車間生產(chǎn)管理實務培訓課件

1、 主要內(nèi)容主要內(nèi)容一、車間管理的作用和意義一、車間管理的作用和意義 車間是企業(yè)組織生產(chǎn)經(jīng)營活動的基本單位；車間是企業(yè)組織生產(chǎn)經(jīng)營活動的基本單位； 車間管理是企業(yè)管理的基礎；車間管理是企業(yè)管理的基礎； 車間工作是企業(yè)一切工作的落腳點；車間工作是企業(yè)一切工作的落腳點； 管理的核心內(nèi)容：安全、質(zhì)量、成本和交貨周期；管理的核心內(nèi)容：安全、質(zhì)量、成本和交貨周期；車間是企業(yè)內(nèi)部的一級生產(chǎn)管理組織，在企業(yè)管理中的車間是企業(yè)內(nèi)部的一級生產(chǎn)管理組織，在企業(yè)管理中的作用是承上啟下，組織落實、過程監(jiān)控、信息反饋、完作用是承上啟下，組織落實、過程監(jiān)控、信息反饋、完成任務和現(xiàn)場改善?，F(xiàn)代市場競爭中，成任務和現(xiàn)場改善?，F(xiàn)

2、代市場競爭中，“快魚吃慢魚快魚吃慢魚”已成為事實，因此，車間管理作用日益突出，強化車間已成為事實，因此，車間管理作用日益突出，強化車間管理，提高車間員工素質(zhì)，是每個企業(yè)當務之急。管理，提高車間員工素質(zhì)，是每個企業(yè)當務之急。 沒沒有好的車間管理，就不可能有好的企業(yè)管理和現(xiàn)場管理。有好的車間管理，就不可能有好的企業(yè)管理和現(xiàn)場管理。車間管理的特點車間管理的特點生產(chǎn)性；執(zhí)行性；協(xié)作性；基層性。生產(chǎn)性；執(zhí)行性；協(xié)作性；基層性。機構特點：命令統(tǒng)一；分工協(xié)作；權責相稱；合作專業(yè)化；機構特點：命令統(tǒng)一；分工協(xié)作；權責相稱；合作專業(yè)化；有效的管理幅度；有效的管理幅度；主要工作職責：主要工作職責： 1.1.制訂計

3、劃，制訂計劃，2.2.組織指揮，組織指揮，3.3.監(jiān)督控制，監(jiān)督控制， 4.4.生產(chǎn)服務；生產(chǎn)服務；5.5.激勵士氣。激勵士氣。第二講：車間管理的使命與職責第二講：車間管理的使命與職責克服三大危害（勉強、多余、浪費），追求克服三大危害（勉強、多余、浪費），追求“雙零：（零缺陷、雙零：（零缺陷、零浪費），及時正確地傳遞市場需求，實現(xiàn)快捷、優(yōu)質(zhì)、高效、零浪費），及時正確地傳遞市場需求，實現(xiàn)快捷、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全文明生產(chǎn)，工作中學習，學習中工作，提高員工能力低耗、安全文明生產(chǎn)，工作中學習，學習中工作，提高員工能力和工作效率。和工作效率。 車間管理幾乎是企業(yè)管理的縮影和落實，包括：生產(chǎn)管理、質(zhì)量

4、車間管理幾乎是企業(yè)管理的縮影和落實，包括：生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設備管理、工藝管理、物流管理、勞動組織、定額管理、管理、設備管理、工藝管理、物流管理、勞動組織、定額管理、經(jīng)濟核算、能源管理、工具管理、現(xiàn)場管理、現(xiàn)場改善、班組管經(jīng)濟核算、能源管理、工具管理、現(xiàn)場管理、現(xiàn)場改善、班組管理等。車間管理應以顧客為主導，生產(chǎn)責任為核心開展其它管理。理等。車間管理應以顧客為主導，生產(chǎn)責任為核心開展其它管理。一、地位和使命一、地位和使命決策層決策層管理層管理層執(zhí)行層執(zhí)行層督導層督導層在企業(yè)中在企業(yè)中,從縱向結(jié)構劃分為四個層次從縱向結(jié)構劃分為四個層次:決策層，經(jīng)營管理層決策層，經(jīng)營管理層，督導和執(zhí)行督導和執(zhí)行&

5、amp;面對部下應站在代表經(jīng)營者的立場上面對部下應站在代表經(jīng)營者的立場上，用領導者的聲音說話用領導者的聲音說話；&面對經(jīng)營者他又應站在反映部下呼聲的立場上面對經(jīng)營者他又應站在反映部下呼聲的立場上，用部下的聲用部下的聲音說話音說話；&面對他的直接上級又應站在部下和上級輔助人員的立場上講面對他的直接上級又應站在部下和上級輔助人員的立場上講話話。車間領導的特點用車間領導的特點用1616字概括：字概括：職位不高職位不高、決策不少決策不少、“麻雀麻雀”雖小雖小、責任不小責任不小。& 完成生產(chǎn)任務完成生產(chǎn)任務& 提高產(chǎn)品質(zhì)量提高產(chǎn)品質(zhì)量& 提高生產(chǎn)效率提高生產(chǎn)效率&

6、amp; 降低生產(chǎn)成本降低生產(chǎn)成本& 確保設備的正確使用確保設備的正確使用& 防止工傷和重大事故的發(fā)生防止工傷和重大事故的發(fā)生人：即人的管理。人的思想、態(tài)度；人的技能、資質(zhì)；人的組合、分工、協(xié)作、人：即人的管理。人的思想、態(tài)度；人的技能、資質(zhì)；人的組合、分工、協(xié)作、配合；配合；理順員工的思想：員工的思想要順了，什么都好說，什么都好做理順員工的思想：員工的思想要順了，什么都好說，什么都好做！員工思想要與環(huán)境、氣氛、紀律、人性化管理、領導風格、考核辦法、！員工思想要與環(huán)境、氣氛、紀律、人性化管理、領導風格、考核辦法、獎懲制度等相關聯(lián)。這些要素都順了，人就能動化了、自主管理就上去了。

7、獎懲制度等相關聯(lián)。這些要素都順了，人就能動化了、自主管理就上去了。即機器設備的管理。機器設備是企業(yè)進行生產(chǎn)活動的物質(zhì)條件，是即機器設備的管理。機器設備是企業(yè)進行生產(chǎn)活動的物質(zhì)條件，是進行安全生產(chǎn)的首要保障。在車間內(nèi)，根據(jù)設備保養(yǎng)的復雜性，車間對進行安全生產(chǎn)的首要保障。在車間內(nèi)，根據(jù)設備保養(yǎng)的復雜性，車間對每臺設備定制了每臺設備定制了“設備責任牌設備責任牌”，落實專人負責。公司不定期開展現(xiàn)場，落實專人負責。公司不定期開展現(xiàn)場管理檢查，并建立相配套的獎罰制度，使設備責任人形成自覺保養(yǎng)設備管理檢查，并建立相配套的獎罰制度，使設備責任人形成自覺保養(yǎng)設備的良好習慣。在交接班的時候，必須有機器設備運行情況

8、的交接記錄，的良好習慣。在交接班的時候，必須有機器設備運行情況的交接記錄，一旦發(fā)現(xiàn)機器設備運行異常便可及時報告、及時維護。一旦發(fā)現(xiàn)機器設備運行異常便可及時報告、及時維護。即物料的管理。包括原材料、輔料、燃料、零配件和工具等。制訂即物料的管理。包括原材料、輔料、燃料、零配件和工具等。制訂定額，建立制度，計劃用料，物料搬運。定額，建立制度，計劃用料，物料搬運。制訂定額的方法：技術計算，統(tǒng)計分析，經(jīng)驗估計，實際測算；制訂定額的方法：技術計算，統(tǒng)計分析，經(jīng)驗估計，實際測算；物料的搬運：數(shù)量、移動、時間、位置、空間。物料的搬運：數(shù)量、移動、時間、位置、空間。方法，管理方法，生產(chǎn)操作方法，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗方法

9、，生產(chǎn)方法，管理方法，生產(chǎn)操作方法，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗方法，生產(chǎn)過程控制方法。過程控制方法。環(huán)境，生產(chǎn)環(huán)境，工作環(huán)境，生活環(huán)境。環(huán)境，生產(chǎn)環(huán)境，工作環(huán)境，生活環(huán)境。質(zhì)量檢驗、試驗和檢測。質(zhì)量檢驗、試驗和檢測?！翱ā笔菄栏竦匕殃P；是嚴格地把關；“防防”是是依靠經(jīng)驗和歷史資料，注意質(zhì)量預防；依靠經(jīng)驗和歷史資料，注意質(zhì)量預防；“幫幫”是檢驗人員要幫助是檢驗人員要幫助工人提高技術，遵守操作規(guī)程；工人提高技術，遵守操作規(guī)程；“講講”是質(zhì)量管理人員必須反復是質(zhì)量管理人員必須反復宣傳產(chǎn)品質(zhì)量的重要意義。宣傳產(chǎn)品質(zhì)量的重要意義。5 5、車間管理的要點、車間管理的要點車間的作業(yè)流程必須與作業(yè)分工結(jié)合起來，把工人的位

10、子車間的作業(yè)流程必須與作業(yè)分工結(jié)合起來，把工人的位子與流程的細分掛起鉤來。讓每個崗位就是一個子過程。與流程的細分掛起鉤來。讓每個崗位就是一個子過程。任務和責任都要讓員工自覺去理會和執(zhí)行，要理順這個關任務和責任都要讓員工自覺去理會和執(zhí)行，要理順這個關系，就要讓員工充分參與、充分理解和溝通。系，就要讓員工充分參與、充分理解和溝通。規(guī)范到人的動作、活動范圍、安全、高效作業(yè)規(guī)范到人的動作、活動范圍、安全、高效作業(yè)方式，都已明確了作業(yè)標準，每個人都能順利操作、制造合格產(chǎn)品，一次方式，都已明確了作業(yè)標準，每個人都能順利操作、制造合格產(chǎn)品，一次把事情做對！把事情做對！無論什么生產(chǎn)單，都要有規(guī)范的工藝要求，對

11、規(guī)格型號、無論什么生產(chǎn)單，都要有規(guī)范的工藝要求，對規(guī)格型號、品種、花色、款式都非常明確、每個人都明白自己該怎么做，如何檢查驗品種、花色、款式都非常明確、每個人都明白自己該怎么做，如何檢查驗收、計數(shù)、確認，都有工藝標準。收、計數(shù)、確認，都有工藝標準。車間的材料、半成品、包裝物、產(chǎn)成品、工裝模具等物料車間的材料、半成品、包裝物、產(chǎn)成品、工裝模具等物料必須定置定量存放和流動，標識清楚、職責明確、稼動有規(guī)律，所有物與必須定置定量存放和流動，標識清楚、職責明確、稼動有規(guī)律，所有物與人的關系非常明確，連動的時間、位置和數(shù)量、速度都有規(guī)定，就不會亂人的關系非常明確，連動的時間、位置和數(shù)量、速度都有規(guī)定，就不

12、會亂套了。套了。一、當前車間領導的現(xiàn)狀一、當前車間領導的現(xiàn)狀二、當前車間管理存在的問題二、當前車間管理存在的問題 A、n只要認真，工作就能做好（工作方法非常重要）；只要認真，工作就能做好（工作方法非常重要）；n熟練工人是靠師傅帶出來的（沒有標準化意識）；熟練工人是靠師傅帶出來的（沒有標準化意識）；n按計劃完成生產(chǎn)就行（沒有不斷改善的意識）；按計劃完成生產(chǎn)就行（沒有不斷改善的意識）；n認為認為5S5S（或者是（或者是6S6S）現(xiàn)場管理沒有生產(chǎn)重要）現(xiàn)場管理沒有生產(chǎn)重要 n不善于運用數(shù)據(jù)、報表（不重視基礎工作）不善于運用數(shù)據(jù)、報表（不重視基礎工作）。三、當前車間管理存在的問題三、當前車間管理存在的

13、問題生產(chǎn)技術型生產(chǎn)技術型 (對待設備的方法對待人對待設備的方法對待人)盲目執(zhí)行型盲目執(zhí)行型 (態(tài)度強硬官僚作風態(tài)度強硬官僚作風)大撒把型大撒把型 (得過且過缺乏責任得過且過缺乏責任)勞動模范型勞動模范型 (勤懇務實缺乏領導勤懇務實缺乏領導)哥們兒義氣型哥們兒義氣型 (感情用事缺乏原則感情用事缺乏原則)四、怎樣做一名優(yōu)秀的車間領導四、怎樣做一名優(yōu)秀的車間領導n最重要的是要有一個好的心態(tài)！最重要的是要有一個好的心態(tài)！n要徹底屏棄下列觀念：要徹底屏棄下列觀念：1、雇傭觀念；、雇傭觀念；2、不思進??；、不思進??；3、自以為是；、自以為是；4、“等靠要等靠要”思想；思想；5、官位習氣；、官位習氣；一、扮

14、演的五大角色一、扮演的五大角色是指利用擁有的的資源，建立過程控制，是指利用擁有的的資源，建立過程控制，完成增加價值的轉(zhuǎn)換（或稱新的價值）過程。完成增加價值的轉(zhuǎn)換（或稱新的價值）過程。領導是一種行為方式發(fā)揮你的影響力，把下屬凝結(jié)成一支有戰(zhàn)斗力的高效團隊；在工作中訓練下屬，而不是只知道使用他們。要參與企業(yè)的管理和技術革新；對部門績效的完成情況負責。怎樣做好車間領導怎樣做好車間領導 車間領導是勞心者而非勞力者；車間領導是勞心者而非勞力者； 車間領導是人才而非人手；車間領導是人才而非人手； 車間領導不僅是當官，更要做事；車間領導不僅是當官，更要做事； 車間領導要擁有良好的人際技巧；車間領導要擁有良好的

15、人際技巧；1 1、要有代表三個立場、要有代表三個立場: :對下代表經(jīng)營者的立場對下代表經(jīng)營者的立場, ,對上代表生產(chǎn)者的立場對上代表生產(chǎn)者的立場, ,對待直對待直接上級既代表員工的立場接上級既代表員工的立場, ,同時又代表上級的輔助人員的立場同時又代表上級的輔助人員的立場。2 2、西方有一種說法、西方有一種說法: :駕馭好你的領導駕馭好你的領導, ,只有了解了領導的風格只有了解了領導的風格, ,才能更好地協(xié)調(diào)才能更好地協(xié)調(diào)好關系好關系, ,開展好工作開展好工作。3 3、下級對上級有以下五個期望、下級對上級有以下五個期望: :辦事要公道辦事要公道, ,關心部下關心部下, ,目標明確目標明確, ,

16、準確發(fā)布命令準確發(fā)布命令, ,及時指導及時指導, ,需要榮譽需要榮譽。n下屬的角色下屬的角色“替身替身”或或“職務代理人職務代理人”n下屬的四項職業(yè)準則下屬的四項職業(yè)準則n你的職權基礎來自上司的委托和任命；你的職權基礎來自上司的委托和任命；n你是上司的代表，你的言行是一種職務行為；你是上司的代表，你的言行是一種職務行為；n服從并執(zhí)行上級的決定；服從并執(zhí)行上級的決定；n在職權范圍內(nèi)做事情；在職權范圍內(nèi)做事情； 作為下屬的角色錯位作為下屬的角色錯位 民意代表民意代表好像自己是所在部門推選出來的領袖，代表民意。當公司好像自己是所在部門推選出來的領袖，代表民意。當公司制度等與員工要求不一致時，以民意代

17、表的身份出現(xiàn)。制度等與員工要求不一致時，以民意代表的身份出現(xiàn)。 領主領主認為自己的一畝三分地是自己的，這里的人、財、物誰也不能認為自己的一畝三分地是自己的，這里的人、財、物誰也不能動，都要自己決定才行。動，都要自己決定才行。 善意的善意的想把事情做好想把事情做好 無意的無意的由于公司的授權、考核制度造成由于公司的授權、考核制度造成 有意的有意的過多考慮自己的利益過多考慮自己的利益 向上錯位向上錯位替古人操心、替上司擔心替古人操心、替上司擔心 自然人自然人不是把自己看作是替身，不把自己的行為看成是一種職務行不是把自己看作是替身，不把自己的行為看成是一種職務行為，而把自己看成是一個自然人；為，而把

18、自己看成是一個自然人； 在公司里，同級的管理者之間的矛盾、沖突最多，也最讓人頭在公司里，同級的管理者之間的矛盾、沖突最多，也最讓人頭痛：痛： 一點小事沒完沒了一點小事沒完沒了 重要的事情踢來踢去重要的事情踢來踢去 本位主義本位主義 認為別人為自己做什么都是應當?shù)恼J為別人為自己做什么都是應當?shù)?我們希望：對方把我們當成是客戶、朋友。我們希望：對方把我們當成是客戶、朋友。二、管理技能要求二、管理技能要求 熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)工藝；熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)工藝； 掌握設備使用方法；掌握設備使用方法； 能夠看懂技術圖紙；能夠看懂技術圖紙； 熟悉產(chǎn)品質(zhì)量和檢驗要求；熟悉產(chǎn)品質(zhì)量和檢驗要求；三、管理職責要求三、管理職責要求1

19、、團隊管理、團隊管理n人員調(diào)配、排班、勤務、嚴格考勤、情緒管理；人員調(diào)配、排班、勤務、嚴格考勤、情緒管理；n2、生產(chǎn)現(xiàn)場管理：作業(yè)管理、質(zhì)量管理、安全管理、成本核、生產(chǎn)現(xiàn)場管理：作業(yè)管理、質(zhì)量管理、安全管理、成本核算、機器保養(yǎng)；算、機器保養(yǎng)；n3、輔助上級：、輔助上級：n確保上級的方針、政策，公司的制度、標準、程序得到有效的確保上級的方針、政策，公司的制度、標準、程序得到有效的貫徹執(zhí)行。貫徹執(zhí)行。四、管理職責要求四、管理職責要求提高士氣提高士氣以身做則，率先示范，發(fā)揮領導效應；以身做則，率先示范，發(fā)揮領導效應； 制定獎懲鮮明的制度，鼓勵提出合理化建議；制定獎懲鮮明的制度，鼓勵提出合理化建議；關

20、心部屬健康，維系良好的人際關系；關心部屬健康，維系良好的人際關系；鼓勵部屬繼續(xù)自修、相互學習，適時的予以獎勵。鼓勵部屬繼續(xù)自修、相互學習，適時的予以獎勵。確保人身安全確保人身安全n強調(diào)安全守則及其重要性；強調(diào)安全守則及其重要性；n電路、高溫、腐蝕等作業(yè)環(huán)境應符合要求；電路、高溫、腐蝕等作業(yè)環(huán)境應符合要求；n定期檢查各種安全防護措施有無失效；定期檢查各種安全防護措施有無失效；n萬一發(fā)生事故，第一時間內(nèi)組織拯救，并向上級報告；萬一發(fā)生事故，第一時間內(nèi)組織拯救，并向上級報告；第三講：車間的日常管理第三講：車間的日常管理每日：每日： 每天之始，檢查昨天夜班記錄，安排當日的工作；每天之始，檢查昨天夜班記

21、錄，安排當日的工作；每日之末，檢查當日的工作成果，沒有完成的列入下一每日之末，檢查當日的工作成果，沒有完成的列入下一日；日；每周：第一天，制訂、了解工作安排；每周之末，檢查每周：第一天，制訂、了解工作安排；每周之末，檢查總結(jié)本周的工作。總結(jié)本周的工作。每月：月之初，月之末；每月：月之初，月之末；每季度：每季度：每年：每年：2、每天必須管理的工作內(nèi)容：、每天必須管理的工作內(nèi)容：n3N：不接受、不制造、不轉(zhuǎn)交不合格品；：不接受、不制造、不轉(zhuǎn)交不合格品；n4M：以人為本的：以人為本的4要素：人、設備、材料、方法；要素：人、設備、材料、方法；n6S：整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全；：整理、整頓、清

22、潔、清掃、素養(yǎng)、安全；n培訓員工（質(zhì)量意識、敬業(yè)精神）培訓員工（質(zhì)量意識、敬業(yè)精神）n培訓作業(yè)指導書培訓作業(yè)指導書n預算工裝夾具預算工裝夾具,工具工具,輔助材料；輔助材料；n生產(chǎn)所需設備生產(chǎn)所需設備,儀器儀器,工裝的安裝工裝的安裝,調(diào)試調(diào)試n人員崗位的安排和產(chǎn)能設定人員崗位的安排和產(chǎn)能設定n物料物料,設備設備,工藝工藝,資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋3、車間在生產(chǎn)準備中的任務、車間在生產(chǎn)準備中的任務B、管理中應把握的要點、管理中應把握的要點 生產(chǎn)作業(yè)計劃是否明確合理生產(chǎn)作業(yè)計劃是否明確合理; 人員出勤人員出勤,異動的狀況異動的狀況,員工精神狀況員工精神狀況,士氣士氣; 缺料缺料,設備

23、故障等引起的停產(chǎn)時間設備故障等引起的停產(chǎn)時間; 不良發(fā)生的原因及對策不良發(fā)生的原因及對策,不良品的善后處理不良品的善后處理; 零部件零部件,工裝夾具工裝夾具,生產(chǎn)輔料是否足夠齊全生產(chǎn)輔料是否足夠齊全; 生產(chǎn)是否正常生產(chǎn)是否正常,能否完成生產(chǎn)計劃能否完成生產(chǎn)計劃; 工作方法是否合適工作方法是否合適,是否存在浪費是否存在浪費,有無可改善之處有無可改善之處. 要點：強化對過程的控制。要點：強化對過程的控制。C、管理的基本方法、管理的基本方法 經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場第一線，掌握生產(chǎn)進度，做好相關的記錄經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場第一線，掌握生產(chǎn)進度，做好相關的記錄; 確保各項信息資源迅速接受確保各項信息資源迅速接受,傳

24、達傳達,實施實施; 了解設備、材料和生產(chǎn)能力了解設備、材料和生產(chǎn)能力; 注意員工的精神狀況注意員工的精神狀況,情緒情緒,工作表現(xiàn)工作表現(xiàn); 利用秒表等工具進行時間研究利用秒表等工具進行時間研究.車間管理的注意事項車間管理的注意事項:n如有異常，必須及時處理如有異常，必須及時處理,并報告上級并報告上級(制度化制度化);n通過示范、糾正，直接指導等方式來教育員工通過示范、糾正，直接指導等方式來教育員工;n對員工應明確說明這樣做的原因及必要性對員工應明確說明這樣做的原因及必要性;n安排工作時要明確期限和目標，人員盡量精簡安排工作時要明確期限和目標，人員盡量精簡;n跟蹤員工的工作進度，評價其工作結(jié)果并

25、予以反饋。跟蹤員工的工作進度，評價其工作結(jié)果并予以反饋。二、設備維修與管理二、設備維修與管理隨著科技的進步，現(xiàn)代的工業(yè)已步入機械化、自動化、但伴隨高科技設隨著科技的進步，現(xiàn)代的工業(yè)已步入機械化、自動化、但伴隨高科技設備所帶來的是設備的裝置越來越復雜，而導致工廠現(xiàn)場人員的無限困擾。備所帶來的是設備的裝置越來越復雜，而導致工廠現(xiàn)場人員的無限困擾。 設備保養(yǎng)在于提高生產(chǎn)經(jīng)濟性，以最經(jīng)濟的人力、設備配合保養(yǎng)計劃及設備保養(yǎng)在于提高生產(chǎn)經(jīng)濟性，以最經(jīng)濟的人力、設備配合保養(yǎng)計劃及落實有效地執(zhí)行，使設備獲得適當?shù)木S護，維持良好的性能及延長設備壽命。落實有效地執(zhí)行，使設備獲得適當?shù)木S護，維持良好的性能及延長設備

26、壽命。a.a.減少故障停機時間，增加生產(chǎn)效率減少故障停機時間，增加生產(chǎn)效率; ; b. b.維護設備正常運轉(zhuǎn)，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定維護設備正常運轉(zhuǎn)，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定; ; c. c.降低設備維修成本降低設備維修成本; ; d. d.確保操作人員及設備安全。確保操作人員及設備安全。 廠房、機器、工裝、模具、工具、儀器、鍋爐、廠房、機器、工裝、模具、工具、儀器、鍋爐、 吊車、量刃具、管線吊車、量刃具、管線u設備保養(yǎng)體制：設備保養(yǎng)體制： 設備保養(yǎng)體制不健全，將阻礙設備的效率，而導致以下的損失。設備保養(yǎng)體制不健全，將阻礙設備的效率，而導致以下的損失。 a. a.故障停機損失故障停機損失 b. b.前置作業(yè)

27、及調(diào)整損失前置作業(yè)及調(diào)整損失 c. c.短暫停機或空運轉(zhuǎn)損失：短暫停機或空運轉(zhuǎn)損失： 1)1)品質(zhì)不良品質(zhì)不良; 2); 2)能源浪費能源浪費; 3); 3)設備不足設備不足; ; 4) 4)降低發(fā)動率降低發(fā)動率; 5); 5)造成公害。造成公害。 d. d.速度損失速度損失 e. e.工時損失工時損失 f. f.開機損失開機損失一級保養(yǎng)由設備操作人員負責，其工作實務為一級保養(yǎng)由設備操作人員負責，其工作實務為: :u依照操作規(guī)程正常的操作程序使用設備。依照操作規(guī)程正常的操作程序使用設備。u每日工作前檢查：每日工作前檢查： a. a.將塵埃、污物擦拭干凈，滑動部分的清潔潤滑將塵埃、污物擦拭干凈，

28、滑動部分的清潔潤滑; ; b. b.不必要的物品不放置于設備或傳動部位或管線上不必要的物品不放置于設備或傳動部位或管線上; ; c. c.潤滑系統(tǒng)是否足夠潤滑系統(tǒng)是否足夠; ; d. d.各部位螺絲、螺栓是否松動各部位螺絲、螺栓是否松動; ; e. e.空轉(zhuǎn)試車正常與否，傳動部分有無異狀或異聲?？辙D(zhuǎn)試車正常與否，傳動部分有無異狀或異聲。u工作中檢查：工作中檢查： a. a.三勤（勤檢查、勤調(diào)整、勤維修）一不離；三勤（勤檢查、勤調(diào)整、勤維修）一不離； b. b.模具定位準確，工具安全整齊，設備內(nèi)外清潔；模具定位準確，工具安全整齊，設備內(nèi)外清潔； c. c.注意運轉(zhuǎn)情況，有否異常聲音、振動、松動等

29、情況注意運轉(zhuǎn)情況，有否異常聲音、振動、松動等情況; ; d. d.軸承或滑動部位有無發(fā)燙現(xiàn)象軸承或滑動部位有無發(fā)燙現(xiàn)象; ; e. e.電路、油路系統(tǒng)暢通與否電路、油路系統(tǒng)暢通與否; ; f. f.注意加工物的優(yōu)劣，以決定是否停機注意加工物的優(yōu)劣，以決定是否停機; ; g. g.發(fā)現(xiàn)不良，應立即報告。發(fā)現(xiàn)不良，應立即報告。u工作后：工作后： a. a.取下工作物取下工作物; ; b. b.清掃鐵屑、污物、擦拭設備，清掃周圍環(huán)境清掃鐵屑、污物、擦拭設備，清掃周圍環(huán)境; ; c. c.檢視設備各部位是否正常檢視設備各部位是否正常; ; d. d.工具、儀器及其附件等應保持清潔并置于固定位置工具、儀

30、器及其附件等應保持清潔并置于固定位置; ; e. e.擦拭滑動面干凈后，并加注機油防銹。擦拭滑動面干凈后，并加注機油防銹。二級保養(yǎng)（定期保養(yǎng)）二級保養(yǎng)（定期保養(yǎng)）由領班或組由領班或組( (班班) )長負責，其工作實務為：長負責，其工作實務為：u督促一級保養(yǎng)人員實施保養(yǎng)工作并指導。督促一級保養(yǎng)人員實施保養(yǎng)工作并指導。u特殊部位的清洗、加固、潤滑及調(diào)整。特殊部位的清洗、加固、潤滑及調(diào)整。u突發(fā)故障的排除及精度的調(diào)整。突發(fā)故障的排除及精度的調(diào)整。u一級保養(yǎng)人員異常報告的處理。一級保養(yǎng)人員異常報告的處理。u機件損壞時，依情況需要得自行處理或報告一級主管處理。機件損壞時，依情況需要得自行處理或報告一級主

31、管處理。u依定期保養(yǎng)日程配合一級保養(yǎng)人員執(zhí)行、制定任務。依定期保養(yǎng)日程配合一級保養(yǎng)人員執(zhí)行、制定任務。u對一級保養(yǎng)人員的保養(yǎng)績效檢核，對一級保養(yǎng)人員的保養(yǎng)績效檢核，并做記錄。并做記錄。u新設備的安裝與試用新設備的安裝與試用 。三級保養(yǎng)（計劃保養(yǎng)）由維修部門負責，其工作實務為：三級保養(yǎng)（計劃保養(yǎng)）由維修部門負責，其工作實務為：u設備的整修，性能校正與改善。設備的整修，性能校正與改善。u做定期保養(yǎng)日程，定期保養(yǎng)實施精度校正。做定期保養(yǎng)日程，定期保養(yǎng)實施精度校正。u協(xié)助二級保養(yǎng)人員的請求。協(xié)助二級保養(yǎng)人員的請求。u委托外部、專家修理、保養(yǎng)委托外部、專家修理、保養(yǎng) 于設備故障改善活動中，最重要的是活動

32、的于設備故障改善活動中，最重要的是活動的“設備總點檢設備總點檢”。所謂總點檢是指設備操作人員、保養(yǎng)、設計等人員，全體協(xié)力合作，指所謂總點檢是指設備操作人員、保養(yǎng)、設計等人員，全體協(xié)力合作，指出設備的不齊全，并共同努力加以改善。出設備的不齊全，并共同努力加以改善。設備資料，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)與管理實際制訂：設備資料，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)與管理實際制訂：u設備總點檢查檢表。設備總點檢查檢表。u工裝、模具點檢表。工裝、模具點檢表。u量具、刃具、卡具點檢表。量具、刃具、卡具點檢表。u驅(qū)動部位的點檢表。驅(qū)動部位的點檢表。u液壓、傳動部位的查檢表。液壓、傳動部位的查檢表。u電氣的查檢表。電氣的查檢表。 機臺操作規(guī)范機臺

33、操作規(guī)范 A. A.各部名稱及結(jié)構各部名稱及結(jié)構; B.; B.開機前準備開機前準備; C.; C.開機順序開機順序; ; D. D.關機順序關機順序; E.; E.故障排除要領故障排除要領; F.; F.保養(yǎng)維修要點。保養(yǎng)維修要點。u檢驗作業(yè)規(guī)范檢驗作業(yè)規(guī)范 A. A.使用場合使用場合; B.; B.使用機器使用機器; C.; C.樣品抽取方法樣品抽取方法; ; D. D.檢驗進行步驟檢驗進行步驟; E.; E.合格判定基準合格判定基準; F.; F.檢驗的處理檢驗的處理; ; G. G.安全注意事項。安全注意事項。u 制程作業(yè)指導書制程作業(yè)指導書u 制程檢驗標準制程檢驗標準 上述四種工作標

34、準，一般都由公司技術部、品管部等頒布。上述四種工作標準，一般都由公司技術部、品管部等頒布。三、人員管理工作三、人員管理工作1 1、明確角色和身份明確角色和身份 作為下屬的角色作為下屬的角色 作為同事的角色作為同事的角色 作為上司的角色作為上司的角色上司管理者下屬同事同事 馬斯洛的需要層次論生理需要安全需要愛和歸屬的需要尊重的需要自我實現(xiàn)的需要n拒絕承擔個人的責任是管理者易犯的錯誤。拒絕承擔個人的責任是管理者易犯的錯誤。表現(xiàn)：表現(xiàn)：n讓下屬難堪；讓下屬難堪；n抱怨下屬；抱怨下屬；n抱怨自己忙碌；抱怨自己忙碌；n不能從容面對失??；不能從容面對失?。籲面對失敗一味辯解；面對失敗一味辯解；有沒有承擔起

35、你的責任？有沒有承擔起你的責任？ 每個人都承擔起自己的責任，就會減少每個人都承擔起自己的責任，就會減少問題，管理者就會變得很輕松。問題，管理者就會變得很輕松。四、管理方法與技術四、管理方法與技術一、戴明圓環(huán)法（一、戴明圓環(huán)法（PDCAPDCA循環(huán)）循環(huán)）1 1、PDCAPDCA循環(huán)的循環(huán)的4 4個階段：個階段：四個階段：計劃、實施、檢查、改進階段四個階段：計劃、實施、檢查、改進階段包括方針和目標的確定以及計劃的制訂；包括方針和目標的確定以及計劃的制訂；執(zhí)行就是具體運做，實施計劃中的內(nèi)容；執(zhí)行就是具體運做，實施計劃中的內(nèi)容；檢查計劃實際執(zhí)行的效果，比較與目標差距。分清那些對了？檢查計劃實際執(zhí)行的

36、效果，比較與目標差距。分清那些對了？那些錯了？明確效果，找出問題。那些錯了？明確效果，找出問題。包括兩個內(nèi)容：成功的經(jīng)驗加以肯定，并予以標準化，包括兩個內(nèi)容：成功的經(jīng)驗加以肯定，并予以標準化，或制訂作業(yè)指導書?；蛑朴喿鳂I(yè)指導書。最有效地活用：最有效地活用：人人物物設備設備方法這一方法這一4M資源資源 復述任務復述任務靜思靜思5W1H記錄重點記錄重點仔細聽講仔細聽講答疑解惑答疑解惑確認確認5W1H保證完成保證完成接受完畢接受完畢1、分析現(xiàn)狀，找出問題；、分析現(xiàn)狀，找出問題； 強調(diào)的是對現(xiàn)狀的把握和發(fā)現(xiàn)問題的意識、能力，發(fā)現(xiàn)問題是解決問題的第一強調(diào)的是對現(xiàn)狀的把握和發(fā)現(xiàn)問題的意識、能力，發(fā)現(xiàn)問題是

37、解決問題的第一步，是分析問題的前提。步，是分析問題的前提。2、分析產(chǎn)生問題的原因；、分析產(chǎn)生問題的原因； 找準問題后分析產(chǎn)生問題的原因至關重要，運用頭腦風暴法等多種集思廣益找準問題后分析產(chǎn)生問題的原因至關重要，運用頭腦風暴法等多種集思廣益的科學方法，把導致問題產(chǎn)生的所有原因統(tǒng)統(tǒng)找出來。的科學方法，把導致問題產(chǎn)生的所有原因統(tǒng)統(tǒng)找出來。3、要因確認；、要因確認； 區(qū)分主因和次因是最有效解決問題的關鍵。區(qū)分主因和次因是最有效解決問題的關鍵。4、擬定措施、制定計劃；、擬定措施、制定計劃； 措施和計劃是執(zhí)行力的基礎，盡可能使其具有可操性。措施和計劃是執(zhí)行力的基礎，盡可能使其具有可操性。5、執(zhí)行措施、執(zhí)行

38、計劃；、執(zhí)行措施、執(zhí)行計劃； 高效的執(zhí)行力是組織完成目標的重要一環(huán)。高效的執(zhí)行力是組織完成目標的重要一環(huán)。6、檢查驗證、評估效果；、檢查驗證、評估效果； “下屬只做你檢查的工作，不做你希望的工作下屬只做你檢查的工作，不做你希望的工作”；這句話將檢查驗證、評估；這句話將檢查驗證、評估效果的重要性一語道破。效果的重要性一語道破。7、標準化，固定成績；、標準化，固定成績； 標準化是維持企業(yè)管理現(xiàn)狀不下滑，積累、沉淀經(jīng)驗的最好方法，也是企業(yè)標準化是維持企業(yè)管理現(xiàn)狀不下滑，積累、沉淀經(jīng)驗的最好方法，也是企業(yè)管理水平不斷提升的基礎?？梢赃@樣說，標準化是企業(yè)管理系統(tǒng)的止動力，沒管理水平不斷提升的基礎?？梢赃@

39、樣說，標準化是企業(yè)管理系統(tǒng)的止動力，沒有標準化，企業(yè)就不會進步，甚至下滑。有標準化，企業(yè)就不會進步，甚至下滑。8、處理遺留問題。、處理遺留問題。 所有問題不可能在一個所有問題不可能在一個PDCA循環(huán)中全部解決，遺留的問題會自動轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)中全部解決，遺留的問題會自動轉(zhuǎn)入下一個PDCA循環(huán)，如此，周而復始，螺旋上升。循環(huán)，如此，周而復始，螺旋上升。 1.大循環(huán)套中循環(huán)，中循環(huán)套小循環(huán)，環(huán)環(huán)轉(zhuǎn)動，相互促進。大循環(huán)套中循環(huán)，中循環(huán)套小循環(huán)，環(huán)環(huán)轉(zhuǎn)動，相互促進。 2.每一個循環(huán)系統(tǒng)包括計劃、執(zhí)行、檢查、總結(jié)四個階段，都要周而復始地運動，每一個循環(huán)系統(tǒng)包括計劃、執(zhí)行、檢查、總結(jié)四個階段，都要周而復始地

40、運動，中途不得中斷。中途不得中斷。 3.PDCA循環(huán)是螺旋式上升和發(fā)展的。每循環(huán)一次，都要有所前進和有所提高，不能循環(huán)是螺旋式上升和發(fā)展的。每循環(huán)一次，都要有所前進和有所提高，不能停留在原有水平上。停留在原有水平上。 4.PDCA循環(huán)轉(zhuǎn)動不是自發(fā)的，而是靠組織推動的，是各方面工作努力的結(jié)果。循環(huán)轉(zhuǎn)動不是自發(fā)的，而是靠組織推動的，是各方面工作努力的結(jié)果。1W- WHY,任務的目的是什么？明確目的、結(jié)果。任務的目的是什么？明確目的、結(jié)果。2W- WHAT,任務的目標是什么？明確目標、指標。任務的目標是什么？明確目標、指標。3W- WHERE, 任務執(zhí)行的地點？明確地點。任務執(zhí)行的地點？明確地點。4

41、W- WHO, 任務由誰負責完成？明確誰負責，誰來配合，結(jié)果向誰匯報；任務由誰負責完成？明確誰負責，誰來配合，結(jié)果向誰匯報；5W- WHEN,任務的時間要求怎樣？明確時間要求。任務的時間要求怎樣？明確時間要求。1H - HOW,如何做，怎樣完成任務？明確方法、標準。如何做，怎樣完成任務？明確方法、標準。n目視管理是通過符號、線條、顏色、信號等色彩鮮明的圖樣指明、顯示目視管理是通過符號、線條、顏色、信號等色彩鮮明的圖樣指明、顯示事物應當具有的狀態(tài)。事物應當具有的狀態(tài)。n原則：視覺化：原則：視覺化：-標識、標示；標識、標示；n透明化：將需要看到的被遮掩的地方顯露出來；透明化：將需要看到的被遮掩的地

42、方顯露出來；n界限化：標明正常與異常的定量界限，使之一目了然。界限化：標明正常與異常的定量界限，使之一目了然。：認識認識/警告警告/警戒警戒/判定判定/行動，行動，因此，目視管理為了傳達資訊、因此，目視管理為了傳達資訊、達到徹底周知的境界，當然要利用海報、標語、看板、實物、重點訓示、燈號、達到徹底周知的境界，當然要利用海報、標語、看板、實物、重點訓示、燈號、圖表、標識、幻燈片等工具，以界定人、事、物的方向、位置、距離、趨勢、差異等圖表、標識、幻燈片等工具，以界定人、事、物的方向、位置、距離、趨勢、差異等；達到；達到一看便知，一目了然。一看便知，一目了然。n管理板；管理板；n樣本；樣本；n標帖；

43、標帖；n工作服；工作服；n標示牌；標示牌；n彩色紙；彩色紙；n彩色油漆；彩色油漆；n警報燈；警報燈；n顯示燈；顯示燈；n圖表；圖表；n班組目視板班組目視板u 1 1、將工作標準書懸掛于工作現(xiàn)場；、將工作標準書懸掛于工作現(xiàn)場；u 2 2、將產(chǎn)品檢驗規(guī)范懸掛于工作現(xiàn)場；、將產(chǎn)品檢驗規(guī)范懸掛于工作現(xiàn)場；u 3 3、將每天的值班領導姓名寫在看板上；、將每天的值班領導姓名寫在看板上；u 4 4、將設備操作規(guī)范張貼于現(xiàn)場；、將設備操作規(guī)范張貼于現(xiàn)場；u 5 5、將工作考核指標懸掛于工作現(xiàn)場；、將工作考核指標懸掛于工作現(xiàn)場；u 6 6、將產(chǎn)品質(zhì)量標準懸掛于工作現(xiàn)場；、將產(chǎn)品質(zhì)量標準懸掛于工作現(xiàn)場；u 7 7

44、、將每天考核的結(jié)果懸掛于工作現(xiàn)場；、將每天考核的結(jié)果懸掛于工作現(xiàn)場；是指以企業(yè)的責權利為指導思想，以定額管理和操作規(guī)是指以企業(yè)的責權利為指導思想，以定額管理和操作規(guī)程為基本依據(jù)，以崗位工作程序化、標準化、系統(tǒng)化為主要內(nèi)容的一種綜合性現(xiàn)程為基本依據(jù)，以崗位工作程序化、標準化、系統(tǒng)化為主要內(nèi)容的一種綜合性現(xiàn)場管理方法。場管理方法。“三定三定”具體是指定崗、定責、定薪；具體是指定崗、定責、定薪；“五按五按”具體是指按程序、按路具體是指按程序、按路線、按時間、按標準、按指令操作；線、按時間、按標準、按指令操作；“五干五干”具體是指干什么、怎么干、具體是指干什么、怎么干、什么時間干、按什么程序干、干到什

45、么程度。什么時間干、按什么程序干、干到什么程度。1、時間分解序列圖。繪出時間軸，將、時間分解序列圖。繪出時間軸，將8小時的工作時間以小時的工作時間以30 分鐘為一時間單元，在分鐘為一時間單元，在數(shù)軸上標出數(shù)軸上標出16 個區(qū)間，每個區(qū)間對應個區(qū)間，每個區(qū)間對應2-6 個不同工作內(nèi)容的序號。個不同工作內(nèi)容的序號。2、工作崗位操作程序圖。繪出機器設備分布示意圖，注明工作崗位名稱、區(qū)域、設、工作崗位操作程序圖。繪出機器設備分布示意圖，注明工作崗位名稱、區(qū)域、設備型號、設備潤滑點的位置以及操作路線等。備型號、設備潤滑點的位置以及操作路線等。3、工作崗位規(guī)范操作表。將本工作崗位的所有工作按序號分項列出，

46、每項必須標明、工作崗位規(guī)范操作表。將本工作崗位的所有工作按序號分項列出，每項必須標明在在30分鐘內(nèi)的操作內(nèi)容、操作方法和檢查標準。分鐘內(nèi)的操作內(nèi)容、操作方法和檢查標準。4、執(zhí)行考核規(guī)范細則。主要包括規(guī)范化操作法的執(zhí)行方法、工作崗位的具體分項生、執(zhí)行考核規(guī)范細則。主要包括規(guī)范化操作法的執(zhí)行方法、工作崗位的具體分項生產(chǎn)指標檢查考核制度、機器設備的緊固件數(shù)量、安全衛(wèi)生防護設施、設備潤滑點產(chǎn)指標檢查考核制度、機器設備的緊固件數(shù)量、安全衛(wèi)生防護設施、設備潤滑點以及潤滑劑及其注入方式和注入量等。以及潤滑劑及其注入方式和注入量等。是：是：同崗同責，同崗同酬，同崗同責，同崗同酬，“一步到位一步到位”。標記管理

47、又稱質(zhì)量跟蹤，它是以突出產(chǎn)品質(zhì)量來聯(lián)系生產(chǎn)數(shù)量與獎勵標記管理又稱質(zhì)量跟蹤，它是以突出產(chǎn)品質(zhì)量來聯(lián)系生產(chǎn)數(shù)量與獎勵分配的一種現(xiàn)場管理方法。分配的一種現(xiàn)場管理方法。標記管理的具體操作方法主要是采用標記管理的具體操作方法主要是采用“三聯(lián)卡三聯(lián)卡”進行生產(chǎn)現(xiàn)場管理。進行生產(chǎn)現(xiàn)場管理。“三聯(lián)卡三聯(lián)卡”記錄下了每個產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，記錄下了每個產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，“生產(chǎn)指令卡生產(chǎn)指令卡”、“工時工時統(tǒng)計卡統(tǒng)計卡”和和“質(zhì)量記錄卡質(zhì)量記錄卡”三部分組成了三部分組成了“三聯(lián)卡三聯(lián)卡”。它是工序傳遞、。它是工序傳遞、質(zhì)量控制、投入產(chǎn)出統(tǒng)計分析、結(jié)算工時、質(zhì)量責任以及產(chǎn)品質(zhì)量檔質(zhì)量控制、投入產(chǎn)出統(tǒng)計分析、結(jié)算工時、質(zhì)量

48、責任以及產(chǎn)品質(zhì)量檔案的惟一憑證和主要依據(jù)。案的惟一憑證和主要依據(jù)。透明管理工效法是指搞好生產(chǎn)各道工序的產(chǎn)量、質(zhì)量、材料消透明管理工效法是指搞好生產(chǎn)各道工序的產(chǎn)量、質(zhì)量、材料消耗、機器設備維護保養(yǎng)等指標貨幣化，并進行綜合考核，將生耗、機器設備維護保養(yǎng)等指標貨幣化，并進行綜合考核，將生產(chǎn)工人的勞動報酬與指標完成的好壞直接聯(lián)系在一起的一種現(xiàn)產(chǎn)工人的勞動報酬與指標完成的好壞直接聯(lián)系在一起的一種現(xiàn)場管理方法。場管理方法。透明工效法操作非常簡單，運用方便。首先，將產(chǎn)量工資（產(chǎn)透明工效法操作非常簡單，運用方便。首先，將產(chǎn)量工資（產(chǎn)量名稱、工資含量、完成件數(shù)）、材料損耗（產(chǎn)品名稱、損耗量名稱、工資含量、完成件

49、數(shù)）、材料損耗（產(chǎn)品名稱、損耗定額金額、完成件數(shù)、實耗數(shù)量的金額）、質(zhì)量（返修或報廢定額金額、完成件數(shù)、實耗數(shù)量的金額）、質(zhì)量（返修或報廢金額）、機器設備維修保養(yǎng)（維修費用、扣減金額）四項指標金額）、機器設備維修保養(yǎng)（維修費用、扣減金額）四項指標統(tǒng)一印制成表格，裝訂成冊，每個員工人手一冊，分別由統(tǒng)計、統(tǒng)一印制成表格，裝訂成冊，每個員工人手一冊，分別由統(tǒng)計、保管、質(zhì)檢員等人員在每日的表格欄內(nèi)根據(jù)每一個操作者的實保管、質(zhì)檢員等人員在每日的表格欄內(nèi)根據(jù)每一個操作者的實際完成情況填寫，操作者一看便明白知道自己當日的勞動報酬，際完成情況填寫，操作者一看便明白知道自己當日的勞動報酬，所以這種冊子又稱所以這

50、種冊子又稱“明白賬冊明白賬冊”。為堵塞漏洞，實施有效制約，。為堵塞漏洞，實施有效制約，在月底財務科累計時必須與材料庫、成品庫及半成品庫、車間在月底財務科累計時必須與材料庫、成品庫及半成品庫、車間進行賬冊核對，對考核不實者予以一定的處罰。進行賬冊核對，對考核不實者予以一定的處罰。五、工具管理實務五、工具管理實務企業(yè)生產(chǎn)過程中的工具企業(yè)生產(chǎn)過程中的工具, ,是指在生產(chǎn)制造各種產(chǎn)品的工藝過程中所使用的是指在生產(chǎn)制造各種產(chǎn)品的工藝過程中所使用的何種器件。何種器件。車間工具管理，是指車間內(nèi)有關工具的計劃供應、保管、刀刃磨新等。車間工具管理，是指車間內(nèi)有關工具的計劃供應、保管、刀刃磨新等。做好車間工具管理

51、工作、對提高產(chǎn)量和質(zhì)量有重要的作用。做好車間工具管理工作、對提高產(chǎn)量和質(zhì)量有重要的作用。刃具刃具磨具磨具量具量具卡具卡具模具模具手工工具手工工具試驗臺試驗臺工作梯工作梯廠內(nèi)運輸工具廠內(nèi)運輸工具焊接工具焊接工具吊具吊具電工用具電工用具準確編制作業(yè)計劃準確編制作業(yè)計劃建立工具使用檔案建立工具使用檔案 1,根據(jù)工具在生產(chǎn)中的作用和技術特征根據(jù)工具在生產(chǎn)中的作用和技術特征,用用“十進位十進位”法法,把工具分成類把工具分成類,種種,項項,型型:把所有把所有工具分成十類工具分成十類,每類分成十種每類分成十種,每種分成十組每種分成十組,每組分成十項每組分成十項,每項分成十型每項分成十型.2,工具編號工具編號

52、(十十進位法進位法,字母法字母法,綜合法綜合法).3,注冊登記注冊登記.1,按規(guī)定手續(xù)進行工具的領用和借用；按規(guī)定手續(xù)進行工具的領用和借用；2,做到工具的合理保管；做到工具的合理保管；3,做到工具的合理使用做到工具的合理使用,既一切工具都必須按其性能和工藝規(guī)范進行使用；既一切工具都必須按其性能和工藝規(guī)范進行使用；4,建立工具的報廢報損和丟失的處理制度；建立工具的報廢報損和丟失的處理制度；5,做好工具事故的處理工作；做好工具事故的處理工作；6,對工具節(jié)約和工具改進給予物質(zhì)獎勵和精神鼓勵；對工具節(jié)約和工具改進給予物質(zhì)獎勵和精神鼓勵；第四講：車間的職能管理第四講：車間的職能管理TQM（全面質(zhì)量管理）

53、（全面質(zhì)量管理）員工質(zhì)量意識再造員工質(zhì)量意識再造產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的產(chǎn)量+質(zhì)量=生產(chǎn)第一；產(chǎn)量+不良=浪費生產(chǎn)；n質(zhì)量管理是每個人的職責質(zhì)量管理是每個人的職責n設計，工程，生產(chǎn)，質(zhì)量，相關部門及供應商；設計，工程，生產(chǎn)，質(zhì)量，相關部門及供應商；n人人都是質(zhì)檢員；人人都是質(zhì)檢員；n人人都是問題解決者；人人都是問題解決者；全員參全員參與與把過程管把過程管理好理好制造合格制造合格產(chǎn)品產(chǎn)品人人機器機器環(huán)境環(huán)境政策政策方法方法素質(zhì)素質(zhì)意識意識習慣習慣正確正確科學科學有效有效精密精密校準校準保養(yǎng)保養(yǎng)先進先進強調(diào)品質(zhì)強調(diào)品質(zhì)支持品質(zhì)支持品質(zhì)重視品質(zhì)重視品質(zhì)保護品質(zhì)保護品質(zhì)顧客認同顧客認同

54、市場需要市場需要社會要求社會要求1 1、過程品質(zhì)管理計劃的擬定、過程品質(zhì)管理計劃的擬定 2 2、設備點檢與儀器校驗、設備點檢與儀器校驗3 3、首件檢查、首件檢查4 4、操作人員自主檢查、操作人員自主檢查5 5、過程巡回檢查、過程巡回檢查6 6、品質(zhì)異常處理、品質(zhì)異常處理7 7、檢驗記錄、檢驗記錄8 8、不良統(tǒng)計分析（因果分析圖）、不良統(tǒng)計分析（因果分析圖）9 9、 不良品的區(qū)隔與標示不良品的區(qū)隔與標示1010、看板管理的實施、看板管理的實施 是企業(yè)以最低的成本提供產(chǎn)品或服務從而戰(zhàn)勝是企業(yè)以最低的成本提供產(chǎn)品或服務從而戰(zhàn)勝對手的一種戰(zhàn)略。對手的一種戰(zhàn)略。讓顧客感到在一些重要方面，你的產(chǎn)品或服務具

55、讓顧客感到在一些重要方面，你的產(chǎn)品或服務具有獨特性，這一特性往往是高質(zhì)量，這種感覺可使企業(yè)收有獨特性，這一特性往往是高質(zhì)量，這種感覺可使企業(yè)收取高價。取高價。是指企業(yè)將目標集中于市場中某一特殊板塊。是指企業(yè)將目標集中于市場中某一特殊板塊。企業(yè)內(nèi)的成本觀念企業(yè)內(nèi)的成本觀念u我不是老板,成本與我無關;u企業(yè)的東西,不用白不用;u節(jié)約了成本,我有什么好處.降低生產(chǎn)成本的主要途徑降低生產(chǎn)成本的主要途徑u1. 改進質(zhì)量，降低廢品率；u2. 改進生產(chǎn)力，提高生產(chǎn)效率；u3. 降低庫存，減少資金占用和管理費用；u4. 縮短生產(chǎn)線，節(jié)省人力成本；u5. 減少機器停機時間；u6. 減少空間，節(jié)省照明；u人工成本

56、降低的實務人工成本降低的實務 人工成本在實務上包括直接人工及外包費用兩人工成本在實務上包括直接人工及外包費用兩種。人工成本的降低可從下列方面著手：種。人工成本的降低可從下列方面著手： a.提高稼動率提高稼動率; b.一人一機或一人多工一人一機或一人多工; c.做好產(chǎn)能規(guī)劃做好產(chǎn)能規(guī)劃; d.減少人員流動率減少人員流動率; f.實施獎懲制度實施獎懲制度; g.內(nèi)制及外包成本的比較內(nèi)制及外包成本的比較; h.生產(chǎn)自動化。生產(chǎn)自動化。u修繕費的降低修繕費的降低修繕費一般指設備修繕及廠房修繕，其費用主要來自下列各項：修繕費一般指設備修繕及廠房修繕，其費用主要來自下列各項： a.廠內(nèi)自行修繕所領用的材料

57、、零件廠內(nèi)自行修繕所領用的材料、零件 b.修繕外包所發(fā)生的費用修繕外包所發(fā)生的費用; c.維護單位的費用。維護單位的費用。 修繕費之降低不外乎下列方向：修繕費之降低不外乎下列方向： a.加強設備預防保養(yǎng)工作加強設備預防保養(yǎng)工作; b.修繕外包工程的議價與管理修繕外包工程的議價與管理; c.提高維修部門的績效提高維修部門的績效; d.修繕費的計量控制。修繕費的計量控制。u物料費的降低物料費的降低 a.做好物料領用的統(tǒng)計分析及資料反饋做好物料領用的統(tǒng)計分析及資料反饋; b.推行推行5S運動運動; c.實施提案獎勵措施實施提案獎勵措施; d.品管圈活動。品管圈活動。u降低成本工作的推行。降低成本工作

58、的推行。a.推行組織：由財務部或生產(chǎn)部負責推動降低成本的工作推行組織：由財務部或生產(chǎn)部負責推動降低成本的工作;b.注意重點：注意重點：成本降低的工作牽涉每一部門，應將各部門全部納入。成本降低的工作牽涉每一部門，應將各部門全部納入。成本數(shù)據(jù)的提供應有專責單位負責，重視時效。成本數(shù)據(jù)的提供應有專責單位負責，重視時效。高階層應給予高度重視。高階層應給予高度重視。是從公司支付購進材料及耗材開始，到公司收到售是從公司支付購進材料及耗材開始，到公司收到售出貨物的貨款的時間為止。因此，交期時間代表了金出貨物的貨款的時間為止。因此，交期時間代表了金錢的周轉(zhuǎn)。較短的交期，其表示較佳的資源周轉(zhuǎn)率，錢的周轉(zhuǎn)。較短的

59、交期，其表示較佳的資源周轉(zhuǎn)率，更有彈性地符合顧客的需求，以及花較低的營運成本。更有彈性地符合顧客的需求，以及花較低的營運成本。n生產(chǎn)滾動計劃的制定生產(chǎn)滾動計劃的制定n日程表安排（甘特圖）日程表安排（甘特圖）n生產(chǎn)進度控制生產(chǎn)進度控制n解決流程間的接口問題：跟單員、工藝員、物料控制解決流程間的接口問題：跟單員、工藝員、物料控制員、檢驗員、設備管理員、倉管員員、檢驗員、設備管理員、倉管員傳 入 訂 單傳 入 訂 單數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)生成生產(chǎn)計生成生產(chǎn)計劃書劃書得 出 相 關得 出 相 關表單表單分 析 料 件分 析 料 件產(chǎn)能產(chǎn)能生 成 交 貨生 成 交 貨日期日期統(tǒng)計訂單統(tǒng)計訂單形成子計形成子計劃劃生成處

60、理建生成處理建議議查詢庫存、在查詢庫存、在制量制量零 件 生 產(chǎn)零 件 生 產(chǎn)計 劃 配 套計 劃 配 套表 、 標 準表 、 標 準件 計 劃 配件 計 劃 配套 表 、 加套 表 、 加工路線單、工路線單、工 序 作 業(yè)工 序 作 業(yè)分 配 表 、分 配 表 、工 時 能 力工 時 能 力與 設 備 需與 設 備 需求分析等求分析等綜合計劃、物資配套計劃以及車間作業(yè)計劃等綜合計劃、物資配套計劃以及車間作業(yè)計劃等根據(jù)生產(chǎn)需要可根據(jù)生產(chǎn)需要可將生產(chǎn)計劃分解將生產(chǎn)計劃分解為負荷計劃、途為負荷計劃、途程計劃和日程計程計劃和日程計劃這劃這3種作業(yè)計種作業(yè)計劃。劃。內(nèi)容內(nèi)容說明說明人員計劃人員計劃適當安排機器設備以及人員，了解生產(chǎn)能力的運用情況適當安排機器設備以及人