測量儀器操作4[1]

1、量規(guī)儀器的使用量規(guī)儀器的使用 常用量規(guī)儀器的使用常用量規(guī)儀器的使用v要求精度與量規(guī)儀器v游標(biāo)卡尺的使用v高度規(guī)的使用v千分尺的使用v百分表的使用v平臺的使用 對于檢驗(yàn)員除需要一定的檢查知識之外，還要全面了解量規(guī)儀器，根據(jù)檢查規(guī)格，要求精度，方便程度合理地選擇量規(guī)儀器。萬能角度尺的使用直角尺的使用V型塊的使用牙規(guī)的使用扭力計(jì)的使用投影儀的使用要求精度與量規(guī)儀器要求精度與量規(guī)儀器v 我們想測物體重量時，要選用可以測出這個物體重量的測量器。例如：測量體重時，可用單位為0.5kg的體重計(jì),但用這個體重計(jì)測一個0.4kg的重量時,指針會幾乎不動，即使動了在0.5 kg刻度上也讀不出0.5 kg左右的重量

2、。v 所以要測一個0.4kg的重量就需1g或5g為刻度的秤。v 選用測量器最理想的方法是要選用可讀出比要求精度小一個位數(shù)的測量器，但根據(jù)實(shí)際測定可以讀出比要求精度大5倍或2倍的精度也有可能，（例如：0.1mm為要求精度時可以選用能確認(rèn)0.02mm或0.05mm精度的測量器）。公差（mm）0.001 0.005 0.01 0.02 0.04 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 1.0 2.0量規(guī)儀器 三次元投影儀千分尺數(shù)字千分尺百分表千分表高度規(guī)卡尺卷尺長度測量所用量規(guī)儀器：符號量規(guī)儀器名稱符號量規(guī)儀器名稱符號量規(guī)儀器名稱KC卡尺GD高度規(guī)SG塞規(guī)KG塊規(guī)SC塞尺CZ粗糙度樣塊Tz

3、臺座Yg牙規(guī)Bc磅類ZJ直角尺BF百分表QF千分尺WN萬能角度尺、分度尺PT平臺VCV型導(dǎo)磁塊RGR規(guī)NL扭力計(jì)、拉力計(jì)TY投影儀FM砝碼XYZ三次元PM平面平晶DK刀口尺Zg針規(guī)qt其它量規(guī)儀器的表示符號游標(biāo)卡尺的使用游標(biāo)卡尺的使用v利用游標(biāo)原理對兩測量面相對移動分隔的距離進(jìn)行讀數(shù)的測量器具。游標(biāo)卡尺（簡稱卡尺）。v游標(biāo)卡尺可以測量產(chǎn)品的內(nèi)、外尺寸（長度、寬度、厚度、內(nèi)徑和外徑），孔距，高度和深度等。v 游標(biāo)卡尺根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分單面卡尺、雙面卡尺、三用卡尺等。單面卡尺單面卡尺緊固螺釘尺框游標(biāo)尺身內(nèi)外測量爪圖1-1微動裝置單面卡尺帶有內(nèi)外量爪，可以測量內(nèi)側(cè)尺寸和外側(cè)尺寸）（圖1-1）雙面卡尺雙面

4、卡尺緊固螺釘尺框游標(biāo)刀口外測量爪尺身內(nèi)外測量爪圖1-2微動裝置雙面卡尺的上量爪為刀口形外量爪，下量爪為內(nèi)外量爪，雙面卡尺的上量爪為刀口形外量爪，下量爪為內(nèi)外量爪，可測內(nèi)外尺寸（圖可測內(nèi)外尺寸（圖1-2）。刀 口 內(nèi) 測 量 爪尺 身尺 框緊 固 螺 釘游 標(biāo)深 度 尺外 測 量 爪圖 1-3三用卡尺的內(nèi)量爪帶刀口形 ，用于測量內(nèi)尺寸；外量爪帶平面和刀口形的測量面，用于測量外尺寸；尺身背面帶有深度尺，用于測量深度和高度（圖1-3）。三用卡尺三用卡尺 為了掌握游標(biāo)卡尺的正確使用方法，必須學(xué)會準(zhǔn)確讀數(shù)和正確操作。游標(biāo)卡尺的讀數(shù)裝置，是由尺身和游標(biāo)兩部分組成，當(dāng)尺框上的活動測量爪與尺身上的固定測量爪貼

5、合時，尺框上游標(biāo)的“0”刻線（簡稱游標(biāo)零線）與尺身的“0”刻線對齊，此時測量爪之間的距離為零。測量時，需要尺框向右移動到某一位置，這時活動測量爪與固定測量爪之間的距離，就是被測尺寸，見圖1-4。 圖1-4：游標(biāo)卡尺測量尺寸 卡尺讀數(shù)原理與讀數(shù)方法卡尺讀數(shù)原理與讀數(shù)方法v 假如游標(biāo)零線與尺身上表示30mm的刻線正好對齊，則說明被測尺寸是30mm；v 如果游標(biāo)零線在尺身上指示的尺數(shù)值比30mm大一點(diǎn)，應(yīng)該怎樣讀數(shù)呢？這時，被測尺寸的整數(shù)部分（為30mm），如上所述可從游標(biāo)零線左邊的尺身刻線上讀出來（圖中箭頭所指刻線），而比1mm小的小數(shù)部分則是借助游標(biāo)讀出來的（圖中所指刻線，為0.7mm），二者之

6、和被測尺寸是30.7mm，這是游標(biāo)測量器具的共同特點(diǎn)。由此可見，游標(biāo)卡尺的讀數(shù)，關(guān)鍵在于小數(shù)部分的讀數(shù)。讀數(shù)讀數(shù)主副尺刻度主副尺刻度v 游標(biāo)的小數(shù)部分讀數(shù)方法是首先看游標(biāo)的哪一條線與尺身刻線對齊；然后把游標(biāo)這條線的順序數(shù)乘以游標(biāo)讀數(shù)值，就得出游標(biāo)的讀數(shù)，即游標(biāo)的讀數(shù)=游標(biāo)讀數(shù)值X游標(biāo)對齊刻線的順序數(shù) 游標(biāo)卡尺讀數(shù)時可分三步：v A、先讀整數(shù)看游標(biāo)零線的左邊，尺身上最靠近的一條刻線的數(shù)值，讀出被測尺寸的整數(shù)部分；v B、再讀小數(shù)看游標(biāo)零線的右邊，數(shù)出游標(biāo)第幾條刻線與尺身的數(shù)值刻線對齊，讀出被測尺寸的小數(shù)部分（即游標(biāo)讀數(shù)值乘其對齊刻線的順序數(shù)）；v C、得出被測尺寸把上面兩次讀數(shù)的整數(shù)部分和小數(shù)部

7、分相加，就是卡尺的所測尺寸。 讀數(shù)讀數(shù)vA、清潔量爪測量面。vB、檢查各部件的相互作用；如尺框和微動裝置移動靈活，緊固螺釘能否起作用。vC、校對零位。使卡尺兩量爪緊密貼合，應(yīng)無明顯的光隙，主尺零線與游標(biāo)尺零線應(yīng)對齊。vD、測量結(jié)束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更應(yīng)該注意，否則尺身會彎曲變形。vE、帶深度尺的游標(biāo)卡尺，用完后，要把測量爪合攏，否側(cè)較細(xì)的深度尺露在外邊，容易變形甚至折斷。vF、卡尺使用完畢，要擦凈上油，放到卡尺盒內(nèi)，注意不要銹蝕或弄臟。注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)千分尺的使用千分尺的使用v 1.結(jié)構(gòu)（圖結(jié)構(gòu)（圖1-1）尺架測砧測微螺桿鎖緊裝置固定套管微分筒測力裝置隔熱裝置圖1-1：千分尺的結(jié)

8、構(gòu) （1）使用方法）使用方法 A 根據(jù)要求選擇適當(dāng)量程的分厘卡。 B 清潔千分尺的尺身和測砧。 C 把千分尺安裝于千分尺座上固定好然后校對零線。 D 將被測件放到兩工作面之間，調(diào)微分筒，使工作面快接觸到被測件后，調(diào)測力裝置，直到聽到三聲“咔、咔、咔”時停止。（2）讀數(shù)方法）讀數(shù)方法 讀數(shù)被測值的整數(shù)部分要主刻度上讀（以微分筒（輔刻度）端面所處在主刻度的上刻線位置來確定），小數(shù)部分在微分筒和固定套管（主刻度）的下刻線上讀。（當(dāng)下刻線出現(xiàn)時，小數(shù)值=0.5+ 微分筒上讀數(shù)，當(dāng)下讀數(shù)，當(dāng)下刻線未出現(xiàn)時，小數(shù)值=微分筒上讀數(shù)。 則整個被測值=整數(shù)值+小數(shù)值： A.0.5+微分筒數(shù)（下刻線出現(xiàn)） B.微

9、分筒上讀數(shù)（下刻線未出現(xiàn)）使用方法及讀數(shù)使用方法及讀數(shù) 如右圖所示：讀套筒上側(cè)刻度為3，下刻度在3之后，也就是說3+0.5=3.5,然后讀套管刻度與25對齊，就是250.01=0.25,全部加起來就是3.75。025302030.50.25+3.75使用方法及讀數(shù)使用方法及讀數(shù)實(shí)際測量時讀到小數(shù)點(diǎn)后兩位即可。（如果主刻度橫線處在兩微分筒刻線之間，可估讀一位，再進(jìn)行數(shù)據(jù)修約 ）測砧尺架固定套管測微螺桿微分筒測力裝置鎖緊裝置隔熱裝置尖頭千分尺尖頭千分尺深度千分尺深度千分尺百分表的使用百分表的使用v1、結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)v（1）百分表的結(jié)構(gòu)）百分表的結(jié)構(gòu)杠桿百分表的結(jié)構(gòu)杠桿百分表的結(jié)構(gòu)使用方法及讀數(shù)使用方法

10、及讀數(shù)（1）百分表的讀數(shù)）百分表的讀數(shù) 帶有測頭的測量桿，對刻度圓盤進(jìn)行平行直線運(yùn)動，并把直線運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運(yùn)動傳送到長針上，此長針會把測桿的運(yùn)動量顯示到圓型表盤上。 長針的一回轉(zhuǎn)等于測桿的1mm，長指針可以讀到0.01mm。刻度盤上的轉(zhuǎn)數(shù)指針，以長針的一回旋（1mm）為一個刻度。 A、盤式指示器的指針隨量軸的移動而改變,因此測定只需讀指針?biāo)傅目潭龋蠄D為測量段的高度例圖，首先將測頭端子接觸到下段，把指針調(diào)到“0”位置，然后把測頭調(diào)到上段，讀指針?biāo)甘镜目潭燃纯伞?B、一個刻度是0.01mm,若長針指到10,臺階高差是0.1mm C、量物若是4mm或5mm,長針會不斷地回轉(zhuǎn)時,最好看短針?biāo)?/p>

11、的刻度，然后加上長指針?biāo)傅目潭取?（2）百分表的使用方法A、測量面和測桿要垂直。B、使用規(guī)定的支架。C、測頭要輕輕地接觸測量物或方塊規(guī)。D、測量圓柱形產(chǎn)品時，測桿軸線與產(chǎn)品直徑方向一致。平臺的使用平臺的使用 v 平臺是為了進(jìn)行精密部品的檢查，大體上能保持良好的平面度。若把測定部品及測定機(jī)放在平臺上測定，與平臺的接觸面就成了基準(zhǔn)面。因整個面平滑，所以自由移動面可作為基準(zhǔn)面使用。 若太多灰塵，測定就不正確，且平臺亦容易受損傷，平常要注意清掃，為了避免平臺的損傷，要注意測定輔助具等的使用。萬能角度尺的使用萬能角度尺的使用v 1.結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)v 型萬能角度尺的結(jié)構(gòu)型萬能角度尺的結(jié)構(gòu)主尺直角尺游標(biāo)基尺制動

12、頭扇形板卡塊直尺v 測量時，根據(jù)產(chǎn)品被測部位的情況，先調(diào)整好角尺或直尺的位置，用卡塊上的螺釘把它們緊固住，再來調(diào)整基尺測量面與其它有關(guān)測量面之間的夾角。這時，要先松開制動頭上的螺母，移動主尺作粗調(diào)整，然后再轉(zhuǎn)動扇形板背面的微動裝置作細(xì)調(diào)整，直到兩個測量面與被測表面密切貼合為止。然后擰緊制動器上的螺母，把角度尺取下來進(jìn)行讀數(shù)。 （1）測量0-50之間角度 角尺和直尺全都裝上，產(chǎn)品的被測部位放在基尺各直尺的測量面之間進(jìn)行測量。由0到50萬能角度尺的讀數(shù)及使用方法萬能角度尺的讀數(shù)及使用方法到140由50（2）測量50-140之間角度可把角尺卸掉，把直尺裝上去，使它與扇形板連在一起。工件的被測部位放在

13、基尺和直尺的測量面之間進(jìn)行測量。 萬能角度尺讀數(shù)方法萬能角度尺的讀數(shù)裝置，是由主尺和游標(biāo)組成的，也是利用游標(biāo)原理進(jìn)行讀數(shù)。如圖萬能角度尺主尺上均勻地刻有120條刻線，每兩條刻之間的夾角是1度，這是主尺的刻度值。游標(biāo)上也有一些均勻刻線，共有12個格，與主尺上的23個格正好相符，因此游標(biāo)上每一格刻線之間的夾角是：23 / 12=（60X23）/12=115主尺兩格刻線夾角與游標(biāo)一格刻線夾角的差值為； 2 - 115=120-115=5 這就是游標(biāo)的讀數(shù)值（分度值）。游 標(biāo)主 尺萬能角度尺的讀數(shù)方法可分三步；萬能角度尺的讀數(shù)方法可分三步；A、先讀“度”的數(shù)值-看游標(biāo)零線左邊，主尺上最靠近一條刻線的數(shù)

14、值，讀出被測角“度”的整數(shù)部分，圖示被測角“度”的整數(shù)部分為16。B、再從游標(biāo)尺上讀出“分”的數(shù)值-看游標(biāo)上哪條刻線與主尺相應(yīng)刻線對齊，可以從游標(biāo)上直接讀出被測角“度”的小數(shù)部分，即“分”的數(shù)值。圖示游標(biāo)的30刻線與主尺刻線對齊，故小數(shù)部分為30。C、被測角度等于上述兩次讀數(shù)之和，即16+30=16 30D、主尺上基本角度的刻線只有90個分度，如果被測角度大于90，在讀數(shù)時，應(yīng)加上一基數(shù)（90，180，270），即當(dāng)被測角度90-180時，被測角度=90+角度尺讀數(shù)。180-270時，被測角度=180+角度尺讀數(shù)。270-320時，被測角度=270+角度尺讀數(shù)。直角尺的使用直角尺的使用直角尺是

15、標(biāo)準(zhǔn)的直角儀器，測定直角時使用，用目視判斷可決定良否，但若要進(jìn)行數(shù)字性的評價時，則需使用其它量規(guī)或測定器。測量時，要使直角尺的一邊貼住被測面并輕輕壓住，然后再使另一邊與被測件表面接觸。V型塊的使用型塊的使用V型塊用來固定測定物，是測定的輔助用具。使用時需要檢查各平面的平面度兩平面的平行度，使用兩個以上的V型塊時必須檢查各V型塊之間的對稱度。牙規(guī)的使用牙規(guī)的使用將可通面對準(zhǔn)測量物的孔位，正確地對準(zhǔn)孔的軸線和牙規(guī)的軸線，根據(jù)螺紋旋轉(zhuǎn)確認(rèn)是否通到里面，另外止通面應(yīng)不能進(jìn)去。1.牙規(guī)可通面測量時必須通過。 2.牙規(guī)止通面回轉(zhuǎn)2次不可以通過。扭力計(jì)的使用扭力計(jì)的使用v1、結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)主 刻 度副 刻 度手

16、 柄緊 固 套使用方法使用方法v（1）根據(jù)要求選擇適當(dāng)量程的扭力計(jì)。v（2）根據(jù)測量要求將扭力調(diào)到合適的位置。v（3）用手握住扭力計(jì)的手柄，沿被測件鎖緊的方向施加力。v（4）加力到檢查要求為止，取出扭力計(jì)，讀取零位所對應(yīng)的刻度。字碼對照表字碼對照表ABCDEFGHIJKLMabcdefghijklm傾斜度垂直度平面度面輪廓度圓度平行度圓柱度跳動對稱度位置度線輪廓度最小實(shí)體最大實(shí)體NOPQRSTUVWXYZnopqrstuvwxyz直徑方度同心度全跳動直線度盲孔深度通孔深度錐度金屬件及其加工品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)金屬件及其加工品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)v（1）沖壓件缺點(diǎn)類型v 刮傷-手指感覺不出之線凹痕或痕跡.v 裂縫-材料部

17、份斷裂,典型的例子是以生在折彎引伸加工之外側(cè).v 披鋒-剪切或沖壓導(dǎo)致殘留不平整邊緣,模具設(shè)計(jì)需使客人接觸到的披鋒減至最少.v 梗屎-通常此種痕跡產(chǎn)生與壓印及沖壓成型有關(guān).v 氧化-材料與空氣中的氧起化學(xué)變化,失去原有特性:如生銹.v 凹凸痕-表面異常凸起或凹陷.v 擦傷-指材料表面因互相接觸摩擦所導(dǎo)致的損傷.v 污漬-一般為加工過程中,不明油漬或污物附著造成.v 拉模-一般為加工過程中,因沖制拉伸或卸料不良導(dǎo)致v 變形-指不明造成的外觀形狀變異.v 材質(zhì)不符-使用非指定的材質(zhì). v （2）鍍鋅/電泳件缺點(diǎn)類型 污漬-一般為加工過程中,不明油漬或污物附著造成. 異色-除正常電鍍色澤外,均屬之,

18、例如:鉻酸皮膜過度造成的黃化,或光亮劑添加不當(dāng)?shù)阮愃魄闆r. 膜厚-電鍍層厚度須符合圖面規(guī)定,未明確規(guī)定者,須達(dá)5um以上. 針孔-電鍍表面出現(xiàn)細(xì)小圓孔直通素材. 電極黑影-指工作在電掛鍍時,掛勾處因電鍍困難產(chǎn)生之黑影. 電極-電鍍過程中,工件碰觸大電流產(chǎn)生異常的缺口. 白斑-材料電鍍前表面銹蝕深及底材時,電鍍后因光線折射,產(chǎn)生白色斑紋. 水紋-烘干作業(yè)不完全或水質(zhì)不干凈造成. 吐酸-藥水殘留于夾縫無法完全烘干,靜置后逐漸流出,常造成腐蝕現(xiàn)象. 脫層(翹皮)-鍍層附著力不佳,有剝落的現(xiàn)象. 過度酸洗-浸于酸液中的時間過長,造成金屬表面過度腐蝕. 缺 點(diǎn)限 度判 定刮 傷不允許(無感刮傷可接受長度

19、1.5cm寬度0.3mm一條,無感刮傷目視明顯以有感刮傷判定),必要時可依限度樣品.輕裂 縫不允許.重披 鋒觸摸不傷手 (料厚的5%以下).輕模 具 痕必要時依限度樣品.輕氧 化表面不允許(斷面黑斑點(diǎn)可允許,紅斑點(diǎn)及條狀生銹不允許)輕凹 凸 痕不允許(檢測距離30CM,目視不明顯可接受)輕擦 傷必要時依限度樣品.輕污 漬不允許.輕拉 模不允許.輕變 形不允許.輕材質(zhì)不符不允許.重2、沖壓件允收標(biāo)準(zhǔn)電鍍鋅/電泳件允收 標(biāo)準(zhǔn)污 漬不允許.輕異 色不允許(檢測距離60CM,目視不明顯可接受,必要時依限度樣品).輕膜 厚5m-7m重針 孔不允許.輕電極黑影不允許(黑影直徑不超過1mm可接受,必要時依限

20、度樣品).輕電 擊不允許(必要時,依限度樣品).輕白 斑不允許(必要時,依限度樣品).輕水 紋不允許(檢測距離30CM,目視不明顯可接受).輕吐 酸不允許.輕脫層翹皮不允許.重過度酸洗不允許.輕v3、焊接缺點(diǎn)類型焊接缺點(diǎn)類型v 焊痕-焊接所留下的痕跡.v 噴濺-焊接時，從焊件貼合面或電極與焊件接觸面間飛出熔化金屬顆粒的現(xiàn)象.v 脫焊-焊點(diǎn)分離.v 漏焊-未按要求進(jìn)行焊接，形成點(diǎn)/線性的無焊接點(diǎn).v 錯位-指焊件未正確定位. v 缺件-未依規(guī)定數(shù)量.v 錯件-未依規(guī)定零件.v 焊縫-焊接件之間縫隙.缺 點(diǎn)限 度判 定焊 痕焊點(diǎn)直徑不超過2MM可接受(不影響外觀,必要時依限度樣品)輕濺 渣不允許.

21、輕脫 焊不允許.重漏焊不允許.錯 焊不允許.重缺 件不允許.重錯 件不允許.重焊縫A級面小于1MM；B級面小于1.5MM；C級面小于2MM4、焊接允收標(biāo)準(zhǔn)、焊接允收標(biāo)準(zhǔn)敲打本體彎曲處焊點(diǎn)溶接膠錘 從箭頭方向開溶接口不剝落為合格焊點(diǎn)溶接膠錘螺絲刀用螺絲刀開口1-3mm 溶接口不剝落為合格電弧焊接接膠錘如箭頭方向敲打本體彎曲處如沒有剝落、裂痕及破裂為合格噴油品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)噴油品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)v 1、缺點(diǎn)類型、缺點(diǎn)類型v （1）表面缺點(diǎn)v 流漆-噴油后表面有單個或多個如水滴般的漆點(diǎn).v 凝漆-噴油后表面有單個漆團(tuán),此漆團(tuán)與噴點(diǎn)明顯不同.v 異色-某個區(qū)域內(nèi)涂料不均或其它色紋.v 雜質(zhì)-通常指涂料或空氣中雜質(zhì)在噴漆

22、或烘干期間碰到噴油品.v 溢漆-噴到不需要或不得噴到漆的地方.v 橘皮-表面出現(xiàn)橘子皮.v 刮傷-母材刮傷噴油后仍可看到或漆面本身的刮傷.v 磨痕-指重工的研磨痕,噴油后仍可見到.v 噴點(diǎn)-噴油后表面的紋理.v 焊痕-焊接所留下的痕跡,噴油后仍可見到.v 掉漆-漆面異常脫落,如碰,撞等. v 凹凸痕-漆面異常凸起或凹陷.v 異物殘留-在生產(chǎn)過程中,由于作業(yè)疏失,致外物殘留工件中,例如: 磁鐵,膠,貼紙等.v 變形-指不明物造成的外觀形狀變異.v 污漬-一般為加工過程中,不明油漬或污物附著造成.v 生銹-母材起化學(xué)變化產(chǎn)生銹蝕.v（2）物性 v膜厚-最后涂裝厚度.v硬度-涂裝質(zhì)地堅(jiān)固程度.v色差

23、-顏色與標(biāo)準(zhǔn)的偏差.v附著性-涂裝與母材之間的結(jié)合力.2.噴油噴油允收標(biāo)準(zhǔn)允收標(biāo)準(zhǔn)如下表缺 點(diǎn)限 度判 定流 漆不允許.輕凝 漆不允許.輕異 色不允許.輕雜 質(zhì)/塵 點(diǎn)允許0.3mm以下2點(diǎn)(含)或0.5mm以下1點(diǎn),點(diǎn)與點(diǎn) 距離70mm以上,各面累計(jì)總數(shù)不得超過4點(diǎn)以上.輕溢 漆不允許(溢漆范圍不超過0.5mm可接受).輕氣 泡允許0.4mm以下2點(diǎn)(含)或0.6mm以下1點(diǎn),點(diǎn)與點(diǎn) 距離70mm以上,各面累計(jì)總數(shù)不得超過4點(diǎn)以上.輕魚 眼不允許.輕橘 皮不允許.輕刮 傷不允許(無感刮傷寬0.3mm以下長30mm以下一條可接收).輕磨 痕不允許(檢測距離30CM,目視不明顯可接受).輕焊 痕

24、不允許(檢測距離30CM,目視不明顯可接受).輕掉 漆不允許重凹凸痕不允許(檢測距離30cm,目視不明顯可接受).輕異物殘留不允許.輕變 形不允許.輕污 漬不允許.輕生 銹表面不允許,但鍍鋅板斷面黑斑點(diǎn)銹蝕允許,紅斑點(diǎn)及條狀生銹不允許輕膜 厚依規(guī)格要求(一般規(guī)定以平均膜厚25m-65m以上).重硬 度鉛筆硬度2H以上.重色 差檢測距離30CM,目視不明顯可接受.重附著性方格試驗(yàn)紙(1mm*1mm)評定點(diǎn)數(shù)八點(diǎn),不得脫落.重v3噴油試驗(yàn)噴油試驗(yàn)v（1）附著力檢驗(yàn)v 檢驗(yàn)工具：噴好漆的產(chǎn)品（可用相同材質(zhì)廢料代替）、刀片、3M膠紙 v 檢驗(yàn)方法：用刀片將產(chǎn)品噴漆面平整的地方劃100個小方格，每個方格

25、大小為1mmX1mm。用3M膠紙粘貼于方格上，粘牢后將膠紙撕開。 判定標(biāo)準(zhǔn)：有1PCS小方格油漆脫落而被膠紙拔起即表明該油漆附著力不符合要求。小方格油漆不許被粘起v （2）硬度檢驗(yàn) 檢驗(yàn)工具：噴好漆的產(chǎn)品（可用相同材質(zhì)廢料代替）、中華牌2H鉛筆 檢驗(yàn)方法：將產(chǎn)品放到磅稱（或天平）上固定。鉛筆尖部削平，用手緊握鉛筆使其與產(chǎn)品表面呈45角,用筆尖對產(chǎn)品表面施加壓力，當(dāng)磅稱（或天平）顯示值增量達(dá)1KG時將筆向前推10mm。在推壓過程中始終保持壓力為1KG。 判定標(biāo)準(zhǔn)：被鉛筆推壓的油漆不允許有脫落、開裂、折皺現(xiàn)象。鉛筆尖部削平油漆不允許有脫落、開裂、折皺 4、柔韌性檢驗(yàn)柔韌性檢驗(yàn) 檢驗(yàn)工具：與產(chǎn)品材質(zhì)

26、相同的長方形體（噴好漆） 檢驗(yàn)方法：用手將長方形體撓曲折彎（折彎時用力要均勻）使彎曲部分直徑=15mm ,兩邊相互平行。 判定標(biāo)準(zhǔn)：觀察彎曲部分油漆不允許有脫落、開裂現(xiàn)象。此處油漆不允許有脫落、開裂披鋒的檢驗(yàn)方法披鋒的檢驗(yàn)方法披 鋒 0表面去披鋒披鋒高度相同A表 面 去 披 鋒項(xiàng)目項(xiàng)目條件條件披鋒發(fā)生方式披鋒發(fā)生方式良品良品備注備注1全面去披鋒全面去披鋒”1”上面、下面?zhèn)让媾h上面、下面?zhèn)让媾h“0”2邊棱磨損面去披鋒邊棱磨損面去披鋒”1”3表面為去披鋒表面為去披鋒”1”時的圓時的圓孔、兩孔側(cè)面的披鋒孔、兩孔側(cè)面的披鋒A=0.05以下以下指定外的披鋒，去披鋒程指定外的披鋒，去披鋒程度度1、披鋒

27、的判定標(biāo)準(zhǔn)、披鋒的判定標(biāo)準(zhǔn)AAA4全面去披鋒全面去披鋒”2”A=0.05以下以下5全面去披鋒全面去披鋒”2”A=0.05以下以下6全面去披鋒全面去披鋒”2”A=0.05以下以下 檢查方法檢查方法v （1）手接觸檢查。（）手接觸檢查。（2）指甲檢查。（）指甲檢查。（3）過紙檢查。）過紙檢查。項(xiàng)目項(xiàng)目測定工具測定工具圖圖 示示備注備注1手接觸檢查手接觸檢查圖面上所指定的位置，用拇圖面上所指定的位置，用拇指輕輕押，沿著板厚移動。指輕輕押，沿著板厚移動。確認(rèn)位置確認(rèn)位置1，2，3個位置進(jìn)個位置進(jìn)行。行。2指甲檢查指甲檢查圖面上所指定的位置圖面上所指定的位置,以以”卡卡”著指甲的狀熊進(jìn)行判定著指甲的狀熊

28、進(jìn)行判定.確認(rèn)位置以各表面進(jìn)行確認(rèn)位置以各表面進(jìn)行.不不可可”卡卡”著指甲著指甲.3過紙檢查過紙檢查圖面上所指定的位置圖面上所指定的位置,以以A4紙作紙作R部部,約約45o傾斜傾斜,以前端以前端部部”卡卡”著狀熊著狀熊,進(jìn)行判定進(jìn)行判定.圖面上有過紙方向指示時圖面上有過紙方向指示時,跟從指示方面進(jìn)行跟從指示方面進(jìn)行.前端不前端不可可”卡卡”著著.直線度的檢驗(yàn)方法直線度的檢驗(yàn)方法v 1、將直尺平行地放于測定面，用塞尺測定直尺與被測定物的空隙。v （1）測定面凹時，與直線度相等數(shù)值厚度的塞尺不能插入中央的空隙。v （2）測定面凸時，在兩端放置與直線度相等數(shù)值厚度的塞尺。2、將杠桿百分表置于測定面，在A點(diǎn)調(diào)零，確認(rèn)到B點(diǎn)。 測定值=最大值-最小值平面度的檢驗(yàn)方法平面度的檢驗(yàn)方法1、用直尺測定部品平面度、用直尺測定部品平面度測量方法：如圖以不包括自重的方法將測量物支撐。測量范圍：測量是將直尺放在整個表面（縱、橫、對角線方向）用塞尺（數(shù)值與平面度相符）測定。判定：在所有的地方塞尺應(yīng)不能通過。塞尺與平臺要保持水平狀態(tài)進(jìn)行測量。塞尺與平臺要保持水