塑膠模具工廠倉庫管理制度原材料與成品倉庫管理規(guī)定_第1頁
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文檔簡介

1、倉庫管理制度全文目錄1.總則- 1 -目的- 1 -適用范圍- 1 -倉庫管理職責(zé)及目標(biāo)- 1 -倉管人員工作要求- 2 -2. 原材料倉庫管理- 2 -物料驗收- 2 -物料入庫- 2 -物料存放- 2 -物料出庫- 3 -3.成品倉庫管理- 3 -成品驗收- 3 -品控檢驗- 3 -成品入庫- 4 -成品出庫- 4 -4.倉庫盤點- 4 -5.安全防護- 4 -目的為加強倉庫管理,保證庫房規(guī)范、高效、有序運作,保障公司財產(chǎn)物資安全,減少不良、呆滯物料損失,降低庫存占用資金,滿足生產(chǎn)經(jīng)營對物料管理的要求,制定本制度。適用于公司所有倉庫,包括原材料倉庫、成品倉庫、半成品倉、包材倉、輔料倉庫管理

2、。職責(zé):原料倉負(fù)責(zé)公司原材料、包裝物、成品的進倉、存儲、出倉工作; 半成品倉負(fù)責(zé)半成品的進倉、存儲、出倉及外協(xié)全面工作; 輔料倉負(fù)責(zé)公司五金配件,易損類,日常用品,行政辦公用品、生活勞保用品的進倉、存儲、出倉工作。負(fù)責(zé)存儲尚有價值的廢舊物料。目標(biāo):高效有序地進行物料、產(chǎn)品的收發(fā)作業(yè),保證出入庫數(shù)量準(zhǔn)確且符合質(zhì)量管理、訂單管理和財務(wù)管理的要求; 庫房管理科學(xué)、有序,貨物擺放整潔、整齊,符合貨物貯存和安全管理的要求; 單據(jù)、存卡管理有序,登記及時、準(zhǔn)確。電腦入單及時、準(zhǔn)確; 定期和循環(huán)盤點,及時查處差異,保證帳、物、卡一致; 與供應(yīng)商/客戶及外協(xié)單位及時對帳,及時查處差異,維護公司利益; 及時反映

3、和跟蹤不合格品、呆滯品的處理,減少不良損失,降低庫存資金占用; 做好防火、放水、防盜等安全防護工作,保障倉庫財產(chǎn)物資的安全。熟練掌握出入庫作業(yè)及庫房管理的方法、規(guī)范及操作程序;熟悉倉庫管理制度及相關(guān)管理流程;具備一定的產(chǎn)品知識,熟悉經(jīng)管物料、產(chǎn)品;具備一定的質(zhì)量管理知識和財務(wù)知識;懂電腦操作。2. 原材料倉庫管理倉管人員將供應(yīng)商提供的“送貨單”與本公司采購訂單進行核對,確認(rèn)供應(yīng)商所送物料的規(guī)格型號、名稱、數(shù)量等是否與公司采購訂單相符。 嚴(yán)禁無訂單收貨因生產(chǎn)緊急、人員外出等特殊情況需請示上級和采購部并獲得授權(quán)、同意可變通辦理,但采購部門必須在一個工作日內(nèi)補下訂單; 嚴(yán)禁超訂單收貨因合理損耗領(lǐng)料或

4、計量磅差或機臺最少生產(chǎn)數(shù)量等原因?qū)е碌纳倭砍唵问肇?,?yīng)在合理范圍內(nèi)并符合相關(guān)管理規(guī)范或規(guī)定。外購物料/產(chǎn)品必須經(jīng)品控人員檢驗,檢驗合格后方可辦理正式入倉手續(xù) 對抽檢不合格及時向上級主管反映,同時通知采購部門辦理退貨/補貨事宜;查明原因、責(zé)任到人。經(jīng)核對供應(yīng)商“送貨單”與公司采購訂單確認(rèn)無誤,且質(zhì)量經(jīng)品控人員確認(rèn)合格,正式辦理物料入庫手續(xù),倉庫主管負(fù)責(zé)將物料明細(xì)錄入賬務(wù)系統(tǒng);“入庫單”一式三聯(lián),一聯(lián)倉管備查、一聯(lián)留底、一聯(lián)附供應(yīng)商“送貨單”一并交采購核對。倉庫應(yīng)根據(jù)庫存周轉(zhuǎn)物品的類別、性狀、特點等合理規(guī)劃倉區(qū)、庫位。按物品類別劃分待檢區(qū)、合格品區(qū)、不合格品區(qū)并做好明顯標(biāo)識。 所有貨物均必須按倉

5、區(qū)、庫位分類別、品種、規(guī)格型號擺放整齊,小件物料上架定置擺放。堆碼規(guī)整、整齊,同一貨物僅保留一個包裝尾數(shù)。收發(fā)作業(yè)后按上述要求及時整理。 物料、產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識和存卡記錄清晰、準(zhǔn)確且及時更新,擺放于對應(yīng)貨物當(dāng)眼明顯位置。 倉庫設(shè)施、用具、雜物如叉車、地臺板、裝載容器/鐵筐、清潔工具等,在未使用時應(yīng)整齊地擺放于規(guī)定位置,嚴(yán)禁占用通道或隨意亂丟亂放。 現(xiàn)場(包括辦公場所及庫房)整潔、干凈,如有廢紙等廢棄物或發(fā)現(xiàn)較多灰塵時隨時清理、清掃。公司原材料、成品出庫必須嚴(yán)格按審批流程操作。領(lǐng)料指定專人負(fù)責(zé):各部確定一個物料員負(fù)責(zé)領(lǐng)料。領(lǐng)料部門根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單(內(nèi)部訂單)及BOM清單安排領(lǐng)料計劃,領(lǐng)導(dǎo)單內(nèi)容必須寫明

6、,物料名稱/規(guī)格,物料編碼,生產(chǎn)任務(wù)單號,請領(lǐng)數(shù)量;領(lǐng)料專員憑車間主管、生產(chǎn)部經(jīng)理簽字的“生產(chǎn)領(lǐng)料單”到倉庫辦理領(lǐng)料手續(xù);倉庫主管核對“生產(chǎn)領(lǐng)料單”所領(lǐng)物料名稱、型號、類別、數(shù)量是否符合所屬“生產(chǎn)單”領(lǐng)料內(nèi)容,確認(rèn)無誤后辦理物料出庫;物料出庫,領(lǐng)料專員、倉管員在“生產(chǎn)領(lǐng)料單”簽字,倉庫留兩聯(lián),一聯(lián)財務(wù);一聯(lián)留存?zhèn)}庫備查;退補料管理規(guī)定:A. 余料退庫:車間余料退庫應(yīng)填寫退料單,在對應(yīng)的欄目中詳細(xì)填寫品名、規(guī)格、數(shù)量及退料原因等,如單項材料退料超原耗用計劃3%的及時向業(yè)務(wù)部等相關(guān)部門及主管反饋信息,調(diào)整下批次“生產(chǎn)單”;B. 質(zhì)量不良退庫:如果是因為質(zhì)量方面引起的退料,必須經(jīng)過品控檢驗員檢驗,并

7、注明原因(制程損壞、來料本身不良等)后方可退料;C. 補料規(guī)定:車間損耗超標(biāo)或制程異常,導(dǎo)致物料數(shù)量不夠需要補料時,需由車間主管填寫補料單,注明品名、規(guī)格、數(shù)量、補料原因等,經(jīng)相關(guān)工程師及副總簽字批準(zhǔn)后允許領(lǐng)料;倉庫主管月末向總經(jīng)理、財務(wù)部上報月度物料收、發(fā)、存匯總表;成品進倉前倉管員應(yīng)清理場地,做好接收貯存準(zhǔn)備工作。 憑生產(chǎn)車間的“生產(chǎn)入庫單”驗收成品,核實入庫成品名稱、型號、產(chǎn)品編碼及數(shù)量;成品必須經(jīng)過專職檢驗員檢驗合格后方可入庫;檢驗合格品控專員填制“成品質(zhì)量合格單”,成品倉管負(fù)責(zé)將合格的成品整理入庫;檢驗為不合格的成品,品控專員出具“不合格成品檢驗單”,交生產(chǎn)部、總經(jīng)理助理、總經(jīng)理;查

8、明不合格原因,落實責(zé)任人責(zé)任;全部核實無誤后成品倉管員在“成品入庫單”上簽名確認(rèn),倉庫留下一聯(lián),文員負(fù)責(zé)錄入倉庫進銷存系統(tǒng);成品出庫必須嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù)所有成品出庫必須與銷售合同一致,業(yè)務(wù)部(跟單員)填制“送貨單”報財務(wù)部、總經(jīng)理助理、總經(jīng)理審批;財務(wù)部審核成品出庫與銷售合同是否一致;總經(jīng)理(總經(jīng)理助理)根據(jù)業(yè)務(wù)部、財務(wù)部審核確認(rèn)的“成品發(fā)貨單”簽字批準(zhǔn)成品倉庫發(fā)貨;成品倉管憑已審批的“送貨單”核對所發(fā)成品名稱、型號、編碼、數(shù)量。核對確認(rèn)后即可安排裝車出貨,并跟蹤送貨單的回簽,客戶簽回的送貨單一聯(lián)交財務(wù);一聯(lián)交業(yè)務(wù)部;一聯(lián)倉庫留底;倉庫主管負(fù)責(zé)制定物料盤點計劃,確定庫存物料盤點的項目、內(nèi)容、方

9、式及完成日期。按月與財務(wù)對帳,每季度盤點一次。一般采用定期與循環(huán)性方法進行盤點。倉庫管理員收到盤點計劃后進行物料盤點工作,并按規(guī)定的日期完成。盤點時要注意核查商品有無損耗、損壞、變形、變質(zhì)等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題及時報告領(lǐng)導(dǎo),重新申請檢驗,檢驗后檢驗員填寫驗收情況庫房再根據(jù)檢驗報告結(jié)果處理。盤點中若帳面與商品數(shù)量不符,在反復(fù)查找原因后仍無法平衡時,庫房管理員應(yīng)填寫“物料盤虧盤盈匯總表”交上級主管審核,對盤盈盤虧情況詳細(xì)說明原因。財務(wù)部依據(jù)經(jīng)過批準(zhǔn)的“物料盤虧盤盈匯總表”,調(diào)整帳目。年終盤點結(jié)束后,在帳面調(diào)整。倉庫內(nèi)一律嚴(yán)禁煙火。工程焊接等需事先報批且做好防范措施,專人專責(zé)管理倉庫必須按規(guī)定設(shè)置消防器材并定期檢查、修護、補充;嚴(yán)禁堵塞消防通道、設(shè)施及器材保證庫房通風(fēng)、干燥,做好防盜、防銹、防水、防潮、防蟲、防塵等工作嚴(yán)禁將易燃易爆物品帶入倉庫。對應(yīng)進倉管理的易燃易爆物品應(yīng)放置于符合安全管理要求的獨立的庫區(qū)不得將物料、產(chǎn)品直接放置于地面定期巡

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