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文檔簡介
1、圖們市第一高級中學教學樓及食堂活動用房綜合樓梁搭接單面焊工藝試驗報告施工單位:圖們市金山建筑安裝工程有限公司監(jiān)理單位:圖們市工程建設監(jiān)理處鋼筋搭接焊工藝試驗報告焊接工藝試驗目錄序號報告名稱報告編號頁數(shù)120 焊接工藝試驗報告HJ2017-001041220 焊接工藝試驗指導書HJZD00113 20 焊接工藝試驗記錄表/1420 焊接工藝試驗檢驗結果/1520 焊接工藝作業(yè)指導書/2622 焊接工藝試驗報告HJ2017-001051722 焊接工藝試驗指導書HJZD00218 22 焊接工藝試驗記錄表/1922 焊接工藝試驗檢驗結果/11022 焊接工藝作業(yè)指導書/21125 焊接工藝試驗報告
2、HJ2017-00106112 25 焊接工藝試驗指導書HJZD00311325 焊接工藝試驗記錄表/11425 焊接工藝試驗檢驗結果/11525 焊接工藝作業(yè)指導書/2焊接工藝試驗報告共 1 頁第 1 頁工程(產(chǎn)品)名稱梁搭接單面焊鋼筋焊件試驗報告編號HJ2017-00104委托單位圖們市金山建筑安裝工程有限公司工藝指導書編號HJZD001項目負責人元虎依據(jù)標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ 18-2012)試樣焊接單位圖們市金山建筑安裝工程有限公司施焊日期2017年 6月 2日焊工鄭玉江 資格代號 別母材鋼號HRB400E規(guī)格20供貨狀態(tài)自購生產(chǎn)廠家 建
3、龍焊接材料生產(chǎn)廠家牌號類型直徑 (mm)烘干制度(× h)備注焊條天津大橋J422E43034.0150×2焊絲焊劑或氣體焊接方法單面焊 焊接位置平焊接頭形式搭接焊接工藝參數(shù)見焊接工藝試驗指導書接頭處理人工焊接設備型號ZX7-400T電源及極性交流預熱溫度()層間溫度()80后熱溫度 () 及時間(min )焊后熱處理試驗結論:本試驗按鋼筋焊接及驗收規(guī)程 (JGJ 18-2012)規(guī)定,根據(jù)工程情況編制工藝評定指導書、焊接 試件、制取并檢驗試樣、測定性能,焊件試焊復試評定結果為: 合 格 。焊接條件及工藝參數(shù)范圍按 本試驗指導書執(zhí)行。審核(簽章)圖們市金山建筑安裝工程有限公
4、司第一高中項目部2017 年 6 月 2 日技術 負責人焊接工藝卡共 1 頁第 1 頁工程名稱 梁搭接單面焊鋼筋試件 指導書編號HJZD001母材鋼號 HRB400E 規(guī)格 20供貨狀態(tài)自購生產(chǎn)廠家建龍焊接材料生產(chǎn)廠家材料類型 烘干制度 ( ×h)備注焊條 天津大橋 J422150×2烘干 2 小時焊絲 焊劑或氣體 焊接方法 單面焊接 焊接位置搭接焊焊接設備型ZX7-400T電源及極性交流預熱溫度()層間溫度后熱溫度 ( ) 及時間(min)焊后處理手工清理焊 接 順 序 圖焊接焊接方法焊條或焊絲焊劑或保護氣牌號保護氣流量(1/min單面焊J4224.0焊前清理角向磨光機層
5、間清理接頭處理 人工清理電流(AC)電壓(V)焊接速度(m/h)熱輸入(kl/cm)備注11038025 m/h 300-350 技術措其他:1、 焊接經(jīng) 150烘培 2 小時。2、 焊接處清除鐵銹、油物、水分等雜物質(zhì)。焊接工藝試驗指導書工程名稱 梁搭接單面焊鋼筋試件 指導書編號母材鋼號 HRB400E 規(guī)格 20供貨狀態(tài)自購共 1 頁第 1 頁HJZD001生產(chǎn)廠家建龍焊接材料生產(chǎn)廠家材料類型 烘干制度 ( ×h)備注焊條 天津大橋 J422150×2烘干 2 小時焊絲 焊劑或氣體 焊接方法 單面焊接 焊接位置搭接焊焊接設備型ZX7-400T電源及極性交流預熱溫度()層間
6、溫度后熱溫度 ( ) 及時間(min)焊后處理手工清理焊 接 順 序 圖焊接焊接方法焊條或焊絲焊劑或保護氣牌號保護氣流量(1/min)電流(AC)電壓 焊接工(V) 藝參數(shù)道次焊接 方法 牌號焊前清理角向磨光機層間清理背面清根 人工清理技術措其他:1、焊接經(jīng) 150烘培 2 小時。2、焊接處清除鐵銹、油物、水分等雜物質(zhì)。焊接工藝試驗記錄表共 1 頁第 1 頁工程名稱鋼筋試件指導書標號HJZD001焊接方法單面焊焊接位置搭接焊設備型號ZX7-400T電源及極性交流母材鋼號HRB400E生產(chǎn)廠家建龍母材規(guī)格 20供貨狀態(tài)自購焊接材料接 頭 尺焊 條牌號J422類型E4303生產(chǎn)廠 家天津大橋批號烘
7、干溫度()150時間 (min)2寸 及 施 焊 道 次 順 序焊 絲牌號規(guī)格 (mm)圖表:搭接 10d生產(chǎn)廠家批號焊 劑 或 氣 體牌號規(guī)格 (mm)生產(chǎn)廠家烘干溫度 ( )時間150(min)2 小時施焊工藝參數(shù)記錄道次焊接方法焊條 (焊 絲) 直徑 (mm)保護氣體 流量(1/mim )電流 (AC)電壓(V)焊接速度(m/h)熱輸出 ( kJ/cm)備注1單面搭接焊 焊4.0110380施焊環(huán)境 室外環(huán)境溫度 ( )20相對濕度30%預熱溫度 ( )層間溫度 ( )后熱溫度時間 (min)后熱處理技術措施焊前清理角向磨光機層間清理接頭處理人工清理其他/鋼筋20 焊接工藝作業(yè)指導書為了
8、更好的給焊工提供技術支持, 控制焊接質(zhì)量, 根據(jù)本工 程特點和相同材料和工藝的焊接工藝試驗報告, 制定本焊接工藝 作業(yè)指導書。本次試驗的焊縫為鋼筋單面焊縫。一、評定準備:1、試件 選用直徑 20mm的 HRB400E鋼筋,鋼筋長度為 610mm, 用切割機下料。2、焊前清理 用銼刀、紗布、鋼絲刷等工具。在焊接范圍內(nèi)清 除鐵銹、油質(zhì)、氧化皮等污垢,使之呈現(xiàn)金屬光澤。3、焊接材料:選用 J422 型規(guī)格為 E4303 4.0 的焊條4、焊接電流:采用交流電源。二、焊接操作工藝:焊接工藝參數(shù),具體見焊接工藝卡。三、焊接操作1、單面焊的工藝過程包括:引弧、電弧和頂緞過程。2、中間焊縫凸出鋼筋表面的高度
9、應大于或等于2 。3、保證封底焊既焊透又不漏焊, 且焊道均勻平滑, 要做到此點, 關鍵是掌握焊接溫度, 掌握好運弧方式, 控制住同樣大小的熔孔 和熔池形狀,才能焊出均勻、密實、美觀的根部焊縫。4、根部焊縫的要領是電弧要短、手法要穩(wěn)、運條均勻、焊道要 薄。鋼筋與電極接觸處,應無燒傷缺陷。接頭處的彎折角不得大 于 3 度。接頭處得軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 0.1 倍,且不得 大于 2 。5、填充層焊接時在距離焊縫 10mm左右處引弧, 然后將電弧拉回 到開頭處施焊, 運條采用橫向鋸齒形擺動, 在坡口兩側(cè)稍加停頓, 以保證熔池和坡口兩側(cè)溫度均衡。 有利于良好的熔合及排渣。 填 充焊道焊接時焊條角度
10、在 80 85°左右(焊接前進夾角) 。6、層間清渣要仔細,特別是焊道兩側(cè)的死角,往往容易夾渣, 如發(fā)現(xiàn)有熔渣存在將電弧在該處多停留一會, 使熔渣有充分的時 間浮到表面。焊接工藝試驗報告共 1 頁第 1 頁工程(產(chǎn)品)名稱梁搭接單面焊鋼筋焊件試驗報告編號HJ2017-00105委托單位圖們市金山建筑安裝工程有限公司工藝指導書編號HJZD002項目負責人元虎依據(jù)標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ 18-2012)試樣焊接單位圖們市金山建筑安裝工程有限公司施焊日期2017年 6月 2日焊工鄭玉江 資格代號 別母材鋼號HRB400E規(guī)格22供貨狀態(tài)自購生
11、產(chǎn)廠家 建龍焊接材料生產(chǎn)廠家牌號類型直徑 (mm)烘干制度(× h)備注焊條天津大橋J422E43034.0150×2焊絲焊劑或氣體焊接方法單面焊 焊接位置平焊接頭形式搭接焊接工藝參數(shù)見焊接工藝試驗指導書接頭處理人工焊接設備型號ZX7-400T電源及極性交流預熱溫度()層間溫度()80后熱溫度 () 及時間(min )焊后熱處理試驗結論:本試驗按鋼筋焊接及驗收規(guī)程 (JGJ 18-2012)規(guī)定,根據(jù)工程情況編制工藝評定指導書、焊接 試件、制取并檢驗試樣、測定性能,焊件試焊復試評定結果為: 合 格 。焊接條件及工藝參數(shù)范圍按 本試驗指導書執(zhí)行。審核(簽章)圖們市金山建筑安裝
12、工程有限公司第一高中項目部2017 年 6 月 2 日技術 負責人焊接工藝卡共 1 頁第 1 頁工程名稱 梁搭接單面焊鋼筋試件 指導書編號HJZD002母材鋼號 HRB400E 規(guī)格 22供貨狀態(tài)自購生產(chǎn)廠家建龍焊接材料生產(chǎn)廠家材料類型 烘干制度 ( ×h)備注焊條 天津大橋 J422150×2烘干 2 小時焊絲 焊劑或氣體 焊接方法 單面焊接 焊接位置搭接焊焊接設備型ZX7-400T電源及極性交流預熱溫度()層間溫度后熱溫度 ( ) 及時間(min)焊后處理手工清理焊 接 順 序 圖焊接焊接方法焊條或焊絲焊劑或保護氣牌號保護氣流量(1/min單面焊J4224.0焊前清理角
13、向磨光機層間清理接頭處理 人工清理電流(AC)電壓(V)焊接速度(m/h)熱輸入(kl/cm)備注11038025 m/h 300-350 技術措其他:3、 焊接經(jīng) 150烘培 2 小時。4、 焊接處清除鐵銹、油物、水分等雜物質(zhì)。焊接工藝試驗指導書工程名稱 梁搭接單面焊鋼筋試件 指導書編號母材鋼號 HRB400E 規(guī)格 22供貨狀態(tài)自購共 1 頁第 1 頁HJZD002生產(chǎn)廠家建龍焊接材料生產(chǎn)廠家材料類型 烘干制度 ( ×h)備注焊條 天津大橋 J422150×2烘干 2 小時焊絲 焊劑或氣體 焊接方法 單面焊接 焊接位置搭接焊焊接設備型ZX7-400T電源及極性交流預熱溫
14、度()層間溫度后熱溫度 ( ) 及時間(min)焊后處理手工清理焊 接 順 序 圖焊接焊接方法焊條或焊絲焊劑或保護氣牌號保護氣流量(1/min)電流(AC)電壓 焊接工(V) 藝參數(shù)道次焊接 方法 牌號焊前清理角向磨光機層間清理背面清根 人工清理技術措其他:1、焊接經(jīng) 150烘培 2 小時。2、焊接處清除鐵銹、油物、水分等雜物質(zhì)。焊接工藝試驗記錄表共 1 頁第 1 頁工程名稱鋼筋試件指導書標號HJZD002焊接方法單面焊焊接位置搭接焊設備型號ZX7-400T電源及極性交流母材鋼號HRB400E生產(chǎn)廠家建龍母材規(guī)格 22供貨狀態(tài)自購焊接材料接 頭 尺焊 條牌號J422類型E4303生產(chǎn)廠 家天津
15、大橋批號烘干溫度()150時間 (min)2寸 及 施 焊 道 次 順 序焊 絲牌號規(guī)格 (mm)圖表:搭接 10d生產(chǎn)廠家批號焊 劑 或 氣 體牌號規(guī)格 (mm)生產(chǎn)廠家烘干溫度 ( )時間150(min)2 小時施焊工藝參數(shù)記錄道次焊接方法焊條 (焊 絲) 直徑 (mm)保護氣體 流量(1/mim )電流 (AC)電壓(V)焊接速度(m/h)熱輸出 ( kJ/cm)備注1單面搭接焊 焊4.0110380施焊環(huán)境 室外環(huán)境溫度 ( )20相對濕度30%預熱溫度 ( )層間溫度 ( )后熱溫度時間 (min)后熱處理技術措施焊前清理角向磨光機層間清理接頭處理人工清理其他/鋼筋22 焊接工藝作業(yè)
16、指導書為了更好的給焊工提供技術支持, 控制焊接質(zhì)量, 根據(jù)本工 程特點和相同材料和工藝的焊接工藝試驗報告, 制定本焊接工藝 作業(yè)指導書。本次試驗的焊縫為鋼筋單面焊縫。四、評定準備:1、試件 選用直徑 22mm的 HRB400E鋼筋,鋼筋長度為 610mm, 用切割機下料。2、焊前清理 用銼刀、紗布、鋼絲刷等工具。在焊接范圍內(nèi)清 除鐵銹、油質(zhì)、氧化皮等污垢,使之呈現(xiàn)金屬光澤。3、焊接材料:選用 J422 型規(guī)格為 E4303 4.0 的焊條4、焊接電流:采用交流電源。五、焊接操作工藝:焊接工藝參數(shù),具體見焊接工藝卡。六、焊接操作1、單面焊的工藝過程包括:引弧、電弧和頂緞過程。2、中間焊縫凸出鋼筋
17、表面的高度應大于或等于2 。3、保證封底焊既焊透又不漏焊, 且焊道均勻平滑, 要做到此點, 關鍵是掌握焊接溫度, 掌握好運弧方式, 控制住同樣大小的熔孔 和熔池形狀,才能焊出均勻、密實、美觀的根部焊縫。4、根部焊縫的要領是電弧要短、手法要穩(wěn)、運條均勻、焊道要 薄。鋼筋與電極接觸處,應無燒傷缺陷。接頭處的彎折角不得大 于 3 度。接頭處得軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 0.1 倍,且不得 大于 2 。5、填充層焊接時在距離焊縫 10mm左右處引弧, 然后將電弧拉回 到開頭處施焊, 運條采用橫向鋸齒形擺動, 在坡口兩側(cè)稍加停頓, 以保證熔池和坡口兩側(cè)溫度均衡。 有利于良好的熔合及排渣。 填 充焊道焊接
18、時焊條角度在 80 85°左右(焊接前進夾角) 。6、層間清渣要仔細,特別是焊道兩側(cè)的死角,往往容易夾渣, 如發(fā)現(xiàn)有熔渣存在將電弧在該處多停留一會, 使熔渣有充分的時 間浮到表面。焊接工藝試驗報告共 1 頁第 1 頁工程(產(chǎn)品)名稱梁搭接單面焊鋼筋焊件試驗報告編號HJ2017-00106委托單位圖們市金山建筑安裝工程有限公司工藝指導書編號HJZD003項目負責人元虎依據(jù)標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ 18-2012)試樣焊接單位圖們市金山建筑安裝工程有限公司施焊日期2017年 6月 2日焊工鄭玉江 資格代號 別母材鋼號HRB400E規(guī)格25供貨
19、狀態(tài)自購生產(chǎn)廠家 建龍焊接材料生產(chǎn)廠家牌號類型直徑 (mm)烘干制度(× h)備注焊條天津大橋J422E43034.0150×2焊絲焊劑或氣體焊接方法單面焊 焊接位置平焊接頭形式搭接焊接工藝參數(shù)見焊接工藝試驗指導書接頭處理人工焊接設備型號ZX7-400T電源及極性交流預熱溫度()層間溫度()80后熱溫度 () 及時間(min )焊后熱處理試驗結論:本試驗按鋼筋焊接及驗收規(guī)程 (JGJ 18-2012)規(guī)定,根據(jù)工程情況編制工藝評定指導書、焊接 試件、制取并檢驗試樣、測定性能,焊件試焊復試評定結果為: 合 格 。焊接條件及工藝參數(shù)范圍按 本試驗指導書執(zhí)行。審核(簽章)圖們市金
20、山建筑安裝工程有限公司第一高中項目部2017 年 6 月 2 日技術 負責人焊接工藝卡共 1 頁第 1 頁工程名稱 梁搭接單面焊鋼筋試件 指導書編號HJZD003母材鋼號 HRB400E 規(guī)格 25供貨狀態(tài)自購生產(chǎn)廠家建龍焊接材料生產(chǎn)廠家材料類型 烘干制度 ( ×h)備注焊條 天津大橋 J422150×2烘干 2 小時焊絲 焊劑或氣體 焊接方法 單面焊接 焊接位置搭接焊焊接設備型ZX7-400T電源及極性交流預熱溫度()層間溫度后熱溫度 ( ) 及時間(min)焊后處理手工清理焊 接 順 序 圖焊接焊接方法焊條或焊絲焊劑或保護氣牌號保護氣流量(1/min單面焊J4224.0
21、焊前清理角向磨光機層間清理接頭處理 人工清理電流(AC)電壓(V)焊接速度(m/h)熱輸入(kl/cm)備注11038025 m/h 300-350 技術措其他:5、 焊接經(jīng) 150烘培 2 小時。6、 焊接處清除鐵銹、油物、水分等雜物質(zhì)。焊接工藝試驗指導書工程名稱 梁搭接單面焊鋼筋試件 指導書編號母材鋼號 HRB400E 規(guī)格 25供貨狀態(tài)自購共 1 頁第 1 頁HJZD003生產(chǎn)廠家建龍焊接材料生產(chǎn)廠家材料類型 烘干制度 ( ×h)備注焊條 天津大橋 J422150×2烘干 2 小時焊絲 焊劑或氣體 焊接方法 單面焊接 焊接位置搭接焊焊接設備型ZX7-400T電源及極性
22、交流預熱溫度()層間溫度后熱溫度 ( ) 及時間(min)焊后處理手工清理焊 接 順 序 圖焊接焊接方法焊條或焊絲焊劑或保護氣牌號保護氣流量(1/min)電流(AC)電壓 焊接工(V) 藝參數(shù)道次焊接 方法 牌號焊前清理角向磨光機層間清理背面清根 人工清理技術措其他:1、焊接經(jīng) 150烘培 2 小時。2、焊接處清除鐵銹、油物、水分等雜物質(zhì)。焊接工藝試驗記錄表共 1 頁第 1 頁工程名稱鋼筋試件指導書標號HJZD003焊接方法單面焊焊接位置搭接焊設備型號ZX7-400T電源及極性交流母材鋼號HRB400E生產(chǎn)廠家建龍母材規(guī)格 25供貨狀態(tài)自購焊接材料接 頭 尺焊 條牌號J422類型E4303生產(chǎn)廠 家天津大橋批號烘干溫度()150時間 (min)2寸 及 施 焊 道 次 順 序焊 絲牌號規(guī)格 (mm)圖表:搭接 10d生產(chǎn)廠家批號焊 劑 或 氣 體牌號規(guī)格 (mm)生產(chǎn)廠家烘干溫度 ( )時間150(min)2 小時施焊工藝參數(shù)記錄道次焊接方法焊條 (焊 絲) 直徑 (mm)保護氣體 流量(1/mim )電流 (AC)電壓(V)焊接速度(m/h)熱輸出 ( kJ/cm)備注1單面搭接焊 焊4.0110380施焊環(huán)境 室外環(huán)境溫度 ( )20相對濕度30%預熱溫度 (
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