施工技術(shù)生產(chǎn)實習(xí)報告范文(2)

1、施工技術(shù)生產(chǎn)實習(xí)報告范文(2) 通過這一個月的實習(xí)，讓我在實踐知識上有很大的收獲。以前從課本上學(xué)到的指示，也在實踐中得到了印證，還學(xué)習(xí)了許多具體的施工知識，這些知識比理論更具有靈活性和可操作性。 在實習(xí)期間,我與技術(shù)人員、工人師傅建立了良好的師生關(guān)系?；ハ嘟?jīng)常交流思想，尊重實習(xí)指導(dǎo)人的指導(dǎo)和安排。一進入實習(xí)工地，首先對整個工程及工地的根本情況有了了解，看了工程的建筑、結(jié)構(gòu)施工圖，了解了工程的類型、結(jié)構(gòu)形式、工程的規(guī)模、生產(chǎn)工藝過程、建筑構(gòu)造與結(jié)構(gòu)體系、地基與根底的特點等，還了解工程的進度情況、技術(shù)力量的配備及工人的素質(zhì)，及目前工程中存在的主要問題及準(zhǔn)備采取的方案措施。通過看施工圖，現(xiàn)場調(diào)查，與

2、工人及技術(shù)人員交談等方式，對工程有了一個根本的認(rèn)知，即知道工程已完成了那些任務(wù)，還有那些任務(wù)要完成，我將參與哪些工作等。 在任何工程整個建設(shè)過程中，土建施工都占據(jù)著至關(guān)重要的作用，明白整個施工過程都是非常重要的; 從根底到主體，每一個環(huán)節(jié)都是非常重要的，根底關(guān)系到整個工程穩(wěn)定，根底打不好，主體干的再漂亮都無法改變整個工程的命運，根底一旦出了問題整個工程就是一個豆腐渣工程; 建筑從立項開始就決定了它的使用功能，設(shè)計只是為了完成它的功能要求，施工才是實現(xiàn)它的價值時期，也是一個資金消耗的主要過程，因此在整個建設(shè)過程中必須保證它的質(zhì)量，所以遵守建筑工程施工程序就是一個理所當(dāng)然的要求。 施工必須堅持“先

3、勘察，再設(shè)計，后施工”的過程，千萬不能將其顛倒，否那么就有可能出現(xiàn)一些問題，到時懊悔也晚了。 我來到工地的時候工程根底已經(jīng)打起來了，我只見證了主體的施工全過程，柱子是先綁扎鋼筋在支模板，然后澆筑混凝土;梁的施工是先支梁底模(當(dāng)然腳手架得先施工好，通常腳手架是梁板同時支撐，一起施工)，然后綁扎梁的鋼筋，再支梁的側(cè)模，再固定梁的側(cè)模。再進行板的模板拼裝;最后進行梁板的混凝土澆筑工作;在施工混凝土澆筑作業(yè)時經(jīng)常出現(xiàn)下面的問題：蜂窩、漏筋、孔洞、縫隙與夾渣層、梁柱連接處斷面尺寸偏差過大、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上外表平整度偏差太大。 實習(xí)期間我了較多的工程資料，如混凝土澆灌申請、隱蔽工程檢查記錄、工程物資

4、進場報驗表、材料、構(gòu)配件進場檢驗記錄等。如混凝土澆灌申請，施工隊在鋼筋綁扎后工程部和監(jiān)理驗收通過，由工程部工程室專人向混凝土攪拌站報所需混凝土的方量以及地點，然后，混凝土運輸車進場時需提交混凝土開盤鑒定等隨車小票，由工程部填寫澆灌申請，交監(jiān)理存檔。通過這些這些資料的，我了解了工程施工的相關(guān)程序和標(biāo)準(zhǔn)。 在實習(xí)過程中，我還了解了建筑業(yè)企業(yè)的組織機構(gòu)及企業(yè)經(jīng)營管理的方式。包括施工單位的組織管理系統(tǒng)，各部門的職能和相關(guān)關(guān)系及施工工程經(jīng)理部的組成，和各級技術(shù)人員的職責(zé)與業(yè)務(wù)范圍，還有在施工工程管理中各方(業(yè)主、承包商、監(jiān)理單位)的職責(zé)等。 這次實習(xí)讓我深深的體會到自己知識的匱乏，還有很多知識需要學(xué)習(xí)，

5、包括書本上的和實際中的。增強了我回到學(xué)校踏實努力學(xué)習(xí)的信心，利用這次實習(xí)的時機接觸社會，得到很好的鍛煉，明確了在剩余的一年大學(xué)生活中應(yīng)該開展的方向。而且也確實讓我喜歡上了這個行業(yè)，我會努力的提高自己，以期代以后在這個行業(yè)中有更好的開展。 擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離可縮小。 底板如有根底梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。 底板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。 根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入根底的插筋綁扎牢固，插入根底深度要符合設(shè)計要求，甩出長度不宜過長

6、，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。 2.墻筋綁扎： 在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時，按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。 先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。 各連接點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計要求進行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度;墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時應(yīng)注意。 配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其

7、位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。 3.構(gòu)造柱鋼筋的綁扎 向受力鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計要求。 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 套柱箍筋 柱箍筋綁扎 a. 按已劃好箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎。 b. 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角局部的相交點成 梅花交錯綁扎。 c. 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。 1. 梁鋼筋綁扎： 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 先穿主量的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將鋼筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁的 下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋;放主次梁的架力

8、筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時配合進行。次梁上部縱向鋼筋放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼筋稍降低一個次梁上部主筋直徑的距離加以解決。 框架梁上部縱向鋼筋 應(yīng)貫穿中間的節(jié)點，梁下部縱向鋼筋深入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點的錨固長度也要符合設(shè)計要求。一般大于45d。綁梁上部縱向鋼筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。 箍筋再疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯布置，箍筋彎鉤采用135°，平直局部長度為10d。 梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50m

9、m處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。 在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。 5.板的鋼筋綁扎： 清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線。 按畫好的間距，先擺放受力主筋、前方分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁扎板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。然后進行綁扎。 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層的厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求。 模板工程 1. 模板安裝前準(zhǔn)備及安裝注意 合模前必須將模板內(nèi)雜物清理干凈 模板與混凝土接觸

10、面應(yīng)清理干凈，涂刷隔離劑，刷過隔離劑的模板遇雨淋或其他因素失效后必須補刷 2.模板的安裝 墻、柱模板安裝： 在基層上彈出墻、柱模板的邊線和控制線，然后將模板就位。先將模板臨時固定，模板加固后用支撐吊線調(diào)整模板的垂直度，然后對模板進行最后加固。 梁、板模板安裝 預(yù)埋件、預(yù)留洞：在已完成的梁、板模板上，根據(jù)圖紙要求確定預(yù)埋件、預(yù)留洞的準(zhǔn)確位置，并彈線標(biāo)識清楚，然后將預(yù)埋件和預(yù)留洞的模板用釘子等固定在梁、板模板上。 梁板后澆帶模板處理： 頂板后澆帶模板安裝涂刷隔離劑：離劑全部采用水質(zhì)類隔離劑混凝土澆筑時模板檢查：混凝土澆筑施工時，設(shè)專人模板進行監(jiān)控檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理;墻、柱混凝土澆筑完成后，對墻

11、、柱的垂直度進行二次檢查。 2. 質(zhì)量驗收。 劃分檢驗批： 驗收組織 技術(shù)資料驗收 模板外觀檢查模板準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，加固支撐牢固;模板隔離劑涂刷均勻，無漏刷，無污染鋼筋;預(yù)埋件、預(yù)留孔洞安裝牢固;梁起拱高度符合設(shè)計要求;垂直、平整等偏差，控制在允許范圍內(nèi)。 4.模板撤除時注意不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其外表及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆模板;承重的模板應(yīng)在混凝土到達拆模強度以后才能拆模板;混凝土拆模前要求填寫拆模申請單同意前方可拆模。墻、柱及梁側(cè)模撤除：應(yīng)在混凝土強度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損。梁、板底模撤除：梁、板跨度在2m以內(nèi)時，混凝土強度到達設(shè)計強度的50%;2-

12、8米范圍內(nèi)時，其強度到達設(shè)計強度的75%;大于8m的混凝土必須到達設(shè)計強度的100%時方可撤除。懸挑構(gòu)件的模板撤除：無論其跨度長短，均要求必須在混凝土到達其設(shè)計強度的100%時方可撤除。梁底模、板模拆模前由木工工長填拆模申請單，依據(jù)試驗員提供的同條件混凝土試塊的強度報告，經(jīng)工程主任工程師審批前方可撤除。 防水層 1. 基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層外表的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進行下道工序。 生產(chǎn)實習(xí)是我們機械專業(yè)學(xué)習(xí)的一個重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學(xué)到的理論知識與實際相結(jié)合的一個很好的時機，對強化我們所學(xué)到的知識和檢測所學(xué)知識的

13、掌握程度有很好的幫助。為期10天的生產(chǎn)實習(xí)，我們?nèi)チ四贤ㄊ姓螜C床廠，在正鑫機床廠實習(xí)當(dāng)中，我們學(xué)到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺。 1：通過在南通市正鑫機床廠生產(chǎn)實習(xí)，深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究，獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機正鑫機床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程，了解和掌握本專業(yè)根底的生產(chǎn)實際知識，穩(wěn)固和加深已學(xué)過的理論知識，并為后續(xù)專業(yè)課的教學(xué)，課程設(shè)計，畢業(yè)設(shè)計打下堅實的根底。 2：在實習(xí)期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結(jié)合起來，讓我們的考察，分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。 3：

14、通過實習(xí)，廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報告，學(xué)習(xí)他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)革新和成果，實踐中的經(jīng)驗，學(xué)習(xí)他們在機械行中的無私奉獻精神。 4：通過參觀南通市正鑫機床廠，掌握一臺機床從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程，組織管理，設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面，開闊了視野。 5：通過記實習(xí)日記，寫實習(xí)報告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問題以及搜集和技術(shù)資料等方面的能力。 為了到達上述實習(xí)目的，生產(chǎn)實習(xí)的內(nèi)容和要求有： 1：機械零件的加工 根據(jù)實習(xí)工廠的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實習(xí)對象，通過對典型零件機械加工工藝的學(xué)習(xí)，掌握各類機器零件加工工藝的特點，了解工藝在工廠中所用的機床，刀具，夾具的工

15、作原理和機構(gòu)以及定位方式，在此根底上指定其中幾個典型的零件進行重點的分析研究，要求如下： (1)：閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機床中的功用及工作條件，零件的結(jié)構(gòu)特點及要求，分析此零件的加工工序、工藝。 (2)：大致了解毛坯的制造工藝過程，找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。 (3)：深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現(xiàn)場加工工藝情況; (4)：對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。 2：裝配工藝 (1)：了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。 (2)：了解個中裝配方法

16、中的優(yōu)、缺點，如何防止缺點;及裝配方法使用類型、要求。 (3)：了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結(jié)構(gòu)特點和使用方法。 3：根本知識;銑削加工的特點、應(yīng)用范圍。 (1) 所實習(xí)搖臂萬能銑床的根本結(jié)構(gòu)、加工范圍。 (2) 搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。 (3) 搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。 (4) 搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。 (5) 平面、溝槽導(dǎo)軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗，銑削用量的選擇。 (1)：第一周了解車間及工件大體情況 (2)：第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝 1. 搖臂萬能銑床的主要特點是可以轉(zhuǎn)任何一個角度，所應(yīng)用的

17、場合一般是單件小批量生產(chǎn); 2. 搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺;該銑床的導(dǎo)軌分為移置導(dǎo)軌和滑動導(dǎo)軌兩種導(dǎo)軌，其中滑動導(dǎo)軌需要淬火處理，一般較長的導(dǎo)軌需要淬火; 3. 搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭，裝刀時刀具與主軸錐面緊密結(jié)合，這樣使不易變形;同時銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖. 4. 牛頭刨床加工效率低，應(yīng)加工窄長面工件，萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西; 4. 工作臺面加工需要注意：平行度，平面度，精度等;工作臺面外表需要進行淬火處理;在安裝時需要用百分表進行精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國家標(biāo)準(zhǔn)來對照; 5. 床鞍

18、軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進行加工; 6. 升降臺之間設(shè)計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處，使工作臺面能夠有效地潤滑; 7. 萬能搖臂銑床x軸方向絲桿動，螺母不動;y軸方向絲桿不動，螺母動;z軸方向絲桿動，螺母不動;當(dāng)絲桿不動螺母不動時就是卡死現(xiàn)象; 8. 銑床與刨床加工工件的不同特點：銑床用于加工較大的面(如底面)，加工效率較高;而刨床加工t形槽和窄長面(如導(dǎo)軌面); 9.粗磨與精磨得基準(zhǔn)是統(tǒng)一的，定位時與百分表接觸，如果機床本身精度有問題需要人工進行精度的調(diào)整; 10.夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著密切的聯(lián)系; 11. 工作臺一般用鑄件毛坯來加工，材料

19、牌號ht250,僅第一步，鉗(劃線)分為兩個步驟：一、以劃線為基準(zhǔn)，劃出臺面余量線、中心線;二、其余按要求劃出各面的余量加工線;此道工序在大件車間完成，在銑床或刨床上加工; 12. 升降臺的導(dǎo)軌面有兩種：水平導(dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面; 13. 砂輪越程槽：為了加工方便而設(shè)立的，此砂輪越程槽在刨床上加工;設(shè)立的目的是為了防止在加工燕尾導(dǎo)軌時將刀具打壞; 13. 加工工件時需要考慮效率、本錢、和精度，具體要求由工廠情況而定; 14. 在機床上加工工件時，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過程稱為定位。將工件夾牢，就是對工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上

20、將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。 15.工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正(!)裝夾方法是以工件的有關(guān)外表或?qū)ｉT劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側(cè)邊劃出的加工線痕，用劃針找正。 16. 工作夾緊概述 夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動，以免破壞工件的定位。因此正確設(shè)計的夾緊機構(gòu)應(yīng)滿足以下根本要求： (1)夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位; (2)夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性; (3)夾緊時不應(yīng)破壞工件外表，不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形; (4)能用較小的夾緊力獲得所

21、需的夾緊效果; (5).工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單，便于制造、維修和操作。手動夾緊機構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。 17.工件在夾具中定位的任務(wù)是：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。 18. 加工中心中貼塑導(dǎo)軌的加工過程：加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊，一般要壓緊48小時; 19. 在檢驗燕尾是否是55度，應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)化進行接觸磨(涂色法); 20. 工作面是否水平需要水平儀來檢測，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測量; 21. 假設(shè)精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時，先將夾砂和氣孔鉆掉，然后再進行塞補; 22. 在介紹測

22、量工作臺面平面度時，先建立一個假想平面，在上面放三個等高塊，需要用平尺和可調(diào)量塊，如下圖： 23. 發(fā)藍處理：強制性的氧化措施 24. 升降臺的砂輪越程槽加工時一定要在淬火之前，因為淬火之后工件不易加工; 25. 工作臺的加工先加工工作臺面，再以工作臺面為粗基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面; 26. 鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模，是一種精密夾具，主要用于加工箱體類零件上的孔或孔系。 27.鏜床夾具由主要局部組一個完整的鏜床夾具，應(yīng)該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導(dǎo)元件的導(dǎo)向支架及套筒、鏜桿等主要局部組成。 28.工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、v形面及用

23、圓柱銷同v形導(dǎo)軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。 29 . 鉆床夾具的主要類型鉆床夾具簡稱鉆模，主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。 此次機床廠實習(xí)以參觀學(xué)習(xí)為主，這是學(xué)習(xí)的一項重要的環(huán)節(jié)，目的是開拓我們的視野，穩(wěn)固和理解理論課程，為我們的畢業(yè)設(shè)計打下根底。本次實習(xí)，我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西，對數(shù)控機床有了一個整體的認(rèn)識，并對機床主軸有了深刻的理解。雖然實習(xí)的時間很短，但是在這段時間內(nèi)我們學(xué)到了好多機床方面的知識，使我們對機床行業(yè)有了更進一步的了解。 通過這次實習(xí)，開闊了我的視野，讓我學(xué)到了很多有用的東西，加深了我對很多的結(jié)構(gòu)的認(rèn)識。通過本次實習(xí)

24、，我也對機械行業(yè)有了更深的了解，作為一個學(xué)機械的同學(xué)，一定要有工程意識，對每一個地方都有根據(jù)，機械行業(yè)是一個比擬成熟的行業(yè)，很多前輩已經(jīng)付出了很多的努力，也為我們積累了很多經(jīng)驗，在很多時候我們是可以按照這些經(jīng)驗來的，對我以后踏入本行業(yè)打下了一定的根底 在老師，現(xiàn)場工作人員的積極引導(dǎo)和熱心講解下，我們把知識密切聯(lián)系實際，在進一步提升自己的同時，各方面能力都得到極大的鍛煉.我們所學(xué)的很多知識都是停留在理論的層面上，但是對我們來說，馬上面臨畢業(yè)，進入工作崗位之后，對我們真正有用的是實際的經(jīng)驗，很多理論上成立的東西在實際操作時需要做一些更改，才能夠到達預(yù)期的效果，或者更改之后能夠做得更好。 十天的參觀實習(xí)結(jié)束了，在這期間我們在兩個公司進行參觀實習(xí)，在老師和工廠技術(shù)人員的帶著下看到了很多也學(xué)到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認(rèn)識。在這個科技時代中，高技術(shù)產(chǎn)品品種類繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何