現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工質(zhì)量控制寧波外環(huán)PPT學(xué)習(xí)教案

1、會計學(xué)1第1頁/共29頁小組名稱中鐵十局四公司杭州項目部QC小組成立時間2009年11月28日小組類型現(xiàn)場型注冊編號SGS-10-01QC教育時間均為48小時活動時間2009年11月28日2010年3月10日活動次數(shù)5課題名稱現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工質(zhì)量控制成員特點由項目部領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、主要技工共6名成員組成第2頁/共29頁序號姓名姓名性別性別年齡年齡職務(wù)職務(wù)文化程度及職稱組內(nèi)職務(wù)及分工組內(nèi)職務(wù)及分工1左一鵬男34項目部經(jīng)理專科 工程師 組長；組織領(lǐng)導(dǎo)2趙世杰男28項目部總工程師本科 工程師副組長；現(xiàn)場管理及制定對策、QC發(fā)表3徐陽男22質(zhì)檢員?？?助工組員；質(zhì)量檢查、反饋信息4劉斌男22技術(shù)員?？?/p>

2、 助工組員；對策實施、活動記錄、信息收集整理 5崔凱男21試驗員中專 組員；試驗監(jiān)控、現(xiàn)場盯崗、反饋信息6孫杰男21測量員中專組員；測量監(jiān)控、現(xiàn)場盯崗、反饋信息第3頁/共29頁活動起止時間2009年11月28日2010年3月10日 日期2009.11.28-2009.11.302009.12.1-2009.12. 152009.12.16-2010.3.62010.3.7-2010.3.82010.3.9-2010.3.10選題調(diào)查設(shè)定目標(biāo)原因分析確定要素制定對策實施對策效果檢查鞏固措施總 結(jié)階段第4頁/共29頁該工程配合寧波市整個東南外環(huán)創(chuàng)“中國市政金獎”,現(xiàn)澆連續(xù)箱梁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高，必須一

3、次成優(yōu)?，F(xiàn)澆連續(xù)箱梁質(zhì)量控制是施工過程的難題，公司領(lǐng)導(dǎo)對施工質(zhì)量控制顯得尤為重視 ，要求交付精品工程，在浙江地區(qū)贏得良好信譽。單箱三室、工期要求緊、任務(wù)重、整體澆注施工困難。創(chuàng)優(yōu)要求選定課題 現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工質(zhì)量控制工程特點綜合現(xiàn)狀第5頁/共29頁四、現(xiàn)狀調(diào)查與分析 為了保證本工程現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的施工質(zhì)量，我QC小組在現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工前通過實地和公司以往施工的現(xiàn)澆連續(xù)箱梁工程中調(diào)查了100余點箱梁的施工質(zhì)量情況，其中19處出現(xiàn)了各種質(zhì)量問題，小組成員對其進行了分析討論，歸納統(tǒng)計結(jié)果繪成圖表如下： 調(diào) 查 表序號項目頻數(shù)頻率%累積頻率%1箱梁外表出現(xiàn)裂紋、氣泡超標(biāo)問題1157.957.92箱梁幾何

4、尺寸變形超標(biāo)526.384.23壓漿管破裂、不通或密封不嚴(yán)210.594.74箱梁線形不順暢，出現(xiàn)折線15.3 1005合計19100 現(xiàn)澆箱梁質(zhì)量優(yōu)良率：（100-19）100=81%制表人：趙世杰 制表日期：2009.11.30日第6頁/共29頁排列圖制圖人：趙世杰 制圖日期：2009.11.30日箱梁幾何尺寸變形超標(biāo)壓漿管破裂、不通或密封不嚴(yán)線形不順暢，局部出現(xiàn)折線出現(xiàn)表面裂紋、氣泡超標(biāo)頻數(shù)19累計頻率（%）第7頁/共29頁 QC小組成員通過繪制圖表并分析討論得到：“箱梁表面出現(xiàn)裂紋、氣泡超標(biāo)和箱梁幾何尺寸變形超標(biāo)”是影響現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工中的主要質(zhì)量問題，應(yīng)重點對其采取措施。 第8頁/共

5、29頁1、目標(biāo)制定加強技術(shù)攻關(guān)，實現(xiàn)現(xiàn)澆連續(xù)箱梁整體澆筑滿足質(zhì)量要求，一次成優(yōu)。 （1）采取有效措施處理流塑狀淤泥質(zhì)地基，確保澆筑混凝土?xí)r箱梁幾何尺寸變形不超過設(shè)計要求（5mm）。 （2）加強過程控制,積極探索高強度混凝土的特性及混凝土灌注方法，確保箱梁外表無裂紋，氣泡不超標(biāo)。目標(biāo)形象示意圖攻關(guān)后81%98%第9頁/共29頁可行性分析現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工為橋梁施工常見項目，行業(yè)施工技術(shù)比較成熟，對施工質(zhì)量控制取得成功的例子較多小組成員文化水平較高、年輕，有很強責(zé)任心，干勁十足，QC小組有專家指導(dǎo)，且有較豐富的活動經(jīng)驗建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理及項目部領(lǐng)導(dǎo)對現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的施工很重視，對QC小組活動給予大力

6、支持第10頁/共29頁原因?第11頁/共29頁現(xiàn)澆箱梁澆筑質(zhì)量差原因分析關(guān)聯(lián)圖 為主要末端因素制圖人：趙世杰 制圖日期：2009年12月15日第12頁/共29頁七、要因分析及確認(rèn)要 因 確 認(rèn) 表 序號序號末端因素末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)方法確確 認(rèn)認(rèn) 情情 況況結(jié)結(jié)論論1技術(shù)交底不到位技術(shù)交底不到位調(diào)查分析調(diào)查分析技術(shù)交底只交到班組，未交到作業(yè)層。作業(yè)人員技術(shù)交底只交到班組，未交到作業(yè)層。作業(yè)人員對交底內(nèi)容不了解，對施工工藝、注意事項了解對交底內(nèi)容不了解，對施工工藝、注意事項了解不夠。不夠。 2技術(shù)培訓(xùn)少調(diào)查分析對作業(yè)人員進行了足夠的有關(guān)箱梁澆筑施工方面的培訓(xùn)。3監(jiān)督檢查力度不夠調(diào)查分析現(xiàn)場監(jiān)督

7、管理到位，管理人員現(xiàn)場檢查指導(dǎo)施工，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4軟基處理軟基處理不合格不合格現(xiàn)場驗證現(xiàn)場驗證基礎(chǔ)處理不合格，承載力不夠，將導(dǎo)致滿堂支架基礎(chǔ)處理不合格，承載力不夠，將導(dǎo)致滿堂支架下沉，梁體開裂。下沉，梁體開裂。 5測量控制不到位現(xiàn)場驗證現(xiàn)場安排專人進行沉降及變形測量觀測，并實行復(fù)核制，確保測量準(zhǔn)確到位。6預(yù)壓不到位現(xiàn)場驗證按照設(shè)計要求最大加載為梁體自重的120%，并分級進行加載，逐級卸載，保證預(yù)壓到位。7模板拼縫模板拼縫錯位不嚴(yán)錯位不嚴(yán)現(xiàn)場驗證現(xiàn)場驗證模板間的接縫對接不嚴(yán)，出現(xiàn)錯位或縫隙，導(dǎo)致模板間的接縫對接不嚴(yán)，出現(xiàn)錯位或縫隙，導(dǎo)致漏漿出現(xiàn)蜂窩麻面。漏漿出現(xiàn)蜂窩麻面。8使用的密封條未放

8、好調(diào)查分析項目部在密封條安裝好后安排人員進行逐一檢查，發(fā)現(xiàn)放置不到位的及時整改。9工人操作不熟練調(diào)查分析項目部安排有經(jīng)驗的技工現(xiàn)場指導(dǎo)，加強培訓(xùn)，讓工人及時掌握施工操作要領(lǐng)。第13頁/共29頁說明：表示要因，表示非要因序號序號末端因素末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)方法確確 認(rèn)認(rèn) 情情 況況結(jié)論結(jié)論10腹板倒角處振搗腹板倒角處振搗困難困難現(xiàn)場驗證現(xiàn)場驗證搗固不密實砼強度將會受到影響，而箱梁斜腹板倒角搗固不密實砼強度將會受到影響，而箱梁斜腹板倒角處搗固困難，常出現(xiàn)露筋、空洞、麻面等現(xiàn)象。處搗固困難，常出現(xiàn)露筋、空洞、麻面等現(xiàn)象。 11砼和易性差現(xiàn)場驗證在混凝土澆注時,試驗人員隨時對混凝土的坍落度進行檢測,保

9、證坍落度在160-180mm之間。12砼覆蓋保濕養(yǎng)護不到位現(xiàn)場驗證現(xiàn)場安排及時對灌注好的砼進行薄膜覆蓋，加蓋保溫布進行養(yǎng)護。13砂石料含泥量大實驗室試驗項目部設(shè)專人對砂石料檢測進行旁站，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量。14砼水化熱大砼水化熱大實驗室實驗室試驗試驗砼的水化熱過大較易產(chǎn)生裂紋，需要采取措施控制。砼的水化熱過大較易產(chǎn)生裂紋，需要采取措施控制。15機械設(shè)備不足現(xiàn)場驗證為現(xiàn)澆箱梁施工準(zhǔn)備了充足的設(shè)備。16機械故障現(xiàn)場驗證機械設(shè)備試轉(zhuǎn)正常，有足夠備用設(shè)備。第14頁/共29頁八、制定對策 通過現(xiàn)場驗證、調(diào)查分析和實驗室試驗，QC小組進行了激烈討論，最后確認(rèn)了現(xiàn)澆連續(xù)箱梁出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因，并根據(jù)主要

10、原因制定相應(yīng)的措施。第15頁/共29頁序號要因要因?qū)?策策目目 標(biāo)標(biāo)措措 施施地地 點點時時 間間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人1技術(shù)交底技術(shù)交底不到位不到位施工前對現(xiàn)場作業(yè)人員集中進行書面技術(shù)交底，確保交到作業(yè)層。使全體施工人員熟悉現(xiàn)澆箱梁施工工藝總工對全體施工、技術(shù)人員進行交底，并帶領(lǐng)工程部主要技術(shù)人員進行現(xiàn)場交底及指導(dǎo)作業(yè)人員。寧波東南外環(huán)工地2009.12.202009.12.22趙世杰劉斌2軟基處理軟基處理不合格不合格控制現(xiàn)場施工，按照設(shè)計及施工方案要求進行換填處理，預(yù)壓要到位。確保砼澆筑后支架基礎(chǔ)沉降不超過5mm 1、對基礎(chǔ)進行換填處理并檢測地基的承載力。2、對基礎(chǔ)進行超載預(yù)壓，提前消除非彈性變形

11、 。寧波東南外環(huán)工地2009.12.102010.1.1左一鵬徐陽孫杰3模板拼縫模板拼縫錯位不嚴(yán)錯位不嚴(yán)加強現(xiàn)場檢查力度，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。模板接縫嚴(yán)密，確保不漏漿。安排專人現(xiàn)場盯崗檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。寧波 東南 外環(huán) 工地2009.12.302010.2.6 徐陽 崔凱4腹板倒角腹板倒角處振搗困處振搗困難難按照規(guī)范及設(shè)計、施工工藝及技術(shù)交底的關(guān)鍵環(huán)節(jié)要求，嚴(yán)格執(zhí)行?？刂片F(xiàn)場施工，避免腹板倒角處出現(xiàn)蜂窩麻面?，F(xiàn)場盯崗，對振搗施工過程監(jiān)督，控制好振搗時間和振搗順序。 寧波東南外環(huán)工地2010.2.82010.2.10 左一鵬 趙世杰 劉 斌5砼水化熱砼水化熱大大在施工前進行砼試配，精心設(shè)計施

12、工配合比，采用外加劑改善砼性能。降低水化熱，提高砼硬化后的穩(wěn)定性，避免砼施工后出現(xiàn)裂紋。采用礦渣水泥，摻入粉煤灰等外加劑，降低水化熱。寧波東南外環(huán)工地2010.1.52010.1.30趙世杰崔凱對 策 表第16頁/共29頁九、對策實施 我小組嚴(yán)格按照對策表中列出的改進措施及計劃進行了實施。對策實施一、技術(shù)交底不到位 施工前制定了現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工方案，對施工人員進行培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)施工操作規(guī)程及要點，并由工程技術(shù)部進行書面交底。每道工序班組進行作業(yè)前，由工程部負(fù)責(zé)編制詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書，在現(xiàn)場組織操作人員學(xué)習(xí)，安排專業(yè)技術(shù)人員講解施工工藝。經(jīng)確認(rèn)進場作業(yè)人員均了解工藝要求及施工程序后，由每名作業(yè)

13、人員在作業(yè)指導(dǎo)書上簽字并整理成冊。最后考核發(fā)現(xiàn)，全體施工人員很好的掌握了現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的施工工藝。對策實施二、軟基處理不合格 由于梁體采用滿堂支架現(xiàn)澆，施工期間支架荷載、模板荷載、鋼筋混凝土荷載、人員荷載、機械設(shè)備荷載及風(fēng)荷載都將通過支架傳給地基，因此，地基的承載力、地基的沉降量和地基的沉降速度都將影響結(jié)構(gòu)的安全和施工的成敗。為此，我QC小組安排專人負(fù)責(zé)檢算地基的承載第17頁/共29頁力、地基的沉降量和地基的沉降速度，根據(jù)計算結(jié)果采取如下措施：支架搭設(shè)前，先清除表層軟土及淤泥，換填塊石塘渣厚80cm；換填施工過程中分層碾壓密實，參照公路填石路基標(biāo)準(zhǔn)進行控制，并且在填至設(shè)計標(biāo)高后進行檢測，確保箱梁

14、施工期間的地基總沉降和不均勻沉降均滿足施工規(guī)范要求。然后在塘渣頂面澆筑了厚20cm的C20素混凝土面層進行封閉。通過上述地基處理， 其容許承載力滿足大于100KPa的要求。另外,塊石塘渣填筑盡早按排,這有利于早期沉降。從實際施工結(jié)果看，梁體混凝土澆筑完畢后地基最大沉降未超過5mm，因此，上述方案是可行的，也是成功的。對策實施三、解決模板拼縫錯臺、密封不嚴(yán)的問題 在支架搭設(shè)前將地基處理好,支架搭設(shè)好后,嚴(yán)格按要求進行預(yù)壓,避免出現(xiàn)支架沉降而使底板模板錯臺。對側(cè)模模板進行加強，將方木的距離由30cm改為25cm一根進行加強，模板板縫用原子灰平。 第18頁/共29頁基礎(chǔ)處理后搭設(shè)支架第19頁/共29

15、頁對策實施四、攻克箱梁腹板、倒角處振搗不密實的難題 由于箱梁為斜腹板結(jié)構(gòu)，使得腹板的混凝土搗固工藝是一個技術(shù)難點，具體表現(xiàn)在以下幾個方面：首先，搗固棒不易伸至腹板的中下部，特別是倒角處，該區(qū)域混凝土搗固困難；其次，該部分區(qū)域的腹板內(nèi)側(cè)容易出現(xiàn)因漿液流失形成的麻面甚至空洞；另外，在底板倒角處容易出現(xiàn)水泡。經(jīng)過反復(fù)地工藝試驗和技術(shù)攻關(guān)，我們采取改善混凝土工作性能、控制混凝土搗固時間等技術(shù)措施，在灌注砼時按照先從腹板下料澆筑至腹板倒角處，再從內(nèi)箱下料，澆筑底板20cm，接著從腹板下料，澆筑完腹板砼，最后從內(nèi)箱下料，澆筑完最后5cm的底板砼的施工順序，使腹板倒角處的混凝土質(zhì)量得到了有效控制。 對策實施

16、五、砼水化熱大 理論研究及調(diào)查表明大體積箱梁混凝土產(chǎn)生裂紋的主要原因就是水泥水化過程中釋放了大量的熱量。因此在大體積箱梁砼施工中應(yīng)盡量使用低熱的礦渣硅酸鹽水泥，并盡量降低混凝土中的水泥用量，以降低混凝土的溫度，提高混凝土硬化后的體積穩(wěn)定性。為保證減少水泥用量后混凝土的強度和坍落度不受損失，可適度摻加活性細(xì)骨料如粉煤灰來替代水泥。 1. 骨料的選擇 第20頁/共29頁 選擇粗骨料時，選用粒徑較大、質(zhì)量優(yōu)良、級配良好的石子來減小空隙率，這樣既可以減少用水量，也可以相應(yīng)減少水泥用量，還可以減小混凝土的收縮和泌水現(xiàn)象。選擇細(xì)骨料，采用平均粒徑較大的中粗砂來減小配料總面積，從而減少水泥用量，降低混凝土的

17、干縮，減少水化熱量，對混凝土的裂紋控制有重要作用。 2. 摻加外加料和外加劑 摻加適量粉煤灰，可減少水泥用量，從而達到降低水化熱的目的。但摻量不能大于30%。摻加適量的高效減水劑，在同等強度條件下它可有效地增加混凝土的和易性，降低水泥用量，減少水化熱，同時明顯延緩水化熱釋放速度。 3. 精心設(shè)計混凝土配合比在保證混凝土具有良好工作性的情況下，應(yīng)盡可能地降低混凝土的單位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水膠比）、二摻（摻高效減水劑和高性能引氣劑）、一高（高粉煤灰摻量）”的配合比設(shè)計準(zhǔn)則，生產(chǎn)出高強低熱的混凝土。 針對水泥水化熱大，我們選用粉煤灰來替代部分水泥用量，由于混凝土中的水泥用量較少

18、，因此大大降低了砼的水化熱。 結(jié)果證明我們的現(xiàn)澆連續(xù)箱梁澆筑滿足質(zhì)量要求。第21頁/共29頁箱梁砼灌注施工工藝圖砼澆注順序：1 從腹板下料，澆注至腹板倒角處 2 從內(nèi)箱下料，澆注底板20cm 3 從腹板下料，澆注完腹板砼 4 從內(nèi)箱下料，澆注完底板砼第22頁/共29頁十、效果檢查質(zhì)量檢查： 在現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工全部完成后，我們小組會同建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理等單位對現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的質(zhì)量進行了檢查，在混凝土澆筑后箱梁的幾何尺寸變形最大為3mm，現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的外觀沒有出現(xiàn)裂紋和氣泡超標(biāo)的質(zhì)量問題。 現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的質(zhì)量實現(xiàn)了“（1）控制澆筑混凝土?xí)r連續(xù)箱梁幾何尺寸變形不超過設(shè)計要求（5mm）；（2）確保箱梁外表無裂紋、氣泡不超標(biāo)”的目標(biāo)，現(xiàn)澆箱梁施工質(zhì)量一次成優(yōu)。第23頁/共29頁攻關(guān)效果示意圖攻關(guān)前攻關(guān)后81%100%98%目標(biāo)值現(xiàn)澆連續(xù)箱梁質(zhì)量優(yōu)良率第24頁/共29頁效益分析： 1、經(jīng)濟效益 現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的成功澆注，避免了因施工質(zhì)量問題處理所造成的工期延誤和經(jīng)濟損失。按照以往處理每聯(lián)箱梁需要180個工日計算，每個工日60元，材料等間接費用3000元，相當(dāng)于節(jié)省費用13800*14聯(lián)=193200元 2、技術(shù)收獲 摸索出了一套行之有效的現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的控制方法，使整體技術(shù)人員的業(yè)務(wù)水平上了一個臺階，為今后類似工程施工積累了寶貴經(jīng)驗。 3、