脫硫變壓器安裝施工技術(shù)措施

1、一期脫硫高壓配電裝置電氣設(shè)備安裝施工技術(shù)措施1、工程概況 ：鄂爾多斯電力有限責(zé)任公司1#、2#（2×330MW）工程，脫硫電源安裝工程主要包括脫硫變壓器、箱變、中性點(diǎn)電阻柜、離相封閉母線、共相封閉母線、脫硫變保護(hù)柜、電纜橋架、電纜敷設(shè)及電纜頭制作等安裝。主要工程量：油浸式電力變壓器(SF10-16000/20),額定容量16000KVA 2臺高壓開關(guān)柜 4面脫硫變保護(hù)柜 4面電纜橋架 30噸電力電纜3X185 5000米20kv側(cè)離相封母 37米6KV側(cè)共相母線 24米控制電纜 10KM2、相關(guān)資料：2.1. 浙江藍(lán)天求是環(huán)保集團(tuán)提供的施工圖。主要電氣圖紙 ：070207TLS-D0

2、101高壓脫硫變電纜敷設(shè) 070207TLS-D10012.2火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)。（電氣裝置篇）2.3電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3、施工作業(yè)前條件要求：施工組織：班 長：焦方晉技 術(shù) 員：李德勝班組成員：霍學(xué)庭、張小勇、牛寧波等安 全 員：郭擁政3. 2作業(yè)所需工器具.1一般工具：套筒扳手 1副 活扳手 6 8 12 各2把手電筒 2把 尼龍繩 20 L=15m 1根銼 刀 2把 力矩扳手 200N·m 1把直角尺 150mm 1把 線墜 1個(gè)力矩扳手 100 N·m 1把 3.鋼卷尺 10m 1把合 尺 3m 1把鋼卷尺 50m 1把兆歐表 500V 2500

3、V 各1塊3.真空濾油機(jī) 公稱流量：6000L/h 極限真空：90Pa33作業(yè)條件:3.3.1參加本項(xiàng)目的施工人員應(yīng)具備電工操作證,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗.3.3.2施工前應(yīng)充分熟悉圖紙,了解設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并進(jìn)行技術(shù)交底后方可進(jìn)行施工3.3.3變壓器混凝土基礎(chǔ)達(dá)到允許安裝強(qiáng)度，其質(zhì)量符合要求。3.3.4模板及施工設(shè)施拆除，變壓器場地清理干凈。3.3.5變壓器周圍具無低洼水坑，地面平整，道路暢通。4、主要作業(yè)程序及技術(shù)要求：4.1封閉母線安裝4閉母線檢查主封母到貨后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)院和制造廠提供的圖紙資料開箱清點(diǎn)，核對母線尺寸、部件、是否與圖紙相符，備品備件規(guī)格數(shù)量是否正確齊全，瓷件有無破損

4、。在設(shè)備清點(diǎn)時(shí)要進(jìn)行外觀檢查，看母線及外殼有無碰傷、變形，封閉母線螺接面鍍銀層有無損傷、油漆是否完整、焊縫是否飽滿，有無裂紋。4閉母線安裝嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行裝配組合，安裝時(shí)出現(xiàn)誤差時(shí)，要把誤差均勻的分布在各個(gè)接口上，不能將所有誤差集中到一個(gè)接口上，施工中嚴(yán)禁撞擊和托拽母線。在焊接母線時(shí)，要認(rèn)真檢查，每段母線都應(yīng)擦拭干凈，導(dǎo)體對外殼的絕緣要良好，焊接中要用石棉布保護(hù)好瓷件免受燒傷，母線和外殼螺接要牢固，焊接完后應(yīng)盡快將外殼封閉，以防絕緣子或環(huán)氧隔板受潮,焊接工作要由專業(yè)焊工完成。母線安裝過程中要多次清理檢查，施焊前要徹底清理一次，確保內(nèi)部無灰塵雜物，每封閉一個(gè)接口都要清理檢查一次。主封閉母線為大電流

5、高電壓設(shè)備，為了確保外殼安全，對其支架接地應(yīng)認(rèn)真施工，每個(gè)支架均應(yīng)和地網(wǎng)連接。焊接后的封閉母線要進(jìn)行密封試驗(yàn)，使用微正壓裝置充入干燥空氣進(jìn)行檢查。 4.2 脫硫變壓器安裝44.2.2土建施工完后，按圖紙要求進(jìn)行交安驗(yàn)收，核對基礎(chǔ)尺寸，標(biāo)高等，各項(xiàng)數(shù)據(jù)均應(yīng)在允許范圍內(nèi)。4.2.3先把變壓器基礎(chǔ)清理干凈，并找出基礎(chǔ)縱橫中心線及標(biāo)高（由測量隊(duì)配合）并用紅油漆做好標(biāo)志。43開箱檢查4.3.1變壓器出廠合格證明及產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全。4.3.2變壓器的銘牌、型號、規(guī)格應(yīng)和設(shè)計(jì)相符，附件、備件與裝箱單核對應(yīng)齊全，無損壞、遺漏。4.3.3變壓器外殼無機(jī)械損壞無銹蝕等情況。4.3.4油箱蓋法蘭聯(lián)接螺栓齊全。變壓

6、器無滲漏油現(xiàn)象。4.4絕緣油過濾先把儲油罐清洗干凈，檢查濾油機(jī)完好。新的絕緣油注入設(shè)備之前，都要進(jìn)行過濾，反復(fù)過濾直到合格為止。絕緣油應(yīng)符合下列要求：電氣強(qiáng)度：不應(yīng)小于35KV含水量：不應(yīng)大于20 ppmTg ：不應(yīng)大于0.5%(90)4.5變壓器就位4變壓器就位前，要先對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收并核對變壓器高低壓側(cè)方向?；A(chǔ)的中心與標(biāo)高應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。 4變壓器本體拖運(yùn)至基礎(chǔ)上，再次核對縱橫中心確認(rèn)無誤后就位。4.6變壓器檢查為使變壓器保持良好的絕緣特性，避免受潮，現(xiàn)場采用不吊罩方式進(jìn)行檢查，通過人孔或視察孔進(jìn)行內(nèi)部檢查和接線。打開人孔或視察孔前須在外部搭建臨時(shí)防塵罩。凡遇雨、雪、風(fēng)沙的天氣和相對濕

7、度較大的天氣，不能進(jìn)行內(nèi)部檢查和接線。47變壓器附件的安裝4.7.1散熱器的安裝：按照廠家提供的技術(shù)資料進(jìn)行散熱器的安裝。在所有的準(zhǔn)備工作完成后，將散熱器逐個(gè)吊裝到變壓器的兩個(gè)側(cè)面并找平找正后用螺栓固定牢固。安裝過程中，須仔細(xì)地處理好每一密封面。所有法蘭連接用的耐油密封圈墊應(yīng)擦洗干凈，且密封墊圈應(yīng)無扭曲變形，裂紋和毛刺，并應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合，過大或過小的密封墊圈都不能使用。法蘭的密封面或密封槽應(yīng)平整、清潔，如有銹跡、油漆或其它粘污物，則應(yīng)除去。然后用潔凈的白布將密封面擦洗干凈并顯出金屬本色。橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的1/3。緊固法蘭時(shí)，應(yīng)采用十字形方式進(jìn)行緊固，且密封墊圈必須處于有

8、效的密封面上。如果緊固螺栓后發(fā)現(xiàn)密封墊圈未處于有效的密封面上，則應(yīng)松開螺栓扶正墊圈后重新緊固。散熱器安裝完后，安裝連接散熱器的支撐扁鋼及其拉筋、安裝散熱器底部的風(fēng)機(jī)吊架，最后將風(fēng)機(jī)抬起并用螺栓固定于吊架上。4.7.2儲油柜的安裝:儲油柜安裝前應(yīng)清潔干凈，確定運(yùn)輸過程中沒有水進(jìn)入，為此可打開手孔蓋板。并檢查儲油柜的油位表動作要靈活，油位或油標(biāo)管的指示必須和儲油柜的真實(shí)油位相符，不得出現(xiàn)假油位。起吊儲油柜安裝底部支座。就位時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，支座固定螺栓暫不緊固。待安裝好氣體繼電器及其連接管路后再緊固儲油柜支座固定螺栓。氣體繼電器安裝應(yīng)水平安裝，其頂蓋標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲油柜，聯(lián)管應(yīng)具有一定的坡度(以設(shè)備

9、廠家要求為準(zhǔn))，便于溢出的氣體排向氣體繼電器，其與連通管的連接應(yīng)密封良好。儲油柜底下方集氣箱的排污及排氣等管道連接密封良好并保持垂直。注意：每一件管路都有安裝標(biāo)記，安裝時(shí)應(yīng)按照這些標(biāo)記進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)檢查變壓器箱體的各個(gè)閥門已可靠關(guān)閉。4.7.3套管的安裝：套管安裝前應(yīng)檢查：瓷套表面應(yīng)無裂縫，傷痕；套管、法蘭頸部及均壓環(huán)內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈，套管應(yīng)經(jīng)電氣試驗(yàn)合格。套管安裝前應(yīng)通過變壓器底部的排油閥將變壓器油全部抽至儲油罐內(nèi)。打開變壓器器身上套管法蘭孔的蓋子，然后吊裝套管。起吊時(shí)吊住套管法蘭盤上的兩個(gè)吊耳，套管頭部的保險(xiǎn)繩使用尼龍繩。吊裝時(shí)按廠家標(biāo)出的相位進(jìn)行。吊裝過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，吊裝到套管入口處時(shí)

10、，連接變壓器引出線與套管導(dǎo)電桿的法蘭盤，注意連接應(yīng)緊固。檢查套管法蘭處的密封膠墊已放置好后，將套管法蘭與變壓器器身上的法蘭找正后，緩慢落下套管（油標(biāo)向外）。然后采用十字形方式緊固法蘭螺栓。4.7.4其它附件的安裝。吸濕器與儲油柜間的連接管的密封應(yīng)良好，管道應(yīng)通暢；吸濕劑應(yīng)干燥，油封油位應(yīng)在油面線上。油箱必須用足夠截面的導(dǎo)線至少接地在一個(gè)接地螺栓上。4.8注油：變壓器注油前,變壓器油須試驗(yàn)合格。注油時(shí)，須打開各附件通往變壓器本體的所有閥門，以便使所有附件連同本體一起注油。使用真空濾油機(jī)注油，油從油箱下部的進(jìn)油閥注入。注油過程中應(yīng)注意調(diào)整油流速度，不能大于100L/min。注油直至油位到達(dá)儲油柜的

11、中部位置為止。打開所有放氣口直至無氣泡的油溢出，然后再擰緊。49整體密封試驗(yàn)變壓器注油后，應(yīng)隔2-3天后進(jìn)行整體密封試驗(yàn)，從儲油柜上加壓，其標(biāo)準(zhǔn)為壓力，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為24小時(shí)，此間注意觀察變壓器整體應(yīng)無滲漏。4.10 電纜橋架及電纜終端制作安裝電纜橋架及電纜終端制作安裝工藝要求與已審批的全廠電纜線路施工技術(shù)措施相同.5.質(zhì)量保證措施5.1檢查驗(yàn)收方法：5161.17-2002)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。變壓器安裝、封閉母線安裝等均為四級及以上驗(yàn)收項(xiàng)目，班組安裝完畢后先進(jìn)行自檢，然后由工地質(zhì)量員檢查，并書面通知項(xiàng)目部質(zhì)量科進(jìn)行檢查驗(yàn)收。6安全保證措施：6.1變壓器在運(yùn)輸過程中不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重振動情況，利用機(jī)

12、械牽引時(shí)，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾倒運(yùn)輸過程中控制其傾斜度小于15度。6.2變壓器安裝前要做到全員安全技術(shù)交底，做好防水，防塵措施，為了防止火災(zāi)發(fā)生，現(xiàn)場要有足夠的干粉滅火器材。6.3脫硫變施工區(qū)域?qū)儆谶\(yùn)行區(qū)域范圍,與施工無關(guān)的人員禁止入內(nèi)。嚴(yán)格禁止施工人員在運(yùn)行區(qū)域內(nèi)亂串、亂摸、亂碰運(yùn)行設(shè)備,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6.4安裝套管所用的扳手等工具要系白布帶，一頭拴在箱體上。不要讓物體落入變壓器內(nèi)。6.5使用的濾油機(jī)及金屬管道應(yīng)接地良好，避免油流摩擦產(chǎn)生靜電。6.6在腳手架板上作業(yè)時(shí)，工具材料嚴(yán)禁上下投擲，應(yīng)使用工具袋，防止碰傷變壓器上的瓷件及附件。腳手架搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可使

13、用，使用過程中應(yīng)定期進(jìn)行穩(wěn)定性和牢固程度的檢查。、磨削及焊接工作時(shí)，應(yīng)防止金屬熔渣飛濺而引起火災(zāi)。6.8使用電動機(jī)具前要檢查保護(hù)接地連接是否正確、牢固，絕緣導(dǎo)線是否無破損。電動機(jī)具的開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的地方。下班、休息或工作中突然停電時(shí)須切斷電源。6.9封閉母線進(jìn)行切割及焊接的施工人員必須佩戴防護(hù)眼鏡。6.10封閉母線安裝時(shí)，要防止物體墜落以免損壞變壓器及其附件。必要時(shí)在變壓器和封閉母線之間設(shè)置隔離層。封閉母線焊接的場所應(yīng)有良好的通風(fēng)，配合焊接的工作人員要注意不要燙燒傷手。6.12電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)接地，電焊二次把線應(yīng)布置整齊。6.13不得隨手帶著電焊把線登高，電焊把線應(yīng)在切斷電源后用繩索提吊。6.14下班時(shí)應(yīng)切斷氬弧焊機(jī)的電源，以免發(fā)生事故。6.15安裝時(shí)拆下的包裝箱、使用過破布等垃圾要及時(shí)清理，防止引發(fā)火災(zāi)。6.16堅(jiān)持文明施工，做到工完料盡場地清。安全風(fēng)險(xiǎn)控制對策表工序危險(xiǎn)源危險(xiǎn)點(diǎn)采取的安全技術(shù)控制措施實(shí)施人變壓器安裝變壓器安裝套管起吊由專人統(tǒng)