住宅工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理規(guī)劃及細則

1、高新區(qū)托三村改造工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理細則編制人：日期：滕州市工程建設(shè)監(jiān)理中心生活奔小康、關(guān)鍵是住房。住房是人們居住、生活、學(xué)習(xí)的重要場所。隨著社會的發(fā)展與生活水平的提高，人們對改善住房條件的追求日益高漲。但是，由于建筑施工受多種因素的影響，建造的住宅工程所具有的結(jié)構(gòu)性能、使用功能以及裝飾效果，或多或少地存在一些不盡人意的質(zhì)量問題，如結(jié)構(gòu)裂縫、上下水跑、堵、滴、漏以及衛(wèi)生間、屋面滲水等而影響使用功能，給人們?nèi)粘Ｉ顜碇T多不便，直接影響住戶的身心健康，這不能不引起參建各方責(zé)任主體的特別關(guān)注與高度重視。為貫徹執(zhí)行住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施的通知要求，進一步加大對住宅工程質(zhì)量通病防治的監(jiān)管力度，提

2、高住宅工程質(zhì)量，實現(xiàn)創(chuàng)建“質(zhì)量誠信、用戶滿意”工程的工作目標。結(jié)合檔要求，參照有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、工藝標準，制訂以下監(jiān)控措施。一、提高認識，制訂措施，完善手段，程控，確保效果。1、把消除質(zhì)量通病列為質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)與內(nèi)容。從總監(jiān)到各專業(yè)監(jiān)理工程師，都要寫出各自在治理通病方面的計劃打算與具體的實施方法?？⒐r進行評價考核，以資獎罰。2、各專業(yè)監(jiān)理工程師要針對設(shè)計圖紙，結(jié)合技術(shù)規(guī)范、評定標準，制訂最有效的過程方法，必要時，建議修改不科學(xué)的工藝方法，重新商討制訂可行的工藝方法。3、針對各階段工藝性質(zhì)的不同，分析薄弱環(huán)節(jié)、關(guān)鍵工序、重點部位，設(shè)置監(jiān)控點、停止點，對監(jiān)控點、停止點實施旁站監(jiān)督。4、嚴格工

3、序產(chǎn)品的質(zhì)量把關(guān)，把檢驗批作為重點把關(guān)對象，細化到施工段、流水作業(yè)過程、工序交接過程、工藝銜接過程。5、加大工序產(chǎn)品的平行檢查頻率，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，確保過度產(chǎn)品質(zhì)量的完善，杜絕工序間的相互影響與扯皮現(xiàn)象。二、認真審查施工單位的施工組織設(shè)計、質(zhì)量保證措施、工藝技術(shù)措施，特別是新材料的使用、新工藝的采納、要反復(fù)論證、實踐。對不能保證質(zhì)量的工藝流程與施工方法提出合理的建議措施。三、督促施工單位建立健全質(zhì)量保證體系、防治通病的人員配備體系，并經(jīng)常檢查體系的運行與工作效果。四、嚴把材料質(zhì)量關(guān)，特別是土建地材的質(zhì)量與安裝輔材的質(zhì)量是造成通病產(chǎn)生的重要因素：如砂、石的含泥量，有害雜質(zhì)的含量、粒級配、細度模

4、數(shù)、圍護結(jié)構(gòu)材料的質(zhì)量以及安裝輔材，把因為量少而忽視質(zhì)量檢查把關(guān)的不良傾向進行徹底扭轉(zhuǎn)。五、施工機具也是造成質(zhì)量通病產(chǎn)生的不可忽視的因素之一，如現(xiàn)澆砼的震搗設(shè)備、計量器具、（重點控制水灰比偏大）現(xiàn)澆板的二次壓抹、養(yǎng)護材料、降溫、保溫設(shè)施。再如，手工操作的小型工具與大型澆筑的備用設(shè)備等。在施工前都要認真檢查，檢查時要求進行試運行，避免帶病與降效運轉(zhuǎn)。六、施工方法是防治通病產(chǎn)生的主要因素之一，由于施工組織設(shè)計往往只對重要工序進行闡述，而對一些具體工法的交代不到位，對具體操作者起不到一定的指導(dǎo)作用。因此，對各階段各工種的不同工藝環(huán)節(jié)，在施工前都要協(xié)助施工單位進行完善與細化，以科學(xué)的觀點結(jié)合實踐經(jīng)驗，

5、制訂出最有效的保證質(zhì)量的施工方法，也是監(jiān)理不斷追求與有待完善提高義不容辭的任務(wù)。七、對照“通知”所采取的對應(yīng)防治措施。序號通病現(xiàn)象監(jiān)理采取的監(jiān)控措施1現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫1.1澆筑全過程旁站監(jiān)理1.2檢查施工單位澆筑前的準備條件是否完善：材料、合格證、配比報告、機具、備用勞力組合、養(yǎng)護材料、防雨、抽水設(shè)備、澆筑流向、施工縫留置、處理方案等。1.3砼組成材料的含泥量、是否中粗砂、針片狀、含水量、外加劑質(zhì)量、摻量，商品混凝土質(zhì)量的檢查要現(xiàn)場定期檢查，不定期抽查。1.4檢查現(xiàn)澆板厚度控制標識的設(shè)置，上部負筋的布設(shè)、鋼筋保護層墊塊及負筋支撐馬凳的設(shè)置，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。1.5檢查模板的拼縫、支撐系統(tǒng)的剛

6、度與穩(wěn)定性（一般立柱間距800），支設(shè)水平儀對模板各部位標高進行實測，特別注意各升板、降板部位的標高正確。1.6檢查安裝預(yù)留、預(yù)埋，特別是電線導(dǎo)管應(yīng)在底部鋼筋綁扎完畢敷設(shè)，再放置上部鋼筋，禁止雙管迭合（用接線合過渡），避免導(dǎo)管遺漏。1.7跟蹤砼澆筑的振搗確保密實（對于150厚以內(nèi)的板，先用插振收水后用小型平板壓搗），跟蹤檢查終凝后的人工抹壓。特別是泵輸砼的浮漿避免堆在一處造成收縮裂縫。1.8監(jiān)督養(yǎng)護條件的落實（要求澆筑前材料到位，足用）1.9禁止過早拆模（嚴格拆模申請程序）1.10禁止過早堆載，振動破壞。2非承重墻體裂縫2.1認真檢查砌塊的內(nèi)在與外觀質(zhì)量，查驗合格證、出廠日期、齡期，對加氣混凝

7、土、輕骨料混凝土砌塊齡期28d。2.2按設(shè)計要求的砂漿，認真檢查計量配比，確保砂漿的各易性。2.3檢查砂漿砌筑的飽滿度，特別豎縫要飽滿。2.4限制每日砌筑高度1.5m，循環(huán)迂回砌筑。框架梁下要留有200的頂砌，待沉實57d后再砌密實。2.5砌筑前認真檢查框架柱與砌體拉筋的設(shè)置與梁下與砌體的拉結(jié)設(shè)置，禁止遺漏。2.6框架柱梁底面?zhèn)让媾c砌塊之間應(yīng)加漿砌實，不得干靠，并在抹灰之前用鋼絲網(wǎng)片釘拉連接。（如設(shè)計無要求，至少每邊拉結(jié)150）2.7一般砌體完成后，至少間隔1015d再進行抹灰，并在抹灰前二日進行甩漿，以利粘結(jié)。2.8禁止在砌體表面開槽埋設(shè)電線導(dǎo)管，必要時，埋管應(yīng)低地砌體表面1公分，并在此處提

8、前加設(shè)鋼絲網(wǎng)片甩漿釘牢，隔二日再行抹灰。3外墻開裂滲漏3.1檢查填充墻與梁、柱交接處的鋼絲網(wǎng)片是否全部釘牢、平整。訂設(shè)時應(yīng)先甩漿，隨即訂掛，避免鋼絲網(wǎng)片下空鼓。3.2檢查各抹灰層是否分次成活，嚴禁一次抹灰厚度大于7毫米，如局部抹灰層厚度超過設(shè)計要求，應(yīng)增加鋼絲網(wǎng)片處理，并增加抹灰遍數(shù)。3.3架眼、支模孔應(yīng)按設(shè)計要求施工，設(shè)計無要求時，應(yīng)優(yōu)先采用干硬性細石砼（稍加膨脹劑更好），分23次澆堵。磚砌時，要灰漿嵌填密實。3.4檢查混凝土結(jié)構(gòu)抹灰前是否進行鑿毛與甩漿處理。3.5檢查抹灰基層的澆水濕潤與各抹灰層之間的潮濕狀態(tài)，嚴禁基層干燥。禁止刮灰漿，撒灰粉壓光。3.6要求抹灰后一天進行淋水養(yǎng)護。4屋面滲

9、漏4.1檢查是否按照設(shè)計要求的細部節(jié)點構(gòu)造做法施工。4.2審查施工單位元的防水工程施工方案是否符合設(shè)計要求與規(guī)范規(guī)定，技術(shù)措施工藝方法是否合理，能否保證質(zhì)量。4.3檢查是否是防水專業(yè)隊伍施工。禁止非防水專業(yè)人員操作。4.4檢查防水材料的合格證明，見證取樣進行必要的復(fù)試，并檢查各項試驗指標是否符合要求，之后，進行現(xiàn)場幾何尺寸與外觀質(zhì)量的檢查。嚴禁不合格的或不能充分證明合格的防水材料使用到工程上。4.5檢查防水層基層的施工，是否存在積水坑，倒返水排水不暢現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)時，立即要求整改處理。4.6對屋面找平層、保溫層、防水各層實施旁站監(jiān)理。4.7要求施工單位提前對女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、冷水天溝、

10、出屋面排氣道、煙筒等部位的圓弧角根部進行附加防水層鋪貼.檢查合格后,方可允許大面積施工.。4.8天溝、檐溝，如墻根、冷水等立面應(yīng)上返高度>250,并壓入預(yù)留槽內(nèi)，用金屬壓條釘牢（釘距900），再用密封材料封嚴。4.9防水工程施工完畢，必須要求施工單位蓄水試驗（最高點積水>20,24h后觀察），并做出觀察與處理記錄。坡屋面至少要經(jīng)兩次以上連續(xù)降雨2小時以上的淋雨觀察，發(fā)現(xiàn)滲漏，認真處理后，再進行觀察。5不按規(guī)定使用安全琉璃5.1檢查施工單位是否按設(shè)計選用安全玻璃的品種、規(guī)格進貨。（鋼化、夾絲、夾膠等），如設(shè)計不明確，應(yīng)要求補充完善。5.2檢查安全玻璃的生產(chǎn)廠家資質(zhì)與產(chǎn)品市場準入。檢查

11、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明與國家強制性產(chǎn)品認證證件，復(fù)印件應(yīng)加蓋生產(chǎn)廠家公章方有效。上述資料應(yīng)存盤保存。5.3檢查安全玻璃產(chǎn)品強制性認證標識。5.4檢查以下部位是否使用安全玻璃：A七層及以上建筑物外窗。B面積大于1.5窗玻璃與玻璃底口距最終裝修面小于0.5m的落地窗。C玻璃幕墻；（隱框、半隱框、全玻）D天窗、采光頂、吊頂、雨棚；E室內(nèi)隔斷、浴室圍護與屏風(fēng)；F樓梯、陽臺、平臺、走廊欄桿與內(nèi)天井欄桿；G易受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其它部位；H安裝在易受人體或物體碰撞部位的建筑玻璃,如落地窗、玻璃隔斷等,應(yīng)采取保護措施.對碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落情況的必須采用可靠的護欄。6防止欄桿、扶手、設(shè)置不符合

12、要求6.1檢查陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、上人屋面以及室外樓梯等臨空處是否按設(shè)計要求設(shè)置高度1.051.10m以上的欄桿。如設(shè)計未明確，應(yīng)向建設(shè)單位建議增設(shè)（24m為1.10m）（欄桿高度應(yīng)從樓地面或屋面算起至欄桿頂面垂直距離，如底部有寬0.22m且高0.45m的可踏部位，應(yīng)從可踏部位頂面算起）6.2室內(nèi)樓梯扶手高度應(yīng)自踏步前緣量起0.9m，靠樓梯井一側(cè)水平扶手長度超過0.5m時，其高度1.05m。6.3窗臺高度低于0.9m時，應(yīng)采取防護措施。防護高度當(dāng)窗臺高度0.45m時，從窗臺面算起；當(dāng)窗臺高度>0.45m時，從樓地面算起，其高度不應(yīng)小于0.9m。6.4梯井凈寬大于0.2m時，必須采取防止

13、兒童攀爬的設(shè)施。樓梯欄桿應(yīng)采取不易攀爬的構(gòu)造，垂直欄桿凈距不大于0.11m。7無障礙設(shè)施設(shè)置不當(dāng)7.1監(jiān)督施工單位嚴格按設(shè)計注明的具體做法施工，如設(shè)計未交待，應(yīng)建議增設(shè)。7.2檢查無障礙設(shè)施的位置及走向是否正確，標志牌是否完善。7.3檢查通往電梯通道處所有高差部位是否用坡道過渡處理。7.4坡道的坡度不應(yīng)小于1：1.2,并做防滑面處理。7.5出入口外應(yīng)有1.5×1.5m的輪椅回轉(zhuǎn)面積，并不應(yīng)有影響輪椅通行的坎臺。7.6坡道的兩側(cè)應(yīng)設(shè)連續(xù)扶手，扶手單層設(shè)置時高度為0.80.85m。扶手雙層設(shè)置時，高度分別為0.6與0.9m。扶手的起點與終點應(yīng)向坡道外延伸0.3m。8外墻保溫面層開裂8.1

14、外墻保溫應(yīng)采用外墻外保溫，禁止采用外墻內(nèi)保溫的保溫方法。8.2保溫板與粘結(jié)膠、錨固膨脹螺栓、網(wǎng)格布、聚合物砂漿與接口劑等輔助材料，不得分開采購，保溫材料應(yīng)進行熱工指標檢測。8.3監(jiān)督施工單位必須按“審查”通過的圖紙施工，制止變更行為。8.4對現(xiàn)澆混凝土內(nèi)置保溫板有網(wǎng)體系，保溫板內(nèi)斜插腹絲伸入混凝土墻面長度不得小于30,板面附加錨固固定件應(yīng)進行防銹處理，錨入墻面長度100。8.5現(xiàn)澆混凝土范本內(nèi)置保溫板體系，與保溫板接觸面應(yīng)設(shè)砂漿墊塊、混凝土一次澆筑高度宜大于1m，嚴禁正對聚苯板下料，振搗棒不得接觸聚苯板。8.6聚苯板薄抹灰外墻外保溫體系，粘貼聚苯板時，基層平整度應(yīng)控制在3以內(nèi)，涂膠粘劑面積40

15、。聚苯板應(yīng)按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯縫，墻角處聚苯板縫應(yīng)交錯互鎖。門窗洞口四角處聚苯板應(yīng)采用整塊板切割成形，接縫應(yīng)離開角部至少200。8.7網(wǎng)格布應(yīng)鋪設(shè)在抗裂砂漿靠外飾面一側(cè)，以見紋不見色為宜；窗角、陰陽角等部位應(yīng)加設(shè)網(wǎng)格布一層，網(wǎng)格布搭接寬度50,用膠粘結(jié)。8.8門窗口四周與框接觸處，管道或其它構(gòu)件穿越保溫板處，墻體頂部收口處等應(yīng)采用密封膠封閉嚴密，不得有滲漏現(xiàn)象。9門窗滲漏9.1檢查外窗安裝是否采用企口后塞法施工。窗洞口抹灰采取里高外低的企口形式，抹灰時應(yīng)一次成活，洞口幾何尺寸留設(shè)準確。洞口上弦及窗臺應(yīng)做滴水線與流水坡，內(nèi)外高差15。9.2門窗安裝前，監(jiān)理應(yīng)會同施工單位對洞口幾何尺寸進行

16、驗收，發(fā)現(xiàn)偏差，要求整改。9.3門窗與墻體應(yīng)連接牢固，且滿足抗風(fēng)壓、水密性、氣密性要求。每側(cè)固定點2處，采用不小于5×70鍍鋅膨脹管螺栓固定，間距0.6m，端部第一個固定點<0.2m。螺栓必須粘膠后緊固，并粘貼密封蓋。9.4建筑物外門窗與墻體的縫隙，用發(fā)泡劑填嵌飽滿，表面用優(yōu)質(zhì)密封膠打口。9.5推拉門窗扇應(yīng)設(shè)防止脫落裝置。10范本接縫拆模不符合規(guī)定10.1及時要求施工單位對用轉(zhuǎn)模板進行拼裝、保養(yǎng)、整修，確保砼成型質(zhì)量，模板接縫處及邊口用雙面海綿膠帶嵌塞。10.2要求施工單位支模時，均應(yīng)在下部留設(shè)清掃口，以便清理雜物。10.3嚴格按下列規(guī)定批準與檢查拆模：a、拆模順序遵守，先側(cè)模

17、后底模，后支先拆，先支后拆。b、側(cè)模應(yīng)在不損傷砼邊角條件下方可進行。c、底模拆除前，應(yīng)按同條件養(yǎng)護的試塊強度判定。板：跨度<2m,50%；跨度>2m8m,75%；跨度>8m,100%；懸臂構(gòu)件：跨度2m，75%；跨度>2m,100%；梁：跨度8m,75%；跨度>8m,100%。11鋼筋間距保護層控制不當(dāng)11.1檢查受力鋼筋之間的凈距是否符合設(shè)計要求（25且d）。11.2受力鋼筋保護層應(yīng)用專制砂漿墊塊支墊，墊塊應(yīng)提前制作，待達到強度后使用（M15,40*401m）。11.3檢查板上層鋼筋是否使用馬凳架設(shè)（10800）11.4要求施工單位架設(shè)人行信道，以免澆筑時踩踏鋼

18、筋。12混凝土施工板厚不符合要求12.1應(yīng)檢查施工單位計劃預(yù)留的施工縫是否符合以下條件：a、剪力較小且便于施工的部位，柱留水平縫，梁、板、墻留垂直縫。b、與板連成整體的大截面梁，留在板底面以下2030處。c、有主次梁的板、宜順著次梁澆筑，施工縫留在次梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)。d、樓梯的施工縫應(yīng)留在梯段板的1/3處（一般上三步位置）。e、柱子施工縫應(yīng)留在梁下50,梁留在跨度中間的1/3范圍內(nèi)。f、單向板的施工縫，留在平行于板的短邊的任何位置。g、墻折施工縫，設(shè)在門洞過梁跨中的1/3區(qū)段。當(dāng)采用大范本時宜留在縱橫墻的交界處。12.2澆筑前檢查范本四周側(cè)模上厚度控制線（墨線），同時在板中間每1.5m

19、2的范圍內(nèi)設(shè)置控制點（與板厚相同的材料）。12.3冬季施工前應(yīng)審查施工單位的專項施工方案，對材料的選用、加熱攪拌、運輸、養(yǎng)護等提出具體措施。砼的澆筑入模溫度應(yīng)不低于5,并采用塑料膜加蓋，其它材料保溫防凍。13灌注樁施工不符合設(shè)計與規(guī)范要求13.1泥漿護壁鉆孔樁當(dāng)鉆孔深度未達到設(shè)計要求的持力層時，應(yīng)對樁端持力層的石碴進行分析確認，且保證有足夠的入巖深度。當(dāng)鉆孔深度雖達到設(shè)計要求，但樁底沉碴較厚或樁端混凝土離析時，應(yīng)在灌注混凝土前二次清孔，測定泥的含砂量，調(diào)整泥漿比重。13.2當(dāng)灌注樁澆筑混凝土不連續(xù)，上拔導(dǎo)管泥漿進入管內(nèi)形成斷樁時，應(yīng)采取有效措施，保證混凝土的連續(xù)性。當(dāng)導(dǎo)管連接處密封不好，漏水形

20、成斷樁時，應(yīng)在澆注前認真檢查導(dǎo)管的密封性。13.3當(dāng)土層中有強透水層或泥漿的比重與濃度不足而使護壁坍塌導(dǎo)致樁身縮徑時，應(yīng)調(diào)整泥漿比重。當(dāng)孔深較淺且泥漿比重較大時，樁上部混凝土產(chǎn)生局部夾泥現(xiàn)象，應(yīng)用吊車等設(shè)備增加混凝土灌注的高度。13.4人工挖孔灌注樁當(dāng)有地下水滲流嚴重的土層或流砂時，應(yīng)減少每節(jié)護壁的高度，將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用。當(dāng)護壁材料選用不當(dāng)時，應(yīng)在護壁混凝中摻入早強劑或采用鋼護筒、予制混凝土沉井等作為護壁。13.5人工挖孔灌注樁底未達到設(shè)計持力層時，應(yīng)挖至樁端持力層，通知設(shè)計、建設(shè)、勘察、監(jiān)理等單位對孔底巖石性狀進行鑒定。13.6孔底水不易抽干或未抽干澆灌混凝土，使樁端

21、混凝土稀釋，應(yīng)及時消除孔底殘渣、浮土、雜物與積水，迅速采取封底措施。13.7遇有流砂層時，孔壁四周形成空洞，應(yīng)在樁澆灌完且達到設(shè)計強度后，對四周空洞進行回填夯實。14室內(nèi)標高與幾何尺寸控制偏差14.1六層及以上建筑主體施工階段，應(yīng)每隔三層從底層控制點，通過預(yù)留孔向上投測出樓面控制點，測量結(jié)構(gòu)垂直度，控制點的最大間距30m，控制點連成的矩形應(yīng)閉合。14.2每層樓面應(yīng)彈出軸線，測一次水平，并據(jù)此進行上層樓面施工，嚴格控制上層混凝土樓面的標高。14.3砌體施工時，必須設(shè)皮數(shù)桿控制標高，砌筑前每層樓面應(yīng)測一次水平，存在高差，應(yīng)用砂漿或細石砼找平。14.4嚴格按照設(shè)計墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模；墻、柱

22、模板的立模優(yōu)先采用焊接鋼件的方法限位，即在伸出樓面的墻、柱縱筋外側(cè)，按彈線位置，點焊鋼筋頭，以控制墻、柱立模的幾何尺寸。14.5裝修階段應(yīng)嚴格按所彈出的標高與軸線控制線施工，做好灰餅、標筋與護角，抹灰層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。14.6按檢驗批進行建筑物室內(nèi)標高，軸線垂直度的測量，室內(nèi)標高、軸線、垂直度按每檢驗批10，房間且不少于5間進行抽查，認真填寫測量記錄。15地暖不熱15.1對照圖紙檢查管道的管徑是否符合要求。15.2用坡度尺檢查管道坡度是否符合規(guī)范要求，嚴禁倒坡。15.3檢查最高點處是否設(shè)置自動放氣閥。15.4檢查是否設(shè)置溫控閥與平衡閥。15.5要求施工單位認真進行系統(tǒng)安裝后的調(diào)試清洗，并符合要求后做出記錄。15.6檢查供回水管道有無按錯。16 管道滲漏16.1安裝材料進場后應(yīng)認真檢查質(zhì)量合格證，并進行外觀質(zhì)量檢查，達到合格，按規(guī)定見證取樣復(fù)檢，復(fù)檢達到合格方可使用。16.2檢查絲接管道的套絲質(zhì)量，對發(fā)現(xiàn)的斷絲、缺絲、亂絲，應(yīng)要求返工整改，接口處露絲2-