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文檔簡介

1、 維護服務(wù)范圍-消防系統(tǒng)消防喉轆/消防龍頭工作頻率維護任務(wù)每周Ø 檢查并報告任何異常噪音或振動。Ø 檢查連接處有無漏水現(xiàn)象。 Ø 檢查壓力計是否處于正常工作狀態(tài)。Ø 檢查消防設(shè)備有無明顯損壞。Ø 報告任何異常情況。每季度Ø 打開配電板和控制面板,檢查有無接觸致黑現(xiàn)象。Ø 跟蹤發(fā)動機起動電流,報告任何異常情況。Ø 檢查電器設(shè)備的常規(guī)操作是否良好。Ø 對接觸點、軸承和自動閥門等控制設(shè)備進行必要的檢查、清潔、調(diào)整和潤滑。Ø 檢查電線和電器零部件的狀況。Ø 檢查啟動器接觸點的情況,提交報告,予

2、以更換。Ø 啟動手動啟動器來啟動消防泵房里的消防泵。Ø 交替運行當值泵與備用泵。Ø 檢查泵發(fā)動機線路終端的安全狀況,確保所有接地裝置完好無損。Ø 確保所有消防喉轆閘門閥在使用后處于“關(guān)閉”狀態(tài)。Ø 去除管道接頭處鹽垢。去除管道表面鐵銹,并噴涂防腐顏料。Ø 檢查所有消防龍頭和手輪是否可用,必要時潤滑螺紋。Ø 檢查所有閥在測試期間處于正常狀態(tài)并可正常使用。Ø 通過插入適配器檢查消防入口,以檢查:1. 螺紋是否完好。2. 未發(fā)生泄露現(xiàn)象。Ø 每段軟管都應(yīng)當打開,平直放置,仔細檢查陰螺紋接頭的墊片是否完好無損且狀

3、況良好,軟管不潮濕且未發(fā)霉。Ø 通過開啟、關(guān)閉閥和軸檢查所有消防龍頭,確保其靈活運行。Ø 目測管架和連接處。Ø 使用油脂潤滑閥軸,避免滋生鐵銹。Ø 檢查流量開關(guān)是否正常工作。Ø 檢查金屬組件是否被腐蝕,必要時,用鋼絲刷清潔金屬,并使用標準防腐涂料噴涂其表面。Ø 必要時使用油脂潤滑防振器。Ø 測量并記錄發(fā)動機起動電流和運行電流等主要操作參數(shù),確保操作參數(shù)與運行條件相符合。Ø 提交包含工作改進建議的報告。每年Ø 例行季度工作。Ø 使用壓力計和消防泵(不小于350 l /min 1350 l/min)

4、記錄最高消防龍頭排壓級別,并檢查消防龍頭螺旋閥有無漏水現(xiàn)象。Ø 安裝時檢查減壓閥是否正常工作。Ø 檢查驅(qū)動電動機和閥等輔助設(shè)備。Ø 去除防振器的油脂,并重新涂脂潤滑。Ø 如果安裝了濾水器,對其進行清潔。Ø 如條件允許,用紅外線溫度計檢查電接頭,確保接觸良好。Ø 測量發(fā)動機、線路和關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的絕緣電阻。Ø 結(jié)合上述觀察結(jié)果,提交有關(guān)設(shè)備具體情況的書面報告。Ø 頒發(fā)消防證書若適用。每五年Ø 例行年度工作。Ø 去除設(shè)備外殼的鐵銹,然后重新噴涂顏料。Ø 徹底檢查消防泵。濕式噴淋系統(tǒng)工作頻率維

5、護任務(wù)每周Ø 檢查并報告任何異常噪音或振動。Ø 檢查連接處有無任何漏水現(xiàn)象。Ø 檢查壓力計是否處于正常工作狀態(tài)。Ø 檢查消防設(shè)備有無明顯損壞。Ø 報告任何異常情況。每季度Ø 打開配電板和控制面板,檢查有無接觸致黑現(xiàn)象。Ø 跟蹤發(fā)動機起動電流,報告任何異常情況。Ø 檢查電器設(shè)備的常規(guī)操作是否良好。Ø 檢查、清潔、調(diào)整和潤滑接觸點、軸承和自動閥門等必要的控制設(shè)備。Ø 檢查電線和電器零部件狀況。Ø 檢查啟動器接觸點,提交報告,予以更換。Ø 啟動手動啟動器來啟動消防泵房里的消防泵。&

6、#216; 交替運行當值泵和備用泵。Ø 檢查泵發(fā)動機線路終端的安全狀況,確保所有接地裝置完好無損。Ø 去除管道接頭處鹽垢,去除管道表面鐵銹,并噴涂防腐顏料。檢查泵房所有灑水器以及工作樓層有無漏水現(xiàn)象和明顯的機械損壞。Ø 確保主閥處于打開位置,并用掛鎖和皮帶固牢。Ø 確保備用灑水噴頭的數(shù)量無誤。Ø 通過操作灑水器控制室里的試驗閥,檢查發(fā)動機警報。Ø 對機電裝置信號發(fā)送機(此設(shè)備能及時通知異常情況)等監(jiān)控設(shè)備進行功能測試,測試內(nèi)容包括:1. 通過系統(tǒng)的水流。2. 重力水箱中水位的下降。3. 無法向消防泵供電。4. 啟動消防泵。5. 啟動穩(wěn)

7、壓泵。6. 關(guān)閉隔離閥。7. 水槽的異常高水位和低水位。Ø 運行灑水器泵和啟動器1. 手動操作。2. 通過流量開關(guān)操作。Ø 檢查灑水器,確保其免遭腐蝕、噴射式阻礙、異物、顏料和有形損失。Ø 應(yīng)檢查為個人樓層服務(wù)的所有輔助控制閥,以確保其正常運行而不會無故關(guān)閉。Ø 檢查和維護灑水器控制閥系統(tǒng)的所有內(nèi)部組件,檢查和維護工作包括:1. 切斷水源,關(guān)閉所有輔助控制閥。2. 禁用灑水器泵控制系統(tǒng)。3. 通過排放閥排空豎管中的水。4. 檢查總管道裝配活動的靈活度并按要求進行清潔。5. 油脂潤滑并更換已損封孔和墊片。6. 必要時更換小口徑閥中所有閥腺和已損閥座。7.

8、在整個液體循環(huán)加熱系統(tǒng)內(nèi)重新進行供水連接,并通過吹氣清洗重新裝滿豎管。8. 重新將所有輔助控件置于完全打開位置并啟用灑水器泵控制系統(tǒng)。Ø 通過檢測閥或起相同作用的設(shè)備,進行實際排空試驗,檢測一定范圍內(nèi)的所有流量開關(guān)是否正常工作。Ø 檢查所有閥在測試期間處于正確位置并可正常使用。Ø 通過插入適配器檢查消防入口,以檢查:1.螺紋是否完好。2.未發(fā)生泄露現(xiàn)象。Ø 目測管架和連接處。Ø 使用油脂潤滑閥軸,避免滋生鐵銹。Ø 檢查金屬組件是否被腐蝕,必要時用鋼絲刷清洗金屬并噴涂防腐顏料。Ø 必要時使用油脂潤滑防振器。Ø 測量并

9、記錄發(fā)動機起動電流和運行電流等主要操作參數(shù),確保操作參數(shù)與運行條件相符合。Ø 提交包含工作改進建議的報告。每年 Ø 例行季度工作。Ø 如果安裝了減壓閥,檢查減壓閥是否正常工作。Ø 檢查驅(qū)動電動機和閥等輔助設(shè)備。Ø 去除防振器油脂,重新涂脂潤滑。Ø 如安裝了濾水器,對其進行清潔。Ø 如條件允許,用紅外線溫度計檢查電接頭,確保接觸良好。Ø 測量發(fā)動機、線路和關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的絕緣電阻。Ø 結(jié)合上述觀察結(jié)果,提交有關(guān)設(shè)備具體情況的書面報告。Ø 頒發(fā)消防證書若適用。每五年Ø 例行年度工作。

10、6; 去除設(shè)備外殼鐵銹,然后重新噴涂顏料。Ø 徹底檢修消防泵。預(yù)警式噴淋系統(tǒng)工作頻率維護任務(wù)每周Ø 檢查并報告任何異常噪音或振動。Ø 檢查壓力計是否處于正常工作狀態(tài)。Ø 檢查消防設(shè)備有無任何明顯損壞。Ø 報告任何異常情況。每季度Ø 檢查管道和設(shè)備是否正確安裝。Ø 檢查預(yù)警控制閥有無漏水現(xiàn)象,并記錄系統(tǒng)水壓。Ø 檢查主閥是否處在打開位置,并用掛鎖固牢。Ø 抽樣調(diào)查煙霧感應(yīng)器,確保自動模式正常運行。Ø 檢查灑水器管道氣壓并讀取氣壓值。Ø 打開預(yù)警控制閥,檢查空氣壓縮機的接入壓力及下列部件的

11、操作情況:1. 水力發(fā)動機鑼環(huán)。2. 涌流閥是否正常工作。Ø 檢查按要求氣壓充氣的灑水器安裝管道工程,一旦監(jiān)控到系統(tǒng)壓力減少即發(fā)出報警信號。Ø 檢查預(yù)備報警控制電磁閥或制動器的機械裝置;制動器是隨著系統(tǒng)壓力的減少或火感應(yīng)器的驅(qū)動而發(fā)揮作用的。Ø 檢查用來驅(qū)動預(yù)備系統(tǒng)正常運行的火探測系統(tǒng)。Ø 檢查使預(yù)備系統(tǒng)正常運行的副電源或電池充電器。Ø 當主電源發(fā)生故障時,檢查預(yù)備系統(tǒng)控制面板有無明顯的發(fā)熱現(xiàn)象。Ø 打開配電板和控制面板,檢查有無接觸致黑現(xiàn)象。Ø 對接觸點、軸承和自動閥門等控制設(shè)備進行必要的檢查、清潔、調(diào)整和潤滑。Ø

12、; 檢查灑水器,確保其免遭腐蝕,噴射式阻礙、異物、顏料和有形損失。Ø 檢查為個人樓層服務(wù)的所有輔助控制閥,確保其正常運行且不會無故關(guān)閉。Ø 通過插入適配器檢查消防供水入口,以檢查:1. 螺紋是否完好。2. 未發(fā)生泄露現(xiàn)象。Ø 目測管架和連接處。Ø 使用油脂潤滑閥軸,避免滋生鐵銹。Ø 檢查金屬組件是否被腐蝕,必要時用鋼絲刷清洗金屬并噴涂防腐涂料。Ø 必要時油脂潤滑防振器。Ø 提交包含工作改進建議的報告。每年Ø 例行季度工作。Ø 檢查驅(qū)動電動機和閥等輔助設(shè)備。Ø 去除防振器的油脂并重新涂脂潤滑。&#

13、216; 結(jié)合上述觀察結(jié)果,提交有關(guān)設(shè)備具體情況的書面報告。Ø 頒發(fā)消防證書若適用。每五年Ø 例行年度工作。Ø 去除設(shè)備外殼的鐵銹,重新噴涂顏料。大型滅火灑水器工作頻率維護任務(wù)每周Ø 檢查并報告任何異常噪音或振動。Ø 檢查連接處有無漏水現(xiàn)象。Ø 檢查壓力計是否處于正常工作狀態(tài)。Ø 檢查消防設(shè)備有無明顯損壞。Ø 報告任何異常情況。每季度Ø 打開配電板和控制面板,檢查有無接觸致黑現(xiàn)象。Ø 跟蹤發(fā)動機起動電流,報告任何異常情況。Ø 檢查電器設(shè)備常規(guī)操作是否良好。Ø 對接觸點、軸承和

14、自動閥等控制設(shè)備進行必要的檢查、清潔、調(diào)整和潤滑。Ø 檢查電線和電器零部件狀況。Ø 檢查啟動器接觸點,如需更換,需報告此信息。Ø 啟動手動啟動器來啟動消防泵房里的消防泵。Ø 交替運行當值泵和備用泵。Ø 檢查泵發(fā)動機線路終端的安全狀況,確保所有接地裝置完好無損。Ø 去除管道接頭處鹽垢。去除管道表面鐵銹,并噴涂防腐顏料。Ø 檢查總管道閥和涌流閥是否漏水,并記錄系統(tǒng)水壓。Ø 檢查電磁閥和壓力操縱開關(guān)有無被腐蝕或損壞。Ø 檢查消防泵的情況,包括壓力、流動率、關(guān)閉切換操作電池組的狀態(tài)或充電狀態(tài)等。對主自動化系統(tǒng)進行

15、功能測試,具體如下:Ø 人工系統(tǒng)1. 手動啟動遠程操作控制閥。2. 涌流閥打開,水流從中通過并冷卻保護區(qū)(為避免損壞室內(nèi)設(shè)備,利用主要試驗閥來測試系統(tǒng)功能)Ø 自動化系統(tǒng)1. 排出檢測線,建立模擬自動化系統(tǒng)模式。2. 涌流閥打開,水流從中通過并冷卻保護區(qū)(為避免損壞室內(nèi)設(shè)備,利用主要試驗閥來測試系統(tǒng)功能)3. 水力發(fā)動機警報鑼環(huán)。Ø 檢查系統(tǒng)的操作系統(tǒng)信號是否被傳送到火控制面板窗體電壓開關(guān)。Ø 目測管架和連接處。Ø 使用油脂潤滑外露的閥軸,避免滋生鐵銹。Ø 檢查金屬組件是否被腐蝕,必要時用鋼絲刷清洗金屬并噴涂防腐顏料。Ø 必

16、要時油脂潤滑防振器。Ø 測量并記錄發(fā)動機起動電流和運行電流等主要操作參數(shù),確保操作參數(shù)與操作條件相符合。Ø 提交包含工作改進建議的報告。每年Ø 例行季度工作。Ø 如安裝了減壓閥,檢查其是否正常工作。Ø 檢查驅(qū)動電動機和閥等輔助設(shè)備。Ø 去除防振器油脂并重新涂脂潤滑。Ø 如安裝了濾水器,對其進行清潔。Ø 如條件允許,用紅外線溫度計檢查電接頭,確保接觸良好。Ø 測量發(fā)動機、線路和關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的絕緣電阻。Ø 結(jié)合上述觀察結(jié)果,提交有關(guān)設(shè)備具體情況的書面報告。Ø 頒發(fā)消防證書若適用。每五年&#

17、216; 例行年度工作。Ø 去除設(shè)備外殼鐵銹并重新噴涂顏料。Ø 徹底檢修消防泵。氣體滅火系統(tǒng)工作頻率維護任務(wù)每周Ø 檢查壓力計是否處于正常工作狀態(tài)。Ø 檢查消防設(shè)備有無明顯損壞。Ø 報告任何異常情況。每季度Ø 檢查警告提示和操作指令,確保其處在正確的位置并清晰可見。Ø 測試并檢查電纜、感應(yīng)器、繼電器、警報盤、警鈴和電池組等電器組件。Ø 檢查并確認所有自動/人工脫扣裝置處于工作狀態(tài)。Ø 確保所有機械裝置被適當潤滑,免遭腐蝕。Ø 檢查并測試所有時滯和解鎖裝置,確保其處于正常工作狀態(tài)。Ø 通

18、過驅(qū)動兩個分區(qū)的感應(yīng)器來檢查氣體滅火控制面板是否正常工作。Ø 清除所有煙霧感應(yīng)器的灰塵并利用模擬信號進行檢測。Ø 檢查所有煙霧感應(yīng)器是否損壞或出現(xiàn)故障。Ø 通過制造商的測試裝置及模擬煙霧測試,檢查所有煙霧感應(yīng)器的靈敏度裝置和工作情況。Ø 檢查所有煙霧感應(yīng)器的工作情況,在火災(zāi)報警面板上標出正確的區(qū)域警報和指示信號。Ø 檢查管道和設(shè)備是否正確安裝。Ø 打開配電板和控制面板,檢查有無接觸致黑現(xiàn)象。Ø 檢查、清潔、調(diào)整和潤滑接觸點、軸承和自動閥門等必要的控制設(shè)備。Ø 目測管架和連接處。Ø 使用油脂潤滑外露的閥軸,

19、避免滋生鐵銹。Ø 檢查金屬組件是否被腐蝕,必要時用鋼絲刷清潔金屬,并使用標準防腐涂料噴涂金屬表面。Ø 提交包含工作改進建議的報告。每年Ø 執(zhí)行季度工作。Ø 檢查驅(qū)動電機和閥門等輔助設(shè)備。Ø 檢查關(guān)閉空調(diào)通風(fēng)設(shè)備、降低防火百頁窗或防火幕等系統(tǒng)輔助功能是否正常工作。Ø 檢查所有裝有干粉滅火劑的氣缸,確保滅火劑達到指定標準且未被灑在氣缸外。Ø 結(jié)合上述觀察結(jié)果,提交有關(guān)設(shè)備狀況的書面報告。Ø 頒發(fā)消防證書若適用。每五年Ø 例行年度工作。Ø 去除設(shè)備外殼鐵銹并重新噴涂顏料?;鹁瘓罂刂葡到y(tǒng)工作頻率維護任

20、務(wù)每周Ø 檢查消防設(shè)備有無明顯損壞。Ø 報告所有異常情況。每季度Ø 按下報警按鈕測試主火警鈴是否正常工作。Ø 檢查閃光燈和揚聲器是否完好無損。Ø 檢查閃光燈照明功能是否正常。Ø 檢查聲響警報系統(tǒng)分區(qū)。Ø 檢查聲響監(jiān)控面板是否正常工作。Ø 在每條啟動裝置電路上運行一個裝置。Ø 啟動通知設(shè)備電路并確認所有可聽與可視報警信號是否正常運行。Ø 檢測用于啟動和通知設(shè)備電路的主電源。Ø 在常規(guī)電源系統(tǒng)發(fā)生故障時,檢查聲響/視像警報系統(tǒng)的應(yīng)急電源。Ø 檢測雙向通訊系統(tǒng)。Ø 檢查所

21、有火警設(shè)備,確保其正常工作且不被損壞。Ø 火災(zāi)控制面板上的照明燈和發(fā)光二級管。Ø 如果使用充電式電池組,檢查其水位。Ø 檢查電池是否完全充滿電。Ø 檢查所有保險絲和直流電池是否處于工作狀態(tài)。Ø 檢查揚聲器,手動操作器和感應(yīng)器有無損壞或出現(xiàn)故障。Ø 檢查前置放大器、放大器、控件和錄音帶是否指示正常。Ø 檢測報警盤和當?shù)叵啦块T之間的直接電話線。Ø 檢查電干線向控制箱的供電情況,確保所有電源線路和接地線在控制箱處正確連接。Ø 測試并檢查電纜、感應(yīng)器、繼電器、警報盤、警鈴和電池等電器組件。Ø 檢查并確

22、認所有自動/人工脫扣裝置處于工作狀態(tài)。Ø 確保所有機械裝置被適當潤滑,免遭腐蝕。Ø 檢查與測試所有時滯和解鎖裝置,確保其處于正常工作狀態(tài)。Ø 清除所有煙霧感應(yīng)器的灰塵并利用模擬信號進行檢測。Ø 檢查所有煙霧感應(yīng)器是否損壞或出現(xiàn)故障。Ø 通過制造商的測試裝置及模擬煙霧測試,檢查所有煙霧感應(yīng)器靈敏度裝置和運行情況。Ø 檢查所有煙霧感應(yīng)器的工作情況并在火災(zāi)報警面板中正確標出區(qū)域警報和指示。Ø 檢查金屬組件是否被腐蝕,必要時用鋼絲刷清潔金屬,并使用標準防腐涂料噴涂金屬表面。Ø 提交包含工作改進建議的報告。每年Ø

23、例行季度工作。Ø 檢測所有手動操作器。Ø 啟動滅火系統(tǒng)報警開關(guān)。Ø 啟動監(jiān)控信號啟動裝置,例如:水位、溫度傳感器等。Ø 檢測氣動線型熱感應(yīng)器。Ø 檢測火焰感應(yīng)器和煙霧感應(yīng)器。Ø 檢測10%的速率補償式感溫感應(yīng)器。Ø 檢查充電電池組中每個電池的電壓。Ø 檢測監(jiān)控裝置電路。Ø 斷開主電源來測試副電源(注:在最大負載下進行測試)。Ø 檢測燈和發(fā)光二極管。Ø 啟動報警通知設(shè)備。Ø 檢測語音報警系統(tǒng)的功能。Ø 檢測揚聲器是否正常工作。Ø 證實報警器準確報告所有警報和

24、故障信號。Ø 確認所有聲響警報通知設(shè)備和視像警報通知設(shè)備是否正常運行。Ø 移除保險絲并校驗等級和監(jiān)控。Ø 檢查關(guān)閉空調(diào)通風(fēng)設(shè)備,降低防火百頁窗或防火幕等系統(tǒng)輔助功能是否正常運行。Ø 結(jié)合上述觀察結(jié)果,提交有關(guān)設(shè)備情況的書面報告。Ø 頒發(fā)消防證書若適用。每五年Ø 例行年度工作。Ø 去除設(shè)備外殼鐵銹并重新噴涂顏料。消防泵工作頻率維護任務(wù)每周Ø 檢查并報告任何異常噪音或振動。Ø 檢查連接處有無漏水現(xiàn)象。Ø 打開配電板和控制面板,檢查有無接觸致黑現(xiàn)象。Ø 檢查溫度計和壓力計是否處于正常工作狀態(tài)

25、。Ø 如安裝了球心閥,檢查安裝是否正確。Ø 報告所有異常情況。每季度Ø 檢測當值泵與備用泵。Ø 檢查消防泵的振動情況,注意是否產(chǎn)生異常噪音。Ø 跟蹤發(fā)動機起動電流,報告任何異常情況。Ø 注意運行電流,觀察數(shù)字的異常變化。Ø 檢查電線和電器組件的狀況。Ø 檢查啟動器接觸點狀況,如需更換,即提交報告。Ø 目測管架和連接處。Ø 去除管道界面處鹽垢。去除管道表面銹跡并使用抗腐蝕涂料噴涂其表面。Ø 依次檢查并擰緊松動的螺栓和螺母。Ø 檢查密封管是否過度磨損,提交報告,予以更換。

26、6; 檢查止回閥是否正常運行。Ø 安裝時調(diào)整泵密封墊,以減少漏水。Ø 檢查泵軸承,必要時,用油或油脂潤滑并對其進行清潔。Ø 檢查關(guān)聯(lián)控件和安全裝置是否正常運作,如果需要,重新安裝。Ø 檢查控制燈的“自動”提示信號。Ø 如安裝了消防系統(tǒng)濾水器,對其進行清潔。Ø 測量并記錄電流、內(nèi)水壓、外水壓等主要操作參數(shù)。Ø 檢查泵殼、支架、啟動板及控制面板是否被腐蝕,必要時,用鋼絲刷清潔金屬,并使用標準防腐涂料噴涂金屬表面。Ø 必要時用油脂潤滑防振器。Ø 消防泵靜止時,運行消防系統(tǒng)閥門,防止閥桿集結(jié)鹽垢。Ø 如

27、有任何更改或調(diào)整,通知該設(shè)備操作負責人。Ø 提交包含工作改進建議的報告。每年Ø 例行季度工作。Ø 清除防振器油脂并重新涂脂潤滑。Ø 檢查所有接線柱的緊固度和電器組件的狀況,確保其正常工作。Ø 潤滑并清潔消防泵和電機軸承。Ø 檢查發(fā)動機和水泵之間的對應(yīng)協(xié)調(diào)。Ø 檢查泵連接器是否過度磨損,提交報告,予以更換。Ø 檢查機械密封裝置有無磨損與泄漏,提交報告,予以更換。檢查密封接頭,提交報告,予以更換。Ø 檢查密封接頭是否有水滴,確保軸冷卻。Ø 檢查軸套是否過度磨損。Ø 檢查泵基有無裂縫,包括對

28、具體的慣性塊的檢查。Ø 啟動水流和報警開關(guān)。Ø 在無負載和全負載狀態(tài)下進行消防泵性能測試。Ø 檢查,拆除并清潔所有冷卻線。Ø 如條件允許,使用紅外線溫度計測量產(chǎn)生過多熱量后發(fā)動機軸承的溫度。Ø 如條件允許,使用紅外溫度計檢查電接頭,確保接觸良好。Ø 檢測發(fā)動機、線路和相關(guān)電氣設(shè)備的絕緣電阻。Ø 結(jié)合上述觀察結(jié)果,提交有關(guān)設(shè)備情況的書面報告。Ø 頒發(fā)消防證書若適用。每五年Ø 例行年度工作。Ø 去除泵外殼、支架、起動器和控制面板上的鐵銹并重新噴涂顏料。Ø 徹底檢查消防泵。應(yīng)急發(fā)電機工作頻率

29、維護任務(wù)每周Ø 檢查并報告任何異常噪音或振動。Ø 檢查連接處有無漏水現(xiàn)象。Ø 打開配電板和控制面板,檢查有無接觸致黑現(xiàn)象。Ø 檢查溫度計和壓力計是否處于正常工作狀態(tài)。Ø 報告所有異常情況。每月常規(guī)工作Ø 檢查整個裝置有無損壞或過熱跡象,如有任何損壞,立即采取措施。Ø 添加所有缺失零部件并更換磨損的零部件。原動機在進行負載測試前,目測如下幾項:Ø 有無潤滑油滲漏跡象Ø 冷卻器內(nèi)冷卻水液位Ø 風(fēng)扇皮帶張力Ø 燃料供給系統(tǒng)有無滲漏跡象Ø 電池接線柱有無腐蝕跡象Ø 檢查電池

30、組和電池充電器是否正常運行。Ø 檢查電池組是否在適當?shù)乃唬欠癖贿^度腐蝕。Ø 檢查自動啟動開關(guān)是否在適當位置。Ø 廢氣流通路徑有無阻塞Ø 冷卻器和軟管連接處有無水滲漏跡象Ø 通風(fēng)路徑有無阻塞Ø 檢查空氣篩檢程序阻塞指示器,必要時更換篩檢程序。啟動發(fā)電機組并讓其在發(fā)電站負荷下運行三十分鐘以上并進行如下操作:Ø 記錄發(fā)電機組運行時所有抄表和煙的顏色。Ø 記錄測試過程中所有異常噪音和振動。發(fā)動機停止運行時,進行如下操作:Ø 目測有無任何滲漏現(xiàn)象,擰緊需要緊固的連接處。Ø 準備并提交測試報告。

31、6; 檢查冷卻器中水位,必要時將其加滿。Ø 檢查潤滑油油位,必要時將其加滿。交流發(fā)電機Ø 目測發(fā)電機組和配電板之間的電源線連接處。燃油箱和燃油輸送系統(tǒng)Ø 檢查有無滲漏跡象Ø 去除日用油箱中的水分。Ø 如燃油量低于額定容量的百分之七十,加滿燃油箱。關(guān)聯(lián)的開關(guān)裝置Ø 檢查有無過熱跡象Ø 檢查有無損壞跡象廢氣管Ø 檢查有無生銹跡象Ø 測量并記錄電流、內(nèi)水壓、外水壓等主要操作參數(shù)。Ø 必要時用油脂潤滑防振器。Ø 如有任何更改或調(diào)整,通知該設(shè)備操作負責人。Ø 提交包含工作改進建議的報告

32、。每年Ø 例行每月工作。常規(guī)工作Ø 根據(jù)每月例行工作盡相應(yīng)的職責。Ø 校準面板表。Ø 使用紅外線溫度計檢查電接頭、電接線和其它電裝置,避免接觸不良。原動機Ø 更換潤滑油Ø 更換潤滑油濾清器Ø 更換空氣濾清器Ø 更換冷卻液Ø 使用油脂或其它潤滑劑潤滑接合處。燃油箱和燃油輸送系統(tǒng)Ø 檢查并去除日用箱和散裝箱中的水分。Ø 更換燃油篩檢程序。Ø 校驗燃油表的準確性。廢氣管Ø 檢查銹跡,必要時,重新噴涂顏料。負載測試Ø 提供熟練技術(shù)人員和設(shè)備,對應(yīng)急發(fā)電機進行檢查和

33、測試Ø 根據(jù)消防署的具體要求,提供人員和裝備對應(yīng)急發(fā)電機和總開關(guān)板的自動切換開關(guān)進行功能和負載測試,Ø 提供人力物力,對所有消防泵進行負載測試Ø 清除防振器油脂并重新涂脂潤滑。Ø 檢查所有接線柱的緊固度和電器組件狀況,確保其正常工作。Ø 如條件允許,使用紅外溫度計測量產(chǎn)生過度熱量后的發(fā)動機軸承的溫度。Ø 如條件允許,使用紅外溫度計檢查電接頭,確保接觸良好。Ø 檢測發(fā)動機、線路和相關(guān)電氣設(shè)備的絕緣電阻。Ø 結(jié)合上述觀察結(jié)果,提交有關(guān)設(shè)備情況的書面報告。Ø 頒發(fā)消防證書若適用。每五年Ø 例行年度工作

34、。Ø 去除設(shè)備外殼、支架、起動器和控制面板上的銹跡并重新噴漆。Ø 檢查空氣濾清器,更換濾油器中的油并清洗組件。Ø 檢查調(diào)節(jié)器并作必要調(diào)整。Ø 檢查冷卻系統(tǒng)是否有滲漏跡象。Ø 檢查風(fēng)扇皮帶。Ø 檢查冷卻水液位和溶液效力。Ø 檢查發(fā)動機加熱器運行情況。Ø 檢查座架并涂潤滑劑將其潤滑。Ø 檢查燃油系統(tǒng)是否有滲漏跡象。Ø 檢查常用油箱油位和浮動范圍。Ø 檢查排氣系統(tǒng)是否有滲漏跡象。Ø 檢查消音器和排氣組件是否有銹跡。Ø 檢查電池充電器并記錄充電速率。Ø 檢查并調(diào)整

35、或更換交流發(fā)電機皮帶。Ø 清洗并潤滑電池極柱。Ø 記錄電池比重。Ø 檢查火花塞,必要時,更換火花塞。Ø 檢查磁電機和配電器。Ø 檢查水溫報警及關(guān)閉操作和設(shè)置。Ø 檢查油壓報警及關(guān)閉操作和設(shè)置。Ø 檢查超級報警裝置及關(guān)閉裝置并做必要調(diào)整。Ø 檢查超速關(guān)閉及報警操作。Ø 所有燃油箱應(yīng)經(jīng)過清洗與過濾,濾去固體微粒和水分。便攜式滅火器 / 滅火沙桶 / 滅火毯工作頻率維護任務(wù)每周Ø 檢查連接處有無滲漏現(xiàn)象。Ø 檢查便攜式滅火器有無明顯損壞。Ø 報告所有異常情況。每季度Ø 檢

36、查金屬組件是否被腐蝕,必要時,用鋼絲刷清潔金屬,并使用標準防腐涂料噴涂金屬表面。Ø 檢查設(shè)備,確保其狀態(tài)良好。Ø 通過目測確保設(shè)備未被損壞。Ø 檢查警告提示和操作指令未被損壞或丟失。Ø 檢查所有設(shè)備均在其適當位置。Ø 檢查滅火沙桶容量不小于10 升。Ø 檢查壓力計是否在滅火器工作的正常范圍內(nèi)。Ø 提交包含工作改進建議的報告。每年Ø 例行季度工作。Ø 結(jié)合上述觀察結(jié)果,提交有關(guān)設(shè)備情況的書面報告。Ø 頒發(fā)消防證書若適用。每五年Ø 例行年度工作。Ø 對過去四年沒有測試的便攜式滅火

37、器進行液壓測試。消防卷閘工作頻率維護任務(wù)每季度Ø 打開配電板和控制面板,檢查有無接觸致黑現(xiàn)象。Ø 檢查電器設(shè)備,確保其常規(guī)運作良好。Ø 對接觸點、軸承和自動閥門等控制設(shè)備做必要的檢查、清潔、調(diào)整和潤滑Ø 檢查電線和電器組件的狀況。Ø 檢查啟動器接觸點的狀況,提交報告,予以更換。Ø 用油脂潤滑所有機械轉(zhuǎn)動部件。Ø 通過手動和自動化模式,測試防火隔板的功能。Ø 檢查金屬組件是否被腐蝕,必要時用鋼絲刷清潔金屬,并使用標準防腐涂料噴涂金屬表面。Ø 提交包含工作改進建議的報告。每年Ø 例行季度工作。Ø 檢查驅(qū)動電機和閥門等輔助裝置。Ø 測量發(fā)動機、線路和相關(guān)電氣設(shè)備的絕緣電阻。&

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