消防水泵房施工方案

1、消防水泵房施工方案消防水泵房施工方案一、 工程概況福泉中學(xué)建設(shè)項(xiàng)目室外消防水池及泵房工程， 工程擬建于福泉 中學(xué)校內(nèi)。新建建筑總建筑面積 226.19平方米，分兩層，負(fù)一層建 筑面積202.73平方米，地上一層建筑面積 23.46平方米。消防水泵 房屬廠房供水系統(tǒng)的主要設(shè)施，由兩部分構(gòu)成消防水池和消防水泵 房，消防水池屬鋼筋砼箱式結(jié)構(gòu)，占地面積226.19 M2，箱體蓄水量600M3，底板厚600,墻壁厚450,雙層網(wǎng)片筋布置砼標(biāo)號(hào) C25抗?jié)B S8。水池內(nèi)壁抹20厚1： 2防水砂漿，外壁用15厚1： 2水泥砂漿抹 面。消防水泵房是廠區(qū)供水系統(tǒng)的動(dòng)力設(shè)施，由消防水泵站，泡沫灌室及變配電室構(gòu)成，

2、結(jié)構(gòu)形式為單層磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積90M2，層高4。8M，基礎(chǔ)為900寬，250厚的C15砼條形基礎(chǔ)，消防水泵站 室內(nèi)有消防水泵設(shè)備基礎(chǔ)4個(gè)。本工程施工期在夏季施工前必須編制確實(shí)可行的夏季施工措施，加強(qiáng)夏施質(zhì)量。二、工程量統(tǒng)計(jì)間臺(tái)1#端臺(tái)煤塔砼（m3）803503058鋼筋 （T）10.831.4548模板（m2）54113455800三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備施工圖自審、會(huì)審，技術(shù)交底已完成，測量控制網(wǎng)已完 成，各種施工用的圖表已到位，全部技術(shù)資料將嚴(yán)格按我公 司貫標(biāo)程序登記。2、材料準(zhǔn)備施工機(jī)具設(shè)備已按施工計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場， 施工用材料 已按施工圖及施工方案做出材料計(jì)劃，并將按計(jì)劃有序進(jìn)入 現(xiàn)

3、場。3、現(xiàn)場布置施工現(xiàn)場平面圖已完，生活大臨已完，攪拌站及配套系 統(tǒng)已定，鋼筋制作場及材料堆場已完。四、主要施工方法1、基槽土方開挖：為了控制開挖質(zhì)量，先用反鏟挖掘機(jī)開挖邊軸，中間部分人工 開挖。2、鋼筋工程鋼筋加工在鋼筋加工場制作，鋼筋加工前必須進(jìn)行調(diào)直、除銹, 盤圓鋼筋采用卷揚(yáng)機(jī)冷拉，冷拉率應(yīng)控制在 4%，直徑12以下一 級(jí)鋼筋采用手工制作，其它均用機(jī)械加工。鋼筋安裝時(shí)，主筋保護(hù)層厚度25mm，保護(hù)層用50X50X25mm的水泥砂漿墊塊墊起，箍筋制作時(shí)的保護(hù)層厚度也應(yīng)滿足設(shè)計(jì)用 施工規(guī)范的規(guī)定。項(xiàng)目偏差項(xiàng)目偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±0網(wǎng)眼尺寸i20柱、梁

4、±5綁扎鋼筋骨架長±10墻、板±3寬、高±箍筋間距±0受力鋼筋間距±0予埋件中心線位置5排距±5水平咼差±0箍筋制作時(shí)，要保證彎鉤平直段長度不小于10d，且成135度角，鋼筋采用綁扎連接，搭接長度為40d。鋼筋綁扎前應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)及外形尺寸、數(shù)量、規(guī)格、 直徑等，鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先搭設(shè)骨架，每個(gè)節(jié)點(diǎn)均應(yīng)扎牢。4、模板工程。合模前應(yīng)對(duì)隱蔽工程進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，合格后方可合模。模板采用定 型組合鋼模板支設(shè)，模板的加固要求做到穩(wěn)固，結(jié)實(shí)。避免在澆 筑砼時(shí)發(fā)生跑模、縮模等影響砼成形質(zhì)量的問題。5、砼工程。 、澆筑砼前要檢查砂、石

5、、水泥、外加劑的合格證復(fù)檢報(bào)告 是否合格，合格后提出報(bào)驗(yàn)。 、檢查模板尺寸是否正確，符合設(shè)計(jì)要求方可提出報(bào)驗(yàn)。經(jīng) 監(jiān)理單位檢驗(yàn)鑒定后方可澆筑砼。砼澆前先用水沖洗模板底層，對(duì)于木模板要澆水潤濕。在施工縫及構(gòu)造柱澆筑前，應(yīng)先澆以同 配比的水泥砂漿2-3cm。 、砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí) 間。 、砼在達(dá)到拆模要求后方可拆模。 砼要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間 不得少于7天。項(xiàng)目偏差項(xiàng)目偏差軸線位置基礎(chǔ)15表面平整度8墻、柱、梁8予埋設(shè)施 中心線予埋件10垂直度層咼w 5M8予埋螺栓5標(biāo)咼層咼±0予埋管5全咼±30予留洞中心線位置15土冋J(rèn) 田IN三Xi截面尺寸+&

6、amp; -56、抹灰工程在施工前應(yīng)先將腳手架眼堵好，并對(duì)墻面進(jìn)行澆水濕潤，對(duì)砼 基層要先刷配有107膠的素水泥漿一道，以防止出現(xiàn)空鼓、開裂 等質(zhì)量問題。施工要先貼餅、沖筋，并掛線檢查，成活后的墻面要注意成品 保護(hù)。五、質(zhì)量要求。1、質(zhì)量目標(biāo)為創(chuàng)建市優(yōu)工程，施工中認(rèn)真貫徹設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī) 范要求，使分項(xiàng)工程一次合格率達(dá)到 100%。2、質(zhì)量管理實(shí)行三級(jí)檢查制度，重點(diǎn)把握關(guān)鍵工序。密切配 合業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院做好檢查驗(yàn)收工作。按工程建設(shè)檢查程序 進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格方可進(jìn)入下道工序。3、建立單位工程項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系。4、進(jìn)場材料必須進(jìn)行復(fù)檢，報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)場使用。5、根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范做好技術(shù)交底工作

7、，關(guān)鍵工序一定要交底清 楚，落實(shí)到位。六、安全技術(shù)措施與規(guī)程1、要認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度，實(shí)現(xiàn)安全施工作業(yè)，安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化?？茖W(xué)化，建立健全安全保障體系。（見附圖）2、高空作業(yè)施工前應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全核技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。3、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、電氣設(shè)備和各種設(shè)施必須 在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。4、按規(guī)定使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、漏電保護(hù)器，并做到充分利用。（）、 砼工程1、原材料要求：水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥， 不宜用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅

8、酸鹽水泥，蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)用水泥品種經(jīng)試驗(yàn)確定，水泥的標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于32.5,最 小水泥用量不宜小于300kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。2、砼的拌制：1）、砼原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)，再對(duì)骨料進(jìn)行加熱，水、骨料加熱的溫度 不得超過表一的規(guī)定，若達(dá)到規(guī)定溫度后，仍不能滿足要 求時(shí)，水的溫度可提高到100C，但水泥不得與80C以上熱 水直接接觸，投料時(shí)應(yīng)先投骨料和水，最后才投入水泥。水泥標(biāo)號(hào)拌合水溫度骨料溫度標(biāo)號(hào)小于42.5的普通硅酸鹽水泥及硅酸鹽水泥8060標(biāo)號(hào)等于或大于42.5的普通硅酸鹽水泥及硅酸鹽水泥60402） 、砼不宜露天攪拌，應(yīng)搭設(shè)暖棚，優(yōu)先選用大容量攪

9、拌機(jī)，以減少砼拌制過程中的熱量損失，攪拌前用熱水或蒸汽沖 洗攪拌機(jī)，砼的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫條件下延長50%。3） 、水泥應(yīng)儲(chǔ)存在暖棚內(nèi)，不得直接加熱，骨料應(yīng)儲(chǔ)存在暖棚內(nèi)，若條件不具備時(shí)，可采用覆蓋法，即用棉氈、彩條 布加以覆蓋，骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及 易凍裂的物體，在使用含有摻有含有鉀、鈉離子的外加劑 時(shí)不得使用活性骨料。4） 、拌制摻外加劑的砼時(shí)，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上和水泥同時(shí)投入，如外加劑為液體，使用 時(shí)，應(yīng)先配制成規(guī)定濃度的溶液，要分別置于有明顯標(biāo)志 的容器內(nèi)，不得混淆。5） 、砼拌合物的出罐溫度不宜低于10C。入模溫度不得低于5C。3、砼的運(yùn)輸和澆筑

10、1）應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少運(yùn)輸距離，罐車外要掛好保溫套。2）砼在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢， 裝運(yùn)拌和物 的容器應(yīng)有保溫措施。3）要加快澆筑時(shí)間，加強(qiáng)砼的振搗，盡可能提高砼的密實(shí)度，振 搗時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)有所增加。4）分層澆筑厚大的整體結(jié)構(gòu)時(shí)，已澆筑砼的溫度，在未被上層砼覆蓋前，不應(yīng)低于計(jì)算規(guī)定溫度，也不得低于2C5）施工縫的位置應(yīng)留在溫度應(yīng)力較小處，繼續(xù)澆筑時(shí)，要對(duì)舊砼 表面進(jìn)行加熱，使其溫度和新澆筑砼的入模溫度相同。6）冬期不得在強(qiáng)凍脹性地基上澆筑砼，在弱凍脹性地基上澆筑時(shí) 地基上應(yīng)進(jìn)行保溫，以免遭凍。4、砼的養(yǎng)護(hù)1）、暖棚法：用腳手架搭起骨架，用彩條布圍護(hù)，加熱用的熱 源有條

11、件時(shí)用蒸汽，不具備時(shí)，采用煤炭生爐加熱。棚內(nèi)各點(diǎn) 溫度均不得低于5C。2）、砼澆筑完后，應(yīng)馬上用保溫材料進(jìn)行覆蓋，覆蓋時(shí)的溫度不得低于2 C。3）、砼在受凍前其強(qiáng)度不得低于受凍臨界強(qiáng)度，對(duì)于硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，配制時(shí)砼在受凍前，其強(qiáng)度不得低于設(shè) 計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30% , C10及C10以下的砼不得低于5.0N/CM 2,摻防凍劑的砼溫度降低到防凍劑規(guī)定溫度以下時(shí)， 砼強(qiáng)度不得低于35N/CM 2。5、溫度測量砼澆筑過程中設(shè)專人測量溫度，測溫包括水溫、砂、石料溫度，砼出罐溫度、砼入模溫度、室外溫度、暖棚內(nèi)溫度，砼硬化過程 溫度。每天測量四次?，F(xiàn)場環(huán)境溫度在每天2: 00、8: 00、14

12、: 00、20: 00測量四次, 對(duì)拌合物出料溫度、運(yùn)輸、澆筑溫度，每 2小時(shí)測量一次。6、砼試塊在砼施工過程中，要在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件，試件每次取 樣應(yīng)同時(shí)制作三組試件，一組在20C標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28天試壓， 一組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)至14天，在砼溫度達(dá)到0C時(shí)（負(fù)溫 砼為溫度降到防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)）試壓，一組與構(gòu)件在同 條件下養(yǎng)護(hù)至14天，然后轉(zhuǎn)入20C標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21天， 在總齡期為35天時(shí)試壓。（二）、鋼筋工程1、冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行，如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于 -20C，風(fēng)力超過3 級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施。2、大批量的鋼筋構(gòu)件閃光對(duì)焊應(yīng)在

13、暖棚內(nèi)進(jìn)行，負(fù)溫下閃光 對(duì)焊應(yīng)增設(shè)防風(fēng)保溫棚，采用瓦楞石棉板搭設(shè)。焊接時(shí)，調(diào)伸長度應(yīng)增加10% 20%，以利于增大加熱范圍，焊后 未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。3、在負(fù)溫條件下冷拉鋼筋時(shí)，其控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提咼，而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同項(xiàng)次鋼筋級(jí)別冷拉控制應(yīng)力MPa最 大冷拉率常溫-20 C1I280310102H級(jí)d<254504805. 5H級(jí)d>254304605. 54、在負(fù)溫條件下進(jìn)行電渣壓力焊時(shí)，接頭藥盒拆除的時(shí)間宜 延長2min左右，接頭的渣殼宜延長 5mm，方可打渣。（三）、砌體工程1、砌體工程的冬季施工采用外加劑法，即摻加防凍劑，防凍劑的摻加量按說明采用2、普

14、通磚、空心磚、混凝土小型空心砌塊、加氣混凝土砌塊在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的磚 或砌塊不得使用。3、砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制，基礎(chǔ)砌筑用M5水泥砂漿砌 筑，上部結(jié)構(gòu)采用M5混合砂漿砌筑，冬季砌筑不得使用無 水泥拌制的砂漿。4、石灰膏宜保溫防凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。5、拌制用的水泥宜放在暖棚內(nèi)，砂子最好放在暖棚內(nèi)或用蒸 汽加熱，若條件不具備，可用彩條布或棉氈覆蓋，拌制砂 漿所用的砂不得含有直徑大于1CM的凍結(jié)塊和冰塊。6、拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過 80C。砂的溫度不得超過 40C，當(dāng)水溫超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)將水、砂先行攪拌，再加水 泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。7、冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加，可能過增加石灰膏或粘土膏的辦法來解決。8、水的加熱方法，當(dāng)有供汽條件時(shí)，可將蒸汽直接通入水箱, 也可用鐵桶等燒水，砂子可用蒸汽排管，火坑加熱，也可 將汽管插入砂內(nèi)直接加熱，直接通汽需注意砂的含水率的變化，采用蒸汽排管或火坑加熱時(shí)，可在砂上澆些溫水（加 水量不超過5%），以免冷熱不勻，也可加快加熱速度。9、冬季砂漿應(yīng)儲(chǔ)存在保溫灰槽中，砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿的儲(chǔ)存時(shí)間不宜超過20min，嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)單以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使