特汽工業(yè)園鑄造廠施工組織設計

1、青島特種汽車集團特汽工業(yè)園鑄造廠工程 施工組織設計 一、編制依據(jù)及原則：1.編制依據(jù)：本施工組織設計（方案）是根據(jù)工程招標文件、現(xiàn)行施工規(guī)范標準、房屋建筑強制性條文、建筑工程質(zhì)量管理條例和答疑文件編制而成。我公司有幸中標后按照招標方的要求，將根據(jù)有關(guān)部門資料，以本方案為依據(jù)，制定更加完善、詳盡的施工組織設計。2.編制原則：適用、經(jīng)濟、安全、合理。 3.執(zhí)行標準及規(guī)范總匯： 工程測量規(guī)范 GB50026-93 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208-2002 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JG

2、J18-96砼質(zhì)量控制標準 GB50164-92鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)范 JGJ107-96中型砌塊建筑設計與施工規(guī)程 JGJ5-80砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2002 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-2002 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-2002 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ33-86 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99 建筑工程質(zhì)量管理條例建

3、筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2002通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002二、工程概況及現(xiàn)場施工平面布置圖1. 綜合說明工程名稱：青島特種汽車集團特汽工業(yè)園鑄造廠建設地點：青島市城陽區(qū)惜福鎮(zhèn)工業(yè)園內(nèi)建設單位：青島特種汽車集團公司設計單位：機械工業(yè)第九設計研究院結(jié)構(gòu)類型：廠房排架結(jié)構(gòu)（鋼屋架）、生活間混合結(jié)構(gòu)建筑面積：約16832 結(jié)構(gòu)層數(shù)：廠房單層、生活間四層2. 工程概況：（1）建筑概況：鑄鐵車間寬約72m，長約156m，建筑面積約11232，

4、單層，凈高13.2m，其中砂處理部分19.6m；生活間寬約8m，長約73m，建筑面積約1856，共四層，其中層高分別為一層4.2m、二層3.9m、三層3.9m、四層3.3m；鑄鋼車間寬約24m，長約156m，建筑面積約3744，單層，凈高13.2m。廠房外墻面為單層灰白色壓型鋼板，1m以下為240磚墻，火燒石板飾面，造型美觀、大方；生活間外墻面為灰白色鋁塑板墻面，并配以玻璃幕墻點綴。屋面為雙坡屋面，其中車間屋面為鋼筋砼大型屋面板上做50厚聚苯乙烯泡沫塑料保溫板，SBS卷材防水屋面；生活間屋面采用水泥珍珠巖找坡，50厚聚苯乙烯泡沫塑料保溫板保溫，SBS卷材防水屋面。（2）結(jié)構(gòu)說明：本工程為廠房、

5、輔助生活間一體工程，廠房為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)、鋼屋架上覆鋼筋砼大型屋面板，單層，彩鋼板圍護墻體；輔助生活間為混合結(jié)構(gòu)，四層，磚圍護墻體。（3）安裝工程： 安裝工程包括水、衛(wèi)、采暖、通風和電氣部分，該工程的管道工程，包括生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)。電氣部分包括配電、動力、照明、電話、電視、安全保護，防雷接地等。 3施工平面布置圖本工程位于工業(yè)園內(nèi)，為避免影響四周單位、居民的工作生活秩序及安全起見在施工現(xiàn)場砌筑圍護墻，詳見現(xiàn)場施工平面布置圖。 施工現(xiàn)場安裝井架兩臺，汽車吊三臺，負責各種材料及構(gòu)件的垂直運輸。 工程用砂漿攪拌棚、構(gòu)件、模板、鋼筋成品、半成品、砌體安放在垂直運輸機械的工作范圍

6、內(nèi)。合理布置生活設施，職工宿舍、食堂等各種臨時設施和辦公室布置在建筑物附近，成為獨立的施工區(qū)、生活區(qū)和辦公區(qū)，有利于施工管理和平行流水、立體交叉的作業(yè)方式。三、總體施工方案、主要施工方法、主要管理措施（一）總體施工方案1、工期目標：本工程計劃工期為120天，2003年5月1日開工至2003年8月28日竣工。 考慮到本工程工期緊，質(zhì)量標準要求高，由項目部科學管理優(yōu)化組合，做好各項施工準備工作，責任到人，分工負責保質(zhì)保量按時完成。整個工程采取平行流水、立體交叉施工?？傮w本著先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先濕裝后干裝的原則。結(jié)構(gòu)施工階段，土建與安裝緊密配合，預留預埋，并穿插內(nèi)抹灰施工，確保工程于200

7、3年8月28日竣工。2、質(zhì)量目標：確保優(yōu)良工程。本工程質(zhì)量保證措施嚴格按我公司ISO9002質(zhì)量體系進行操作，加強項目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，提高工程質(zhì)量，從而達到交付滿意工程的目的。 為確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，特制定各分部工程質(zhì)量目標計劃,以保證總的施工質(zhì)量目標計劃的實現(xiàn)?；A、主體、屋面、裝飾、裝修、樓地面、水、電設備安裝安裝均達到一次驗收優(yōu)良。3、安全目標：管理目標:杜絕重大人身傷亡事故和機械事故,一般工傷事故頻率控制在1.5以下,確保安全生產(chǎn)。管理方針：在施工管理中，始終如一地堅持“安全第一、預防為主”的安全管理方針，以安全促生產(chǎn)，以安全保目標。4、文明施工目標文明施工的程度體現(xiàn)了

8、企業(yè)的綜合管理水平。整潔文明的施工現(xiàn)場、井然有序的平面布置，給人的確是煥然一新的感覺。因此，我們將以文明施工為突破口，全面抓好施工現(xiàn)場管理。 文明施工目標：確保“安全文明工地”，爭創(chuàng)“山東省安全文明工地”。做到施工現(xiàn)場：亮化、硬化、綠化、美化、凈化。5、配合建設監(jiān)理工作 全體該工程項目部成員堅決聽從建設監(jiān)理的領導,虛心接受建設監(jiān)理的指導、監(jiān)督工作。 凡是隱蔽工程，首先報請建設監(jiān)理領導進行隱蔽工程的驗收。經(jīng)建設監(jiān)理驗收合格后，方可進行下一步工序的施工，并做好隱蔽驗收記錄，辦理建設監(jiān)理認可手續(xù)。 凡涉及到圖紙設計內(nèi)容不清者，首先報請建設監(jiān)理審查、核實，經(jīng)建設監(jiān)理審查后，認為確需變更補充的，在接到建

9、設監(jiān)理書面變更指令以后，方可進行該部分內(nèi)容的施工，并做好施工記錄。 本工程凡涉及到裝飾裝修材料方案不清者，待建設監(jiān)理審查批準后方可進行施工。凡是涉及到工程的施工、配合等各方面問題，首先報請建設監(jiān)理，經(jīng)建設監(jiān)理批準后方可進行下一步工序施工。 （二）主要施工方法 1、平行流水、主體交叉流水的組織在主體、抹灰、設備安裝等分部分項工程施工中，按單跨劃分流水作業(yè)段，組織施工段內(nèi)流水施工，充分發(fā)揮小流水的優(yōu)勢。 在分項工程之間采用交叉流水，充分利用空間以縮短施工工期。 2、土方采用機械開挖，做好基坑放坡。3、混凝土采用預拌混凝土。4、模板主要采用竹膠板，部分組合式鋼模板。5、豎向鋼筋連接采用綁扎接頭，水平

10、鋼筋連接采用閃光對焊和綁扎相結(jié)合，預制構(gòu)件縱向受力鋼筋均采用焊接連接。（三）主要管理措施1、成品保護措施 成品保護的組織管理 A.在準備工作階段,由項目部技術(shù)負責人領導,配合土建、安裝、裝飾等專業(yè)施工負責人對施工過程進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排工序，加強各工種的配合，正確劃分施工段，避免因工序不當或工種配合不當造成的成品損壞，研究確定成品保護的管理方式及具體保護方案，并做出書面技術(shù)交底。 B.建立成品保護責任制，責任到人。派專人負責各專業(yè)所屬勞務成品保護工作的監(jiān)督管理。 C.加強職工的質(zhì)量和成品保護教育及成品保護人員的崗前教育培訓，樹立工人的配合及保護意識，建立各種保護臨時交接制，做到層層工序有人負

11、責。 D.抓好宣傳教育工作，使全體職工都從思想上重視，行動上注意。在施工現(xiàn)場設置成品保護宣傳標語，貼掛成品保護的警示標識，喚起施工操作人員的注意。 E.建立成品保護小組，設專人管理，訂立成品保護的獎罰條款，對成品保護不力的施工隊伍和操作人員，或故意破壞工程成品的施工隊伍和操作人員，視不同情況予以不同程度的罰款。 成品保護的技術(shù)措施 (1)構(gòu)件、半成品的保護場地堆放要求地基平整，排水良好，必要時用墊木擱置，所有成品按指定位置堆放，便于運輸，運輸時要捆扎牢固，輕裝輕卸，疊放不宜過高，嚴格按材料要求進行堆放并做好防霉、防污染、防銹措施。 (2)主體結(jié)構(gòu)施工的成品保護A.鋼筋工程鋼筋加工制作時,焊接接

12、頭冷卻時不得接觸積水或雨水,以防鋼筋成品存在接頭隱患。加工成型的鋼筋在存放和吊運過程中,選擇合理的墊點或吊點,以防發(fā)生較大變形。鋼筋綁扎完工后將多余的鋼筋、扎絲等及時清理干凈，嚴禁踩踏已綁好的鋼筋在綁扎好的現(xiàn)澆平板鋼筋上用腳手架板搭設運輸馬道，操作人員行走，必須走馬道。接地、預埋等焊接不得有咬傷、燒傷鋼筋現(xiàn)象，梁柱節(jié)點等鋼筋密集區(qū)在鋼筋加工制作前編制節(jié)點綁扎指導書，嚴禁私自烤彎及割斷鋼筋。涂刷模板的隔離劑不得污染鋼筋，嚴禁在加工成型的鋼筋上堆放其它材料。B模板工程模板支設時不得在承重臺和平臺模板上集中堆放重物，模板支模成型后及時將全部多余雜物清理干凈。安裝預留、預埋栽植模式配合進行施工，不得隨

13、意在模板上開孔穿管。板底模板拆除時，必須經(jīng)過項目部技術(shù)負責人和定混凝土強度符合要求后方可拆除，拆除原則是先支的后拆，后支的先拆，嚴禁在拆除模板時硬砸亂撬，以防混凝土構(gòu)件斷面尺寸破壞。澆筑混凝土時，不準用振搗棒振動模板或撬動模板，以防模板變形或松動，影響混凝土構(gòu)件斷面尺寸規(guī)則。C混凝土工程混凝土澆筑完畢后及時清理模板上層和下層樓面上散落的混凝土及砂漿?；炷翉姸任催_到1.2Mpa時嚴禁在其上面堆放重物和走動。樓層面混凝土上按作業(yè)程序分批分類進材料，材料堆放應分散均勻，盡量輕放?；炷脸兄貥?gòu)件達到規(guī)定強度后方可拆除模板。D砌體工程砌塊進場按要求堆放整齊，運輸時輕拿輕放，缺棱掉角的砌塊作半磚使用。墻

14、體一次性砌筑高度不得大于規(guī)范要求，砌體完工后按要求進行養(yǎng)護，雨期間施工按要求進行覆蓋保護。管道安裝及點線敷設，應在墻體砌筑砂漿達到設計強度的75%以上方可開孔開槽，設備及材料吊裝嚴禁撞擊墻體。 裝飾施工的成品保護 采取各種保護措施：水泥、花崗石及瓷磚地面按規(guī)程養(yǎng)護，嚴禁提前上人；浴廁間的工序流程要妥善安排；門框用槽形鐵皮保護；墻面陽角設置護板；玻璃安裝后作出明顯標志等。室內(nèi)門窗、水電等工程完成后，應及時清理干凈，關(guān)閉好門窗，不準閑人入內(nèi)。A.室內(nèi)抹灰：推小車或搬運物料時，注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。拆除腳手架時要注意輕拆輕放，不要損壞門窗及墻面。要保

15、護好墻上安裝好的配件，電線槽盒等室內(nèi)設施，對被砂漿粘上、污染的要及時清刷干凈。抹灰層凝結(jié)硬化前應防止水沖、撞擊、振動和擠壓。 保護好地漏等處不被堵塞。粘在門窗框上的砂漿應及時清理干凈。B. 瓷磚樓地面 材料存放不得淋雨、水泡及長期日曬，采取立放，光面相對，板底應用木方墊托，運輸時輕拿輕放。 試鋪、調(diào)板及擦縫的操作人員要穿軟底鞋，并只能輕踏板中操作。完成后的地面，兩天內(nèi)嚴禁上人行走及堆放對象，其表面要覆蓋保護（如撒鋸末、蓋席子、草簾等）。完成后的地面，當水泥砂漿結(jié)合層強度達到60%70%后，才允許進行局部研磨。運輸料具時，不要碰壞墻柱飾面、欄桿及門窗等，門框在適當高度要設鐵皮護夾保護，以免手推車

16、軸頭碰壞門框。施工時如有污染梁、墻、柱面、門窗等應及時清理干凈。C.門窗工程： 木門窗： 門窗框裝拼完后應入庫，下面應墊起200毫米以上，碼放整齊，露天存放時上面要用塑料布遮蓋。門窗扇框扇碼放應平穩(wěn)輕放，不得用力猛扔，防止損壞表面及缺棱掉角。裝拼門窗扇時下面應用木卡將門卡牢，上面用硬質(zhì)木塊墊著門邊，然后用錘敲打，用力應適當，以免損壞門邊。修刨膠合板門時，應用木卡將門邊墊起卡牢，以免損壞邊緣。 塑料窗：塑料窗運輸時應妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)材料隔墊開，吊運時選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，防止門窗相互磨損、擠壓、扭曲變形，損壞附件。塑料窗進入施工現(xiàn)場后應在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木

17、墊平高于地面100毫米以上，嚴禁與酸堿性材料一起存放，室內(nèi)應清潔、干燥、通風。塑料窗裝入洞口就位臨時固定后，應檢查四邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行門窗框與墻體安裝、縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損塑鋼門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不得破壞門窗表面保護材料。進行焊接作業(yè)時，應采取措施，防止電焊火花損壞周圍的塑料窗型材、玻璃等材料。塑料窗清潔時，保護膠紙要剝離，注意不得劃傷塑料表面的氧化膜。D.油漆涂料工程：刷油漆時，要先清理好周圍環(huán)境，油漆干燥前應防止雨淋、塵土污染和熱空氣的侵襲。每遍刷完后，都應將門窗用風鉤勾牢或用木

18、楔固定，防止扇框涂層粘結(jié)，影響質(zhì)量和美觀。木門窗施涂完畢，在未干前，對重要部位應出示標志牌，防止觸摸。墻柱表面的涂料未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面澆水，以免粘污。 涂刷墻柱面時，不得粘污地面、門窗、玻璃等已完工程。E.玻璃工程：凡安裝完門窗玻璃的樓層，派專人看管維護，每日應按時開關(guān)窗，尤其是刮風天更應注意，以減少玻璃的損壞。門窗玻璃安裝后，應隨手掛好風鉤或插上插銷，防止刮風損壞玻璃，并將多余的和破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。對于面積較大，造價昂貴的特種玻璃，宜在單位工程驗收前安裝，如提前安裝應采取妥善保護措施。玻璃安裝時，操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰的保

19、護。當焊接、切割、噴砂等作業(yè)可能損壞玻璃時，應采取措施予以保護，嚴禁焊接等火花濺到玻璃上。嚴禁用酸性洗滌劑或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的鍍膜表層。F.安裝工程各種管道衛(wèi)生器具及燈具和設備，在噴漿前應加以保護，防止灰漿污染。安裝完的衛(wèi)生器具應加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p或燈器具損壞，同時要派人分層看管，以免丟失。設備保護：設備一般在安裝前一周內(nèi)運送現(xiàn)場，并開箱檢查，安裝后試車前設專人巡護。配電柜、箱安裝后包扎塑料薄膜保護，柜箱鑰匙交專人保管。對安裝施工中的給排水、衛(wèi)生器具、強弱電管應采取臨時封堵措施。對安裝好的管道、電氣線路、風管、設備采取必要的防表面污染措施?，F(xiàn)場應組織成品保護小組，對安裝成品

20、、半成品、設備等進行巡護。安裝期間，建筑墻面、天棚、梁柱嚴禁油漆污染，并由質(zhì)監(jiān)員進行監(jiān)督。 交工前工程成品保護A.樓層各房間在工程竣工交付前一律不得使用，項目部根據(jù)建筑面積分層分區(qū)，組織專職人員負責成品質(zhì)量保護。B.在辦理竣工手續(xù)前，任何人不得使用在工程內(nèi)的衛(wèi)生間、設備間等其它設施。C.在工程調(diào)試和竣工收尾階段，入口設置保衛(wèi)人員，內(nèi)部人員掛牌登記入內(nèi)，外來人員不得進入樓層。D.成品保護人員在確定的區(qū)域，卻是按照有關(guān)規(guī)定的成品保護職責、制度，做好保護范圍內(nèi)的所有成品檢查工作。 2、防止擾民的措施.只要嚴格執(zhí)行和落實防止擾民措施，最大限度的減少噪音污染，就可以有效地減少民擾，民擾大部分是由于擾民引

21、起的，應該相信，我們的絕大多數(shù)居民是遵紀守法的，是能夠分理解施工單位的困難的。為了防止民擾事件的發(fā)生，我們在落實防止擾民措施的前提下，制定了如下措施： A.在施工前公布連續(xù)施工時間，發(fā)布安民告示，向工程周圍的居民做好解釋工作。 B.教育施工人員嚴格遵守各項規(guī)章制度，維護群眾利益，盡力減少工程施工給當?shù)厝罕妿淼牟槐恪?C.環(huán)保部門按國家規(guī)定的噪聲值標準進行測定，并確定噪聲擾民的范圍。 D.對確定為夜間噪聲擾民的居民，根據(jù)居民受噪聲污染的程序，按批準的噪聲標準值夜間施工工期。 E.現(xiàn)場設立群眾來訪接待處，并配備熱線電話，24小時接待來訪來電，對所有問題均在24小時以內(nèi)予以明確答復。 F.與街道辦

22、事處、居民代表、派出所共同開展創(chuàng)建文明工地活動，通過溝通和融洽關(guān)系減少或防止民擾。 為確保施工生產(chǎn)的順利進行，我們制定如下措施： A.制定環(huán)境管理方案和實施措施，防止噪音污染、水污染及大氣污染。 B.對環(huán)境污染尤其是噪音污染進行嚴格的監(jiān)控。并請環(huán)保部門進行檢測，確定噪音污染的程序，并加強噪音設備的封閉、限時使用，增加降噪設備等措施，最大限度的降低噪音污染。 C.嚴格遵守環(huán)保部門的規(guī)定，在22時至次日6時不進行超過國家標準噪聲限制的作業(yè)。 D.在基礎和結(jié)構(gòu)施工階段，由于砼連續(xù)施工的需要進行超噪聲限值施工時，提前向工程所在地建筑行政主管部門提出申請，經(jīng)審查批準后到工程所在地區(qū)環(huán)保部門備案。 E.在

23、噪聲超標太多確實影響居民休息的施工區(qū)域設置噪音隔音屏，降低噪污染。 F.對居民家中的嚴重疾病患者，如高血壓、心臟病等，如確屬必要，可另外提供相應的住宿或休息處所。 G.需長期連續(xù)施工(如基礎施工時)，可通過向居民發(fā)放電影票等形式，以分散居民注意力，借以融洽居民關(guān)系。 3、農(nóng)忙季節(jié)施工措施 .選用不受季節(jié)影響施工的勞力，與勞力組織負責人簽訂責任狀，保證人員充足，不許停工，否則給予處罰。達到上述要求，制定經(jīng)濟激勵機制，農(nóng)忙期間每人每日補助35元，以確保按計劃正常施工。.現(xiàn)場組織與協(xié)調(diào)，保證農(nóng)忙季節(jié)充足的勞動力。 .各種地材在麥、秋季前提前準備齊全，后勤各專業(yè)班組及各專業(yè)處室以工程為主，時刻準備著調(diào)

24、配，調(diào)劑資金到位，對資金實行?？顚Ｓ?。 4、節(jié)假日施工在國家法定假日期間，工程指揮部在現(xiàn)場蹲點，對施工物資進行科學管理和調(diào)配，對各工種人員制定切實可行的經(jīng)濟政策，對工人實行“三薪制”進行補償，以調(diào)動工人的工作積極性，確保工程按期完成。四、施工順序、總進度安排（一）施工順序：廠房部分：定位放線基礎挖土基礎墊層基礎鋼筋綁扎基礎模板支設基礎混凝土澆筑基礎驗收排架結(jié)構(gòu)吊裝、填充墻圍護主體驗收裝飾裝修工程竣工驗收交付使用。生活間部分：定位放線基礎挖土基礎墊層基礎鋼筋綁扎基礎模板支設基礎砼澆筑基礎驗收一層砌體、構(gòu)造柱、圈梁施工一層樓板安裝二層砌體、構(gòu)造柱、圈梁施工二層樓板安裝三層砌體、構(gòu)造柱、圈梁施工三層

25、樓板安裝四層砌體、構(gòu)造柱、圈梁施工四層樓板安裝主體驗收裝飾裝修工程竣工驗收交付使用。（二）總進度安排：經(jīng)過對招標文件的研究，我們設定本工程的總工期為120天,計劃開工日期2003年5月1日,竣工日期2003年8月28日。為確保工期目標的順利完成，特設以下6點進度控制點： 1.基礎工程完 2003.05.25 2.主體工程完 2003.07.08 3.屋面工程完 2003.08.06 4.裝修工程完 2003.08.225.竣工 2003.08.28考慮到本工程體量大，質(zhì)量標準要求高，由項目部科學管理優(yōu)化組合，做好各項施工準備工作，責任到人，分工負責保質(zhì)保量按時完成。整個工程采取平行流水、立體交

26、叉施工?？傮w本著先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先濕裝后干裝的原則。結(jié)構(gòu)施工階段，土建與安裝緊密配合，預留預埋，并穿插內(nèi)抹灰施工，確保工程于2003年8月28日竣工。五、主要勞力、材料、施工機具安排及數(shù)量匯總表（一）主要勞動力計劃及安排1、勞動力計劃本工程在確保工期和質(zhì)量的前提下，計劃使用技術(shù)素質(zhì)高，能在各個施工期間保證正常施工的專業(yè)班組及配屬的勞務施工隊伍。2、勞動力安排及保證措施 （1）勞力安排 由項目部根據(jù)工程進度計劃安排，合理安排兩大作業(yè)班組進行施工，保證各主要分部分項工程在時間上、工作面上緊密配合，保證工程高質(zhì)量、高速度地完成。主體結(jié)構(gòu)施工以木工、鋼筋工、架子工、瓦工、焊工為主配備勞力，

27、分別負責砌體、鋼筋加工及綁扎、模板制作、混凝土澆筑、鋼屋架制作等分項工程的施工。裝飾裝修門窗工程等以抹灰工、木工、防水工、油漆工、塑料窗安裝工等為主。水、電、暖、通、消防、設備安裝密切配合土建，安排各專業(yè)工種進行施工。根據(jù)土建、安裝施工進度，需要進行配備工種勞力，各專業(yè)工種要確保配合無誤。（2）勞力保證措施 選用不受季節(jié)影響施工的勞力。與勞力組織負責人簽訂責任狀，保證人員充足，不許停工，否則給予處罰。達到上述要求，制定經(jīng)濟激勵機制，農(nóng)忙期間每人每日補助35元，以確保按計劃正常施工。 現(xiàn)場組織與協(xié)調(diào)，保證農(nóng)忙季節(jié)充足的勞動力。 各種地材提前準備齊全，后勤各專業(yè)班組及各專業(yè)處室以工程為主，時刻準備

28、著調(diào)配，調(diào)劑資金到位，對資金實行?？顚Ｓ谩?在國家法定假日期間，工程指揮部在現(xiàn)場蹲點，對施工物資進行科學管理和調(diào)配，對各工種人員制定切實可行的經(jīng)濟政策，對工人實行“三薪制”進行補償，以調(diào)動工人的工作積極性，確保工程按期完成。3、主要勞動力計劃表主要勞動力計劃表工 種按工程施工階段投入勞力情況土方工程基礎工程主體工程裝飾工程竣工清理瓦 工6060602030木 工608020鋼筋工6080架子工81515機械工485電焊工1218吊裝工20抹灰工60粉刷工4020防水工20水電暖安裝46256合 計6020828720556（二）施工機具安排及數(shù)量匯總表1、開工前將基礎所用的機械設備挖掘機、電焊

29、機、鋼筋成型機、鋼筋切斷機、圓盤機、平刨機、壓刨機、蛙式打夯機和砼攪拌機、砂漿攪拌機、插入振動器運到現(xiàn)場，主體及吊裝階段設備根據(jù)實際需要隨時調(diào)入。2、準備用于本工程的主要施工機械設備表序號機械或設備名 稱型號規(guī)格數(shù)量制造日期額定功率KW總功率（KW）進場時間1挖掘機WY100B2199911703.5.12電焊機 101998 400 03.5.13鋼筋成型機GW40219973603.5.14鋼筋切斷機219963603.5.15圓盤機219983603.5.16平刨機219981203.5.17壓刨機219993603.5.18蛙式打夯機1019981.51503.5.19砂漿攪拌機250

30、升219985.51103.5.110平板振動器219981.5303.5.112插入振動器1219991.51803.5.113砼攪拌機JS-50021998153003.5.1合計400KVA六、主要分部、分項工程的施工工藝、方法（一）施工準備 從規(guī)定工期之日起，用3天的時間施工機械及工程人員全部進入現(xiàn)場。 A.測量定位：根據(jù)圖示坐標尺寸等與提供的控制點進行定位并設軸線控制。B.項目班子及有關(guān)技術(shù)人員進行會審圖紙，對有特殊要求的分項工程編制詳盡的技術(shù)措施。編制試驗計劃。C.接通施工用水、用電，安裝水表及電表。 D.施工圍墻及臨時設施搭設、施工道路詳見施工平面布置圖。 (二)工程測量控制 1

31、、平面控制：本工程為排架結(jié)構(gòu)，為確保建筑平面的正確性和軸線位置，本工程平面控制擬采用經(jīng)緯儀布設成多個“十”字型控制網(wǎng)，采用平面直角法進行定位測量放線?？刂凭W(wǎng)測設前應對中，分別以四角及變形縫軸線為控制軸線，每一軸線進行誤差檢查，校核放線定位圖。 2、垂直度控制：A.提高放線精度，對于鋼尺量距過程中拉力的影響除采用標準鋼尺，量距應采用同等拉力的方式。B.模板支設時除嚴格按照幾何尺寸要求外，還應注意垂直度的校正，保證其測量精度。本工程采用外拉法和內(nèi)控法來控制建筑物的垂直度。 (三)土方工程1、為保證工程質(zhì)量基槽開挖應注意以下幾點:探明地下管線情況，做出針對措施。 采用機械開挖，用正鏟挖土機下入基坑分

32、層開挖，邊坡按現(xiàn)場土質(zhì)情況進行放坡,為防止超挖和保持邊坡坡度正確，機械開挖預留30厘米土層，待驗收合格后，再行人工一次性清除多余土層，挖至設計標高。 待基礎工程驗收之后，進行回填土，回填采用蛙式打夯機，分層夯實，每層虛鋪厚度為20-25厘米，打夯遍數(shù)為3-4遍，采取一定路線一夯壓半夯，不得有漏夯的部位，拐角處可采用人工補夯。每層填完夯實后，按要求用環(huán)刀取土樣試驗，試驗數(shù)據(jù)、土取樣組數(shù)應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。 (四)鋼筋工程本工程鋼筋用量較大，各類鋼筋在現(xiàn)場加工制作。工程所使用的鋼筋必須具有產(chǎn)品準用證、出廠質(zhì)量證明書，按規(guī)范要求進行現(xiàn)場取樣，經(jīng)復試檢驗符合質(zhì)量標準后，方可進行加工制作?，F(xiàn)場鋼筋

33、按規(guī)格、種類分別堆放，并掛牌標明規(guī)格、種類、生產(chǎn)廠家、進場時間及檢驗狀態(tài)，不合格的鋼筋嚴禁使用，應立即退場，不得存放在施工現(xiàn)場。 1、鋼筋加工：A現(xiàn)場設2臺鋼筋彎曲機、2臺鋼筋切斷機和1臺卷揚機用于鋼筋加工。由技術(shù)人員負責編制鋼筋配料下料單，操作人員嚴格按鋼筋下料單進行鋼筋加工，確保尺寸正確。鋼筋加工必須按設計要求，操作規(guī)程及質(zhì)量標準執(zhí)行。 B.對特殊復雜部位鋼筋，加工前應放大樣，經(jīng)復核無誤后再進行加工制作，做到尺寸依圖紙，操作按規(guī)范。C.操作規(guī)程及質(zhì)量標準執(zhí)行，成型后的鋼筋要掛牌分類堆放，存于鋼筋料棚內(nèi)，并做好防銹。 D.焊工須有上崗操作證，焊接施工前應先進行試焊，合格后，方可進行施工焊接。

34、鋼筋焊接接頭按規(guī)范要求做抽樣試驗.E.本工程有抗震設防要求，箍筋彎鉤要滿足135度彎鉤，平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍。 F.一級盤圓鋼筋加工前，先進行調(diào)直，冷拉率控制在4%以內(nèi)。 2、鋼筋連接A.鋼筋接頭位置要求：結(jié)構(gòu)受力鋼筋的接頭位置應避開最大受力部位。 B.板內(nèi)通長鋼筋其板底鋼筋應設在支座處搭接，板上部鋼筋應在跨中1/3處范圍內(nèi)搭接。C.受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500毫米的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。 3、鋼筋綁扎A.鋼筋綁扎前要核對鋼筋的型號，直徑、尺寸和數(shù)量是否與配料單相符，核查無誤后

35、方可按設計圖紙要求綁扎，鋼筋綁扎采用20號均勻綁扎，保證鋼筋不發(fā)生位移。為保證受力鋼筋的穩(wěn)定性，現(xiàn)澆板馬凳采用10鋼筋加工，間距按1000×1000毫米布置。鋼筋保護層:板使用花崗巖墊塊，其它部位使用塑料定位卡。有關(guān)工程技術(shù)負責人員對綁扎好的鋼筋進行隱蔽工程檢查驗收，合格后，后方可澆筑混凝土。B.綁扎注意事項：基礎底板鋼筋綁扎時鋼筋交叉處應每點扎牢，中間部分交叉可相隔梆扎交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，須將全部鋼筋相交點扎牢，綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。柱筋綁扎：柱豎向筋彎鉤應平向柱心，下層柱的鋼筋應露出柱面部分，必須梁綁扎前分配準

36、確。豎向綁扎好后要加強固定，防止移位，采用增加撐筋或撐箍形成。 4、鋼筋成品保護：A. 板的附筋扎好后立即鋪設馬道，避免踩踏鋼筋使之變形，移位、并設專人看管。B.在澆筑混凝土前要重新檢查一遍，鋼筋綁扎是否有脫扣，位移情況并及時調(diào)整好，除去鋼筋上油污及混凝土渣，特別是鋼筋搭接和錨固位置。C. 加強職工的成品保護意識，特別是混凝土工及安裝工要專門交代。 (五)模板工程1、先進的模板體系是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，結(jié)合本工程特點所有預制和現(xiàn)澆構(gòu)件模板在收到施工圖后進行模板體系設計，以滿足工程質(zhì)量的要求。2、本工程模板分為現(xiàn)澆部分和預制部分模板。 A.基礎模板、構(gòu)造柱、圈梁采用組合鋼模板，不合模數(shù)的采用

37、木模找齊；現(xiàn)澆排架柱、預制吊車梁采用竹膠板模板。B.模板拼縫必須做到接縫嚴密，表面平整。C.柱模板支撐加固系統(tǒng)采用48×3.5的鋼管及其附件和自制的拉接螺桿配合使用。D.現(xiàn)澆板模板在拼裝時，上下接頭盡量要錯開，竹膠模板下端要墊平，并緊靠定位的基準線，豎向加固用單根鋼管作立楞，并用扣件緊固。E.在焊接限位時根據(jù)軸線位置和標高，控制好模板的位置尺寸和側(cè)模的底標高，以確保澆搗構(gòu)件位置及混凝土表面標高正確。在基礎底板或吊模的底部向上15厘米處加設螺栓一道進行加固，上口用鋼管拉固并加設水平管一道，以確保整個構(gòu)件的順直。施工縫采用厚4毫米鋼板止水帶止水，埋入混凝土200毫米，外露200毫米。F.

38、樓梯支模必須按樓梯結(jié)構(gòu)圖，建筑圖及相鄰樓地面的建筑做法核對后實放大樣，以確定樓梯的結(jié)構(gòu)施工標高與位置，并在樓梯模板成型后，嚴格按施工大樣檢查各部位的標高、位置及尺寸。G.模板安裝完畢后，應將柱的模板上口找直，檢查合格后方準澆筑混凝土，模板的安裝方法應按有關(guān)規(guī)定和工藝標準執(zhí)行。H.在正常溫度條件下，墻柱混凝土強度必須超過1.2Mpa時方可拆除模板。拆模起吊時應慢速提升，不得碰撞墻柱，拆模后應有專人負責對邊角作修補工作。I. 預制構(gòu)件、現(xiàn)澆排架柱及樓梯采用竹膠合板模板,方木內(nèi)楞，外楞采用4.8×3.5的鋼管組成。竹膠板必須采用尺寸規(guī)格一致，無起殼分層的優(yōu)質(zhì)竹膠板。方木無翹曲變形，經(jīng)平刨、

39、壓刨加工成統(tǒng)一規(guī)格后使用。 施工前，應根據(jù)圖紙設計要求，按所需的量做好材料工具準備。由于模板加工的尺寸允許有誤差，因此模板安裝后會有一定縫隙，采用海綿膠條將縫隙封嚴，以免漏漿。3、模板施工注意事項：A.混凝土澆筑前應認真檢查、復核模板位置，墻柱模垂直度和平整度及梁板標高，檢查預留洞位置及尺寸是否準確無誤符合設計要求，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴密。B所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，拼縫處應粘貼海綿條。C混凝土施工前，應將模板內(nèi)的雜物清理干凈，澆水濕潤?；炷潦┕ぶ校才拍竟じ櫃z查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。D模板拆除必須經(jīng)技術(shù)負責人同意后方可進行，模板拆除必須符合規(guī)范規(guī)定。 (六)混凝土工程：

40、1、材料：工程用混凝土全部采用預拌混凝土。為確?；炷临|(zhì)量，試驗員應按試驗計劃作好各項試驗檢驗工作。2、混凝土澆筑：澆注混凝土前，應對操作人員進行技術(shù)交底，檢查模板、支撐系統(tǒng)，復核鋼筋和預埋件是否符合規(guī)范和圖紙要求，與建設、監(jiān)理單位代表對隱蔽部位進行驗收，填寫隱蔽驗收記錄，嚴格執(zhí)行混凝土澆筑令制度。 A.本工程基礎采用獨立基礎，混凝土工程量較大，為保持基礎結(jié)構(gòu)的整體性，盡量少留施工縫?；炷琳駬v采用插入式振動器，在每個澆筑帶位置布置兩只振動器，第一道布置在混凝土的卸料口，主要解決上部混凝土搗實往下移動，第二道布置在坡度中間往下移動確?；炷料虏棵軐?，振搗混凝土應快插慢拔，切不可漏振、過振，也不

41、宜猛振，隨混凝土澆筑順序向前推進，振搗器也相應跟上，每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，每點振搗時間隔2030秒，最短不應少于10秒，應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。B.柱：澆筑柱的混凝土時，注意防止混凝土的分層離析，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過2米處，采用串筒下料，澆注混凝土前，底部先填以50-100毫米厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，柱澆筑混凝土，應根據(jù)柱高度分層澆搗至梁、梁與板的混凝土一起澆搗。施工縫留置及處理：按圖紙要求留置的后澆帶，施工前應清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動砂石、鑿毛用水沖洗干凈，并充分濕潤，一般

42、不少于24小時，殘留在混凝土表面積水應予清除，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹也應清除干凈，澆搗前，應先鋪上1015毫米的水泥砂漿一層，其配比與混凝土成份相同，填充后采用普通水泥加入相應的外加劑拌制。其強度比原結(jié)構(gòu)提高一級，并保持至少15天的濕潤養(yǎng)護，試塊制作：按規(guī)范規(guī)定要求制作，由專人負責在現(xiàn)場進行，并負責保管，及時對混凝土進行坍落度檢查，不符要求的嚴禁使用，為嚴格控制模板拆除時間，應按規(guī)范規(guī)定留置模板拆除混凝土試塊。混凝土的養(yǎng)護：在澆筑完畢后12小時內(nèi)或根據(jù)氣溫實際情況，對混凝土開始養(yǎng)護，對混凝土強度未達到1.2Mpa不得在上進行踩踏，混凝土養(yǎng)護可采用覆蓋或澆水養(yǎng)護。澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察模

43、板、支撐、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形，移位時，應立即停止?jié)仓?，及時予以加固處理妥善后，再進行澆筑。 3、混凝土的振搗： 混凝土澆筑分層厚度宜為300500毫米，當水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500毫米時，可按1：61：10坡度分層澆筑，且上層混凝土應超前覆蓋下層混凝土500毫米以上。振搗混凝土時，振搗器插入點間距400毫米左右，呈梅花型布點，并插入下層混凝土50毫米。振搗時間宜為1530秒，且間隔2030分鐘后,進行第二次振搗。 4、混凝土表面施工：由于混凝土振搗后，表面水泥漿較厚，在澆筑2至5小時內(nèi)，初步按樓層標高用長刮尺刮平，然后用木搓板反復搓壓數(shù)遍，使其表面密實，在初凝前

44、再用木搓板搓平，這樣做較好地控制了混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發(fā)，促進了養(yǎng)護。 5、混凝土養(yǎng)護：為保證已澆注好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設計要求的強度，防止產(chǎn)生收縮裂縫，采用不透氣的塑料薄膜布養(yǎng)護，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴密地覆蓋起來，保證混凝土在不損失水分的情況下，得到充足的養(yǎng)護，這種養(yǎng)護方法的優(yōu)點是不必澆水，操作方便，能重復使用，能提高混凝土的早期強度，加速模具的周轉(zhuǎn)。 (七)砌體工程 1、材料要求：A.外墻采用實心磚，內(nèi)墻采用空心磚。B.采用混合砂漿，配合比由試驗室試配，施工時配合比標于明顯處。C.水泥采用PO32.5級普通硅酸鹽水泥。 D.黃砂采用中砂，不得含有草根

45、等雜質(zhì)，含泥量3%。 E.石灰膏熟化時間不少于7天，熟化前應過篩。F.其它材料：拉接筋、燕尾木磚按規(guī)范要求加工。 2.作業(yè)條件： A.設置好皮數(shù)桿，砌塊規(guī)格和灰縫厚在皮數(shù)桿上標明。B.彈出軸線、墻邊線及門窗洞口位置線，經(jīng)技術(shù)員復核后方可施工。C.本著樣板開路的原則，應先做出樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理認可后方可大面積施工。3、砌筑工程施工（1）砌塊應按現(xiàn)行國家標準及出廠合格證進行驗收，必要時，可現(xiàn)場取樣進行檢驗。裝卸小砌塊時，嚴禁傾卸丟擲，并應堆放整齊。堆放砌塊應符合下列要求：運到現(xiàn)場的小砌塊，應分規(guī)格分等級堆放，堆垛上應設標志，堆放現(xiàn)場必須平整，并作好排水小砌塊的堆放高度不宜超過1.6 m ，堆垛之

46、間應保持一定的距離。（2）房屋放線尺寸允許偏差符合規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。（3）砌完基礎后在兩側(cè)同時填土，并應分層夯實，當兩側(cè)填土的高度不等或僅能在一側(cè)填土時（如地下室墻等），其填土時間、施工方法、順序應保證砌體不致破壞和變形。砌筑底層墻體前，應對基礎進行檢查，符合要求后方可施工，并應根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)。（4）施工基本要求齡期不足28d及潮濕的小砌塊不得進行砌筑；應在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜超過15m；應盡量采用主規(guī)格小砌塊，小砌塊的強度等級應符合設計要求，并應清除小砌塊表面污物和芯柱用小砌塊空洞底部的毛邊。從轉(zhuǎn)角和定位處開始，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接；

47、外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，宜從兩個方面同時砌筑；墻替臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的 2/3（一般按一步腳手架高度控制）；如留斜槎有困難，除外墻轉(zhuǎn)角處及抗震設防地區(qū)，墻體臨時間斷處不應留直槎外，應對孔錯縫搭砌。個別情況當無法對孔砌筑時，普通混凝土小砌塊的搭接長度不應小于90；當不能保證此規(guī)定時，應在灰縫中設置拉接筋或網(wǎng)片；承重墻體不得采用小砌塊與粘土磚等其他塊體材料混合砌筑；嚴禁使用斷裂小砌塊壁肋中有豎向凹形裂縫的小砌塊砌筑承重墻體砌體的灰縫應符合下列規(guī)定：砌體灰縫應橫平豎直，全部灰縫軍應鋪填砂漿；水平灰縫砂漿飽滿度不得小于90%，豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不但出現(xiàn)瞎縫、透

48、明縫；砌筑砂漿強度未達到設計要求70%的時，不得拆除過梁底部的模板；砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫應控制812，砌筑時的鋪灰長度不得超過800；嚴禁用水沖漿灌縫；當缺少輔助規(guī)格小砌塊時，墻體通縫不應超過兩皮砌塊；拉接鋼筋或網(wǎng)片必須放置于灰縫和芯柱內(nèi)，不得漏放，其外露部分不得隨意彎折。砂漿的強度等級和品種必須符合要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨搓隨用，盛入灰槽（盆）內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時，應在砌筑前重新拌和。水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在拌成后3h和4h內(nèi)用完，施工期間最高氣溫超過30，必須分別在2h和3h內(nèi)用完。用于普通混凝土及筑砂漿用得水泥、水、骨料、外加劑等必須符合先行國家標準和有關(guān)規(guī)定。 每

49、一樓層的砌體，每種強度等級的砂漿至少制作兩組（每組6個）試塊，每層樓每種強度等級的混凝土至少制作一組（每組3個）試塊。 需要移動已砌好砌體的小砌塊或被撞動的小砌塊，應重新鋪漿砌筑。 砌塊用于框架填充墻時，應與框架中預埋的拉接筋連接，當填充砌墻至頂面最后一皮與上部結(jié)構(gòu)的接觸處宜用實心小砌塊墻體斜砌楔緊。 設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，嚴禁在砌好的墻體上打鑿，在小砌塊墻體中不得預留水平溝槽。 砌體內(nèi)不宜設腳手眼，如必須設置時，可有190×190×190小砌塊側(cè)砌，利用其孔洞作腳手眼：A過梁上部，與過梁成60º角的三角形及過梁跨度1/2范圍

50、內(nèi)；B寬度不大于800的窗間墻；C梁和梁墊下及其左右各500的范圍內(nèi)；D門窗洞口兩側(cè)200內(nèi)和墻體交接處400的范圍內(nèi)；E設計范圍不允許設腳手眼的部位。 對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應隨時檢查，校正偏差，在砌完每一樓層后，應校核墻體的軸線尺寸和標高，允許范圍內(nèi)的軸線及標高的偏差，可在樓板面上予以校正。 砌體相鄰工作段的高差不得大于一個樓層或4m。 雨季施工應有防雨措施，雨后繼續(xù)施工，應復核墻體的垂直度。 施工中需要在砌體中設置的臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應小于600，并在頂部設過梁，填砌施工洞口的砌筑砂漿強度等級應提高一級。 砌筑高度應根據(jù)氣溫、風壓、墻體部位及小砌

51、塊材質(zhì)等不同情況分別控制，常溫條件下砌筑高度，普通混凝土小砌塊控制在1.8m內(nèi)，輕骨料混凝土小砌塊在2.4m內(nèi)。F、砌體工程驗收對下列項目應進行隱蔽工程驗收： 基礎、防潮層、沉降縫、伸縮縫、預埋拉結(jié)鋼筋、網(wǎng)片及其節(jié)點焊接、梁、其他隱蔽工程。砌體工程驗收應提供下列各項資料并作為評定工程質(zhì)量主要依據(jù)： 隱蔽工程記錄、小砌塊、鋼筋混凝土預制構(gòu)件的出廠合格證、砂漿、混凝土試件及其他材料的檢驗資料；重大技術(shù)問題的處理或變更設計的技術(shù)文件；結(jié)構(gòu)尺寸和位置的偏差和記錄；其他必須檢查的項目。（5）質(zhì)量措施 施工中特別強調(diào)土建與水電配合，作好孔洞槽預埋預留工作，防止墻體剔鑿，如有剔鑿現(xiàn)象，應用M10水泥砂漿分層

52、補齊。 預防頂層墻體抗裂措施：在頂層圈梁下0.3米和每隔0.5米設水平縫鋼筋（三道）， 240mm加24，位置在：（1）、頂層端部從山墻起兩間范圍內(nèi)的內(nèi)外縱墻及承重橫墻。頂層內(nèi)墻靠外墻一邊2米范圍內(nèi)（伸入外縱墻每側(cè)500mm）。建筑物端部是裂縫多發(fā)區(qū)，應重點加強：A外縱墻與內(nèi)橫承重墻交叉處設構(gòu)造柱。B內(nèi)縱墻與內(nèi)橫承重墻交叉處增設抗裂柱。抗裂柱僅在頂層設置，其上、下端錨固于相應上、下圈梁內(nèi)。 4、操作要求：（1）砌塊應提前一天澆水，含水率掌握在10%15%，砌筑當天再澆一次水，以水浸入砌塊810毫米為宜。墻體砌筑前一天，應將墻體與剪力墻、柱相接處澆水濕潤，確保砌體與混凝土面的粘結(jié)。（2）砌筑外墻

53、時不留腳手眼。（3）砌筑前應現(xiàn)場進行試砌。原則是上、下錯縫，砌塊的搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，如不能滿足時，在水平灰縫中應設置26鋼筋加強，加強長度不應小于500毫米。（4）縱橫墻應同時咬槎砌筑，臨時間斷可拖斜槎，接槎時應先清理基面，澆水濕潤，然后鋪砂漿接砌，并做到灰縫飽滿，需要留置的洞口處，每隔兩皮砌塊應設置26的拉接筋。（5）為避免洞口下部砌體產(chǎn)生沿45度角的斜裂縫，凡寬度大于600毫米的洞口，應在窗臺板下第一批砌體縫內(nèi)設置加固筋。 （6）門窗洞口設置木磚500，可事先預制帶有木磚的混凝土塊或用實心磚砌筑。 (八)防水工程：1、屋面工程屋面保溫層，找平層施工中應注意排水方向，嚴禁出現(xiàn)

54、積水現(xiàn)象。本工程屋面防水層采用SBS防水卷材屋面。A.基層表面用水泥砂漿抹平壓光，粘接牢固無松動、無空鼓起砂掉灰現(xiàn)象，基層表面平整光滑，均勻一致。上面的雜物應清理干凈；陰陽角應抹成光滑圓弧型；基層應干燥，含水率小于9%為宜。B.施工工藝流程基層清理抹找平層彈線鋪貼防水卷材質(zhì)量檢查報驗C.施工操作為了減少陰陽角和大面積的接頭，先將卷材順長方向進行配置，轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。卷材的展開與鋪貼：將卷材的一端粘貼固定在預定的部位，再沿著標準線鋪展，每隔一米左右按準線粘貼一下，保證卷材邊對線齊平，鋪貼卷材是不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。排除空氣：每當鋪完一段卷材后，應立即用干凈而松軟的長把滾刷從卷材的一端開始向卷材的橫向順序用力地滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣，要邊鋪遍壓實以排出空氣，在排除空氣前盡量不要踩踏卷材。卷材接頭寬度一般為10厘米，將卷材接縫用噴燈烤化粘牢，接縫以擠壓出寬度大于1厘米的卷材溶液為宜，然后用刮板順縫用力刮，使縫隙均達到粘合