覆膜砂模具設(shè)計(jì)工藝

1、覆膜砂模具設(shè)計(jì)工藝0工件首先選擇設(shè)計(jì)疊箱澆鑄。能設(shè)計(jì)成一模一殼的優(yōu)先選擇。1、計(jì)算好砂、鐵比。一般控制在 1：1 至 1： 1.2 之間最為適宜。2、單位體積內(nèi)放多少千瓦加熱管3、單位面積單位深度放多少退料桿4、外殼及與工件尺寸不相關(guān)面拔膜斜度放到 8-15 度5、盡量在同一副模具上用相同直徑的退料桿，這樣加工退料桿孔時(shí)方 便；6、退料桿孔配合間隙單邊 0.15mm7、退料桿退料板孔配合間隙單邊 0.25mm8、退料板可以用單板把退料桿鉚死在退料板上再進(jìn)行銑削加工的方法 來做。9、射砂口做成橢圓孔，多孔射砂減少射盲區(qū)10、砂殼分型面不能做成拔膜角度的一定要取中分型10 平板大面積殼型外外表一定

2、要設(shè)計(jì)加強(qiáng)肋板11 大跨度長距離的也一定要設(shè)計(jì)加強(qiáng)肋板12 孔的結(jié)合碰面深3mm以上，外輪廓與結(jié)合面要留有一定間隙13 R角與R角凸R與凹R配合不要做成1:1,而要做成凹R小凸R大, 就是R與R配合后在R角處要有間隙14 根據(jù)鑄造材料不同要放不同的收縮比15 射砂口不要做成一個(gè)分岔結(jié)構(gòu)，分岔結(jié)構(gòu)容易粘砂，不易清理16 設(shè)計(jì)射砂口時(shí)一定要模擬砂流過過程的路徑，看一下是否有阻礙17 做一種脫模劑專用噴槍18 砂型有注砂不實(shí)不滿現(xiàn)象有以下幾種原因：一：射砂口太少二：射砂口截面積未按砂殼重量比例設(shè)計(jì)三：射砂口開設(shè)的位置不對四：排氣不暢 如果排氣不暢，解決方法有以下幾種A 頂針孔與頂針配合間隙適當(dāng)加大B

3、 把頂針圓柱面上磨出一個(gè)扁平面C 在適當(dāng)?shù)牟课患右粋€(gè)排氣塞19 頂針孔的配合間隙一定要確定下來， 配合間隙：雙面間隙0.3 0.35mm而且后面還要針孔加粗，加粗部位間隙雙面取 0.5 0.6mm20 多加頂針不但有利于退殼，而且也有利于排氣21 砂殼脫模是否順利和模具的外表加工粗糙度有關(guān)， 關(guān)鍵面或凹深壁面要 拋光22 頂針孔反面倒角成錐孔，目的是如果退料板，頂針孔，頂針需要維修時(shí) 可以整板拔出，整板裝配23 頂針長度確實(shí)定：頂針長度一定要做到該凹的凹，該平的平，該凸的凸，砂殼裝配時(shí)相碰面上 的頂針一定要高出模腔外表，這樣打出來的砂殼碰面上頂針位置是凹進(jìn)去 的，裝配時(shí)不會頂碰一般要高出 0.

4、3 0.5mm砂殼裝配后的外外表模具 型腔面上的頂針也要高出0.3 0.5mm其他外表上的頂針與模型腔面一平24 加熱管要用比模具長20 25mm的長加熱管可以用兩端長出局部用頂絲固定或用卡子卡住。防止模具工作中由于振動(dòng)加熱管竄動(dòng)。25 壁薄的，截面積小的，厚度低于 5mm寬度低于12mm的截面積，這樣 的局部不容易澆鑄成形，設(shè)計(jì)時(shí)一定要小心！26 徑小于10mm長度長于10mm的圓柱芯，如果不是獨(dú)立體，和其他大體 積部位相連的芯脫模時(shí)容易斷27 加熱管的定制要長出模具 2025mm長出的局部平均分于兩端，分別 用不銹鋼管卡卡住，防止機(jī)器工作中由于振動(dòng)引起加熱管竄動(dòng)28 不易成型的小芯要在模具

5、上多設(shè)計(jì)出來 1 2個(gè)29 在殼型凸峰高的地方多加頂針，這樣是為了更好的排氣，退料磨扁平 面30 設(shè)計(jì)疊箱澆鑄時(shí)，層與層之間的支撐腿要布置均勻，位置合理，懸空面 積不能太大，否那么澆鑄時(shí)鐵水太重壓墜，脹破砂殼31 砂殼在大面積分殼面上按照一定比例減低一些， 因?yàn)楹蠚ず笠幸欢ㄩg 隙的，這個(gè)間隙就增加了工作的厚度，增加了重量32 單位重量太重，如107 1設(shè)計(jì)成疊澆就不是很成功，這樣的件疊箱澆 鑄時(shí)，鐵水太重，層數(shù)多了，鐵水壓力脹破下層砂殼，像這種件在層與層之 間多做支撐，疊層厚度在實(shí)踐中確定33 模具結(jié)構(gòu)比擬復(fù)雜的可以設(shè)計(jì)成外加氣缸抽芯的34 壁薄而且扁平的模具砂殼不能做成疊澆的，砂殼厚度可以薄一點(diǎn)35 鍍路射砂口36 水道截面積和數(shù)量也要根據(jù)件的總重和結(jié)構(gòu)形式來設(shè)計(jì)數(shù)量和面積37 模腔凹深處的側(cè)壁最好要拋光，便于脫殼38 按照UG軟件算出的體積只是設(shè)計(jì)時(shí)的理想體積，實(shí)際的砂殼體積要大 于軟件上的體積。 這是因?yàn)樯皻び媚ゾ咴煨蜁r(shí)有合模不嚴(yán)造成的加厚， 模具 加工，拋光對模腔的放大，都會使砂殼體積增大模具下頂針孔間隙要小， 上頂 2 針孔凹深處間隙要大射芯機(jī)功能一。上導(dǎo)柱，四柱兩種形式。二帶自動(dòng)上砂