[工學]第五章工藝規(guī)程設計-工藝尺寸鏈計算ppt課件

1、 v 加工余量加工過程中從加工外表切去資料層厚度v 工序工步余量某一外表在某一工序工步中所切去的資料層厚度 v 對于被包容外表babZll 對于包容外表bZba式中 Zb本工序余量； a 前工序尺寸； b 本工序尺寸。1nSiiZZ式中 ZS 總加工余量； Zi 第i道工序加工余量； n 該外表加工工序數(shù)。v 最大余量v 最小余量maxmaxminZab(被包容尺寸) minminmaxZab（被包容尺寸） v 總加工余量零件從毛坯變?yōu)閺U品切除資料層總厚度v 余量公差maxminZabTZZTT被包容尺寸與包容尺寸maxmaxminZba(包容尺寸) minminmaxZba（包容尺寸） 工序

2、尺寸與余量間的關系上工序尺寸公差Ta的影響圖5.12 加工余量與工序公差的關系babLLZ(a)為外外表被包容面加工，本工序的根本余量 Zb為圖5-19 上工序外表粗糙度和缺陷層的影響上工序外表質(zhì)量Ry，Ha的影響0.05圖5-18 直線度誤差對加工精度的影響上工序各外表相互位置空間偏向 ea 的影響 本工序加工時裝夾誤差b的影響 圖5-20 三爪卡盤的裝夾誤差空間偏向與裝夾誤差在空間是有不同方向的，二者對加工余量的影呼應該是向量和m nmini2aybayaaabaZTRTZHeRHe平面加工軸、孔加工v 計算法采用計算法確定加工余量比較準確，但需掌握必要的統(tǒng)計資料和具備一定的丈量手段。mi

3、n2ayaTZRHmin2ayaaTZRHeminyZRv 閱歷法由一些有閱歷的工程技術人員或工人根據(jù)現(xiàn)場條件和實踐閱歷確定加工余量。此法多用于單件小批消費。v 查表法利用各種手冊所給的表格數(shù)據(jù)，再結合實踐加工情況進展必要的修正，以確定加工余量。此法方便、迅速，消費上運用較多。確定各工序加工余量從最終加工工序開場，即從設計尺寸開場，逐次加上對于被包容面或減去對于包容面每道工序的加工余量，可分別得到各工序的根本尺寸除最終加工工序取設計尺寸公差外，其他各工序按各自采用的加工方法所對應的加工經(jīng)濟精度確定工序尺寸公差除最終工序外，其他各工序按“入體原那么標注工序尺寸公差毛坯余量通常由毛坯圖給出，故第1

4、工序余量由計算確定表5-6 主軸孔工序尺寸及公差確實定浮動鏜 0.1 100 7 Ra 0.8 精鏜 0.5 100-0.1=99.9 8 Ra 1.6半精鏜 2.4 99.9-0.5=99.4 10 Ra 3.2 粗鏜 5 99.4-2.4=97 12 Ra 6.3 毛坯孔 100- 8 =92120.03501000.054099.90.14099.40.350971292工序稱號加工余量工序根本尺寸加工經(jīng)濟精度(IT)工序尺寸及公差外表 粗糙度 主軸孔工序尺寸及公差確實定，加工過程：粗鏜半精鏜精鏜浮動鏜【例 5-2】每道工序完成后應保證的尺寸基準重合時計算順序是：先確定各工序的根本尺寸，

5、再由后往前，逐個工序推算；工序尺寸的公差，那么都按各工序的經(jīng)濟精度確定，并按“入體原那么確定上下偏向基準不重合時，需用工藝尺寸鏈來分析計算v 增環(huán)當其它組成環(huán)的大小不變，該環(huán)增大(或減小引起封鎖環(huán)增大或減小的環(huán)v 減環(huán)當其它組成環(huán)的大小不變，該環(huán)增大(或減小引起封鎖環(huán)減小或增大的環(huán)尺寸鏈的環(huán)：指組成尺寸鏈的每一個尺寸1011mnjkjkmLLL1011mnjkjkmESESEI1011mnjkjkmEIEIES101niiTT1等公差原那么等公差原那么 按等公差值分配的方法來分配封鎖環(huán)的公按等公差值分配的方法來分配封鎖環(huán)的公差時，各組成環(huán)的公差值取一樣的平均公差值差時，各組成環(huán)的公差值取一樣的

6、平均公差值Tav：即：即 極值法極值法 Tav=T0/n-1 這種方法計算比較簡單，但沒有思索到各組成環(huán)加工的難這種方法計算比較簡單，但沒有思索到各組成環(huán)加工的難易、尺寸的大小，顯然是不夠合理的。易、尺寸的大小，顯然是不夠合理的。概率法概率法 1/0nTTav2按等精度原那么按等精度原那么 按等公差級分配的方法來分配封鎖環(huán)的按等公差級分配的方法來分配封鎖環(huán)的公差時，各組成環(huán)的公差取一樣的公差等級，公差值的大小公差時，各組成環(huán)的公差取一樣的公差等級，公差值的大小根據(jù)根本尺寸的大小，由規(guī)范公差數(shù)值表中查得。根據(jù)根本尺寸的大小，由規(guī)范公差數(shù)值表中查得。3按實踐可行性分配原那么按實踐可行性分配原那么

7、按詳細情況來分配封鎖環(huán)的公按詳細情況來分配封鎖環(huán)的公差時，第一步先按等公差值或等公差級的分配原那么求出各差時，第一步先按等公差值或等公差級的分配原那么求出各組成環(huán)所能分配到的公差，第二步再從加工的難易程度和設組成環(huán)所能分配到的公差，第二步再從加工的難易程度和設計要求等詳細情況調(diào)整各組成環(huán)的公差。計要求等詳細情況調(diào)整各組成環(huán)的公差。例1 工序基準與設計基準不重合圖示工件 ，以底面A定位，加工臺階面B，保證尺寸 ，試確定工序尺寸A2。 010.160A0.250025A 尺寸鏈中，A0為封鎖環(huán)，A1和A2是組成環(huán)；【解】b)A1A2A0a)A1A2A0ABC0.05 A0.1 C求解圖尺寸鏈，可得

8、到：0.1020.250.153534.9A工序尺寸：0120120.25 0.1 0.15TTTTTT檢驗：，例2 丈量基準與設計基準不重合圖 丈量基準不重合時的尺寸換算計算得：2275. 002 . 001045ht0170150.A 0360010.A 圖 丈量尺寸鏈例如A2如下圖零件,尺寸A0不好丈量，改測尺寸A2 ，試確定A2的大小和公差0.0240.3660Av 由新建立的尺寸鏈可解出：0020350.A 4A【解】例3 丈量基準與設計基準不重合0.192040A0.3620.1740A2A1A0A2A1A0A例4 設計工藝配備來保證設計尺寸 圖圖 軸承座的尺寸換算、加工和丈量方法

9、軸承座的尺寸換算、加工和丈量方法a軸承座的設計尺寸和換算尺寸軸承座的設計尺寸和換算尺寸 b采用心軸和卡板的加工和丈量方法采用心軸和卡板的加工和丈量方法1工件工件 2心軸心軸 3卡板卡板例5 中間工序尺寸換算D1D2LHR1R2LH1) 鏜內(nèi)孔至 ；0.11039.6D2) 插鍵槽，保證尺寸L；試確定尺寸 L 的大小及公差。建立尺寸鏈如圖b)所示，H是間接保證的尺寸，因此是封鎖環(huán)。計算該尺寸鏈，可得到：4) 磨內(nèi)孔至 ，同時保證尺寸 。0.3046H0.052040D【解】如下圖鍵槽孔加工過程如下：3) 熱處置0.2750.050.225045.845.85L a b圖例圖例5 鍵槽加工尺寸鏈鍵

10、槽加工尺寸鏈D1LD2H1v 討論：在前例中，以為鏜孔與磨孔同軸，實踐上存在偏心。假設兩孔同軸度允差為0.02，即兩孔軸心偏心為 e = 0.01。將偏心 e 作為組成環(huán)參與尺寸鏈 a b圖例圖例5 鍵槽加工尺寸鏈鍵槽加工尺寸鏈H20.010.01R1LHR2e0.2650.2050.200.0600L45.845.8645.86重新進展計算，可得到： 例6 加工套筒零件，求工序尺寸及其偏向 222E SE IL00.15000.325222ESEIL00.150111ESEIL0.4050.22025L0.11030L例6 加工套筒零件，求工序尺寸及其偏向 第一種 探求法求工序尺寸上下偏向

11、從設計尺寸兩端向下探求，遇到從設計尺寸兩端向下探求，遇到箭頭拐彎，遇到基準點繼續(xù)向下，箭頭拐彎，遇到基準點繼續(xù)向下，直至交于一點。所走過的途徑就是直至交于一點。所走過的途徑就是保證設計尺寸的尺寸鏈的組成環(huán)，保證設計尺寸的尺寸鏈的組成環(huán)，設計尺寸是封鎖環(huán)。設計尺寸是封鎖環(huán)。 按照按照 分配公差。分配公差。110nkkTT余量余量定位基準定位基準封鎖環(huán)封鎖環(huán)工序尺寸工序尺寸加工外表加工外表例7 校核工序3小端余量能否足夠？工序尺寸圖解法工序尺寸圖解法第一種 探求法求工序尺寸上下偏向 從設計尺寸兩端向下探求，遇到箭頭拐彎，遇到基從設計尺寸兩端向下探求，遇到箭頭拐彎，遇到基準點繼續(xù)向下，直至交于一點。

12、所走過的途徑就是保證準點繼續(xù)向下，直至交于一點。所走過的途徑就是保證設計尺寸的尺寸鏈的組成環(huán)，設計尺寸是封鎖環(huán)。設計尺寸的尺寸鏈的組成環(huán)，設計尺寸是封鎖環(huán)。 按照按照 分配公差。分配公差。110nkkTT第二種 探求法求余量變動范圍 從余量所對應的尺寸的兩端向下探求，從余量所對應的尺寸的兩端向下探求，遇到箭頭拐彎，遇到基準點繼續(xù)向下，直遇到箭頭拐彎，遇到基準點繼續(xù)向下，直至交于一點。所走過的途徑就是組成余量至交于一點。所走過的途徑就是組成余量尺寸鏈的組成環(huán)包括余量所對應的尺尺寸鏈的組成環(huán)包括余量所對應的尺寸，余量是封鎖環(huán)。寸，余量是封鎖環(huán)。110nkkTT第三種 探求法求工序平均尺寸從所求尺寸兩端向上探求，不拐彎。直至設計尺寸。從所求尺寸兩端向上探求，不拐彎。直至設計尺寸。工序余量工