首件工程施工總結(jié)

1、鎖蒙高速公路（開遠(yuǎn)段）第二合同段（K131+120K145+080）擋土墻首件工程總結(jié)報(bào)告云南云橋建設(shè)股份有限公司二一年三月目 錄一、 編制依據(jù) . 3二、 施工說明 . 3三、 施工人員情況 . 4四、 施工機(jī)械設(shè)備 . 5五、 施工過程及質(zhì)量控制 . 5 (一) 施工準(zhǔn)備 . 6 (二) 施工過程 . 6六、 質(zhì)量保證措施 .11七、 安全控制措施 .13八、 出現(xiàn)問題及解決方案 . 14承臺(tái)(系梁)首件工程總結(jié)報(bào)告一、編制依據(jù) 1、業(yè)主提供鎖蒙高速第二合同段招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)補(bǔ)遺資料。 2、我國現(xiàn)行的公路工程施工技術(shù)規(guī)范及工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)范等。 3、本工程所在地的社會(huì)及

2、自然環(huán)境等條件和現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。 4、我公司既有的科研成果、先進(jìn)施工方法和承建類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。 5、我公司擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備、測(cè)量儀器和檢測(cè)設(shè)備等。 二、施工說明 為了加強(qiáng)工程質(zhì)量，立足于“預(yù)防為主，先試點(diǎn)”的原則，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“以工序保分項(xiàng)，以分項(xiàng)保分部、以分部保單位，以單位?？傮w”的質(zhì)量保證體系，為了確保我合同段內(nèi)的承臺(tái)工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，選定開遠(yuǎn)立交匝BK0+301橋5#肋板式橋臺(tái)承臺(tái)為首件工程，承臺(tái)尺寸為5.7×2.2×2m+2.8×1.5×2m+5.7×2.2×2m；混凝土為C30，

3、理論方量58.56m3。根據(jù)招標(biāo)文件、規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求，編制了承臺(tái)施工方案，在得到駐地辦和總監(jiān)辦的批復(fù)后，我標(biāo)段經(jīng)過細(xì)致的施工準(zhǔn)備，嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范和承臺(tái)(系梁)施工方案進(jìn)行了首個(gè)承臺(tái)的施工，具體過程如下：2010年2月27日：開挖基坑，并對(duì)已檢測(cè)合格的橋臺(tái)樁基頂面進(jìn)行鑿毛處理；2010年2月28日：測(cè)量放樣，放出樁位中心位置并標(biāo)記；鋪設(shè)C15混凝土墊層；2010年3月1日：鋼筋加工及安裝；2010年3月2日：模板安裝定位；澆筑承臺(tái)混凝土。承臺(tái)計(jì)劃一次澆筑到位；混凝土設(shè)計(jì)坍落度為7cm9cm，實(shí)測(cè)坍落度為8cm；承臺(tái)邊緣搭設(shè)溜槽，混凝土罐車直接對(duì)準(zhǔn)溜槽放混凝土。分層振搗高度不超過0.3m

4、，澆注連續(xù)進(jìn)行。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的監(jiān)督和指導(dǎo)，在我項(xiàng)目部人員的共同努力下，于2010年3月2日14：1018：20分完成了首個(gè)承臺(tái)的施工工作。在施工過程中，技術(shù)人員全過程現(xiàn)場(chǎng)值班，做好了相關(guān)記錄，做為總結(jié)報(bào)告的編制依據(jù)，在經(jīng)過整理分析后，可做為以后承臺(tái)(系梁)施工的參考依據(jù)，基本達(dá)到進(jìn)行首個(gè)承臺(tái)(系梁)施工的重要意義。 三、參加首件工程的施工人員職 務(wù) 姓 名 職 責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理 洪 云 負(fù)責(zé)全面組織、協(xié)調(diào)管理工作項(xiàng)目總工師 陳江宇 負(fù)責(zé)施工方案的設(shè)計(jì)及交底項(xiàng)目副經(jīng)理 趙朱新 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織質(zhì)檢工程師 崔江華 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制、報(bào)驗(yàn)測(cè)量負(fù)責(zé)人 趙正春 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)控制工作試驗(yàn)負(fù)責(zé)人 童紹寧 負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)

5、、試件留樣工作現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員 李 崗 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量控制現(xiàn)場(chǎng)施工員 周小平 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工及工序轉(zhuǎn)換鋼筋負(fù)責(zé)人 劉放忠 負(fù)責(zé)鋼筋加工、安裝砼負(fù)責(zé)人 袁浩樂 負(fù)責(zé)砼澆注拌合站站長 洪 河 負(fù)責(zé)砼拌制、運(yùn)輸內(nèi)業(yè)資料 程寧波 負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料的填寫勞動(dòng)力20人四、 施工機(jī)械設(shè)備 序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量新舊程度1挖掘機(jī)小松S330-3臺(tái)190%2吊 車QY25輛180%3交流電焊BX6-400臺(tái)190%4砼灌車MR45輛290%5插入式振動(dòng)器ZN70臺(tái)295%6鋼筋切割機(jī)Q40-1臺(tái)1100%7鋼筋彎曲機(jī)W40-1臺(tái)1100%五、 施工過程及質(zhì)量控制 (一) 施工準(zhǔn)備 1、清理施工場(chǎng)地，為施工定位放線創(chuàng)造

6、條件。2、根據(jù)施工坐標(biāo)及設(shè)計(jì)提供的導(dǎo)線點(diǎn)，做好定位放線及水準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)并復(fù)核，將測(cè)量報(bào)告提交監(jiān)理工程師審查。3、熟悉施工圖，認(rèn)真做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作。4、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，架設(shè)臨時(shí)供電線路，建立施工排污系統(tǒng)， 修建施工臨時(shí)便道。(二) 施工過程1、承臺(tái)放樣施工前放出承臺(tái)開挖的四個(gè)角樁，開挖尺寸考慮承臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸、施工作業(yè)空間以及放坡加寬尺寸，基底應(yīng)比承臺(tái)基礎(chǔ)的平面尺寸外擴(kuò)0.51.0m。放樣后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核。承臺(tái)平面尺寸允許偏差為±30mm，頂面高程允許偏差為±20mm，軸線偏位允許偏差為15mm。2、承臺(tái)開挖承臺(tái)基坑采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上3

7、0cm，人工整平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，基坑開挖時(shí)邊坡按1：1進(jìn)行放坡。挖出的土方堆放邊坡應(yīng)按照1：1.25，堆放土方坡腳距基坑開挖坡頂線至少2.0m，并不得占用道路及施工場(chǎng)地。開挖時(shí)嚴(yán)格按交底尺寸進(jìn)行，盡量減少對(duì)原有密實(shí)土的破壞。開挖后立即對(duì)基坑進(jìn)行支撐加固，防止基坑邊坡坍塌，造成事故?；娱_挖前，先探明附近是否有管線、光纜等地下設(shè)施?；兹缬袧B水，設(shè)置排水溝及集水井采用水泵抽水排出基坑。施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)基底平面位置、尺寸大小、基底標(biāo)高及時(shí)進(jìn)行檢查并做好記錄。3、鋪設(shè)墊層人工清理基坑至設(shè)計(jì)標(biāo)高下10 cm處，用10×10cm的方木做邊模，方木頂部為承臺(tái)底部，然后澆筑C15混凝土墊層?；炷翂|

8、層厚10 cm，采用人工夯拍密實(shí)，為承臺(tái)幫扎鋼筋、立模創(chuàng)造好的施工環(huán)境。4、鋼筋加工及安裝鋼筋加工時(shí)應(yīng)遵循的注意事項(xiàng)：（1）鋼筋的調(diào)直和除銹a、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)用砂布或鋼刷將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。b、鋼筋保證平直，無局部彎折，成盤的箍筋用冷拉法拉直，彎曲的鋼筋采用地面固定鋼筋的方式調(diào)制，地面處鋼筋保證在同一直線上。c、采用冷拉調(diào)直鋼筋時(shí)，級(jí)鋼筋的冷拉率控制在2以內(nèi)。（2）鋼筋的切斷a、嚴(yán)格按照技術(shù)交底中各類鋼筋的長度進(jìn)行下料。b、鋼筋切割時(shí)，切口保證平直。垂直于鋼筋軸線。（3）鋼筋的連接a、一般鋼筋接頭宜采用電焊焊接，主筋采用閃光對(duì)焊為主，其余焊接嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行焊接。

9、b、鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后正式施焊。焊工持考試合格證上崗。c、對(duì)焊前，鋼筋調(diào)直，無局部彎折，鋼筋表面的鐵銹、油污、浮皮等要清除干凈。鋼筋和焊條的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量保證符合設(shè)計(jì)要求。焊接后鋼筋無削弱鋼筋截面的現(xiàn)象。d、軸心受拉和小偏心受拉桿件的鋼筋接頭均采用焊接連接接頭。e、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接段應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊接的長度不短于5d，接頭單面焊接的接頭不短于10d。（4）鋼筋的彎制a、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，均按照標(biāo)準(zhǔn)彎鉤處理。b、彎曲機(jī)的心軸應(yīng)根據(jù)彎心半徑的不同及時(shí)更換，對(duì)不同直徑的鋼筋不采用同一

10、心軸進(jìn)行加工。c、加工不同直徑的鋼筋時(shí)使用偏心套。d、鋼筋彎曲成平滑的曲線，其彎曲角度、曲率半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e、頭一根鋼筋加工完后，應(yīng)認(rèn)真檢查各部分的尺寸，如出現(xiàn)太大偏差，要及時(shí)調(diào)整工作臺(tái)的放標(biāo)尺寸，在加工一根復(fù)測(cè)，直到合格為止，注意接頭距起彎點(diǎn)不得小于10d。（5）鋼筋的綁扎及安裝承臺(tái)鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罴庸?chǎng)加工好后，運(yùn)至工地進(jìn)行綁扎。綁扎前搭設(shè)扣件式腳手架，并在鋼管上測(cè)設(shè)鋼筋骨架頂部標(biāo)高，以控制頂部保護(hù)層厚度，保證鋼筋骨架的整齊、牢固。A、施工前檢查已加工好鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量是否正確。B、骨架的焊接及拼裝a、鋼筋骨架拼裝時(shí)應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行b、拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)

11、，應(yīng)考慮焊接變形及預(yù)留拱度。c、鋼筋拼裝前，對(duì)有焊接接頭的鋼筋檢查每根鋼筋是否符合焊接要求。d、施焊順序由中到邊對(duì)稱的向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)的對(duì)稱跳焊。C、加工好的鋼筋妥善存放于固定地點(diǎn)，保證骨架穩(wěn)定；D、綁扎松口、缺口數(shù)量不得超過應(yīng)綁扎數(shù)量的10%，不集中在一塊；E、鋼筋安放時(shí)，嚴(yán)格確保承臺(tái)保護(hù)層的厚度，切實(shí)做到不漏筋，不錯(cuò)位。項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5鋼筋加工允許偏差5、安裝模板承臺(tái)模板采用大型鋼模板。為確保模板穩(wěn)固，采用14的拉筋進(jìn)行加固，拉

12、筋布置60×60cm一根，拉筋在底部與樁身鋼筋或承臺(tái)鋼筋進(jìn)行焊接相連，拉筋在模板外側(cè)背兩根48×3.5mm,防止跑模。坑壁與模板加設(shè)外支撐，支撐用48×3.5mm鋼管并加設(shè)頂托支撐在鋼模外側(cè)通長外楞上，防止混凝土澆注過程中，模板松動(dòng)、變形、移位等。模板與墊層間用砂漿嵌填找平，防止底部漏漿。模板上口線條流暢。6、灌注鋼筋綁扎結(jié)束模板通過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑施工?；炷敛捎眉邪柚苹炷?，承臺(tái)混凝土屬于大體積混凝土施工范疇。澆注前，應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋、和預(yù)埋件進(jìn)行檢查并做好記錄，對(duì)于不符合規(guī)范要求的要及時(shí)整改。混凝土由罐車運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)，澆注前應(yīng)對(duì)混凝

13、土的均勻性和坍落度進(jìn)行檢查。澆筑混凝土采用分層澆注，每層澆筑厚度控制在30 cm。插入式震動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)遵循“快插慢拔”的原則。澆注過程中，設(shè)專人檢查模板、支架、鋼筋等穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。按規(guī)定每個(gè)承臺(tái)制作至少5組試件。開遠(yuǎn)立交匝BK0+301橋5#橋臺(tái)承臺(tái)開始灌注時(shí)間2010年3月2日14：10，結(jié)束時(shí)間2010年3月2日18：20。7、拆模、養(yǎng)生：在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度、通知監(jiān)理工程師同意后方可拆除模板。在澆筑完成后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)應(yīng)保證隨時(shí)都有水分。當(dāng)拆模后，及時(shí)用塑料薄膜包裹整個(gè)承臺(tái)，并在承臺(tái)頂設(shè)置養(yǎng)護(hù)桶，使混凝土表面長時(shí)間內(nèi)保持潮濕，并防止了混凝土的水分

14、損失。六、質(zhì)量保證措施 1、質(zhì)量管理 a、加強(qiáng)工人思想建設(shè)，提高全員質(zhì)量意識(shí)：堅(jiān)持把“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的宣傳教育工作貫穿于施工的全過程。認(rèn)真搞好工地宣傳，嚴(yán)格技術(shù)交底，并用現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)觀摩、短期培訓(xùn)等多種形式，不斷加強(qiáng)全員的質(zhì)量意識(shí)。b、加強(qiáng)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格質(zhì)量管理制度：成立以總工程師為組長的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)質(zhì)檢部，配專職質(zhì)量檢驗(yàn)工程師和質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各道工序的質(zhì)量檢查與監(jiān)督工作，使工程質(zhì)量在施工全過程中始終處于受控狀態(tài)。各級(jí)質(zhì)檢人員有明確的崗位責(zé)任制，有明確的工作責(zé)任標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持做好經(jīng)常性的質(zhì)量檢查、監(jiān)督工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中存在的質(zhì)量問題。c、抓好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、規(guī)范化施工

15、：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工。工程開工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和施工要點(diǎn)，并制定樣板工程標(biāo)準(zhǔn)后，再全面開展施工。各工序的銜接均按標(biāo)準(zhǔn)交接，不合格的工程堅(jiān)決推倒重新施工，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。d、貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系：積極開展QC小組活動(dòng)，貫徹執(zhí)行總局ISO9001質(zhì)量體系文件，全面推動(dòng)質(zhì)量管理工作的深入開展，圍繞提高工程質(zhì)量、降低消耗、文明生產(chǎn)、為用戶服務(wù)等目標(biāo)開展工作，做到目標(biāo)明確、現(xiàn)場(chǎng)清楚、對(duì)策具體、措施得力，并及時(shí)檢查總結(jié)，達(dá)到有效地控制關(guān)鍵工序，很好地解決施工中的質(zhì)量問題。貫徹質(zhì)量終身制，推動(dòng)工程質(zhì)量的進(jìn)一步提高。2、質(zhì)量檢查 a、旁站：即施工單位派出有經(jīng)驗(yàn)的、有說服

16、力、有威信的專職人員對(duì)工序進(jìn)行巡回監(jiān)督檢查。b、自檢：即直接施工人員、施工管理人員對(duì)本單位擔(dān)負(fù)的工程進(jìn)行施工工序、各部尺寸及位置的檢查。c、交班及交工檢查：即同一工序分班作業(yè)的交接班檢查及工序間的交工檢查。d、專職質(zhì)量檢查人員的不定期檢查。e、隱蔽工程的質(zhì)量檢查：先自檢合格，然后提交監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 3、技術(shù)管理 a、調(diào)遣技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員組成強(qiáng)干的測(cè)量、試驗(yàn)和檢測(cè)隊(duì)伍，制定詳細(xì)的、切實(shí)可行的技術(shù)管理制度，配備先進(jìn)、齊全的測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)儀器，用科學(xué)的手段保障工程質(zhì)量。b、組織有施工經(jīng)驗(yàn)的木工班、鋼筋班、混凝土班等施工隊(duì)伍對(duì)本分項(xiàng)工程進(jìn)行精心施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。c、進(jìn)場(chǎng)

17、的原材料、半成品必須有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單或質(zhì)量保證書，并按規(guī)定頻率進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，同時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)，不合格的材料不接收，不使用，堅(jiān)決退場(chǎng)。d、混凝土工程采用自動(dòng)計(jì)量裝置，對(duì)使用的砂、碎石、水泥用量進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量，保證混凝土的質(zhì)量。e、混凝土的拌和施工嚴(yán)格按混凝土配合比進(jìn)行施工。七、安全控制措施 1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織：項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)、班組成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由第一管理者親自抓安全。項(xiàng)目部配備專職安全工程師負(fù)責(zé)全面的安全管理工作，定期分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，研究和解決工作中存在的問題。2、嚴(yán)格安全監(jiān)督，完善安全檢查制度：各級(jí)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查，各級(jí)安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱

18、患，堵塞事故漏洞。堅(jiān)持以自查為主、互查為輔、邊查邊改的原則，查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患，并結(jié)合工程季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查防觸電、防高空墜落、防機(jī)械車輛事故、防汛、防火等措施的落實(shí)，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。 3、按施工組織設(shè)計(jì)和工藝流程科學(xué)組織施工，嚴(yán)格工序銜接，嚴(yán)格操作規(guī)程，嚴(yán)禁各種違章指揮、違章作業(yè)行為的發(fā)生。4、加強(qiáng)安全防護(hù)：施工人員必須佩戴安全帽；開挖基坑向外一米拉彩條旗以示警戒，并在彩條旗上拉紅色燈泡以方便晚上起警示作用；灌注后的承臺(tái)周圍插彩旗以示警戒。5、抓好現(xiàn)場(chǎng)安全管理，堅(jiān)持文明施工，保障人力、機(jī)械和器材的安全。加強(qiáng)電力線路的管理，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)電力線路所經(jīng)過的建筑物或工作點(diǎn)，要保持安全距離，同時(shí)加大電線的安全系數(shù)。各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備須有可靠的安全系數(shù)，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機(jī)電設(shè)備。 6、嚴(yán)禁在行走機(jī)械的前方或正在施工作業(yè)機(jī)械的周圍停留或通過，嚴(yán)禁酒后操作各類機(jī)械設(shè)備。 7、模板安裝時(shí)，配專人進(jìn)行指揮協(xié)調(diào)工作，指揮人員指揮吊車配合操作人員裝模。不允許外人進(jìn)入施工作業(yè)范圍。模板加固牢固，混凝土施工前認(rèn)真檢查，排除隱患。八、出現(xiàn)問題及解決方案 1、拆除模板后，混凝土表面有少許蜂窩，為施工時(shí)振搗不到位所致，影響了