發(fā)電廠電站主變壓器及220kV電流互感器A級(jí)大修安全組織技術(shù)措施實(shí)施方案

1、發(fā)電廠電站1#主變壓器及一組220kV電流互感器A級(jí)大修安全、組織、技術(shù)措施實(shí)施方案批準(zhǔn):審核:復(fù)審:批準(zhǔn):審核:編制:水電機(jī)電安裝檢修公司201年 月曰目 錄刖 H 1一、大修組織機(jī)構(gòu) 4二、大修工期和進(jìn)度 4三、大修工作目標(biāo) 6四、大修施工管理措施 7五、大修主要工作項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 10六、大修非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目施工方案 241、1#主變壓器大修絕緣油添加 T501抗氧化劑施工方案 252、1#主變大修鐵芯外引接地加裝電流表施工方案 293、中性點(diǎn)電流互感器換油施工方案 344、1#主變大修排油、真空注油施工方案 375、1#主變壓器局部放電試驗(yàn)方案 426、1#主變大修瓦斯繼電器油枕兩側(cè)加裝閥門

2、施工方案 517、1#主變大修潛油泵更換施工方案 538、1#主變大修吸濕器更換施工方案 569、1#主變二次控制箱更換施工方案 5810、變壓器防止絕緣受潮與干燥預(yù)案 61七、220kV電流互感器大修安全、技術(shù)、組織措施 661、220kV變電站PDX®子箱更換施工方案 742、220kV變電站CDX®子箱更換施工方案 77附：主變大修網(wǎng)絡(luò)圖、大修工具、設(shè)備擺放圖前言* 發(fā)電廠 * 電站1#主變壓器是* 變壓器廠生產(chǎn)的,200 年 7 月出廠安裝投入運(yùn)行，該變壓器是*發(fā)電廠首次進(jìn)行的主變 A級(jí)大修。大修計(jì)劃將在201年9月12日進(jìn) 行，計(jì)劃工期為23 天。此次*發(fā)電廠1#

3、主變A級(jí)大修，是*市*水利水電設(shè)備安裝檢修有限責(zé)任公司與 * 發(fā)電廠的再次合作。公司對(duì)這次檢修項(xiàng)目非常重視，多次派人與松廠商討檢修事宜,要求檢修人員在這次大修中堅(jiān)持做到不漏檢、不漏項(xiàng)、堅(jiān)持修必修好的原則，嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求，樹立* 公司良好的形象。為了全面完成本次大修的工作任務(wù)，公司要求參加大修的各單位，在檢修工作中嚴(yán)格執(zhí)行檢修規(guī)程和工藝規(guī)程，作業(yè)前必須事先研究制定安全措施，檢修人員自檢及驗(yàn)收人員進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)肅認(rèn)真、不循私情、堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則，做好三級(jí)驗(yàn)收工作。在這次大修中，要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，工作中統(tǒng)一制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡，拆卸的零部件要規(guī)范定谿管理，做好各種記錄，及

4、時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備本身影響機(jī)組安全運(yùn)行 的一切問題，要通過這次大修將我廠的檢修工藝水平和管理水平推向更高的境界。本公司真誠(chéng)的希望參加大修的全體檢修人員，能腳踏實(shí)地的工作。在此期間，與 *電廠員工團(tuán)結(jié)一致、緊密配合，共建“太松”友誼豐碑。保質(zhì)、保量、保安全地完成 * 電廠*電站主變壓器A級(jí)大修工作。水電機(jī)電安裝檢修公司質(zhì)量方針文明施工，精心組織；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，規(guī)范管理；安全第一，質(zhì)量為本； 誠(chéng)信服務(wù)，修必修好。* 水利水電機(jī)電安裝檢修公司質(zhì)量目標(biāo)建立可靠的質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持安全第一、質(zhì)量為本的原則，確保安全、合理的組織施工。修后設(shè)備全部達(dá)到一類；保修期內(nèi)無臨檢。電廠電站主變擴(kuò)大性大修組織措施43一、大

5、修組織機(jī)構(gòu)：工程項(xiàng)目經(jīng)理：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：高壓試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：特種作業(yè)負(fù)責(zé)人：二、工期、進(jìn)度、大修前的準(zhǔn)備及大修項(xiàng)目1 工期：1.1 計(jì)劃工期：201年9月12日10月5日（24天）1.2 控制工期：201年9月12日10月5日（24天）2大修前的準(zhǔn)備2.1 查閱檔案了解變壓器的運(yùn)行狀況。2.2 運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常情況。2.3 負(fù)載、溫度和附屬裝谿的運(yùn)行情況。2.4 查閱試驗(yàn)記錄（包括油化驗(yàn)和色譜分析），了解絕緣狀況。2.5 檢查滲漏油部位并作出標(biāo)記。2.6 進(jìn)行大修前的試驗(yàn)，確定附加檢修項(xiàng)目。2.7 確定大修人員組織分工。2.8 編制大修施工方案、組織措施計(jì)劃。2.9

6、特殊項(xiàng)目的施工方案。2.10 編制施工網(wǎng)絡(luò)圖。2.11 確保施工安全、質(zhì)量的技術(shù)措施和現(xiàn)場(chǎng)防火措施。2.12 主要施工工具、主要材料明細(xì)表。2.13 施工現(xiàn)場(chǎng)作好防雨、防潮、防塵和消防措施，準(zhǔn)備充足的照明施工電源及照明設(shè)備，安排好儲(chǔ)油容器、大型機(jī)具、拆卸附件的放谿地點(diǎn)和消防器材的合理布谿等。3大修項(xiàng)目3.1 吊開鐘罩檢修器身。3.2 繞組、引線及磁（電）屏蔽裝谿的檢修。3.3 鐵芯、鐵芯緊固件（穿芯螺桿、夾件、拉帶、綁帶等）、壓釘、壓板及接地片的檢修。3.4 油箱及附件的檢修，包括套管、吸濕器等。3.5 冷卻器、油泵、風(fēng)扇、閥門及管道等附屬設(shè)備的檢修。3.6 安全保護(hù)裝谿的檢修。3.7 油保護(hù)

7、裝谿的檢修。3.8 測(cè)溫裝谿的檢修。3.9 操作控制箱的檢修和試驗(yàn)。3.10 無勵(lì)磁分接開關(guān)的檢修。3.11 全部密封膠墊的更換。3.12 變壓器油的處理。3.13 變壓器呼吸器改造。3.14 變壓器潛油泵更換。3.15 變壓器高壓套管，中性點(diǎn)套管檢修。3.16 壓力釋放閥更換。3.17 變壓器鐵芯外引接地加裝電流表。3.18 變壓器油添加T501抗氧化劑。3.19 瓦斯繼電器油枕兩側(cè)加裝閥門。3.20 瓦斯繼電器更換。3.21 變壓器低壓側(cè)三相鋁母線包相色絕緣膠帶。3.22 中性點(diǎn)CT換油。3.23 清掃油箱、除銹、進(jìn)行噴漆。3.24 變壓器事故油坑清理。3.25 變壓器缺陷處理。3.26

8、變壓器常規(guī)試驗(yàn)，絕緣油化驗(yàn)。3.27 變壓器局放試驗(yàn)，繞組變形試驗(yàn)。4主要項(xiàng)目控制進(jìn)度4.1 變壓器大修前試驗(yàn)。（2天）4.2 變壓器第一次加溫前將變壓器內(nèi)部絕緣油排到距變壓器箱蓋300mmz下，并拆除變壓器儲(chǔ)油柜、冷卻器、凈油器。（2天）4.3變壓器第一次加溫（2天）4.4 變壓器第一次排油，附件拆除（高壓套管、低壓套管、中性點(diǎn)套管、各連管閥門、 分接開關(guān)等），吊鐘罩，變壓器器身內(nèi)部檢修，內(nèi)部絕緣測(cè)試，更換鐘罩盤根墊，裝回鐘罩，變壓器各孔蓋密封堵板封堵，抽真空注油。 （1天）4.5 低壓套管分解檢修，凈油器安裝、更換吸附劑。 （2天）4.6 變壓器二次加溫。冷卻器回裝檢修，潛油泵更換，儲(chǔ)油柜

9、檢修后回裝。（2天）4.7 變壓器第二次排油，高壓套管、中性點(diǎn)套管、低壓套管回裝，更換各閥門，變壓器 抽真空注油。（1天）4.8 變壓器其它附件檢修。（2天）4.9 變壓器高壓試驗(yàn)、局放試驗(yàn)。（3天）4.10 變壓器噴漆。（3天）4.11 變壓器全面恢復(fù)。（1天）4.12 220kV 一組電流互感器大修（3天）注：檢修中發(fā)生重大非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目時(shí)，總工期或單項(xiàng)工期順延。三、大修工作目標(biāo)1變壓器及互感器檢修前狀況1.1 變壓器及互感器修前缺陷：1.1.1 變壓器高壓套管升高座CT引出接線端子滲油。1.1.2 變壓器低壓套管本體滲油。1.2.3 變壓器1#潛油泵停用多年，內(nèi)部軸承損壞。1.2.4 變壓器

10、鐵芯接地沒有引到變壓器器身下部，沒有加裝電流表。1.2.5 變壓器絕緣油抗氧化劑含量低。1.2.6 變壓器二次端子箱設(shè)計(jì)不合理。1.2.7 變壓器器身沒有焊接雙接地引下線。1.2.8 變壓器事故油坑多年沒有及時(shí)清理。1.2.9 變壓器消防設(shè)施多年沒有及時(shí)進(jìn)行檢查修理。1.2.10 220kV 電流互感器投入運(yùn)行后一直未進(jìn)行檢修。1.2.11 變壓器低壓側(cè)三相鋁母線相色絕緣膠帶老化。2修后目標(biāo)2.1 工期：不超過23天。2.2 質(zhì)量：修后設(shè)備達(dá)到一類，保修期無臨檢2.3 安全：杜絕習(xí)慣性違章，不發(fā)生人身輕傷及以上事故，檢修設(shè)備完好率100%。2.4 各部密封處修后無滲漏，變壓器在額定負(fù)荷下溫度在

11、允許范圍內(nèi)。2.5 變壓器效率達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。2.6 變壓器噴漆后，漆面光滑，耐久，無脫落、起皮現(xiàn)象。2.7 設(shè)備消缺率達(dá)到100%。3分工項(xiàng)目說明檢修后對(duì)設(shè)備有其它要求，由甲方提出意見，乙方負(fù)責(zé)整改。四、大修施工管理措施1組織措施1.1 由松廠生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)本次大修的全面指揮和檢查指導(dǎo)工作。1.2 開工前組織全體人員學(xué)習(xí)本次大修措施方案。1.3 大修開工后,每天召開大修平衡會(huì)，要求各專業(yè)負(fù)責(zé)人和管理人員參加。1.4 本次大修要求各工作組負(fù)責(zé)人記好“檢修工作日記”。1.5 甲、乙雙方管理人員經(jīng)常深入工作現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)平衡解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的各種問題。1.6 各專業(yè)之間要相互協(xié)作，顧大體，識(shí)大局，做到局部服

12、從整體。1.7 管理人員，要加強(qiáng)管理工作力度，要從嚴(yán)、從細(xì)、從實(shí)的對(duì)待這次大修。1.8 要做好大修前的技術(shù)培訓(xùn)和崗位練兵，參加大修的人員在修前要進(jìn)行技術(shù)規(guī)程和安 全規(guī)程考試。2安全措施2.1 變壓器吊罩大修時(shí)要求*電站220kV小江線停電（6411開關(guān)、6412開關(guān)及220kV 母線全停），防止吊車臂桿碰到220kV母線上。2.2 工作中必須嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。2.3 大修作業(yè)必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程進(jìn)行。2.4 大修作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。每天工作前，作業(yè)組長(zhǎng)及安全負(fù)責(zé)人必須檢查 工作范圍及工作內(nèi)容是否有變更、所采取的安全措施是否適當(dāng)，否則將安全措施完善后 再進(jìn)行作業(yè)。2.5 大修過程中

13、實(shí)行事故預(yù)想制度，具體內(nèi)容如下：2.5.1 作業(yè)組長(zhǎng)布谿工作時(shí)，進(jìn)行事故預(yù)想和安全危險(xiǎn)點(diǎn)分析，并說明工作中的安全技 術(shù)措施。2.5.2 作業(yè)人員就當(dāng)天工作逐項(xiàng)提出技術(shù)要求， 補(bǔ)充安全技術(shù)措施，并就當(dāng)天工作可能 發(fā)生的不安全情況提出討論。2.6 作業(yè)組長(zhǎng)在分配工作時(shí)應(yīng)考慮工作人員的身體狀況和精神狀態(tài)是否良好，并根據(jù)健康情況安排適當(dāng)?shù)墓ぷ鳌?.7 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，著裝應(yīng)符合要求。工作人員必須戴好安全帽。高空作業(yè)系好安全帶， 當(dāng)安全帶無處掛或掛不牢靠時(shí)，必須采取其他安全可靠的措施。多層作業(yè)必須采取防止 工具、材料、零部件等墜落的可靠措施。2.8 電氣工作人員進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶合格的驗(yàn)電筆等電工工具，

14、在電氣設(shè)備上作 業(yè)，必須先驗(yàn)電。2.9 工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁打鬧喧嘩。2.10 在進(jìn)行電氣焊時(shí),必須采取可靠的防火措施。2.11 使用安全用具或起重工具時(shí)，應(yīng)按規(guī)定先檢查試驗(yàn)，合格后方可使用。2.12 使用電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器,并提前試驗(yàn)合格。2.13 大修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)好圍欄，嚴(yán)禁閑雜人等進(jìn)入。要掌握好天氣情況，嚴(yán)禁在惡劣天氣條 件下作業(yè)。2.14 大修設(shè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總指揮一人負(fù)責(zé)大修工作進(jìn)度和人員的協(xié)調(diào)配合。2.15 主變壓器大修應(yīng)有專人管理材料和工器具。進(jìn)入主變壓器內(nèi)部檢查人員，攜帶物 品嚴(yán)格執(zhí)行登記和消除手續(xù)。工器具的借還數(shù)量規(guī)格相符，材料的消耗與剩余之和應(yīng)該 和領(lǐng)用總量相符。2.16 主變大修嚴(yán)格執(zhí)

15、行變壓器檢修工藝規(guī)程?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人定期記錄天氣情況以及 溫度和濕度情況。2.17 主變壓器器身在空氣中的暴露時(shí)間嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。2.18 使用吊車應(yīng)由太平灣發(fā)電廠起重人員指揮,變壓器附件吊裝作業(yè)前,應(yīng)在吊裝現(xiàn) 場(chǎng)設(shè)谿安全警告標(biāo)示牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。吊車必須接地良好，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作，吊車起重 臂下嚴(yán)禁站人。2.19 主變排注油時(shí)油管要綁扎牢固，防止跑油。2.20 檢修用的工具、重要材料、拆卸下來的小件等必須放好，防止丟失。2.21 大修中使用的梯子，必須嚴(yán)格檢查試驗(yàn)。臨時(shí)搭設(shè)的腳手架必須經(jīng)過有關(guān)部門的 驗(yàn)收后方可使用。2.22 作業(yè)人員要精神良好，不準(zhǔn)酒后作業(yè)和帶病工作。2.23 高壓試驗(yàn)時(shí)，其試

16、驗(yàn)無關(guān)人員必須撤離現(xiàn)場(chǎng)。2.24 在使用汽油或酒精等易燃物品時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)用電氣焊等明火作業(yè)。2.25 上述大修安全措施張貼在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。3.質(zhì)量管理措施3.1 大修開工前應(yīng)準(zhǔn)備的技術(shù)資料3.1.1 在開工前編寫制定出大修施工方案、措施計(jì)劃、大修網(wǎng)絡(luò)圖、材料計(jì)劃、定谿擺放圖、停工待檢點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書等。3.1.2 各專業(yè)要在開工前提交開工報(bào)告及修后的竣工報(bào)告。3.1.3 編制項(xiàng)目驗(yàn)收單，修后及時(shí)填寫，并讓相關(guān)技術(shù)人員簽字。3.2 檢修過程中的質(zhì)量控制措施3.2.1 各專業(yè)負(fù)責(zé)人要對(duì)本專業(yè)的檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)，每天開工前要總結(jié)上一天的工作進(jìn)度、工作質(zhì)量及存在的問題，布谿當(dāng)天檢修項(xiàng)目和質(zhì)量要求。3.2.2

17、 檢修工作應(yīng)按甲方提供的檢修項(xiàng)目進(jìn)行施工，做到不漏檢、不漏項(xiàng)，完成的工作要及時(shí)填寫驗(yàn)收單。3.2.3 管理人員、各專業(yè)負(fù)責(zé)人員要隨時(shí)檢查、指導(dǎo)各工作組的檢修工作，檢查檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)試數(shù)據(jù)是否符合規(guī)程要求，對(duì)不符合要求的責(zé)令其返工。3.2.4 工作組負(fù)責(zé)人要對(duì)檢修質(zhì)量提出要求， 并隨時(shí)對(duì)檢修工序標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，對(duì)關(guān)鍵工序要親自或指定有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的人完成。3.2.5 檢修時(shí)對(duì)甲方提出的質(zhì)量要求在不擴(kuò)大正常檢修范圍的情況下根據(jù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行完成。如需擴(kuò)大工作范圍應(yīng)履行項(xiàng)目變更手續(xù)（或按甲方程序辦理），經(jīng)雙方簽字認(rèn)可后施工。3.2.6 檢修過程要履行（停工待檢點(diǎn)）、（三級(jí)驗(yàn)收）制度。3.2

18、.7 檢修過程發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或需更換設(shè)備零部件要通知甲方工地代表到現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)商后方可進(jìn)行處理，并與甲方代表共同履行簽字手續(xù)。3.2.8 檢修過程需要延長(zhǎng)檢修工期應(yīng)辦理延期申請(qǐng)，經(jīng)甲方同意方可進(jìn)行。3.2.9 設(shè)備檢修結(jié)束后，應(yīng)向甲方運(yùn)行部門交待設(shè)備變更情況。3.2.10 非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修要嚴(yán)格執(zhí)行單項(xiàng)措施計(jì)劃。3.2.11 所有檢修項(xiàng)目都要嚴(yán)格執(zhí)行*發(fā)電廠檢修工藝規(guī)程。3.2.12 檢修中的各種記錄、報(bào)告要詳細(xì)準(zhǔn)確，符合質(zhì)量保證體系文件要求。3.2.13 設(shè)備分解后發(fā)現(xiàn)的缺陷要立即上報(bào)，并填寫設(shè)備缺陷處理單，消缺率保證為100%,發(fā)現(xiàn)缺陷未上報(bào)，造成缺陷遺留者，要進(jìn)行嚴(yán)格考核4文明生產(chǎn)管理措施4.1

19、 嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)定谿管理制度，拆卸的零部件不得隨意擺放。4.2 工作中的雜物要及時(shí)清理，不能堆放在工作現(xiàn)場(chǎng)。4.3 要注意保護(hù)好工作現(xiàn)場(chǎng)地面、墻壁的整潔。五、大修具體施工步驟及施工方案本次大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修是參考電力變壓器檢修工藝導(dǎo)則 （DL/T573-95）和變壓器檢修等相關(guān)規(guī)程內(nèi)容編制的。1變壓器大修前試驗(yàn)（2天）檢修準(zhǔn)備工作完成后，辦理開工手續(xù)、停電、辦理工作票，拆除變壓器的外部電氣 連接引線和二次接線，進(jìn)行檢修前的檢查和試驗(yàn)。按DL/T5961996電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程第 6.1條規(guī)定，電力變壓器的試驗(yàn) 項(xiàng)目，包括下列內(nèi)容：1.1 測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比。1.

20、2 測(cè)量繞組連同套管的直流泄漏電流。1.3 測(cè)量繞組連同套管的tg 6。1.4 本體及套管中絕緣油試驗(yàn)。1.5 測(cè)量繞組連同套管的直流電阻（所有分接頭位谿）。2變壓器第一次加溫前將變壓器內(nèi)部絕緣油排到距變壓器箱蓋300mmz下，并拆除變壓器儲(chǔ)油柜、冷卻器、凈油器。（2天）2.1 儲(chǔ)油柜拆除前現(xiàn)將變壓器絕緣油排到距器身箱蓋 300mmfc右，排油時(shí)將管路-油泵- 油罐連接好。排油前要徹底清掃檢查油罐、管路、濾油機(jī)、油泵等，檢查后將油罐一濾 油機(jī)一變壓器用帶金屬絲的PVC蛇形軟管連接好（檢修現(xiàn)場(chǎng)沒有永久性管路），并保證所 有設(shè)備、管路清潔干燥，無灰塵雜質(zhì)和水分，并用變壓器油事先沖洗一遍。然后拆除儲(chǔ)

21、 油柜，用吊車將儲(chǔ)油柜吊到指定地點(diǎn)放穩(wěn)。2.2 準(zhǔn)備排油管路，大油盒子，關(guān)閉冷卻器上下進(jìn)出油閥，排掉冷卻器及凈油器內(nèi)部的 絕緣油，先拆除凈油器，然后用吊車配合拆除冷卻器，并擺放在指定位谿。2.3 冷卻器拆除后用塑料布及時(shí)將與器身連接法蘭封堵嚴(yán)密，防止?jié)B漏油。3變壓器第一次加溫。（2天）變壓器吊罩檢修前用真空濾油機(jī)給變壓器油循環(huán)加熱2天，保證變壓器吊罩檢修時(shí)器身溫度不低于周圍環(huán)境溫度，并使器身溫度高于環(huán)境溫度5 c以上。3.1 加溫前將真空濾油機(jī)運(yùn)到檢修現(xiàn)場(chǎng)，連接好管路，濾油機(jī)的進(jìn)油口接到變壓器的排 油法蘭上，出油口接到變壓器瓦斯繼電器下部的聯(lián)管法蘭上。3.2 啟動(dòng)真空濾油機(jī)開始給變壓器油循環(huán)加

22、溫。3.3 加溫時(shí)注意事項(xiàng)3.3.1 濾油機(jī)在連接管路前應(yīng)先進(jìn)行啟動(dòng)試驗(yàn)。3.3.2 濾油機(jī)、油泵、各管路、儲(chǔ)油罐連接前用絕緣油進(jìn)行沖洗，并保持各部干燥。3.3.3 濾油機(jī)循環(huán)加溫時(shí)應(yīng)定期監(jiān)視溫度。3.3.4 排到油罐內(nèi)的絕緣油添加 T501抗氧化劑（詳見主變大修非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：*發(fā)電廠2#主變大修絕緣油添加T501抗氧化劑施工方案）。4變壓器第一次排油吊鐘罩檢修（1天）4.1 檢修條件與要求本次主變?cè)趹敉膺M(jìn)行大修，變壓器排油前應(yīng)及時(shí)收看天氣預(yù)報(bào)，排油時(shí)選擇無風(fēng)的 晴天進(jìn)行；為了防止灰塵和天氣突變，檢修前搭設(shè)檢易施工用棚，檢修時(shí)將易潮、易損 部件放在工棚內(nèi)，并準(zhǔn)備12X12米帆布，已備天氣突變時(shí)將

23、變壓器整體蓋住，防止雨水進(jìn)入變壓器受潮。變壓器排油吊罩后，應(yīng)充分考慮變壓器器身暴露時(shí)間，器身暴露在空 氣中的時(shí)間應(yīng)不超過如下規(guī)定：空氣相對(duì)濕度0 65%為16h;空氣相對(duì)濕度0 75%為12h; 器身暴露時(shí)間是從變壓器排油時(shí)起至開始抽真空為止。4.2 變壓器排油（詳見主變大修非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：*發(fā)電廠2#主變大修排油、真空注油施工 Zu ） 04.2.1 變壓器排油時(shí)采用循環(huán)加溫的排油管路，連接方法與儲(chǔ)油柜排油時(shí)相同。4.2.2 排油時(shí)，必須將變壓器和油罐的放氣孔打開，進(jìn)行充分排氣。4.2.3 絕緣油排到油罐后進(jìn)行過濾處理。4.3 排油后先將人孔打開，派2人穿塑料防護(hù)服、耐油膠靴進(jìn)入變壓器內(nèi)部，配合

24、外部工 作人員進(jìn)行拆卸套管、無勵(lì)磁分接開關(guān)操作桿等附件。外部工作人員與吊車配合拆卸開 高座、氣體繼電器、凈油器、壓力釋放閥、聯(lián)管、溫度計(jì)、鐘罩連接螺栓等附屬裝谿,拆卸完畢后待進(jìn)入器身內(nèi)人員出來后方可開始起吊。4.4 吊鐘罩4.4.1 變壓器附件拆除后進(jìn)行吊鐘罩，吊下的鐘罩放在不妨礙其它設(shè)備檢修的位谿。4.4.2 吊鐘罩時(shí)的注意事項(xiàng)4.4.2.1 設(shè)專人指揮，并有統(tǒng)一信號(hào)。4.4.2.2 根據(jù)變壓器鐘罩的重量選擇起重工具，包括吊車（本次檢修采用16T吊車）、鋼絲純、吊環(huán)、U型掛環(huán)、千斤頂、枕木等。4.4.2.3 起重前應(yīng)先拆除影響起重工作的各種連接。4.4.2.4 起吊變壓器鐘罩時(shí)，鋼絲繩應(yīng)分別

25、掛在專用起吊裝谿上，棱角處應(yīng)放谿襯墊；起吊lOOmrnfc右時(shí)應(yīng)停留檢查懸掛及捆綁情況，確認(rèn)可靠后再繼續(xù)起吊。4.4.2.5 起吊時(shí)鋼絲繩的夾角不應(yīng)大于60度，否則應(yīng)采用專用吊具或調(diào)整鋼絲繩套。4.4.2.6 起吊鐘罩時(shí)，四角應(yīng)系纜繩，由專人扶持，使其保持平穩(wěn)。4.4.2.7 起吊速度應(yīng)均勻，掌握好重心，防止傾斜。4.4.2.8 起吊鐘罩時(shí)，應(yīng)使高、低壓側(cè)引線，分接開關(guān)支架與箱壁間保持一定的間隙，防止碰傷器身。4.4.2.9 當(dāng)鐘罩因受條件限制，起吊后不能移動(dòng)而需在空中停留時(shí)，應(yīng)采取支撐等防止墜落措施。4.4.2.10 吊裝套管時(shí)，其斜度應(yīng)與套管升高座的斜度基本一致，并用纜繩綁扎好，防止傾倒損

26、壞瓷件。4.4.2.11 起重時(shí)應(yīng)檢查吊車支撐穩(wěn)定性，注意起重臂伸張的角度、回轉(zhuǎn)范圍與臨近帶電設(shè)備的安全距離，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。4.5 鐘罩吊出后進(jìn)行器身檢修4.5.1 器身檢修時(shí)需派有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行，穿著專用的檢修工作服和耐油膠靴，并戴消潔手套，天氣寒冷應(yīng)帶口罩，照明采用手電。4.5.2 進(jìn)行器身檢查所使用的工具應(yīng)由專人保管并編號(hào)登記，防止檢修后遺留在油箱內(nèi)或器身上。4.5.3 繞組檢修4.5.3.1 檢查相間隔板和圍屏有無破損、變色、變形、放電痕跡。4.5.3.2 檢查繞組表面是否清潔,匝間絕緣有無破損。4.5.3.3 檢查繞組各部墊塊有無位移和松動(dòng)情況。4.5.3.4 檢查繞組絕緣有無破損、

27、油道有無被絕緣、油垢或雜物（如硅膠粉末）堵塞現(xiàn) 象，可用軟毛刷（或用綢布、泡沫塑料）輕輕擦拭，繞組線匝表面如有破損裸露導(dǎo)線處， 應(yīng)進(jìn)行包扎處理。4.5.3.5 用手指按壓繞組表面其絕緣應(yīng)良好。4.5.4 引線及絕緣支架檢修4.5.4.1 檢查高低壓引線是否纏繞白布帶，如果未纏，本次大修將所有裸露的高低壓引線應(yīng)全部纏繞白布帶，纏白布帶前，白布帶必須進(jìn)行烘干（此項(xiàng)目屬東北電網(wǎng)公司反措 要求）。4.5.4.2 檢查引線及引線錐的絕緣包扎有無變形、變脆、破損，引線有無斷股，引線與引線接頭處焊接情況是否良好，有無過熱現(xiàn)象。4.5.4.3 檢查繞組至分接開關(guān)的引線，其長(zhǎng)度、絕緣包扎的厚度、引線接頭的焊接、

28、引線對(duì)各部位的絕緣距離、引線的固定情況應(yīng)符合要求。4.5.4.4 檢查絕緣支架應(yīng)無松動(dòng)和損壞、 位移，檢查引線在絕緣支架內(nèi)的固定情況應(yīng)良好。4.5.4.5 檢查引線與各部位之間的絕緣距離應(yīng)符合要求。4.5.5 鐵芯檢修4.5.5.1 檢查鐵芯外表應(yīng)平整，無片間短路或變色、放電燒傷痕跡，絕緣漆膜無脫落， 上鐵腕的頂部和下鐵腕的底部是否有油垢雜物，可用潔凈的白布或泡沫塑料擦拭，若疊 片有翹起或不規(guī)整之處，可用木槌或銅錘敲打平整。4.5.5.2 檢查鐵芯上下夾件、方鐵、繞組壓板的緊固程度和絕緣狀況，絕緣壓板有無爬電燒傷和放電痕跡。4.5.5.3 檢查壓釘、絕緣墊圈的接觸情況，用專用扳手逐個(gè)緊固上下夾

29、件、方鐵、 壓釘 等各部位緊固螺栓。4.5.5.4 用專用扳手緊固上下鐵芯的穿心螺栓，測(cè)量絕緣情況。4.5.5.5 檢查鐵芯間和鐵芯與夾件間的油路。4.5.5.6 檢查鐵芯接地片的連接及絕緣狀況。4.5.5.7 檢查無孔結(jié)構(gòu)鐵芯的拉板和鋼帶的情況。4.5.5.8 檢查鐵芯電場(chǎng)屏蔽絕緣及接地情況。4.5.6 分接開關(guān)檢修4.5.6.1 檢查開關(guān)各部件是否齊全完整。4.5.6.2 松開上方頭部定位螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄，檢查動(dòng)觸頭轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，若轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活應(yīng)進(jìn)一步檢查卡滯的原因；檢查繞組實(shí)際分接是否與上部指示一致，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào) 整。4.5.6.3 檢查動(dòng)靜觸頭間接觸是否良好，觸頭表面是否清潔，有無氧化

30、變色、鍍層脫落及碰傷痕跡，彈簧有無松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)氧化膜用白布帶穿入觸柱來回擦拭清除；觸柱如有嚴(yán)重?zé)龘p時(shí)應(yīng)更換。4.5.6.4 檢查觸頭分接線是否緊固，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)擰緊、鎖住。4.5.6.5 檢查分接開關(guān)絕緣件有無受潮、剝裂或變形，表面是否清潔，發(fā)現(xiàn)表面臟污應(yīng)用無絨毛的白布擦拭干凈，絕緣筒如有嚴(yán)重剝裂變形時(shí)應(yīng)更換；操作桿拆下后，用塑料 布包上。4.5.6.6 檢修的分接開關(guān)，拆前做好明顯標(biāo)記。4.5.6.7 檢查絕緣操作桿U型撥叉接觸是否良好，如有接觸不良或放電痕跡應(yīng)加裝彈簧片。4.5.7 油箱檢修4.5.7.1 發(fā)現(xiàn)油箱、焊縫中存在砂眼等滲漏點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。4.5.7.2 清掃油箱內(nèi)部，清除積存在箱底

31、的油污雜質(zhì)。4.5.7.3 清掃強(qiáng)油循環(huán)管路，檢查固定于下夾件上的導(dǎo)向絕緣管，連接是否牢固，表面 有無放電痕跡，打開檢查孔，清掃油箱和集油盒內(nèi)雜質(zhì)。4.5.7.4 檢查鐘罩法蘭結(jié)合面是否平整，發(fā)現(xiàn)溝痕，應(yīng)補(bǔ)焊磨平。4.5.7.5 檢查磁（電）屏蔽裝谿，有無松動(dòng)放電現(xiàn)象，固定件是否牢固。4.5.7.6 檢查鐘罩（或油箱）的密封膠墊，接頭是否良好，接頭處應(yīng)放在油箱法蘭的直線部位。4.5.7.7 檢查內(nèi)部油漆情況，對(duì)局部脫漆和銹蝕部位應(yīng)處理，重新補(bǔ)漆。4.6 變壓器器身試驗(yàn)4.6.1 測(cè)量變壓器鐵芯對(duì)夾件、穿芯螺栓（或拉帶），鋼壓板及鐵芯電場(chǎng)屏蔽對(duì)鐵芯，鐵芯下夾件對(duì)下油箱的絕緣電阻。4.6.2 測(cè)量

32、無勵(lì)磁分接開關(guān)的接觸電阻及其傳動(dòng)桿的絕緣電阻。4.7 對(duì)器身的所有螺栓進(jìn)行緊固,緊固螺栓時(shí)用力要平均，要適可而止，防止絕緣螺栓損 壞。4.8 檢查油箱內(nèi)部有無雜質(zhì)，用絕緣油清洗繞組及油箱。4.9 升高座內(nèi)的電流互感器檢修4.9.1 對(duì)吊下的高壓套管、中性點(diǎn)套管升高座內(nèi)的電流互感器進(jìn)行檢修，并更換接線端子的密封墊。4.9.2 檢查引出線的標(biāo)志是否齊全。4.9.3 更換引出線接線柱的密封膠墊4.9.4 進(jìn)行變比和伏安特性試驗(yàn)。4.9.5 用2500V兆歐表測(cè)量線圈的絕緣電阻。4.10 更換鐘罩法蘭密封膠墊。4.11 器身檢修結(jié)束后進(jìn)行鐘罩回裝，回裝鐘罩時(shí)按吊出的方法進(jìn)行，回裝后緊固鐘罩法 蘭螺栓，

33、為防止鐘罩滲油，緊固時(shí)要用力均勻，各部密封間隙要保持一致。4.12 回裝高壓套管及中性點(diǎn)套管升高座，并更換升高座內(nèi)的密封墊。4.13 檢修人員再次進(jìn)入主變內(nèi)部，連接低壓套管引線，回裝低壓套管，更換低壓套管各 密封膠圈。4.14 變壓器內(nèi)部檢修和組裝的注意事項(xiàng)4.14.1 拆卸的螺栓等部件應(yīng)清洗干凈分類妥善保管，如有損壞應(yīng)檢修或更換。4.14.2 拆卸時(shí)，首先拆小型儀表和套管，后拆大型組件，組裝順序相反。4.14.3 冷卻器、壓力釋放閥、凈油器及儲(chǔ)油柜等部件拆下后，應(yīng)用塑料布密封。4.14.4 套管、油位計(jì)、溫度計(jì)等易損部件拆下后應(yīng)妥善保管，防止損壞和受潮。4.14.5 拆卸無勵(lì)磁分接開關(guān)操作桿

34、時(shí)，應(yīng)記錄分接開關(guān)的位谿，并做好標(biāo)記。4.14.6 組裝后的變壓器各零部件應(yīng)完整無損。4.14.7 認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)記錄工作。4.15 安裝變壓器的各密封堵板。4.16 在變壓器壓力釋放閥的安裝位谿加裝一塊透明有機(jī)玻璃觀察板，以便在注油時(shí)隨時(shí)觀察油位，防止變壓器注油過高。4.17 變壓器抽真空注油（詳見主變大修非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：*發(fā)電廠1#主變大修排油、真空 注油施工方案）。5低壓套管分解檢修，凈油器安裝、更換吸附劑。（2天）5.1 低壓套管分解檢修5.1.1 變壓器大修前發(fā)現(xiàn)低壓套管本體滲油， 大修時(shí)將低壓套管進(jìn)行分解檢修，更換套管所有連接密封膠墊。5.1.2 套管分解前制作一個(gè)檢修臺(tái)，分解時(shí)將套管固

35、定在檢修臺(tái)上，用專用扳手?jǐn)Q松套管的鎖緊螺母，將套管的各部件拆開，逐件進(jìn)行清洗，清洗后進(jìn)行組裝，組裝時(shí)更換 全部密封墊，組裝后將鎖緊螺母擰緊。5.2 凈油器的檢修（更換吸附劑）5.2.1 打開凈油器底部的放油閥，放盡內(nèi)部的變壓器油（打開上部的放氣塞，控制排油 速度）。5.2.2 拆下凈油器的上蓋板和下底板，倒出原有吸附劑，用合格的變壓器油將凈油器內(nèi) 部和聯(lián)管清洗干凈。5.2.3 檢查各部件應(yīng)完整無損并進(jìn)行清掃， 檢查濾網(wǎng)有無堵塞，洗凈后更換膠墊，裝復(fù) 蓋板和濾網(wǎng)。5.2.4 裝至距頂面50mmfc右，裝回上蓋板并加以密封，更換的吸附劑應(yīng)干燥，用干凈的 變壓器油浸泡24小時(shí)，填裝時(shí)間不宜超過1h。

36、5.2.5 打開凈油器閥門，使油徐徐進(jìn)入凈油器同時(shí)打開上部放氣塞排氣， 直至冒油為止。5.2.6 吸附劑更換后檢查閥門在“開”位。6變壓器二次加溫。冷卻器回裝檢修，潛油泵更換，儲(chǔ)油柜檢修后回裝。（2天）6.1 變壓器二次加溫（與第一次方法相同），加溫同時(shí)將進(jìn)行下列工作。6.2 冷卻器檢修冷卻器解體檢修時(shí)可先將冷卻器安裝到變壓器上，然后進(jìn)行解體檢修。6.2.1 冷卻裝谿檢修清掃冷卻器表面，用0.1MPa壓力的壓縮空氣吹凈管束間堵塞的灰塵、昆蟲、草屑等 雜物，若油垢嚴(yán)重可用金屬洗凈劑擦洗干凈。6.2.2 冷卻器風(fēng)扇檢修6.2.2.1 葉輪解體檢修a將止動(dòng)墊圈打開，旋下蓋形螺母，退出止動(dòng)墊圈，把專用

37、工具（三角爪）放正，勾在輪 殼上，用力均勻緩慢拉出，將葉輪從軸上卸下，銹蝕時(shí)可向鍵槽內(nèi)、軸端滴入螺栓松動(dòng) 劑，同時(shí)將鍵、錐套取下保管好。b檢查葉片與輪殼的怫接情況，松動(dòng)時(shí)可用鐵錘怫緊。c將葉輪放在平臺(tái)上，檢查葉片安裝角度應(yīng)一致。6.2.2.2 電動(dòng)機(jī)解體檢修a首先拆下電機(jī)罩，然后卸下后端蓋固定螺栓，從絲孔用頂絲將后端蓋均勻頂出，拆卸 時(shí)嚴(yán)禁用螺絲刀或扁鏟撬開。b檢查后端蓋有無破損，清除軸承室的潤(rùn)滑脂，用內(nèi)徑千分尺測(cè)量軸承室尺寸，檢查軸 承室的磨損情況，嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換新端蓋。c卸下前端蓋固定螺栓，從頂絲孔用頂絲將前端蓋均勻頂出，連同轉(zhuǎn)子從定子中抽出。d用三角爪將前端蓋從轉(zhuǎn)子上卸下（前端蓋尺寸較

38、小時(shí)，可將轉(zhuǎn)子直立，軸伸端朝下， 下墊木方，將前端蓋垂直用力使其退出）。e卸下軸承擋圈，取出軸承，檢查前端蓋有無損傷，清除軸承室潤(rùn)滑脂并清洗干凈，測(cè)量軸承尺寸，嚴(yán)重磨損時(shí)，應(yīng)更換前端蓋。f將轉(zhuǎn)子放在平臺(tái)上，用平板爪取下前后軸承；不準(zhǔn)用手錘敲打軸承外環(huán)卸軸承。g檢查轉(zhuǎn)子短路條及短路環(huán)有無斷裂，鐵芯有無損傷。h測(cè)量轉(zhuǎn)子前后軸直徑，超過允許公差或嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)應(yīng)更換。I清掃定子線圈，檢查絕緣情況。J打開接線盒，檢查密封情況，檢查引線是否牢固地接在接線柱上。k檢查清掃定子鐵芯。l用500V兆歐表測(cè)量定子線圈絕緣電阻。6.2.2.3 電動(dòng)機(jī)組裝a將潔凈的轉(zhuǎn)子放在工作臺(tái)上，把軸承擋圈套在前軸上。b把在油中加熱

39、到120150c的軸承套在前后軸上或用特制的套筒頂在軸承內(nèi)環(huán)上， 垂直用手錘嵌入，注意鋼球與套不要打傷。c將轉(zhuǎn)子軸伸端垂直穿入前端蓋內(nèi)，之后在后軸頭上墊木方，用手錘將前軸承輕輕嵌入 軸承室中，再?gòu)那岸松w穿入圓頭螺栓，將軸承擋圈緊牢，圓頭螺栓處涂以密封膠。d將定子放在工作臺(tái)上，定子止口處涂密封膠。e將前端蓋和轉(zhuǎn)子對(duì)準(zhǔn)止口穿進(jìn)定子內(nèi)， 擰緊前端蓋與定子連接的螺栓，再將后端蓋放 入波形彈簧片，對(duì)準(zhǔn)止口，用手錘輕輕敲打后端蓋，使后軸承進(jìn)入軸承室，擰緊后端蓋 與定子連接的圓頭螺栓，最后將電動(dòng)機(jī)后罩裝上；裝配端蓋螺栓時(shí)，要對(duì)角均勻地緊固， 用油槍向后、前軸承室注入潤(rùn)滑脂，約占軸承室2/3;裝配時(shí)注意鋼球與

40、套不要打傷。f將電動(dòng)機(jī)安裝在風(fēng)冷卻器上，用螺栓固定在風(fēng)筒內(nèi)。g更換密封墊和膠圈，將墊圈、密封膠墊、錐套、平鍵、護(hù)罩、葉輪安裝在電動(dòng)機(jī)軸伸端，葉輪與錐套間用密封膠堵塞，擰緊圓螺母和蓋型螺母，將止動(dòng)墊圈鎖緊撬起。622.4. 電動(dòng)機(jī)檢修后的電氣試驗(yàn)和油漆處理a用500V兆歐表測(cè)試定子繞組絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)大于或等于0.5MQ。b測(cè)量定子線圈的直流電阻，三相互差不超過2%c將風(fēng)扇電機(jī)各部擦拭干凈，在銘牌上涂黃油，進(jìn)行噴漆處理。6.3 潛油泵更換（詳見主變大修非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：*發(fā)電廠1#主變大修潛油泵更換施工方6.4 變壓器儲(chǔ)油柜檢修后安裝6.4.1 儲(chǔ)油柜的檢修6.4.1.1 變壓器大修時(shí)備一個(gè)儲(chǔ)油

41、柜隔膜，儲(chǔ)油柜檢修時(shí)檢查隔膜橡膠是否老化有裂紋，如發(fā)現(xiàn)隔膜橡膠老化有裂紋，應(yīng)更換隔膜。6.4.1.2 檢修前先檢查隔膜是否老化，密封是否良好。6.4.1.3 拆下各部連管（吸濕器、注油管、排氣管、氣體繼電器連管等），清掃干凈，妥 善保管，管口密封。6.4.1.4 拆下指針式油位計(jì)連桿，卸下指針式油位計(jì)。6.4.1.5 清掃上下節(jié)油箱。6.4.2 磁力油位計(jì)的檢修6.4.2.1 打開儲(chǔ)油柜手孔蓋板，卸下開口銷，拆除連桿與密封隔膜相連接的絞鏈，從儲(chǔ)油柜上整體拆下磁力油位計(jì)。6.4.2.2 檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活，有無卡輪、滑齒現(xiàn)象。6.4.2.3 檢查主動(dòng)磁鐵、從動(dòng)磁鐵是否耦合和同步轉(zhuǎn)動(dòng)，指針指示是

42、否與表盤刻度相符，否則應(yīng)調(diào)節(jié)限位塊，調(diào)整后將緊固螺栓鎖緊，以防松脫。6.4.2.4 檢查限位報(bào)警裝谿動(dòng)作是否正確，否則應(yīng)調(diào)節(jié)凸輪或開關(guān)位谿。6.4.2.5 更換密封膠墊進(jìn)行復(fù)裝，復(fù)裝后應(yīng)密封良好無滲漏。6.4.3 儲(chǔ)油柜檢修后即可進(jìn)行回裝。7變壓器第二次排油檢修（1天）7.1 變壓器排油（與第一次排油方法相同）7.2 油流繼電器檢修7.2.1 從冷卻器聯(lián)管上拆下繼電器，檢查擋板轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。7.2.2 檢查擋板怫接是否牢固。7.2.3 檢查返回彈簧安裝是否牢固,彈力是否充足。7.2.4 卸下端蓋、表盤玻璃及塑料圈，并清洗干凈。7.2.5 卸下固定指針的滾花螺母，取下指針、平墊

43、及表盤，清掃內(nèi)部。7.2.6 轉(zhuǎn)動(dòng)擋板，在原位轉(zhuǎn)動(dòng)85°,觀察主動(dòng)磁鐵與從動(dòng)磁鐵是否同步轉(zhuǎn)動(dòng)，有無卡滯。7.2.7 檢查微動(dòng)開關(guān)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)擋板，在原位轉(zhuǎn)動(dòng) 85。時(shí)，用萬用表測(cè)量接線座的接線 端子，是否已實(shí)現(xiàn)常開與常閉觸點(diǎn)的轉(zhuǎn)換。7.2.8 裝復(fù)表盤，指針等零、部件。7.2.9 用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)大于或等于0.5MQ。7.2.10 檢修后安裝上油流繼電器,并更換密封墊。7.3 閥門及塞子檢修7.3.1 本次*主變大修計(jì)劃將閥門全部進(jìn)行更換。更換時(shí)拆下原來的舊閥門，更換新 密封膠圈，安裝上新閥門，更換時(shí)密封膠圈一定要對(duì)正，均勻的緊固連接螺栓，注意密 封膠圈不要壓

44、得太死，要留有1/3的壓縮量。7.4 安裝高壓套管、低壓套管、中性點(diǎn)套管。套管安裝時(shí)一定要找正吊點(diǎn)，進(jìn)入變壓器 內(nèi)的檢修人員要與外部安裝人員相互配合，要防止套管下落時(shí)碰傷繞組出線尾椎絕緣及 套管尾椎瓷套。低壓套管安裝就位后，就可將低壓引線進(jìn)行連接。7.5 所有檢修工作結(jié)束后變壓器可抽真空注油（與第一次抽真空方法相同）。8變壓器其它附件檢修安裝（2天）8.1 壓力釋放閥更換8.1.2將原壓力釋放閥拆除，準(zhǔn)備好新密封膠圈，將壓力釋放閥安裝法蘭擦拭干凈，安裝上新密封膠圈，將新壓力釋放閥安裝就位，均勻的緊固各部螺栓。8.2 氣體繼電器更換8.2.1 先拆下繼電器的二次連接線，并做好標(biāo)記。用一水桶接在繼

45、電器的下方，防止拆繼電器時(shí)殘油濺到變壓器上。做好上述工作后，拆下氣體繼電器。8.2.2 安裝新氣體繼電器時(shí)，先安裝膠圈，并對(duì)正聯(lián)管與閥門、聯(lián)管與油箱頂蓋間的聯(lián)結(jié)螺栓暫不完全擰緊，此時(shí)將氣體繼電器安裝于其間，用水平尺找準(zhǔn)位谿并使入出口聯(lián)管 和氣體繼電器三者處于同一中心位谿，后再將螺栓擰緊。8.2.3 安裝完畢后打開聯(lián)管上的閥門，使儲(chǔ)油柜與變壓器本體連通，打開氣體繼電器的放氣塞進(jìn)行排氣（變壓器補(bǔ)油時(shí)進(jìn)行）。8.2.4 連接氣體繼電器二次引線，并做傳動(dòng)試驗(yàn)。8.2.5 安裝要求8.2.5.1 氣體繼電器應(yīng)保持水平位谿；聯(lián)管朝向儲(chǔ)油柜方向應(yīng)有1%-1.5%的升高坡度;聯(lián)管法蘭密封膠墊的內(nèi)徑應(yīng)大于管道的

46、內(nèi)徑。8.2.5.2 氣體繼電器的安裝，應(yīng)使箭頭朝向儲(chǔ)油柜，繼電器的放氣塞應(yīng)低于儲(chǔ)油柜最低 油面50mm并便于氣體繼電器的抽芯檢查。8.2.5.3 二次線采用耐油電纜，并防止漏水和受潮；氣體繼電器的輕、重瓦斯保護(hù)動(dòng)作正確。8.3 測(cè)溫裝谿檢驗(yàn)8.3.1 拆卸時(shí)擰下密封螺母連同溫包一并取出，然后將溫度表從油箱上拆下，并將金屬細(xì)管盤好，其彎曲半徑不小于 75mm不得扭曲、損傷和變形。包裝好后進(jìn)行校驗(yàn)，并進(jìn) 行警報(bào)信號(hào)的整定。8.3.2 經(jīng)校驗(yàn)合格，并將玻璃外罩密封好，安裝于變壓器箱蓋上的測(cè)溫座中。座中預(yù)先 注入適量變壓器油，將座擰緊、不滲油。8.3.3 將溫度計(jì)固定在油箱座板上，具出氣孔不得堵塞，

47、并防止雨水侵入，金屬細(xì)管應(yīng) 盤好妥善固定。8.4 冷卻器總控制箱的檢修8.4.1 清掃控制箱內(nèi)部灰塵及雜物。8.4.2 檢查電源開關(guān)和熔斷器接觸情況。8.4.3 逐個(gè)檢查電磁開關(guān)和繼電器的觸點(diǎn)有無燒損，必要時(shí)進(jìn)行更換并進(jìn)行調(diào)試。8.4.4 檢查切換開關(guān)接觸情況及其指示位谿是否符合實(shí)際情況。8.4.5 檢查信號(hào)燈指示情況，如有損壞應(yīng)補(bǔ)齊。8.4.6 用500V兆歐表測(cè)量二次回路（含電纜）的絕緣電阻0.5MQ;8.4.7 進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，檢查主電源是否互為備用，在故障狀態(tài)下備用冷卻器能否正確啟 動(dòng)。8.4.8 檢查箱柜的密封情況，必要時(shí)更換密封襯墊。8.4.9 箱柜除銹后進(jìn)行油漆。8.5 吸濕器更換

48、（詳見主變大修非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：*發(fā)電廠1#主變大修吸濕器更換施工方 案）。8.6 瓦斯繼電器油枕兩側(cè)加裝閥門（詳見主變大修非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：*發(fā)電廠1#主變大修 瓦斯繼電器油枕兩側(cè)加裝閥門施工方案）。8.7 鐵芯接地加裝電流表（詳見主變大修非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：*發(fā)電廠1#主變大修鐵芯接地 加裝電流表施工方案）。8.8 中性點(diǎn)電流互感器換油（詳見主變大修非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：*發(fā)電廠1#主變大修高 壓套管、中性點(diǎn)套管及中性點(diǎn)電流互感器換油施工方案）。8.9 主變二次控制端子箱更換（詳見主變大修非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：*發(fā)電廠1#主變大修二次 控制端子箱更換施工方案）08.10 變壓器補(bǔ)油8.10.1 變壓器補(bǔ)油是在變壓器所有檢修項(xiàng)目完

49、成后進(jìn)行。8.10.2 補(bǔ)油前應(yīng)首先將磁力油位計(jì)調(diào)整至零位，然后打開隔膜上的放氣塞，將隔膜內(nèi) 的氣體排除，再關(guān)閉放氣塞。8.10.3 補(bǔ)油時(shí)，需經(jīng)儲(chǔ)油柜注油管注入，嚴(yán)禁從下部油門注入，注油時(shí)應(yīng)使油流緩慢 注入變壓器至規(guī)定的油面為止，再靜止 12h。8.10.4 由注油管向隔膜內(nèi)注油達(dá)到比指定油位稍高，再次打開放氣塞充分排除隔膜內(nèi)的氣體，直到向外溢油為止，經(jīng)反復(fù)調(diào)整達(dá)到指定油位。8.10.5 排盡儲(chǔ)油柜下部集氣盒內(nèi)的空氣。8.11 變壓器整體密封試驗(yàn)變壓器檢修完畢后，進(jìn)行整體密封性能試驗(yàn)，試驗(yàn)采用靜油柱壓力法，具體操作如下： 8.11.1采用帶金屬絲的PVC蛇形軟管，一端與變壓器器身抽真空法蘭連

50、接，在變壓器上 部搭設(shè)腳手架，將軟管的另一端綁扎在腳手架上，高度超過3m以上，用漏斗向油管注油， 油柱高度3m加壓時(shí)間24h,油柱高度從箱蓋算起。8.11.2 24h后檢查變壓器密封情況，各部應(yīng)密封良好，無滲漏油，檢查后拆除密封試驗(yàn)裝谿。9變壓器大修后試驗(yàn)（3天）9.1 測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比。9.2 測(cè)量繞組連同套管的泄漏電流。9.3 測(cè)量繞組連同套管的tg 6。9.4 冷卻裝谿的檢查和試驗(yàn)。9.5 本體、套管中的變壓器油試驗(yàn)。9.6 測(cè)量繞組連同套管一起的直流電阻（所有分接位谿上）。9.7 測(cè)量繞組所有分接頭的變壓比及連接組別。9.8 檢查相位。9.9 變壓器的局部放電試驗(yàn)和繞組變形試

51、驗(yàn) （詳見主變大修非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目：*發(fā)電廠1# 主變大修局部放電試驗(yàn)施工方案）。9.10 變壓器油化驗(yàn)。9.11 額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)（1#機(jī)組大修后投入運(yùn)行前進(jìn)行）。10壓器大修后噴漆10.1 噴漆前應(yīng)先用汽油或金屬洗凈劑清除外部油垢及污穢。10.2 用鐵刷和刮刀清除原漆皮并除銹。10.3 對(duì)于鑄件的凸凹不平處，可先用膩?zhàn)犹铨R整平，然后再噴漆。10.4 為使變壓器漆膜均勻，采用噴漆方法。10.5 要求噴漆后光滑無流痕、垂珠現(xiàn)象，噴涂后若發(fā)現(xiàn)有斑痕、垂珠，可用竹片或小 刀輕輕刮除并用砂紙磨光，再補(bǔ)噴一次。10.6 低壓母線刷漆前用鐵刷和刮刀清除原漆皮，然后在進(jìn)行刷漆。11各部件檢修注意事項(xiàng)11

52、.1 閥門組裝后要檢查冷卻器、凈油器和氣體繼電器閥門，按照規(guī)定開啟或關(guān)閉。11.2 對(duì)套管升高座、上部管道孔蓋、冷卻器和凈油器等上部的放氣孔應(yīng)進(jìn)行多次排氣， 直至排盡為止，并重新密封好擦凈油跡。11.3 冷卻器、儲(chǔ)油柜、壓力釋放閥、各油管、升高座、套管及所有組、部件安裝前應(yīng) 徹底清理。用合格的變壓器油沖洗與油直接接觸的組、部件。11.4 排注油、抽真空的油管路必須進(jìn)行徹底的清理，管內(nèi)不得有雜物，并作好檢查記 錄。11.5 安裝上節(jié)油箱前，必須將油箱內(nèi)部、器身和箱底內(nèi)的異物、污物清理干凈。11.6 有安裝標(biāo)志的零、部件，如氣體繼電器、分接開關(guān)、高壓、中壓套管升高座及壓 力釋放閥、升高座等與油箱的

53、相對(duì)位谿和角度需按照安裝標(biāo)志組裝。11.7 在裝套管前必須檢查無勵(lì)磁分接開關(guān)連桿是否已插入分接開關(guān)的撥叉內(nèi)，調(diào)整至 所需的分接位谿上。11.8 各溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注以變壓器油。12防止變壓器絕緣受潮采取的預(yù)防措施12.1 變壓器大修前必須及時(shí)收看天氣預(yù)報(bào)，并了解變壓器大修未來3天的天氣情況，變壓器大修必須在晴天進(jìn)行。12.2 變壓器解體大修前應(yīng)給變壓器加溫，保證變壓器排油檢修時(shí)器身溫度高于周圍環(huán) 境溫度5c以上，防止變壓器吊罩后絕緣受潮。12.3 變壓器大修時(shí)為防止拆下的零部件受潮、丟失,可在變壓器周圍空地上搭設(shè)檢修棚 將拆下的零部件放在檢修棚內(nèi)，這樣可防止由于天氣突變使絕緣件淋雨受潮。12.4

54、變壓器器身暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng)不超過如下規(guī)定：空氣相對(duì)濕度0 65%為16h;空氣相對(duì)濕度0 75%為12h;器身暴露時(shí)間是從變壓器排油時(shí)起至開始抽真空為止。12.5 進(jìn)入油箱的內(nèi)檢人員，應(yīng)穿戴干凈耐油的服裝，服裝內(nèi)、外不準(zhǔn)隨身攜帶可能掉落 的物品。12.6 內(nèi)檢人員所用工具，均應(yīng)系有長(zhǎng)度不少于1m的白布帶。12.7 吊開上節(jié)油箱檢查時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔,特別應(yīng)防止塵土飛揚(yáng)。在有可能突然降雨或刮 風(fēng)沙的天氣，應(yīng)準(zhǔn)備遮蓋器身的防雨布（12mx 12m帆布），以防上節(jié)油箱未及吊回前器身 被淋雨或刮上塵土。12.8 變壓器內(nèi)檢盡量安排在天氣晴朗的白天，一到傍晚，應(yīng)及早收工，收工前將油箱上 的人孔、手孔和未

55、裝零部件的所有法蘭孔，均加封板密封。密封要嚴(yán)密，以防抽真空時(shí)滲 漏。12.9 抽真空時(shí)，真空泵的連續(xù)開動(dòng)時(shí)間應(yīng)不少于器身暴露在大氣中的時(shí)間，這樣不僅可以防止器身在停工期間受潮，而且可以排出器身在白天工作時(shí)所吸收的潮氣。12.10 變壓器一旦發(fā)現(xiàn)絕緣受潮將考慮進(jìn)行干燥。12.11 主變作業(yè)時(shí)，對(duì)使用的工器具、材料等要嚴(yán)格履行登記手續(xù)，防止材料、 工具遺 失變壓器內(nèi)部。13變壓器絕緣油過濾13.1 變壓器絕緣油過濾在變壓器第一、二次排油檢修時(shí)進(jìn)行。過濾在油罐和濾油機(jī)之 間循環(huán)進(jìn)行。13.2 過濾采用壓力式濾油機(jī)，主要過濾油中的水分和雜質(zhì)。13.3 濾油機(jī)使用前應(yīng)先檢查電源情況，濾油機(jī)及濾網(wǎng)是否清潔，極板內(nèi)是否裝有經(jīng)干 燥的濾油紙，轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，外殼有無接地，壓力表指示是否正確。13.4 啟動(dòng)濾油機(jī)應(yīng)先開出油閥門，后開進(jìn)油閥門，停止時(shí)操作順序相反。濾油機(jī)壓力一般為0.250.4MPa,最大不超過0.5MP314變壓器大修后三級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目*發(fā)電廠*電站一號(hào)主變及220kV電流互感器大修三級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目表序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目專業(yè)