第10章_釉料制備及施釉

1、COMPANYLOGOCOMPANY LOGO 名詞解釋：名詞解釋： 生料釉生料釉 熔塊釉熔塊釉 釉料的熔融溫度范圍釉料的熔融溫度范圍 坯坯-釉適應(yīng)性釉適應(yīng)性 熱膨脹系數(shù)對(duì)坯熱膨脹系數(shù)對(duì)坯-釉適應(yīng)性的影響。釉適應(yīng)性的影響。 常用的施釉方法及其適用范圍。常用的施釉方法及其適用范圍。學(xué)習(xí)要點(diǎn)學(xué)習(xí)要點(diǎn)COMPANY LOGO陶瓷制作過程COMPANY LOGO1、將泥土搓好，直至擠出所有空氣、將泥土搓好，直至擠出所有空氣2、先將泥土轉(zhuǎn)到拉胚機(jī)的正中位置，然后在泥土中開一、先將泥土轉(zhuǎn)到拉胚機(jī)的正中位置，然后在泥土中開一個(gè)洞，再將洞口拉至所需大小，最后將泥士拉高，直至個(gè)洞，再將洞口拉至所需大小，最后將泥

2、士拉高，直至所喜愛的高、闊及厚度所喜愛的高、闊及厚度 3、當(dāng)胚土干至堅(jiān)硬時(shí)，將胚土倒轉(zhuǎn)固定、當(dāng)胚土干至堅(jiān)硬時(shí)，將胚土倒轉(zhuǎn)固定于拉胚機(jī)上用修胚刀修齊胚土底部于拉胚機(jī)上用修胚刀修齊胚土底部4、做好胚體之后，一般需要一段時(shí)間的干、做好胚體之后，一般需要一段時(shí)間的干燥過程。燥過程。5、先將燒后的胚土底部掃上蠟水，以免沾上、先將燒后的胚土底部掃上蠟水，以免沾上釉彩，然后將釉彩淋於胚土上或?qū)⑴咄两谟杂圆?，然后將釉彩淋於胚土上或?qū)⑴咄两谟圆?。彩?COMPANY LOGO已經(jīng)完工的陶瓷已經(jīng)完工的陶瓷COMPANY LOGO景德鎮(zhèn)陶瓷景德鎮(zhèn)陶瓷COMPANY LOGO威震山川威震山川COMPANY LOG

3、O紡織少女紡織少女白菜蝸牛白菜蝸牛COMPANY LOGO陶瓷的衣裳釉 我們?nèi)粘Ｊ褂玫奶沾善?，一般都穿著一身光潤、平滑的衣裳，特我們?nèi)粘Ｊ褂玫奶沾善?，一般都穿著一身光潤、平滑的衣裳，特別是日用陶瓷，對(duì)別是日用陶瓷，對(duì)“衣裳衣裳”更為講究，有的潔白如玉，有的五彩繽紛，十更為講究，有的潔白如玉，有的五彩繽紛，十分美觀。陶瓷的這種衣裳，名叫分美觀。陶瓷的這種衣裳，名叫“釉釉”。 漢字中的釉，其含義是指有漢字中的釉，其含義是指有油狀的光澤油狀的光澤，所以用，所以用“油油”字來表示瓷字來表示瓷器表面的光澤，但又因?yàn)槠鞅砻娴墓鉂桑忠驗(yàn)椤坝陀汀弊执硎澄?，?jīng)后人修改取表示光彩的字代表食物，經(jīng)后人修改取表

4、示光彩的“采采”，加上油字的，加上油字的“由由”，合成為，合成為“釉釉”字。字。COMPANY LOGO 釉是附著于陶瓷坯體表面的一種連續(xù)的玻璃質(zhì)層，或者是一種玻璃釉是附著于陶瓷坯體表面的一種連續(xù)的玻璃質(zhì)層，或者是一種玻璃體與晶體的混合層。體與晶體的混合層。釉的產(chǎn)生釉的產(chǎn)生可能是古代壘石烹食時(shí)所用含鈣石頭與炭可能是古代壘石烹食時(shí)所用含鈣石頭與炭灰而生成，也可能是受貝殼表面美觀質(zhì)感的啟發(fā)，有意識(shí)地用貝殼粉作灰而生成，也可能是受貝殼表面美觀質(zhì)感的啟發(fā)，有意識(shí)地用貝殼粉作為原料制成。為原料制成。 早在三千多年前的商代，我們的祖先就已經(jīng)學(xué)會(huì)了用巖石和泥巴早在三千多年前的商代，我們的祖先就已經(jīng)學(xué)會(huì)了用巖

5、石和泥巴制成釉來裝飾陶瓷了。到了漢代又發(fā)明了用鉛作助熔劑的低溫鉛釉，后制成釉來裝飾陶瓷了。到了漢代又發(fā)明了用鉛作助熔劑的低溫鉛釉，后來陶瓷藝人利用窯灰自然降落在坯體上能化合成釉的現(xiàn)象，進(jìn)而用草木來陶瓷藝人利用窯灰自然降落在坯體上能化合成釉的現(xiàn)象，進(jìn)而用草木灰作為制釉的一種原料。灰作為制釉的一種原料。COMPANY LOGO 現(xiàn)代日用陶瓷生產(chǎn)所用的釉分為石灰釉和長石釉。石灰現(xiàn)代日用陶瓷生產(chǎn)所用的釉分為石灰釉和長石釉。石灰釉是用釉果（類似瓷石的一種天然礦物原料）和灰釉（主要釉是用釉果（類似瓷石的一種天然礦物原料）和灰釉（主要成份氧化鈣）配制而成。長石釉主要由石英、長石、大理石、成份氧化鈣）配制而成

6、。長石釉主要由石英、長石、大理石、高嶺土等組成。在石灰釉和長石釉中加入金屬氧化物，或滲高嶺土等組成。在石灰釉和長石釉中加入金屬氧化物，或滲進(jìn)其它化學(xué)成份，就會(huì)成為各種各樣的釉色。進(jìn)其它化學(xué)成份，就會(huì)成為各種各樣的釉色。COMPANY LOGOCOMPANY LOGOCOMPANY LOGO釉層是附著在坯體表面的平均厚度為釉層是附著在坯體表面的平均厚度為120140m的的硅酸鹽硅酸鹽玻璃。玻璃。釉的特點(diǎn)釉的特點(diǎn)1.與玻璃有相似的性質(zhì)：如玻璃的通性與玻璃有相似的性質(zhì)：如玻璃的通性（具有各向同性，無固定熔點(diǎn)等具有各向同性，無固定熔點(diǎn)等均質(zhì)玻璃所具有的一般性質(zhì)，而且這些性質(zhì)隨溫度和組成變化的規(guī)律也極近

7、于玻璃均質(zhì)玻璃所具有的一般性質(zhì)，而且這些性質(zhì)隨溫度和組成變化的規(guī)律也極近于玻璃 ）；有光澤，硬度大；抗酸堿的侵蝕；質(zhì)地致密，對(duì)液氣均呈不滲有光澤，硬度大；抗酸堿的侵蝕；質(zhì)地致密，對(duì)液氣均呈不滲透性質(zhì)。透性質(zhì)。2.不同之處：玻璃組成類型多，如磷酸鹽玻璃、硼酸鹽玻璃等；不同之處：玻璃組成類型多，如磷酸鹽玻璃、硼酸鹽玻璃等；釉屬硅酸鹽玻璃；釉中釉屬硅酸鹽玻璃；釉中Al2O3多；坯釉接觸面上相互作用；釉的均勻多；坯釉接觸面上相互作用；釉的均勻程度較差，含有氣泡、未反應(yīng)石英或新生成的晶體。程度較差，含有氣泡、未反應(yīng)石英或新生成的晶體。COMPANY LOGOp微觀組織結(jié)構(gòu)和化學(xué)組成的均勻性都較玻璃為差；

8、微觀組織結(jié)構(gòu)和化學(xué)組成的均勻性都較玻璃為差；p化學(xué)組成沿橫斷面的分布亦有不同程度的差異，一化學(xué)組成沿橫斷面的分布亦有不同程度的差異，一般在緊靠坯體的一側(cè)和最外層釉中，硅、鋁含量較中般在緊靠坯體的一側(cè)和最外層釉中，硅、鋁含量較中間釉層為高。間釉層為高。p為了保證釉與坯緊密結(jié)合，尤其在難熔生料釉中，為了保證釉與坯緊密結(jié)合，尤其在難熔生料釉中，Al2O3的含量遠(yuǎn)多于一般玻璃，可高達(dá)的含量遠(yuǎn)多于一般玻璃，可高達(dá)10-1810-18。：二、釉的作用二、釉的作用 一般釉的厚度只有坯體厚度的一般釉的厚度只有坯體厚度的1%-3%，但經(jīng)過窯火焙燒，但經(jīng)過窯火焙燒后，就緊緊附著在瓷胎上，使瓷器致密化、光澤柔和，又

9、不后，就緊緊附著在瓷胎上，使瓷器致密化、光澤柔和，又不透水和氣，給人明亮如鏡的感覺。同時(shí)可以提高使用強(qiáng)度，透水和氣，給人明亮如鏡的感覺。同時(shí)可以提高使用強(qiáng)度，起到防止污染，便于清洗等作用。起到防止污染，便于清洗等作用。（1）釉能夠提高瓷體的表面光潔度。）釉能夠提高瓷體的表面光潔度。（2）釉可提高瓷件的力學(xué)性能和熱學(xué)性能。）釉可提高瓷件的力學(xué)性能和熱學(xué)性能。（3）提高瓷件的電性能，如壓電、介電和絕緣性能。）提高瓷件的電性能，如壓電、介電和絕緣性能。（4）改善瓷體的化學(xué)性能。）改善瓷體的化學(xué)性能。（5）使瓷件與金屬之間形成牢固的結(jié)合。）使瓷件與金屬之間形成牢固的結(jié)合。（6）釉可以增加瓷器的美感，藝

10、術(shù)釉還能夠增加陶瓷制）釉可以增加瓷器的美感，藝術(shù)釉還能夠增加陶瓷制 品的藝術(shù)附加值，提高其藝術(shù)欣賞價(jià)值。品的藝術(shù)附加值，提高其藝術(shù)欣賞價(jià)值。10.1 10.1 釉的種類釉的種類按坯體類分按坯體類分: 瓷釉、陶釉；瓷釉、陶釉；按燒成溫度分按燒成溫度分: 低溫釉，中溫釉，高溫釉；低溫釉，中溫釉，高溫釉；按釉面特征分類按釉面特征分類: 白釉白釉大概是人們出于對(duì)銀器的鐘愛，大概是人們出于對(duì)銀器的鐘愛，顏色釉顏色釉是以其是以其五彩繽紛受到人們的歡迎，五彩繽紛受到人們的歡迎，結(jié)晶釉結(jié)晶釉的紋樣變幻美麗動(dòng)人，的紋樣變幻美麗動(dòng)人，窯變紋釉窯變紋釉琳瑯滿目，美不勝收，琳瑯滿目，美不勝收，裂紋釉裂紋釉清晰古樸、高

11、雅別清晰古樸、高雅別致。除上述外，還有無光釉、乳濁釉、食鹽釉等。致。除上述外，還有無光釉、乳濁釉、食鹽釉等。 近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了千姿百態(tài)的流近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了千姿百態(tài)的流動(dòng)釉、神奇莫測(cè)的變色釉、霞光閃爍的彩虹釉、貴如明珠動(dòng)釉、神奇莫測(cè)的變色釉、霞光閃爍的彩虹釉、貴如明珠的夜光釉等新品種。的夜光釉等新品種。1.按制備方法分類按制備方法分類q生料釉生料釉: 全部原料都不經(jīng)過預(yù)選熔制，直接加水調(diào)制而成漿。全部原料都不經(jīng)過預(yù)選熔制，直接加水調(diào)制而成漿。q 熔塊釉熔塊釉: 釉料制漿前，先將部分原料熔制成玻璃狀物質(zhì)并用水淬釉料制漿前，先將部分原料熔制成玻璃狀物質(zhì)并用水淬 成

12、小塊（熔塊），再與其余原料混合球磨成釉漿。成小塊（熔塊），再與其余原料混合球磨成釉漿。q 鹽釉鹽釉: 此釉不須事先制備，而是在產(chǎn)品煅燒至高溫時(shí)，向窯內(nèi)投此釉不須事先制備，而是在產(chǎn)品煅燒至高溫時(shí)，向窯內(nèi)投入食鹽，鹽的揮發(fā)物使坯體表面形成薄層玻璃物質(zhì)。入食鹽，鹽的揮發(fā)物使坯體表面形成薄層玻璃物質(zhì)。q 土釉土釉: 此釉是天然有色粘土經(jīng)淘洗后直接作為釉料使用。此釉是天然有色粘土經(jīng)淘洗后直接作為釉料使用。2.按熔劑類型分按熔劑類型分：. 長石釉長石釉 熔劑成分主要是長石，主要用于硬質(zhì)瓷和衛(wèi)生瓷器熔劑成分主要是長石，主要用于硬質(zhì)瓷和衛(wèi)生瓷器 長石釉中長石釉中KO2+NaO20.6mol, SiO2含量高含

13、量高 主要原料：長石、石英、石灰石、粘土主要原料：長石、石英、石灰石、粘土, 1250以上以上 特點(diǎn)：硬度較大、光澤強(qiáng)、略呈乳白色、熔融范圍寬、較適合特點(diǎn)：硬度較大、光澤強(qiáng)、略呈乳白色、熔融范圍寬、較適合釉上彩飾，與含釉上彩飾，與含SiO2較高的坯體結(jié)合良好。較高的坯體結(jié)合良好。. 石灰釉石灰釉 主要熔劑主要熔劑CaO(0.5mol)，主要用于各種陶器、瓷器，主要用于各種陶器、瓷器 特點(diǎn)：適應(yīng)性強(qiáng)、透光性好、硬度較高、還原焰燒成，白里泛青、特點(diǎn)：適應(yīng)性強(qiáng)、透光性好、硬度較高、還原焰燒成，白里泛青、利于釉下彩飾。不足點(diǎn)：熔融范圍窄、白度差、氣氛不當(dāng)易產(chǎn)生氣利于釉下彩飾。不足點(diǎn)：熔融范圍窄、白度差

14、、氣氛不當(dāng)易產(chǎn)生氣泡等缺陷，近來已被滑石釉、長石釉等所取代。泡等缺陷，近來已被滑石釉、長石釉等所取代。. 鎂質(zhì)釉鎂質(zhì)釉 在石灰石釉中引入白云石或滑石在石灰石釉中引入白云石或滑石, MgO0.5mol 特點(diǎn)：熔融溫度提高、溫度范圍拓寬，白度、透光度均提高。特點(diǎn)：熔融溫度提高、溫度范圍拓寬，白度、透光度均提高。 不足處：釉漿易沉淀、與坯的附著力差。不足處：釉漿易沉淀、與坯的附著力差。. 鋅釉鋅釉ZnO0.5mol 制造結(jié)晶釉的一個(gè)重要體系。制造結(jié)晶釉的一個(gè)重要體系。. 鉛釉及鉛硼釉鉛釉及鉛硼釉 成熟溫度低、熔融溫度范圍寬、光澤好、彈性好、釉面硬度低成熟溫度低、熔融溫度范圍寬、光澤好、彈性好、釉面硬

15、度低、化學(xué)穩(wěn)定性差、需先制成熔塊再進(jìn)行配釉、化學(xué)穩(wěn)定性差、需先制成熔塊再進(jìn)行配釉如：如：PbO0.10.5Al2O3 (12)SiO2 9001000 陶器、釉面磚陶器、釉面磚 （3 3）按照燒成溫度進(jìn)行分類）按照燒成溫度進(jìn)行分類 燒成溫度燒成溫度1250 的釉，為高溫釉。的釉，為高溫釉。COMPANY LOGO10.210.2 釉的組成與配方計(jì)算釉的組成與配方計(jì)算 一、釉用原料的分類一、釉用原料的分類 按照各成分在釉中所起的作用：按照各成分在釉中所起的作用： 1.1.玻璃形成劑（網(wǎng)絡(luò)形成劑）玻璃形成劑（網(wǎng)絡(luò)形成劑） 2.2.助熔劑助熔劑 3.3.乳濁劑乳濁劑 4.4.著色劑著色劑 5.5.其

16、它輔助劑其它輔助劑1. 玻璃形成劑：玻璃形成劑： 玻璃相玻璃相釉層的主要物相釉層的主要物相 網(wǎng)絡(luò)形成體網(wǎng)絡(luò)形成體1）氧離子場(chǎng)強(qiáng)要大（陽離子電荷與其離子半徑平方之比）一般來說，電）氧離子場(chǎng)強(qiáng)要大（陽離子電荷與其離子半徑平方之比）一般來說，電荷較高，離子半徑較小的陽離子及其化合物是玻璃網(wǎng)絡(luò)形成劑荷較高，離子半徑較小的陽離子及其化合物是玻璃網(wǎng)絡(luò)形成劑SiO2-硅酸鹽硅酸鹽玻璃玻璃B2O3 P2O52)氧化物的化學(xué)鍵鍵強(qiáng)要大，單鍵強(qiáng)度（化合物分解能與陽離子配位數(shù)之比）氧化物的化學(xué)鍵鍵強(qiáng)要大，單鍵強(qiáng)度（化合物分解能與陽離子配位數(shù)之比）335KJ/mol3）極性共價(jià)鍵離子鍵向共價(jià)鍵過渡的氧化物易形成玻璃）

17、極性共價(jià)鍵離子鍵向共價(jià)鍵過渡的氧化物易形成玻璃既具有離子鍵，易改變鍵角形成不對(duì)稱變形的趨勢(shì)遠(yuǎn)程無序又具有共價(jià)既具有離子鍵，易改變鍵角形成不對(duì)稱變形的趨勢(shì)遠(yuǎn)程無序又具有共價(jià)鍵的方向性與飽和性，不易改變鍵角與鍵長的傾向鍵的方向性與飽和性，不易改變鍵角與鍵長的傾向遠(yuǎn)程有序遠(yuǎn)程有序4）熔體的結(jié)構(gòu)：）熔體的結(jié)構(gòu)： 熔體中陽離子團(tuán)聚合程度大，形成玻璃傾向大，因高聚合的陽離子團(tuán)難以位熔體中陽離子團(tuán)聚合程度大，形成玻璃傾向大，因高聚合的陽離子團(tuán)難以位移和重排，結(jié)晶激活能大，不易組成晶體，陽離子團(tuán)的對(duì)稱性低，也容易形成玻移和重排，結(jié)晶激活能大，不易組成晶體，陽離子團(tuán)的對(duì)稱性低，也容易形成玻璃玻璃。璃玻璃。2.助

18、熔劑網(wǎng)絡(luò)變性體助熔劑網(wǎng)絡(luò)變性體 單鍵強(qiáng)度單鍵強(qiáng)度251KJ/mol 不能單獨(dú)形成玻璃，一般處于玻璃網(wǎng)絡(luò)之外，所以又稱為不能單獨(dú)形成玻璃，一般處于玻璃網(wǎng)絡(luò)之外，所以又稱為網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)外體絡(luò)外體。主要有：。主要有：Li2O、Na2O、K2O、PbO、CaO、MgO等。等。 促進(jìn)高溫化學(xué)反應(yīng)，加速高熔點(diǎn)晶體（促進(jìn)高溫化學(xué)反應(yīng)，加速高熔點(diǎn)晶體（SiO2）結(jié)構(gòu)鍵的斷裂）結(jié)構(gòu)鍵的斷裂和生成低共熔點(diǎn)化合物，調(diào)整釉層物理化學(xué)性質(zhì)（機(jī)械強(qiáng)度，粘度，和生成低共熔點(diǎn)化合物，調(diào)整釉層物理化學(xué)性質(zhì)（機(jī)械強(qiáng)度，粘度，化學(xué)穩(wěn)定性等?；瘜W(xué)穩(wěn)定性等。3.乳濁劑保證釉層有足夠的覆蓋能力乳濁劑保證釉層有足夠的覆蓋能力 熔體析出的晶體、氣

19、體或分散粒子折射率不同，光線散射產(chǎn)熔體析出的晶體、氣體或分散粒子折射率不同，光線散射產(chǎn)生乳濁。生乳濁。 1）懸浮乳濁劑不溶于釉，以懸浮狀態(tài)存在）懸浮乳濁劑不溶于釉，以懸浮狀態(tài)存在 SnO2、CeO2、ZrO2、SbO32) 析出式乳濁劑冷卻時(shí)從熔體中析出微晶析出式乳濁劑冷卻時(shí)從熔體中析出微晶 ZrO2、SiO2、TiO23) 膠體乳濁劑膠體乳濁劑C、S、P、F4.著色劑著色劑 釉層吸收可見光波，呈現(xiàn)不同顏色。釉層吸收可見光波，呈現(xiàn)不同顏色。 1） 有色離子著色劑：有色離子著色劑：Cr3+、Mn4+、Fe3+、Co3+等等2） 膠體離子著色劑：膠體離子著色劑：Cu、Au、Ag、CuCl23） 晶

20、體著色劑：一些高溫形成的尖晶石型礦物晶體著色劑：一些高溫形成的尖晶石型礦物5.其它輔助劑其它輔助劑 提高釉面質(zhì)量（光澤，白度，乳濁度）、改善釉層物化性能、提高釉面質(zhì)量（光澤，白度，乳濁度）、改善釉層物化性能、控制釉漿性能（釉漿懸浮性，粘附性）等?？刂朴詽{性能（釉漿懸浮性，粘附性）等。二、釉用原料二、釉用原料1.引入引入SiO2的原料的原料2.引入引入Al2O3，選用優(yōu)質(zhì)高嶺土，一般粘土用量在，選用優(yōu)質(zhì)高嶺土，一般粘土用量在10%以下。以下。3.引入引入Na2O、K2O的原料的原料主要是鉀、鈉長石，主要是鉀、鈉長石，K2CO、Na2CO、KNO3、NaNO3等化工原料等化工原料僅在某些熔塊釉中部

21、分地采用。僅在某些熔塊釉中部分地采用。4.引入引入CaO的原料。石灰石，方解石、大理石等碳酸鹽。的原料。石灰石，方解石、大理石等碳酸鹽。5.引入引入MgO的原料，菱鎂礦、白云石、滑石等，采用菱鎂礦時(shí)，的原料，菱鎂礦、白云石、滑石等，采用菱鎂礦時(shí)，用量不宜超過用量不宜超過6%，否則產(chǎn)生縮釉缺陷；滑石一般煅燒后的使用。，否則產(chǎn)生縮釉缺陷；滑石一般煅燒后的使用。 6.引入引入ZnO的原料，透明釉中引入量一般控制在的原料，透明釉中引入量一般控制在5%以下，由鋅白引入，生鋅白活性大，與水生成氫氧化鋅以下，由鋅白引入，生鋅白活性大，與水生成氫氧化鋅，使釉漿稠化，所以要煅燒后使用。，使釉漿稠化，所以要煅燒后

22、使用。 7.引入引入PbO的原料，鉛丹（的原料，鉛丹（Pb3O4） 鉛白（堿式碳酸鉛，鉛白（堿式碳酸鉛，2PbCO3Pb(OH)） 8.引入引入B2O3的原料，硼酸的原料，硼酸H3BO3、硼砂、硼砂（Na2B4O7）。）。三、釉料配方的設(shè)計(jì)原則三、釉料配方的設(shè)計(jì)原則 為了確定釉料的配方，首先為了確定釉料的配方，首先要考慮釉層性能的要考慮釉層性能的要求，如釉面為透明或乳濁、光澤或無光、釉層硬度、要求，如釉面為透明或乳濁、光澤或無光、釉層硬度、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性及電氣絕緣性能等。熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性及電氣絕緣性能等。掌握坯掌握坯體的類型與組成、燒成工藝等。初步擬定制釉、施釉、體的類型與組成、燒成

23、工藝等。初步擬定制釉、施釉、燒釉的工藝條件。燒釉的工藝條件。 總的原則：釉適應(yīng)坯體總的原則：釉適應(yīng)坯體 1) 釉的釉的膨脹系數(shù)膨脹系數(shù)應(yīng)接近坯的膨脹系數(shù)，并可略小一點(diǎn)。應(yīng)接近坯的膨脹系數(shù)，并可略小一點(diǎn)。 2) 釉的組成應(yīng)能保證在燒成過程中與坯體形成一定厚度釉的組成應(yīng)能保證在燒成過程中與坯體形成一定厚度 的的中間層中間層。 3) 保證釉有良好的保證釉有良好的彈性和抗張強(qiáng)度彈性和抗張強(qiáng)度。 4) 對(duì)普通色劑的加入能有很好的呈色效果。對(duì)普通色劑的加入能有很好的呈色效果。 5) 釉漿要有合適的釉漿要有合適的工藝性能工藝性能。 6) 釉必須具備良好的熔融性能，包括熔融溫度、范圍、釉必須具備良好的熔融性能

24、，包括熔融溫度、范圍、及熔體性質(zhì)。對(duì)一次燒成制品的釉料，要求它在坯體燒結(jié)及熔體性質(zhì)。對(duì)一次燒成制品的釉料，要求它在坯體燒結(jié)范圍內(nèi)成熟；對(duì)二次燒成制品的釉料，一般釉燒溫度低于范圍內(nèi)成熟；對(duì)二次燒成制品的釉料，一般釉燒溫度低于素?zé)郎囟人責(zé)郎囟?0120。四四、釉料的配方計(jì)算、釉料的配方計(jì)算 （一）（一）釉式的計(jì)算（同坯式）釉式的計(jì)算（同坯式） （二）釉料配方的計(jì)算（二）釉料配方的計(jì)算 1. 生料釉的計(jì)算生料釉的計(jì)算 選用的原料一般為較純的礦物原料或化工原料，配方選用的原料一般為較純的礦物原料或化工原料，配方中不宜含有可溶性原料，釉式中保留中不宜含有可溶性原料，釉式中保留0.050.10mol高嶺高

25、嶺土，以提高釉漿懸浮性、結(jié)合強(qiáng)度，其余土，以提高釉漿懸浮性、結(jié)合強(qiáng)度，其余Al2O3由煅燒粘由煅燒粘土供給，以減少干燥或燒成收縮。土供給，以減少干燥或燒成收縮。例例1. 1. 按下列釉式計(jì)算配方量按下列釉式計(jì)算配方量0.560.56CaOCaO0.06MgO 0.06MgO 0.58Al 0.58Al2 2O O3 3 4.5SiO 4.5SiO2 2 0.13ZnO0.13ZnO解：解：1.1.確定引用原料種類確定引用原料種類按所給釉式成分要求，選用鉀長石、石灰石、燒滑石、燒氧化鋅按所給釉式成分要求，選用鉀長石、石灰石、燒滑石、燒氧化鋅、高嶺土、燒高嶺土及石英作為配料原料。、高嶺土、燒高嶺土

26、及石英作為配料原料。2.2.滿足釉式中各成分滿足釉式中各成分0.25K2O氧化物氧化物K2OCaOMgOZnOAl2O3SiO2釉式釉式0.250.560.060.130.584.5引入引入0.25mol鉀長石鉀長石剩余剩余0.250 0.56 0.06 0.130.250.331.53.0引入引入0.56mol石灰石石灰石剩余剩余 0.560 0.06 0.13 0.33 3.0引入引入0.02mol燒滑石燒滑石剩余剩余 0.060 0.13 0.330.082.92引入引入013mol燒氧化鋅燒氧化鋅剩余剩余 0.130 0.33 2.92引入引入0.10mol高嶺土高嶺土剩余剩余 0.1

27、00.230.202.72引入引入0.23 mol燒高嶺土燒高嶺土剩余剩余 0.2300.462.26引入引入2.26 mol石英石英剩余剩余 2.260 3.計(jì)算各原料用量計(jì)算各原料用量原料原料摩爾數(shù)摩爾數(shù)摩爾質(zhì)量摩爾質(zhì)量重量重量重量百分?jǐn)?shù)（重量百分?jǐn)?shù)（%）鉀長石鉀長石0.25556.8139.2032.69石灰石石灰石0.56100.056.0013.15燒滑石燒滑石0.02361.37.231.70燒氧化鋅燒氧化鋅0.1381.410.582.48高嶺土高嶺土0.10258.125.816.06燒高嶺土燒高嶺土0.23222.251.1112.00石英石英2.2660.1135.8331

28、.90 合計(jì)合計(jì)425.7699.982. 熔塊釉的配方計(jì)算熔塊釉的配方計(jì)算v熔塊的配置原則：熔塊的配置原則： (1)所有水溶性原料、有毒原料、相對(duì)密度特別大的原料都要配入熔塊。所有水溶性原料、有毒原料、相對(duì)密度特別大的原料都要配入熔塊。 (2)熔塊中酸性氧化物與堿性氧化物的摩爾數(shù)比應(yīng)在熔塊中酸性氧化物與堿性氧化物的摩爾數(shù)比應(yīng)在1:13:1之間。此項(xiàng)規(guī)定之間。此項(xiàng)規(guī)定是確保玻璃熔塊的形成能力和適宜的熔制溫度。是確保玻璃熔塊的形成能力和適宜的熔制溫度。 (3)熔塊中熔塊中Al2O3的摩爾數(shù)應(yīng)小于的摩爾數(shù)應(yīng)小于0.2。因?yàn)?。因?yàn)锳l2O3能顯著增大熔體粘度，若引能顯著增大熔體粘度，若引入量過多，會(huì)

29、影響熔塊的正常熔融和均化。入量過多，會(huì)影響熔塊的正常熔融和均化。 (4)熔塊中若含熔塊中若含B2O3，則，則SiO2與與B2O3的摩爾數(shù)比必須大于的摩爾數(shù)比必須大于2。因?yàn)榕鹚猁}玻璃。因?yàn)榕鹚猁}玻璃的水溶性較大，只有以部分組分固溶于的水溶性較大，只有以部分組分固溶于SiO2結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)，才能保證其化學(xué)穩(wěn)定性。結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)，才能保證其化學(xué)穩(wěn)定性。 (5)熔塊中熔塊中R2O與與RO的摩爾數(shù)比應(yīng)小于的摩爾數(shù)比應(yīng)小于1。因?yàn)?。因?yàn)镽2O-SiO2玻璃水溶性極大，玻璃水溶性極大，只有加入只有加入RO組分才能形成結(jié)構(gòu)緊湊、化學(xué)上穩(wěn)定的復(fù)合硅酸鹽玻璃，使熔塊達(dá)組分才能形成結(jié)構(gòu)緊湊、化學(xué)上穩(wěn)定的復(fù)合硅酸鹽玻璃，使熔塊

30、達(dá)到使用要求。到使用要求。2. 熔塊釉的配方計(jì)算熔塊釉的配方計(jì)算v熔塊熔塊釉的計(jì)算步驟釉的計(jì)算步驟： 先計(jì)算熔塊組成。先計(jì)算熔塊組成。 將熔塊作為原料之一，配以其它原料進(jìn)行配料計(jì)算將熔塊作為原料之一，配以其它原料進(jìn)行配料計(jì)算 一、釉的化學(xué)性質(zhì)一、釉的化學(xué)性質(zhì) 二、釉的熔融性能二、釉的熔融性能 三、釉熔體的粘度和表面張力三、釉熔體的粘度和表面張力 四、坯釉適應(yīng)性四、坯釉適應(yīng)性10.3 10.3 釉層的性質(zhì)釉層的性質(zhì)概念（意義）概念（意義）表征（測(cè)試）表征（測(cè)試）影響因素影響因素一、釉的化學(xué)性質(zhì)一、釉的化學(xué)性質(zhì) 坯釉相互作用，發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)，一方面釉中堿性組分通坯釉相互作用，發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)

31、，一方面釉中堿性組分通過溶解和滲透不斷向坯中擴(kuò)散；另一方面坯中組分也逐漸向釉熔體過溶解和滲透不斷向坯中擴(kuò)散；另一方面坯中組分也逐漸向釉熔體中遷移。中遷移。 坯、釉之間形成了一個(gè)坯、釉之間形成了一個(gè)中間層中間層，厚度一般為，厚度一般為1520m。由。由于中間層不僅在化學(xué)組成上，而且在性質(zhì)上介于坯、釉兩者之間，于中間層不僅在化學(xué)組成上，而且在性質(zhì)上介于坯、釉兩者之間，因此使坯、釉緊密地結(jié)合在一起。同時(shí)能夠有效地調(diào)合坯、釉性質(zhì)因此使坯、釉緊密地結(jié)合在一起。同時(shí)能夠有效地調(diào)合坯、釉性質(zhì)上上 的差異并改善釉面質(zhì)量。的差異并改善釉面質(zhì)量。 坯釉化學(xué)組成保持坯釉化學(xué)組成保持適當(dāng)?shù)牟顒e。適當(dāng)?shù)牟顒e。 若坯的酸

32、性高，即若坯的酸性高，即SiO2/RO的分子比例高，則釉的分子比例高，則釉采取中等酸性的；坯體弱酸，則釉取中性或弱堿性。采取中等酸性的；坯體弱酸，則釉取中性或弱堿性。T0 T1始熔溫度始熔溫度 T2全熔溫度全熔溫度 T3流動(dòng)溫度流動(dòng)溫度 二、釉的熔融性能二、釉的熔融性能由始熔溫度至流動(dòng)溫度稱作釉的熔融范圍（由始熔溫度至流動(dòng)溫度稱作釉的熔融范圍（ T3 -T1）。 1.實(shí)驗(yàn)方法：采用高溫顯微鏡觀察釉料的受熱情況實(shí)驗(yàn)方法：采用高溫顯微鏡觀察釉料的受熱情況 二、釉的熔融性能二、釉的熔融性能當(dāng)當(dāng)23圓柱體試樣受熱至形狀開始變化、棱角變圓的溫圓柱體試樣受熱至形狀開始變化、棱角變圓的溫度稱為度稱為始熔溫度

33、始熔溫度（或初熔溫度、開始熔化溫度）。（或初熔溫度、開始熔化溫度）。試樣變?yōu)榘雸A球的溫度稱為試樣變?yōu)榘雸A球的溫度稱為全熔溫度（熔融溫度）全熔溫度（熔融溫度）。釉料。釉料充分熔融并且平鋪在坯體表面、形成光滑的釉面充分熔融并且平鋪在坯體表面、形成光滑的釉面試樣流散開來，高度降至原有的試樣流散開來，高度降至原有的1/3時(shí)，此溫度稱為時(shí)，此溫度稱為流動(dòng)溫流動(dòng)溫度（成熟溫度）度（成熟溫度） 測(cè)定：測(cè)定：v截頭三角錐頂點(diǎn)彎曲至接觸底盤時(shí)的溫度；截頭三角錐頂點(diǎn)彎曲至接觸底盤時(shí)的溫度；v采用采用“高溫顯微鏡高溫顯微鏡”，觀察試樣熔融與底盤平面形，觀察試樣熔融與底盤平面形成半圓球時(shí)的溫度即為該釉料的熔融溫度。成

34、半圓球時(shí)的溫度即為該釉料的熔融溫度。 2. 酸度系數(shù)法：指釉組分中酸性氧化物與堿性氧化物的摩爾比，酸度系數(shù)法：指釉組分中酸性氧化物與堿性氧化物的摩爾比，一般用一般用C.A表示。表示。 C.A=RO2/(RO+R2O+3R2O3)一般瓷釉：一般瓷釉：釉的酸度系數(shù)愈大，燒成溫度愈高。釉的酸度系數(shù)愈大，燒成溫度愈高。硬質(zhì)瓷：硬質(zhì)瓷：(RO+R20)(0.51.4)Al2O3 (512)SiO2 C.A=1.82.5 燒成溫度燒成溫度 13201450 軟質(zhì)瓷：軟質(zhì)瓷： (RO+R20)(0.30.6)Al2O3 (34)SiO2 C.A=1.41.6 燒成溫度燒成溫度 12501280 3. 熔融溫

35、度系數(shù)熔融溫度系數(shù)K4. 影響因素：影響因素：Al2O3、SiO2含量、含量、RO和和R20含量與配比；含量與配比；釉料細(xì)度釉料細(xì)度燒成制度燒成制度 總的要求：總的要求：釉的始融溫度高一些，釉的熔融范圍寬一些。實(shí)際釉的始融溫度高一些，釉的熔融范圍寬一些。實(shí)際在考慮釉的始熔溫度和熔融范圍時(shí)，不能脫離坯體的燒結(jié)性能和具在考慮釉的始熔溫度和熔融范圍時(shí)，不能脫離坯體的燒結(jié)性能和具體的燒成條件。體的燒成條件。 就就日用瓷日用瓷而言，而言，釉的始熔溫度應(yīng)比坯體開始急劇收縮時(shí)的溫度釉的始熔溫度應(yīng)比坯體開始急劇收縮時(shí)的溫度高，以保證坯中的氣體全部順暢地排出。而熔融范圍應(yīng)適于燒成設(shè)高，以保證坯中的氣體全部順暢地

36、排出。而熔融范圍應(yīng)適于燒成設(shè)備及操作對(duì)燒成溫度范圍所控制的程度。應(yīng)使釉的流淌溫度（即熔備及操作對(duì)燒成溫度范圍所控制的程度。應(yīng)使釉的流淌溫度（即熔融范圍的上限溫度）略低于或接近于坯體燒成的上限溫度。只有這融范圍的上限溫度）略低于或接近于坯體燒成的上限溫度。只有這樣，才能保證釉面質(zhì)量的穩(wěn)定。樣，才能保證釉面質(zhì)量的穩(wěn)定。 事實(shí)上，釉中的熔劑組分比坯料中的要高得多，致使始熔溫度事實(shí)上，釉中的熔劑組分比坯料中的要高得多，致使始熔溫度往往偏低。因此，如何提高始熔點(diǎn)已成為改善釉面質(zhì)量的關(guān)鍵問題。往往偏低。因此，如何提高始熔點(diǎn)已成為改善釉面質(zhì)量的關(guān)鍵問題。實(shí)踐證明，在實(shí)踐證明，在釉方中引入部分瓷粉釉方中引入部

37、分瓷粉或或采用煅燒過的長石和高嶺土采用煅燒過的長石和高嶺土，可以顯著提高始熔溫度。因?yàn)槭炝辖?jīng)過煅燒處理后其化學(xué)活性明顯可以顯著提高始熔溫度。因?yàn)槭炝辖?jīng)過煅燒處理后其化學(xué)活性明顯減弱。這種方法目前在生產(chǎn)上已得到廣泛應(yīng)用。當(dāng)然，也可以通過減弱。這種方法目前在生產(chǎn)上已得到廣泛應(yīng)用。當(dāng)然，也可以通過調(diào)整釉方的化學(xué)組成及原料種類，使之達(dá)到預(yù)期目的。調(diào)整釉方的化學(xué)組成及原料種類，使之達(dá)到預(yù)期目的。三、釉熔體的粘度及表面張力三、釉熔體的粘度及表面張力 釉面的平坦及光滑程度，決定于釉料熔化后的流動(dòng)性以及和坯釉面的平坦及光滑程度，決定于釉料熔化后的流動(dòng)性以及和坯體的潤濕能力，而后二者又受釉料的高溫粘度與表面張力

38、的直接影體的潤濕能力，而后二者又受釉料的高溫粘度與表面張力的直接影響。響。 若釉的粘度過小，流釉、干釉；粘度過大，釉面出現(xiàn)波紋、桔若釉的粘度過小，流釉、干釉；粘度過大，釉面出現(xiàn)波紋、桔釉、針孔。釉、針孔。 影響釉料高溫粘度的因素：影響釉料高溫粘度的因素： 釉的組成：釉的組成：網(wǎng)絡(luò)聚合程度愈高，粘度也就愈大網(wǎng)絡(luò)聚合程度愈高，粘度也就愈大 燒成溫度：燒成溫度：隨溫度升高而降低隨溫度升高而降低測(cè)定：測(cè)定： 1. 工廠常用釉在高溫下的流動(dòng)度來比較其粘度。測(cè)定時(shí)可將釉工廠常用釉在高溫下的流動(dòng)度來比較其粘度。測(cè)定時(shí)可將釉料揉成重料揉成重5g的小圓球。把釉球放入一塊的小圓球。把釉球放入一塊45角傾斜的流動(dòng)板

39、上的角傾斜的流動(dòng)板上的圓槽內(nèi)，圓槽與一直形槽相連。加熱至成熟溫度，釉球熔融并在直圓槽內(nèi)，圓槽與一直形槽相連。加熱至成熟溫度，釉球熔融并在直槽內(nèi)流動(dòng)。冷卻后測(cè)出釉在槽內(nèi)槽內(nèi)流動(dòng)。冷卻后測(cè)出釉在槽內(nèi)流動(dòng)的長度流動(dòng)的長度，用此長度來表征釉的，用此長度來表征釉的粘度。測(cè)定時(shí)一般可用一種選定的釉料作比較。粘度。測(cè)定時(shí)一般可用一種選定的釉料作比較。 2. 規(guī)定時(shí)間內(nèi)流過坩堝底部鉆孔的數(shù)量。規(guī)定時(shí)間內(nèi)流過坩堝底部鉆孔的數(shù)量。 表面張力對(duì)釉的外觀質(zhì)量影響很大。表面張力對(duì)釉的外觀質(zhì)量影響很大。 表面張力過大的釉阻礙氣體的排出及熔融液的均表面張力過大的釉阻礙氣體的排出及熔融液的均化，使之發(fā)生縮釉及嚴(yán)重的針孔現(xiàn)象；

40、過小的釉，作化，使之發(fā)生縮釉及嚴(yán)重的針孔現(xiàn)象；過小的釉，作為過小粘度的附帶因素，產(chǎn)生流釉現(xiàn)象，產(chǎn)生的小氣為過小粘度的附帶因素，產(chǎn)生流釉現(xiàn)象，產(chǎn)生的小氣泡破裂時(shí)難以彌合。泡破裂時(shí)難以彌合。 影響因素：化學(xué)組成和溫度影響因素：化學(xué)組成和溫度四、坯四、坯釉適應(yīng)性釉適應(yīng)性 定義：指陶瓷坯體與釉層有互相適應(yīng)的物理性質(zhì)定義：指陶瓷坯體與釉層有互相適應(yīng)的物理性質(zhì)（主要是熱膨脹系數(shù)匹配），釉面不致龜裂或剝脫（主要是熱膨脹系數(shù)匹配），釉面不致龜裂或剝脫的性能。的性能。釉層中存在釉層中存在不恰當(dāng)?shù)膽?yīng)力不恰當(dāng)?shù)膽?yīng)力導(dǎo)致陶瓷產(chǎn)品釉面的裂紋導(dǎo)致陶瓷產(chǎn)品釉面的裂紋與脫落。通過控制釉層應(yīng)力的性質(zhì)與大小以提高與脫落。通過控制

41、釉層應(yīng)力的性質(zhì)與大小以提高坯坯釉適應(yīng)性。釉適應(yīng)性。釉釉 坯坯釉釉 坯坯在在冷冷卻卻過過程程中中釉面龜裂釉面龜裂釉層剝脫釉層剝脫釉層出現(xiàn)應(yīng)力的原因釉層出現(xiàn)應(yīng)力的原因坯、釉膨脹系數(shù)的差值坯、釉膨脹系數(shù)的差值 改變坯和釉使相適應(yīng)的幾個(gè)方法改變坯和釉使相適應(yīng)的幾個(gè)方法 缺陷缺陷 調(diào)整坯體調(diào)整坯體 調(diào)整釉料調(diào)整釉料 釉產(chǎn)生發(fā)裂釉產(chǎn)生發(fā)裂（釉釉坯坯） 降低可塑性組分（粘降低可塑性組分（粘土）的含量，相應(yīng)提高土）的含量，相應(yīng)提高石英含量。石英含量。 用塑性粘土代替一部用塑性粘土代替一部分高嶺土。分高嶺土。 降低長石含量。降低長石含量。 提高石英的研磨細(xì)度，提高石英的研磨細(xì)度，并攪拌均勻。并攪拌均勻。 提高坯

42、體的素?zé)郎囟?，提高坯體的素?zé)郎囟龋⒀娱L保溫時(shí)間。并延長保溫時(shí)間。 增加增加SiOSiO2 2含量，或降含量，或降低熔劑含量，以提高釉低熔劑含量，以提高釉的熔融溫度范圍，但以的熔融溫度范圍，但以不達(dá)到三硅酸鹽為限。不達(dá)到三硅酸鹽為限。必要時(shí)可同時(shí)加入必要時(shí)可同時(shí)加入AlAl2 2O O3 3，使酸性氧化物不致過量使酸性氧化物不致過量而產(chǎn)生失透現(xiàn)象。而產(chǎn)生失透現(xiàn)象。 在酸和堿間的比例保在酸和堿間的比例保持不變的條件下，加入持不變的條件下，加入或提高硼酐含量，以部或提高硼酐含量，以部分地代替分地代替SiOSiO2 2。 以低分子量的堿性氧以低分子量的堿性氧化物代替部分高分子量化物代替部分高分子量的

43、堿性氧化物，這樣就的堿性氧化物，這樣就相應(yīng)地提高了相應(yīng)地提高了SiOSiO2 2含量，含量，從而提高了熔融溫度。從而提高了熔融溫度。 增加釉的彈性模數(shù)，增加釉的彈性模數(shù)，例如以鋰代鈉。例如以鋰代鈉。 續(xù)下表續(xù)上表續(xù)上表缺陷缺陷 調(diào)整坯體調(diào)整坯體 調(diào)整釉料調(diào)整釉料 釉產(chǎn)生剝落釉產(chǎn)生剝落（釉釉坯坯） 增加可塑性組分，增加可塑性組分，同時(shí)減低石英含量。同時(shí)減低石英含量。 用高嶺土代替一用高嶺土代替一部分塑性粘土。部分塑性粘土。 提高長石含量。提高長石含量。 降低石英研磨細(xì)降低石英研磨細(xì)度。度。 降低坯體的素?zé)档团黧w的素?zé)郎囟?。溫度?降低降低SiOSiO2 2含量，含量，或增加熔劑含量?；蛟黾尤蹌?/p>

44、含量。 在酸和堿間的比在酸和堿間的比例保持不變的條件例保持不變的條件下降低硼酐含量，下降低硼酐含量，并代之以石英。并代之以石英。 以高分子量的堿以高分子量的堿性氧化物代替部分性氧化物代替部分低分子量的堿性氧低分子量的堿性氧化物，以降低石英化物，以降低石英含量。含量。 10.4 10.4 釉漿的制備釉漿的制備 為了確保燒后釉面質(zhì)量和釉漿的使用性能，釉料應(yīng)達(dá)到下列為了確保燒后釉面質(zhì)量和釉漿的使用性能，釉料應(yīng)達(dá)到下列工藝要求。工藝要求。 1原料的質(zhì)量原料的質(zhì)量 (1)要嚴(yán)格執(zhí)行揀選、儲(chǔ)存制度，以免雜質(zhì)混入。要嚴(yán)格執(zhí)行揀選、儲(chǔ)存制度，以免雜質(zhì)混入。 (2)采取適當(dāng)措施提高原料質(zhì)量和使用性能。如軟質(zhì)粘土

45、的淘洗采取適當(dāng)措施提高原料質(zhì)量和使用性能。如軟質(zhì)粘土的淘洗處理、人工揀選、化工原料氧化鋅的煅燒、滑石的煅燒等。處理、人工揀選、化工原料氧化鋅的煅燒、滑石的煅燒等。（1）細(xì)度要適宜）細(xì)度要適宜 釉漿的細(xì)度直接關(guān)系到釉漿性能和燒后釉面質(zhì)量。一般說來，釉漿的細(xì)度直接關(guān)系到釉漿性能和燒后釉面質(zhì)量。一般說來，釉料越細(xì)，釉漿的懸浮性、穩(wěn)定性越好，釉組分之間的相互反應(yīng)越釉料越細(xì)，釉漿的懸浮性、穩(wěn)定性越好，釉組分之間的相互反應(yīng)越充分，有利于釉漿使用性能和釉面質(zhì)量的改善和提高。但釉料過細(xì)充分，有利于釉漿使用性能和釉面質(zhì)量的改善和提高。但釉料過細(xì)時(shí)，漿液稠度顯著增加，流動(dòng)性降低，施釉時(shí)易形成釉綹，同時(shí)會(huì)時(shí)，漿液稠

46、度顯著增加，流動(dòng)性降低，施釉時(shí)易形成釉綹，同時(shí)會(huì)增大釉層的干燥收縮，易引起干釉層開裂而導(dǎo)致縮釉缺陷。通常日增大釉層的干燥收縮，易引起干釉層開裂而導(dǎo)致縮釉缺陷。通常日用瓷釉的細(xì)度，控制在萬孔篩篩余用瓷釉的細(xì)度，控制在萬孔篩篩余0.020.05范圍內(nèi)。范圍內(nèi)。2釉漿的品質(zhì)要求釉漿的品質(zhì)要求一般透明釉萬孔篩余一般透明釉萬孔篩余0.1 0.2%，乳濁釉，乳濁釉0.1%以下；以下；淺色釉：萬孔篩余淺色釉：萬孔篩余0.1%以下，深色釉一般以下，深色釉一般0.05%以下。以下。 性能穩(wěn)定的釉漿其漿液呈中性或偏酸性性能穩(wěn)定的釉漿其漿液呈中性或偏酸性(pH67)。但是，如果熔塊中采用生氧化鋅或已風(fēng)化的長石，或者

47、配合但是，如果熔塊中采用生氧化鋅或已風(fēng)化的長石，或者配合不當(dāng)、熔制不良，就會(huì)在釉料細(xì)磨過程中發(fā)生不當(dāng)、熔制不良，就會(huì)在釉料細(xì)磨過程中發(fā)生堿性組分的水堿性組分的水解和水化現(xiàn)象解和水化現(xiàn)象，使釉漿向堿性轉(zhuǎn)化。尤其在研磨時(shí)間長、釉，使釉漿向堿性轉(zhuǎn)化。尤其在研磨時(shí)間長、釉漿溫度高和細(xì)度大的條件下更為嚴(yán)重。實(shí)踐證明，這種偏堿漿溫度高和細(xì)度大的條件下更為嚴(yán)重。實(shí)踐證明，這種偏堿性性(pH8)的釉漿常呈聚沉狀態(tài)，其使用性能會(huì)嚴(yán)重惡化。的釉漿常呈聚沉狀態(tài)，其使用性能會(huì)嚴(yán)重惡化。（2）釉漿的酸堿度要適中）釉漿的酸堿度要適中（3）釉漿的濃度（比重）釉漿的濃度（比重） 釉漿的濃度決定著釉層的厚度和施釉時(shí)間。濃度越大

48、，釉漿的濃度決定著釉層的厚度和施釉時(shí)間。濃度越大，單位時(shí)間內(nèi)形成的釉層越厚，或是在規(guī)定的厚度下，施釉時(shí)單位時(shí)間內(nèi)形成的釉層越厚，或是在規(guī)定的厚度下，施釉時(shí)間越短。間越短。 在生產(chǎn)中，釉漿的濃度應(yīng)視在生產(chǎn)中，釉漿的濃度應(yīng)視坯件大小、坯體吸水性坯件大小、坯體吸水性能、施釉方法及季節(jié)能、施釉方法及季節(jié)等不同具體條件加以調(diào)控。等不同具體條件加以調(diào)控。比重大小影響施釉質(zhì)量的好壞。顏色釉透明釉比重大小影響施釉質(zhì)量的好壞。顏色釉透明釉淺色釉：淺色釉：1.701.74，深色釉：，深色釉：1.741.78。粘度的大小影響到施釉的速度和釉面質(zhì)量。粘度的大小影響到施釉的速度和釉面質(zhì)量。（4）釉漿的粘度（流動(dòng)性）釉漿

49、的粘度（流動(dòng)性）3釉坯的釉層質(zhì)量要保證釉坯的釉層質(zhì)量要保證 施釉后的坯件稱為釉坯。衡量釉坯釉層質(zhì)量的重要指標(biāo)是釉施釉后的坯件稱為釉坯。衡量釉坯釉層質(zhì)量的重要指標(biāo)是釉對(duì)坯的附著程度和釉層本身的強(qiáng)度。它們?nèi)Q于釉料質(zhì)點(diǎn)的相互結(jié)對(duì)坯的附著程度和釉層本身的強(qiáng)度。它們?nèi)Q于釉料質(zhì)點(diǎn)的相互結(jié)合及與坯體的結(jié)合能力。合及與坯體的結(jié)合能力。 適當(dāng)增加粘土用量和分散度，不僅可使釉層整體堆積密度增適當(dāng)增加粘土用量和分散度，不僅可使釉層整體堆積密度增大，而且有利于加強(qiáng)同坯體的附著。但粘土用量過大，又會(huì)導(dǎo)致干大，而且有利于加強(qiáng)同坯體的附著。但粘土用量過大，又會(huì)導(dǎo)致干燥收縮增大，使干釉層易于開裂。對(duì)于粘土用量少的釉料可以

50、考慮燥收縮增大，使干釉層易于開裂。對(duì)于粘土用量少的釉料可以考慮外加一些粘合刑，如糊精、羧甲基纖維素等，以改善釉坯的釉層質(zhì)外加一些粘合刑，如糊精、羧甲基纖維素等，以改善釉坯的釉層質(zhì)量。量。二、生料釉的制備二、生料釉的制備 1. 要求：要求： 釉用原料純度要求高（進(jìn)廠后分別儲(chǔ)存，嚴(yán)格洗選）。釉用原料純度要求高（進(jìn)廠后分別儲(chǔ)存，嚴(yán)格洗選）。 釉用原料種類多，注意稱料的準(zhǔn)確性。釉用原料種類多，注意稱料的準(zhǔn)確性。 原料不溶于水原料不溶于水 研磨細(xì)度的控制研磨細(xì)度的控制 2. 制備流程：與坯料類似。制備流程：與坯料類似。礦物原科礦物原科 洗選洗選 煅燒煅燒 粗碎粗碎 洗選洗選 輪碾輪碾 化工原料化工原料稱

51、量稱量過篩過篩 干球磨干球磨 稱量稱量 混合混合 熔化熔化(坩堝爐或池爐坩堝爐或池爐) 冷水急淬冷水急淬熔塊揀選熔塊揀選熔塊庫熔塊庫稱量稱量濕球磨濕球磨過篩、過篩、除鐵除鐵釉漿釉漿 高嶺土一揀選一稱量高嶺土一揀選一稱量三、熔塊釉料的制備三、熔塊釉料的制備 熔塊釉的制備包括熔塊釉的制備包括熔制熔塊熔制熔塊和和制備釉漿制備釉漿兩部分。兩部分。 熔塊的熔制在坩堝爐、池爐或回轉(zhuǎn)爐內(nèi)進(jìn)行，熔制后的熔塊為熔塊的熔制在坩堝爐、池爐或回轉(zhuǎn)爐內(nèi)進(jìn)行，熔制后的熔塊為透明的玻璃體。透明的玻璃體。 熔制熔塊時(shí)注意以下問題：熔制熔塊時(shí)注意以下問題：原料的顆粒度（一般過原料的顆粒度（一般過4060目目篩）和水分，保證混料

52、均勻及高溫下反應(yīng)完全。篩）和水分，保證混料均勻及高溫下反應(yīng)完全。熔制溫度恰當(dāng)。熔制溫度恰當(dāng)。溫度高，揮發(fā)嚴(yán)重；溫度低，熔制不透配釉時(shí)容易水解。溫度高，揮發(fā)嚴(yán)重；溫度低，熔制不透配釉時(shí)容易水解。熔制氣熔制氣氛，如含鉛熔塊，不能出現(xiàn)還原氣氛。氛，如含鉛熔塊，不能出現(xiàn)還原氣氛。 熔制好的熔塊經(jīng)水洗、漂洗、烘干、研磨后與生料混合配成釉熔制好的熔塊經(jīng)水洗、漂洗、烘干、研磨后與生料混合配成釉漿。漿。 為了保證施釉的質(zhì)量，為了保證施釉的質(zhì)量， 釉面要清潔；釉面要清潔； 坯體有坯體有一定的吸水性。一定的吸水性。10.5 10.5 施施 釉釉生坯必須經(jīng)過干燥、吹灰、抹水等工序處理。生坯必須經(jīng)過干燥、吹灰、抹水等工序處理。1.浸釉法（浸釉法（蘸釉）蘸釉）：為最基本的施釉方法之一。將坯體為最基本的施釉方法之一。將坯體浸入釉漿中片刻后取出，利用坯體的吸水性，使釉漿均勻地浸入釉漿中片刻后取出，利用坯體的吸水性，使釉漿均勻地附著于坯體表面。附著于坯體表面。 普遍用于日用瓷器皿的生產(chǎn)及便于手工操作的中小型普遍用于日用瓷器皿的生產(chǎn)及便于手工操作的中小型制品。釉層厚度由浸釉時(shí)間、釉漿濃度、坯體吸水率決定。制品。釉層厚度由浸釉時(shí)間、釉漿濃度、坯體吸水率決定。對(duì)于大型產(chǎn)品可用機(jī)械手代替手工操作。對(duì)于大型產(chǎn)品可用機(jī)械手代替手工操作