核島廠房防水工程施工技術(shù)

1、核島廠房防水工程施工技術(shù)文勇中國核工業(yè)第二四建設(shè)有限公司秦山核電項(xiàng)目經(jīng)理部摘要：核島廠房地下防水為三道防水設(shè)防：結(jié)構(gòu)砼剛性防水層，涂膜防水層和卷材防水層。屋面防水有正置式和倒置置式兩種。涂膜防水層采用聚氨酯防水涂膜，卷材防水層采用三元乙丙防水卷材，底板和屋面防水的聚氨酯防水涂膜和三元乙丙卷材施工工藝相同，不同之處為底板防水卷材為點(diǎn)粘，屋面防水卷材為滿粘。關(guān)鍵詞：聚氨酯涂膜防水 三元乙丙卷材防水 橡膠止水帶 外貼式止水帶 遇水膨脹止水條 施工縫防水處理1.引言核島廠房防水工程主要包括地下防水工程和屋面防水工程。地下防水等級為一級，質(zhì)保等級為QA3，為三道防水設(shè)防，復(fù)合防水層為一道涂膜防水層，一道

2、卷材防水層和結(jié)構(gòu)砼剛性防水層。施工縫合伸縮縫位置的防水處理如下：基礎(chǔ)底板和墻體變形縫位置設(shè)置橡膠止水帶（規(guī)格有450*46*20*8和300*20*15*6兩種）和遇水膨脹止水條；地下墻體水平施工縫處設(shè)置遇水膨脹橡膠止水條；核島廠房與GB溝頂部位置設(shè)置有外貼式止水帶；穿墻管道處采用柔性防水，并做卷材和涂膜增強(qiáng)層。屋面防水有倒置式防水上人屋面、倒置式防水不上人屋面、正置式防水不上人屋面，復(fù)合防水層為：一道1.5mm厚聚氨酯防水涂膜，兩道1.5mm厚三元乙丙橡膠防水卷材。倒置式屋面的復(fù)合防水層上鋪設(shè)50mm厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層和鋼筋混凝土預(yù)制板保護(hù)層，正置式屋面的復(fù)合防水層上涂刷銀色著色

3、劑保護(hù)層。2防水系統(tǒng)的構(gòu)成2.1地下防水2.1.1基礎(chǔ)底板防水鋼筋混凝土基礎(chǔ)底板40厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層虛鋪瀝青紙?zhí)ビ蜌忠粚颖Ｗo(hù)三元乙丙橡膠卷材防水層1.5厚聚氨脂防水涂膜防水層1.5厚基層處理劑20厚1：2.5水泥砂漿找平層200mm厚C15混凝土墊層配6鋼筋200×200mm網(wǎng)天然地基2.1.2預(yù)應(yīng)力廊道側(cè)墻和砼外墻天然地基200mm厚C15混凝土墊層配6鋼筋200×200mm網(wǎng)聚合物砂漿修補(bǔ)平整基層處理劑聚氨脂防水涂膜防水層1.5厚三元乙丙橡膠卷材防水層1.5厚5厚聚乙烯泡沫塑料片材防水鋼筋混凝土外墻或預(yù)應(yīng)力廊道側(cè)墻2.1.3底板變形縫聚苯板橡膠止水帶50mm厚1

4、：2聚合物水泥砂漿50mm厚遇水膨脹止水條聚苯板。2.1.4外墻水平施工縫設(shè)置遇水膨脹止水條。2.1.5穿墻管道處防水穿墻管道處采用柔性防水，并設(shè)置卷材加強(qiáng)層，防水系統(tǒng)構(gòu)成：防水鋼筋砼自防水層水泥砂漿找平層三元乙丙橡膠卷材防水層聚氨脂防水涂膜加強(qiáng)層條形三元乙丙橡膠卷材加強(qiáng)層聚乙烯泡沫塑料片材保護(hù)層。2.2屋面防水2.2.1倒置式防水上人屋面找坡層或結(jié)構(gòu)自身帶坡度找平層(25厚1:2.5水泥砂漿)三遍總厚度1.5mm聚氨酯防水涂膜1.5mm三元乙丙橡膠防水卷材1.5mm三元乙丙橡膠防水卷材50mm厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板25厚1：3水泥砂漿60厚鋼筋混凝土預(yù)制板500×500mm。2.

5、2.2倒置式防水不上人屋面找坡層或結(jié)構(gòu)自身帶坡度找平層(25厚1:2.5水泥砂漿)三遍總厚度1.5mm聚氨酯防水涂膜1.5mm三元乙丙橡膠防水卷材1.5mm三元乙丙橡膠防水卷材50mm厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板25厚1：3水泥砂漿35厚鋼筋混凝土預(yù)制板500×500mm。2.2.3正置式防水布上人屋面找坡層或結(jié)構(gòu)自身帶坡度50mm厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板25厚1：3水泥砂漿三遍總厚度1.5mm聚氨酯防水涂膜1.5mm三元乙丙橡膠防水卷材1.5mm三元乙丙橡膠防水卷材銀色著色劑。2.2.4雨篷找坡層或結(jié)構(gòu)自身帶坡度找平層(25厚1:2.5水泥砂漿)聚氨酯防水涂膜3mm厚銀色著色劑。3.施

6、工技術(shù)3.1填平找齊負(fù)挖結(jié)束后，預(yù)應(yīng)力廊道內(nèi)側(cè)四周基巖多處存在不同程度的超挖，需填平找齊，其中預(yù)應(yīng)力廊道東北內(nèi)側(cè)嚴(yán)重超挖，整個(gè)缺陷最大深度3.08m，最大寬度7.19m，長度17.5m，缺陷表面南側(cè)為大鏡面，北側(cè)為鋸齒狀，填平找齊的做法：由基坑開挖單位按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)錨桿，再由我公司綁扎鋼筋網(wǎng)片并澆筑砼，砼強(qiáng)度等級為C20，設(shè)計(jì)要求分三層澆筑，每次厚度1m，為了保證混凝土質(zhì)量及工程進(jìn)度，實(shí)際施工中按大體積混凝土進(jìn)行施工，一次澆筑完成，并進(jìn)行測溫監(jiān)控。3.2基礎(chǔ)底板墊層施工3.2.1鋼筋施工墊層鋼筋施工前，先清除掉松動(dòng)的石頭，并用高壓空氣吹掉小石子和雜物，提前用水濕潤，鋪設(shè)直徑為6mm的鋼筋網(wǎng)片（

7、200×200mm），用22#鐵絲滿綁；廊道側(cè)壁綁扎直徑為6mm的鋼筋網(wǎng)片（200×200mm），用22#鐵絲綁扎牢固（滿綁），在網(wǎng)片上綁砼墊塊間距600mm。3.2.2模板支設(shè)3.2.2.1水平面墊層模板模板支設(shè)采用木模板，內(nèi)、外楞采用48×3.5mm的鋼管間距750mm。3.2.2.2集水坑模板模板采用木模板，背肋采用Ø48×3.5mm鋼管，橫肋間距400mm，縱肋間距900mm。縱肋下端與支承架連接，上端用鐵絲拉接在預(yù)埋的鋼筋上，將模板牢牢固定住。支撐架搭設(shè)三排立桿間距900，水平桿步距600mm，架子管下端套在預(yù)埋的鋼筋上，以避免支撐架

8、因砼側(cè)壓力跑位。3.2.3混凝土澆筑混凝土澆注采用砼罐車將混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，砼泵車澆筑，振搗主要采用插入式振動(dòng)器，每層的分層澆注厚度不得大于50cm。在振搗上一層時(shí)，應(yīng)將振搗器插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，此外在振搗上層砼時(shí)，要在下一層砼初凝前進(jìn)行。對于每一個(gè)插點(diǎn)應(yīng)控制振搗時(shí)間，不宜過短或過長，一般控制在20秒以上，視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振搗器插點(diǎn)要排列均勻，每次移動(dòng)的距離不大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗時(shí)，振搗器不得緊靠模板振動(dòng)，且盡量避免碰撞鋼筋及預(yù)埋件。3.2.4砼養(yǎng)護(hù)為了保證已澆灌好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，和防止產(chǎn)生收

9、縮裂縫，必須認(rèn)真做好砼養(yǎng)護(hù)工作，使砼在潮濕狀態(tài)下很好的硬化，在砼初凝后必須立即采取砼養(yǎng)護(hù)措施，及時(shí)覆蓋澆水以保持砼足夠的潤濕狀態(tài)，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于3天。在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)砼表面出現(xiàn)泛白或干縮細(xì)小裂縫時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施，使砼充分潤濕，并延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。3.3復(fù)合防水層施工地下防水和屋面防水的復(fù)合防水層均為聚氨酯防水涂膜和三元乙丙橡膠防水卷材，其施工工藝相同，以下就一起敘述。3.3.1防水材料的主要物理性能3.3.1.1單組分聚氨脂防水涂膜的主要物理性能見下表項(xiàng)目性能要求項(xiàng)目性能要求拉伸強(qiáng)度1.90MPa實(shí)干時(shí)間24h斷裂伸長率550%加熱伸縮率-4%；1%撕裂強(qiáng)度12N/mm潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度0

10、.5MPa低溫彎折性-40定伸時(shí)老化熱老化無裂紋及變形。不透水性0.3MPa 30min不透水熱處理拉伸強(qiáng)度保持率:80%150%斷裂伸長率500%低溫彎折性-35固體含量80%堿處理拉伸強(qiáng)度保持率:60%150%斷裂伸長率500%低溫彎折性-35表干時(shí)間12h酸處理拉伸強(qiáng)度保持率:80%150%斷裂伸長率500%低溫彎折性-353.3.1.2三元乙丙橡膠防水卷材的主要物理性能見下表項(xiàng)目性能要求項(xiàng)目性能要求斷裂拉伸強(qiáng)度常溫8Mpa；602.3MPa熱空氣老化(80，168h)斷裂拉伸強(qiáng)度保持率80%扯斷伸長保持率70%100%伸長率外觀:無裂紋扯斷伸長率常溫450%；-20200%耐堿性(10

11、%Ca(OH)2室溫*168h)斷裂拉伸強(qiáng)度保持率80%扯斷伸長保持率80%撕裂強(qiáng)度25KN/M臭氧老化(40*168h)伸長率40%,500pphm:無裂紋不透水性0.3MPa 30min無滲漏人工老化斷裂拉伸強(qiáng)度保持率80%扯斷伸長保持率70%100%伸長率外觀:無裂紋低溫彎折性-45粘合性能自基準(zhǔn)的偏移及剝離長度在5mm以下,且無有害偏移及異狀點(diǎn)加熱伸縮量延伸2mm；收縮4mm表面直觀缺陷凹痕:深度不超過片材厚10%雜質(zhì),氣泡:不允許機(jī)械損傷及海綿裂口:不允許3.3.1.3卷材膠粘劑的主要物理性能:粘結(jié)剝離強(qiáng)度15N/10mm；浸水168H后的粘結(jié)剝離強(qiáng)度保持率70%。3.3.1.4擠塑

12、聚苯乙烯泡沫塑料板的主要物理性能見下表項(xiàng)目性能要求項(xiàng)目性能要求壓縮強(qiáng)度150KPa尺寸穩(wěn)定性700C±20C下,48h1.5%熱阻厚度25mm時(shí),平均溫度100C時(shí)0.89(m2.K)/W厚度25mm時(shí),平均溫度250C時(shí)0.83(m2.K)/W透濕系數(shù)230C±10C下,RH50%±5% 3.0ng/(m.s.Pa)導(dǎo)熱系數(shù)平均溫度100C時(shí)0.028W/(m.K)平均溫度250C時(shí)0.030W/(m.K)吸水率浸水96h1.0%(體積分?jǐn)?shù))3.3.2含水率測定基層表面應(yīng)清理干凈，不得有油污、浮灰等雜質(zhì)。含水率不滿足施工要求往往是防水層出現(xiàn)空鼓、鼓泡、氣泡等質(zhì)量

13、缺陷的最直接的原因，因此聚氨酯防水涂膜施工前，必須測定基層含水率，嚴(yán)格控制含水率9%，含水率采用取樣測定法時(shí)，每20取一塊20mm2的試樣，每塊深度10mm，由化驗(yàn)室進(jìn)行基層含水率測定，也可用含水率測試儀在現(xiàn)場測試，施工中出現(xiàn)基層局部潮濕且面積不大時(shí)，可以采取用噴燈烘烤的措施。3.3.3聚氨酯防水涂膜施工聚氨酯防水涂膜防水層厚度為1.5mm，按照施工使用說明書的規(guī)定分三遍成活。必須保證盛裝聚氨酯的容器清潔干燥。聚氨酯根據(jù)每日需用量開罐使用，最好做到當(dāng)天盡快用完。每次開罐倒料后及時(shí)加蓋封嚴(yán)。正式施工前先涂刷基層處理劑。將開桶后的聚氨酯防水涂料攪拌均勻，若感覺稠、可加適量稀釋劑進(jìn)行稀釋后，在清理過

14、的基層進(jìn)行涂刷，涂刷順序?yàn)橄攘⒚?，后平面，先陰陽角及?xì)部、后大面，涂刷聚氨酯可用滾桶或刮板進(jìn)行，視現(xiàn)場施工條件而定，第一遍涂刷完工后，要等到防水涂料上人不粘才可做第二遍的施工，施工后的聚氨酯要做到平整，不起皮在穿墻套管等部位要求涂刷250mm寬的加強(qiáng)層，加強(qiáng)層在第一道涂膜防水層以后進(jìn)行。因防水工程施工周期較長，為保證防水效果和質(zhì)量，聚氨酯防水層涂刷施工至外墻皮以外120mm處。3.3.4三元乙丙橡膠防水卷材施工底板鋪貼卷材時(shí)，聚氨酯涂膜防水層應(yīng)已達(dá)到實(shí)干狀態(tài)；外墻鋪貼卷材時(shí)，基層含水率亦不得大于9%。在正式鋪貼卷材前，涂刷基層處理劑（防水卷材配套產(chǎn)品），在外墻與底板交接處及其它設(shè)計(jì)要求的部位做

15、卷材附加層處理，附加層寬為500mm。底板鋪貼卷材采用點(diǎn)粘法施工，外墻和屋面卷材鋪貼應(yīng)采用滿粘法；在施工過程中按預(yù)先量好的卷材尺寸扣除搭接寬度，在基面上彈好線，保證了卷材橫平豎直，搭接寬度一致的較好觀感。三元乙丙橡膠卷材的鋪貼順序在立面由下到上，在平面有坡時(shí)從下坡開始鋪貼，平面與立面搭接部位必須避開陰陽角，三元乙丙橡膠卷材的縱向及橫向搭接長度均為100mm，橫向端頭不能在同一部位，必須錯(cuò)開至少1m的距離；底板與外墻相連的卷材，先鋪貼底板，在與外墻相連的收頭處留出400mm寬接頭并予以保護(hù)，待鋼筋混凝土外墻澆注完畢后，再進(jìn)行外墻卷材的鋪貼。在轉(zhuǎn)角及立面上，卷材自下而上進(jìn)行鋪貼，每鋪完一張卷材應(yīng)立

16、即用干凈面松軟的長把滾刷從卷材一端開始沿卷材橫向用滾壓一遍，排除粘結(jié)層之間的空氣，在排除空氣之前不得踩踏卷材。排除空氣后用壓輥沿整個(gè)粘結(jié)面用力滾壓，大面積可用外包橡膠的大鐵輥滾壓。卷材平面鋪墊方法見下圖卷材接縫粘結(jié)：將卷材裁成寬度為120mm的長條，分別在卷材條子上和縫處涂膠粘劑，待手觸不粘手后，做補(bǔ)強(qiáng)附加蓋條并沿卷材搭接處粘合牢固，然后用鐵壓輥壓實(shí)，不得有氣泡和翹邊。凡卷材搭接處的沿縫，均填充聚氨酯膏密封，其寬度不應(yīng)小于10mm，縫隙須嵌填嚴(yán)密。3.3.5油氈隔離層施工底板防水需鋪設(shè)油氈隔離層，卷材防水層經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，對基層的平面部位，在卷材防水層的表面虛鋪一層石油瀝青紙?zhí)ビ蜌肿鞅Ｗo(hù)隔離

17、層，鋪設(shè)時(shí)用少許膠粘劑花粘固定，油氈接縫應(yīng)粘牢。在底板防水層施工完后，用泡沫塑料或木板對收頭處的卷材予以保護(hù)，防止施工保護(hù)層或綁扎側(cè)壁鋼筋和澆筑混凝土?xí)r損壞防水層。3.3.6防水層的收頭為防止防水層發(fā)生滲水的缺陷，防水層的收頭必須作牢并封閉。防水層收頭的做法為：澆筑側(cè)墻砼時(shí)，在收頭位置預(yù)埋泡沫板作為模板，固定在模板上，澆筑完畢，養(yǎng)護(hù)期過后，拆除側(cè)模，取出泡沫，并人工修整凹槽，使其規(guī)整，槽截面尺寸橫向?yàn)?0mm，豎向?yàn)?00mm，把防水收頭做入凹槽內(nèi)，然后用聚氨脂嵌膏封閉。并在未完全固化時(shí)用107膠加砂漿壓縫封閉（水泥：砂子：107膠=1：3：0.15）。防水層的收頭做法詳見附圖一。屋面防水的收

18、頭做法詳見附圖二3.3.7保護(hù)層施工3.3.7.1平面保護(hù)層（40mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層）施工在油氈保護(hù)隔離層鋪設(shè)后即可澆注保護(hù)層混凝土。但應(yīng)先做好施工準(zhǔn)備工作。根據(jù)底板平面圖，用墨斗彈出細(xì)石混凝土保護(hù)層施工的實(shí)際位置線，用膠粘劑將50聚乙烯棒沿底板周邊線粘在卷材上作細(xì)石混凝土保護(hù)層的模板。定出細(xì)石混凝土保護(hù)層的標(biāo)高控制點(diǎn)，用砂漿每隔1m控制細(xì)石混凝土澆筑厚度。由測量人員放出角度位置的控制線。大面上還需用墨斗彈出6m×6m的分格線，混凝土施工時(shí)分倉跳格澆注。施工機(jī)具在施工部位準(zhǔn)備就緒?；炷翝仓r(shí)，操作人員運(yùn)輸細(xì)石混凝土應(yīng)在搭設(shè)的板架上行走，避免破壞已作好的防水層。用手推車通過

19、板架運(yùn)輸細(xì)石混凝土到施工段，倒在鐵皮上。用鐵鍬將鐵皮上的混凝土推平在澆筑平面上。先用木抹子拍打，再用滾筒（3040kg，長600mm左右）來回滾壓，直到細(xì)石混凝土密實(shí)并表面泛漿，再用木抹子將細(xì)石混凝土抹平。細(xì)石混凝土澆筑完畢后，在其表面覆蓋一層麻袋，澆水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。3.3.7.2立面保護(hù)層（5厚聚乙烯泡沫塑料片材）施工側(cè)墻防水層最外層為聚氨酯防水涂膜防水層，應(yīng)待聚氨酯涂膜防水層實(shí)干后逐段粘貼5厚聚乙烯泡沫塑料片材保護(hù)層，粘貼時(shí)應(yīng)注意不得損壞防水層，并注意不得漏底。3.3.8特殊部位的防水施工3.3.8.1變形縫處防水施工變形施工縫處做法詳見附圖三。3.3.8.2水

20、平施工縫澆注砼時(shí)在砼墻中間位置預(yù)埋寬度稍大于膨脹橡膠止水條寬度，高度同膨脹橡膠止水條高度一半的木條，保證膨脹橡膠止水的位置。3.3.8.3穿墻套管防水施工穿墻套管采用柔性防水，做法詳見附圖四，施工時(shí)，必須將管道表面上的污垢和銹跡清除干凈，可視具體情況采用砂紙、鋼絲刷或溶劑等清除，必要時(shí)再用高壓空氣將管道根部膠周圍基層做最后一次清理，然后再進(jìn)行防水施工。管道根部周圍按設(shè)計(jì)做加強(qiáng)處理。3.3.8.4 8LX、8NB與4LX接口部位與22公司施工部位的接口位置詳見附圖五，此部位按變形縫防水處理，留出防水接頭并做加強(qiáng)層，做法詳見附圖六。3.3.8.5 8NB、8ND與4RX預(yù)應(yīng)力廊道接口部位施工8NB

21、和8ND防水層時(shí)在4RX預(yù)應(yīng)力廊道外側(cè)壁留出400mm寬卷材接頭、施工400mm卷材加強(qiáng)層并在8NB、8ND和4RX預(yù)應(yīng)力廊道接口處做500mm寬水平卷材加強(qiáng)層。并用木板或泡沫板對防水端頭進(jìn)行保護(hù)3.3.8.6 8ND、8NF與4KX接口部位施工8ND和8NF防水層時(shí)在4KX砼側(cè)壁留出400mm寬卷材接頭、施工400mm寬卷材附加層并在輔助廠房和4KX廠房接口處做500mm寬水平卷材加強(qiáng)層。做法見下圖。3.3.8.7屋面與反應(yīng)堆廠房連接部位施工做法詳見附圖七。3.3.8.8高低屋面變形縫的連接部位施工做法詳見附圖八。3.3.8.9同標(biāo)高屋面之間縫的施工做法詳見附圖九。4.質(zhì)量控制4.1聚氨酯涂

22、膜聚氨酯涂膜局部產(chǎn)生小而密的氣泡和氣孔缺陷、局部地方涂膜厚薄不均。4.1.1產(chǎn)生原因含水率控制不嚴(yán)格，施工聚氨酯防水涂膜時(shí)，由于連續(xù)將雨，基層表面含水率高，含水率難滿足施工要求，由于防水涂膜對基層的封閉，砼中水份受熱蒸發(fā)，水氣無法排出在聚氨酯防水涂膜下集聚而產(chǎn)生氣泡；為了保證工程進(jìn)度，聚氨酯涂膜施工完涂膜還未表干就降雨，破壞了涂膜的整體性，導(dǎo)致涂膜表面出現(xiàn)小而密的氣孔；涂膜采用的滾涂法施工，由于基礎(chǔ)底板墊層砼個(gè)別地方凹凸不平，施工前找平處理不到位，導(dǎo)致凹陷處聚氨酯防水涂膜太厚，凸出地方的聚氨酯防水涂膜過薄，薄的地方涂膜厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的厚度；在施工聚氨酯防水涂膜時(shí)，分三遍施工，局部地方一次涂

23、刷過厚，不利于涂膜的干燥，延緩了其表干時(shí)間。4.1.2采取的措施根據(jù)聚氨酯防水涂膜的質(zhì)量要求，必須對涂膜氣孔和氣泡缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，涂膜盡量做到均勻一致，采取措施如下：對于氣孔，以橡膠板用力將聚氨酯壓入氣孔填實(shí)，再進(jìn)行增補(bǔ)涂抹；對于氣泡，將其穿破，除去浮膜，再用修補(bǔ)氣孔的辦法進(jìn)行處理。施工聚氨酯防水涂膜防水層前，對局部凹陷處進(jìn)行修補(bǔ)處理，在滾涂施工過程中，控制好滾子的粘料量，滾子應(yīng)均勻滿粘聚氨酯，滾涂時(shí)應(yīng)用力均勻。嚴(yán)格控制找平層的施工質(zhì)量，不能出現(xiàn)有害于防水層施工的裂縫。4.2三元乙丙橡膠卷材三元乙丙橡膠卷材施工完后，容易產(chǎn)生鼓泡、空鼓等缺陷，預(yù)應(yīng)力廊道底板有多處局部出現(xiàn)空鼓，KX廠房有一處大面積空鼓缺陷。4.2.1產(chǎn)生的原因通過分析認(rèn)為產(chǎn)生空鼓和起皺的主要原因如下：三元乙丙橡膠卷材施工時(shí)正處于雨季，由于連續(xù)將雨，水份受熱蒸發(fā)，水氣無法及時(shí)排