yīng)有制造廠返修。焊接作業(yè)均由合格焊工承擔(dān),焊接質(zhì)檢、技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格控制過程,確保焊接規(guī)格、外觀質(zhì)量、內(nèi)部質(zhì)量均能符合規(guī)定要求。嚴(yán)格執(zhí)行班組自檢、工地復(fù)檢、分公司同監(jiān)理部門驗(yàn)收的實(shí)三級(jí)驗(yàn)評(píng)制度。8、安裝技術(shù)記錄和工程質(zhì)量驗(yàn)收8.1 過熱器系統(tǒng)各組件組合安裝記錄。8.2 對(duì)所有過熱器的合金鋼部件進(jìn)行 100%光譜復(fù)查。8.3 過熱器設(shè)備缺陷記錄。8.4 過熱器安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目,必須符合1996 年版
15、火電施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(鍋爐篇)。8.5 過熱器通球試驗(yàn)簽證。9、安全文明施工9.1 堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針,認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定等,遵循電力建設(shè)的客觀規(guī)律,嚴(yán)格按程序施工。9.2 建立以工地主任為中心的工地安全管理網(wǎng)絡(luò),工地設(shè)有專職安全員。落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)技術(shù)責(zé)任制和必要的安全管理規(guī)章制度。9.3 各施工項(xiàng)目開工前,均需進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)、安全、質(zhì)量交底,沒有交底的項(xiàng)目, 施工人員有權(quán)拒絕施工。9.4 施工人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查,合格者方可上崗。9.5 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),作業(yè)人員必須正確使用好個(gè)人防護(hù)用品。9.6 嚴(yán)禁帶病和酒后作業(yè),應(yīng)穿軟底鞋登高作業(yè)。
16、9.7 工具使用前應(yīng)檢查,確認(rèn)性能良好方可使用。9.8 打磨管子坡口時(shí),須戴防護(hù)眼鏡。9.9 嚴(yán)禁私拉亂接電源,操作電動(dòng)工具應(yīng)戴好絕緣手套。9.10 腳手架應(yīng)由專業(yè)架子工搭設(shè),應(yīng)牢固可靠見及安全。9.11 吊裝前應(yīng)對(duì)所有受力件的焊縫作一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。點(diǎn)焊的構(gòu)件嚴(yán)禁起吊,被吊件下方不允許連帶不牢固的零星附件。9.12 吊裝時(shí)所有吊裝機(jī)具均需檢查并處于良好狀態(tài)。9.13 大件吊裝所有期間,使用電源電壓必須穩(wěn)定可靠且有人監(jiān)護(hù)9.14 組件的吊裝重量在吊裝前需加以核算,并提供準(zhǔn)確的重心以便確定合適的吊點(diǎn)位置。9.15 起吊大件時(shí)在吊離地面 100mm左右應(yīng)停頓檢查,確認(rèn)無誤后方可起吊。9.16 遇有大霧、雷電及 6 級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)停止一切吊裝。9.17 高空作業(yè)所有工具應(yīng)經(jīng)常檢查,小工具放入工具包,大工具應(yīng)栓保險(xiǎn)繩。9.18 組件就位后,要等吊桿、銷軸穿裝好后,經(jīng)過施工負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)可方可松鉤。9.19 吊裝因故中斷時(shí),應(yīng)采取有效措施。組件就位固定前,起吊人員不得離開崗位,被吊重物不得懸空過夜。9.20 大件吊裝應(yīng)統(tǒng)一指揮領(lǐng)導(dǎo),有關(guān)人員堅(jiān)守崗位。精心操作。9.21 夜間施工
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