低壓設(shè)備安全要求

1、低壓設(shè)備安全要求為了統(tǒng)一、規(guī)范數(shù)字化井場電器線路安裝，提高生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化 管理水平，防止人員傷害和和觸電事故，根據(jù)SY4205-2007石油天然 氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范自動(dòng)化儀表工程、GB50168-2006電氣 裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范等法律、法規(guī)、規(guī)定的要求， 制定本管理要求。一、總則本要求適用于油氣場所內(nèi)低壓電器設(shè)備設(shè)施的安裝、線路鋪設(shè)及日常維護(hù)過程中的安全管理。二、管理要求1、線路安裝1.1井場內(nèi)用電設(shè)備、電器元件的安裝位置，在不影響安全操作的 同時(shí)考慮方便操作和維護(hù)，并充分考慮井下作業(yè)、設(shè)備更換維護(hù)等非 常規(guī)作業(yè)時(shí)的安全風(fēng)險(xiǎn)。1.2相同型號的抽油機(jī)所安裝的數(shù)字化信息采集

2、系統(tǒng)的信號采集器等位置、走線方式必須一致。1.3所使用的電器、電纜、信號線、傳輸線的額定電壓、額定電流應(yīng)與所在回路標(biāo)稱電壓、電流相適應(yīng)，不得超負(fù)荷運(yùn)行。1.4電纜、信號線、傳輸線等至接線盒之間必須為整根線路，中間不得有接頭，不得有扭絞、壓扁、保護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等現(xiàn)象。1.5各種線路走向應(yīng)合理、排列整齊、美觀，橫平豎直，線路埋深不小于0.7m,且線路的上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層， 并加蓋保護(hù)板，保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊，電纜溝應(yīng)填土分層 夯實(shí)。1.6線路敷設(shè)應(yīng)盡可能避開各種工藝管道，若無法避開時(shí)，應(yīng)平行 敷設(shè)在管道上、下方，與各種工藝管線交叉跨越距離應(yīng)為平行距離大 于

3、1m，交叉應(yīng)大于 0.5m。1.7在穿越道路，穿墻時(shí)，應(yīng)使用鍍鋅鋼管進(jìn)行穿管保護(hù)。1.8電纜頭固定應(yīng)牢固、排列應(yīng)整齊、金屬護(hù)層應(yīng)接地良好。2、配電箱的安裝2.1井場每臺抽油機(jī)應(yīng)配有專門的配電柜控制設(shè)備啟停，且配電箱 安裝于便于操作的地方。2.2固定式配電箱、開關(guān)箱下底與地面的垂直距離應(yīng)大于 1.3m，小 于 1.5m。2.3凡是可能產(chǎn)生電器火花的非防爆配電箱安裝必須與采油井、采出水注水井口的水平距離不小于 5m。2.4配電箱應(yīng)箱蓋齊全、開關(guān)靈活，防止雨、雪飄入，并應(yīng)能防止鼠、蛇類等小動(dòng)物進(jìn)入箱內(nèi)。3、RTU箱體安裝井場數(shù)字化信息傳送系統(tǒng)安裝的 RTU箱體安裝在抽油機(jī)減速箱支 靠近電機(jī)的一側(cè)，距

4、離地面或抽油機(jī)基礎(chǔ)不小于 30cm，不能妨礙人員 上下抽油機(jī)。4、示功圖傳感器線路安裝4.1示功圖傳感器線路長短適中，滿足抽油機(jī)上下運(yùn)轉(zhuǎn)要求，并留 有一定余量，滿足后期維護(hù)需要，富余線路固定于抽油機(jī)支架上。4.2示功圖傳感器線路在抽油機(jī)運(yùn)行至下死點(diǎn)時(shí)線路下垂不得低 于1.7m，不得妨礙員工正常通過。5、示功圖信號采集器線路安裝5.1信號采集器和示功圖傳感器線路宜同管敷設(shè)，必須在抽油機(jī)前段設(shè)有防爆接線盒，安裝于抽油機(jī)前支架處，抽油機(jī)游梁距防爆接線盒 50-80cm。5.2防爆接線盒進(jìn)線口應(yīng)使用膠泥等材料密封，不得使用膠帶等纏裹代替密封。6、穿線管要求6.1抽油機(jī)上安裝的數(shù)字化信息線路應(yīng)使用6分鍍鋅管做穿管保護(hù)，鍍鋅管兩端必須螺紋連接。6.2每根鍍鋅管長度適中，中間不得使用焊接方式連接，若需連接, 必須使用絲扣連接。6.3鍍鋅管應(yīng)水平安裝于抽油機(jī)底座一側(cè)，并在抽油機(jī)上焊接支 架，采用U型卡固定，管兩端必須絲扣連接。在轉(zhuǎn)角、接頭等連接處 應(yīng)使用防爆撓性管連接，防爆撓性管長度應(yīng)為0.5m，