橋、門式起重機(jī)安全技術(shù)_第1頁
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文檔簡介

1、橋、 門 式 起 重 機(jī) 安 全 技 術(shù)檢 驗(yàn) 報 告 書(施工企業(yè)自檢用)登記編號 使用單位 檢測日期 電力工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司檢 驗(yàn) 須 知 1、 本報告書適用于吊鉤橋、門式起重機(jī),采用其他型式吊具的起重機(jī),其特殊部分的檢驗(yàn),應(yīng)另加附頁制訂檢驗(yàn)項(xiàng)目。2、 露天工作的起重機(jī),檢驗(yàn)時環(huán)境溫度應(yīng)在25+40之間;風(fēng)力不大于5級,沿海地區(qū)不大于6級。3、 檢驗(yàn)用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證,其他性能和精度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并在國家計量部門定期校準(zhǔn)的有效期內(nèi)。4、 企業(yè)的檢驗(yàn)人員應(yīng)具備檢驗(yàn)資格,有電力部或勞動部門簽發(fā)的檢驗(yàn)員證。5、 上機(jī)檢驗(yàn)前,作業(yè)環(huán)境所需要的檢驗(yàn)員自身安全防護(hù)用品應(yīng)裝束整齊。

2、檢驗(yàn)前必須先切斷電源(試車時送電)。6、 用鋼筆填寫,字跡工整。7、 本報告書由企業(yè)專業(yè)檢驗(yàn)部門和機(jī)械管理部門留存,以備待查。8、 本報告書無檢驗(yàn)員和審核負(fù)責(zé)人簽章無效。9、 報告書實(shí)測欄應(yīng)填寫檢測數(shù)據(jù)或特殊情況說明。10、檢驗(yàn)方法按勞動部1993年頒發(fā)的起重機(jī)安全技術(shù)檢驗(yàn)大綱(企業(yè)自檢用)進(jìn)行。設(shè)備名稱型號設(shè)備編號使用地點(diǎn)設(shè)計單位制造單位安裝單位安裝日期起重量工作級別跨度工作環(huán)境檢 測項(xiàng) 目序號檢 測 內(nèi) 容 與 要 求實(shí)測檢驗(yàn)結(jié)果技術(shù)檔案1(1) 產(chǎn)品合格證和安全技術(shù)監(jiān)督合格證;(2) 企業(yè)自檢報告書和安全檢查、檢測等記錄;(3) 安裝驗(yàn)收資料(包括塔座或軌道基礎(chǔ));(4) 安裝、使用、維

3、護(hù)說明書;(5) 設(shè)備總圖,易損件圖,電氣、原理圖和接線圖。(6) 日常運(yùn)行、大修改造、維護(hù)保養(yǎng)、缺陷處理和實(shí)驗(yàn)記錄。(7) 人身、設(shè)備事故記錄。技術(shù)檔案應(yīng)由機(jī)械管理部門歸檔。規(guī)章制度2至少建立并執(zhí)行了下列制度:(1) 交接班制度和崗位責(zé)任制度;(2) 安全操作規(guī)程;(3) 維護(hù)保養(yǎng)制度和定期檢查制度;(4) 司機(jī)培訓(xùn)、考核制度;(5) 操作證管理制度。作業(yè)環(huán)境及外觀3在塵、毒、高溫、輻射、噪聲環(huán)境作業(yè)的起重機(jī),現(xiàn)場作業(yè)人員必須有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。4起重機(jī)明顯部位必須有清晰可見的額定起重量標(biāo)牌和準(zhǔn)用證。大車滑線、安全通道等危險部位應(yīng)有醒目的警示標(biāo)志。5起重機(jī)不允許有大面積油漆脫落和銹蝕。6起

4、重機(jī)大車軌道附近和吊運(yùn)通道上應(yīng)無影響安全運(yùn)行的障礙物。主要受力構(gòu)件7主要受力構(gòu)件(主梁、端梁、主端梁連接等處)不得有明顯可見的連接缺陷、腐蝕、變形和開裂等缺陷。檢 測項(xiàng) 目序號檢 測 內(nèi) 容 與 要 求實(shí)測檢驗(yàn)結(jié)果螺栓鉚釘銷軸連接8主要受力部位(主、端梁、支腿與梁)和重要部位(梯子、欄桿、走臺、司機(jī)室及其相連接等)或關(guān)鍵零部件(鋼絲繩固定壓板、減速器、制動器等)的連接和固定螺栓及鉚釘均不得松動,銷軸連接應(yīng)可靠,轉(zhuǎn)動靈活。主梁空載撓度9起重機(jī)主梁空載時下繞值達(dá)到水平線以下S/1500時,應(yīng)修復(fù)拱度。額定載荷撓度10起重機(jī)主梁額定載荷跨中下擾值達(dá)到水平線以下S/700時,應(yīng)停用。修復(fù)拱度,如不能修

5、復(fù)主梁應(yīng)報廢。主梁水平彎曲11主梁水平彎曲值fS/1200(橋式起重機(jī)S為實(shí)測距離、門式起重機(jī)S為梁長)。對于橋式起重機(jī)偏軌箱形梁、單腹板梁或桁架梁,當(dāng)S19.5m時,f5mm;當(dāng)S19.5m時,f8mm。對于雙梁門式起重機(jī),正軌箱形梁,f20mm;偏軌箱形梁、單腹板或桁架梁,f15mm。此值只能向外凸曲??缍绕?2當(dāng)跨度S10m時,偏差S±2mm;當(dāng)S>10m時,S±【2+0.1×(S-10)】mm,但Smax±10mm,相對差不大于10mm。對具有一條剛性腿和一條柔性腿的門式起重機(jī): 當(dāng)S26m時,S±8mm,相對誤差不大于8mm;

6、當(dāng)S>26m時,S±10mm,相對差不大于10mm。對于單側(cè)裝有水平導(dǎo)向輪的起重機(jī)偏差可取上述值的1.5倍。構(gòu)件腐蝕13主要受力構(gòu)件、桿件斷面腐蝕量不超過原尺寸的10。司機(jī)室14司機(jī)室內(nèi)應(yīng)設(shè)滅火器和絕緣地板,室外應(yīng)設(shè)電鈴,性能有效,門的開向符合規(guī)定。15露天工作的起重機(jī)司機(jī)室應(yīng)防雨、防曬、防風(fēng)。當(dāng)工作環(huán)境溫度高于35或低于5時應(yīng)設(shè)降溫或采暖裝置,且性能有效。梯子欄桿走臺16在用起重機(jī)欄桿高度不應(yīng)低于880mm,且應(yīng)牢固可靠;新裝起重機(jī)欄桿高度應(yīng)為1050mm,走臺寬度應(yīng)不小于500mm。17在用起重機(jī)的直立梯、斜梯及走臺應(yīng)牢固,梯子踏板、走臺防滑性能良好。檢 測項(xiàng) 目序號檢 測

7、 內(nèi) 容 與 要 求實(shí)測結(jié)果軌道18軌道應(yīng)可靠固定,螺栓不得松動,壓板不得開焊或變形。軌面不得有裂紋、疤痕和影響安全運(yùn)行等缺陷(如嚴(yán)重磨損等)。大車軌道19新裝起重機(jī)大車軌距S的極限偏差S按下列要求:S10m時,S±3mm;S>10m時,S3+0.25×(S-10)mm但最大不得超過±15mm。如果一條軌道上采用水平導(dǎo)向輪,S可為上述值的三倍,但不得超過25mm,車輪塔面必須覆蓋軌道全寬。20兩軌道頂面的高度差不得大于10mm。每根軌道沿長度方向,每2m測量長度內(nèi)高低差不得大于2mm。21軌道接頭間隙應(yīng)為24mm。小車軌道22軌距偏差,對稱箱形梁,跨端不大于

8、±2mm;跨中,當(dāng)S19.5m時,應(yīng)為+1+5mm,當(dāng)S>19.5m時,應(yīng)為+1+7mm,對偏軌箱形梁和桁架梁均為±3mm。23軌道接頭處高低差e1mm;側(cè)向錯位差g1mm,間隙不得大于2mm。吊鉤24新更換的吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和出廠合格證。不許用鑄造吊鉤。25吊鉤固定牢靠。轉(zhuǎn)動部位應(yīng)靈活,表面應(yīng)光潔,無裂紋、剝裂等缺陷,有缺陷不得補(bǔ)焊。26危險斷面磨損量:按GB10051.2制造的吊鉤,應(yīng)不大于原高度的5;按行業(yè)沿用標(biāo)準(zhǔn)制造的吊鉤,應(yīng)不大于原尺寸的10。27吊鉤螺紋部分不得有裂紋。28開口度增加量:按GB10051.2制造的吊鉤不大于原尺寸的10,其他吊鉤,應(yīng)不大于原尺寸

9、的15。29板鉤襯套磨損應(yīng)不大于原尺寸的5,芯軸磨損應(yīng)不大于原尺寸的5。鋼絲繩30鋼絲繩的規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求,穿繞正確。檢 測項(xiàng) 目序號檢 測 內(nèi) 容 與 要 求實(shí)測結(jié)果鋼絲繩31端部固定應(yīng)牢固,固定壓板不少于2個。用繩卡連接,數(shù)量不少于3個,用楔塊連接時,楔塊不應(yīng)松動移位;用合金壓縮法連接時,套筒兩端不得有裂紋,套筒不得有裂紋。32余留圈數(shù)不應(yīng)少于3圈。33斷絲達(dá)到GB597286起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報廢規(guī)范第2.5.1條規(guī)定數(shù)值報廢。34鋼絲繩直徑減小量應(yīng)不大于公稱直徑的7。35鋼絲繩不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、鋼絲或繩股、繩芯擠出,繩芯損壞或高溫環(huán)境作業(yè)引起

10、顏色改變等現(xiàn)象。36鋼絲繩應(yīng)潤滑良好,運(yùn)動中不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)件摩擦。卷筒37固定鋼絲繩的壓板不得有損壞或松動等缺陷。38卷筒不得有裂紋。39筒壁磨損量應(yīng)不大于原厚度的20?;?0輪緣無缺損,滑輪槽表面應(yīng)光潔平滑,不應(yīng)有損傷鋼絲繩的缺陷,潤滑良好,轉(zhuǎn)動靈活。41應(yīng)有防跳出輪槽的裝置,且不得損壞。42槽底直徑,減少量不大于鋼絲繩直徑的50。制動器43動力驅(qū)動的起重機(jī),其每套獨(dú)立的起升、變副、運(yùn)行、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)都必須裝設(shè)制動器。吊運(yùn)赤熱金屬或易燃易爆等危險品的起升機(jī)構(gòu),應(yīng)裝兩套制動器。44制動器桿件應(yīng)無變形,零件無損壞,彈簧表面不得有裂紋、傷痕、銹蝕現(xiàn)象、液壓制動器不應(yīng)漏油。45制動輪摩擦面與摩擦片之間

11、應(yīng)接觸均勻,且不得有影響制動性能的缺陷或油污。46調(diào)整適宜,開閉靈活,制動平穩(wěn)可靠。47摩擦墊片磨損量不應(yīng)大于原始尺寸的50。檢 測項(xiàng) 目序號檢 測 內(nèi) 容 與 要 求實(shí)測結(jié)果制動器48制動輪應(yīng)無裂紋或破損,與摩擦片壓合良好,不得有固定摩擦片鉚釘引起的劃痕。減速器49地腳螺栓、殼體連螺栓不得松動。50油量合適,工作時無異常聲響,振動、發(fā)熱或漏油。開式齒輪51輪齒應(yīng)齒合平穩(wěn),無裂紋、無斷齒。車輪52輪緣磨損量不應(yīng)大于原厚度的50。聯(lián)軸器53運(yùn)轉(zhuǎn)時無撞擊、振動,零件無損壞,連接無松動。起升高度限位器54起升機(jī)構(gòu)至少應(yīng)裝一套起升限位開關(guān),吊運(yùn)液態(tài)金屬的起升機(jī)構(gòu)必須裝兩套限位開關(guān),兩套開關(guān)動作應(yīng)有先后

12、,并應(yīng)采用不同的結(jié)構(gòu)型式和控制不同的斷路裝置。行程限位開關(guān)55大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)在兩端裝設(shè)行程限位開關(guān)。碰撞限位開關(guān)后,起重機(jī)應(yīng)能在緩沖器前停止。起重量限制器56Gn>20t(門吊Gn>10t)的起重機(jī)重應(yīng)裝設(shè)起重量限制器,限制器應(yīng)有產(chǎn)品合格證。應(yīng)有報警和切斷動力源的功能。其綜合誤差:電氣型裝置綜合誤差±5;機(jī)械型裝置綜合誤差±8;具有顯示能力的,其顯示誤差5。動作誤差動作點(diǎn)設(shè)定點(diǎn) 設(shè)定點(diǎn) ×100顯示誤差顯示值實(shí)測值 實(shí)測值 ×100防風(fēng)裝置57露天作業(yè)的起重機(jī)應(yīng)裝夾軌器和錨定裝置或鐵鞋等防風(fēng)裝置,各零件應(yīng)無缺損,性能可靠。緩沖器與端部止擋

13、58大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)或其軌道端部應(yīng)設(shè)緩沖器和端部止擋,緩沖器性能應(yīng)可靠。端部止擋固定牢靠,兩邊止擋應(yīng)同時接觸緩沖器。檢 測項(xiàng) 目序號檢 測 內(nèi) 容 與 要 求實(shí)測結(jié)果掃軌板與支承架59大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)裝掃軌板和支承架;掃軌板距軌道面應(yīng)不大于10mm;支承架軌道面應(yīng)不大于20mm;合二為一時,不大于10mm。安全鉤60單主梁小車偏置的起重機(jī),在主梁一側(cè)落鉤的小車架上應(yīng)裝防傾覆安全鉤。聯(lián)鎖開關(guān)61司機(jī)室登上大車平臺的艙口,登上大車平臺的端梁門,司機(jī)室外走臺的欄桿門,都應(yīng)裝設(shè)有效的聯(lián)鎖開關(guān)。檢修吊籠62橋式起重機(jī)在司機(jī)室對面靠近滑線一端,應(yīng)裝設(shè)檢修吊籠。導(dǎo)電滑線防護(hù)板63使用滑線的起重機(jī),凡作業(yè)人員或

14、吊具易觸碰滑線的部位,均應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)電滑線防護(hù)板,且應(yīng)完好無損。防護(hù)罩及防雨罩64起重機(jī)上外露的有傷人可能的活動零部件均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。65露天作業(yè)的起重機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)裝防雨罩。電器設(shè)備元件66構(gòu)件應(yīng)齊全完整,機(jī)械固定應(yīng)牢固、無松動;轉(zhuǎn)動部分應(yīng)動作靈活、無卡阻,絕緣材料應(yīng)良好,電氣連接應(yīng)可靠無接觸不良。饋電裝置67滑線應(yīng)在非導(dǎo)電接觸面涂安全色和相色漆,并設(shè)表示有電的指示燈,功能正常。68滑線應(yīng)在非導(dǎo)電接觸面涂安全色和相色漆,并設(shè)有表示有電的指示燈,功能正常。69絕緣子應(yīng)無損傷、無閃烙,表面清潔。電路和電氣保護(hù)70總電源回路應(yīng)設(shè)斷路器或熔斷器做短路保護(hù)。71工作機(jī)構(gòu)電動機(jī)采用不能自動復(fù)位的控制器控制時

15、,應(yīng)有零位保護(hù)。72控制電路每根電源線均應(yīng)設(shè)置有效的短路保護(hù)。檢 測項(xiàng) 目序號檢 測 內(nèi) 容 與 要 求實(shí)測結(jié)果電路和電氣保護(hù)73每個操縱控制點(diǎn)上(包括手電門)或其他地面控制站均應(yīng)設(shè)有能夠斷開總電源的緊急斷電開關(guān)或其他分段裝置。74總電源回路應(yīng)設(shè)主隔離開關(guān)或其他電源隔離裝置,分?jǐn)鄷r應(yīng)有可見的有效斷開距離。75總電源回路的失壓保護(hù)應(yīng)有效。76繞線式異步電動機(jī)和直流電動機(jī)應(yīng)有電流保護(hù)器。77手電門控制電源應(yīng)采用安全特低電壓。外部供電線路78地面上靠近起重機(jī)的地方應(yīng)設(shè)總電源開關(guān),開關(guān)出線端不得連接與起重機(jī)無關(guān)的其他電氣設(shè)備。照明和信號79司機(jī)室、電氣室、過道應(yīng)有合適的照明,燈具完好無損。80照明、電

16、鈴、電扇等200V交流電源,禁止使用接地線和金屬結(jié)構(gòu)做電源回路。81行燈照明電源電壓不大于36V,交流供電應(yīng)使用接地線和金屬結(jié)構(gòu)做電源回路。82照明電源應(yīng)由起重機(jī)總斷路器進(jìn)線端引線,應(yīng)設(shè)單獨(dú)的開關(guān)和短路保護(hù)、且有效。83音響聯(lián)系信號設(shè)置完好、有效。配線84額定工作電壓不大于500V時,電氣線路對地絕緣電阻不低于0.5M,潮濕環(huán)境不低于0.25 M。接地85電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼,金屬穿線管、槽,普通降壓變壓器低壓側(cè)一端等均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)做接地連接。86供電電源是中性點(diǎn)直接接地的低壓系統(tǒng)時,金屬結(jié)構(gòu)或大車軌道應(yīng)采取接零保護(hù),且單相短路電流應(yīng)檢查合格。只通過大車軌道接零時,軌道接頭處應(yīng)有跨接線

17、。檢 測項(xiàng) 目序號檢 測 內(nèi) 容 與 要 求實(shí)測結(jié)果接地87單相短路電流檢驗(yàn)不合格時,金屬結(jié)構(gòu)或大車軌道應(yīng)采取接地保護(hù),同時應(yīng)設(shè)快速動作的漏電保護(hù)裝置,動作時能切斷故障電源。88在起重機(jī)處,零線與大車軌道應(yīng)重復(fù)接地,重復(fù)接地電阻不大于10 ??蛰d試驗(yàn)89空載試驗(yàn)時,各機(jī)構(gòu)應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn),各限位開關(guān)能可靠工作,小車主動輪在軌道全長上始終接觸。大、小車沿軌道全長運(yùn)行應(yīng)無啃軌現(xiàn)象。額定載荷試驗(yàn)90結(jié)合日常吊運(yùn)工作進(jìn)行額定載荷試驗(yàn),各機(jī)構(gòu)功能有效,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無啃軌和三條腿現(xiàn)象。靜載荷試驗(yàn)91對新安裝或大修后的橋式起重機(jī):首先起升額定載荷,在橋架全長往返運(yùn)行,起重機(jī)性能應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。卸去載荷,使小車停于

18、跨中,定出測量基準(zhǔn)點(diǎn),再起升1.25倍(Gn50t的A7、A8級起重機(jī)為1.4 Gn)額定載荷,停懸不少于10min,卸載測主梁永久變形,最多重復(fù)三次不得再有永久變形,主梁實(shí)際上供值應(yīng)不少于0.7S/1000,試驗(yàn)后起重機(jī)不得有裂紋、開焊、連接松動或零件損壞等缺陷。92對新安裝或大修后的門式起重機(jī):首先起升額定載荷運(yùn)行后(要求同前相),起升1.25倍(雙梁門吊A7級1.4 Gn)額定載荷試驗(yàn)后主梁和懸臂梁都不得永久變形,主梁跨中實(shí)際上拱值不應(yīng)小于0.7S/1000,懸臂斷上翹值(由實(shí)際上拱值算起)不應(yīng)大于S/1000,懸臂端不應(yīng)大于S/350,試驗(yàn)后起重機(jī)各部分不得有裂紋、開焊、連接松動或零件損壞等缺陷。動載荷試驗(yàn)93起升1.1倍額定

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