各機臺操作和保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書概論

1、冷凍機操作和保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書序號操作步驟操作要求或校準(zhǔn)方法1開機前的 準(zhǔn)備工作檢查各部件是否完好、松動，檢查各腳踏急剎開關(guān)、指示燈、儀表等 是否完好，按規(guī)左牌子的滑潤油給務(wù)運動部件加注潤滑油。2開機步驟開啟電源總開關(guān)，電源指示燈應(yīng)亮，啟動油泵馬達，油壓應(yīng)在 40-42kg/cm2,若開啟油泵馬達有"嗡嗡”聲或無汕壓顯示，應(yīng)立即停 機檢査），調(diào)整時,撐臺前進位置是檀頭后跟距束緊器1-1.5cm間停止， 上升時，干底面應(yīng)低于掃刀底ifilO.l-O.3cm,壓著計時調(diào)在12秒間。3運行步驟把植頭放在撐臺上，雙手應(yīng)握緊植頭，不能歪斜，踏腳踏開關(guān)，撐臺 前進，頂?shù)缴仙谐涕_關(guān)，停止前進，撐臺上

2、升，頂?shù)叫刮恍谐涕_關(guān)， 停止上升，同時，泄位頂桿上升，掃刀前進并包邊結(jié)幫，撐臺二次壓 上升，壓著計時開始計時，1-2秒后，各部還原，撐臺下降，后退， 掃刀自退。4關(guān)機步驟先關(guān)油泵馬達開關(guān)，再關(guān)電源總開關(guān)，并給機械蓋上防護罩。5安全事項操作不得赤腳或穿拖鞋，不得披自離崗脫崗，如要離開，應(yīng)有人頂替 或人離機，非操作工不得操作本機，不得空機操作。壓底機操作和保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書序號操作步驟操作要求或校準(zhǔn)方法1開機前的 準(zhǔn)備工作檢查各部件是否完整并給予加注潤滑油，檢查各按鈕、急剎開關(guān)、指 示燈、儀表等是否完好。2開機步驟開啟電源總開關(guān)，電源指示燈應(yīng)亮，啟動油泵馬達，油壓應(yīng)在 40-42kg/cm2若無油壓或

3、有“嗡嗡”聲，應(yīng)立即停機檢查），氣壓壓力 應(yīng)調(diào)廿在4.5-5 kg/cm2氣量壓力應(yīng)調(diào)在2.5-3kg,壓著計時器應(yīng)調(diào)在4-7 秒（依客戶要求，由組長調(diào)整）前后朿緊器應(yīng)比氣膿早動作0.5-1秒。3運行步驟鞋植放進壓座，踏腳踏開關(guān)，底座上升，前后朿緊器束緊，氣囊（押 邊）朿緊左右鞋腰，底座加壓上升，前后束緊器及氣囊（押邊）還原， 底座下降。4關(guān)機步驟先關(guān)掉油泵馬達開關(guān)，關(guān)掉電源總開關(guān)，電源指示燈火，并給機械蓋 上防護罩。5安全事項操作工不得赤腳或穿拖鞋，光班人員不得擅自離崗脫崗，如要離開， 應(yīng)有人頂替或人離機停（溫度開關(guān)要關(guān)掉），非操作工不得操作本機， 不得空機操作。序號操作步驟操作要求或校準(zhǔn)方

4、法1開機前的 準(zhǔn)備工作檢查冷卻各部件及各電器元件是否完好，檢查冷卻塔內(nèi)水量是否達到 正確水位，自動補水裝置是否正常，抽水機運轉(zhuǎn)是否正常。檢查輸送 帶傳動是否正常，檢查各啟動、停止按鈕開關(guān)、指示燈、儀表是否完 好，變速箱內(nèi)的機油是否在規(guī)泄位置內(nèi)，檢査高低壓是否正常。2開機、運行 步驟開啟輸送帶傳動馬達開關(guān)，運行正常，再啟動冷凍散風(fēng)風(fēng)扇，風(fēng)向必 須向下，其次啟動冷卻水塔馬達，水塔上而的風(fēng)扇，風(fēng)向必須向上吹， 冷卻水塔抽水循環(huán)以后，再開冷凍機主機，低壓應(yīng)該在15-20kg/cm2o 高壓表指示應(yīng)在180-220 kg/cm2,冷凍機溫度應(yīng)調(diào)節(jié)在310度間,流 水線速度調(diào)在90-220轉(zhuǎn)，每輸送需運行

5、正常以后，鞋子放進吊籃里， 運行一周后，橙頭還不冰，冷凍不夠，可以把溫度調(diào)節(jié)器調(diào)至3度， 就可以，如果主機故障燈亮，或髙壓故障燈亮，應(yīng)停機檢查找原因。3關(guān)機步驟先關(guān)主機馬達，再關(guān)冷卻塔馬達和風(fēng)扇馬達，最后把輸送帶馬達關(guān)掉。4安全事項操作工不得赤腳或穿拖鞋，當(dāng)班人員不得擅自離崗脫崗，如要離開， 應(yīng)有另外操作人頂替或人離機停，非操作工不得操作本機，溫度不得 調(diào)整到零度以下。拔植機操作和保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書序號操作步驟操作要求或校準(zhǔn)方法1開機前的 準(zhǔn)備工作檢査各部件是否完好，檢査腳踏開關(guān)、馬達開關(guān)按鈕是否完整，按規(guī) 定給各運動部件加注黃油。2開機步驟開啟電源開關(guān)，啟動油泵馬達，油壓應(yīng)在40-42kg/cm

6、2,如有異常聲 音或壓力達不到要求，應(yīng)停機檢査，調(diào)整拔植塊的弧度應(yīng)與杭跟一致， 調(diào)整植頭撐臺髙度應(yīng)是鞋后跟與拔植塊齊平，距離為l-2cm間。3運行步驟鞋植機扣在撐臺上，雙手握在鞋腰，踏腳踏開關(guān)，拔杭桿前移，壓緊 鞋后跟，同時，拔植桿上升，鞋子就脫出來，放松腳踏開關(guān)，拔植桿 后退并下降。4關(guān)機步驟先關(guān)油壓馬達，再關(guān)電源總開關(guān)。5安全事項操作工不得赤腳或穿拖鞋，當(dāng)班人員不得擅自離崗脫崗，如要離開， 應(yīng)有另外操作人頂替或人離機停，非操作工不得操作本機，不得空機 操作。裁斷機操作和保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書序號操作步驟操作要求或校準(zhǔn)方法1開機前的 準(zhǔn)備工作檢查各個安全門是否完好，按規(guī)定給軌道加潤滑油，檢査三點組合

7、濾 淸器中的機油是否到油標(biāo)位，及氣壓是否在4.5kg。2開機步驟開啟電源開關(guān)，依而料工藝要求調(diào)整溫控儀溫度到規(guī)左位置，工作狀 態(tài)開關(guān)撥向自動位置，加熱時間調(diào)在4分鐘位置。3運行步驟按下運行按鈕，軌道開始運行，到復(fù)位開關(guān)時，運行停止，抽真空加 熱，處理時間到，軌道循環(huán)運行。4關(guān)機步驟確定鞋子都搬到機械外后，把電源開關(guān)關(guān)掉。5安全事項禁止無培訓(xùn)人員操作，禁止鞋植放得太岀來，溫度不能調(diào)太髙。盤注塑機操作和保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書序號操作步驟操作要求或校準(zhǔn)方法1開機前的 準(zhǔn)備工作應(yīng)檢查各部件是否完整，各電器元件，電源線路是否完好，各緊固螺 絲是否松動，按規(guī)定牌號的滑潤油給各運動部件加注潤滑油并淸潔機 臺。2開機

8、、運行 步驟閉合控制柜的空氣開關(guān)，觀察電壓表指示是否正常，指示燈是否點 亮。將工作狀態(tài)開關(guān)HK拔向調(diào)整位宜，按壓總控按鈕，此時控制線 路通電，再按壓汕泵啟動按鈕，檢查油泵電機旋轉(zhuǎn)方向與液壓表所指 示的油壓是否正確，系統(tǒng)有否漏電現(xiàn)彖，電機與油泵有否異常聲音， 再開電熱開關(guān)。把旋扭旋到"轉(zhuǎn)侍處”，檢查園盤轉(zhuǎn)位是否正確，然后把旋鈕轉(zhuǎn) 到“復(fù)位”處檢查園盤復(fù)位情況。點動滑臺前進旋鈕，使滑臺往復(fù)運動幾次，檢查滑臺前進是否正 確。點動擠塑電機，檢査負(fù)載運轉(zhuǎn)情況，有無不正常聲音。當(dāng)料筒前后端溫度達到所需溫度后，打開料門，負(fù)載點動擠塑旋 鈕，觀察塑料的塑化質(zhì)量。塑料塑化后，將工作狀態(tài)開關(guān)旋到自動位置

9、，按壓工作旋鈕整機 開始自動循環(huán)。當(dāng)工作中出現(xiàn)不正常情況而需要停機，只要按壓緊急剎車按鈕， 滑臺返回原位，整機工作停止，故障排除后，再開機自動循環(huán)。3關(guān)機步驟先關(guān)掉油泵開關(guān)，再切斷電熱電源，并把旋轉(zhuǎn)旋鈕轉(zhuǎn)到“停止”位垃， 此時，控制系統(tǒng)斷電，最后切開控制柜空氣開關(guān)。4安全事項操作工應(yīng)穿戴好勞動用品，不得赤腳或穿拖鞋，調(diào)整模具需在停機下 進行，開合模只能一人操作，他人不得亂動手動擺伐，當(dāng)班人員不得 披自離崗，有事要離開應(yīng)人離機停，非操作工不得披自操作，禁1上空 機操作。序號操作步驟操作要求或校準(zhǔn)方法1開機前的 準(zhǔn)備工作認(rèn)真做好交接班，檢查務(wù)部件是否完好齊全，按規(guī)左部位添加規(guī)定的 牌號潤滑油。并淸

10、潔機臺及工作位衛(wèi)生，打開而板，檢查主軸軸承位 各油管是否暢通。2開機運行 步驟閉合工作位墻上扎刀開關(guān)，再開啟機臺上電源開關(guān)，此時機臺上 電源指示燈點亮，電源接通，按壓馬達開關(guān)，檢查馬達油泵是否有異 常聲音，油壓表指示應(yīng)在150kg左右，空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，并試沖裁。檢查機臺運轉(zhuǎn)無異常狀況后，再把狀態(tài)開關(guān)扭至手動位置,行程設(shè) 泄訃時器應(yīng)設(shè)泄在1秒至1.5秒位置，并把裁斷點設(shè)左在T”的位置，即 可沖裁根據(jù)沖刀高度，可調(diào)整沖程，調(diào)整時應(yīng)把裁斷點設(shè)定開關(guān)旋至”2”位 置，把沖刀放在鑒板上，放松機架上行程調(diào)整手輪按壓沖裁按鈕（雙手） 沖頭壓緊沖刀，再旋緊行程調(diào)整手輪，若再需調(diào)整行程可利用微調(diào)開關(guān) 再進行調(diào)

11、整操作時，手輪需要沖裁材料放在簽板上，根據(jù)材料的形狀放好沖刀，并 把所需沖裁材料送往沖頭下（或把沖頭移到所需沖裁材料上），雙手按壓 沖切按鈕進行沖裁,沖好后，移開材料（或移開沖頭），整理好沖裁材料，放 好沖刀再進行二次沖裁3關(guān)機步驟先關(guān)掉馬達開關(guān)，并把機臺上電源開關(guān)旋到"停止”位宜.最后切斷工作 位墻上扎刀開關(guān)4安全事項操作須穿戴好勞動保護用品，不得赤腳或穿拖鞋進行操作，沖裁時必須 雙手按壓按鈕開關(guān)，嚴(yán)禁單手操作,邊角料要及時切斷，沖裁層數(shù)要按 規(guī)立進行沖裁不得超過，當(dāng)班人員不得擅自離崗,有事要離開必須人離 機停，非操作工不得擅自操作,嚴(yán)禁空機運轉(zhuǎn)縫紉設(shè)備操作與保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書序號操作

12、步驟操作要求或校準(zhǔn)方法1開機前的 準(zhǔn)備工作淸除表面塵埃，在機器的運轉(zhuǎn)部位和滑動部位注入縫紉機油34滴， 根據(jù)縫料的性質(zhì)和工作要求，選擇相應(yīng)的機針和縫線。2開機步驟開啟電機按鈕，檢查電機運轉(zhuǎn)方向是否正確，檢查機針、縫線是否裝 好穿好。3運行步驟耙所要縫制材料的部位壓在壓腳下，把縫線的線頭拉長約5cm,并壓 在壓腳下，腳踩踏板，開始按要求進行縫制，完成腳踏板抬起，即停止 縫制。4關(guān)機步驟關(guān)閉電機按扭開關(guān)，把壓腳拈起與送料牙分開，取出縫制材料，并給機 頭蓋上防塵罩。5安全事頂操作工不得赤腳或穿拖鞋，不得戴手套，當(dāng)班人員不得擅自離崗，有事 要禽開應(yīng)人離機停，非操作工不得擅自操作，禁止空機操作。鞋眼機操

13、作與保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書序號操作步驟操作要求或校準(zhǔn)方法1開機前的 準(zhǔn)備工作淸除表而塵埃，在機器的運轉(zhuǎn)部位和滑動部伴注入縫紉機油3-4滴， 根據(jù)縫料的性質(zhì)和工作要求，選擇相應(yīng)的機針安裝好集成塊盒，裝好 相適應(yīng)的送料面，底夾板.2開機步驟開啟電源按鈕，檢查電機運轉(zhuǎn)方向是否正確，檢查機針縫線是否裝，穿 正確踩下夾板開關(guān)（黑色）手?jǐn)[試運行開關(guān)查看縫紉圖案比例，形狀 是否相符.3運行步驟把即要縫制材料的部位壓在送料而底夾板中間，把縫線的線頭拉長 約35厘米于壓腳上方,腳踩縫紉開關(guān)（紅色），機器即開始按要求的 圖形開始縫紉，完成縫紉夾板 自動升起，可取出縫制材料。4關(guān)機步驟取出縫制材料，關(guān)閉電源按鈕開關(guān)，并給機

14、頭蓋上防塵罩.5安全事頂操作工要不得赤腳或穿拖鞋，不得戴手套，當(dāng)班人員不得擅自離崗，有 事要離開應(yīng)人離機停，非操作工不得擅自操作，禁止空機操作.前幫機操作和保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書序號操作步驟操作要求或校準(zhǔn)方法1開機前的 準(zhǔn)備工作檢查各部件是否完整、檢查各按鈕、腳踏、急剎開關(guān)、儀表、指示燈是 否完整，按規(guī)迄給各運動部件加注潤滑油2開機步驟開啟電源總開關(guān)，電源指示燈應(yīng)亮，啟動油泵馬達，汕壓應(yīng)在40-42kg/c m侗（如有“嗡嗡”聲或油壓不在40-42kg/c肝間，應(yīng)停機檢査）大座應(yīng) 該上升。調(diào)整機械.1依鞋植形狀，調(diào)整爪盤與鞋桓形狀相一致；2把 速緊器開關(guān)關(guān)掉，掃刀開關(guān)關(guān)閉：3空機操作，讓大座下降，第一

15、爪的 位苣應(yīng)掃刀下方0.2 cm； 4慢慢放開掃刀油開關(guān)，調(diào)整各爪的放開速度 （依皮料不同，而放開速度亦不同）和內(nèi)外撐臺的下降時間，內(nèi)撐臺應(yīng)在 掃刀前進時距掃刀0.2 cm下降；5調(diào)整內(nèi)撐臺工作高度，應(yīng)與掃刀同平 面；6壓頭壓力應(yīng)調(diào)在25-35kg/c nV之間調(diào)整即完畢，由組長試機，并 確建壓著時間，組長試機完畢，才可以交付操作工操作。3運行步驟耙鞋面緊扣在桓頭上，雙手應(yīng)放在鞋腰后一點，踏腳踏開關(guān)，一爪夾緊 皮料，再踏腳踏 開關(guān)不松開：二爪夾緊皮料，放開腳踏開關(guān)：三四爪夾 緊皮料，內(nèi)外撐臺上升，（如皮料未夾妥或皮料有歪斜，應(yīng)采取的措施有 頂急退開關(guān)使撐臺下降，重新調(diào)整橙頭位置:踏急停開關(guān),重

16、新操作）， 再踏腳踏開關(guān)，后跟頂板前進，頂?shù)交割^，大座下降，朿緊器束緊，壓頭 下壓，掃刀包邊結(jié)幫，壓頭二次壓加壓，壓著計時1-2秒結(jié)束，各部分還原。4關(guān)機步驟關(guān)閉油泵馬達開關(guān)，再關(guān)掉電源總開關(guān)，電源指示燈應(yīng)該滅掉，并給機械 蓋上防護罩。5安全事頂操作工不得赤腳或穿拖鞋，不得戴手套，當(dāng)班人員不得擅自離崗，如需離 開，應(yīng)有操作工頂替，或人離機停，非操作工不得亂動，不得空機操作。序號操作步驟操作要求或校準(zhǔn)方法1開機前的 準(zhǔn)備工作清除表面塵埃，給機器的運轉(zhuǎn)部位和油杯孔注入機油兒滴， 根據(jù)鞋眼的規(guī)格大小，配好鞋眼碗，流道，推槽總成和上下模，并 裝配好.2開機步驟開啟電機按鈕，檢查電機運轉(zhuǎn)方向是否正確,鞋

17、眼從碗內(nèi)是 否順利流岀，通過流道進入上下模.3運行步驟把將要訂鞋眼的幫面，按要求以原先沖好的眼孔對準(zhǔn)放于下 模尖中，腳踩踏板，即訂上鞋眼，腳踏板拈起，接下訂下一個鞋 眼.4關(guān)機步驟取出訂眼的成品材料，關(guān)閉電機按鈕開并給機械蓋上防塵罩.5安全事頂:操作工不得赤腳或穿拖鞋，不得戴手套，當(dāng)班人員不得擅自離 崗，有事要離開應(yīng)人離機停，非操作工不得擅自操作，禁止空機 操作貼合機操作和保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書序號操作步驟操作要求或校準(zhǔn)方法1開機前的 準(zhǔn)備工作開機前應(yīng)檢查各緊固螺絲、各轉(zhuǎn)動零部件、皮帶是否松動， 電源開關(guān)、各電器配件是否完整，特別應(yīng)注意有承受壓力 的容器、蒸氣密封件及各法蘭螺絲，如發(fā)現(xiàn)緊固螺絲松動 或

18、短缺應(yīng)及時上緊補齊，并按規(guī)定上好規(guī)定的潤滑油（脂） 后，方能開機。2開機步驟打開墻上空氣總開關(guān)，這時機上電源已接通，電源指示燈 點亮再按壓起動按鈕，檢查電動機運轉(zhuǎn)方向及聲音是否異 常，并空轉(zhuǎn)12分鐘，如久無使用應(yīng)空轉(zhuǎn)35分鐘。確認(rèn) 無異常現(xiàn)象時，方可徐徐開啟進氣閥門。（采用電加熱貼合 機應(yīng)先設(shè)定加熱溫度，再開電加熱開關(guān)），剛開啟時應(yīng)先把 汽閥門旋轉(zhuǎn)一圈，加熱滾筒約3分鐘后，再慢慢旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)進 氣閥門。在開啟進氣閥門加熱滾筒的同時，并打開與疏水閥并聯(lián)的 截止閥約3分鐘。（如其他貼合機無生產(chǎn)應(yīng)先關(guān)掉其他機 臺疏水閥的截止閥），再將此閥門關(guān)掉，并查看安裝在疏 水閥前的截止閥是否開啟（應(yīng)開啟）。3運行步驟待機溫升至設(shè)定溫度時，方可投料進行貼合，在生產(chǎn)中兩 種貼合材料應(yīng)一邊對齊，并經(jīng)常觀察膠水厚度及膠水的均 勻性，經(jīng)常檢查所貼合材料是否符合要求。在運行過程中， 若有發(fā)生異常情況，需要急停機時，可踩機兩邊腳踏開關(guān)。4關(guān)機步驟應(yīng)先關(guān)掉電熱開關(guān)或蒸汽進氣閥門，待貼合全部完成后再 關(guān)掉電