溢洪道固結(jié)灌漿施工方案

1、中國(guó)葛洲壩水利水電工程集團(tuán)有限公司四川大渡河瀑布溝水電站溢洪道工程四川大渡河瀑布溝水電站溢洪道工程合同編號(hào)：PBG SG2004020溢洪道工程基礎(chǔ)固結(jié)灌漿施工方案編制： 審核：審批：中國(guó)葛洲壩水利水電工程集團(tuán)有限公司四J11大渡河瀑布溝水電站溢洪道工程施工項(xiàng)B部二0 0七年三月瀑布溝水電站溢洪道工程（合同編號(hào)：PBG-SG-2004-020）溢洪道工程基礎(chǔ)固結(jié)灌漿施工方案一、工程概述溢洪道位丁攔河大壩左岸，由引水渠、閘室、泄槽及挑流鼻坎等建筑物組 成。引渠段和閘室段布置丁壩肩斜坡IV級(jí)階地平臺(tái)上，其古河道沖積堆積物深厚，兩側(cè)花崗巖巖體風(fēng)化卸荷作用較強(qiáng)。泄槽段及出口挑流鼻坎段地貌上位丁古河道

2、出口處下游，IV級(jí)河流階地發(fā)育不全，平臺(tái)面較窄且不甚明顯。本段巖質(zhì)風(fēng)化、 卸荷較強(qiáng)，巖體中各類結(jié)構(gòu)面相對(duì)較發(fā)育，巖體多呈鑲嵌碎裂結(jié)構(gòu)。為保證溢洪道基巖的穩(wěn)定和建筑物的安全運(yùn)行，根據(jù)溢洪道挑流鼻坎結(jié) 構(gòu)布置圖圖紙CD57 SG-42-7（ 19-23）的設(shè)計(jì)要求，在挑流鼻坎底板（溢）0+487 （溢）0+577.1范圍內(nèi)進(jìn)行固結(jié)灌漿施工。根據(jù)大渡河瀑布溝電水電站大壩和 溢洪道基礎(chǔ)固結(jié)灌漿施工技術(shù)要求，該段固結(jié)灌漿按照2m厚混凝土蓋重進(jìn)行施 工，分段灌漿。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，挑流鼻坎固結(jié)灌漿設(shè)計(jì)孔深均為8m 3e 3m梅花形布孔，挑流鼻坎固結(jié)灌漿工程量為2748m二、編制依據(jù)溢洪道挑流鼻坎結(jié)構(gòu)布置圖水工

3、建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（DL/T 5148-2001 ）混凝土拌和用水（JGJ63-89）水工混凝土施工規(guī)范（DL/T5144-2001）大渡河瀑布溝電水電站大壩和溢洪道基礎(chǔ)固結(jié)灌漿施工技術(shù)要求2006.01溢洪道施工合同及招標(biāo)文件（合同編號(hào)PBG-2004-020）三、施工布置3.1、施工用風(fēng)、水、電施工用風(fēng)：固結(jié)灌漿鉆孔供風(fēng)采用2臺(tái)Atlas中風(fēng)壓空壓機(jī)供風(fēng)：鋪設(shè)一條 4 108mntt風(fēng)主管，各鉆機(jī)用風(fēng)采用4 50mntt風(fēng)支管與主管道連結(jié)。施工用水：鋪設(shè)一條4 50mn«水支管與供水主管道連接。施工用電：自溢洪道深啟低溝隧道洞口空壓房變壓器處鋪設(shè)一條50mmt纜至各施工作

4、業(yè)面配電盤，再通過(guò) 16mrrft纜引至各用電設(shè)備。3.2、制漿站根據(jù)鉆孔與灌漿工程分布情況及施工進(jìn)度安排，布置一至兩個(gè)集中制漿站, 制漿站均采用磚瓦房結(jié)構(gòu)，尺寸為：15X 4X 4m （長(zhǎng)X寬X高）。四、施工進(jìn)度固結(jié)灌漿施工工期：根據(jù)業(yè)主要求進(jìn)度施工五、施工資源配置鉆孔灌漿工程高峰期施工人數(shù) 44人。其中管理人員4人，負(fù)責(zé)施工技術(shù)、 生產(chǎn)、質(zhì)量安全管理等工作?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員中，鉆探灌漿技工30人，臨時(shí)合同工10人。主要施工機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表：主要施工機(jī)械配備表）丁與名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量主要性能參數(shù)1XY-2型鉆機(jī)22KW臺(tái)3D=90-130mm H=60m2泥漿泵3SNS臺(tái)4Q=100L/min；

5、P=6MPa3高速攪拌機(jī)JZ-400臺(tái)1n=1400 轉(zhuǎn)/min ; Q=3m3/h4低速攪拌機(jī)2X 200L臺(tái)15空壓機(jī)Atlas臺(tái)2L=20m3/min, P=1.5Mpa6活水離心泵247排污泵3PH臺(tái)18載重汽車5T輛1四、灌漿材料每批采購(gòu)的水泥、外加劑、摻和料等，均應(yīng)符合有關(guān)的材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并附生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書。每批材料入庫(kù)前均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，并及時(shí)將檢 驗(yàn)收成果報(bào)送監(jiān)理工程師。4.1、孔口管材制作孔口管的鋼管應(yīng)滿足孔口封閉灌漿的要求， 根據(jù)廠家提供的鋼管質(zhì)量證 明書，檢查每批鋼管的外表質(zhì)量，測(cè)量代表直徑。4.2、水泥固結(jié)灌漿采用的水泥選用 P.O32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，

6、水泥必須符合質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)，不得使用受潮結(jié)塊或出廠日期超過(guò) 3個(gè)月的水泥。4.3、水灌漿用水應(yīng)符合碌拌和用水或飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。4.4、摻合料經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，可在水泥漿液中摻入摻合料。各種摻合料質(zhì)量必須符合 水 工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范 DL/T 5148-2001中有關(guān)規(guī)定，其摻入量根據(jù) 實(shí)際地質(zhì)情況通過(guò)試驗(yàn)確定。4.5、外加劑各種外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范DL/T5148-2001有關(guān)規(guī)定，其最優(yōu)摻加量應(yīng)通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)確定，所有 能溶丁水的外加劑應(yīng)以水溶液狀態(tài)加入。五、灌漿塞制作與漿液輸送5.1、孔口管制作孑L口管的材料應(yīng)按孔口封閉施工的要求，選用”5mK岡管，

7、在加工使用前，復(fù)查鋼管外觀質(zhì)量，表面的油漬、漆污、銹皮及鱗銹應(yīng)活除干凈。5.2、制漿、制漿材料稱量制漿材料水泥采用臺(tái)稱稱量，稱量誤差應(yīng)小丁5%水泥等固相材料采用重量稱量法。、漿液攪拌各類漿液必須攪拌均勻，測(cè)定漿液比重等參數(shù)，并作好記錄。純水泥漿液的攪拌時(shí)間：使用普通攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)不少丁3min；使用高速攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)不少丁 30so漿液在使用前應(yīng)過(guò)篩，從開(kāi)始制備至用完的時(shí)間宜小丁 4ho漿液溫度應(yīng)保持在540C,低丁或超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)視為廢漿。、漿液輸送輸送管路：沿集中制漿站鋪設(shè)4 30mm®環(huán)管路至各工作面，并在各循環(huán)管 路上安裝放漿閥門，各工作面用漿就近接用。、輸送設(shè)備固結(jié)灌漿采用3S

8、NS®中壓泥漿泵。六、固結(jié)灌漿施工溢洪道固結(jié)灌漿施工工藝過(guò)程見(jiàn)圖 61,擬對(duì)挑坎段的固結(jié)灌漿按附圖 1 進(jìn)行，即采用逐排灌注，排內(nèi)分兩序施工的原則進(jìn)行。圖6-1固結(jié)灌漿孔柳&2藝郵腳圖6.1、鉆孔方法：固結(jié)灌漿孔的鉆孔位置應(yīng)逐次進(jìn)行， 孔位誤差不大丁 10cm采用XY-2型鉆 機(jī)鉆進(jìn)(4 76mn金鉆頭)。6.2、鉆孔沖洗：(1) 所有灌漿孔(段)均須進(jìn)行沖洗，沖洗采用壓力水進(jìn)行裂隙沖洗，沖 洗時(shí)間可至回水活凈時(shí)止或不大丁 20min,壓力為灌漿壓力的80%孔內(nèi)殘存的 沉積物厚度不得超過(guò)20cm(2) 地質(zhì)條件復(fù)雜以及設(shè)計(jì)對(duì)裂隙沖洗有特殊要求時(shí)，沖洗方法通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)或由設(shè)計(jì)確

9、定。(3) 當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近孔灌漿結(jié)束不足24h,不得進(jìn)行裂隙沖 洗。(4) 灌漿孔(段)裂隙沖洗后，該孔段立即進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷時(shí)間 間隔超過(guò)24h者，在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。6.3、孔口管安裝：孔口 1m段采用4 90鉆頭鉆進(jìn)成孔后，即進(jìn)行孔口卡塞固結(jié)灌漿，固結(jié)灌漿 結(jié)束后，掃孔至1m孔底，然后將4 114mnfL口管置丁孔內(nèi)，采用0.4 : 1漿液加 速凝劑將孔口管鑲鑄牢固。6.4、聲波測(cè)試、壓水試驗(yàn)：灌漿開(kāi)始前，應(yīng)在單數(shù)排I序孔選擇灌漿孔數(shù) 5%的鉆孔進(jìn)行聲波測(cè)試及簡(jiǎn) 易壓水試驗(yàn)。巖體聲波測(cè)試采用跨孔測(cè)試方法。壓水試驗(yàn)的壓力值為灌漿壓力的 80%,并不大丁 1.0Mpa

10、。壓水20分鐘，每5分鐘測(cè)讀一次壓入流量，取最后的 流量值作為計(jì)算流量，其成果以透水率表示。6.5、灌漿：(1) 灌漿方法：挑坎段固結(jié)灌漿孔深 8m,分兩序進(jìn)行；采用自外而內(nèi)、 孔口封閉、分段循環(huán)灌漿法，段長(zhǎng)按照3m 5m劃分，射漿管距孔底不超過(guò)50cm(詳見(jiàn)技術(shù)要求)(2) 灌漿機(jī)具：灌漿作業(yè)采用 3SNS型中壓泥漿泵進(jìn)行，固結(jié)灌漿原則上 一泵一孑L。(3) 灌漿壓力：灌漿壓力值按照表 6-1、溢洪道和擋墻部位基礎(chǔ)固結(jié)灌漿 壓力表值。表6-1、溢洪道和擋墻部位基礎(chǔ)固結(jié)灌漿壓力表段次建基面以下深度(m)灌漿壓力(MPa)1020.32260.5注：孔深從建基面起算，周圍邊排I、II序孔耗漿量大

11、時(shí)壓力可按0.8倍計(jì)。(4) 漿液水灰比和變漿標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)按灌漿試驗(yàn)確定的或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的水灰 比施灌，漿液水灰比擬采用 3: 1, 2: 1, 1: 1, 0.8 : 1, 0.5 : 1五個(gè)比級(jí)。灌 漿漿液由稀到濃逐級(jí)變換。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入 率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)， 不得改變水灰比；當(dāng)某一比級(jí)漿液注入率已 達(dá)300L以上，或灌注時(shí)間已達(dá)1h,而灌漿壓力和注入率均無(wú)顯著改變時(shí)，應(yīng)換 濃一級(jí)水灰比漿液灌注；當(dāng)注入率大丁 30L/min時(shí)，根據(jù)施工具體情況，可越級(jí) 變濃。(5) 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大丁 1.0L/min ,繼續(xù)灌注 30mi

12、n,灌漿即可結(jié)束；當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間達(dá)不到灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師共 同研究處理措施。(6) 灌漿封孔：固結(jié)灌漿可采用“機(jī)械壓漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”。(7) 特殊情況處理：灌漿過(guò)程中發(fā)生申冒漿、漏漿時(shí)，根據(jù)具體情況采取 嵌縫、表面封堵、低壓限流、間歇、濃漿等方法進(jìn)行處理。6.6、施工排污：在制漿站附近設(shè)一個(gè)沉淀池，廢水廢漿均通過(guò)排水溝或排污泵排入沉淀池， 并定期活理沉淀池。廢水廢漿通過(guò)沉淀處理后再用活水泵輸送出。七、固結(jié)灌漿孔質(zhì)量檢查固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)同時(shí)進(jìn)行檢查孔的壓水試驗(yàn)和巖體聲波測(cè)試，巖體 聲波測(cè)試采用單點(diǎn)測(cè)試方法。固結(jié)灌漿采用單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)進(jìn)行檢查，檢查孔的數(shù)量不少丁灌漿孔總 數(shù)

13、的5%壓水檢查后進(jìn)行灌漿封孔。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況由監(jiān)理工程師確定是否進(jìn)行取芯試驗(yàn)。固結(jié)灌漿的壓水試驗(yàn)檢查，其孔段合格率在85%不合格孔段透水率不超 過(guò)設(shè)計(jì)值(5Lu)的100%且不集中，灌漿質(zhì)量合格。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，由監(jiān)理工程師確定是否進(jìn)行取芯試驗(yàn)。結(jié)合對(duì)竣工資 料和測(cè)試成果的分析，綜合評(píng)價(jià)灌漿質(zhì)量。八、質(zhì)量安全保證措施8.1、質(zhì)量保證措施8.1.1、施工措施(1) 灌漿結(jié)束后，對(duì)外流或 上泛漿的灌漿孔 進(jìn)行閉漿待凝，待凝時(shí)間不少 丁 24h或按監(jiān)理指示的時(shí)間控制。(2) 遇有圍巖塌陷、超挖較大等情況時(shí)，制定特殊灌漿措施，并報(bào)送監(jiān)理工程師審批。(3) 灌漿設(shè)備如灌漿泵、高速漿液攪拌機(jī)、低速漿液

14、攪拌機(jī)等，施工場(chǎng)地 有充足備用量，以免設(shè)備影響灌漿作業(yè)連續(xù)性。(4) 嚴(yán)格按照各項(xiàng)工程的施工規(guī)范和設(shè)備圖紙、文件、技術(shù)要求及監(jiān)理工 程師的指示執(zhí)行，認(rèn)真作好各項(xiàng)工程作業(yè)原始記錄，及時(shí)向監(jiān)理工程師提供各項(xiàng) 工程資料，以確保灌漿質(zhì)量。8.1.2、灌漿質(zhì)量控制(1) 灌漿所用水泥必須有廠家質(zhì)量保證書，且按規(guī)定復(fù)檢合格，水泥要保 持新鮮無(wú)結(jié)塊，出廠期超過(guò)三個(gè)月的水泥不得使用。(2) 孔壁沖洗和脈動(dòng)縫沖洗工作直接影響灌漿質(zhì)量，沖洗和脈動(dòng)縫沖洗結(jié) 束標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。(3) 灌漿時(shí)要盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，并派專人控制灌漿壓力，以免灌漿壓力 過(guò)大產(chǎn)生抬動(dòng)造成事故或灌漿壓力過(guò)小而影響灌漿質(zhì)量。(4) 壓水灌漿過(guò)程

15、中，發(fā)現(xiàn)冒漿(水)、漏漿(水)，根據(jù)具體情況采用嵌 縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。必要時(shí)漿 液中摻加速凝劑。(5) 嚴(yán)格按照灌漿要求的水灰比進(jìn)行，對(duì)水泥、水進(jìn)行稱量并測(cè)量漿液比 重。(6) 保持灌漿連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，必須立即處理，盡快恢復(fù)灌漿。(7) 灌漿各工序嚴(yán)格遵守有關(guān)技術(shù)條款和 DL/T 5148-2001灌漿規(guī)范要求 和按監(jiān)理指示，以確保灌漿質(zhì)量。(8) 遇到特殊情況時(shí)，及時(shí)將情況和處理措施與結(jié)果上報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程 帥。8.2、安全保證措施(1) 建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專 職安全員，建立嚴(yán)格的安全管理制度及嚴(yán)格的安全獎(jiǎng)懲措施。(2) 注漿泵等承壓設(shè)備以及高壓容器，使用前須全面檢查，滿足安全要求 后再投入使用，在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈和損壞，應(yīng)及時(shí)更換并經(jīng)常檢查 易損部位，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)處理。(3) 施工人員進(jìn)入