換泵措施效果影響因素分析

1、換泵措施效果影響因素分析 換泵措施效果影響因素分析 摘要：分析了換泵措施見效情況及影響措施效果因素。換泵措施大局部都是有效的，但是，也有一小局部井，由于各種因素，造成措施后效果差或沒有效果。機采井換泵是機械采油階段最經常的、最有效的增產措施之一。 關鍵詞：換泵措施；效果；影響因素 中圖分類號：C35文獻標識碼： A 采油井、注水井的生產過程就是一個不斷產生矛盾、不斷采取措施解決矛盾的過程。當?shù)貙訅毫ι妮^高時，就應當降低注水井的注水量；當層間矛盾大時，就應當及時調整層段注水量緩解矛盾；當采油井的供液能力大于或者小于泵的排液能力時，應當采取調整參數(shù)的相應措施等等。在日常生產管理工作中，應密切觀察

2、機械采油井的生產數(shù)據變化，并根據數(shù)據變化及時的做好抽油泵排液能力的參數(shù)調整工作。 1換泵措施效果分析 從機泵井的工作方面進行分析，如機泵井的工作狀況、工作參數(shù)、泵的排液能力等。 從地質狀況分析，包括注水效果的好壞、供液能力的大小、層間矛盾的變化等。做好這兩方面的分析就要充分利用日常生產數(shù)據，通過比照換泵前后產液、產油、含水、漂浮度以及示功圖和機采井的生產參數(shù)等來判別換泵措施是否見效。 2 換泵措施見效情況分析 2.1 換大泵措施見效井的分析 抽油機井換大泵的根底是：注水效果好，供液能力強，液面比擬高，具備換大泵的根底。在此根底上的換泵措施往往有較好的效果，措施見效后抽油機井的產液、產油都有較大

3、的提高，漂浮度會有相應的降低。換大泵增加了抽油機的排液能力，從而提高了油井的產量，同時降低了油井漂浮度和井底流壓，使一些壓力相對較低的油層發(fā)揮作用，減小了層間矛盾。通過換大泵可以使油井供液能力和抽油泵的排液能力相匹配，保證抽油機在相對合理的情況下生產。 2.2 換小泵措施見效井的分析 有些抽油井由于地層條件差或者注水效果不好，使供液能力差，漂浮度低，這樣的井在長時間生產中機械磨損大，能耗大，檢泵周期短，為了提高其系統(tǒng)效率，延長檢泵周期，經常采用換小泵措施。在大泵生產時，由于液面低，泵的充滿系數(shù)小，泵效低，所以產液量不高，在采取換小泵措施后： 雖然液面仍然比擬低，但是充滿系數(shù)增大，泵效得以提高從

4、而保證產液量不下降。 在保持產量不下降的同時，由于泵徑小，泵的充滿系數(shù)高，泵的潤滑就比擬好，這樣，可以減小泵的機械磨損程度，延長抽油泵的使用壽命，減少檢泵次數(shù)。 換小泵生產可以減小電機負荷。由于泵徑小，抽吸能力小，所需負荷也小，這樣可以減小抽油機的電機負荷，節(jié)省電力。 3 換泵措施效果影響因素 換泵措施大局部都是有效的，但是，也有一小局部井，由于各種因素，造成措施后效果不好，或者沒有效果，總結分析導致措施效果不好的因素可分為以下幾個方面。 3.1 假液面 換大泵有兩個條件：油井的漂浮度較高，且漂浮度在不斷上升。因為漂浮度直接反映了油井供液能力的大??；泵效較高。因為泵效反映了油井的排液能力。 只

5、有滿足這兩個條件的井才能采取換大泵措施，否那么換泵措施效果較差或者沒有效果。有的井在換大泵措施前漂浮度較高，但是換大泵措施后效果較差，通過分析大量換泵井資料發(fā)現(xiàn)，換泵前油井的液面很高，但是換泵后漂浮度大幅度下降，這說明換泵油井的實際供液能力較差，只是換泵前的液面給人一個假象，誤認為供液能力大。由于井的實際漂浮度較低，換大泵后液面不夠抽，從而導致?lián)Q泵措施沒有效果。因此，在換泵選井時不僅僅要看漂浮度是否較高，而且要看井的泵效是否較高，如果在換泵前未審查清楚就實施換泵措施往往導致?lián)Q大泵無效。 3.2 油管漏 抽油機在換泵措施后要落實井口生產數(shù)據，落實泵況、供液能力、油管是否漏失等。有時油管漏失也是換

6、泵無效果的原因之一。在換泵措施效果分析時，有時會遇到換泵前各項生產數(shù)據都符合換大泵的條件，但是換泵后產量不升反而下降，換泵效果不好。在換泵措施無效的情況下，應首先對換泵井的生產數(shù)據、示功圖、液面進行落實，落實井的泵況正常，然后對其進行憋泵，這時發(fā)現(xiàn)井口不起壓力，在落實抽油機泵況沒有問題的情況下，憋泵不起壓就只有油管漏失使泵的排液能力降低，產液量下降，漂浮度上升。油管漏失或者油管掛竄使油套之間連通，換大泵后排液能力增強，但是由于抽出的液體進入油套環(huán)空不能全部排到地面，導致?lián)Q泵后產液下降，換泵措施無效。 3.3 泵況差 有些井換泵前后的液面資料反映井的漂浮度較高，供液能力比擬強，完全符合換泵的條件

7、，但是由于換入的泵質量不好，或者換泵施工質量差，導致?lián)Q泵措施后出現(xiàn)泵漏、凡爾漏、桿管斷脫或漏失等問題，使換泵措施無效。 3.4 含水率上升 有些井換泵后產液大幅度增加，但是由于含水率上升，反而使產油下降，導致?lián)Q泵效果不好。分析總結有兩種情況導致?lián)Q泵后含水大幅度上升：一種情況是措施前油井的產液剖面已經發(fā)生變化，使措施前含水已經上升，但是由于沒有進行核實，措施后仍然直接采用該含水率進行效果比照，使措施效果無效，這種情況含水一般不能恢復到原來狀態(tài)。另一種情況是措施過程改變了產出剖面，使含水上升，產油下降。高含水期采油地下情況比擬復雜，流動系數(shù)高的油層都是高產液、高含水。當采取換大泵措施后，井底流壓下

8、降，流動狀態(tài)隨之發(fā)生改變，首先是流動系數(shù)較高、含水較高的油層產液量增加，使油井短期內含水上升，產油下降。這種情況一般經過一定時間的生產，慢慢恢復到原來的狀態(tài)或有所下降。 3.5 錄取井上資料不準確 有些措施井，由于人為的因素使本該有效的措施無效，如崗位員工錄取井上資料不準確，為控制某些指標，更改生產數(shù)據等。對于換大泵井，措施后，如果比照漂浮度下降就說明泵況正常，排液效率提高對應的井口液量應該增加，如果產液量不增加就要考慮是否是資料有問題了。 4不同換泵原因應采取的措施 4.1加強分析，減少異常井出現(xiàn) 泵況管理的重點是做好異常井預防工作。通過強化資料分析和現(xiàn)場核實力度，提前預測機采井可能出現(xiàn)的異

9、常情況，制定相應措施。使異常井在可控范圍內。提前做好熱洗預防結蠟、參數(shù)調整預防桿斷和偏磨等措施。 準確判斷異常情況。如果產量與功圖、電流、電參、憋泵等數(shù)據出現(xiàn)矛盾，要核實回油管線、計量間閘門等部位是否存在漏失。技術員必須上現(xiàn)場核實異常井，把核實情況及時匯報到工藝隊機采組。如存在診斷不準確的井，工藝隊機采組與工程技術員一并到現(xiàn)場核實，防止發(fā)生無異常檢泵井。 加強重復作業(yè)井和低效井治理工作。重復作業(yè)井要及時分析原因，提出治理措施，防止再次出現(xiàn)。低效井要及時調整和治理，確保合理運行。 4.2采取的措施 優(yōu)化方案，個性化設計。加大方案優(yōu)化力度，大泵井連續(xù)二次桿斷全井更換抽油桿，抽油桿服役期大于7年井，

10、只要發(fā)生桿斷作業(yè)時全井更換抽油桿。機采組泵況管理崗和方案崗要密切配合，日常參數(shù)調整方案和措施方案要優(yōu)化結合。所有異常井方案設計前必須與地質結合，做好維護性方案與補孔、壓裂、堵水等措施結合，防止重復施工作業(yè)。個性化設計單井方案，真正做實“一口井工程。強化重復作業(yè)井的治理分析。每月機采組要梳理當月重復作業(yè)井，分析原因，制定對策；要對特殊井進行分析，重點對高載荷、高交變載荷、低漂浮度井制定整改措施。 在方案中標明，井筒內全部管柱、前三次施工時間、鑒定原因以及本次作業(yè)異常原因的預判。 桿斷井方案設計要求。漂浮度低于100米的嚴重供液缺乏井，方案設計中根據單井泵徑、下泵深度、參數(shù)等設計如換小一級泵徑、下調一級參數(shù)、加深泵掛等措施。頻繁桿斷井，要根據產液、含水、桿斷次數(shù)、載荷、扭矩等情況，在方案上明確給出全井更換抽油桿及參數(shù)調整的要求，同時應考慮轉變舉升方式，對日產液大于80t且含水大于96%的異常井檢泵同時設計堵水措施。 5結論及認識 換大泵不僅能夠提高排液能力，增加油井產量，還能減小層間矛盾。換小泵主要為了提高系統(tǒng)效率，延長檢泵周期。 高漂浮度、低泵效，可能是液面資料有問題或者泵的工作狀況不正常，換大泵選井時要核實資料和泵況，否那么可導致?lián)Q大泵無效。換大泵措施后，在液面資料和泵況沒有問題的情況下，產量不升反而下降，可以考慮油管漏失導致?lián)Q泵措施無效。 換入的泵質量不