消防技術(shù)交底記錄

1、CB-26 安全、技術(shù)交底記錄項目名稱：青海省S307川口至大河家(省界)公路機電工程 合同號：CDJD-3承包單位：廣州航天海特系統(tǒng)工程有限公司監(jiān)理單位：北京天智恒業(yè)科技發(fā)展有限公司 編 號：201601單位工程機電工程分項工程隧道消防設(shè)施施工內(nèi)容川口至大河家隧道消防設(shè)施工程交底依據(jù)：川口至大河家公路技術(shù)規(guī)范、川口至大河家公路通信管道工程兩階段施工圖、川口至大河家CDJD-3施工組織設(shè)計交底內(nèi)容：一、安全交底1.在封閉川大公路的各施工站點時，安全錐的擺放符合公路養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)JTG H30-2004。2.施工人員必須穿發(fā)光背心，在封閉好的施工區(qū)域內(nèi)施工，不得逗留在沒有封閉好的公路上。3.在設(shè)

2、置專職維持交通人員，在施工期間值班，指揮現(xiàn)場車輛通行，保證臨時交通通道順暢。4.做到文明施工，對破壞或污染其他單位的設(shè)施要及時恢復(fù)和清理；5.根據(jù)公路養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)程 JTG H30-2004擺放好標(biāo)志標(biāo)牌。6.現(xiàn)場施工所用的施工車輛需有統(tǒng)一標(biāo)識且具有反光效果以便夜間施工人員醒目易于辨認(rèn)。7.配備合格的管理、施工人員及駕駛員，必須將人員名單及相關(guān)資格證明復(fù)印件提供給項目部備案。8.電工必須按規(guī)定接受培訓(xùn)教育合格后，持證上崗。上崗操作時必須穿戴好各種絕緣防護用品，不得違章操作。9.攀登和懸空作業(yè)人員及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查

3、。二、技術(shù)交底(后附件) 交底人簽字: 日期： 年 月 日被交底人簽字:日期： 年 月 日1管線的敷設(shè)(安裝)（1）根據(jù)圖紙仔細(xì)對預(yù)埋件、預(yù)留洞等進行檢查。（2）管道安裝根據(jù)施工圖紙確定管道的走向、標(biāo)高、尺寸，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況校對圖紙，如實際情況與圖紙不相符合均要與設(shè)計院、監(jiān)理單位、業(yè)主等協(xié)商解決，解決后才能施工。安裝位置確認(rèn)無誤后，即可進行管網(wǎng)的安裝。管網(wǎng)安裝應(yīng)注意的問題：管網(wǎng)安裝應(yīng)校直管子，清除內(nèi)外雜物。安裝中應(yīng)注意隨時清除管道內(nèi)部雜物，在洞內(nèi)干管與各支管連接前，必須將管子沖洗干凈，而在于各消防設(shè)施連接前，再沖洗一遍，確保管內(nèi)無任何雜質(zhì)后方可連接。在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前,應(yīng)按設(shè)計要

4、求對管子、管件等進行防腐處理。水系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝，嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求采用溝槽連接，無論采用何種方式，均不得減小管內(nèi)通水橫截面積。管道變徑時，宜采用異徑接頭，在轉(zhuǎn)彎處不得考慮采用補芯。2.消防設(shè)備安裝（1）消火栓安裝隧道內(nèi)安裝消火栓栓口應(yīng)朝外，消火栓中心距地面為1.1m，允許偏差20mm，消火栓中心距側(cè)面450mm，距后內(nèi)面為100mm，允許偏差5mm。安裝按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進行。水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，按圖紙要求放入消防設(shè)備洞內(nèi)。隧道外地上式消火栓距路邊不應(yīng)超過2m，安裝規(guī)范按標(biāo)準(zhǔn)要求進行。（2）滅火器箱安裝滅火器箱安裝開門應(yīng)朝外，底邊距地面為0.92m，允許偏差20mm，安裝按產(chǎn)品說明書

5、要求進行。（3）閥門安裝閥門安裝不得懸空，應(yīng)支承在基座或底板上?；刹捎肅20混凝土制作。閥門采用法蘭連接時，應(yīng)使法蘭盤平整、螺栓緊固、螺帽在同一面，螺栓絲扣必須露出螺帽。閥門與連接管采用絲扣連接的，絲扣應(yīng)松緊適度，連接前應(yīng)順絲扣纏少許麻絲，并涂少量鉛油。閥門各活動部位如螺栓等應(yīng)涂黃油防腐。（4）滅火器安裝滅火器擺放在消防設(shè)備洞內(nèi)，安裝時應(yīng)注意型號、數(shù)量是否準(zhǔn)確，同時應(yīng)注意擺放整齊、留出足夠距離，以互不影響使用為宜。（5）深井泵及管道泵安裝1）安裝前應(yīng)檢查水泵規(guī)格、型號、揚程、流量，電動機的型號、功率、轉(zhuǎn)速;其葉輪是否有磨擦現(xiàn)象，內(nèi)部是否有污物，水泵配件是否齊全等。均合乎要求后方可安裝。2）

6、安裝時，先在基礎(chǔ)上找出中心線，并穿好地腳螺栓和墊鐵安裝,配上相應(yīng)規(guī)格的螺母,使設(shè)備安裝符合規(guī)范要求。3）水泵安裝找正、找平。主動軸與從動軸以連軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。電動機與泵連接前，應(yīng)先單獨試驗電動機的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后再連。主動軸與從動軸找正連接后，應(yīng)檢查是否靈活。泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)核找正情況，如由于管路連接不正常時，應(yīng)調(diào)整管路。進行二次灌漿。3.消防系統(tǒng)試壓一般規(guī)定水系統(tǒng)管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進行強度試驗、嚴(yán)密性試驗和沖洗。管網(wǎng)的強度試驗、嚴(yán)密性試驗宜用水進行。（1）水系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件：埋地管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管道基礎(chǔ)、支墩等

7、經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計要求。試壓用壓力表已經(jīng)校驗，精度應(yīng)不低于1.5級，壓力表量程為1.5-2倍，且不少于兩只。試壓沖洗方案已批準(zhǔn)。在試壓過程中遇泄漏，不得帶壓修理，應(yīng)放空管網(wǎng)，消除缺陷后重新再試。試壓完畢后，應(yīng)及時無遺漏地拆除所有臨時盲板及管道，并與記錄核對無誤，且應(yīng)填寫水系統(tǒng)試壓記錄表。（2）水壓試驗水壓試驗宜在環(huán)境5以上進行。水系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍，且不應(yīng)低于1.4Mpa;大于1.0Mpa時，應(yīng)為該工作壓力加0.4Mpa。強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點，對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將空氣排凈，然后緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力后穩(wěn)壓30min，目

8、測無測漏、無變形，壓降不應(yīng)大于0.05Mpa。水系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗應(yīng)在強度試驗和水沖洗合格后進行。試驗壓力為設(shè)計工作壓力24h，以無泄漏為合格。水系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前，單獨或與系統(tǒng)一起進行強度試驗和嚴(yán)密性試驗。（3）水系統(tǒng)沖洗水系統(tǒng)安裝、試壓完畢，應(yīng)進行沖洗，并填寫沖洗記錄。對系統(tǒng)進行水沖洗的排放管道的截面不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60%，不得用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液對系統(tǒng)進行沖洗。水沖洗應(yīng)以不小于3m/s的速度和規(guī)定的流量（管徑不同，要求的流量不同）進行。水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以出口處的水質(zhì)、透明度與入口處的目測基本一致為合格。4.電伴熱施工前的準(zhǔn)備工作 （1）電

9、纜包裝完好，電線絕緣層完整無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲、鎧裝不松卷。電纜外護層有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)。所有伴熱電纜均須進行電路連續(xù)性和絕緣性能的測試，不符合規(guī)定的不能使用。 （2）電氣設(shè)備和控制設(shè)備要求包裝及密封良好，型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，設(shè)備無損傷、附件、配件齊全。外觀檢查合格，設(shè)備銘牌清楚，具有合格證、CCC認(rèn)證標(biāo)志和備案證，備案證在有效期范圍內(nèi)。電伴熱系統(tǒng)安裝前，被伴熱管道必須全部施工完畢，并經(jīng)水壓試驗(或/和（4）安裝前，應(yīng)先按照電伴熱系統(tǒng)圖，逐一核對管道編號、管道規(guī)格、工藝條件、伴熱電纜參數(shù)、規(guī)格型號、電氣設(shè)備和控制設(shè)備規(guī)格型號，確認(rèn)無誤后，才能進行安裝。3.2、施工技術(shù)系統(tǒng)布置

10、如下圖圖3.2.13.3、發(fā)熱電纜的安裝伴熱電纜應(yīng)緊貼管道表面，以利熱傳導(dǎo)，安裝時，先清除伴熱電纜途經(jīng)處的油污、水分或其他臟物，在每隔一定距離應(yīng)用鋁箔膠帶將伴熱電纜固定，然后將伴熱電纜的全長全部被鋁箔膠帶覆蓋，以保證伴熱電纜的安全，同時確保管道表面與伴熱電纜保持緊密結(jié)合。伴熱電纜與電源線末端之間的接線盒同樣用鋁箔膠帶固定。圖3.3.1 安裝電熱帶附件時，電熱帶應(yīng)具有一定富裕量。在線路的第一供電點和尾端各預(yù)留1米長，二通或三通配件處各端預(yù)留0.5米富裕量，以便下次檢修時重復(fù)使用。 電熱帶配電系統(tǒng)應(yīng)具有過載、短路和漏電保護。 安裝一個伴熱點，測量一次絕緣，屏蔽層必須接地，絕緣值不能低于50兆歐/1

11、00V。3.4、絕熱層施工 絕熱層施工應(yīng)在伴熱電纜安裝完畢，并經(jīng)中間驗收合格后方可進行。絕熱層材質(zhì)、厚度和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求，絕熱材料必須干燥。在外徑小于100mm的管道上，絕熱層內(nèi)徑應(yīng)加大13mm。絕熱層施工應(yīng)避免損傷伴熱電纜施工完畢后應(yīng)立即對伴熱電纜進行絕緣測試。3.5、電子溫控器安裝 電子溫控器放在管道頂端溫度最低點，緊貼在被測量的管道的外壁上，用鋁箔膠帶固定好并遠(yuǎn)離電伴熱帶，同時遠(yuǎn)離發(fā)熱體1 m 以上。為避免強弱電間干擾，溫度傳感器探頭測試線、管道測溫線分別單獨布2O鍍鋅管，并采用1m/。屏蔽銅線。為保證管道電伴熱溫度精確無誤，需對電子溫控器進行標(biāo)定，然后在現(xiàn)場用專用儀器安裝。探頭應(yīng)安

12、裝于較隱蔽的位置，以免受損。圖3.4.13.6、伴熱控制報警箱的安裝對于伴熱控制報警箱要嚴(yán)格按設(shè)計要求安裝，箱安裝垂直度允許偏差1.5，相互間接縫不應(yīng)大于2mm。箱內(nèi)配線應(yīng)整齊美觀、走向合理、綁扎成束并適當(dāng)固定。導(dǎo)線與電器的連接頭必須符合規(guī)范的規(guī)定即多股導(dǎo)線壓接后應(yīng)鍍錫、單股導(dǎo)線按螺旋方向盤圈。采用螺栓頂按時應(yīng)雙線徑插入，線端絕緣邊裸露導(dǎo)體長度應(yīng)不大于3 mm。25 m 及以上的截面的導(dǎo)線，不宜采用開口式接線端子?？刂齐娖骺蓜佑|點端必須是負(fù)荷端。各配電支路、控制回路應(yīng)在專設(shè)的銘牌框內(nèi)標(biāo)注明確。3.7、防潮層和保護層安裝防潮層選用難燃性加筋雙層鋁箔，燃燒等級R1，保護層選用鋁合金薄板保護層，厚度

13、0.5mm，燃燒等級A。防潮層與保護層的設(shè)置和施工要求與非電伴熱管道防結(jié)露和保溫相同。3.8、檢查及調(diào)試（1）中間驗收 電熱帶敷設(shè)，電阻測試起，至敷設(shè)結(jié)束和再次電阻測試止，由施工單位會同甲方和監(jiān)理單位進行中間驗收。（2）電阻檢測 伴熱電纜應(yīng)進行三次電阻檢測。 伴熱電纜安裝前、伴熱電纜安裝完畢和管道外保溫覆蓋后分別進行電阻檢測，檢測方法：測量電阻值誤差范圍為+10%-5%。5.高低位水池確定工程施工程序 1、確定施工起點和施工流向從土方開始，采用流水施工，本著有效、實用、經(jīng)濟的原則現(xiàn)場具體安排。2、施工測量 1）、施工測量平面控制 平面控制以設(shè)計院所提供的已知坐標(biāo)點為基準(zhǔn)，根據(jù)平面布置圖用全站儀

14、定位放樣，并在基坑外圍設(shè)控制點或控制樁。結(jié)構(gòu)工程施工階段，把軸線投測到工作面，用墨線彈出基礎(chǔ)邊線及控制線，用于結(jié)構(gòu)工程施工控制。2）、施工測量豎向控制 本工程高程控制點以設(shè)計院提供的控制點為基準(zhǔn)，澆灌墊層時直接用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高投測在基坑模壁上，并逐層引測到工作面，在基礎(chǔ)壁上設(shè)置高程控制點，作為高程控制的依據(jù)，坑底施工均以此點為標(biāo)準(zhǔn)用水準(zhǔn)儀直接引測。3、土石方工程施工土石方工程施工，應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度。平面控制樁和水準(zhǔn)控制點采取可靠的保護措施，定期復(fù)測和檢查。土方不應(yīng)堆在基坑邊坡。土石方工程為人工作業(yè)，主要內(nèi)容有開挖土石方、清基、轉(zhuǎn)運土石方、夯填等工作內(nèi)容。本工程由于環(huán)

15、境限制，土石開挖后，由人工轉(zhuǎn)運至山下公路傍指定位置堆積，再用人工裝車，自卸汽車運到11公里以外的棄土場棄土。 1）土方開挖 本工程所處的地理位置比較特殊，坡比較大，環(huán)境復(fù)雜，施工難度大。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，有可能會產(chǎn)生高邊坡的開挖或支護。由于施工環(huán)境與施工條件限制，土方開挖只能用人工作業(yè)。在土方開挖施工過程中，派專職安全員與質(zhì)監(jiān)員，在現(xiàn)場全程監(jiān)控施工安全與施工質(zhì)量，并作好各項記錄。土方開挖留足回填用的土方后，剩余土方隨開挖隨運離。土方轉(zhuǎn)運為人工轉(zhuǎn)運，運距約為300m左右，轉(zhuǎn)運至山下公路邊指定的位置臨時堆積，然后用自卸汽車運出。土方開挖平均深度約為-4.5m左右，正常開挖按1:0.75放坡進行施工

16、，特殊斷面按1:1.5放坡或請有關(guān)單位確定放坡比例?；A(chǔ)底面人工清理。2）石方開挖該工程所處的地理位置及環(huán)境因素確定，石方開挖只能由人工施工。但為了節(jié)約工期，保證施工安全與質(zhì)量，擬采用人工與空壓機結(jié)合的施工方式進行作業(yè)。公司派專業(yè)技術(shù)強的土工工人進行作業(yè)，采用風(fēng)鎬（風(fēng)鎬的動力由空壓機提供）鑿碎巖石，再用人工清理完成鑿巖工作。為了不破壞地基基底持力層的整體性，基底300mm內(nèi)，采用人工硬打堅石成型。開挖的巖石，由人工轉(zhuǎn)運至山下指定的位置臨時堆積，然后用自卸汽車運出。3）地基與基礎(chǔ)的處理按圖集要求，地基承載力應(yīng)80kpa。當(dāng)基礎(chǔ)開挖至持力層，請地勘單位現(xiàn)場確認(rèn)，滿足地基承載力后，才能進行下一道工序

17、的施工。由于該工程的地基屬于土石混合型地基，在進行下一道工序施工前應(yīng)對土地基進行處理，這樣才能保證地基持力層的整體性，才能保證該施工主體的施工質(zhì)量和使用質(zhì)量。土地基的處理工藝及方法是，先把土地基部份挖深到1.0m，清除松土。然后用結(jié)配碎石夯填至基底標(biāo)高，經(jīng)驗收合格后，進行基礎(chǔ)墊層混凝土的施工。4）土方回填 本工程土方回填采用人工回填，蛙式打夯機或（立夯）夯實，虛鋪厚度控制在30cm左右。5）操作工藝 a.工藝流程：人工開挖標(biāo)高測量基底清理基礎(chǔ)驗收主體工程抹灰工程分層鋪筑回填土碾壓找平驗收。 b.分層鋪筑回填土的每層厚度以30cm為宜，采用打夯機夯實。分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接槎處的水

18、平距離應(yīng)錯開0.51.0m，并充分夯實。 c鋪筑回去填土在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３滞馏w的最佳含水量，一般為6%10%。 d.夯實或碾壓：夯實遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，一般為812遍。4).回填注意事項：施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實。下層密實度合格后，方可進行上層施工。最后一層夯完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。4、 腳手架工程施工本工程的腳手架采用DN48×3.5的鋼管，沿全高度外側(cè)，搭設(shè)雙排腳手架，上部設(shè)操作平臺，掛設(shè)防護網(wǎng)。高位水池底板下設(shè)置滿堂腳手架立桿間距0.6m×0.6m，步距1.2m,縱、橫桿間距也為0.6m。在相關(guān)

19、部位設(shè)剪刀架和斜撐。滿鋪木跳板，腳架外側(cè)掛設(shè)封閉式密目安全網(wǎng)。跳板板鋪設(shè)要安全可靠，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭的現(xiàn)象，并在適當(dāng)位置搭設(shè)操作平臺，平臺四周利用小橫桿兼設(shè)安全防護欄桿。腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻桿以上二步立桿對接、縱橫向水平桿的施工要點，剪刀撐的設(shè)置要求均按規(guī)范執(zhí)行。鑒于該工程所處的地理位置較特殊，處于600左右的陡坡上，在施工過程中，為了防止土石方開挖及施工材料向山下滾落，在施工場地的下方必須搭設(shè)安全防護欄，以防止落物傷人或破壞山下設(shè)備。本工程擬采用DN48鋼管、竹跳板等進行搭設(shè)。雙排防護施工，立桿間距0.5m×0.5m，步距0.8m,縱、橫桿間距也為0

20、.5m。搭設(shè)高度34m，在相關(guān)部位設(shè)剪刀架，外排每根立桿設(shè)斜撐一道。豎向滿鋪木跳板，并綁扎牢固，腳架外側(cè)掛設(shè)封閉式安全網(wǎng)。拆除應(yīng)符合規(guī)范要求并遵循下列的的規(guī)定：拆除必須按"先搭后拆，后搭先拆"的原則，由上而下進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。5、 鋼筋工程施工本工程鋼筋的加工與制作安排在施工現(xiàn)場集中進行，除8及其以下鋼筋彎曲可以采用手工外，其余一律采用機械成型；鋼筋綁扎在現(xiàn)場手工成型。底板鋼筋一次成型，墻體鋼筋在施工底板時一次預(yù)埋到位。底板鋼筋由于范圍較小但高度較大，鋼筋重量大，鋪設(shè)面層鋼筋時應(yīng)加設(shè)鋼筋馬凳，間距為1.2m。進場的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，進

21、場后應(yīng)按批號及直徑分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣送實驗室作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計采用。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋交叉點應(yīng)采用20#鐵絲扎牢。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝和規(guī)范要求進行。鋼筋綁扎過程中應(yīng)隨時檢查，校核糾錯，以確保綁扎完畢后，鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀尺寸、軸線位置、搭接等均符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)程的要求。在班組做好自檢，填寫好檢查記錄，做好隱蔽，經(jīng)有關(guān)單位檢查合格后，方可進行下步工序施工。1）施工工藝： 鋼筋制作-材料檢驗-鋼筋加工-成品鋼筋檢驗-鋼筋綁扎-成型鋼筋驗收-隱蔽工程驗收. 2

22、）鋼筋接頭類型 本工程鋼筋均采用綁扎接頭。鋼筋接頭位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。3）施工要點 a、鋼筋制作認(rèn)真熟悉各設(shè)備基礎(chǔ)施工圖后，嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)范及抗震結(jié)構(gòu)要求進行鋼筋制作。并應(yīng)向鋼筋制作班進行認(rèn)真詳細(xì)的交底。 b、鋼筋彎曲時應(yīng)先進行試彎，符合要求時再開始下料，鋼筋下料要統(tǒng)籌安排，降低損耗。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號分類堆放整齊，并將區(qū)號、構(gòu)件的編號和名稱、規(guī)格及根數(shù)標(biāo)識清楚。 c、豎向鋼筋在施工時應(yīng)注意接頭位置必須符合設(shè)計要求，接頭位置、接頭率應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。在施工過程中，應(yīng)注意箍筋加密區(qū)范圍及節(jié)點處理，保證箍筋加密區(qū)符合設(shè)計要求，節(jié)點處鋼筋不遺漏、不露筋。 d

23、、底板鋼筋保護層墊塊采用碎花崗石塊，其余鋼筋保護層墊塊采用成品塑料墊塊或自制的其他墊塊。柱墊塊安裝在箍筋上，每面兩道，沿長度方向間距為1m；e、鋼筋安裝完后應(yīng)進行自檢，合格后報建設(shè)單位現(xiàn)場代表及監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收，驗收完方可隱蔽，并及時辦理隱檢手續(xù)。6、模板工程施工 1)、模板體系的選用 本工程主要鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程，模板均采用木模板，木方與木工板相配合，支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件式腳手架體系。該模板具有剛度好，組裝靈活，砼成型表面平整光滑，幾何尺寸準(zhǔn)確等優(yōu)點。 2)、模板支護池壁四周邊按設(shè)計寬度拼成，四角根據(jù)現(xiàn)場實際情況加工角模。轉(zhuǎn)角處現(xiàn)場加工定型角模，以斜撐成對拉固定。用防水鏍絲連接柱或池壁

24、對邊模板，以起到更好的加固作用。3）、模板操作要點：a、鋼筋綁扎完畢，預(yù)埋件、洞口預(yù)埋完畢，檢查保護層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗收手續(xù)后方可封模，當(dāng)鋼筋出現(xiàn)位移影響模板安裝時，應(yīng)提前校正到位。b、模板應(yīng)提前繪制配板圖，在木工棚提前打孔、下料，現(xiàn)場進行拼裝。4)、模板拆除：a、池壁模板根據(jù)天氣溫度掌握控制，拆模時以砼不受損為準(zhǔn)，一般為20小時左右。先拆外側(cè)模，后拆內(nèi)側(cè)模。b、頂板砼強度達(dá)到設(shè)計75%（約78天）時，可拆除部分模板和頂撐，待砼達(dá)設(shè)計強度后方可拆除早拆支撐。7、 砼工程施工 1）砼的運輸及要求 采用商砼混凝土，人工轉(zhuǎn)運并將混凝土送入模中。商砼混凝土的強度等級、坍落度、抗?jié)B添加濟的

25、使用量應(yīng)符合設(shè)計和施工要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2）對水池的澆筑要求 a澆筑砼前應(yīng)對振動棒等,進行試運轉(zhuǎn)，同時配備專職機修工，隨時檢修，澆筑砼中應(yīng)保證水、電、照明不中斷。同時要注意氣候變化情況，以保證砼作業(yè)連續(xù)進行。 b澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，將模板澆水濕潤，防止混凝土表面失水。 c澆筑工序中應(yīng)控制砼的均勻性和密實性及S6抗?jié)B劑的添加比例，砼應(yīng)及時入模，防止砼發(fā)生分層離析。柱砼澆筑前，應(yīng)先在底部填以5010mm與砼相同級配的砂漿。 d澆筑砼時應(yīng)注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋管件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形，移位時，應(yīng)立即進行修整。為了保證砼結(jié)構(gòu)良好的整體性，砼應(yīng)連續(xù)進行澆筑，不

26、留或少留施工縫，如必須間隔時，間隔時間應(yīng)盡量縮短，并在上一層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。如施工中已形成施工縫，按施工縫的處理要求進行處理。 e.砼振搗要求 以插入式振動棒振搗為主，振搗時快插慢拔；現(xiàn)澆板用平板振動器輔助振搗。掌握好持續(xù)振搗時間，以砼面不再出現(xiàn)氣泡，泛漿和砼面不再沉落為準(zhǔn)，避免漏振和過度振搗。 f.現(xiàn)澆板澆筑過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，特別要注意重視豎向結(jié)構(gòu)的保護層和板負(fù)彎矩鋼筋分布的位置.注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋管件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時,立即停止?jié)仓⑦M行修整、校正到位后方可繼續(xù)進行。施工時應(yīng)配合抹灰工隨時用刮杠和木抹子將砼面刮平搓毛。 g.施工縫的位置及接縫形式高位水池混凝土應(yīng)連續(xù)施工，底板不留施工縫。墻體設(shè)一道水平施工縫，不應(yīng)留在剪力或彎矩最大處或底板與墻交接處，其位置應(yīng)留在高出底板300mm處的墻體上，并安放扁鋼止水帶。 施工縫新舊混凝土接搓處，繼續(xù)澆灌前將其表面鑿毛，清除浮漿和雜物，使之露出石子，用水沖洗干凈后保持濕潤，鋪一層2025mm厚防水(1：1)水泥砂漿，與墻體混凝土配合比相同的水泥砂漿或高砂率混凝土，然后才能澆灌抗?jié)B混凝土。3）砼養(yǎng)護要求 由于混凝土工程施工在夏季，現(xiàn)場采用澆水養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護在