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1、實(shí)在是沒(méi)下載卷0(丁?。?覺(jué)得還行請(qǐng)惠存PVC 地膠板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.地坪檢測(cè)1.1 使用溫度濕度計(jì)檢測(cè)溫濕度,室內(nèi)溫度以及地表溫度以15C為宜,不應(yīng)在 5C以下及 30C以上施工。宜于施工的相對(duì)空氣濕度應(yīng)界于20%-75%之間。1.2 使用含水率測(cè)試儀檢測(cè)基層的含水率,基層的含水率應(yīng)小于3。1.3 基層的強(qiáng)度不應(yīng)低于混凝土強(qiáng)度 C-20 的要求,否則應(yīng)采用適合的自流平 來(lái)加強(qiáng)強(qiáng)度。1.4 用硬度測(cè)試儀檢測(cè)結(jié)果應(yīng)是基層的表面硬度不低于 1.2 兆帕。1.5 對(duì)于 PVC 地板材料的施工,基層的不平整度應(yīng)在 2 米直尺范圍內(nèi)高低落 差小于 2 毫米,否則應(yīng)采用適合的自流平進(jìn)行找平。2. 地坪預(yù)處

2、理2.1采用 1000 瓦以上的地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢?duì)地坪進(jìn)行整體打磨,除去油漆,膠水等殘留物,凸起和疏松的地塊,有空鼓的地塊也必須去除。2.2 用不小于 2000 瓦的工業(yè)吸塵器對(duì)地坪進(jìn)行吸塵清潔。3.3 對(duì)于地坪上的裂縫,可采用不銹鋼加強(qiáng)筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進(jìn)行修補(bǔ)。3. 自流平施工打底3.1 吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應(yīng)先使用多用途界面處理劑按1:1 比例兌水稀釋后進(jìn)行封閉打底。3.2 非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等,建議使用密實(shí)型界面處理 劑進(jìn)行打底。3.3 如基層含水率過(guò)高( 3)又需馬上施工,可以使用環(huán)氧界面處理劑進(jìn) 行打底處理,但前提是基層含水

3、率不應(yīng)大于 8。3.4 界面處理劑施工應(yīng)均勻,無(wú)明顯積液。待界面處理劑表面風(fēng)干后,即可 進(jìn)行下一步自流平施工。4.自流平施工攪拌 4.1 將一包自流平按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中,邊傾倒邊攪拌。4.2 為確保自流平攪拌均勻,須使用大功率、低轉(zhuǎn)速的電鉆配專(zhuān)用攪拌器進(jìn)行攪 拌。4.3 攪拌至無(wú)結(jié)塊的均勻漿液,將其靜置熟化約 3 分鐘,再短暫攪拌一次。4.4 加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比(請(qǐng)參照相應(yīng)自流平說(shuō)明書(shū))。 水量過(guò)少會(huì)影響流動(dòng) 性。過(guò)多則會(huì)降低固化后的強(qiáng)度。5.自流平施工鋪設(shè)5.1 將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上,它將自行流動(dòng)并找平地面,如 果設(shè)計(jì)厚度W毫米,則需借助專(zhuān)用的齒刮板

4、稍加批刮。5.2 隨后應(yīng)讓施工人員穿上專(zhuān)用的釘鞋,進(jìn)入施工地面,用專(zhuān)用的自流平放氣滾 筒在自流平表面輕輕滾動(dòng), 將攪拌中混入的空氣放出, 避免氣泡麻面及接口高差。 5.3施工完畢后請(qǐng)立即封閉現(xiàn)場(chǎng), 5 小時(shí)內(nèi)禁止行走, 10 小時(shí)內(nèi)避免重物撞擊, 24 小時(shí)后可進(jìn)行 PVC 地板的鋪設(shè)。5.4 冬季施工,地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工 48 小時(shí)后進(jìn)行。5.5 如需對(duì)自流平進(jìn)行精磨拋光,宜在自流平施工12 小時(shí)后進(jìn)行6.地板的鋪裝預(yù)鋪及裁割6.1 無(wú)論是卷材還是塊材,都應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)放置 24 小時(shí)以上,使材料記憶性還原,溫 度與施工現(xiàn)場(chǎng)一致。6.2 使用專(zhuān)用的修邊器對(duì)卷材的毛邊進(jìn)行切割清理。6.3 塊材

5、鋪設(shè)時(shí),兩塊材料之間應(yīng)緊貼并沒(méi)有接縫。6.4 卷材鋪設(shè)時(shí),兩塊材料的搭接處應(yīng)采用重疊切割,一般是要求重疊3 厘米注意保持一刀割斷。7.地板的鋪裝粘貼7.1 選擇適合 PVC 地板的相應(yīng)膠水及刮膠板。7.2 卷材鋪貼時(shí),將卷材的一端卷折起來(lái)。先清掃地坪和卷材背面,然后刮膠于 地坪之上。7.3 塊材鋪貼時(shí),請(qǐng)將塊材從中間向兩邊翻起,同樣將地面及地板背面清潔后上 膠粘貼。7.4 不同的貼合劑在施工中要求會(huì)有所不同,具體請(qǐng)參照相應(yīng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行施 工。8.地板的鋪裝排氣、滾壓8.1 地板粘貼后,先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣。8.2 隨后用 50 或 75 公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時(shí)修整

6、拼接處翹邊的情況。8.3 地板表面多余的膠水應(yīng)及時(shí)擦去。8.4 24 小時(shí)后,再進(jìn)行開(kāi)槽和焊縫。9.地板的鋪裝開(kāi)縫 9.1 開(kāi)槽必須在膠水完全固化后進(jìn)行。使用專(zhuān)用的開(kāi)槽器沿接縫處進(jìn)行開(kāi)槽,為使焊接牢固,開(kāi)縫不應(yīng)透底,建議開(kāi)槽深度為地板厚度的9.2 在開(kāi)縫器無(wú)法開(kāi)刀的末端部位, 請(qǐng)使用手動(dòng)開(kāi)縫器以同樣的深度和寬度開(kāi)縫 9.3焊縫之前,須清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料。10. 地板的鋪裝焊縫10.1 可選用手工焊槍或自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行焊縫。10.2 焊槍的溫度應(yīng)設(shè)置于約 350 度左右。10.3 以適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋ūWC焊條熔化) ,勻速地將焊條擠壓入開(kāi)好的槽中。10.4 在焊條半冷卻時(shí), 用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體 割去。10.5 當(dāng)焊條完全冷卻后, 在使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割 去。11. 地板的清潔、保養(yǎng)11.1 請(qǐng)根據(jù)廠方推薦的方法,選用相應(yīng)的清潔劑進(jìn)行定期的清潔保養(yǎng)。11.2 應(yīng)避免甲苯,香蕉水之類(lèi)的高濃度溶劑及強(qiáng)酸,強(qiáng)堿溶液傾倒于地板表面, 應(yīng)避免使用不適當(dāng)?shù)墓ぞ吆弯J器刮鏟或損傷地板表面。12. 相關(guān)工具12.1 地坪處理:地表濕度測(cè)試儀、地表硬度測(cè)試儀、地坪打磨機(jī)、大功率工業(yè)

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