《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)程》JGJ88-XXXX

1、龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)程JGJ88-2010河北省第二建筑工程公司北京公司宋新良n新舊規(guī)程不同處n1.總則n新規(guī)程中增加一條內(nèi)容： 1.0.3 本規(guī)范規(guī)定了物料提升機的設(shè)計、制作、安裝、拆除及使用的基本技術(shù)要求。當(dāng)本規(guī)范與國家法律、行政法規(guī)的規(guī)定相抵觸時，應(yīng)按國家法律、行政法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。n2.基本規(guī)定n明確物料提升機的可靠性指標(biāo)應(yīng)符合施工升降機 GB/T10054的規(guī)定。n物料提升機的制造商應(yīng)具有特種設(shè)備制造許可資格。n最大額定載重量不宜超過160kN,（2000kg)n安裝高度不宜超過30m，對于超過30m的物料提升機除應(yīng)具有起重量限制、防墜保護、停靠及限位功能外，還應(yīng)符合下列規(guī)

2、定：n1 吊籠應(yīng)有自動停層功能，停層后吊籠底板與停層臺口的垂直高度偏差不應(yīng)超過30mm；n2 防墜安全器應(yīng)為漸進式；n3 應(yīng)具有自升降安拆功能；n4 應(yīng)具有語音及影像信號。n4 結(jié)構(gòu)設(shè)計與制作n設(shè)計規(guī)范按起重機設(shè)計規(guī)范GB3811（舊標(biāo)準(zhǔn)按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范）n5 動力與傳動裝置n增加了曳引機的要求n5.2.1 曳引輪直徑與鋼絲繩直徑的比不應(yīng)小于40，包角不宜小于150。n5.2.2 當(dāng)曳引鋼絲繩為2根及以上時，應(yīng)設(shè)置曳引力自動平衡裝置。n6 安全裝置與防護設(shè)施n起重量限制器：當(dāng)載荷達到額定起重量的90%時，起重量限制器應(yīng)發(fā)出警示信號；當(dāng)載荷達到額定起重量的110%時，起重量限制

3、器應(yīng)切斷上升主電路電源。 （原只對30米以上的高架）n下限位開關(guān)：當(dāng)?shù)趸\下降至限定位置時，觸發(fā)限位開關(guān)，吊籠被制停。 （原只對30米以上的高架）n平臺門應(yīng)采用工具式、定型化n平臺門的高度不宜小于1.8mn平臺門應(yīng)向停層臺口內(nèi)側(cè)開啟,并應(yīng)處于常閉狀態(tài)。n卷揚機操作棚。操作棚應(yīng)采用定型化、裝配式，且應(yīng)具有防雨功能。操作棚應(yīng)有足夠的操作空間。n信號通訊裝置。當(dāng)司機對吊籠升降運行、停層平臺觀察視線不清時，必須設(shè)置信號通訊裝置，信號通訊裝置應(yīng)同時具備語音和影象顯示功能。n物料提升機自由端高度不宜大于6m；附墻架間距不宜大于6m。（一般不宜大于9m）n9. 安裝、拆除與驗收n9.1.1 安裝、拆除物料提升

4、機的單位應(yīng)具備下列條件：n1 安裝、拆除單位應(yīng)具有起重機械安拆資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可證；n2 安裝、拆除作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，取得特種作業(yè)資格證。n9.1.3 專項安裝、拆除方案應(yīng)具有針對性、可操作性，并應(yīng)包括下列內(nèi)容：n1 工程概況；n2 編制依據(jù)；n3 安裝位置及示意圖；n4 專業(yè)安裝、拆除技術(shù)人員的分工及職責(zé)；n5 輔助安裝、拆除起重設(shè)備的型號、性能、參數(shù)及位置；n6 安裝、拆除的工藝程序和安全技術(shù)措施；n7 主要安全裝置的調(diào)試及試驗程序。n1 總 則n1.0.1 為使龍門架及井架物料提升機（以下簡稱物料提升機）的設(shè)計、制作、安裝、拆除及使用符合安全技術(shù)要求，保證物料提升機安裝、拆除、施工

5、作業(yè)及人身安全，制定本規(guī)范。n1.0.2 本規(guī)范適用于建筑工程和市政工程所使用的以卷揚機或曳引機為動力、吊籠沿導(dǎo)軌垂直運行的物料提升機的設(shè)計、制作、安裝、拆除及使用。不適用于電梯、礦井提升機及升降平臺。n1.0.3 本規(guī)范規(guī)定了物料提升機的設(shè)計、制作、安裝、拆除及使用的基本技術(shù)要求。當(dāng)本規(guī)范與國家法律、行政法規(guī)的規(guī)定相抵觸時，應(yīng)按國家法律、行政法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。n1.0.4 物料提升機的設(shè)計、制作、安裝、拆除及使用，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。n2 術(shù) 語n2.0.1 自升平臺 self-lifting platformn用于導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝、拆除，通過輔助設(shè)施可沿導(dǎo)軌架

6、垂直升降的作業(yè)平臺。n2.0.2 安全停層裝置 safety anchoring devicen吊籠停層時能可靠地承擔(dān)吊籠自重及全部工作荷載的剛性機構(gòu)。n2.0.3 附墻架 auxiliary support framen 按一定間距連接導(dǎo)軌架與建筑結(jié)構(gòu)的剛性構(gòu)件。n2.0.4 附墻架間距 auxiliary support spacen相鄰兩道附墻架間的垂直距離。n2.0.5 自由端高度 free heightn最末一道附墻架與導(dǎo)軌架頂端間的垂直距離。n2.0.6 纜風(fēng)繩 cable wind ropen用于連接地錨固定導(dǎo)軌架的鋼絲繩。n2.0.7 地錨 anchor blockn用于固定纜

7、風(fēng)繩的地面錨固裝置。n3 基本規(guī)定n3.0.1 物料提升機在下列條件下應(yīng)能正常作業(yè)：n 1 環(huán)境溫度為-20+40；n 2 導(dǎo)軌架頂部風(fēng)速不大于20m/s；n 3 電源電壓值與額定電壓值偏差為5%，供電總功率不小于產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定值。n3.0.2 物料提升機的可靠性指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)施工升降機GB/T10054的規(guī)定。n3.0.3 用于物料提升機的材料、鋼絲繩及配套零部件產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證。起重量限制器、防墜安全器應(yīng)是經(jīng)型式檢驗合格的產(chǎn)品。n3.0.4 傳動系統(tǒng)應(yīng)設(shè)常閉式制動器，其額定制動力矩不應(yīng)低于作業(yè)時額定力矩的1.5倍。不得采用帶式制動器。n3.0.5 具有自升（降）功能的物料提

8、升機應(yīng)安裝自升平臺，并應(yīng)符合下列規(guī)定：n1 兼做天梁的自升平臺在物料提升機正常工作狀態(tài)時，應(yīng)與導(dǎo)軌架剛性連接；n2 自升平臺的導(dǎo)向滾輪應(yīng)有足夠的剛度,并應(yīng)有防止脫軌的防護裝置；n3 自升平臺的傳動系統(tǒng)應(yīng)具有自鎖功能，并應(yīng)有剛性的?？垦b置；n4 平臺四周應(yīng)設(shè)置防護欄桿，上欄桿高度宜為1.0m1.2m，下欄桿高度宜為0.5m0.6m，在欄桿任一點作用1kN的水平力時，不應(yīng)產(chǎn)生永久變形；擋腳板高度不應(yīng)小于180mm，且宜采用厚度不小于1.5 mm的冷軋鋼板；n5 自升平臺應(yīng)安裝漸進式防墜安全器。 n3.0.6 當(dāng)物料提升機采用對重時，對重應(yīng)設(shè)置滑動導(dǎo)靴或滾輪導(dǎo)向裝置，并應(yīng)設(shè)有防脫軌保護裝置。對重應(yīng)標(biāo)

9、明質(zhì)量并涂成警告色。吊籠不應(yīng)做對重使用。n3.0.7 在各停層臺口處，應(yīng)設(shè)置能清晰顯示樓層的標(biāo)志。n3.0.8 物料提升機的制造商應(yīng)具有特種設(shè)備制造許可資格。n3.0.9 制造商應(yīng)在說明書中對物料提升機附墻架間距、自由端高度及纜風(fēng)繩的設(shè)置作出明確規(guī)定。n3.0.10 物料提升機額定起重量不宜超過160kN；安裝高度不宜超過30m。當(dāng)安裝高度超過30m時，物料提升機除應(yīng)具有起重量限制、防墜保護、?？考跋尬还δ芡猓€應(yīng)符合下列規(guī)定：n1 吊籠應(yīng)有自動停層功能，停層后吊籠底板與停層臺口的垂直高度偏差不應(yīng)超過30mm；n2 防墜安全器應(yīng)為漸進式；n3 應(yīng)具有自升降安拆功能；n4 應(yīng)具有語音及影像信號。

10、n3.0.11 物料提升機的標(biāo)志應(yīng)齊全，其附屬設(shè)備、備件及專用工具、技術(shù)文件均應(yīng)與制造商的裝箱單相符。n3.0.12 物料提升機應(yīng)設(shè)置標(biāo)牌，且應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱和型號、主要性能參數(shù)、出廠編號、制造商名稱和產(chǎn)品制造日期。n4 結(jié)構(gòu)設(shè)計與制作n4.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計n4.1.1 物料提升機的結(jié)構(gòu)設(shè)計，應(yīng)滿足制作、運輸、安裝、使用等各種條件下的強度、剛度和穩(wěn)定性要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)起重機設(shè)計規(guī)范GB/T3811的規(guī)定。n4.1.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)考慮下列載荷：n1 常規(guī)載荷：包括由重力產(chǎn)生的載荷，由驅(qū)動機構(gòu)、制動器的作用使物料提升機加（減）速運動產(chǎn)生的載荷及結(jié)構(gòu)位移或變形引起的載荷；n2 偶然載荷：包括由

11、工作狀態(tài)的風(fēng)、雪、冰、溫度變化及運行偏斜引起的載荷；n3 特殊載荷：包括由物料提升機防墜安全器試驗引起的沖擊載荷。n4.1.3 載荷的計算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)起重機設(shè)計規(guī)范GB/T3811的規(guī)定。n4.1.4 物料提升機的整機工作級別應(yīng)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)起重機設(shè)計規(guī)范GB/T3811規(guī)定的A4A5。n4.1.5 物料提升機承重構(gòu)件的截面尺寸應(yīng)經(jīng)計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：n1 鋼管壁厚不應(yīng)小于3.5mm；n2 角鋼截面不應(yīng)小于50mm5mm；n3 鋼板厚度不應(yīng)小于6mm。n4.1.6 物料提升機承重構(gòu)件除應(yīng)滿足強度要求，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：n1 物料提升機導(dǎo)軌架的長細比不應(yīng)大于150，井架結(jié)構(gòu)的長細比

12、不應(yīng)大于180；n2 附墻架的長細比不應(yīng)大于180。n4.1.7 井架式物料提升機的架體，在各停層通道相連接的開口處應(yīng)采取加強措施。n4.1.8 吊籠結(jié)構(gòu)除應(yīng)滿足強度設(shè)計要求，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：n1 吊籠內(nèi)凈高度不應(yīng)小于2m，吊籠門及兩側(cè)立面應(yīng)全高度封閉。底部擋腳板應(yīng)符合本規(guī)范第3.0.5條的規(guī)定。n2 吊籠門及兩側(cè)立面宜采用網(wǎng)板結(jié)構(gòu)，孔徑應(yīng)小于25mm。吊籠門的開啟高度不應(yīng)低于1.8m。其任意500mm2的面積上作用300N的力，在邊框任意一點作用1kN的力時，不應(yīng)產(chǎn)生永久變形。n3 吊籠頂部宜采用厚度不小于1.5mm的冷軋鋼板，并應(yīng)設(shè)置鋼骨架。在任意0.01面積上作用1.5kN的力時，不應(yīng)

13、產(chǎn)生永久變形。n4 吊籠底板應(yīng)有防滑、排水功能。其強度在承受125%額定載荷時，不應(yīng)產(chǎn)生永久變形。底板宜采用厚度不小于50mm的木板或不小于1.5mm的鋼板。n5 吊籠應(yīng)采用滾動導(dǎo)靴。n6 吊籠的結(jié)構(gòu)強度應(yīng)滿足墜落試驗要求。n4.1.9 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)采用螺栓連接時，螺栓直徑不應(yīng)小于M12，強度等級不宜低于8.8級。n4.1.10 物料提升機自由端高度不宜大于6m；附墻架間距不宜大于6m。n4.1.11 物料提升機的導(dǎo)軌架不宜兼做導(dǎo)軌。n4.2 制 作n4.2.1 制作前應(yīng)按設(shè)計文件和圖紙要求編制加工工藝，并應(yīng)嚴格按工藝進行制作和檢驗。n4.2.2 承重構(gòu)件應(yīng)選用Q235A，主要承重構(gòu)件應(yīng)選用Q23

14、5B，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700的規(guī)定。n4.2.3 焊條、焊絲及焊劑的選用應(yīng)與主體材料相適應(yīng)。n4.2.4 焊縫應(yīng)飽滿、平整，不應(yīng)有氣孔、夾渣、咬邊及未焊透等缺陷。n4.2.5 當(dāng)物料提升機導(dǎo)軌架的底節(jié)采用鋼管制作時，宜采用無縫鋼管。n4.2.6 物料提升機的制作精度應(yīng)滿足設(shè)計要求，并應(yīng)保證導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的互換性。n5 動力與傳動裝置n5.1 卷揚機n5.1.1 卷揚機的設(shè)計及制作應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑卷揚機GB/T1955的規(guī)定。n5.1.2 卷揚機的牽引力應(yīng)滿足物料提升機設(shè)計要求。n5.1.3 卷筒節(jié)徑與鋼絲繩直徑的比值不應(yīng)小于30。n5.1.4 卷筒兩端的凸緣至最外層鋼

15、絲繩的距離不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的兩倍。n5.1.5 鋼絲繩在卷筒上應(yīng)整齊排列，端部應(yīng)與卷筒壓緊裝置連接牢固。當(dāng)?shù)趸\處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)少于3圈。n5.1.6 卷揚機應(yīng)設(shè)置防止鋼絲繩脫出卷筒的保護裝置。該裝置與卷筒外緣的間隙不應(yīng)大于3mm，并應(yīng)有足夠的強度。n5.1.7 物料提升機嚴禁使用摩擦式卷揚機。n5.2 曳引機n5.2.1 曳引輪直徑與鋼絲繩直徑的比不應(yīng)小于40，包角不宜小于150。n5.2.2 當(dāng)曳引鋼絲繩為2根及以上時，應(yīng)設(shè)置曳引力自動平衡裝置。n5.3 滑 輪n5.3.1 滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值不應(yīng)小于30。n5.3.2 滑輪應(yīng)設(shè)置鋼絲繩防脫出裝置，并應(yīng)符合本規(guī)范第

16、5.1.6條的規(guī)定。n5.3.3 滑輪與吊籠或?qū)к壖埽瑧?yīng)采用剛性連接。嚴禁采用鋼絲繩等柔性連接或使用開口拉板式滑輪。n5.4 鋼絲繩n5.4.1 鋼絲繩的選用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩GB/T8918的規(guī)定。鋼絲繩的維護、檢驗和報廢應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB/T5972的規(guī)定。n5.4.2 自升平臺鋼絲繩直徑不應(yīng)小于8mm，安全系數(shù)不應(yīng)小于12。n5.4.3 提升吊籠鋼絲繩直徑不應(yīng)小于12mm，安全系數(shù)不應(yīng)小于8。n5.4.4 安裝吊桿鋼絲繩直徑不應(yīng)小于6mm，安全系數(shù)不應(yīng)小于8。n5.4.5 纜風(fēng)繩直徑不應(yīng)小于8mm，安全系數(shù)不應(yīng)小于3.5。n5.4.6 當(dāng)鋼絲繩端

17、部固定采用繩夾時，繩夾規(guī)格應(yīng)與繩徑匹配，數(shù)量不應(yīng)少于3個，間距不應(yīng)小于繩徑的6倍，繩夾夾座應(yīng)安放在長繩一側(cè)，不得正反交錯設(shè)置。n6 安全裝置與防護設(shè)施n6.1 安全裝置n6.1.1 起重量限制器。當(dāng)載荷達到額定起重量的90%時，起重量限制器應(yīng)發(fā)出警示信號；當(dāng)載荷達到額定起重量的110%時，起重量限制器應(yīng)切斷上升主電路電源。n6.1.2 防墜安全器。當(dāng)?shù)趸\提升鋼絲繩斷繩時，防墜安全器應(yīng)制停帶有額定起重量的吊籠，且不應(yīng)造成結(jié)構(gòu)損壞。自升平臺應(yīng)采用漸進式防墜安全器。n6.1.3 安全停層裝置。安全停層裝置應(yīng)為剛性機構(gòu)，吊籠停層時，安全停層裝置應(yīng)可能靠承擔(dān)吊籠自重、額定載荷及運料人員等全部工作載荷。吊

18、籠停層后底板與停層臺口板的垂直偏差不應(yīng)大于50mm。n6.1.4 限位裝置：n1 上限位開關(guān)。當(dāng)?shù)趸\上升至限定位置時，觸發(fā)限位開關(guān)，吊籠被制停，上部越程距離不應(yīng)小于3m。n2 下限位開關(guān)。當(dāng)?shù)趸\下降至限定位置時，觸發(fā)限位開關(guān)，吊籠被制停。n6.1.5 緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)為非自動復(fù)位型，任何情況下均可切斷主電路停止吊籠運行。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機操作的位置。n6.1.6 緩沖器。緩沖器應(yīng)承受吊籠及對重下降時相應(yīng)沖擊載荷。n6.1.7 信號通訊裝置。當(dāng)司機對吊籠升降運行、停層平臺觀察視線不清時，必須設(shè)置信號通訊裝置，信號通訊裝置應(yīng)同時具備語音和影象顯示功能。n6.2 防護設(shè)施n6.2

19、.1 防護圍欄：n1 物料提升機地面進料口應(yīng)設(shè)置防護圍欄。圍欄高度不應(yīng)小于1.8m，圍欄立面可采用網(wǎng)板結(jié)構(gòu)，強度應(yīng)符合本規(guī)范第4.1.8條的規(guī)定。n2 進料口門的開啟高度不應(yīng)小于1.8m，強度應(yīng)符合本規(guī)范第4.1.8條的規(guī)定。進料口門應(yīng)裝有電氣安全開關(guān)，吊籠應(yīng)在進料口門關(guān)閉后才能起動。n6.2.2 停層平臺及平臺門：n1 停層平臺的搭設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)能承受3kN/的載荷；n2 停層平臺外邊緣與吊籠門外緣的水平距離不應(yīng)大于100mm，與外腳手架外側(cè)立桿（當(dāng)無外腳手架時與建筑結(jié)構(gòu)外墻）的水平距離不宜小于1m；n3 停層平

20、臺兩側(cè)的防護欄桿、擋腳板應(yīng)符合本規(guī)范第3.0.5條的規(guī)定；n4 平臺門應(yīng)采用工具式、定型化，強度應(yīng)符合本規(guī)范第4.1.8條的規(guī)定；n5 平臺門的高度不宜小于1.8m，寬度與吊籠門寬度差不應(yīng)大于200mm，并應(yīng)安裝在臺口外邊緣處，與臺口外邊緣的水平距離不應(yīng)大于200mm；n6 平臺門下邊緣以上180mm內(nèi)應(yīng)采用厚度不小于1.5mm鋼板封閉，與臺口上表面的垂直距離不宜大于20mm；n7 平臺門應(yīng)向停層臺口內(nèi)側(cè)開啟,并應(yīng)處于常閉狀態(tài)。n6.2.3 進料口防護棚。防護棚應(yīng)設(shè)在提升機地面進料口上方，其長度不應(yīng)小于3m，寬度應(yīng)大于吊籠寬度。頂部強度應(yīng)符合本規(guī)范第4.1.8條的規(guī)定，可采用厚度不小于50mm

21、的木板搭設(shè)。n6.2.4 卷揚機操作棚。操作棚應(yīng)采用定型化、裝配式，且應(yīng)具有防雨功能。操作棚應(yīng)有足夠的操作空間。頂部強度應(yīng)符合本規(guī)范第4.1.8.條的規(guī)定。n7 電電 氣氣n7.0.1 選用的電氣設(shè)備及元件，應(yīng)符合物料提升機工作性能、工作環(huán)境等條件的要求。 n7.0.2 物料提升機的總電源應(yīng)設(shè)置短路保護及漏電保護裝置，電動機的主回路應(yīng)設(shè)置失壓及過電流保護裝置。n7.0.3 物料提升機電氣設(shè)備的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5M,電氣線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1 M。n7.0.4 物料提升機防雷及接地應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的規(guī)定。n7.0.5 攜帶式控制開關(guān)應(yīng)密封、絕緣，

22、控制線路電壓不應(yīng)大于36V，其引線長度不宜大于5m。n7.0.6 工作照明開關(guān)應(yīng)與主電源開關(guān)相互獨立。當(dāng)主電源被切斷時，工作照明不應(yīng)斷電，并應(yīng)有明顯標(biāo)志。n7.0.7 嚴禁采用倒順開關(guān)作為動力設(shè)備的控制開關(guān)。n7.0.8 物料提升機電氣設(shè)備的制作和組裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備GB7251和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的規(guī)定。n8 基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩與地錨n8.1 基 礎(chǔ)n8.1.1 物料提升機的基礎(chǔ)應(yīng)能承受最不利工作條件下的全部載荷。30m及以上物料提升機的基礎(chǔ)應(yīng)進行設(shè)計計算。n8.1.2 30m以下物料提升機的基礎(chǔ)，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定

23、：n1 基礎(chǔ)土層的承載力，不應(yīng)小于80kPa；n2 基礎(chǔ)混凝土不低于C20，厚度不應(yīng)小于300mm；n3 基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度不應(yīng)大于10mm；n4 基礎(chǔ)周邊應(yīng)有排水設(shè)施。n8.2 附墻架n8.2.1 導(dǎo)軌架的安裝高度超過設(shè)計的最大獨立高度時，必須安裝附墻架。n8.2.2 宜采用制造商提供的標(biāo)準(zhǔn)附墻架，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)附墻架結(jié)構(gòu)尺寸不能滿足要求時，可經(jīng)設(shè)計計算采用非標(biāo)附墻架，并應(yīng)符合下列規(guī)定：n 1 附墻架的材質(zhì)應(yīng)與導(dǎo)軌架相一致；n 2 附墻架與導(dǎo)軌架及建筑結(jié)構(gòu)采用剛性連接，不得與腳手架連接；n 3 附墻架間距、自由端高度不應(yīng)大于使用說明書的規(guī)定值；n4 附墻架的結(jié)構(gòu)形式，可選用附錄A中的圖示。n8.

24、3 纜風(fēng)繩n8.3.1 當(dāng)物料提升機安裝條件受到限制不能使用附墻架時，可采用纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩的設(shè)置應(yīng)符合說明書的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：n 1 每一組四根纜風(fēng)繩與導(dǎo)軌架的連接點應(yīng)在同一水平高度，且應(yīng)對稱設(shè)置。纜風(fēng)繩與導(dǎo)軌架的連接處應(yīng)采取防止鋼絲繩受剪破壞的措施。n 2 纜風(fēng)繩宜設(shè)在導(dǎo)軌架的頂部。當(dāng)中間設(shè)置纜風(fēng)繩時，應(yīng)采取增加導(dǎo)軌架剛度的措施。n3 纜風(fēng)繩與水平面夾角宜在4560之間，并應(yīng)采用與纜風(fēng)繩等強度的花籃螺栓與地錨連接。n8.3.2 當(dāng)物料提升機安裝高度大于或等于30m時，不得使用纜風(fēng)繩。n8.4 地 錨n8.4.1 地錨應(yīng)根據(jù)導(dǎo)軌架的安裝高度及土質(zhì)情況，經(jīng)設(shè)計計算確定。n8.4.2 30

25、m以下物料提升機可采用樁式地錨。當(dāng)采用鋼管（48mm3.5mm）或角鋼（75mm6mm）時，不應(yīng)少于2根；應(yīng)并排設(shè)置，間距不應(yīng)小于0.5m；打入深度不應(yīng)小于1.7m；頂部應(yīng)設(shè)有防止纜風(fēng)繩滑脫的裝置。n9 安裝、拆除與驗收n9.1 安裝、拆除n9.1.1 安裝、拆除物料提升機的單位應(yīng)具備下列條件：n1 安裝、拆除單位應(yīng)具有起重機械安拆資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可證；n2 安裝、拆除作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，取得特種作業(yè)資格證。n9.1.2 物料提升機安裝、拆除前，應(yīng)根據(jù)工程實際情況編制專項安裝、拆除方案，且應(yīng)經(jīng)安裝、拆除單位技術(shù)負責(zé)人審批后實施。n9.1.3 專項安裝、拆除方案應(yīng)具有針對性、可操作性，并應(yīng)包

26、括下列內(nèi)容：n1 工程概況；n2 編制依據(jù)；n3 安裝位置及示意圖；n4 專業(yè)安裝、拆除技術(shù)人員的分工及職責(zé)；n5 輔助安裝、拆除起重設(shè)備的型號、性能、參數(shù)及位置；n6 安裝、拆除的工藝程序和安全技術(shù)措施；n7 主要安全裝置的調(diào)試及試驗程序。n9.1.4 安裝作業(yè)前的準(zhǔn)備，應(yīng)符合下列規(guī)定：n1 物料提升機安裝前，安裝負責(zé)人應(yīng)依據(jù)專項安裝方案對安裝作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底；n2 應(yīng)確認物料提升機的結(jié)構(gòu)、零部件和安全裝置經(jīng)出廠檢驗，并符合要求；n3 應(yīng)確認物料提升機的基礎(chǔ)已驗收，并符合要求；n4 應(yīng)確認輔助安裝起重設(shè)備及工具經(jīng)檢驗檢測，并符合要求；n5 應(yīng)明確作業(yè)警戒區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護。n9.1.5

27、 基礎(chǔ)的位置應(yīng)保證視線良好，物料提升機任意部位與建筑物或其它施工設(shè)備間的安全距離不應(yīng)小于0.6m；與外電線路的安全距離應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的規(guī)定。n9.1.6 卷揚機（曳引機）的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：n1 卷揚機安裝位置宜遠離危險作業(yè)區(qū)，且視線良好。操作棚應(yīng)符合本規(guī)范第6.2.4條的規(guī)定。n2 卷揚機卷筒的軸線應(yīng)與導(dǎo)軌架底部導(dǎo)向輪的中線垂直，垂直度偏差不宜大于2；其垂直距離不宜小于20倍卷筒寬度。當(dāng)不能滿足以上條件時，應(yīng)設(shè)排繩器。n3 卷揚機（曳引機）宜采用地腳螺栓與基礎(chǔ)固定牢固。當(dāng)采用地錨固定時，卷揚機前端應(yīng)設(shè)置固定止擋。n9.1.7 導(dǎo)軌架的安裝程序應(yīng)按

28、專項方案要求執(zhí)行。緊固件的緊固力矩應(yīng)符合使用說明書要求。安裝精度應(yīng)符合下列規(guī)定：n1 導(dǎo)軌架的軸心線對水平基準(zhǔn)面的垂直度偏差不應(yīng)大于導(dǎo)軌架高度的1.5。n2 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝時導(dǎo)軌結(jié)合面對接應(yīng)平直，錯位形成的階差應(yīng)符合下列規(guī)定：n1）吊籠導(dǎo)軌不應(yīng)大于1.5mm；n2）對重導(dǎo)軌、防墜器導(dǎo)軌不應(yīng)大于0.5mm。n3 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)截面內(nèi)，兩對角線長度偏差不應(yīng)大于最大邊長的3。n9.1.8 鋼絲繩宜設(shè)防護槽，槽內(nèi)應(yīng)設(shè)滾動托架，且應(yīng)采用鋼板網(wǎng)將槽口封蓋。鋼絲繩不得拖地或浸泡在水中。n9.1.9 拆除作業(yè)前，應(yīng)對物料提升機的導(dǎo)軌架、附墻架等部位進行檢查，確認無誤后方能進行拆除作業(yè)。n9.1.10 拆除作業(yè)應(yīng)先掛吊具，

29、后拆除附墻架或纜風(fēng)繩及地腳螺栓。拆除作業(yè)中，不得拋擲構(gòu)件。n9.1.11 拆除作業(yè)宜在白天進行，夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。n9.2 驗 收n9.2.1 物料提升機安裝完畢后，應(yīng)由工程負責(zé)人組織安裝單位、使用單位、租賃單位和監(jiān)理單位等對物料提升機安裝質(zhì)量進行驗收，并應(yīng)按本規(guī)范附錄B填寫驗收記錄。n9.2.2 物料提升機驗收合格后，應(yīng)在導(dǎo)軌架明顯處懸掛驗收合格標(biāo)志牌。n10 檢驗規(guī)則與試驗方法n10.1 檢驗規(guī)則n10.1.1 檢驗應(yīng)包括出廠檢驗、型式檢驗和使用過程檢驗，其檢驗項目及規(guī)則應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)施工升降機GB/T10054的規(guī)定。n10.1.2 物料提升機應(yīng)逐臺進行出廠檢驗，并應(yīng)在檢驗合格

30、后簽發(fā)合格證。n10.1.3 物料提升機有下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗：n1 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；n2 產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、材料、安全裝置等方面有改變，產(chǎn)品性能有重大變化；n3 產(chǎn)品停產(chǎn)3年及以上，恢復(fù)生產(chǎn)；n4 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)按法規(guī)監(jiān)管提出要求時。n10.1.4 型式檢驗內(nèi)容應(yīng)包括結(jié)構(gòu)應(yīng)力、安全裝置可靠性、載荷試驗及墜落試驗。n10.1.5 物料提升機有下列情況之一時應(yīng)進行使用過程檢驗：n1 正常工作狀態(tài)下的物料提升機作業(yè)周期超過1年；n2 物料提升機閑置時間超過6個月；n3 經(jīng)過大修、技術(shù)改進及新安裝的物料提升機交付使用前；n4 經(jīng)過暴風(fēng)、地震及機械事故，物料提升機結(jié)構(gòu)的剛度、穩(wěn)定性及安全裝置的功能受到損害的。n10.1.6 使用過程檢驗內(nèi)容應(yīng)包括結(jié)構(gòu)檢驗、額定載荷試驗和安全裝置可靠性試驗等n10.2 試驗方法n10.2.1 試驗前的準(zhǔn)備應(yīng)符合下列規(guī)定：n1 試驗前應(yīng)編制試驗方案，采取可靠措施，以保證試驗及試驗人員的安全。n2 應(yīng)對試驗的物料提升機和場地環(huán)境進行全面檢查，確認符合要求和具備試驗條件。n10.2.2 試驗條件應(yīng)符合下列要求：n1 架體的基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩和地錨等應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定；n2 環(huán)境溫度：20+40；n3 地面風(fēng)速：不大于13m/s； n4 電壓波動：5%；n5 載荷與標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)差：3%