鋼筋籠上浮的防止措施

1、IwIT*集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)化小組：VVOPPTJOPP2&JPPTL98-LOPPNN動(dòng)籠有一使底殘制力越不土筋劑,管時(shí)帶離口在當(dāng)混凝土灌注至鋼筋籠底時(shí)，由于澆注的混凝土自導(dǎo)管翻出由下而上的壓力較大，托 了鋼筋籠上??；或由于混凝土因澆注時(shí)間較長(zhǎng)，已近初凝，外表形成硬殼，栓與鋼筋 定握裹力，混凝土在導(dǎo)管翻出后將以一定的速度向上頂升，同時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠上移非通長(zhǎng)配筋鋼筋籠上浮的防止措施：1. 減少沉渣厚度：沉渣過(guò)厚尤其塊狀粘土，在和混凝土一起上升的過(guò)程中，非常容易鋼筋籠上浮。當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，應(yīng)沖孔1小時(shí)左右，并把鉆頭上攜帶的粘土塊、孔留的粘土塊攪碎，清干凈。2. 混凝土一定要攪拌好：當(dāng)混凝土坍落

2、度偏小或和易性差時(shí)鋼筋籠易上浮，應(yīng)嚴(yán)格控混凝土配制、坍落度，堅(jiān)決禁止使用不合格的混凝土。3. 導(dǎo)管埋深的影響：混凝土灌注快到鋼筋籠底部時(shí)，盡量減小埋深，減小對(duì)導(dǎo)管的沖有人認(rèn)為導(dǎo)管埋深離導(dǎo)管越遠(yuǎn)對(duì)導(dǎo)管的沖力越小，但在實(shí)踐施工中發(fā)現(xiàn)埋深越小籠子容易上浮。4. 盡可能減少澆注時(shí)間：減少灌注時(shí)間，掙取在最短的時(shí)間灌注完混凝土，防止混凝 外表形成硬殼帶動(dòng)鋼筋籠上浮。5. 當(dāng)灌注到鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)緩慢放料：緩慢放料減少對(duì)鋼筋籠的沖力，直到埋住鋼 籠并且導(dǎo)管口也在鋼筋籠內(nèi)時(shí)才可加大放料速度。6. 應(yīng)考慮運(yùn)輸距離、氣溫影響：在夏季或運(yùn)輸過(guò)程中時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加混凝土緩凝氣溫高、運(yùn)距遠(yuǎn)，混凝土容易初凝，以至于在灌

3、注時(shí)出現(xiàn)混凝土極易抱裹導(dǎo)管，提導(dǎo)動(dòng)籠子上浮，遇這種情況應(yīng)經(jīng)?；顒?dòng)導(dǎo)管，加快灌注。7. 導(dǎo)管的配置要好：導(dǎo)管的配置要使混凝土灌注到鋼筋籠底部時(shí)不拆導(dǎo)管，導(dǎo)管口距鋼筋籠底較遠(yuǎn)，撤除導(dǎo)管后導(dǎo)管口進(jìn)入鋼筋籠底部以上，不可配置成撤除導(dǎo)管后，導(dǎo)管鋼筋籠底附近。8. 法蘭盤(pán)導(dǎo)管注意掛籠子：法蘭盤(pán)導(dǎo)管容易掛住籠子，當(dāng)導(dǎo)管提升有困難時(shí)，應(yīng)旋轉(zhuǎn) 導(dǎo)管，不可硬提。9. 采用在主筋上焊倒刺的方法，來(lái)防止鋼筋籠上浮，效果很好。鋼筋籠同一截面焊3? 4 個(gè)" 倒刺，每個(gè)籠子設(shè)兩道即可。10. 加大吊筋直徑，并在井口加配重，并可焊在護(hù)筒上。11. 當(dāng)混凝土埋過(guò)鋼筋籠底端 3m 時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。非通長(zhǎng)配筋鋼筋籠上浮的處理措施：當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開(kāi)始上浮時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)沧ⅲ?zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土標(biāo) 高，可撤除導(dǎo)管時(shí)必須撤除后再進(jìn)行澆注，上浮現(xiàn)象可能消除。當(dāng)鋼筋籠已經(jīng)上浮了，應(yīng) 準(zhǔn) 確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土標(biāo)高，在導(dǎo)管提升的最大在限度內(nèi)，快速提升，緩慢下 放，反 復(fù)兒次，上升的鋼筋籠