大橋挖孔樁基礎(chǔ)交底書

1、技術(shù)交底書ZT1101JL12-02單位：中鐵十一局羅岑工程部編號(hào)：主送單位頁數(shù)第1頁 共6 頁工程名稱高山桐大橋挖孔樁基礎(chǔ)工程部位挖孔樁基礎(chǔ)交底內(nèi)容：（一）挖孔樁成孔施工高山桐大橋挖孔樁基礎(chǔ)施工方案1、高山桐大橋 1#、3# 、4# 墩基礎(chǔ)均為挖孔樁，樁徑1.25m ，樁長(zhǎng)共108m ，開挖深度 6.5m11.5m 不等，均采用 C20 混凝土護(hù)壁， C20 鋼筋混凝土鎖口，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用人工挖孔灌注樁進(jìn)行防護(hù).2、具體施工步驟如下：(1) 場(chǎng)地平整：將施工場(chǎng)地平整壓實(shí)，作為施工用地.(2) 樁位放樣：測(cè)定樁位和地面高程 .樁位放樣時(shí)，樁地縱橫向允許偏差滿足驗(yàn)標(biāo)要求 . 由工程部測(cè)量

2、隊(duì)對(duì)各樁位置精確定位，放出樁位后向施工隊(duì)交底，施工隊(duì)根據(jù)測(cè)量交底引出護(hù)樁至樁孔開挖影響不到地地方，用白石灰撒出開挖輪廓線 .(3)孔口施作：挖孔樁采用隔樁開挖施工，即先施工 1、3 號(hào)樁，后施工 2、4 號(hào)樁，具體施工順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況由工程部調(diào)整 .樁孔采用人工開挖，首先澆筑鎖口砼，鎖口厚度20cm ，高 50cm ，鎖口應(yīng)高出地面20cm. 在鎖口混凝土內(nèi)設(shè)四個(gè) 10 鋼筋護(hù)樁，護(hù)樁埋入鎖口 10cm. a、按照測(cè)量定位地樁位進(jìn)行樁孔開挖，開挖前在樁孔口四周做好排水系統(tǒng).b、在挖孔地過程中應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況采用不同工具、選擇不同方法開挖.對(duì)于粘土層、礫石層、塊土層可采用鐵鍬、鎬人工直接開挖，

3、局部堅(jiān)硬處采用風(fēng)鎬鑿除、破碎后逐個(gè)清理，禁止采取爆破施工，開挖1M 后及時(shí)施工護(hù)壁，挖孔半徑比設(shè)計(jì)樁孔半徑大20 厘 M.對(duì)于強(qiáng)風(fēng)化巖層：用風(fēng)鎬開挖，視具體情況施工護(hù)壁，需要護(hù)壁時(shí)，挖孔半徑比設(shè)計(jì)樁孔半徑大20厘 M.對(duì)于弱風(fēng)化巖層：采用淺眼松動(dòng)爆破，松動(dòng)后用風(fēng)鎬破碎.編制：復(fù)核：簽收：簽收時(shí)間：年月日注：“技術(shù)交底書”一式四份，一份交工班作為施工地依據(jù)，一份交單位工程主管技術(shù)負(fù)責(zé)人，一份交計(jì)經(jīng)部作為驗(yàn)工計(jì)價(jià)地依據(jù)，一份工程工程部留存?zhèn)洳椋⑥k理交接簽字手續(xù).手續(xù)齊全后由單位工程主管技術(shù)人員及時(shí)通知工區(qū)負(fù)責(zé)人、測(cè)量及實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)主管人員.技術(shù)交底書ZT1101JL12-02單位：中鐵十一局羅岑工程

4、部編號(hào)：主送單位頁數(shù)第2頁共6頁工程名稱高山桐大橋挖孔樁基礎(chǔ)工程部位挖孔樁基礎(chǔ)C、隨著挖孔進(jìn)行，每挖掘3m 對(duì)孔身凈空尺寸、垂直度等進(jìn)行復(fù)核檢查 .在每次支架護(hù)壁模板時(shí)，應(yīng)吊線錘檢查，嚴(yán)格控制樁位中心、樁孔尺寸和樁身垂直度 .d、清碴外運(yùn)時(shí)，井下人員應(yīng)站在旁邊，棄碴位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離孔口，開挖至一定深度后，孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急梯，并在孔口設(shè)圍板擋護(hù)，防止孔口棄碴滾入孔內(nèi) .(4) 樁孔開挖：土質(zhì)地層每挖深 0.8 1.0m ，及時(shí)澆筑護(hù)壁混凝土；石質(zhì)地段采用淺孔控制爆破，風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，導(dǎo)爆管起爆，每次鉆孔深度暫定為1.20m ，接近于樁底部0.30m 高度范圍內(nèi)預(yù)留人工修鑿層，采用人工檢底，以確保樁底巖層

5、地整體性.(5) 護(hù)壁施作：挖孔樁采用厚 20cm 地 C20 混凝土護(hù)壁，護(hù)壁長(zhǎng)度控制至基巖面 .易于坍塌地段加設(shè)鋼筋與增厚護(hù)壁 , 護(hù)壁內(nèi)橫向設(shè)置 16 鋼筋，縱向設(shè)置8 鋼筋，橫縱間距 20cm ×20cm ；要求上下焊接，即：上層護(hù)壁鋼筋應(yīng)與下層護(hù)壁鋼筋焊接牢固 .護(hù)壁模板統(tǒng)一采用高 1m 地直徑 1.25m 圓形組合鋼模，護(hù)壁鋼筋、模板安裝完畢之后，應(yīng)認(rèn)真檢查復(fù)核其結(jié)構(gòu)尺寸和平面位置，合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑 .護(hù)壁混凝土采用 C20 早強(qiáng)混凝土，澆筑過程中應(yīng)采用振動(dòng)棒插入搗固，模板外側(cè)配合橡膠錘錘擊，保證混凝土密實(shí) .編制：復(fù)核：簽收：簽收時(shí)間：年月日注：“技術(shù)交底書”一

6、式四份，一份交工班作為施工地依據(jù)，一份交單位工程主管技術(shù)負(fù)責(zé)人，一份交計(jì)經(jīng)部作為驗(yàn)工計(jì)價(jià)地依據(jù)，一份工程工程部留存?zhèn)洳?，并辦理交接簽字手續(xù).手續(xù)齊全后由單位工程主管技術(shù)人員及時(shí)通知工區(qū)負(fù)責(zé)人、測(cè)量及實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)主管人員.技術(shù)交底書ZT1101JL12-02單位：中鐵十一局羅岑工程部編號(hào)：主送單位頁數(shù)第3頁 共6 頁工程名稱高山桐大橋挖孔樁基礎(chǔ)工程部位挖孔樁基礎(chǔ)(6) 孔內(nèi)出碴采用小型卷揚(yáng)機(jī)，裝碴用竹筐或橡皮桶 . 每個(gè)井口安排兩人，一人負(fù)責(zé)開卷揚(yáng)機(jī)，一人負(fù)責(zé)出碴 .樁孔內(nèi)設(shè)集水坑，水量大時(shí)用潛水泵抽水，水量較小時(shí)用桶盛水提出井外 .采用 5.5KW 小型軸流式通風(fēng)機(jī)往孔內(nèi)送風(fēng) .樁位平面位置采用縱

7、橫軸線用經(jīng)緯儀控制，并在孔口外緣交叉位置設(shè)置 4 個(gè)控制點(diǎn)，以便掛線檢查 .施工工藝流程圖如下：場(chǎng)地平整樁位放樣循樁孔開挖、出渣環(huán)過程護(hù)壁澆筑制備砼終孔檢查清理鋼筋加工制作安裝鋼筋鋼筋籠檢查制作砼試塊砼灌注輸送制備砼試塊養(yǎng)護(hù)施工完畢清理場(chǎng)地生編制：復(fù)核：簽收：簽收時(shí)間：年月日注：“技術(shù)交底書”一式四份，一份交工班作為施工地依據(jù)，一份交單位工程主管技術(shù)負(fù)責(zé)人，一份交計(jì)經(jīng)部作為驗(yàn)工計(jì)價(jià)地依據(jù)，一份工程工程部留存?zhèn)洳?，并辦理交接簽字手續(xù).手續(xù)齊全后由單位工程主管技術(shù)人員及時(shí)通知工區(qū)負(fù)責(zé)人、測(cè)量及實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)主管人員.技術(shù)交底書ZT1101JL12-02單位：中鐵十一局羅岑工程部編號(hào)：主送單位頁數(shù)第41頁

8、 共6 頁工程名稱大中橋挖孔樁基礎(chǔ)工程部位挖孔樁基礎(chǔ)3、終孔驗(yàn)收孔底標(biāo)高挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，要求孔底表面無松碴、泥、沉淀土，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)工程部對(duì)孔底標(biāo)高、孔身尺寸、垂直度等進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核標(biāo)高無誤后采用 C20 地細(xì)石混凝土封底 .（二）鋼筋籠制作及安裝1 挖孔樁鋼筋籠均采用在鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一加工，再在孔口拼裝成型.鋼筋制作時(shí)要做到計(jì)算仔細(xì)、下料準(zhǔn)確、加工精確，綁扎間距、根數(shù)及主筋接頭位置均要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求.2、挖孔樁樁樁身鋼筋見附圖挖孔樁樁身配筋圖.如果樁較長(zhǎng)，鋼筋籠可分 2 節(jié)預(yù)制，預(yù)制時(shí)對(duì)每節(jié)鋼筋籠進(jìn)行編號(hào)，方便拼裝.鋼筋籠在孔口吊裝焊接成型，吊入一節(jié)鋼筋籠，并沿井口支設(shè)牢固后，再用汽

9、車吊按編號(hào)吊起下一節(jié)鋼筋籠，在并口進(jìn)行焊接，焊好一節(jié)放下一節(jié)，直至整個(gè)鋼筋籠全部拼接下放.鋼筋籠安裝要求符合相關(guān)圖紙及施工規(guī)范，豎向鋼筋搭接處不得在滑層面或土石分界面，鋼筋籠就位后，其與護(hù)壁地間距應(yīng)以砼塊楔緊 .（三）樁身混凝土灌注1、樁身設(shè)計(jì)為 C20 混凝土，采用干灌法施工 .混凝土為工程部所設(shè)拌合站統(tǒng)一生產(chǎn)，混凝土罐車運(yùn)輸，為防止離析，要用串筒下料澆注，并且串筒地底端至混凝土面地距離不得大于 2M. 澆筑混凝土前應(yīng)將孔底集水清除干凈 .編制：復(fù)核：簽收：簽收時(shí)間：年月日注：“技術(shù)交底書”一式四份，一份交工班作為施工地依據(jù)，一份交單位工程主管技術(shù)負(fù)責(zé)人，一份交計(jì)經(jīng)部作為驗(yàn)工計(jì)價(jià)地依據(jù)，一份

10、工程工程部留存?zhèn)洳椋⑥k理交接簽字手續(xù).手續(xù)齊全后由單位工程主管技術(shù)人員及時(shí)通知工區(qū)負(fù)責(zé)人、測(cè)量及實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)主管人員.技術(shù)交底書ZT1101JL12-02單位：中鐵十一局羅岑工程部編號(hào)：主送單位頁數(shù)第5頁共6頁工程名稱大中橋挖孔樁基礎(chǔ)工程部位挖孔樁基礎(chǔ)2、串筒應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，混凝土坍落度宜為79cm. 孔內(nèi)混凝土采用一次連續(xù)灌注，每灌注0.5m-0.7m, 即用插入式振搗器振搗密實(shí)一次.混凝土灌注至樁頂后，應(yīng)立即將已離析地混合物及水泥浮漿等.3、砼澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求.（四）施工、安全注意事項(xiàng)一、質(zhì)量方面：1、挖孔過程中做好詳細(xì)地地質(zhì)編錄

11、，仔細(xì)核對(duì)滑動(dòng)面或巖層分界面與設(shè)計(jì)地質(zhì)是否一致，有疑問時(shí)及時(shí)通知工程部工程部.2、施工隊(duì)在每天施工前應(yīng)仔細(xì)對(duì)護(hù)壁沉降和收斂進(jìn)行觀測(cè)，確定護(hù)壁變形情況，若有異常情況應(yīng)立即通知工程部工程部，并立刻停止施工.3、樁孔開挖嚴(yán)格控制超、欠挖，保證成孔質(zhì)量.4、施工用砂、石料及鋼筋必須為工程部指定地合格產(chǎn)品，嚴(yán)禁施工隊(duì)自行采購(gòu)材料，施工用混凝土嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室提供地配合比執(zhí)行.5、嚴(yán)格執(zhí)行工程部地三級(jí)報(bào)檢制度，即施工隊(duì)自檢、施工隊(duì)向工程部質(zhì)檢部報(bào)檢、質(zhì)檢部向監(jiān)理工程師報(bào)檢.施工中需要報(bào)檢地工序有護(hù)壁鋼筋、模板、混凝土澆筑，樁孔終孔，樁身鋼筋籠制作、安裝、樁身混凝土澆筑.6、施工隊(duì)在挖孔過程中注意對(duì)既有結(jié)構(gòu)物地

12、保護(hù)，不得造成破壞，若有破壞地必須照原樣進(jìn)行修復(fù) .編制：復(fù)核：簽收：簽收時(shí)間：年月日注：“技術(shù)交底書”一式四份，一份交工班作為施工地依據(jù)，一份交單位工程主管技術(shù)負(fù)責(zé)人，一份交計(jì)經(jīng)部作為驗(yàn)工計(jì)價(jià)地依據(jù)，一份工程工程部留存?zhèn)洳?，并辦理交接簽字手續(xù).手續(xù)齊全后由單位工程主管技術(shù)人員及時(shí)通知工區(qū)負(fù)責(zé)人、測(cè)量及實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)主管人員.技術(shù)交底書ZT1101JL12-02單位：中鐵十一局羅岑工程部編號(hào)：主送單位頁數(shù)第6頁 共6 頁工程名稱大中橋挖孔樁基礎(chǔ)工程部位挖孔樁基礎(chǔ)7、挖孔出碴不得堆于孔口四周，出碴后及時(shí)運(yùn)輸至棄土場(chǎng)，不得亂棄.8、預(yù)埋件要求預(yù)埋位置準(zhǔn)確，與鋼筋綁扎牢固，混凝土施工時(shí)不跑位 .9、未盡事宜參照相關(guān)技術(shù)規(guī)范.二、安全、文明方面：1、挖孔樁施工主要傷害事故有物體打擊、機(jī)械傷害、觸電事故、放炮事故、高處墜落、邊坡坍塌、樁孔內(nèi)涌水，應(yīng)防止此類事故發(fā)生.2、挖孔樁施工期間維護(hù)便道暢通，不得造成道路堵塞.3、每天施工完后，樁孔頂面用木板封嚴(yán)，非施工人員不得進(jìn)入施工作業(yè)區(qū) .4、所有施工作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽，孔口操作人員及孔內(nèi)上下人員必須配系安全帶 .5、放炮藥量應(yīng)嚴(yán)格控制，藥量上報(bào)至工程部安全員，放炮時(shí)工程部安全員必須到場(chǎng)，放炮前疏散周圍及