安全技術(shù)交底與應(yīng)急演練

1、裝載機使用安全技術(shù)交底1、裝載機不得在傾斜度超過規(guī)定的場持上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。2、裝載機運送距離不宜過大，行駛道路應(yīng)平坦。3、作業(yè)前，檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲漏，液壓油箱油量應(yīng)充足，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定，制動器靈敏可靠。4、起步前，應(yīng)先鳴聲示意，將鏟斗提升離地面0.5m左右。作業(yè)時，應(yīng)使用低速檔，用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作。嚴禁鏟斗載入。5、裝堆積土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速向前推進。6、在松散不平的場地作業(yè)，可把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進，如推進時阻力過大，可稍稍升鏟臂。7、裝料時，鏟斗應(yīng)從正面插入，防止鏟斗單邊受力。8、在運輸車輛上卸料是應(yīng)

2、緩慢，鏟斗前翻和回位時不得碰撞車箱。9、鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應(yīng)速將操縱桿回到空檔位置，防止在安全閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。10、經(jīng)常注意各儀表和指示信號的工作情況，察聽內(nèi)燃機及其它各部的運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查。待故障排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。11、作業(yè)后，應(yīng)將鏟斗平放在地面上，將操給桿放在空檔位置，拉緊手制動器。交 底 人： 接受交底人：交底日期： 接受交底日期：壓路機使用安全技術(shù)交底1、作業(yè)前，檢查各系統(tǒng)管路及接頭部分應(yīng)無裂紋、松動和泄漏現(xiàn)象，滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好，各緊固螺栓無松動，確認正常后，方可起動。2、開動前，機械周圍應(yīng)無障礙和人員。3、在運行中，不得進行修理或

3、加油，需要在機械底部進行修理進，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火，用制動器制住機械，并楔住滾輪。4、變換壓路機前進后退方向，應(yīng)待滾輪停止后進行，嚴禁利用換向離合器作制動用。5、兩臺以上同時作業(yè)時，前后間距不得小于3m。6、輪胎壓路機作業(yè)時，檢查輪胎氣壓應(yīng)符合要求。7、壓路機轉(zhuǎn)移工地距離較遠時，應(yīng)用汽車或平板拖車裝運，不得用其它車輛手拖拉牽運。8、作業(yè)后，應(yīng)將壓路機停放在平坦堅實的地方，并制動住。不得停放在土路邊緣及斜坡上，也不得停放在防礙交通的地方。9、起振必須在壓路機行走后進行，停振必須在壓路機停車前進行。在堅硬路面上行走時，嚴禁振動。10、輾壓松軟路基時，應(yīng)先在不振動情況下輾壓12遍，然后再用振動輾壓。嚴禁

4、在尚未起振的情況下，調(diào)節(jié)振動頻率。11、換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進行。不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速擋。交 底 人： 接受交底人：交底日期： 接受交底日期：挖掘機的安全操作技術(shù)交底1作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認一切齊全完好，大臀和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙和其他人員，鳴笛示答后方可作業(yè)。2挖掘饑駕駛室內(nèi)，外口傳動部分，必須安裝防護罩。3在反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)方面邊緣距離不得小于1.5m。4挖掘機在平地上作業(yè)應(yīng)用制動器履帶(或輪胎)剎住、楔牢。5挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。6取土、卸土不得有障礙物，在挖掘

5、時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時，應(yīng)待運輸車輛停穩(wěn)后進行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁車廂內(nèi)有人，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。7行走時臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地面宜為1M。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行使，嚴禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，通過松軟地時應(yīng)進行鋪墊加固。8挖掘機回轉(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載時，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件，不得放松提升鋼絲繩。9作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面對，不得

6、作回轉(zhuǎn)行走等動作，機身回轉(zhuǎn)或鏟斗承裁時不得起落吊臂。10反鏟作業(yè)時，必須待大臂停穩(wěn)后在吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。11駕駛司機離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機。12不得用鏟斗吊運物料。13發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。14使用挖掘機拆除構(gòu)筑物時，操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向，在挖掘機駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。15作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機開到安全地帶，落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機構(gòu)，操縱桿放在空檔位置。16作業(yè)后應(yīng)將機械擦拭干凈，冬季必須將機體和水箱內(nèi)放盡(放凍液除外)，關(guān)閉門窗加鎖后方可離開。交 底 人： 接受交底人：交底日期： 接受交底

7、日期：自卸汽車操作人員安全技術(shù)交底1嚴格遵守城市和公路交通管理規(guī)則的有關(guān)規(guī)定。2啟動前檢查工作裝置、行走機構(gòu)、各部分安全防護裝置、及電氣裝置等。3行駛中，如發(fā)現(xiàn)有異響、發(fā)熱等異常情況，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。4自卸汽車應(yīng)保持系統(tǒng)完好、工作平穩(wěn)、操縱靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。5配合挖掘機作業(yè)時，自卸汽車就位后，接緊手制動器，在鏟斗必須越過駕駛室作業(yè)時，駕駛室內(nèi)不得有人停留。6卸料時，車廂上空和附近應(yīng)無阻礙物，向基坑卸料時，必須保持安全距離。7卸料后，車廂必須及時復(fù)位，不得在傾卸情況下駕駛，嚴禁車廂內(nèi)載人。8通過危險地區(qū)或狹窄地區(qū)，應(yīng)停車檢查，確認可以通過后，由專人指揮通過。9車廂頂升

8、后進行檢修等作業(yè)時，必須用支撐將車廂頂升牢固，方可以進入車廂下面工作。交 底 人： 接受交底人：交底日期： 接受交底日期：推土機操作人員安全技術(shù)交底1在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機械。嚴禁將機械設(shè)備交給其他人員操作，禁止酒后操作。2每次作業(yè)前檢查潤滑油、燃油和水是否充足，各種儀表是否正常，傳動系統(tǒng)、工作裝置是否完好，液壓系統(tǒng)以及各管路等無泄漏現(xiàn)象，確認正常后，方可啟動。3操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。4駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆，物品。嚴禁機械帶故障運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。5機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停

9、放時，應(yīng)選擇安全的停放地點，鎖好駕駛室門，要拉上駐車制動閘。6人、機配合施工時，人員不準站在機械前進行的工作面上，一定要站在機械工作面以外，壓路機碾壓時需要人工清理輪上沾土?xí)r，人工應(yīng)在壓路機的后面清理，嚴禁沿壓路機前進方向倒退清理，防止后退時絆倒發(fā)生人身傷亡事故。7禁止用推土機伐除大樹、拆除舊有建筑或清除殘墻斷壁。8推土機牽引其他設(shè)備時，必須有專人負責(zé)指揮。鋼絲的連接牢固可靠，在坡道及長距離牽引時，施工人員應(yīng)保持在安全距離以外。交 底 人： 接受交底人：交底日期： 接受交底日期：電焊工安全技術(shù)交底1、電焊機應(yīng)放在干燥絕緣好的地方。在使用前檢查一次二次線絕緣是否良好，接線處是否有防護罩。焊鉗是否

10、完好，外殼是否有接零保護。確認無問題后方可使用。2、在潮濕的地溝、管道、鍋爐內(nèi)施焊時，應(yīng)采取絕緣措施，可墊絕緣板或橡膠皮，穿絕緣鞋操作，應(yīng)通風(fēng)良好，防止出汗。3、焊接時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，焊接時必須雙線到位，不準利用架子、軌道、管道、鋼筋和其它導(dǎo)電物作聯(lián)接地線，更不準使用裸導(dǎo)線，應(yīng)用多銅蕊電纜線。4、操作時，必須有用火證，設(shè)消防器材，并設(shè)專人看護，清除附近易燃物，防止焊花四濺，引燃物料，發(fā)生火災(zāi)。5、電焊工必須持證上崗操作，電焊機設(shè)專用開關(guān)箱，不準將焊機放在手推車上使用。6、更換場地移動焊把時，應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。7、工作結(jié)束，切斷電源，檢查操作地點，確認無引起火

11、災(zāi)危險，方可離開。交 底 人： 接受交底人：交底日期： 接受交底日期：電工安全技術(shù)交底1、電氣操作人員嚴格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，對電氣設(shè)備工具要進行定期檢查和試驗，凡不合格的電氣設(shè)備、工具要停止使用。2、電工人員嚴禁帶電操作，線路上禁止帶負荷接線，正確使用電工器具。3、電氣設(shè)備的金屬外殼必須做接地或接零保護，在總箱、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護器實行兩級漏保護。4、電氣設(shè)備所用保險絲，禁止用其金屬絲代替，并且需與設(shè)備容量匹配。5、施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁使用塑料線，所用絕緣導(dǎo)線型號及截面必須符合臨電設(shè)計。6、電工必須持證上崗，操作時必須穿戴好各種絕緣防護用品，不得違章操作。7、當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時應(yīng)立即切斷電源

12、，用干砂滅火或用干粉滅火，嚴禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。8、凡移動式照明，必須采用安全電壓。9、施工現(xiàn)場臨時用電施工，必須遵守施工組織設(shè)計和安全操作規(guī)程。交 底 人： 接受交底人：交底日期： 接受交底日期：混凝土攪拌機安全技術(shù)交底1固定式攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時，應(yīng)在機座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。 2固定式攪拌機的操縱臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應(yīng)墊上橡膠或干燥木板。 3移動式攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，

13、輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。 4對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。 5料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。 6作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： 1）電源電壓升降幅度不超過額定值的5%； 2）電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定； 3）各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩； 4）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。 7作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭

14、所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。 8作業(yè)前，應(yīng)進行料斗提升試驗，應(yīng)觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。 9應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2%時，應(yīng)檢查管路的漏水點，或應(yīng)校正節(jié)流閥。 10應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。11攪拌機啟動后，應(yīng)使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量，并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子水泥砂子或砂子水泥石子。 12進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出

15、料。 13攪拌機作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。 14向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料，應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。 15作業(yè)中，應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再行檢修。 16加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進料容量。 17強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標準時，應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損

16、超過標準時，應(yīng)及時修補或更換。 18作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清理；當(dāng)操作人員需進入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。 19作業(yè)后，應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并應(yīng)清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 20作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。 21冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。 22攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時，應(yīng)將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。交 底 人： 接受交底人：交底日期： 接受交底日期：鋼筋彎曲機使用安全技術(shù)交底1、工作臺和彎曲機臺面要保持

17、水平，并準備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。4、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機向固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。5、作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。6、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。7、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)

18、固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。9、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。交 底 人： 接受交底人：交底日期： 接受交底日期：電焊機安全技術(shù)交底1、電焊機應(yīng)放在干燥絕緣好的地方。在使用前檢查一次進線絕緣是否良好，接線處是否有防護罩。焊鉗是否完好，外客是否有接零保護。確認無問題后方口使用。2、焊接時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，焊接時必須雙線到位，不準利用架子、軌道、鋼管、鋼筋和其它導(dǎo)電物作聯(lián)接地線，更不準用裸導(dǎo)線，應(yīng)用多股銅芯電纜線。3、操作時，必須有用火證，設(shè)消防器材，并設(shè)專人看護，清除附近易燃物，防止焊花四濺，引燃物料發(fā)生火災(zāi)。4、電焊工必須持證上崗操作，電焊機設(shè)專

19、用開關(guān)箱，不準將焊機放在手推田車上使用。5、更換場地移動焊把線時，應(yīng)切斷電源，不得手持把爬梯登高。6、工作結(jié)束，切斷電源，檢查操作地點，確認在引起火災(zāi)危險方可離開。7、雨天不得進行露天焊接作業(yè)。交 底 人： 接受交底人：交底日期： 接受交底日期：鋼筋工安全技術(shù)交底一、一般安全要求 1、搬運原材料、半成品、成品時要注意前后左右是否有人，防止觸傷人。搬運帶有彎鉤的鋼筋半成品時，要注意轉(zhuǎn)彎，防止彎鉤鉤住電線、其它物品及人。2、鋼筋、鋼材、半成品等按規(guī)格品種分類堆放整齊，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加網(wǎng)罩。3、各種鋼筋機械應(yīng)由熟悉機械構(gòu)造、性能和操作方法的人員按規(guī)程操作。操作前應(yīng)檢查機械有無異?，F(xiàn)象，并必

20、須先運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。操作過程中機械如需注油或檢修，應(yīng)停機并切斷電源后進行。4、用點焊機、對焊機焊接時，要注意防火。二、預(yù)制與綁扎 1、用機械拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。采用人工鉸磨拉直鋼筋，不準用胸、肚接觸鉸磨推杠，并緩慢松解，不得一次松開。2、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。3、人工斷料，工具必須牢固。兩人要站成斜角，打錘應(yīng)注意區(qū)域內(nèi)的人、物。切斷小于300毫米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并應(yīng)在外側(cè)設(shè)防護籠罩。4、手工彎曲鋼筋時，扳子應(yīng)夾牢，拖平和握緊。腳要站穩(wěn)，用力不應(yīng)過猛。彎曲鋼筋時，禁止非操作人員站在附近。盡量

21、不在高空和腳手架上彎料作業(yè)，若確實需要，應(yīng)加設(shè)安全設(shè)施。5、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要穩(wěn)、分散，防止傾倒或塌落。6、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。綁扎預(yù)應(yīng)力綱筋時嚴禁用錘擊或腳踩預(yù)應(yīng)力鋼筋。7、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道。安裝懸空結(jié)構(gòu)的鋼筋時，要站在腳手架上操作，不得站在模板或支撐上操作。8、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，搭設(shè)外掛架及安全網(wǎng)，綁扎時掛好安全帶。在高外綁扎鋼筋時應(yīng)防止鉤子及鋼筋墜落傷人。三、冷拉與張拉 1、用卷揚機冷拉前應(yīng)設(shè)置防護檔板，沒有檔板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉

22、方向成90度角并采用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護檔板后，冷拉場地不準站人和通行。2、冷拉鋼筋要上好夾具，人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能進行檢查修理及重新操作。3、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行，不得隨便變更。無論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)該緩慢均勻進行。發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、彈簧稱、錨卡具有異常應(yīng)停止張拉。4、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護檔板，鋼筋張拉后要加以保護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止直接沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。5、在測量鋼筋的伸長度或加楔、擰緊螺栓時應(yīng)站在鋼筋兩側(cè)操作，并停止卷揚機或千斤頂拉伸操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。采用電熱張

23、拉，若帶電操作，應(yīng)做好絕緣保護和防觸電措施。6、進行冷拉或張拉工作，要有專人指揮。交 底 人： 接受交底人：交底日期： 接受交底日期：混凝土工安全技術(shù)交底1、進入施工現(xiàn)場的混凝土工人，必須熟知本工種的一切安全技術(shù)操作規(guī)程。 2、操作前，要先檢查混凝土攪拌機鋼絲繩是否安全可靠，發(fā)如現(xiàn)起刺、斷股應(yīng)立即報告更換。 3、嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁穿高跟及帶釘易滑的鞋，嚴禁帶病及不適合本工種的操作人員。4、高空作業(yè)時，要戴好安全帽，系好安全帶，操作時要使用專用混凝土平臺，嚴禁用木板鋪在墻上操作。 5、檢查好所使用的電器設(shè)備，防止漏電傷人，要穿好絕緣鞋，要戴好絕緣手套。 6、操作時要認真、穩(wěn)重。不準嬉笑打鬧，以防

24、高空墜落。 7、配合好塔吊司機的工作，接料時要穩(wěn)固輕放，注意自己頭上方，防止吊物傷人。 8、危險的地方必須加設(shè)安全網(wǎng)和防護立網(wǎng)及欄桿，杜絕違章指揮。 9、本安全技術(shù)交底由項目部技術(shù)負責(zé)人對混凝土工班長進行交底，再由混凝土工班長對其職工進行技術(shù)交底。交 底 人： 接受交底人：交底日期： 接受交底日期：架子工安全技術(shù)交底1、進入施工現(xiàn)場的架子工，必須熟知本工種的一切安全技術(shù)操作規(guī)程。 2、必須經(jīng)過專門培訓(xùn)考核合格后,持證上崗。 3、嚴禁酒后操作，凡患有不適于高空作業(yè)病的工人不得從事架子工作業(yè)。 4、工作時衣著要靈便，戴好安全帽系好安全帶，禁止穿釘易滑的鞋，工具要存放牢固，防止掉下傷人。 5、大型機

25、械必須嚴格遵守安裝操作規(guī)程，嚴禁違章蠻干，井子架，塔吊的基礎(chǔ)必須符合要求，加強地角螺栓。 6、在搭設(shè)高壓線防護時，一定要遵守當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定，必要時要和電業(yè)局協(xié)商，斷電操作，防止觸電傷人。 7、要經(jīng)常對機械和腳手架等進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，要及時報告，以便派專人進行維修。 8、本安全技術(shù)交底由項目部技術(shù)負責(zé)人對架子工班長進行交底，再由起架子工班長對其職工進行技術(shù)交底。交 底 人： 接受交底人：交底日期： 接受交底日期：石工安全技術(shù)交底1、進入施工現(xiàn)場必須熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。 2、施工前要檢查坑槽是否安全牢固，確認無危險后方可操作。 3、搬運石料要穩(wěn)拿穩(wěn)放，工具要牢固，兩人抬石要配合一致，

26、車運石料不要裝的太滿。 4、用大錘打石，不要朝有人的地方打，檢查好錘頭，錘柄是否牢固。 5、往施工點運料應(yīng)用溜?；虻踹\，嚴禁下方站人。 6、腳手架上砌石，應(yīng)檢查好腳手架是否牢固，上面不能堆太多的石塊，不能用大錘，下方不能站人，不能立體交叉作業(yè)。 7、嚴禁喝酒，嚴禁酗酒滋事，必須遵守工地上的一切安全規(guī)。 8、本安全技術(shù)交底由項目部技術(shù)負責(zé)人對石工班長進行交底，再由石工班長對其職工進行技術(shù)交底。交 底 人： 接受交底人：交底日期： 接受交底日期：鋼筋工程安全技術(shù)交底1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。 2、鋼筋斷料、配料、彎曲等工作應(yīng)在地面進行，不準在高空操作。 3、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物

27、、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。4、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須在腳手板上操作扎3m以上獨立柱頭鋼筋時，必須搭設(shè)操作平臺。不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。 5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。 6、起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準長短參差不一，細長不準一點吊。 7、切割機使用前，須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，有否二級漏電保護；切割機后方不準堆放易燃物品。 8、鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。 9、高空作業(yè)時，不得將

28、鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。 10、在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。 11、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。交 底 人： 接受交底人：交底日期： 接受交底日期：支模與拆模安全技術(shù)交底1、使用木料支撐，材料應(yīng)剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準用彎曲大、尾徑小的雜料，層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm，5m以內(nèi)不小于10cm，5m以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計。2、頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐，以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。3、頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于50&#

29、215;8×2.5cm，相鄰接頭應(yīng)互相錯開。4、支撐底端地面應(yīng)整平夯實，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高，（最好是2塊）。5、采用木桁架支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。6、支模應(yīng)接工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。7、支設(shè)4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4m高的可使用馬凳操作。8、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。9、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。10、不得在腳手架上堆放大批模板等材料

30、。11、縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。12、支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。13、利用門型架、鋼管等支模慶配套使用，按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。14、模板上有預(yù)留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好?；炷涟迳系念A(yù)留預(yù)留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。15、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。16、拆除檐口，陽臺等危險部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上，少量掉落在架、安全網(wǎng)上

31、的模板應(yīng)及時清理。17、拆模前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。18、拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全操作。19、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢，防止構(gòu)件倒塌。20、拆下的模板應(yīng)及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。交 底 人： 接受交底人：交底日期： 接受交底日期：三泉水庫改造工程工程項目施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案為積極應(yīng)對可能發(fā)生的建筑工程項目施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全事故，高效、有序地

32、組織事故搶救工作，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，維護正常的社會秩序和工作秩序，按照中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例、山西省省建筑施工安全事故救援預(yù)案管理規(guī)定和山西省省建筑施工安全監(jiān)督管理辦法的規(guī)定，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)管理方針，結(jié)合我公司建筑工程施工的實際，特制定三泉水庫改造工程項目施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案(以下簡稱預(yù)案)。一、工程基本概況三泉水庫是禹門口提水東擴工程的首段，位于新絳縣三泉鎮(zhèn)三泉村東北方向，水庫現(xiàn)狀大壩為均質(zhì)土壩，壩頂高程446.7m，壩頂長度334.9m，壩頂寬度8m，本次主要實施的項目有：大壩加高培厚，進水塔及進水涵洞拆除重建，

33、上游壩坡干砌石護坡拆除重做、壩頂防浪墻拆除重做、壩頂?shù)缆芬约皦纹屡潘疁闲陆ǖ鹊?。二、本預(yù)案的適用范圍本預(yù)案所稱生產(chǎn)安全事故，指在本工程施工現(xiàn)場可能發(fā)生的高空墜落、觸電、物體打擊、機械傷害、坍塌、火災(zāi)、中毒等四級重傷以上的生產(chǎn)安全事故。 三、施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮系統(tǒng)（一）成立施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部?，F(xiàn)場總指揮由丁建民擔(dān)任；副總指揮由李林虎擔(dān)任；指揮部設(shè)在工地辦公室。（二）指揮部下設(shè)5個應(yīng)急小組：1、現(xiàn)場搶救小組：由李紅星擔(dān)任小組組長，全體項目安全部管理人員及各作業(yè)班組長為現(xiàn)場搶救小組成員；2、現(xiàn)場醫(yī)療救治小組：由王虎擔(dān)任小組組長，醫(yī)務(wù)室全體人員為醫(yī)療救治小組成員；3、現(xiàn)場

34、通訊、聯(lián)絡(luò)小組：由王乾擔(dān)任小組組長，辦公室全體人員為通訊、聯(lián)絡(luò)小組成員；4、后勤服務(wù)小組：由閆勤學(xué)擔(dān)任小組組長，財務(wù)科、倉庫、車輛駕駛員等全體人員為后勤服務(wù)組成員；5、現(xiàn)場保衛(wèi)組：項目部保衛(wèi)負責(zé)人王永杰為組長，全體保衛(wèi)人員為組員。應(yīng)急小組的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場需要靈活調(diào)配。 四、施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援。指揮系統(tǒng)各應(yīng)急小組職責(zé)：1、應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：建筑工地施工現(xiàn)場發(fā)生生產(chǎn)安全事故時，負責(zé)指揮工地事故現(xiàn)場搶救工作，向各應(yīng)急小組下達搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各小組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態(tài)并做出最新決策，第一時間向110、119、120、局機關(guān)、當(dāng)?shù)卣踩O(jiān)督部門、公安部門求援或

35、報告災(zāi)情，統(tǒng)一對新聞媒體發(fā)布事故最新情況。平時應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)輪流值班，值班者必須住在工地現(xiàn)場，手機24小時開通，發(fā)生緊急事故時，在項目部應(yīng)急組長抵達現(xiàn)場前，值班者即為臨時救援組長；2、現(xiàn)場搶救小組職責(zé)：根據(jù)事故發(fā)生的情況、類別，立即采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，同時做好搶救組成員自身保護，配齊必要的勞動保護用品、裝備、防護用具和搶救機械設(shè)備。救助人員應(yīng)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，確保搶救行動過程中的人身安全和財產(chǎn)安全。3、醫(yī)療救治小組職責(zé)：對搶救出的傷員，視情況及時采取急救處置措施，如人工呼吸、輸氧、心臟博擊、緊急止血包扎等，傷重者盡快送到指定醫(yī)院搶救。4、通訊、聯(lián)絡(luò)小組職責(zé)：第一

36、時間按指揮部領(lǐng)導(dǎo)小組指令，聯(lián)系各搶救應(yīng)急小組組長、成員，負責(zé)與110、119、120、局機關(guān)、當(dāng)?shù)卣?、安全監(jiān)督部門、公安部門、工會、人民檢察機關(guān)聯(lián)絡(luò)和報警。負責(zé)與各作業(yè)班組負責(zé)人聯(lián)絡(luò)，及時準確統(tǒng)計各班組人員情況、事故現(xiàn)場人員情況，事故受傷、死亡人員及財產(chǎn)損失情況，事故原因等情況，編寫、打印、分發(fā)有關(guān)資料；5、后勤服務(wù)小組職責(zé)：負責(zé)交通運輸車輛、搶救設(shè)備的調(diào)配和使用，緊急救援物資的征集、調(diào)配、分發(fā)，人員的食品、飲水的供應(yīng)；6、現(xiàn)場保衛(wèi)小組職責(zé)：負責(zé)施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)，支援其他搶救小組的工作，保護事故現(xiàn)場，阻止與搶救無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場，當(dāng)事故有危及周邊單位和搶救人員的險情時，組織人員和物資的疏

37、散工作；五、應(yīng)急救援器材應(yīng)急救援小組應(yīng)配備下列救援器材：1、醫(yī)療急救器材：擔(dān)架、氧氣袋、塑料袋、急救用的小藥箱；2、搶救工具：一般工地常備用具即基本滿足使用。如撬棍、鐵鍬、鋼管等；3、照明器材：手電筒、應(yīng)急燈、36V以下安全線路、燈具等；4、通訊器材：電話、手機、對講機、報警器、電腦、傳真機、打印機等；5、交通工具：工地必須常備一輛值班面包車，該車值班時不應(yīng)跑長途；6、滅火器材：滅火器材日常按要求就位，緊急情況集中使用。六、應(yīng)急救援知識培訓(xùn)1、應(yīng)急小組成員在項目部安全教育時必須接受事故應(yīng)急救援知識培訓(xùn)；2、培訓(xùn)內(nèi)容：傷員急救常識、滅火器材使用常識、各類重大事故搶救常識等，務(wù)必使應(yīng)急小組成員在發(fā)

38、生重大事故時能較熟練地履行搶救職責(zé)；3、培訓(xùn)時間：每月應(yīng)進行一次不少于2小時的培訓(xùn)。七、通訊聯(lián)絡(luò)項目部必須把緊急報警電話110、火警電話119、急救電話120、項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單及手機號碼、當(dāng)?shù)卣踩O(jiān)督部門電話號碼明示在施工現(xiàn)場七牌一圖位置，施工現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部成員、現(xiàn)場保衛(wèi)人員、各班組作業(yè)人員應(yīng)熟知這些號碼。八、應(yīng)急救援預(yù)案的響應(yīng)及事故報告工程施工現(xiàn)場發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，五分鐘內(nèi)指揮部成員應(yīng)到位并立即展開應(yīng)急救援工作。除立即組織搶救傷員、采取有效措施防止事故擴大并保護好事故現(xiàn)場、做好善后工作外，還應(yīng)按下列規(guī)定報告有關(guān)部門：輕傷事故：應(yīng)由項目部在24小時內(nèi)書面報告局領(lǐng)導(dǎo)；重傷事故：項目部應(yīng)在2小時內(nèi)報告局領(lǐng)導(dǎo)，局領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)在12小時內(nèi)報告上級主管部門、安全生產(chǎn)監(jiān)督部門和工會；重傷三人以上或死亡一至二人的事故：項目部應(yīng)立即報告局領(lǐng)導(dǎo)，局領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)在接到報告后4小時內(nèi)報告上級主管部門、安全生產(chǎn)監(jiān)督部門、工會組織和人民檢察機關(guān)，