數(shù)控編程零件加工理論題_第1頁
數(shù)控編程零件加工理論題_第2頁
數(shù)控編程零件加工理論題_第3頁
數(shù)控編程零件加工理論題_第4頁
數(shù)控編程零件加工理論題_第5頁
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文檔簡介

1高精度孔加工完成后退刀時(shí)應(yīng)采用。CA.不停主軸退刀B.主軸停后退刀C.讓刀后退刀D.視情況而定2數(shù)控機(jī)床加工位置精度高的孔系零件時(shí)最好采用。BA.依次定位B.同向定位C.切向進(jìn)刀D.先粗后精3某直線控制數(shù)控機(jī)床加工的起始坐標(biāo)為(0,0);接著分別是(0,5);(5,5);(5,0);(0,0),則加工的零件形狀是。BA.邊長為5的平行四邊形B.邊長為5的正方形C.邊長為10的正方形4在數(shù)控銑床上銑一個(gè)正方形零件(外輪廓),如果使用的銑刀直徑比原來小2mm,則計(jì)算加工后的正方形尺寸差。CA.小2mmB.小1mmC.大2mmD.大1mm5在變量賦值方法I中,引數(shù)(自變量)B對應(yīng)的變量是()。

A、#22B、#2C、#110D、#79B6在運(yùn)算指令中,形式為#i=ROUND[#j]代表的意義是()。BA、圓周率B、四舍五入整數(shù)化C、求數(shù)學(xué)期望值D、弧度7在運(yùn)算指令中,形式為#i=LN[#j]代表的意義是()。BA、離心率B、自然對數(shù)C、軸距D、螺旋軸彎曲度8臥式加工中心編程零點(diǎn)在XZ平面內(nèi)的投影與工作臺回轉(zhuǎn)中心之間X、Z向距離應(yīng)為()。CA、9B、11C、零D、219坐標(biāo)系G54__后面跟的坐標(biāo)值是相對:()BA:機(jī)械坐標(biāo)系原點(diǎn)的B、工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的C、原工作坐標(biāo)系刀具停留點(diǎn)D、原機(jī)械坐標(biāo)系刀具停留點(diǎn)10使用G28回機(jī)床Z軸參考點(diǎn)的指令合理:是()AA、G28G91Z0B、G28X0Y0Z0C、G28G90Z0D、G11數(shù)控機(jī)床運(yùn)動形式需要考慮工件與刀具相對運(yùn)動關(guān)系及坐標(biāo)系方向編寫程序,應(yīng)采用以下原則編寫:()CA、刀具視固定不動,工件移動B、分析機(jī)床運(yùn)動關(guān)系再考慮C、視工件不動,刀具移動D、視工件刀具同時(shí)移動12宏程序的指定引數(shù)值應(yīng)放在:()CA、宏程序中B、宏程序后C、有宏程序號的主程序段中D、無宏程序號的主程序段中13對于細(xì)長孔的鉆削應(yīng)采用以下哪種固定循環(huán)指令為好:()BA、G81B、G83C、G73D、G7614用固定循環(huán)G98G83指令同時(shí)鉆三個(gè)孔,每次鉆完一個(gè)孔后刀具回到:()AA、初始平面B、參考點(diǎn)C、R平面D、5㎜處15用固定循環(huán)G98G83鉆削一個(gè)孔,鉆頭的鉆削過程是:()AA、可分幾次提刀鉆削B、持續(xù)不提刀鉆削C、提刀至初始平面分幾次鉆削D、視孔深決定是否提刀16用固定循環(huán)G99G73鉆削一個(gè)孔,鉆頭的鉆削過程是:()BA、每次提刀至R面分次鉆削B、每次少量提刀分次鉆削C、一次持續(xù)鉆削完成D、每次提刀至初始面分次鉆削17數(shù)控機(jī)床在使用的全部時(shí)間內(nèi),運(yùn)行穩(wěn)定的時(shí)間段為:()BA、初期B、中期C、后期D、中后期18數(shù)控機(jī)床電池更換應(yīng)在:()AA、開機(jī)時(shí)更換B、關(guān)機(jī)時(shí)更換C、沒電時(shí)更換D、四年換一次19加工中心長刀柄的主軸孔內(nèi)在提刀時(shí)有壓縮空氣吹出是:()BA、用壓縮空氣吹下刀柄B、吹出主軸錐孔中雜物C、漏氣D、產(chǎn)生空氣膜20滾珠絲桿螺母付噪聲如判斷為絲桿聯(lián)軸器松動,應(yīng)做如下處理:()DA、改善潤滑條件B、更換新軸承C、更換新滾珠D、擰緊銷緊螺釘21在機(jī)床程序開始運(yùn)行時(shí),機(jī)床不能動作,不太可能的原因是:()CA、機(jī)床處于“急?!睜顟B(tài)B、機(jī)床處于鎖住狀態(tài)C、未設(shè)程序原點(diǎn)D、進(jìn)給速度設(shè)置為零22臥式加工中心更能夠適合加工:()BA、三維曲面工件B、工作臺需多次旋轉(zhuǎn)角度才能完成的工件C、復(fù)雜零件D、臥式零件23加工中心裝夾工件應(yīng)考慮:()CA:粗加工要求B、精加工要求C、粗、精加工的要求D、不要多考慮24數(shù)控機(jī)床的潤滑油應(yīng)該:()AA、用同一牌號B、可混用C、使用不同型號D、只要潤滑效果好就行25加工中心的電器柜散熱通風(fēng)裝置的維護(hù)檢查周期為:()AA:每天B:每周C:每月D:每年26有關(guān)程序結(jié)構(gòu),下面哪種敘述是正確的()CA:程序由程序號、指令和地址符組成B:地址符由指令和字母數(shù)字組成C:程序段由順序號、指令和EOB組成D:指令由地址符和EOB組成27加工中心的滾珠絲杠的維護(hù)檢查周期為:()CA:每周B:每月C:每半年D:每年28下面哪個(gè)項(xiàng)目需要每天進(jìn)行檢查?()DA:排屑器B:滾珠絲杠C:液壓油路D:防護(hù)裝置29我們在判斷數(shù)控機(jī)床故障的方法中,最基本、最簡單的方法是:()BA:利用硬件報(bào)警功能B:直觀法C:利用軟件報(bào)警功能D:備件置換法30以下哪種情況發(fā)生通常加工中心并不報(bào)警()CA:潤滑液不足B:指令錯(cuò)誤C:機(jī)床振動D:超程31加工中心不能正常動作,可能的原因之一是()DA:潤滑中斷B:冷卻中斷C:未進(jìn)行對刀D:未解除急停32數(shù)控系統(tǒng)的MDI方式、MEMORY方式無效,但在CRT畫面上卻無報(bào)警發(fā)生,發(fā)生這類故障可能的原因是()BA:CRT單元有關(guān)電纜連接不良B:操作面板與數(shù)控柜連接中有斷線發(fā)生C:脈沖編碼器斷線D:CRT單元電壓過低33機(jī)床不能正常返回基準(zhǔn)點(diǎn),且有報(bào)警發(fā)生,發(fā)生這類故障可能的原因是()CA:程序指令錯(cuò)誤B:限位開關(guān)失靈C:脈沖編碼器斷線D:操作動作錯(cuò)誤34機(jī)床返回基準(zhǔn)點(diǎn)過程中,數(shù)控系統(tǒng)突然變成“NOTREADY”狀態(tài),發(fā)生這種情況的可能原因是()DA:脈沖編碼器斷線B:機(jī)床位置距基準(zhǔn)點(diǎn)位置太近C:操作動作錯(cuò)誤D:限位開關(guān)失靈35以程序零點(diǎn)作為原點(diǎn)設(shè)置的坐標(biāo)系稱為()BA:機(jī)床坐標(biāo)系B:工作坐標(biāo)系C:機(jī)械坐標(biāo)系D:標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系36下列各組指令中,哪一組全是模態(tài)指令?()CA:G0G02G17G04B:G01G41G73G28C:G37有關(guān)程序結(jié)構(gòu),下面哪種敘述是正確的()BA:指令由地址符和結(jié)束符組成B:程序段由順序號、指令和結(jié)束符組成C:地址符由指令和字母、數(shù)字、小數(shù)點(diǎn)組成D:程序由結(jié)束符、指令和地址符組成38圓弧插補(bǔ)段程序中,若采用半徑R編程時(shí),從始點(diǎn)到終點(diǎn)存在兩條圓弧,用-R表示圓弧半徑時(shí)()CA:圓弧小于或等于180°B:圓弧大于或等于180°C:圓弧小于180°D:圓弧大于180°39如果圓弧是一個(gè)封閉整圓,要求由A(20,0)點(diǎn)逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)并返回A點(diǎn),其程序段格式為()BA:G91G03X20.0Y0I-20.0J0F100;B:G90G03X20.0Y0I-20.0J0F100;C:G91G03X20.0Y0R-20.0F100;D:G90G03X20.0Y0R-20.0F100;40當(dāng)主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),有關(guān)順、逆銑的正確說法是()AA:G41為順銑,G42為逆銑B:G41為逆銑,G42為順銑C:與G41、G42無關(guān)D:與G41、G42有關(guān),也與G02、G03有關(guān)41以下哪組指令屬于同組指令()CA:G41、G49B:G19、G20C:G0、G03D:G91、G9942以下哪組指令不屬于同組指令()DA:G01、G02B:G17、G19C:G44、G49D:G81、G9843在鉆孔指令G73X—Y—Z—R—Q—F—格式中“Q—”表示()BA:初始點(diǎn)坐標(biāo)或增量B:每次進(jìn)給深度C:每次退刀量D:刀具位移量44在鉆孔指令G90G81X—Y—Z—R—F—格式中“R—”表示()BA:初始點(diǎn)坐標(biāo)B:G99返回點(diǎn)坐標(biāo)C:G98返回點(diǎn)坐標(biāo)D:每次進(jìn)給深度45在G73鉆孔指令中,每次退刀量()DA:用“R—”表示B:用“Q—”表示C:用“P—”表示D:由參數(shù)設(shè)定46程序段寫為G91G0X100Y0F100時(shí)()DA:刀具以100mm/min的速度移動至(100,0)處B:刀具以機(jī)床給定的速度移動至(100,0)處C:刀具以100mm/min的速度在X方向移動100mm,Y向不動D:刀具以機(jī)床給定的速度在X方向移動100mm,Y向不動47當(dāng)長度補(bǔ)償存入加工中心指定的地址后,下面哪段程序是危險(xiǎn)的,并將可能造成嚴(yán)重事故()DA:G90G54G0G43Z10.0H1;B:G90GC:G90G54G01G43Z-2.0H1F100;D:G90G48在三坐標(biāo)機(jī)床上加工時(shí),如進(jìn)行圓弧插補(bǔ),要規(guī)定加工所在平面,YZ平面用-----表示。()BA:G18B:G19C:G20D:49下列指令中-------指令運(yùn)用于高速鉆孔(斷屑)()AA:G73B:G76C:G81D:G8350準(zhǔn)備功能的含義是:()BA:根據(jù)加工時(shí)機(jī)床操作的需要規(guī)定的工藝性指令。B:表示不同的機(jī)床操作動作。C:機(jī)床工作前的準(zhǔn)備狀態(tài)。D:控制機(jī)床各種輔助動作及開關(guān)狀態(tài)。61對ISOEOBFMSMDI的正確解釋是()BA:美國工業(yè)電子協(xié)會、程序結(jié)束符、集成制造系統(tǒng)、自動運(yùn)行B:國際標(biāo)準(zhǔn)化組織、程序段結(jié)束符、柔性制造系統(tǒng)、手動數(shù)據(jù)輸入C:美國工業(yè)電子協(xié)會、程序段結(jié)束符、柔性制造系統(tǒng)、自動運(yùn)行D:國際標(biāo)準(zhǔn)化組織、程序結(jié)束符、集成制造系統(tǒng)、手動數(shù)據(jù)輸入62當(dāng)機(jī)床執(zhí)行M02指令時(shí)()DA:進(jìn)給停止、冷卻液關(guān)閉、控制系統(tǒng)復(fù)位、主軸不停;B:主軸停止、進(jìn)給停止、冷卻液關(guān)閉、控制系統(tǒng)未復(fù)位;C:主軸停止、進(jìn)給停止、控制系統(tǒng)復(fù)位、冷卻液未關(guān)閉;D:主軸停止、進(jìn)給停止、冷卻液關(guān)閉、控制系統(tǒng)復(fù)位。63G41、G42程序段后應(yīng)避免調(diào)用子程序,否則()DA:子程序無法調(diào)用B:刀補(bǔ)值無效C:產(chǎn)生欠切D:產(chǎn)生過切64子程序中應(yīng)該使用----模式,因?yàn)槭褂?---模式將會使刀具在同一位置加工.()CA:G90、G91B:G90、G90C:G91、G90D:G9165在假定不知刀具當(dāng)前點(diǎn)情況下,下面哪段程序是較為安全的()BA:G90G28Z0;B:G91G28Z0;C:G90G28X0Y0Z0;D:G91G28X0Y0Z0;66下面不抬刀鉆孔循環(huán)方式,其指令為()AA:G81B:G73C:G83D:G7667下面哪一組的任一指令均能取消固定循環(huán)指令。()CA:G80、G01、G41、G98;B:G80、G00、G42、G99;C:G80、G00、G01、G02;D:G80、G00、G03、G99;68加工中心開機(jī)回零后輸入并運(yùn)行程序段G91X100.Y50.F100;機(jī)床狀態(tài)為()BA:機(jī)床不運(yùn)行B:機(jī)床以G0方式運(yùn)行C:機(jī)床以G01F100方式運(yùn)行D:機(jī)床超程報(bào)警69機(jī)床開機(jī)回零,輸入并運(yùn)行程序段G54G90X100Y50F100;機(jī)床狀態(tài)為:()BA:機(jī)床不運(yùn)行B:機(jī)床以G0方式運(yùn)行C:機(jī)床以G01F100方式運(yùn)行D:機(jī)床出現(xiàn)程序錯(cuò)誤報(bào)警70在補(bǔ)償寄存器中輸入的D值的含義為:()CA:只表示為刀具半徑B:粗加工時(shí)的刀具半徑C:粗加工時(shí)的刀具半徑與精加工余量之和D:精加工時(shí)的刀具半徑與精加工余量之和71鉆孔加工的一條固定循環(huán)指令至多可包含----個(gè)基本步驟。()CA、5B、4C、6D、372當(dāng)使用鏡像指令只對X軸或Y軸鏡像加工時(shí),鏡像路徑與原程序路徑相()CA:切削方向相同、刀補(bǔ)矢量方向相同、圓弧插補(bǔ)轉(zhuǎn)向不同B:切削方向不同、刀補(bǔ)矢量方向相同、圓弧插補(bǔ)轉(zhuǎn)向不同C:切削方向不同、刀補(bǔ)矢量方向不同、圓弧插補(bǔ)轉(zhuǎn)向不同D:切削方向相同、刀補(bǔ)矢量方向不同、圓弧插補(bǔ)轉(zhuǎn)向不同73以下哪條指令不是數(shù)控系統(tǒng)通電后的狀態(tài):()DA、G40B、G00C、G80D、G4174在半徑補(bǔ)償模式下,機(jī)床預(yù)讀幾條程序以確定目標(biāo)點(diǎn)的位置?()BA、一句B、兩句C、三句D、四句75G29表示:()CA、返回參考點(diǎn)校驗(yàn)B、自動返回參考點(diǎn)C、由參考點(diǎn)返回D、返回第二參考點(diǎn)76G15表示:()AA、極坐標(biāo)取消指令B、極坐標(biāo)設(shè)定指令C、公制輸入D、英制輸入77G16表示:()BA、極坐標(biāo)取消指令B、極坐標(biāo)設(shè)定指令C、公制輸入D、英制輸入78G16G17G90G0X-Y-Z-中X表示CA、終點(diǎn)X軸坐標(biāo)B、起點(diǎn)X軸坐標(biāo)C、半徑D、角度79以下關(guān)于非模態(tài)指令哪個(gè)是正確的?()CA:一經(jīng)指定一直有效B:在同組G代碼出現(xiàn)之前一直有效C:只在本程序段有效D:視具體情況而定80執(zhí)行G52X-Y-Z-后坐標(biāo)軸移動情況為:()BA、各坐標(biāo)軸發(fā)生移動B、各坐標(biāo)軸不發(fā)生移動C、視前一指令而定D、無法確定81輔助功能M21表示:()AA、X軸鏡像B、Y軸鏡像C、鏡像取消D、.XY軸同時(shí)鏡像82當(dāng)程序給定的圓弧半徑小于刀具半徑時(shí),向圓弧圓心方向的半徑補(bǔ)償將會導(dǎo)致:()AA、過切B、欠切C、正常切削D、無法確定83使用G28指令時(shí):()AA、必須先取消刀具半徑補(bǔ)償B、必須先取消刀具長度補(bǔ)償C、半徑補(bǔ)償和長度補(bǔ)償都必須取消D、兩者都不必要84M99P2中的2表示的含義為:()DA:返回主程序第二條程序B:返回主程序N2程序段C:重復(fù)循環(huán)二次D、跳轉(zhuǎn)到子程序N2程序段85G17G02X-Y-I-J-F-中I表示:()CA、X軸終點(diǎn)坐標(biāo);B、X軸起點(diǎn)坐標(biāo)C、圓弧起點(diǎn)指向圓心的矢量在X軸上的分量;D、圓心指向圓弧起點(diǎn)的矢量在X軸上的分量86當(dāng)發(fā)生刀具從機(jī)械手脫落故障時(shí),可判斷為:()AA:刀具超重,機(jī)械手卡銷損壞;C:換刀速度過快B:氣泵壓力過大D:換刀位置發(fā)生偏差87以下選項(xiàng)哪項(xiàng)不是主軸箱噪聲過大的原因?()DA:主軸軸承損壞或傳動軸彎曲B:潤滑不良C:齒輪嚙合間隙不均勻或嚴(yán)重?fù)p傷D:主軸軸承預(yù)緊力過大88以下哪個(gè)選項(xiàng)不是切削過程中發(fā)生切削振動過大的原因?()DA:主軸與主軸箱體超差;B:主軸軸承預(yù)緊力不夠,游隙過大C:主軸軸承預(yù)緊力過大D:刀具或切削工藝問題89刀具夾緊后無法松開可能是:()AA:松鎖刀的彈簧壓力過緊B:氣壓過高C:氣壓過低D:刀具松卡彈簧上的螺母過松90在使用絕對坐標(biāo)指令編程時(shí),預(yù)先要確定工作坐標(biāo)系,通過----可以確定當(dāng)前工作坐標(biāo)系,該坐標(biāo)系在機(jī)床重開時(shí)消失。()DA:G50B:G54C:G56D:G9291下面哪個(gè)指令為取消進(jìn)給速度人工調(diào)整的功能。()DA:M13B:M14C:M48D:92表示自動轉(zhuǎn)角進(jìn)給率調(diào)整模式的指令為()BA:G61B:G62C:G63D:93下面關(guān)于半徑補(bǔ)償時(shí)過切現(xiàn)象說法不正確的是()DA:當(dāng)程序給定的圓弧半徑小于刀具半徑時(shí),向圓弧圓心方向的半徑補(bǔ)償時(shí)B:刀具半徑補(bǔ)償使刀具中心向編程路徑反方向運(yùn)動時(shí)C:在半徑編程模式下,使用無坐標(biāo)軸移動類指令,即兩個(gè)或兩個(gè)以上連續(xù)程序段內(nèi)無指定補(bǔ)償平面內(nèi)的坐標(biāo)移動時(shí)D:過渡圓角R≥刀具半徑r+精加工余量94以下子程序錯(cuò)誤的是:()AO5B、O5C、O5D、O5………………M99Q50M99P50M99X100.Y100.M9995若把工件原點(diǎn)的坐標(biāo)值通過鍵盤輸入偏量寄存器PS01,程序調(diào)用工件原點(diǎn)時(shí)采用的指令是()AA、G54B、G55C、G57D、96絕對編程是指()BA、根據(jù)與前一個(gè)位置的坐標(biāo)增量來表示位置的編程方法。B、根據(jù)預(yù)先設(shè)定的編程原點(diǎn)計(jì)算坐標(biāo)尺寸與進(jìn)行編程的方法。C、根據(jù)機(jī)床原點(diǎn)計(jì)算坐標(biāo)尺寸與進(jìn)行編程的方法。D、根據(jù)機(jī)床參考點(diǎn)計(jì)算坐標(biāo)尺寸進(jìn)行編程的方法。97下列各項(xiàng)屬于準(zhǔn)備功能是()CA、主軸轉(zhuǎn)動B、開冷卻液C、規(guī)定刀具和工件相對運(yùn)動軌跡D、液壓卡盤夾緊98如圖鏜4~ф30H7孔,鏜刀的加工路線是從對刀點(diǎn)→I孔→II孔→Ⅲ孔→刀具折返點(diǎn)→Ⅳ孔;鏜刀從Ⅲ孔運(yùn)動到刀具折返點(diǎn)再運(yùn)動到Ⅳ孔的原因主要是()CA、便于清除切屑B、使鏜刀得到充分冷卻C、可以避免反向間隙誤差的引入D、另有原因99加工第一象限的斜線用逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ),若偏差函數(shù)大于零,說明加工點(diǎn)在()BA、坐標(biāo)原點(diǎn)B、斜線上方C、斜線上D、斜線下方100在加工一批工件前,先按試切好的工件尺寸,標(biāo)準(zhǔn)件或?qū)Φ秹K等調(diào)整確定刀具相對工件定位基準(zhǔn)的準(zhǔn)確位置,并在保證此準(zhǔn)確位置不變的條件下,對一批工件進(jìn)行加工的屬于()BA、試切法B、調(diào)整法C、定尺寸刀具法D、自動控制法101在銑削過程中,每次進(jìn)給銑削深度只有0.1~1mm并以較快的進(jìn)給速度往復(fù)進(jìn)行銑削為()AA、分層銑削法B、一次銑準(zhǔn)深度法C、階梯銑削法D、強(qiáng)力銑削法102在加工中心機(jī)床上加工箱體,一般一次安裝能__。()CA、加工多種表面B、只能加工孔類C、加工全部孔和面D、只能加工平面103加工中心上,前道工序__進(jìn)行下道工序。()BA、不要經(jīng)過檢驗(yàn)就能B、經(jīng)過檢驗(yàn)合格后才能C、經(jīng)過檢驗(yàn)就可D、不一定104銑削用量選擇的次序是______。()AA、fz、ae或ap、vcB、ae或ap、fz、vcC、vc、fz、ae或apD、Vc、ae或ap、fz105關(guān)于需要進(jìn)行刀庫返回參考點(diǎn)的操作說法不正確的是()DA:在向刀號存儲器輸入刀號之前,應(yīng)使刀庫返回參考點(diǎn)B:在調(diào)整刀庫時(shí),如果刀套不在定位位置上,應(yīng)使刀庫返回參考點(diǎn)C:在機(jī)床通電之后或是在機(jī)床和刀庫調(diào)整結(jié)束,自動運(yùn)行之前,應(yīng)使刀庫返回參考點(diǎn)D:在程序試運(yùn)行后,自動運(yùn)行之前,無需使刀庫返回參考點(diǎn)106我國通常采用的程序代碼標(biāo)準(zhǔn)是:()BA、EIA;B、ISO;C、NC;D、CNC107機(jī)床加工時(shí),如進(jìn)行圓弧插補(bǔ),規(guī)定的加工平面默認(rèn)為:()AA:G17;B、G18;C、G19;D、G20108下面指令中哪個(gè)屬于跳躍功能()CA:G22B:G23C:G31D:G33109關(guān)于利用G10工件坐標(biāo)系的設(shè)定、變更功能說法不正確的是:()CA:設(shè)定B:修改C:鏡像D:平移110在G90/G91G10L11PR:中P所表示的是:()AA:刀具補(bǔ)償號B:刀具補(bǔ)償量C:工件坐標(biāo)系D:變更刀具補(bǔ)償量方式111在邏輯運(yùn)算式中,邏輯運(yùn)算功能指令GT所表示的是:()DA:≤B:<C:≥D:>112下面運(yùn)算指令中不屬于邏輯運(yùn)算的是:()CA:#I=#JOK#KB:#I=#JXOK#KC:#I=BIN[#j]D:#I=JAND#K113FANUC系統(tǒng)中,程序段G51X0Y0P1000中,P指令是()BA:子程序號B:縮放比例C:暫停時(shí)間D:循環(huán)參數(shù)114FANUC系統(tǒng)中,程序段G68X0Y0R45.0中,R指令是()BA:半徑值B:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)45oC:逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)45D:循環(huán)參數(shù)115刀具起點(diǎn)在(-40,-20),從切向切入到(-20,0)點(diǎn),銑一個(gè)?40mm的整圓工件,并切向切出,然后到達(dá)(-40,20)點(diǎn)。判斷正確的程序是。()AA、N010G90G00GN020G01X-20.0Y0F200.0;N030G02X-20.0Y0I20.0J0;N040G01X-20.0Y20;N050G00GB、N010G90GN020G01X-20.0Y0D01F200.0;N030G02X-20.0Y0I-20.0J0;N040G01X-20.0Y20;N050G00GC、N010G90GN020G01X-20.0Y0F200.0;N030G02X-20.0Y0I-20.0J0;N040G01X-20.0Y20.0;N050G00GD、N010G90GN020G91G01G41X20.0Y0DN030G02X-20.0Y0I20.0J0;N040G01X-20.0Y20.0;N050G00G116FANUC系統(tǒng)中,高速切削功能:予處理控制G代碼,是()。AA:G08B:G09C:G10D:G39117在銑削一個(gè)XY平面上的圓弧時(shí),圓弧起點(diǎn)在(30,0),終點(diǎn)在(-30,0),半徑為50,圓弧起點(diǎn)到終點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針,則銑削圓弧的指令為()。AA:G17G90G02X-30.0Y0R50.0FB:G17G90G03X-300.0Y0R-50.0FC:G17G90G03X-30.0Y0R-50.0FD:G17G91G02X30.0Y0R50.0F118程序段G00G01G02G03X50.0Y70.0R30.0F70;最終執(zhí)行(DA:G00B:G01C:G02D:G03119FANUC系統(tǒng)中,下列()變量屬于公用變量。()BA:#30B:#140C:#2000D#5201120在(50,50)坐標(biāo)點(diǎn),鉆一個(gè)?6深10MM的孔,Z軸坐標(biāo)零點(diǎn)位于零件表面上,則指令為

()。DA:G85X50.0Y50.0Z-10.0R0F50B:G81X50.0Y50.0Z-10.0R0F50C:G81X50.0Y50.0Z-10.0R5.0F50D:G83X50.0Y50.0Z-10.0R5.0F50121通常用球刀加工比較平緩的曲面時(shí),表面粗糙度的質(zhì)量不會很高。這是因?yàn)椋ǎ┒斐傻摹#ǎ〢A:行距不夠密B:步距太小C:球刀刀刃不太鋒利D:球刀尖部的切削速度幾乎為零122表示存儲行程檢測功能接通的指令是.()AA:G22B:G23C:G05.1D:G07.1123表示設(shè)置/修改H代碼的磨損補(bǔ)償量的是()BA:G10L10P_R_B:G10L11P_R_C:G10L12P_R_D:G10L13P_R_124下面哪種情況容易產(chǎn)生報(bào)警()BA:圓弧進(jìn)刀B:直線進(jìn)刀C:加工大于刀具直徑槽D:加工中未對刀時(shí)125下面不屬于錯(cuò)誤代碼的是()CA:超程報(bào)警B:過熱報(bào)警C:程序報(bào)警D:系統(tǒng)報(bào)警126下面程序號中哪種是用于機(jī)器人操作程序。()DA:O8000~O8999B:O9000~O9019C:O9020~O9899D:O9900~O9999127下面哪種不屬于宏程序調(diào)用方法。()CA:非模態(tài)調(diào)用B:模態(tài)調(diào)用C:多重模態(tài)調(diào)用D:多重非模態(tài)調(diào)用128在FANUC系統(tǒng)中變量為一個(gè)計(jì)時(shí)器,以1毫秒為計(jì)時(shí)單位且電源接通時(shí),該變量值復(fù)位為0的是。()AA:#3001B:#3002C:#3011D:#129關(guān)于刀具長度偏置的自動測量說法錯(cuò)誤的是。()BA:發(fā)出G73指令,刀具開始移動到測量位置并保持繼續(xù)移動,直到從測量裝置輸出趨近結(jié)束信號為止。B:設(shè)置工作坐標(biāo)系,以便使刀具移動到測量位置之后,能進(jìn)行測量;坐標(biāo)系可以不和編程的工件坐標(biāo)系相同。C:執(zhí)行G73指令時(shí),刀具以快速移動速度向測量位置移動,快要到達(dá)時(shí)降低進(jìn)給速度,然后繼續(xù)移動,直到測量儀發(fā)出趨近結(jié)束信號到CNC,刀具移動停止。D:當(dāng)?shù)毒叩竭_(dá)的測量位置的坐標(biāo)值和G73指定的坐標(biāo)值之間的差值被加到當(dāng)前刀具長度偏置值上。130下列刀具偏置指令格式中表示移到距離為IP值與偏置刀具偏置值相減的是。()BA:G45IP_D_B:G46IP_D_C:G47IP_D_D:G48IP_D_131下面關(guān)于刀具半徑補(bǔ)償說法不正確的是。()BA:刀具半徑補(bǔ)償C不執(zhí)行從MDI輸入的指令。但是,當(dāng)用單程序段功能暫時(shí)停止由絕對值指令的自動運(yùn)行時(shí),可以執(zhí)行MDI運(yùn)行。B:在偏置方式中,偏置方向不可以改變。C:如果在偏置方式中指定下面指令,偏置方式被暫時(shí)取消,然后又自動恢復(fù)。D:當(dāng)在偏置方式中指令沒有刀具移動的程序段時(shí),矢量和刀心軌跡與程序段不指令時(shí)相同。132關(guān)于DNC運(yùn)行說法不正確的是()BA:在DNC運(yùn)行時(shí),存儲在存儲器中的程序被調(diào)用。B:在DNC運(yùn)行時(shí),可以指定用戶宏程序,也可以指定循環(huán)指令和分支指令。C:在DNC運(yùn)行時(shí),當(dāng)控制由子程序或者用戶宏程序返回到主程序時(shí),不能使用指定順序號的返回指令。D:在DNC運(yùn)行時(shí),當(dāng)前正在執(zhí)行的程序被顯示在程序檢查屏幕和程序屏幕上。133在插補(bǔ)功能中不能進(jìn)行編程的是。()BA:定位B:單方向定位C:準(zhǔn)確停止D:直線插補(bǔ)134在插補(bǔ)功能中能進(jìn)行編程的是。()DA:攻絲方式B:拐角自動倍率C:分度工作臺分度D:跳轉(zhuǎn)功能135在進(jìn)級功能中可以編程的是.()BA:毎轉(zhuǎn)進(jìn)級B:毎分鐘進(jìn)給C:第2進(jìn)給速度倍率D:F1位數(shù)指令進(jìn)給136下列功能中不能實(shí)現(xiàn)多段預(yù)讀控制的是.()BA:空運(yùn)行B:固定循環(huán)C:圓弧插補(bǔ)D:工作坐標(biāo)系137在格式為G65P_X_Y_Z_R_I_A_B_H_中R表示。()BA:圓半徑B:快速趨近點(diǎn)坐標(biāo)C:第一孔角度D:增量角138關(guān)于宏程序調(diào)用和子程序調(diào)用之間的差別錯(cuò)誤的是()AA:當(dāng)M98程序段包含另一個(gè)NC指令時(shí),在指令執(zhí)行之后調(diào)用子程序,G65也是這樣。B:用G65可以指定自變量,M98沒有該功能。C:用G65改變局部變量的級別,用M98不改變局部變量的級別。D:M98程序段包含指令時(shí),在單程序段方式中,機(jī)床停止,相反,G65機(jī)床不停止。139比導(dǎo)向平面精度和表面質(zhì)量要求更高的平面是()。

A.配合平面B.非配合平面C.精密量具表面D.端平面C140以下平面中精度和表面質(zhì)量要求最低的是()。

A.非配合平面B.配合平面C.端平面D.導(dǎo)向平面A141平面的形狀精度是指平面本身的()公差。

A.對稱度B.垂直度C.平行度D.平面度D142以下()項(xiàng)不屬于平面與平面之間的位置精度要求。

A.平行度B.同軸度C.垂直度D.傾斜度B143平面的表面質(zhì)量指平面的粗糙度、表層硬度及()。

A.形狀誤差B.尺寸誤差C.波度D.位置誤差C144衡量平面的質(zhì)量的兩個(gè)主要方面是()。

A.平面度和表面粗糙度B.平行度和垂直度

C.表面粗糙度和垂直度D.平面度和平行度A145鉗工的平臺屬精密量具表面,其平面精度和表面質(zhì)量要求均很高。√146機(jī)床的主軸箱與床身的連接平面屬非配合平面,其平面精度和表面質(zhì)量要求均較低×147端銑的加工余量小于6mm,粗銑一次就可以達(dá)到粗糙度()。

A.Ra3.2~12.5B.1.6~0.4C.12.5~25D.0.8~3.2C148回轉(zhuǎn)體零件的端面精度等級要求為IT9,表面粗糙度Ra為6.3~3.2,可以采用

()。

A.粗車→半精車B.粗銑→精銑C.粗銑→拉D.粗刨→精刨A149對于一些塑性變形大、熱強(qiáng)度高和冷硬程度嚴(yán)重的材料,端銑時(shí)應(yīng)采用(),以顯著提高銑刀的壽命。

A.對稱順銑B.對稱逆銑C.不對稱逆銑D.不對稱順銑D150為降低工件表面粗糙度值,精銑時(shí)可以考慮適當(dāng)增大()。

A.銑削速度B.背吃刀量C.側(cè)吃刀量D.進(jìn)給速度A151發(fā)生磨削燒傷時(shí),磨削表面會生成氧化膜,表示燒傷層深度最深的氧化膜的顏色是()。

A.黃B.紫C.青D.褐B152銑削、刨削過程是斷續(xù)的切削過程?!?53精銑平面時(shí),表面粗糙度能達(dá)到Ra12.5~6.3。×154磨削只能加工一般刀具難以加工、甚至無法加工的金屬材料?!?55磨削和鉸削的加工余量都很小,一般均用作精加工。√156平面磨削時(shí),周磨比端磨精度高。√157下列平面加工方案中,加工精度最高,表面粗糙度值最小為()。

A.粗車→半精車→精車B.粗刨→精刨→刮研

C.粗銑→精銑→磨削→研磨D.粗銑→精銑→刮研C158下列不屬于常用的精密加工方法的是()。

A.研磨B.珩磨C.超精加工D.精銑D159為保持研具的幾何形狀精度,研磨時(shí)研具的硬度要高于工件材料的硬度?!?60精密磨削的效果主要取決于所采用砂輪的磨粒種類?!?61拋光加工可使工件得到光亮的表面,提高疲勞強(qiáng)度,同時(shí)還能提高工件的尺寸精度×162超精加工能糾正上道工序留下來的形狀誤差和位置誤差?!?63超精加工不僅能提高工件的形狀、位置精度,還可以降低其表面粗糙度值?!?64圓柱銑刀精銑平面時(shí),銑刀直徑選用較大值,目的是()

A.減小銑削時(shí)的銑削力矩B.增大銑刀的切入和切出長度

C.減小加工表面粗糙度值D.可以采用較大切削速度和進(jìn)給量C165加工較大平面的工件時(shí),一般采用()。

A.立銑刀B.端銑刀C.圓柱銑刀D.鏜刀B166下列說法正確的是()。

A.粗刨水平面時(shí),用平面刨刀,背吃刀量和進(jìn)給量取大值,刨削速度取小值

B.精刨水平面時(shí),用平面刨刀,背吃刀量和進(jìn)給量取小值,刨削速度取大值

C.粗刨水平面時(shí),用平面刀,背吃刀量和進(jìn)給量取小值,刨削速度取大值

D.精刨水平面時(shí),用圓頭精刨刀,背吃刀量和進(jìn)給量取大值,刨削速度取小值A(chǔ)167數(shù)控銑床上銑削時(shí),銑刀相對零件運(yùn)動的起始點(diǎn)稱為()。

A.刀位點(diǎn)B.對刀點(diǎn)C.換刀點(diǎn)D.機(jī)床原點(diǎn)B168當(dāng)工件給定、砂輪選好后,磨削深度Ap、工件速度Vw、工作臺送進(jìn)量Fa增大,表面粗糙度Ra值也增大?!?69用端銑法銑削平行面時(shí),若立銑頭主軸與工作臺面不垂直,可能銑成凹面或斜面?!?70用端銑法銑削平行面,其平面度的好壞主要取決于加工中心主軸軸線與進(jìn)給方向的垂直度。√171用縱向進(jìn)給端銑平面,若對稱銑削,工作臺沿橫向易產(chǎn)生拉動。√172在立式加工中心上用端銑法銑削垂直面時(shí),用機(jī)用平口鉗裝夾工件,應(yīng)在()與工件之間放置一根圓棒。

A.固定鉗口B.活動鉗口C.導(dǎo)軌面D.平口鉗身B173銑削矩形工件兩側(cè)垂直面時(shí),選用機(jī)用平口鉗裝夾工件,若銑出的平面與基準(zhǔn)面之間的夾角小于90度,應(yīng)在固定鉗口()墊入銅皮或紙片。

A.中部B.下部C.上部D.以上答案都可以C174對尺寸較大的工件,通常在()銑削垂直面較合適。

A.臥式加工中心用圓柱銑刀B.臥式加工中心用面銑刀

C.立式加工中心用面銑刀D.立式加工中心用圓柱銑刀B175在銑床上銑削斜面,可以采用的方法是()。

A.使用夾具轉(zhuǎn)動工件至所需角度B.轉(zhuǎn)動立銑頭至所需角度

C.使用適當(dāng)?shù)慕嵌茹姷禗.A,B,C均可D176刨削垂直面時(shí),用刀架作垂直進(jìn)給,工作臺水平移動來調(diào)整背吃刀量?!?77用周銑法銑削垂直面和平行面時(shí),產(chǎn)生誤差的原因是刀尖軌跡形成的平面與基準(zhǔn)面

不垂直或不平行?!?78銑削垂直面時(shí),在工件和活動鉗口之間放一根圓棒,是為了使基準(zhǔn)面與虎鉗導(dǎo)軌面

緊密貼合?!?79刨削斜面的方法很多,一般是通過傾斜工作臺而獲得。×180銑削斜面時(shí),若采用轉(zhuǎn)動立銑頭方法銑削,立銑頭轉(zhuǎn)角與工件斜面夾角必須相等。×181轉(zhuǎn)動立銑頭銑斜面,通常使用縱向進(jìn)給進(jìn)行銑削?!?82在臥式加工中心上用三面刃銑刀銑削臺階,為了減少銑刀偏讓,應(yīng)選用()的三面刃銑刀。

A.厚度較小B.直徑較大

C.直徑較小厚度較大D.直徑較大厚度較大C183當(dāng)臺階的尺寸較大時(shí),為了提高生產(chǎn)效率和加工精度,應(yīng)在()銑削加工。

A.立式加工中心用面銑刀B.臥式加工中心用三面刃銑刀

C.立式加工中心用鍵槽銑刀D.臥式加工中心用鋸片銑刀A184采用兩把直徑相同的三面刃銑刀組合銑削臺階面時(shí),考慮銑刀偏讓,應(yīng)用刀桿墊圈

將銑刀內(nèi)側(cè)的距離調(diào)整到()工件所需要的尺寸進(jìn)行試銑。

A.略大于B.等于C.略小于D.以上都可以A185用三面刃銑刀組合銑削臺階時(shí),兩把銑刀切削刃之間的距離應(yīng)根據(jù)()尺寸進(jìn)一步調(diào)整較為合適。

A.兩銑刀切削刃之間測量的B.試件銑出的

C.兩銑刀凸緣之間的D.兩銑刀側(cè)刃之間的B186銑削垂直面較窄而水平面較寬大的階梯面時(shí),可采用面銑刀銑削。√187對稱度要求較高的臺階面,通常采用換面法加工。√188銑削臺階面時(shí),三面刃銑刀容易朝不受力的一側(cè)偏讓。√189銑削臺階面時(shí),為了減少偏讓,應(yīng)選擇較大直徑的三面刃銑刀。×190用立銑刀銑削臺階面時(shí),若立銑刀外圓上切削刃銑削臺階側(cè)面,則端面切削刃銑削臺階平面。×191采用兩把三面刃銑刀組合銑削臺階面時(shí),銑刀內(nèi)側(cè)面切削刃之間的距離,應(yīng)調(diào)整到

比工件所需尺寸略大些。√192用三面刃銑刀銑削兩側(cè)臺階面時(shí),銑好一側(cè)后,銑另一側(cè)時(shí)橫向移動距離為凸臺

寬度與銑刀寬度之和。√193粗銑切削用量選擇的次序是()。

A.fz、ae或ap、vcB.ae或ap、fz、vc

C.vc、fz、ae或apD.以上都不對B194銑刀每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=0.64mm/r,主軸轉(zhuǎn)速n=75r/min,銑刀齒數(shù)z=8,則fz為()

A.48mmB.5.12mmC.0.08mmD.8mmC195在銑削過程中,單位時(shí)間內(nèi)工件相對銑刀所移動的距離稱為()。

A.銑削長度B.進(jìn)給量C.進(jìn)給速度D.單位進(jìn)給C196采用逆銑方式時(shí),銑刀的()摩擦增大明顯,因而切削溫度升高。

A.后刀面與工件B.前刀面與切屑C.刀刃與工件D.后刀面與切屑A197在銑削平面時(shí),銑刀應(yīng)盡量裝在鏜床的()。

A.平旋盤上B.主軸錐孔內(nèi)C.主軸外徑上D.主軸內(nèi)徑中A198在工件上既有平面需要加工,又有孔需要加工時(shí),可采用()。

A.粗銑平面→鉆孔→精銑平面B.先加工平面,后加工孔

C.先加工孔,后加工平面D.A,B,C均可B199立銑床一般用()加工平面。

A.圓柱銑刀B.端面銑刀C.盤形銑刀D.成型銑刀B200端銑方法銑削平面,其平面度的好壞主要取決于銑床主軸軸線與進(jìn)給方向的垂直度√201銑削是平面加工的主要方法之一,一般銑刀為多刀齒并依次連續(xù)切削,無空回程,因此銑削比刨削生產(chǎn)率高。√202銑削加工主要用于粗加工和半精加工。√203刨削加工及插削加工的工件表面一般能達(dá)到的表面粗糙度Ra為()。

A.6.3~1.6μmB.1.6~0.4μm

C.12.5~1.6μmD.6.3~0.4μmC204牛頭刨床刨削工件時(shí)的切削速度是指()。

A.工作行程速度的最大值B.工作行程速度的平均值

C.工作行程與空回程速度的平均值D.工作行程與空回程速度的最大值B205牛頭刨床刨刀的行程長度一般比工件的刨削長度長()mm。

A.100~200B.20~40C.50~60D.200~300B206下列哪項(xiàng)為粗刨刀的選擇原則()。

A.前角取大值B.后角取大些

C.刀尖處修磨光刃D.主偏角取30°~70°D207主要用來加工大型零件平面或同時(shí)加工數(shù)個(gè)中小型零件平面的機(jī)床是()。

A.牛頭刨床B.龍門刨床C.插床D.拉床B208刨床是直線運(yùn)動機(jī)床,只能用于加工各種平面,不能加工曲面?!?09刨削寬而薄的工件時(shí),采用由中間分別向兩側(cè)進(jìn)給的切削方法,加工的工件質(zhì)量好√210精磨工件時(shí),一般采用的砂輪粒度號為()。

A.30#~60#B.100#~150#C.60#~80#D.10#~30#C211當(dāng)磨削接觸面積較大或磨削薄壁工件時(shí),宜采用的砂輪組織號為()。

A.9~10B.6~7C.2~3D.3~5A212砂輪的粒度是指磨粒尺寸大小,下列()應(yīng)選大粒度號

A.粗磨B.工件材料塑性大C.精磨D.磨削接觸面積大C213磨削時(shí),若工件表面出現(xiàn)直波形振痕或表面粗糙度變粗,則表明砂輪()。

A.磨鈍B.硬度低C.磨粒粗D.硬度高A214一般說來,工件材料越硬,應(yīng)選越軟的砂輪,反之,應(yīng)選越硬的砂輪?!?15磨削時(shí),無論切削速度大小,均需使用切削液,以對砂輪和工件降溫。×216為提高表面質(zhì)量,常對工件進(jìn)行光整加工,以下只能減小粗糙度值,不能改善零件的精度的光整加工方法是()。

A.研磨B.拋光C.珩磨D.超精加工B217平面的光整加工不能在()基礎(chǔ)上直接進(jìn)行。

A.粗車和精車B.粗刨和精刨C.粗磨和精磨D.粗鉸和精鉸D218平面光整加工能夠()。

A.提高加工效率B.修正位置偏差C.提高表面質(zhì)量D.改善形狀精度C219超精加工不僅能提高工件的形狀、位置精度,還可以降低其表面粗糙度值。√220研磨可以改善工件的位置精度。×211光整加工是精加工后,從工件上不切除加工余量或反切除極薄金屬層,用以減小表面粗糙度或強(qiáng)化其表面的加工過程。√212在銑削過程中,銑刀軸線與工件的對稱中心線重合稱為()。

A.逆銑削B.順銑削C.不對稱銑削D.對稱銑削D213對簡單型腔類零件進(jìn)行精加工時(shí),()。

A.先加工底面,后加工側(cè)面B.先加工側(cè)面,后加工底面

C.只加工底面,不用加工側(cè)面D.只加工側(cè)面,不用加工底面A214在仿形銑床上銑模具型腔時(shí),若選用分行銑削法,仿形速度是指()。

A.主導(dǎo)進(jìn)給速度B.連續(xù)進(jìn)給速度

C.周期進(jìn)給速度D.仿形銷軸向移動速度A215銑削凹模型腔時(shí),粗精銑的余量可用改變銑刀半徑設(shè)置值的方法來控制,半精銑時(shí),銑刀半徑設(shè)置值應(yīng)()銑刀實(shí)際半徑。

A.小于B.等于C.大于D.不大于C216零件的外形與內(nèi)腔最好采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,以減少銑刀規(guī)格與換刀次數(shù)

及接刀階差。√217刀具直徑為10mm的高速鋼立銑刀銑鋼件時(shí),若主軸轉(zhuǎn)速為820r/min,則切削速度為26m/min?!?18銑削加工采用順銑時(shí),銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向()。

A.相同B.相反C.沒任何關(guān)系D.A、B都不可能A219在制定零件型腔的粗加工工藝時(shí),考慮到零件的加工余量大,應(yīng)采用()方法以便減少機(jī)床的振動。

A.順銑B.逆銑C.往復(fù)形走刀D.環(huán)切走刀B220加工內(nèi)輪廓零件時(shí),()。

A.要留有精加工余量B.為保證順銑,刀具要沿內(nèi)輪廓表面順時(shí)針運(yùn)動

C.不要留有精加工余量D.為保證順銑,刀具要沿工件表面左右滑動A221數(shù)控銑床加工拐角為直角的零件時(shí),在拐角處可能產(chǎn)生欠程或超程現(xiàn)象,造成加工輪廓誤差。數(shù)控加工的編程和操作人員嚴(yán)格消除欠程現(xiàn)象的正確措施是()。

A.改變加工時(shí)的刀具的進(jìn)給速度B.提高進(jìn)給伺服系統(tǒng)增益

C.降低進(jìn)給伺服系統(tǒng)增益D.刀具到達(dá)拐角處暫停30~50毫秒D222銑削覆蓋件沖模,可以用其內(nèi)輪廓作為仿形銑削凸模的模型。×223模具型腔的銑削殘留部位應(yīng)少一些,較難連接的圓弧允許稍有凹陷,以便鉗工修銼×224采用逆銑方式時(shí),銑刀的()摩擦增大明顯,因而切削溫度升高。

A.后刀面與工件B.前刀面與切屑C.刀刃與工件D.后刀面與切屑A225選用環(huán)形刀精銑型腔底面和邊界外形時(shí),環(huán)形刀的圓角半徑由()確定。

A.輪廓與型腔底的過渡圓角B.型腔輪廓圓角半徑

C.型腔輪廓的最小曲率半徑D.型腔輪廓的最大曲率半徑A226進(jìn)行二維型腔銑削時(shí),不常用的刀具有()。

A.鍵槽銑刀B.錐形銑刀C.立銑刀D.環(huán)形銑刀B227下列刀具中,()不能作大量的軸向切削進(jìn)給。

A.球頭銑刀B.立銑刀C.鍵槽銑刀D.鏜刀B228刀具半徑補(bǔ)償產(chǎn)生過切的原因之一是()。

A.刀具半徑大于工件輪廓的半徑B.刀具半徑小于工件輪廓的半徑

C.刀具半徑等于工件輪廓的半徑D.加工直線輪廓會產(chǎn)生過切A229G指令中準(zhǔn)備功能指令用于刀具半徑補(bǔ)償注銷的指令是()。

A.G49B.G41C.G42D.G40D230數(shù)控銑床取消刀補(bǔ)應(yīng)在()。

A.工件輪廓加工完成立即取消刀補(bǔ)B.工件輪廓加工完成撤離工件后取消刀補(bǔ)

C.任意時(shí)間都可以取消刀補(bǔ)D.工件輪廓加工完成可以不取消刀補(bǔ)B231粗加工內(nèi)輪廓面時(shí),d是輪廓的最小凹圓角半徑,a是圓角鄰邊夾角等分線上的精加工余量,a1是精加工余量,θ是圓角兩鄰邊的最小夾角,則銑刀最大直徑D可以按下式計(jì)算()。A232采用立銑刀加工內(nèi)輪廓時(shí),銑刀直徑應(yīng)小于或等于工件內(nèi)輪廓最小曲率半徑的2倍√233C功能刀具補(bǔ)償,可以自動完成輪廓之間的轉(zhuǎn)接。√234銑削刀具半徑補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用之一是()。

A.用同一程序,同一尺寸的刀具可實(shí)現(xiàn)對工件的粗精加工

B.僅能作粗加工C.僅能作精加工D.僅能加工曲線輪廓A235型腔銑削加工深度方向的進(jìn)刀方式為()。

A.沿Z軸方向直接進(jìn)刀B.沿螺旋線或斜線進(jìn)刀

C.沿給定的矢量方向進(jìn)刀D.沿切線方向進(jìn)刀B236刀具半徑補(bǔ)償產(chǎn)生干涉的原因之一是()。

A.刀具半徑大于工件輪廓的半徑B.刀具半徑小于工件輪廓的半徑

C.刀具半徑補(bǔ)償?shù)墓に嚶肪€大于刀具直徑D.加工直線輪廓會產(chǎn)生過切A237當(dāng)銑削一圓型腔時(shí),為保證不產(chǎn)生切入、切出的刀痕,刀具切入、切出時(shí)應(yīng)采用

()。

A.法向切入、切出方式B.切向切入、切出方式

C.任意方向切入、切出方式D.切入、切出時(shí)應(yīng)降低進(jìn)給速度B238沿螺旋線或斜線進(jìn)刀方式是指在兩個(gè)切削層之間,刀具從上一層的高度沿螺旋線或斜線以漸進(jìn)的方式切入工件,直到下一層的高度。√239輪廓加工中,在接近拐角處應(yīng)當(dāng)降低切削速度,以克服超速或過切現(xiàn)象。×240由于平底端銑刀不宜垂直進(jìn)刀,平面型腔的行切加工一般均采用雙向走刀,以避免多次垂直進(jìn)刀。√241加工一個(gè)內(nèi)輪廓時(shí),常用G41/G42來偏置刀具。如果加工出的零件尺寸小于要求尺寸,只能再加工一次,但加工前要進(jìn)行調(diào)整,最簡單的調(diào)整方法是()。

A.更換刀具B.減小刀具參數(shù)中的補(bǔ)償值

C.加大刀具參數(shù)中的補(bǔ)償值D.修改程序B242在數(shù)控工藝參數(shù)中,行距的選擇是非常重要的,對粗加工而言,行距一般選為所使用刀具直徑的()左右。

A.1/2B.1/3C.1/10D.3/4A243對有島嶼類型腔零件進(jìn)行精加工時(shí),()。

A.先加工側(cè)面,后加工底面B.先加工底面,后加工側(cè)面

C.只加工側(cè)面,不加工底面D.只加工底面,不加工側(cè)面B244一般在型腔銑削中不常用的加工方法是()。

A.單方向行切B.雙方向行切C.交線清角D.環(huán)切法C245型腔銑削加工中采用行切走刀方式,在切削加工過程中順銑、逆銑交替進(jìn)行,表面質(zhì)量較差但加工效率高。√246在銑削帶島嶼型零件時(shí),為了避免刀具多次嵌入式切入,一般應(yīng)選擇行切加工路線×247對于有島嶼的刀具軌跡線段的連接,單向連接和雙向連接都需要抬刀?!?48在銑削過程中,每次進(jìn)給銑削深度只有0.1~1mm并以較快的進(jìn)給速度往復(fù)進(jìn)行銑削為()。

A.分層銑削法B.一次銑準(zhǔn)深度法C.階梯銑削法D.強(qiáng)力銑削法A249用材料為普通高速鋼的直柄立銑刀銑削深度大于30mm的型腔時(shí),可選用的標(biāo)準(zhǔn)刀具直徑為()。

A.10mmB.12mmC.14mmD.19mmD250用材料為普通高速鋼直柄立銑刀銑削深度大于40mm的型腔時(shí),可選用的標(biāo)準(zhǔn)刀具直徑為()。

A.22mmB.12mmC.26mmD.19mmC251對于深型腔的銑削,用宏程序編程可以提高加工表面的質(zhì)量?!?52銑削內(nèi)輪廓時(shí),被加工輪廓面的最大高度為H,內(nèi)拐角最小半徑為R,一般當(dāng)R<0.2H時(shí)可以判定零件上該部位的工藝性較好。×253用直徑為12mm,材料為普通高速鋼的直柄立銑刀可以銑削深度大于30mm的型腔?!?54用直徑為28mm,材料為普通高速鋼的直柄立銑刀可以銑削深度大于40mm的型腔?!?55采用逐點(diǎn)銑削法銑削非圓函數(shù)曲線直線成形面時(shí),為了保證加工精度,應(yīng)按

()銑削。

A.連接而成的曲線輪廓B.給定的坐標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)

C.圖樣給定的函數(shù)公式D.非圓曲線的方程B256由凸圓弧和凸圓弧連接組成的曲線形面應(yīng)先加工半徑(),長度較長的凸圓弧面

A.較大B.較小C.最大D.最小C257由凸圓弧、凹圓弧和直線連接組成的曲線型面應(yīng)先加工()。

A.凸圓弧面B.凹圓弧面C.直線型面D.交點(diǎn)處結(jié)合面B258銑削由凹凸圓弧連接而成的輪廓形面,應(yīng)先加工凸圓弧面。×259圓盤凸輪的輪廓線由直線、圓弧和螺旋面組成,因此銑削時(shí)必須由分度頭和工作臺作復(fù)合進(jìn)給運(yùn)動?!?60用小于槽寬的銑刀精銑圓柱凸輪螺旋槽時(shí),銑刀應(yīng)處于工件中心位置銑削。×261用立銑刀側(cè)刃銑削凸模平面外輪廓時(shí),應(yīng)沿外輪廓曲線延長線的切線方向逐漸切離工件?!?62銑削零件輪廓時(shí),進(jìn)給路線對加工精度和表面質(zhì)量無直接影響。×263用立銑刀側(cè)刃銑削凸模平面外輪廓時(shí),應(yīng)沿外輪廓曲線延長線的法向切入?!?64高速加工時(shí)應(yīng)使用()類刀柄。

A.BT40B.CAT40C.JT40D.HSK63AD265立銑刀是加工中心上使用較廣泛的一種刀具,一般來說?6~?63mm的立銑刀制成

()。

A.直柄B.莫氏錐柄C.7:24錐柄D.套式結(jié)構(gòu)B266銑削凸模平面外輪廓時(shí),一般用立銑刀的側(cè)刃切削,應(yīng)沿輪廓()切入和切離

A.法向B.斜向C.曲線延長線的切向D.曲線延長線的法向C267當(dāng)程序給定的圓弧半徑小于刀具半徑時(shí),向圓弧圓心方向的半徑補(bǔ)償將會導(dǎo)致:

()。

A.過切B.欠切C.正常切削D.無法確定A268直線逼近法與相切圓弧法相比較,工件()。

A.表面光滑B.表面連續(xù)C.表面過渡自然D.表面存在夾角D269所謂二維半輪廓即三軸聯(lián)動加工所形成的輪廓?!?70在銑削時(shí),正反進(jìn)給方向各銑一段,如發(fā)現(xiàn)一個(gè)方向進(jìn)給時(shí)有拖刀現(xiàn)象,而另一方向進(jìn)給時(shí)無拖刀現(xiàn)象,則說明銑床主軸線與進(jìn)給方向互相垂直?!?71刀具半徑補(bǔ)償設(shè)置及取消位置不當(dāng),將可能發(fā)生過切或欠切現(xiàn)象。√272按照曲面生成方式來分,以下()不是曲面的生成方法。

A.直紋曲面B.掃描曲面C.縫合曲面D.邊界曲面C273按照曲面生成方式來分,以下()不是曲面的生成方法。

A.旋轉(zhuǎn)曲面B.延伸曲面C.放樣曲面D.網(wǎng)格曲面B274用圓弧段逼近非圓曲線時(shí),()是常用的節(jié)點(diǎn)計(jì)算方法。

A.等間距法B.等程序段法C.等誤差法D.曲率圓法D275以下不屬于基本三維曲面的是()。

A.圓柱面B.圓錐面C.圓環(huán)面D.倒圓角面D276對曲面進(jìn)行粗加工的目的是最大限度地切除工件上的多余材料,優(yōu)先考慮加工效率問題?!?77在曲面加工中,主軸的徑向和軸向跳動精度不影響工件的輪廓精度。×278曲率變化不大,精度要求不高的曲面輪廓,宜采用()。

A.兩軸聯(lián)動加工B.兩軸半加工C.三軸聯(lián)動加工D.四軸聯(lián)動加工B279下列()曲面加工方法不能同時(shí)適用于粗加工和精加工。

A.平行式加工B.放射狀加工C.投影加工D.插削式加工D280數(shù)控銑床精加工曲面時(shí)應(yīng)采用()。

A.垂直進(jìn)刀B.法向進(jìn)刀C.順銑D.逆銑C281間隙設(shè)置是用來設(shè)置刀具在不同間隙時(shí)的刀具動作,當(dāng)移動量小于容許間隙時(shí),以下()刀具動作是錯(cuò)誤的。

A.以直線方式橫越B.打斷成Z方向和XY方向兩段

C.平滑D.提刀至參考高度再移動到下一點(diǎn)D282進(jìn)給下刀位置指刀具從快速進(jìn)給改變?yōu)椴逖a(bǔ)速率進(jìn)入工件中以前的位置?!?83在三坐標(biāo)控制兩坐標(biāo)聯(lián)動的機(jī)床上用“行切法”進(jìn)行加工時(shí),應(yīng)以X、Y、Z三軸中任意兩軸作插補(bǔ)運(yùn)動,第三軸作周期性進(jìn)給?!?84球頭銑刀的球半徑通常()被加工凹形曲面的曲率半徑。

A.小于B.大于C.等于D.A,B,C都可以A285主刀刃與銑刀軸線之間的夾角稱為()。

A.螺旋角B.前角C.后角D.主偏角A286加工空間曲面、模具型腔或凸模成形表面常選用()。

A.立銑刀B.面銑刀C.模具銑刀D.成形銑刀C287有一平面輪廓的數(shù)學(xué)表達(dá)式為(X-2)2+(Y-5)2=64的圓,欲加工其內(nèi)輪廓,請?jiān)谙铝械吨羞x一把()。

A.φ16立銑刀B.φ20立銑刀C.φ5立銑刀D.密齒端銑刀C288球頭銑刀與銑削特定曲率半徑的成型曲面銑刀的主要區(qū)別在于:球頭銑刀的半徑通常小于加工曲面的曲率半徑,成型曲面銑刀的曲率半徑等于加工曲面的曲率半徑?!?89球頭刀加工曲面時(shí),其刀尖補(bǔ)正有兩種方式,即Center和Tip方式?!?90用較大直徑的刀具加工所遺留下來的未切削材料,適合于采取()加工方法。

A.殘料清角精加工B.等高線精加工

C.淺面精加工D.交線清角精加工A291生成清除前一刀具路徑剩余材料的刀具路徑的曲面加工方法是()。

A.殘料精加工B.交線清角精加工C.殘料式粗加工D.口袋式粗加工C292切削所有位于曲面與凹槽邊界材料生成粗加工刀具路徑的曲面加工方法是()

A.流線粗加工B.等高線粗加工C.殘料式粗加工D.口袋式粗加工D293某些精加工方式會在曲面的平坦部位產(chǎn)生刀具路徑較稀的現(xiàn)象,以下()加工能保證該部位的加工精度。

A.放射狀精加工B.淺平面精加工C.陡斜面精加工D.等高線精加工B294殘料粗加工用于清除其他加工模組未切削或因直徑較大刀具切削所殘留的材料,需要與其他加工模組配合使用?!?95交線清角精加工用于生成清除曲面間的交角部分殘留材料的精加工刀具路徑?!?96加工圓弧時(shí),若兩軸的系統(tǒng)增益相同,進(jìn)給速度v=常數(shù),單由于刀具實(shí)際位置對指令位置有跟隨誤差,則會產(chǎn)生圓弧半徑誤差ΔR,其誤差關(guān)系式為()。

A.ΔR=v/2RKB.ΔR=v/2RK2C.ΔR=v2/2RKD.ΔR=v2/2RKD297加工曲線輪廓時(shí),對于有刀具半徑補(bǔ)償?shù)臄?shù)控系統(tǒng),只需按照()的輪廓曲線編程。

A.刀具左補(bǔ)償B.刀具右補(bǔ)償C.被加工工件D.刀具中心C298在補(bǔ)償寄存器中輸入的D值的含義為()。

A.只表示為刀具半徑B.粗加工時(shí)的刀具半徑

C.粗加工時(shí)的刀具半徑與精加工余量之和

D.精加工時(shí)的刀具半徑與精加工余量之和C299對于曲面加工,不論采用什么刀具,從幾何學(xué)的角度來看,刀具與加工曲面的接觸關(guān)系均為()接觸。

A.點(diǎn)接觸B.線接觸C.面接觸D.多線接觸A300曲面的尺寸精度靠刀具運(yùn)動軌跡和刀具精度來保證。√301進(jìn)行曲面加工時(shí),選取的干涉面預(yù)留量越大越好?!?02通常用球刀加工比較平緩的曲面時(shí),表面質(zhì)量不會很高,粗糙度值大,這是因?yàn)?/p>

()而造成的。

A.行距不夠密B.步距太小

C.球刀刀刃不太鋒利D.球刀尖步的切削速度幾乎為零D303加工步長指控制刀具步進(jìn)方向上相鄰兩個(gè)刀位之間的直線距離,曲面加工中,步長對加工質(zhì)量的影響較大,下列說法正確的是()。

A.步長越大,加工零件表面越光滑

B.步長的數(shù)值必須小于加工表面的形位公差

C.實(shí)際生成刀具軌跡的步長一定小于設(shè)定步長

D.步長的大小會影響加工效率D304造成球面工作表面粗糙度達(dá)不到要求的原因之一是()。

A.銑削量過大B.對刀不準(zhǔn)C.工件與夾具不同軸D.未加冷卻潤滑液A305對于精度高、型面復(fù)雜的大型型面(如汽車模具)加工一般由()工序來完成

A.粗加工-精加工-殘料精加工B.粗加工-半精加工-精加工-殘料精加工

C.粗加工-半精加工-精加工-清角加工D.粗加工-半精加工-精加工C306在曲面銑削加工中,若采用刀具半徑補(bǔ)償指令編程,刀補(bǔ)的建立與取消應(yīng)在曲面上進(jìn)行,這樣才能保證零件的加工精度?!?07增大切削速度可以適當(dāng)避免曲面表面層加工硬化?!?08飛機(jī)大梁的直紋扭曲面加工屬于()。

A.兩軸半加工B.三軸聯(lián)動加工C.四軸聯(lián)動加工D.五軸聯(lián)動加工C309與三軸加工相比,下列()不是多軸加工的三要素之一。

A.走刀方式B.刀具類型C.刀軸方向D.刀具運(yùn)動B310飛機(jī)葉輪片曲面加工屬于()。

A.兩軸半加工B.三軸聯(lián)動加工C.四軸聯(lián)動加工D.五軸聯(lián)動加工D311螺旋漿曲面加工屬于()。

A.兩軸半加工B.三軸聯(lián)動加工C.四軸聯(lián)動加工D.五軸聯(lián)動加工D312多軸加工指在4軸或5軸機(jī)床上加工,即可以編制刀軸相對于工件除了3個(gè)方向的移動坐標(biāo)外,還增加了刀軸的轉(zhuǎn)動和擺動的尺寸字。√313在五軸加工中,刀具切入、切出工件的路徑和位置很重要。控制刀具在走刀進(jìn)程中的前仰角度、后仰角度和左右傾角,可改變刀具的受力狀況,提高加工的表面質(zhì)量√314加工較平坦曲面時(shí),應(yīng)選擇()。

A.鼓形刀B.錐形刀C.環(huán)形刀D.面銑刀C315從表面加工質(zhì)量和切削效率方面看,只要在保證不過切的前提條件,無論是曲面的粗加工還是精加工,都應(yīng)優(yōu)先選擇()。

A.平頭刀B.球頭刀C.鼓形刀D.面銑刀A316在數(shù)控銑削加工中,側(cè)面與底面的垂直度不好時(shí),可以采用()方法改進(jìn)。

A.增加立銑刀懸伸量B.降低切削速度

C.由雙刃刀改為4刃刀D.增大進(jìn)給量C317不能解決因切削刃出現(xiàn)細(xì)小缺口導(dǎo)致加工表面粗糙的方法是()。

A.選擇韌性更好的刀片B.減小刀片前角

C.選擇幾何槽型強(qiáng)度好的刀片D.提高切削速度B318球面立銑刀的后面應(yīng)全部磨成平面,以防止后面“啃切”加工表面?!?19刀尖圓弧半徑越大,獲得的曲面表面粗糙度越好?!?20在直線或圓弧擬合非圓曲線時(shí),容許的擬合誤差等于()。

A.零件尺寸公差B.零件尺寸公差的1/2~1/3

C.零件尺寸公差的1/5~1/10D.零件尺寸公差的1/20C321以下()曲面加工程序編制不能采用宏程序以提高編程效率。

A.昆氏曲面B.球面C.拋物面D.雙曲面面A322進(jìn)行曲面加工時(shí),一般要設(shè)置曲面加工余量,以作進(jìn)一步加工用,加工預(yù)留量的確定與()無關(guān)。

A.加工性質(zhì)B.夾具C.刀具D.工件材料B323一般來說多坐標(biāo)數(shù)控銑削可以加工任何復(fù)雜曲面的零件,根據(jù)零件的形狀特征進(jìn)行分類,()不是多坐標(biāo)數(shù)控銑削的對象。

A.曲面區(qū)域加工B.曲面型腔加工C.曲面鉆削加工D.曲面間過渡區(qū)域加工C324在曲面加工中設(shè)置的最大步距越大,切削效率越高,但表面質(zhì)量相應(yīng)下降?!?25在曲面加工中設(shè)置的公差越大,切削效率越高,同時(shí)加工精度提高?!?26干涉面的預(yù)留量(),會導(dǎo)致欠切現(xiàn)象。

A.太大B.太小C.不大不小D.與干涉面預(yù)留量無關(guān)A327當(dāng)?shù)毒咧睆?),會發(fā)生凸凹形曲面加工過切現(xiàn)象。

A.大于凸面最小曲率半徑B.小于凸面最小曲率半徑

C.大于凹面最小曲率半徑C.小于凹面最小曲率半徑C328曲面加工中,在接近拐角處應(yīng)適當(dāng)降低(),以避免加工中的“過切”“欠切”現(xiàn)象。

A.主軸轉(zhuǎn)速B.切削速度C.進(jìn)給速度D.背吃刀量C329為保證下刀的安全性,一般采取的下刀方式有()。

A.垂直B.螺旋C.傾斜D.以上都對D330曲面加工中,在接近拐角處應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)給量,以避免加工中的“過切”與“欠切”現(xiàn)象。√331曲面加工中,在接近拐角處應(yīng)適當(dāng)降低切削速度,以避免加工中的“過切”與“欠切”現(xiàn)象。×332為減少鏜孔時(shí)的振動,減小變形,鏜孔時(shí)應(yīng)盡量()。

A.提高工藝系統(tǒng)剛度B.減小主偏角

C.增大鏜刀后角D.提高切削用量A333在銑床上鏜孔,若鏜刀伸出過長,產(chǎn)生彈性偏讓或刀尖磨損,會使()。

A.孔距超差B.孔徑超差C.孔軸線歪斜D.孔壁出現(xiàn)劃痕B334鏜孔時(shí),孔呈橢圓形的主要原因是()。

A.鏜床傳動鏈誤差B.刀具磨損C.工件裝夾不當(dāng)D.主軸回轉(zhuǎn)誤差A(yù)335鏜孔時(shí),孔出現(xiàn)錐度的原因之一是()。

A.主軸與進(jìn)給方向不平行B.工件裝夾不當(dāng)

C.切削過程中刀具磨損D.工件變形C336鏜孔時(shí),毛坯孔的誤差及加工面硬度不均勻,會使所鏜孔產(chǎn)生()。

A.尺寸誤差B.圓度誤差C.對稱度誤差D.錐度誤差B337鏜桿過長,會產(chǎn)生彈性偏讓,造成孔徑減小?!?38當(dāng)麻花鉆的兩主切削刃不對稱時(shí),有可能使鉆出的孔產(chǎn)生歪斜。√339當(dāng)用工作臺進(jìn)給鏜孔時(shí),鏜床導(dǎo)軌的直線度誤差會使被加工孔產(chǎn)生圓柱度誤差;鏜削同軸孔系,會產(chǎn)生同軸度誤差?!?40鏜孔時(shí),切削力的不斷變化只能產(chǎn)生被加工孔的圓度和圓柱度誤差。×341鏜孔時(shí),鏜刀在切削過程中逐步磨損會使孔呈現(xiàn)錐度?!?42若工件批量大,為保證孔的位置精度,鉆孔時(shí)常用()方法保證。

A.打樣沖眼B.劃線C.鉆模D.鉆中心孔C343采用鏜模鏜孔時(shí),影響鏜孔孔距精度的因素有()。

A.鏜套與鏜桿的配合性質(zhì)B.鏜刀與鏜桿的配合性質(zhì)

C.鏜床主軸的回轉(zhuǎn)精度D.鏜桿的進(jìn)給速度A344采用鏜模法加工箱體孔系時(shí),孔系位置精度主要取決于()。

A.主軸精度B.導(dǎo)軌直線度

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