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文檔簡介
1、內(nèi)墻涂料工程規(guī)范一、 材料1.1.1 內(nèi)墻膩子內(nèi)墻膩子宜選用具備強度較高、收縮性小、施工方便、易打磨、滿足環(huán)保要求的成品粉狀膩子。1.2 膩子粉在運輸、儲存過程中應嚴格防雨、防潮。材料到場后,應貯存在陰涼通風處。1.3 嚴禁向膩子粉中摻入水泥或其它粉料,以免出現(xiàn)無法硬化等質(zhì)量問題。1.4 膩子調(diào)和如需加膠,所使用的膠水應符合國家及當?shù)噩F(xiàn)行環(huán)保檢測驗收的要求。2.2.1 內(nèi)墻涂料底漆、面漆應選用相同品牌的配套產(chǎn)品,以免因匹配性差而影響涂料質(zhì)量。2.2 涂料貯存應陰涼通風,罐體密封嚴密。涂料不宜過早進場或使用生產(chǎn)日期離進場時間較遠的材料,如進場后貯存時間較長,應定期倒放或橫放,以免涂料結(jié)塊、結(jié)皮。
2、如涂料在儲存期間出現(xiàn)粘度降低且產(chǎn)生異味,說明涂料已經(jīng)變質(zhì),應嚴禁使用。3.3.1 施工工具膩子施工工具膩子施工采用刮刀、 2m 鋁合金直尺、水砂紙等工具。3.2 涂料施工工具施工工具應包括羊毛輥筒、小號(收邊)羊毛輥筒、勻料板等滾涂工具,以及小號羊毛刷和毛筆等刷涂工具。輥筒羊毛應柔軟細密,且具有一定的長度。涂料施工時應根據(jù)涂飾部件的不同,選擇適用的工具:陰陽角、天花石膏線條等小面積收邊應采用小號(收邊)羊毛輥筒,木門框、踢腳線、開關(guān)面板等邊緣收邊應采用小號羊毛刷和毛筆等刷涂工具。二、 施工工藝1.1.1 作業(yè)條件膩子施工條件:戶內(nèi)部分:a. 戶內(nèi)墻面、天花抹灰應全部完成。如天花采用清水混凝土,
3、不需抹灰時,應使用手提式打磨機將模板接縫處打磨平整,局部凹坑部位應采用石膏膩子補平。b. 如天花采用石膏裝飾線條時,應提前安裝完畢。公共部分:a. 墻、地磚鋪貼工程應施工完畢。b. 過道及電梯廳天花安裝完畢, 需進行涂料裝飾的天花石膏板及木夾板造型應提前進行拼板補縫,并貼好防裂帶,固定螺釘應補刷防銹漆。抹灰層干燥后,應組織土建施工單位對抹灰層的空鼓和裂縫進行驗收。空鼓和裂縫部位應做標記安排統(tǒng)一鑿除,并采用砂漿進行分層找補,墻面平整度應 4mm。外墻門窗框安裝完畢,塞縫及收邊抹灰完成。1.2 涂料施工條件底涂及第一道面涂施工條件a. 內(nèi)墻膩子完成,并已達到實干?;鶎訜o油污及其它松散物,干燥整潔,
4、含水率不大于 10%。b. 地面面磚鋪貼、外墻鋁合金門窗、入戶門、室內(nèi)木門框安裝完成。第二道面涂施工條件a. 木地板踢腳線、室內(nèi)木門、外窗防護欄桿安裝完成。b. 墻面無明顯凹坑、無缺棱掉角。2.2.1 操作工藝 墻面與天花相交的陰角、 外露梁的陽角等部位, 應彈水平線確定平整度,局部偏差 5mm時,應采用水泥砂漿找補;偏差 5mm 時,應在膩子大面施工前,采用石膏膩子分層找補,每層厚度應 2mm。找補完畢后,平整度應滿足無彎曲、頓挫感的觀感要求。2.2 基層的浮灰、砂漿顆粒應清理干凈,局部的凹坑處應先分層刮膩子補平。2.3 膩子施工工藝調(diào)配膩子時,應按配比先將水或膠液倒入拌料桶中,再加入膩子粉
5、料,然后用電動攪拌器充分攪拌成均勻無粉粒、無沉淀的膏糊狀。如膩子粘性過小時,調(diào)配時可根據(jù)膩子的稠度略微加大膠液用量,以避免膩子干燥后出現(xiàn)裂縫。膩子批刮a. 刮膩子時,應采用膩子刮刀進行批刮, 為避免膩子收縮過大, 導致出現(xiàn)開裂和脫落,每道批刮應厚薄均勻,且不得過厚,通常厚度以11.5mm 為宜。b. 膩子通常批刮兩道, 兩道膩子的批刮間隔時間不能過短,必須在第一道膩子干燥后,再批刮第二道膩子。c. 大面膩子批刮在平整度控制方面,應采用 2M 鋁合金直尺首先沿橫向刮平,再沿縱向刮平,使之滿足整體平整度和垂直度的要求。同時,陰陽角的順直是膩子批刮的重點,應作為驗收的主要關(guān)注部位。膩子打磨a. 膩子
6、干燥速度應結(jié)合產(chǎn)品說明書確認。通常膩子批刮完成24 小時(25),達到實干后方可進行打磨;打磨完畢后,內(nèi)墻膩子不需淋水養(yǎng)護,自然條件下3 天后即可進行涂料施工。b. 膩子打磨應將水砂紙包在打磨墊塊上,往復用力推動墊塊進行打磨,不能直接用手壓砂紙打磨,以免影響打磨的平整度。2.4 涂料施工工藝涂料工程設(shè)計中通常對施工工藝(滾涂、刷涂、或其它)未作說明,因此施工前應由建筑設(shè)計師對涂料的施工工藝進行最終確認。內(nèi)墻涂料通常為一道底漆,兩道面漆,根據(jù)設(shè)計及工程質(zhì)量要求可以適當增加面涂遍數(shù)。底層涂料a. 底漆施工前,應首先將附著在基層表面膩子打磨的粉塵清除干凈;并將地面上的粉塵進行清理,以免涂料施工時粉塵
7、上揚對施工質(zhì)量造成影響。b. 底漆應采取滾涂,施工工具及質(zhì)量的要求不得低于面漆。c. 底漆施工應確保漆膜完全覆蓋基層表面,漆膜厚薄均勻,無起皮、流墜,確保與基層附著牢固。如果墻面吃漆量較大,底漆可適量加水攪拌均勻后使用,以確保能夠涂刷均勻。d. 膩子找補:底漆滾涂完畢后, 應對光目測墻面平整度, 不平整處應進行膩子的局部找補打磨,并補涂底漆。第一道面涂a. 涂料施工前, 應使用電動攪拌器進行充分攪拌,攪拌均勻方可使用, 如涂料中有沉淀、結(jié)塊時應攪拌并濾除沉淀物后再使用,以免涂料干燥后出現(xiàn)發(fā)花等質(zhì)量觀感問題。b. 大面滾涂時,每滾接茬應收漆均勻,不得過厚或過薄,同時,每滾收漆的方向應一致,以免因
8、涂料層薄厚不均或收漆部位滾涂紋理不一,而造成反光不一致,影響觀感。c. 第一道涂料施工完畢后,允許存在少量的發(fā)花、透底情況,但不得存在起皺、流墜、起粉、裂縫、漆膜表面粗糙等質(zhì)量缺陷。第二道面涂:a. 第二道涂料施工前,應檢查第一道涂料有無破壞及嚴重的污染,對墻面裂縫、凹坑等缺陷及時進行膩子找補打磨、并補刷底漆和面漆,修補完畢后方可進行第二道面漆施工,以避免施涂后再發(fā)現(xiàn)問題導致大面返工。b. 同一房間內(nèi)施工必須一次性連續(xù)施涂, 以免前道涂料干燥后再繼續(xù)施工, 導致接縫處色差明顯的質(zhì)量問題。c. 對于木門框、 踢腳線等與涂料作業(yè)面的交接處, 應采用膩子找補平順后, 再采用小毛刷或毛筆進行涂料收口。
9、d. 涂料滾涂工藝要求同第一道面涂。3.3.1 成品保護涂料施工時,木門框、開關(guān)面板應貼美紋紙進行保護,木地板應采用彩條布或紙皮覆蓋防護,鋁合金、塑鋼門窗及入戶門等應保留其保護模,以免造成污染。3.2 涂料施工完畢后7 天內(nèi)為養(yǎng)護期,因漆膜強度未達到最終要求,應避免擦洗或硬物任何接觸。3.33.4 涂料面涂完成后, 室外門窗應進行關(guān)閉, 以免雨水淋濕破壞。由于裝修工序原因,第一道及第二道涂料之間的間歇較長,因此在第一道涂料完成后必須做好半成品的保護,避免對墻面、特別是墻角部位造成磕碰破壞。3.5 燈具安裝時,應佩戴干凈的手套,以免觸摸天花涂料造成污染。4.4.1 注意事項調(diào)配好的膩子應按照說明
10、要求在規(guī)定的時間內(nèi)使用,不得使用過夜的膩子進行施工。4.2 膩子必須嚴格按說明書規(guī)定的配比進行調(diào)和。膩子調(diào)和應一次性加水、加膠攪拌,不得在施工過程中向攪拌好的材料中二次加水、加膠,以免出現(xiàn)色澤不均勻、脫粉等質(zhì)量問題。4.3 同一墻面上的膩子使用,應禁止批刮其它水泥類膩子,以免出現(xiàn)因凝固時間不同而造成的起皮、開裂等質(zhì)量問題;同時,還會由于涂料蓋底困難而導致墻面色差。4.4 膩子打磨時應盡量使用較細的砂紙,以免留下較深砂痕,涂料滾涂后難以覆蓋。一般質(zhì)地較軟的膩子宜采用400500 號的水砂紙,質(zhì)地較硬的宜采用360400 號的水砂紙。4.5 同一套房內(nèi)不得使用不同批號的涂料,同時,涂料不得攪拌不均
11、或任意加水,從而導致戶內(nèi)涂料色澤不均、存在色差,影響觀感質(zhì)量。4.6 大面涂料施工要求滾涂,刷涂部位不能用排刷,應采用小毛刷或毛筆,以免大量出現(xiàn)影響觀感的刷紋。4.7 涂料施工應關(guān)注溫度的影響。涂料說明書中通常都規(guī)定了涂料施工的最低溫度,如果低于一定溫度,涂料的成膜性將受到較大影響。4.8 所有在涂料施工完畢后進行的墻面打鑿施工,應及時在工程例會上進行工種間溝通,修補時應整面處理,以免存在色差。4.9 在與面磚、石材、木飾面等不同裝飾材料交接處進行涂料施工時,必須確保交接面的順直,遵循先難后易的原則首先完成其他裝飾施工。交接處采用涂料收口時,應采用膩子找補平順后,方可采用小毛刷或毛筆進行涂料施工。三、 內(nèi)墻涂料質(zhì)量標準四、 管理措施1. 涂料面漆不得隨意施工, 施工前應由項目部主管工程師組織施工單位對底漆的涂刷質(zhì)量進行驗收,嚴格控制,避免漏刷的情況發(fā)生。檢查合格后方可進行面漆施工。2. 項目入伙前一個月內(nèi), 項目部主管工程師應組織施工單位對內(nèi)墻涂料進行全面的逐戶檢查,并對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。檢查重點應圍繞以下方面:2.12.22.32.4 外門窗邊因局部滲漏而形成的涂料水印、泛黃。 墻面、天花涂料面層因膩子層干縮較大,出現(xiàn)的微小裂紋。墻面涂料層局部起皮、脫殼。不同材質(zhì)墻體結(jié)
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