設(shè)備管理及安全(機(jī)加)--培訓(xùn).

1、主講主講:ZSZ2021年年12月月10日日本次培訓(xùn)的主題：本次培訓(xùn)的主題：我們每天都希望 .1、生產(chǎn)順暢進(jìn)行，每班多做點(diǎn)產(chǎn)品2、每天設(shè)備不出故障，做出的產(chǎn)品全部合格每天設(shè)備不出故障，做出的產(chǎn)品全部合格3、每天進(jìn)廠就開(kāi)動(dòng)機(jī)器，無(wú)任何異常，正常生產(chǎn)；4、人可以休息，設(shè)備不能停1、今天又白來(lái)了，設(shè)備又出故障了，產(chǎn)量完不成了！郁悶！；2、維修工怎么還沒(méi)有把設(shè)備修好，我都等了半天了；3、今天的產(chǎn)量完成得這么差？XX設(shè)備又出故障了。.困困 惑惑總是事與愿違為什么? 古人云古人云: :工欲善其事，工欲善其事， 必先利其器；必先利其器； 君若利其器，君若利其器， 首當(dāng)順其治。首當(dāng)順其治。 設(shè)備是不會(huì)說(shuō)話的嬰

2、兒，但會(huì)動(dòng)，會(huì)哭，設(shè)備是不會(huì)說(shuō)話的嬰兒，但會(huì)動(dòng)，會(huì)哭，會(huì)拉尿，它們用振動(dòng)、噪音、泄露來(lái)抗議會(huì)拉尿，它們用振動(dòng)、噪音、泄露來(lái)抗議! 你不關(guān)心和愛(ài)護(hù)設(shè)備，設(shè)備就會(huì)抗議或罷工！你不關(guān)心和愛(ài)護(hù)設(shè)備，設(shè)備就會(huì)抗議或罷工！小孩怎么做才能少生病? 均衡營(yíng)養(yǎng) 精心呵護(hù) 適量運(yùn)動(dòng)、增強(qiáng)體質(zhì) 心情愉快、 合理睡眠！ 設(shè)備是孩子設(shè)備是孩子操作者是父母操作者是父母維修者是醫(yī)生維修者是醫(yī)生怎么做才能減少故障?正確使用精心保養(yǎng)消除隱患改進(jìn)缺陷設(shè)備的正確使用是減少故障的先決條件 如何用好設(shè)備如何用好設(shè)備?、熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理及相關(guān)知識(shí)。、熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理及相關(guān)知識(shí)。、掌握、理解、執(zhí)行操作規(guī)程。、掌握、理解、執(zhí)行操

3、作規(guī)程。、熟悉產(chǎn)品加工工藝，不超負(fù)荷使用、熟悉產(chǎn)品加工工藝，不超負(fù)荷使用。金屬切削機(jī)床金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)基礎(chǔ)知識(shí)1、金屬切削機(jī)床金屬切削機(jī)床定義 用切削、磨削或特種加工方法加工各種工件，去除多于的材料，使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量的機(jī)床（便攜式的除外）。 按加工性質(zhì)、刀具可分為： 車床、銑床、磨床、鉆床、鏜床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、刨插床、拉床、特種加工機(jī)床、鋸床、其它機(jī)床 , 共12大類。2、金屬切削機(jī)床金屬切削機(jī)床分類我公司主要金屬切削機(jī)床及型號(hào)我公司主要金屬切削機(jī)床及型號(hào)車床類：普通車床：普通車床：CS6140CS6140，C616-1BC616-1B，CB762

4、0CB7620數(shù)控車床：數(shù)控車床：CK40HCK40H，C2-360KC2-360K，CK7620PCK7620P， CKA6140 CKA6140銑床類：普通銑床：X62、X6132數(shù)控銑床或加工中心：GSVM6540、QM-32SA、QM-22SA我公司主要金屬切削機(jī)床及型號(hào)我公司主要金屬切削機(jī)床及型號(hào)磨床類：外圓磨床：外圓磨床：M1432EM1432E、3ME21163ME2116內(nèi)圓磨床：內(nèi)圓磨床：CD-86E平面磨床：平面磨床：A A、臥軸矩臺(tái)平面磨床：、臥軸矩臺(tái)平面磨床：M7130CM7130CB B、立軸圓臺(tái)平面磨床：、立軸圓臺(tái)平面磨床：M7480AM7480A、M7480/HM

5、7480/H鉆床類：搖臂鉆床搖臂鉆床：Z3040/13Z3040/13臺(tái)式鉆床：臺(tái)式鉆床：金屬切削機(jī)床的基本組成金屬切削機(jī)床的基本組成1.1.動(dòng)力源動(dòng)力源：為機(jī)床提供動(dòng)力：為機(jī)床提供動(dòng)力 ( (功率功率) ) 和運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部和運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部分。分。2.2.傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)：包括主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)和其他：包括主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)和其他運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)。運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)。3.3.支承件支承件：用于安裝和支承其他固定的或運(yùn)動(dòng)的部件，：用于安裝和支承其他固定的或運(yùn)動(dòng)的部件，承受其重力和切削力。承受其重力和切削力。4.4.工作部件工作部件：(1)(1)與最終實(shí)現(xiàn)切削加工的與最終實(shí)現(xiàn)切削加工的主運(yùn)動(dòng)和

6、進(jìn)主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)給運(yùn)動(dòng)有關(guān)的執(zhí)行部件；有關(guān)的執(zhí)行部件； 與工件和刀具安裝及與工件和刀具安裝及調(diào)整有關(guān)的部件或裝置；調(diào)整有關(guān)的部件或裝置； 與上述部件或裝置有與上述部件或裝置有關(guān)的分度、轉(zhuǎn)位、定位機(jī)構(gòu)和操縱機(jī)構(gòu)等。關(guān)的分度、轉(zhuǎn)位、定位機(jī)構(gòu)和操縱機(jī)構(gòu)等。金屬切削機(jī)床的基本組成金屬切削機(jī)床的基本組成5.5.控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)：用于控制各工作部件的正常工：用于控制各工作部件的正常工作。作。6.6.冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)：用于對(duì)加工工件、刀具及機(jī)床：用于對(duì)加工工件、刀具及機(jī)床的某些發(fā)熱部位進(jìn)行冷卻。的某些發(fā)熱部位進(jìn)行冷卻。7.7.潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)：用于對(duì)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行潤(rùn)滑，：用于對(duì)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行潤(rùn)滑，以減

7、小摩擦、磨損和發(fā)熱。以減小摩擦、磨損和發(fā)熱。8.8.其它裝置其它裝置：如排屑裝置、自動(dòng)測(cè)量裝置等。：如排屑裝置、自動(dòng)測(cè)量裝置等。金屬切削機(jī)床的主要運(yùn)動(dòng)金屬切削機(jī)床的主要運(yùn)動(dòng)a)a)主運(yùn)動(dòng)：主運(yùn)動(dòng)： 機(jī)床主運(yùn)動(dòng)是形成切削速度并從工件上切除多余材料起主要機(jī)床主運(yùn)動(dòng)是形成切削速度并從工件上切除多余材料起主要作用的工作運(yùn)動(dòng)，機(jī)床功率主要消耗于主運(yùn)動(dòng)。作用的工作運(yùn)動(dòng)，機(jī)床功率主要消耗于主運(yùn)動(dòng)。 主運(yùn)動(dòng)的形式：主運(yùn)動(dòng)的形式：1)1)工件（如車床）或刀具（如鉆床、磨床）作工件（如車床）或刀具（如鉆床、磨床）作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其表，其表示方式為轉(zhuǎn)速；示方式為轉(zhuǎn)速；2)2)工件（如龍門刨床）或刀具（如插床）作

8、工件（如龍門刨床）或刀具（如插床）作直線運(yùn)動(dòng)直線運(yùn)動(dòng)，其表示，其表示方式為工作行程運(yùn)動(dòng)速度或每分鐘往復(fù)行程方式為工作行程運(yùn)動(dòng)速度或每分鐘往復(fù)行程 ( (沖程沖程) ) 次數(shù)；次數(shù)；金屬切削機(jī)床的主要運(yùn)動(dòng)金屬切削機(jī)床的主要運(yùn)動(dòng)b)b)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是使工件上的多余材料不斷被去除的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是使工件上的多余材料不斷被去除的工作運(yùn)動(dòng)，是維持切削得以繼續(xù)的運(yùn)動(dòng)。工作運(yùn)動(dòng)，是維持切削得以繼續(xù)的運(yùn)動(dòng)。如數(shù)控車床刀具的運(yùn)動(dòng)、磨床工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)等。如數(shù)控車床刀具的運(yùn)動(dòng)、磨床工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)等。金屬切削機(jī)床的主要運(yùn)動(dòng)金屬切削機(jī)床的主要運(yùn)動(dòng)2.2.輔助運(yùn)動(dòng)：輔助運(yùn)動(dòng)： 機(jī)床在加工過(guò)程中加工工具與工件除工作運(yùn)動(dòng)以

9、外的其他運(yùn)機(jī)床在加工過(guò)程中加工工具與工件除工作運(yùn)動(dòng)以外的其他運(yùn)動(dòng)稱為輔助運(yùn)動(dòng)，用以實(shí)現(xiàn)機(jī)床的各種輔助動(dòng)作。動(dòng)稱為輔助運(yùn)動(dòng)，用以實(shí)現(xiàn)機(jī)床的各種輔助動(dòng)作。a)a)切入運(yùn)動(dòng)：用于保證工件被加工表面獲得所需要的尺寸，使切入運(yùn)動(dòng)：用于保證工件被加工表面獲得所需要的尺寸，使工具切入工件表面一定深度；工具切入工件表面一定深度；b)b)各種空行程運(yùn)動(dòng)：空行程運(yùn)動(dòng)主要是指進(jìn)給前后的快速運(yùn)動(dòng)；各種空行程運(yùn)動(dòng)：空行程運(yùn)動(dòng)主要是指進(jìn)給前后的快速運(yùn)動(dòng)；c)c)其它輔助運(yùn)動(dòng)：包括分度運(yùn)動(dòng)、操縱和控制運(yùn)動(dòng)等。其它輔助運(yùn)動(dòng)：包括分度運(yùn)動(dòng)、操縱和控制運(yùn)動(dòng)等。 金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程一、操作者必

10、須經(jīng)過(guò)考試合格，持有本機(jī)床的設(shè)備操作證方可操作本機(jī)床。二、工作前認(rèn)真作到：二、工作前認(rèn)真作到：1、仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題。2、檢查機(jī)床表面、工作臺(tái)、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。 3、檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看，并作好記錄并及時(shí)上報(bào)。4、檢查安全防護(hù)、急停功能、制動(dòng)（剎車）、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好。5、檢查控制系統(tǒng)程序、參數(shù)、各功能開(kāi)關(guān)是否正常。 6、檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門、開(kāi)關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。 7、檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置。金屬

11、切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程 7、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，不能放置工件、工具和其它物品，電氣接地良好。8、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油或機(jī)動(dòng)（手位）泵打油，查看油窗是否來(lái)油。金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程 三、工作中認(rèn)真作到： 1、 堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源、氣源。 2、 按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)隨意加大進(jìn)刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)

12、粗用和大機(jī)小用。 3、 刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。 金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程 4、 不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。 5、 傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進(jìn)行。 6、 應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程 7、 切削

13、、磨削中，刀具、磨具未離開(kāi)工件，不準(zhǔn)停車。 8、 不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。 9、 液壓系統(tǒng)除調(diào)速閥外其他液壓閥不準(zhǔn)私自調(diào)整。 10、機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。 11、經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和工作臺(tái)面清潔。 金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程 12、密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。 13、機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按急停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門分析

14、處理。 14、不準(zhǔn)在機(jī)床上焊接和補(bǔ)焊工件。 金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程 四、工作后認(rèn)真作到：四、工作后認(rèn)真作到： 1、 將機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、閥門、開(kāi)關(guān)等置于非工作位置上。 2、 停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、關(guān)閉氣源。 3、 清除鐵屑、磨屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床內(nèi)外表面。在導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。4、 認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。 金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程金屬切削機(jī)床通用安全操作規(guī)程安全注意事項(xiàng)安全注意事項(xiàng) 1、按要求著裝。敞開(kāi)的衣服必須扣好、袖口扎緊、長(zhǎng)發(fā)要塞在帽子內(nèi)，切記：在有轉(zhuǎn)動(dòng)部

15、分的機(jī)床上工作時(shí)，絕不能戴手套。 2、測(cè)量工作尺寸時(shí)應(yīng)停車測(cè)量，并把刀架移到安全位置。 3、工件和刀具裝卡要牢固，刀頭伸出部分不能太多。 4、切削下來(lái)的帶狀切屑、螺旋切屑應(yīng)使用鉤子及時(shí)清除，切勿用手拉。 5、禁止把工具、量具、卡具和工件放在床身或變速箱上，防止落下傷人。 6、當(dāng)切削鑄鐵和黃銅一類脆性材料時(shí)，要防止灼熱切屑飛出傷人，應(yīng)戴好防護(hù)鏡。 7、操作磨床時(shí)，還應(yīng)注意砂輪的選用和砂輪的安裝要求，防止砂輪碎裂，飛出傷人。員工王建國(guó)切屑割傷手指8、在更換工裝夾具、模具時(shí)，要防止設(shè)備被觸動(dòng)而傷人，必須將設(shè)備被急停裝置按下或者關(guān)閉設(shè)備電源。9、禁止重復(fù)作業(yè)，即禁止2人以上人員同時(shí)操作同一臺(tái)設(shè)備，以免

16、發(fā)生操作導(dǎo)致的安全事故。熱處理研磨床子傷人事故一、摩擦一、摩擦任何兩接觸表面產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，就會(huì)有摩擦）：摩擦力的大小與接觸面間的法向力成正比，而與接觸面積的大小無(wú)關(guān)，即NNFFFF或摩擦力摩擦力法向力法向力摩擦因（系）數(shù)摩擦因（系）數(shù)摩擦力的方向總與接觸表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度的方向相反。摩擦力的大小與接觸面間的相對(duì)滑動(dòng)速度無(wú)關(guān)。靜摩擦力大于動(dòng)摩擦力。二、磨損二、磨損 使摩擦表面的物質(zhì)不斷損失的現(xiàn)象。表現(xiàn)使摩擦表面的物質(zhì)不斷損失的現(xiàn)象。表現(xiàn)如下：如下：組成設(shè)備的各零件、部件的原始尺寸發(fā)生改變。使零件、部件之間的相互配合性質(zhì)改變，導(dǎo)致傳動(dòng)、精度和工作性能下降。零件損壞。設(shè)備磨損規(guī)律磨合階段正常磨損階段正

17、常磨損階段劇烈磨劇烈磨損階段損階段1、磨合磨損階段、磨合磨損階段2 2、正常磨損階段、正常磨損階段3 3、劇烈磨損階段、劇烈磨損階段我們希望：初期磨合期越短越好正常磨損階段越長(zhǎng)越好-設(shè)備壽命期避免出現(xiàn)劇烈磨損階段摩擦、磨損和潤(rùn)滑的關(guān)系：摩擦、磨損和潤(rùn)滑的關(guān)系： 摩擦是普遍存在的物理現(xiàn)象，磨損是摩擦所摩擦是普遍存在的物理現(xiàn)象，磨損是摩擦所產(chǎn)生的必然結(jié)果，潤(rùn)滑是控制摩擦、減少磨產(chǎn)生的必然結(jié)果，潤(rùn)滑是控制摩擦、減少磨損的有效手段。損的有效手段。減少磨損，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少設(shè)備故障的有效手段-潤(rùn)滑金切設(shè)備常見(jiàn)潤(rùn)滑裝置及使用使用方法：使用方法： 液壓系統(tǒng)啟液壓系統(tǒng)啟動(dòng)后左旋手柄動(dòng)后左旋手柄1/4-1/2

18、1/4-1/2圈，觀圈，觀察有油后右旋察有油后右旋手柄將其旋緊，手柄將其旋緊，連續(xù)工作連續(xù)工作4 4小時(shí)小時(shí)潤(rùn)滑一次潤(rùn)滑一次CB7620液壓車床導(dǎo)軌潤(rùn)滑開(kāi)關(guān)金切設(shè)備常見(jiàn)潤(rùn)滑裝置及使用數(shù)控機(jī)床自動(dòng)潤(rùn)滑裝置潤(rùn)滑導(dǎo)軌使用方法：使用方法： 加入潤(rùn)滑油到加入潤(rùn)滑油到潤(rùn)滑油箱，油位潤(rùn)滑油箱，油位保持在保持在HIGH-LOW之間。之間。 （加入（加入46號(hào)或號(hào)或68號(hào)導(dǎo)軌油）號(hào)導(dǎo)軌油）金切設(shè)備常見(jiàn)潤(rùn)滑裝置及使用 數(shù)控機(jī)床氣動(dòng)三聯(lián)件油水分離器：去除壓縮空氣油水分離器：去除壓縮空氣中的水份，下部為放水開(kāi)關(guān)中的水份，下部為放水開(kāi)關(guān)減壓閥：調(diào)節(jié)壓力，拉下手減壓閥：調(diào)節(jié)壓力，拉下手柄旋轉(zhuǎn)手柄柄旋轉(zhuǎn)手柄油霧器：油霧器：

19、潤(rùn)滑旋轉(zhuǎn)潤(rùn)滑旋轉(zhuǎn)氣缸，加氣缸，加入入32號(hào)機(jī)號(hào)機(jī)油油金切設(shè)備常見(jiàn)潤(rùn)滑裝置及使用 立軸圓臺(tái)平面磨床潤(rùn)滑裝置M7480手動(dòng)壓手柄進(jìn)行加油（32油）潤(rùn)滑油杯，提開(kāi)手柄潤(rùn)滑（32號(hào)油）金切設(shè)備常見(jiàn)潤(rùn)滑裝置及使用 臥軸矩臺(tái)平面磨床潤(rùn)滑M7130C導(dǎo)軌潤(rùn)滑導(dǎo)軌潤(rùn)滑加油池加油池（32號(hào)機(jī)號(hào)機(jī)油）油）液壓油箱液壓油箱油標(biāo)（油標(biāo)（32號(hào)機(jī)油）號(hào)機(jī)油）金切設(shè)備常見(jiàn)潤(rùn)滑裝置及使用3ME2116外圓磨床主軸潤(rùn)滑油外圓磨床主軸潤(rùn)滑油標(biāo)，油位應(yīng)保持在中位，不足標(biāo)，油位應(yīng)保持在中位，不足時(shí)加入時(shí)加入2號(hào)主軸油號(hào)主軸油M1432E外圓磨床主軸潤(rùn)滑油外圓磨床主軸潤(rùn)滑油標(biāo)，油位應(yīng)保持在中位，不足標(biāo)，油位應(yīng)保持在中位，不足時(shí)加入時(shí)

20、加入2號(hào)主軸油號(hào)主軸油3ME2116外圓磨床主軸潤(rùn)滑油外圓磨床主軸潤(rùn)滑油標(biāo)，油位應(yīng)保持在中位，不足標(biāo)，油位應(yīng)保持在中位，不足時(shí)加入時(shí)加入2號(hào)主軸油號(hào)主軸油金切設(shè)備常見(jiàn)潤(rùn)滑裝置及使用萬(wàn)能升降臺(tái)銑床萬(wàn)能升降臺(tái)銑床X軸潤(rùn)滑裝置，軸潤(rùn)滑裝置，加入加入32號(hào)機(jī)油，拉動(dòng)手柄打油號(hào)機(jī)油，拉動(dòng)手柄打油萬(wàn)能升降臺(tái)銑床萬(wàn)能升降臺(tái)銑床刀桿潤(rùn)滑油標(biāo)刀桿潤(rùn)滑油標(biāo)第七章 設(shè)備事故管理制度一、凡企業(yè)所管的各種生產(chǎn)設(shè)備，由于各種原因造成設(shè)備損壞的，均稱為設(shè)備事故。二、設(shè)備事故分類： 1、重大設(shè)備事故，影響企業(yè)日產(chǎn)量5%（或者因設(shè)備損壞而使生產(chǎn)間斷五晝夜以上者，修理費(fèi)2000元以上者），或雖未達(dá)到上述條件，但性質(zhì)惡劣者。2、普

21、通設(shè)備事故，設(shè)備部件，零件損壞，影響日減產(chǎn)量1-3%（或者因設(shè)備損壞而使生產(chǎn)間斷六小時(shí)以上者，修理費(fèi)150-2000元者）。 3、微小事故，凡不符合上述條件者。三、電力運(yùn)行事故劃分標(biāo)準(zhǔn)： 1、重大事故：全廠供電設(shè)備發(fā)生故障，使電力中斷30分鐘以上者。 2、一般事故：廠內(nèi)供電設(shè)備發(fā)生故障而中斷供電30分鐘以下者。四、對(duì)設(shè)備事故要堅(jiān)持三不放過(guò)（事故原因分析不清楚不放過(guò)，事故責(zé)任者和職工沒(méi)有受到教育不放過(guò)，沒(méi)有措施不放過(guò)）的原則，找出事故原因、提出防止辦法、研究修復(fù)措施。五、事故的調(diào)查處理1、設(shè)備發(fā)生事故，操作者應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)，向車間領(lǐng)導(dǎo)及制造設(shè)備部報(bào)告。2、制造設(shè)備部接報(bào)告后應(yīng)及時(shí)組織人

22、員進(jìn)行事故現(xiàn)場(chǎng)分析，操作者應(yīng)如實(shí)匯報(bào)情況，制造設(shè)備部及車間均應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)記錄3、事故分析應(yīng)尊重科學(xué)、尊重事實(shí)、客觀確實(shí)事故等級(jí)、事故責(zé)任。 4、對(duì)事故責(zé)任者視情節(jié)輕重，給予損失總額10-50%的罰款。 5、重大事故由主管生產(chǎn)、安全的副總經(jīng)理組織分析、處理。六、對(duì)隱瞞和包庇事故者，處以損失總額10-20%罰款，情節(jié)嚴(yán)重者給予行政處分。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)知識(shí) 1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的作用、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的作用2 2、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的級(jí)別、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的級(jí)別 (一)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng) 1日例保 日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)行，認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 (1) 班前四件事 消化圖樣資料，檢查交

23、接班記錄。擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤(rùn)滑加油。檢查手柄位置和手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運(yùn)轉(zhuǎn)檢查傳動(dòng)是否正常，潤(rùn)滑、冷卻是否暢通 (2) 班中五注意 注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，設(shè)備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)，儀表信號(hào)，安全保險(xiǎn)是否正常。 (3) 班后四件事： 關(guān)閉水電氣，所有手柄放到初始位。清除鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面和機(jī)床護(hù)罩內(nèi)外的油污，并加油。清掃工作場(chǎng)地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄，辦理交接班手續(xù)。 2周例保 周例保由設(shè)備操作工人在每周末進(jìn)行，保養(yǎng)時(shí)間為：一般設(shè)備2h，精、大、稀設(shè)備4h。 (1) 外觀 擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動(dòng)部位及外露部分，清掃工

24、作場(chǎng)地。達(dá)到內(nèi)外潔凈無(wú)死角、無(wú)銹蝕，周圍環(huán)境整潔。 (2) 操縱傳動(dòng) 檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動(dòng)部位，調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險(xiǎn)裝置。達(dá)到傳動(dòng)聲音正常、安全可靠。 (3) 液壓潤(rùn)滑 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達(dá)到油質(zhì)清潔，油路暢通，無(wú)滲漏，無(wú)研傷。 (4) 電氣系統(tǒng) 擦拭電動(dòng)機(jī)、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達(dá)到完整、清潔、可靠。 3、檢查和處罰檢查和處罰： (1)、當(dāng)班班長(zhǎng)為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，對(duì)保養(yǎng)過(guò)程中沒(méi)達(dá)到要求的及時(shí)整改。 (2)、制造設(shè)備部組織人員不定期對(duì)設(shè)備保養(yǎng)狀況進(jìn)行檢查（含現(xiàn)場(chǎng)5S），對(duì)不達(dá)標(biāo)的人員進(jìn)行處罰20

25、元/臺(tái)（5S為每處）。 (3)、如設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)普遍（50%）不達(dá)標(biāo)，處罰當(dāng)班班長(zhǎng)50元。 (4)、如連續(xù)幾次檢查都出現(xiàn)大面積不達(dá)標(biāo)，則現(xiàn)場(chǎng)管理員（調(diào)度組）承擔(dān)相應(yīng)的管理責(zé)任，處罰標(biāo)準(zhǔn)為100元。 (5)、對(duì)維護(hù)保養(yǎng)工作做得比較突出的員工，做出通報(bào)表?yè)P(yáng)，并獎(jiǎng)勵(lì)30元/次。 (二)一級(jí)保養(yǎng) 一級(jí)保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計(jì)劃對(duì)設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個(gè)部位。一級(jí)保養(yǎng)所用時(shí)間為4-8h，一保完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機(jī)械員組織驗(yàn)收。一保的范圍應(yīng)是企業(yè)全部在用設(shè)備，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格

26、執(zhí)行。一保的主要目的是減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。 (三) 二級(jí)保養(yǎng) 二級(jí)保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加來(lái)完成。二級(jí)保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。 3、設(shè)備保養(yǎng)的要求、設(shè)備保養(yǎng)的要求1) 清潔清潔 設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無(wú)油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；2) 整齊整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊，管道、線路要有條理。 3、設(shè)備保養(yǎng)的要求

27、、設(shè)備保養(yǎng)的要求3) 潤(rùn)滑良好潤(rùn)滑良好 按時(shí)加油或換油，不斷油，無(wú)干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；4) 安全安全 遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素 一、設(shè)備使用的“三好”規(guī)定： （1）管好 （2）用好 （3）修好幾個(gè)術(shù)語(yǔ)幾個(gè)術(shù)語(yǔ)操作工人自己使用的操作工人自己使用的設(shè)備及其附件要保管好。設(shè)備及其附件要保管好。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不能未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不能任意改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)。任意改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)。非本設(shè)備操作人員，非本設(shè)備操作人員，不準(zhǔn)擅自使用。不準(zhǔn)擅自使用。操作者不能擅離工作操作者不能擅離工作崗位。崗位。 操作工人自己使用的設(shè)操作工人自己使用的設(shè)備及其附件要保管好。備及其附件要保管好。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不能任未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不能任意改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)。意改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)。非本設(shè)備操作人員，不非本設(shè)備操作人員，不準(zhǔn)擅自使用。準(zhǔn)擅自使用。操作者不能擅離工作崗操作者不能擅離工作崗位。位。 保證設(shè)備按期修理，認(rèn)真做好一保證設(shè)備按期修理，認(rèn)真做好一級(jí)保養(yǎng)。級(jí)保養(yǎng)。修理前主動(dòng)反映設(shè)備情況。修理前主