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文檔簡介

1、 破碎的作用:破碎的作用:物料經(jīng)過破碎后,其粒度減小,表物料經(jīng)過破碎后,其粒度減小,表面積增加,在一定程度上可提高烘干和粉磨的效面積增加,在一定程度上可提高烘干和粉磨的效率。率。 需要破碎的物料:需要破碎的物料:給運輸、儲存及粉磨帶來一定給運輸、儲存及粉磨帶來一定困難的原、燃料及熟料。困難的原、燃料及熟料。塊度較大的石灰石、砂巖、石膏、混合材料以塊度較大的石灰石、砂巖、石膏、混合材料以及煤等及煤等;塊度較大的熟料塊度較大的熟料。Jaw Crusher Roll Crusher Single Rotor Impact Crusher Double Rotor Impact Crusher 第一節(jié)

2、 物料的破碎與淘制 一、破碎系統(tǒng)發(fā)展概況 (一)破碎設(shè)備大型化 (二)破碎流程單段化 (三)破碎設(shè)備移動化 (四)破粹設(shè)備多功能化 5.1 物料的一般技術(shù)特性(1)物料粒度及破碎比:dDi 最大最大破碎等級破碎等級喂料粒度(喂料粒度(mmmm)出料粒度(出料粒度(mmmm)粗碎粗碎300300550550100100中碎中碎1001003003002020100100細碎細碎50501001000 02020物料種類物料種類石灰石石灰石粘土粘土熟料熟料石膏石膏混合材混合材煤煤最大粒度最大粒度(mmmm)252550503030505030303030100f壓水泥廠最大入磨物料粒度水泥廠最大入

3、磨物料粒度(2)礦石強度及硬度系數(shù):)礦石強度及硬度系數(shù):礦石硬度等級礦石硬度等級普氏硬度系普氏硬度系數(shù)數(shù)礦石舉例礦石舉例很軟很軟2 2煙煤、褐煤、水淬礦渣、火山灰、黏土煙煤、褐煤、水淬礦渣、火山灰、黏土軟軟2 24 4混灰?guī)r、頁巖、黏土質(zhì)砂巖、爐渣、煤矸石混灰?guī)r、頁巖、黏土質(zhì)砂巖、爐渣、煤矸石中硬中硬4 48 8石灰?guī)r、石膏、石英質(zhì)砂巖、螢石、立窯熟料石灰?guī)r、石膏、石英質(zhì)砂巖、螢石、立窯熟料硬硬8 81010堅硬石灰?guī)r、硬砂巖、鐵礦、石英巖堅硬石灰?guī)r、硬砂巖、鐵礦、石英巖很硬很硬1010花崗巖、玄武巖、硬石英巖花崗巖、玄武巖、硬石英巖按普氏硬度系數(shù)劃分的硬度等級按普氏硬度系數(shù)劃分的硬度等級(

4、一) 影響破碎系統(tǒng)選擇的因素 1物料的性質(zhì) 硬度、水分、形狀和雜質(zhì)含量序號序號物料名稱物料名稱主要性質(zhì)主要性質(zhì)1 1中硬石灰石中硬石灰石抗壓強度抗壓強度8080160MPa160MPa,水分,水分1%1%2 2黏土、粉砂巖黏土、粉砂巖 抗壓強度抗壓強度 20MPa20MPa,水分,水分10 10 20%20%3 3硬質(zhì)砂頁巖硬質(zhì)砂頁巖抗壓強度抗壓強度20MPa20MPa,水分,水分10 %10 %4 4熟料熟料磨損、腐蝕性強,溫度磨損、腐蝕性強,溫度70 70 3003005 5煤、石膏煤、石膏抗壓強度抗壓強度40MPa40MPa,水分,水分10 %10 %表表5-12 物料的粒度 (1)進料

5、塊度:工廠規(guī)模、礦山的爆破方法,裝、運設(shè)備以及破碎機的型式和規(guī)格鏟斗容積(鏟斗容積(m m3 3) 0.50.51.01.02.02.02.52.53.03.04.04.0最大塊度最大塊度(mmmm)400400650650800800900 900 11001100表表5-2 (2)出料粒度:易磨性、硬度、粉磨流程、磨機型式序號序號物料名稱物料名稱最大進料粒度(最大進料粒度(mmmm)備注備注大型廠大型廠中型廠中型廠小型廠小型廠1 1中硬石灰石中硬石灰石800800100010006506508008003503502 2黏土、砂頁巖黏土、砂頁巖4004004004002502503 3熟料

6、熟料1001001001002002003003004 4石膏石膏3003003003003003005 5煤煤300300300300300300 (3)破碎系統(tǒng)的破碎比:進料最大塊度與出料粒度之比。破碎比、破碎物料量以及可供選用的破碎機型式、規(guī)格來決定破碎系統(tǒng)的段數(shù)。 一段破碎較之兩段或多段破碎,具有設(shè)備臺數(shù)少、揚塵點少、生產(chǎn)流程簡單、車間占地面積小、基建投資少、經(jīng)營費用低、勞動生產(chǎn)率高等優(yōu)點。在水泥生產(chǎn)中,入磨粒度只要求控制上限尺寸,對物料過碎現(xiàn)象不予控制加之閉路破碎系統(tǒng)布置復(fù)雜,揚塵點又多故在水泥廠中已很少采用閉路破碎系統(tǒng)。 選用破碎設(shè)備時,主要應(yīng)考慮下列各項因素: 1破碎車間要求小時

7、產(chǎn)量,是破碎機選型的依據(jù),確定破碎機的規(guī)格與臺數(shù)。 2 物料的物理性質(zhì):硬度、塊度、雜質(zhì)含量與形狀。 鄂式破碎機鄂式破碎機錘式破碎機錘式破碎機反擊式破碎機反擊式破碎機 (1)石灰石破碎 當(dāng)石灰石中含有較多的粘性夾縫土(又稱裂隙土)時,如選用顎式、旋回式破碎機,則容易造成機腔下部的堵塞,如選用錘式破碎機也容易造成下蓖條的堵塞;反擊式破碎機的防堵性能也不好。故使用這些破碎機時,要特別注意喂料均勻。 片狀石灰石片狀石灰石旋旋回回式式破破碎碎機機利用破碎錐在殼體內(nèi)錐利用破碎錐在殼體內(nèi)錐腔中的旋回運動,對物腔中的旋回運動,對物料產(chǎn)生擠壓、劈裂和彎料產(chǎn)生擠壓、劈裂和彎曲作用,粗碎各種硬度曲作用,粗碎各種硬

8、度的礦石或巖石的大型破的礦石或巖石的大型破碎機械碎機械 熟料量的進口尺寸:參考同類型同規(guī)格或近似規(guī)格的窯的熟料粒度特性資料來確定(不能按回轉(zhuǎn)窯掉窯皮的塊度或立窯大塊熱料的塊度來確定)。 由于熟料硬、磨耗性大,我國大、中型水泥廠中一般采用慢速錘式破碎機進行熟料的破碎。 熟料破碎機選用快速運轉(zhuǎn)的破碎機時,要注意磨損件的材質(zhì)問題,磨損件一般要用耐磨的材料做成(如高錳鋼等)。 水泥廠使用的煤經(jīng)常含有大塊,最大塊度可達200300mm,煤的破碎多采用錘式破碎機,也可采用反擊式破碎機。石膏進廠的最大塊度一般在300mm左右,石膏的破碎常用顎式破碎機。石灰石破碎車間工藝設(shè)計(1)破碎系統(tǒng)的確定: 一般石灰石

9、破碎系統(tǒng)為二段破碎(2)破碎系統(tǒng)產(chǎn)量的計算00t/h;Gt/at/td-280300dn-;thkgGGdntkGg要求破碎系統(tǒng)的摻量,燒成車間年產(chǎn)熟料量,;每噸熟料的石灰石好靚,熟料(可按物料平衡表取值);破碎系統(tǒng)全年工作日,按不連續(xù)周計,一般為;每天工作班數(shù),多數(shù)為二班制-每班工作小時數(shù),可取67 ;-供料不均衡系數(shù),在0.81之間取值,距礦山近、運輸條件好的取上限;反之取下限。(3)破碎機用喂料設(shè)備板式喂料機電磁振動喂料機除塵設(shè)備石灰石破碎系統(tǒng)布置時應(yīng)注意的問題: (1)破碎車間與礦山的距離。 (2)粗碎(一段破碎)車間的進出料高差較大,車間的位置和標(biāo)高應(yīng)與礦山來料的運輸方向相適應(yīng)。在確

10、定車間標(biāo)高時。盡量避免重車上坡。 (3)粗碎車間因進料塊度較大特別是大型破碎機,必須選用結(jié)構(gòu)堅固、耐沖擊的喂料設(shè)備。(4)中碎車間(二段破碎)與粗碎車間的廠房宜互相分開,以減小車間的噪音,但在可能的條件下,兩者之間的距離應(yīng)盡量縮短,中碎車間與粗碎車間最好布置成一直線,以利破碎機的進、出料的配置.(5)如采用膠帶輸送機將粗碎機出料送至中碎機(或中間倉)時,粗、中碎之間的距離取決于粗碎機出料處的標(biāo)高、中碎機(或中間倉)進料處的標(biāo)高以及膠帶輸送機的斜度。(6)在大型工廠中不宜將中碎機布置在同一廠房內(nèi)的粗碎機之下,因為這樣布置需要下挖較深的地坑,不僅破碎機基礎(chǔ)、廠房建筑難于處理,也不利于設(shè)備檢修。此外,兩臺重型設(shè)備同時運轉(zhuǎn)。噪聲大而又相互干擾,給操作、維護帶來很大困難。(7)在進行破碎車間布置時,應(yīng)注意拆裝顎式破碎機動顎連接拉桿和彈簧、抽出錘式破碎機的下蓖條、安裝旋回式或圓錐式破碎機的錐體所需的空間。車間外部應(yīng)有方便的運輸條件以便于檢修時運送重大配件。 (8)大、中型水泥廠的石灰石破碎車間,一般應(yīng)設(shè)置檢

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