材料熱處理工程師資格考試大綱講述

1、材料熱處理工程師資格考試大綱熱處理和其他機械專業(yè)一樣也是要參加職稱評定的，一般分到機械制造工程師里面。需要：1.助理工程師資格證和聘書 2.計算機考試證書 3.職稱英語考試成績單 4.論文（正規(guī)雜志或刊物上發(fā)表） 5.總結(jié) 6.科研成果或者鑒定證書 7.再教育證書（有學(xué)時要求） 等等 年限要求：研究生畢業(yè)可以直接認(rèn)定為工程師 本科畢業(yè) 4年助理工程師任期 大專 5年助理工程師任期前 言材料熱處理工程師資格考試大綱是中國機械工程學(xué)會開展我國材料熱處理工程技術(shù)人員專業(yè)資格認(rèn)證工作所必需的考試標(biāo)準(zhǔn)文件

2、之一。它是材料熱處理工程師資格申報者復(fù)習(xí)備考的指南，也是編寫輔導(dǎo)材料及資格考試命題的重要依據(jù)。為便于廣大應(yīng)考者復(fù)習(xí)準(zhǔn)備和考試組織者命題，大綱對材料熱處理工程師的基本要求、考試內(nèi)容和考試方法等作出了相應(yīng)的規(guī)定，盡量做到科學(xué)、規(guī)范和量化，以取得社會認(rèn)同，并逐步與世界接軌。為此，中國機械工程學(xué)會熱處理分會于2005年4月組建了材料熱處理工程師資格認(rèn)證考核標(biāo)準(zhǔn)起草小組，組織有關(guān)專家，參照機械工程師資格考試大綱，結(jié)合熱處理行業(yè)特點，借鑒其他專業(yè)學(xué)會資格考試大綱，同時參照美國、日本、香港地區(qū)的做法，經(jīng)過反復(fù)討論修改，編寫了本大綱試行稿。本試行大綱共分三個部分：I、基本要求，II、考試內(nèi)容，、有關(guān)規(guī)定和說明

3、。基本要求部分旨在表明，作為一名合格的材料熱處理工程師，不僅應(yīng)有扎實的理論基礎(chǔ)，而且應(yīng)具有良好的職業(yè)道德和創(chuàng)新意識，熟悉材料的性能及選用，掌握熱處理工藝技術(shù)并具有解決實際問題的能力，了解和熟悉熱處理設(shè)備和過程控制及質(zhì)量管理的新一代的材料熱處理專業(yè)技術(shù)人員。大綱所列考試內(nèi)容，體現(xiàn)了一名合格的材料熱處理工程師應(yīng)具備的基本理論、相關(guān)知識與技能。這些考試內(nèi)容不僅涵蓋了大學(xué)所學(xué)的主要基礎(chǔ)理論與專業(yè)知識，更重要的是包含了應(yīng)考者工作后運用這些知識所獲得的實踐經(jīng)驗與能力，是對應(yīng)考者綜合素質(zhì)和技能的全面考核。為便于應(yīng)考者復(fù)習(xí)準(zhǔn)備和避免考試命題的隨意性，本大綱第部分對資格考試的方式、時間、注意事項和考試命題的覆蓋

4、面、覆蓋密度、試題分布、題型題量和難易程度，均作了規(guī)定。同時對應(yīng)考者復(fù)習(xí)用資料做了必要說明。本試行大綱尚待通過一個階段的考試實踐后，再進一步改進和完善，希望廣大材料熱處理工作者隨時提出意見和建議。I、基本要求1、熟悉掌握材料結(jié)構(gòu)的基本知識、晶體結(jié)構(gòu)、晶體缺陷、材料的凝固、材料中的原子擴散和材料的相結(jié)構(gòu)及相圖。掌握常用金屬材料的性能、分類及選用。熟悉材料及機械零件的失效分析。熟悉金屬陶瓷、特種陶瓷、復(fù)合材料、電阻材料、熱電偶材料的性能及選用。了解工程塑料、納米材料和光纖材料的性能及選用。2、掌握鋼的熱處理原理。掌握制訂機械零件熱處理工藝過程的基本知識與技能。掌握整體熱處理、化學(xué)熱處理、工模具熱處

5、理、鑄鐵熱處理、有色金屬熱處理、感應(yīng)加熱熱處理的工藝方法，并能分析解決現(xiàn)場出現(xiàn)的一般工藝問題。熟悉高能束（激光束、離子束、電子束）熱處理、氣相沉積技術(shù)、發(fā)藍、磷化、噴丸強化、電鍍、熱噴涂等表面處理技術(shù)的工作原理及應(yīng)用。3、掌握常用熱處理設(shè)備（箱式爐、井式爐、鹽浴爐）的操作，熟悉可控氣氛爐、真空爐、感應(yīng)加熱設(shè)備、表面處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)及操作規(guī)程，了解熱處理車間平面布置原則和生產(chǎn)線設(shè)計知識，了解熱處理的安全生產(chǎn)和綠色環(huán)保，熟悉熱處理工藝方案和熱處理工藝裝備的設(shè)計知識。熟悉計算機在熱處理中的應(yīng)用。4、熟悉熱處理過程質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，掌握過程控制的基本方法。掌握光學(xué)顯微鏡的使用及常規(guī)力學(xué)性能的檢測方

6、法和設(shè)備的使用，熟悉X射線衍射儀，掃描電鏡，定量金相、離子探針、化學(xué)分析、無損檢測的方法和使用范圍。、考試內(nèi)容第一部分 工程材料1.0 基本要求1.1 材料結(jié)構(gòu)的基本知識1.1.1 原子結(jié)構(gòu)1.1.2 原子結(jié)合鍵1.1.3 原子排列方式1.1.4 晶體材料組織1.1.5 材料的穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)與亞穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)1.2 材料中晶體結(jié)構(gòu)1.2.1 晶體學(xué)基礎(chǔ)1.2.2 純金屬的晶體結(jié)構(gòu)1.2.3 離子晶體的結(jié)構(gòu)1.2.4 共價晶體的結(jié)構(gòu)1.3 晶體缺陷1.3.1 點缺陷1.3.2 位錯1.3.3 晶體中的界面1.3.4 位錯的能量及相互作用1.4 材料的相結(jié)構(gòu)及相圖1.4.1 材料的相結(jié)構(gòu)1.4.2 二元相圖及

7、其類型1.4.3 鐵碳合金相圖1.4.4 鐵碳氮三元相圖1.5 材料的凝固1.5.1 晶體材料熔液凝固的基本規(guī)律1.5.2 晶核的形成及成長1.5.3 固溶體的凝固1.5.4 共晶合金的凝固1.5.5 凝固組織及其控制1.5.6 凝固技術(shù)的應(yīng)用1.5.7 材料的非晶態(tài)1.6 材料中的原子擴散1.6.1 擴散現(xiàn)象及擴散方程1.6.2 擴散的微觀機制1.6.3 擴散驅(qū)動力1.6.4 反應(yīng)擴散1.6.5 影響擴散的因素1.7 材料的失效1.7.1 在常溫靜載下的過量變形1.7.2 在靜載和沖擊載荷下的斷裂1.7.3 在交變載荷下的疲勞斷裂1.7.4 磨損失效1.7.5 腐蝕失效1.7.6 高溫下的蠕

8、變變形和斷裂失效1.7.7 脆性斷裂1.8 金屬材料分類及選擇1.8.1 碳鋼的分類和用途1.8.2 合金鋼的分類和用途1.8.3 鑄鐵分類和用途1.8.4 有色金屬及合金分類和用途1.9 陶瓷材料1.9.1 陶瓷材料的分類與特點1.9.2 特種陶瓷1.9.3 金屬陶瓷1.10 復(fù)合材料1.10.1 復(fù)合材料分類與特點1.10.2 常用復(fù)合材料1.11 工程塑料1.11.1 高分子材料的性能特點1.11.2 常用熱塑性工程塑料1.11.3 常用熱固性工程塑料1.11.4 工程塑料的加工與應(yīng)用1.12 納米材料1.12.1 納米材料的主要用途1.12.2 納米材料的主要制備方法1.13 功能材料

9、1.13.1 功能材料的分類1.13.2 電阻材料1.13.3 熱電偶材料1.13.4 光學(xué)纖維1.14 典型零件的選材及熱處理工藝分析1.14.1 常用力學(xué)性能在選材中的意義1.14.2 斷裂韌度在選材中的意義1.14.3 零件實物性能試驗的重要性1.14.4 材料強度、塑性與韌性的合理配合1.14.5 選材的基本原則1.14.6 典型零件選材及熱處理工藝分析思考題習(xí)題一參考文獻第二部分 熱處理工藝2.0 基本要求2.1 鋼的熱處理原理2.1.1 鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變2.1.2 鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變2.1.3 鋼在回火時的轉(zhuǎn)變2.2 鋼的整體熱處理2.2.1 退火與正火2.2.2 淬火與回火2.3

10、鋼的化學(xué)熱處理2.3.1 化學(xué)熱處理的分類及特點2.3.2 滲碳2.3.3 碳氮共滲2.3.4 滲氮2.3.5 氮碳共滲2.3.6 滲硼2.3.7 滲硫2.3.8 滲金屬2.3.9 多元共滲2.4 鋼的表面淬火2.4.1 感應(yīng)加熱淬火2.4.2 火焰淬火2.5 鑄鐵熱處理2.5.1 鑄鐵的分類及代號2.5.2 鑄鐵固態(tài)相變特征及常溫下的組織2.5.3 灰鑄鐵的熱處理2.5.4 白口鑄鐵的熱處理2.5.5 球墨鑄鐵的熱處理2.5.6 可鍛鑄鐵的熱處理2.5.7 蠕墨鑄鐵的熱處理2.6 有色金屬熱處理2.6.1 鋁及鋁合金的熱處理2.6.2 銅及銅合金的熱處理2.6.3 鈦及鈦合金的熱處理2.6.

11、4 鎂及鎂合金的熱處理2.7 工模具熱處理2.7.1 高速鋼刀具熱處理2.7.2 量具熱處理2.7.3 模具熱處理2.8 表面處理2.8.1 發(fā)藍2.8.2 磷化2.8.3 熱噴涂2.8.4 電鍍2.8.5 高能束熱處理2.8.6 氣相沉積技術(shù)2.8.7 噴丸及滾壓強化2.9 典型零件的熱處理2.9.1 軸類零件熱處理2.9.2 彈簧的熱處理2.9.3 齒輪的熱處理2.9.4 大型鍛件的熱處理2.9.5 軋輥的熱處理2.9.6 軸承零件的熱處理思考題習(xí)題二參考文獻第三部分 熱處理設(shè)備3.0 基本要求3.1 概述3.1.1 熱處理設(shè)備分類3.1.2 熱處理爐分類及特征3.1.3 加熱裝置的類別及

12、特征3.1.4 氣相沉積的類別及特征3.1.5 熱處理設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)3.1.6 熱處理設(shè)備常用材料3.1.7 加熱爐傳熱原理3.2 熱處理常用設(shè)備3.2.1 箱式爐3.2.2 井式爐3.2.3 鹽浴爐3.3 可控氣氛爐3.3.1 可控氣氛類型3.3.2 可控氣氛爐3.3.3 可控氣氛爐的安全操作3.4 真空爐3.4.1 概述3.4.2 真空爐的主要結(jié)構(gòu)3.4.3 加熱器及其選擇3.4.4 真空系統(tǒng)的選用3.4.5 真空爐的使用與維護3.5 感應(yīng)加熱設(shè)備3.5.1 概述3.5.2 感應(yīng)加熱電源3.5.3 淬火機床3.5.4 感應(yīng)器思考題習(xí)題三參考文獻第四部分 熱處理質(zhì)量控制與檢測4.0 基本

13、要求4.1 熱處理質(zhì)量管理4.1.1 產(chǎn)品設(shè)計中的熱處理質(zhì)量管理4.1.2 原材料質(zhì)量管理4.1.3 熱處理工藝設(shè)計的質(zhì)量保證4.1.4 熱處理生產(chǎn)的過程質(zhì)量控制4.1.5 計算機在熱處理質(zhì)量控制中的應(yīng)用4.2 化學(xué)成分檢測方法4.2.1 鋼鐵材料的火花鑒別方法4.2.2 常規(guī)化學(xué)分析法4.2.3 近代儀器分析法4.2.4 金屬材料的微區(qū)化學(xué)成分分析4.3 力學(xué)性能試驗4.3.1 硬度試驗4.3.2 靜拉伸試驗4.3.3 沖擊韌度試驗4.3.4 壓縮、彎曲及扭轉(zhuǎn)試驗4.3.5 斷裂韌度試驗4.3.6 疲勞試驗4.3.7 磨損試驗4.3.8 殘余應(yīng)力測試4.4 金相試驗與分析4.4.1 低倍檢驗

14、4.4.2 光學(xué)金相試驗4.4.3 光學(xué)金相試驗的特種技術(shù)4.4.4 電子顯微分析4.4.5 裂紋分析4.4.6 斷口分析4.4.7 鋼鐵零件熱處理后金相組織與缺陷的特征4.5 無損檢測方法4.5.1 磁粉探傷4.5.2 超聲波探傷4.5.3 渦流探傷4.5.4 X射線探傷4.5.5 滲透發(fā)探傷思考題習(xí)題四參考文獻、有關(guān)規(guī)定和說明一、考試方式材料熱處理工程師資格考試分兩個單元進行：上午（第一單元）：熱處理工藝下午（第二單元）：工程材料、熱處理設(shè)備、熱處理質(zhì)量控制與檢驗。每一單元的考試時間為3小時，閉卷、筆試。所有應(yīng)考者一律必作?？蓭в嬎闫?、三角板圓規(guī)。評分采用百分制。兩個單元總計為200分，總

15、分120（第一單元不低于70分）為及格二、考試命題的若干規(guī)定1、命題以本大綱為依據(jù)2、考試命題應(yīng)覆蓋本大綱所規(guī)定的所有考試內(nèi)容。本大綱的重點內(nèi)容為工程材料/熱處理工藝/熱處理質(zhì)量控制和檢驗部分。3、著重應(yīng)用能力的考核，即主要考核應(yīng)考者運用所學(xué)知識分析和解決問題的能力，以應(yīng)用性、案例性考題為主。4、考試命題的題型為選擇題和應(yīng)用題。試題難度可分為易、較易、較難、難。試題量以中等水平應(yīng)考者能在規(guī)定時間內(nèi)答完全部試題為依據(jù)。三、培訓(xùn)教材參考書1、材料熱處理工程師資格考試指導(dǎo)書2、熱處理工程師手冊中國機械工程學(xué)會熱處理分會編，機械工業(yè)出版社3、熱處理手冊中國機械工程學(xué)會熱處理分會編，機械工業(yè)出版社4、熱

16、處理實用技術(shù)李泉華編著 機械工業(yè)出版社5、機械工程材料 西安交通大學(xué)沈蓮編著 機械工業(yè)出版社附錄 題型舉例一、選擇題（每題12分）例如：1、在金屬及合金中，主要是（ ），但同時也不同程度混有其他鍵。A.離子鍵 B.共價鍵 C.金屬鍵 D.氫鍵2、碳鋼調(diào)質(zhì)處理后獲得的組織應(yīng)為 （ ）。A.回火馬氏體 B.回火索氏體 C.回火托氏體 D.珠光體二、應(yīng)用題（每題分）1、球頭角總成在獨立懸掛系統(tǒng)起鉸鏈作用，用來傳遞前輪承受力，工作時，球頭銷與球座及粉末冶金球有相對運動。因此，要求桿的心部不能淬硬使其具有較高的韌性，而表面和球面則必須有較高的硬度，以提高耐磨性。球頭銷應(yīng)選擇什么材料？采用那種工藝獲得綜合

17、性能好的組織？心部應(yīng)為什么組織？球面及桿部應(yīng)采取什么熱處理工藝獲得高硬度？2、麻花鉆頭是刀具中消耗最大的刀具之一，其主要失效形式是刃鈍，折斷，因此提高麻花鉆頭的硬度、熱硬性，沖擊韌度、抗彎強度及耐磨性能才能提高麻花鉆頭的耐用度，請問W6Mo5Cr4V2鋼直柄麻花鉆頭采用那種預(yù)處理退火工藝較好？進一步提高鉆頭抗彎強度、熱硬性和硬度的熱處理工藝？表面硬度采用那種硬度計檢測？于對材料熱處理工程師資格認(rèn)證考試培訓(xùn)機構(gòu)的管理規(guī)定 （暫行）1. 為了規(guī)范材料熱處理工程師資格認(rèn)證考試培訓(xùn)工作，提高培訓(xùn)質(zhì)量，加強對培訓(xùn)機構(gòu)的管理，特制定本規(guī)定。2. 欲開展材料熱處理工程師資格認(rèn)證考試培訓(xùn)的機構(gòu)均須向中國機械工程學(xué)會熱處理分會提出申請，由分會審查通過后授權(quán)方可開展培訓(xùn)工作。提出申請時須提交以下文件：（1） 申請報告（2） 培訓(xùn)機構(gòu)資質(zhì)證明（3） 培訓(xùn)機構(gòu)業(yè)績（4） 培訓(xùn)工作細則，如招生計劃、培訓(xùn)場所、師資、收費標(biāo)準(zhǔn)、培訓(xùn)時間等3. 授權(quán)培訓(xùn)機構(gòu)名單均將在熱處理學(xué)會的網(wǎng)站（）上公布。4. 培訓(xùn)統(tǒng)一使用學(xué)會組織編寫的材料熱處理工程師資格考試培訓(xùn)教材。5. 對培訓(xùn)機構(gòu)進行動態(tài)管理，實行年度考核制。