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1、使用參數(shù)化約束進(jìn)行PCB設(shè)計(jì)使用參數(shù)化約束進(jìn)行PCB設(shè)計(jì)類別:電子綜合如今PCB設(shè)計(jì)考慮的因素越來越復(fù)雜,如時(shí)鐘、串?dāng)_、阻抗、檢 測(cè)、制造工藝等等,這經(jīng)常使得設(shè)計(jì)人員要重復(fù)進(jìn)行大量的布局布線、驗(yàn)證以 及維護(hù)等工作。參數(shù)約束編輯器能將這些參數(shù)編到公式中,協(xié)助設(shè)計(jì)人員在設(shè) 計(jì)和生產(chǎn)過程中更好地處理這些有時(shí)甚至還會(huì)互相對(duì)立的參數(shù)。近年來對(duì)PCB布局布線的要求越來越復(fù)雜,集成電路中晶體管數(shù)量還在按摩爾定律預(yù)計(jì) 的速度不斷上升,從而使得器件速度更快且每個(gè)脈沖沿上升時(shí)間縮短,同時(shí)管 腳數(shù)也越來越多一一常常要到 5002,000個(gè)管腳。所有這一切都會(huì)在設(shè)計(jì) PCB 時(shí)帶來密度、時(shí)鐘以及串?dāng)_等方面的問題。幾年

2、前,大部分PCB上只有不多的幾個(gè)“關(guān)鍵性”節(jié)點(diǎn) (net) ,通常是指在阻抗、長(zhǎng)度及間隙等方面受到一些 約束,PCB設(shè)計(jì)人員一般先對(duì)這些走線進(jìn)行手工布線,然后再用軟件對(duì)整個(gè)電 路作大規(guī)模自動(dòng)布線。如今的 PCB上常常會(huì)有5,000個(gè)甚至更多的節(jié)點(diǎn),而其 中 50%以上都屬于關(guān)鍵性節(jié)點(diǎn)。由于面臨著上市時(shí)間的壓力,此時(shí)采用手工布 線已不可能。此外,不僅僅關(guān)鍵性節(jié)點(diǎn)的數(shù)量有所增加,每個(gè)節(jié)點(diǎn)的約束條件 也在增加。這些約束條件主要是由于參數(shù)相關(guān)性以及設(shè)計(jì)要求越來越復(fù)雜而產(chǎn)生的,例如兩條走線的間隔可能取決于一個(gè)和節(jié)點(diǎn)電壓及線路板材料都有 關(guān)的函數(shù),數(shù)字 IC 上升時(shí)間減小對(duì)高時(shí)鐘速度和低時(shí)鐘速度的設(shè)計(jì)都會(huì)

3、產(chǎn)生影 響,由于脈沖產(chǎn)生更快而使建立及保持時(shí)間更短,另外互連延時(shí)作為高速電路 設(shè)計(jì)總延時(shí)的重要部分對(duì)低速設(shè)計(jì)也同樣非常重要等等。如果電路板能設(shè)計(jì)得更大一點(diǎn),上面有些問題就比較容易解決,但現(xiàn)在的發(fā)展趨勢(shì)卻正好相 反。由于在互連延時(shí)及高密度封裝上的要求,電路板正在不斷變小,從而出現(xiàn) 了高密度電路設(shè)計(jì),同時(shí)還必須遵循小型化設(shè)計(jì)規(guī)則。上升時(shí)間減小再加上這 些小型化設(shè)計(jì)規(guī)則,使串?dāng)_噪聲問題變得越來越突出,而球柵格陣列和其它高 密度封裝本身也會(huì)加重串?dāng)_、開關(guān)噪聲及地線反彈等問題。固定約束存在的限制 對(duì)付這些問題的傳統(tǒng)做法是憑經(jīng)驗(yàn)、缺省值、數(shù)表或計(jì)算方法將電 氣和工藝要求轉(zhuǎn)化為固定的約束參數(shù)。例如工程師設(shè)計(jì)

4、電路時(shí)也許先確定一個(gè) 額定阻抗,然后根據(jù)最后的工藝要求“估算”出一個(gè)能達(dá)到所需阻抗的額定線 寬,或者利用計(jì)算表格或算術(shù)程序?qū)Ω蓴_進(jìn)行測(cè)試,再求出長(zhǎng)度約束條件。這種方法通常需要設(shè)計(jì)出一整套經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)作為 PCB設(shè)計(jì)人員的基本指導(dǎo)原則, 以便在用自動(dòng)布局布線工具進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)能夠利用這些數(shù)據(jù)。該方法的問題在于 經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)只是一個(gè)一般性原則,大部分情況下它們都是正確的,但有些時(shí)候卻 不起作用或?qū)е洛e(cuò)誤的結(jié)果。我們以上面確定阻抗的例子來看看這種方法可能造成的誤差。和阻抗有關(guān)的因素包括電路板材料的電介質(zhì)特性、銅箔高 度、各層到地 / 電源層間的距離及線寬,由于前三個(gè)參數(shù)一般由生產(chǎn)工藝決定, 所以設(shè)計(jì)師通常是靠線

5、寬來控制阻抗。由于每一線路層到地或電源層的距離各 不相同,因此對(duì)每一層都用同一個(gè)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯然是錯(cuò)誤的。此外在開發(fā)過程中 采用的生產(chǎn)工藝或電路板特性可能隨時(shí)會(huì)改變,所以問題還會(huì)更加復(fù)雜。大多數(shù)時(shí)候這些問題會(huì)在樣機(jī)制作階段暴露出來,一般是找出問題后通過對(duì)線 路板修補(bǔ)或重新進(jìn)行板子設(shè)計(jì)來解決。這樣做成本比較高,并且修補(bǔ)經(jīng)常還會(huì) 帶來額外的問題而需要作進(jìn)一步調(diào)試,最后由于延誤上市時(shí)間而造成收入上的 損失更是遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于調(diào)試成本。幾乎每家電子生產(chǎn)商都面臨著這樣的問題,最終 都?xì)w結(jié)到傳統(tǒng)的PCB設(shè)計(jì)軟件無法跟上當(dāng)前對(duì)電氣性能要求的實(shí)際情況,在這 一點(diǎn)上它不像機(jī)械設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)那么簡(jiǎn)單。解決方案:參數(shù)化約束目前

6、設(shè)計(jì)軟件供應(yīng)商們?cè)噲D通過在約束條件上增加參數(shù)的辦法來解決這個(gè)問 題。這種方法最先進(jìn)的地方在于能夠詳細(xì)說明完全反映各種內(nèi)部電氣特性的機(jī) 械指標(biāo),只要將其加入到PCE設(shè)計(jì)中,設(shè)計(jì)軟件就可利用這些信息對(duì)自動(dòng)布局 布線工具進(jìn)行控制。 當(dāng)后續(xù)生產(chǎn)工藝改變時(shí)也不需要重新作設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)人 員只需簡(jiǎn)單地更新工藝特性參數(shù),即可自動(dòng)改變相關(guān)約束條件。設(shè)計(jì)人員然后 可以運(yùn)行DRC設(shè)計(jì)規(guī)則檢查)確定新工藝是否還違反了其它設(shè)計(jì)規(guī)則,并找出 應(yīng)該對(duì)設(shè)計(jì)的哪些方面進(jìn)行更改才能糾正所有錯(cuò)誤。約束條件可以用數(shù)學(xué)表達(dá)式的形式輸入,包含常數(shù)、各種運(yùn)算符、向量以及其它設(shè)計(jì)約束,為設(shè)計(jì) 人員提供一個(gè)參數(shù)化規(guī)則驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。約束條件甚至能以查

7、表的形式輸入,將它 們存放在PCB或原理圖的設(shè)計(jì)文件中。PCB布線、銅箔區(qū)位置及布局工具都要 遵照這些條件生成的約束規(guī)則,DRC則驗(yàn)證整個(gè)設(shè)計(jì)是否都符合這些約束,包 括線寬、間隔及空間方面的要求 (如面積和高度限制 )等。 一個(gè)很簡(jiǎn)單的例 子是上升時(shí)間約束,一般將其設(shè)置為常數(shù) 1.5ns ,根據(jù)此條件就可得出最大走 線長(zhǎng)度的約束,即用 5,800mil/ns 乘以上升時(shí)間 1.5ns 。稍為復(fù)雜一點(diǎn)的例子 是元件間隔,它通過將檢測(cè)角的正切值乘以器件高度來決定,該算式可算出元 件最小間隔值。分級(jí)管理 參數(shù)化約束的一個(gè)主要的好處在于它能分級(jí)進(jìn)行處理。例如全局線寬規(guī)則可作為一個(gè)設(shè)計(jì)約束用于整個(gè)設(shè)計(jì)中

8、,當(dāng)然會(huì) 有個(gè)別區(qū)域或節(jié)點(diǎn)不能照搬這個(gè)原則,這時(shí)就可繞過高一級(jí)約束而采用分級(jí)設(shè) 計(jì)中的低級(jí)約束。以 ACCEL Technologies 的約束條件編輯器 Parametric Constraint Solver 為例,共有 7 級(jí)約束: 1. 設(shè)計(jì)約束,用于所有無其它 約束的對(duì)象。2. 層級(jí)約束,用于某一層上的對(duì)象。3.節(jié)點(diǎn)類型約束,用于某個(gè)類型包含的所有節(jié)點(diǎn)。4. 節(jié)點(diǎn)約束,用于某一個(gè)節(jié)點(diǎn)。5. 類間約束,表示兩類節(jié)點(diǎn)之間的約束。6. 空間約束,用于某個(gè)空間內(nèi)的所有器件。7. 器件約束,用于某一個(gè)器件。該軟件按照從個(gè)別器件到整個(gè)設(shè)計(jì)規(guī)則的順序遵循各個(gè)設(shè)計(jì)約束,并用圖形的方式顯示出這些規(guī)則在

9、 設(shè)計(jì)中的應(yīng)用次序。例1:線寬=f(阻抗,層間距,介電常數(shù),銅箔高度)這里舉例說明參數(shù)化約束條件如何作為設(shè)計(jì)規(guī)則控制阻抗。如前所述,阻抗是介電常數(shù)、到最近線路層距離、銅線寬度及高度的函數(shù),由于已確 定了設(shè)計(jì)所要求的阻抗,因此可任意取這四個(gè)參數(shù)作為相關(guān)變量重新寫出阻抗 公式,大多數(shù)情況下設(shè)計(jì)人員能夠控制的參數(shù)只有線寬。正因?yàn)榇?,?duì)線寬的約束就是阻抗、介電常數(shù)、到最近線路層距離及銅箔高度的函數(shù)。如果將 該公式定義為層級(jí)約束而將制造工藝參數(shù)定義為設(shè)計(jì)級(jí)約束,那么當(dāng)所設(shè)計(jì)的 線路層改變時(shí)軟件會(huì)自動(dòng)調(diào)整線寬以進(jìn)行補(bǔ)償。同樣道理,如果設(shè)計(jì)的線路板 用另一種工藝進(jìn)行生產(chǎn)而使銅箔高度發(fā)生了變化,則只要改變?cè)O(shè)計(jì)

10、級(jí)里的銅箔 高度參數(shù)就可使層級(jí)里的相關(guān)規(guī)則自動(dòng)重新計(jì)算。例 2:器件間隔=max(默認(rèn)間隔,f(器件高度,檢測(cè)角度)同時(shí)使用參數(shù)約束和設(shè)計(jì)規(guī)則檢查顯而易見的好處是當(dāng)設(shè)計(jì)修改時(shí),參數(shù)化方法具有很好的可移植性和可監(jiān) 測(cè)性。本例表明如何由工藝特性及測(cè)試要求來決定器件間隔,上面的公式表示器件間隔是器件高度和檢測(cè)角度的函數(shù)。 通常檢測(cè)角度對(duì)整塊板都是一個(gè) 常數(shù),所以可在設(shè)計(jì)級(jí)進(jìn)行定義。當(dāng)改由不同的機(jī)器進(jìn)行檢測(cè)時(shí),只需在設(shè)計(jì) 級(jí)中輸入新的值即可更新整個(gè)設(shè)計(jì)。將新機(jī)器性能參數(shù)輸入之后,設(shè)計(jì)人員只 要簡(jiǎn)單地運(yùn)行一下DRC以檢查器件間隔是否與新的間隔值有沖突,即可知道設(shè) 計(jì)是否可行,這要比先分析再改正然后按新間

11、隔要求硬性計(jì)算容易得 多。例3:元器件布局除了對(duì)設(shè)計(jì)對(duì)象和約束條件進(jìn)行組織,設(shè)計(jì)規(guī)則還可用于元器件布局,也即它能夠根據(jù)約束條件檢測(cè)出在哪里放置器件 不會(huì)帶來錯(cuò)誤。圖 1 中突出顯示的部分是滿足物理約束條件 (如與板邊沿間隔及 器件間隔等 )的器件放置區(qū)域,圖 2突出顯示的是滿足電性約束的器件放置區(qū) 域,如最大走線長(zhǎng)度,圖 3僅顯示滿足空間約束的區(qū)域,最后,圖 4是前 3幅 圖中各部分的交集,這就是有效布局區(qū)域,在這個(gè)區(qū)域放置的器件可以滿足所 有約束條件。事實(shí)上用模塊化方式生成約束條件可極大提高其可維護(hù)性和可復(fù)用性。參考前一階段不同層的約束參數(shù)可生成新表達(dá)式,如頂層線寬取決 于頂層的距離和銅線高度及設(shè)計(jì)級(jí)中的變量 Temp和Diel_C on st。請(qǐng)注意設(shè)計(jì) 規(guī)則是按由低到高的順序顯示的,改變一個(gè)高一級(jí)約束會(huì)立刻影響參考這個(gè)約 束的所有表達(dá)式。設(shè)計(jì)復(fù)用和文檔 參數(shù)化約束不僅可以顯著改進(jìn)初始設(shè)計(jì)流程,而且對(duì)工程更改和設(shè)計(jì)復(fù)用更為有用,約束條件可作為設(shè)計(jì)、系 統(tǒng)和文件資料的一部分,如果不這樣而只存放在工程師或設(shè)計(jì)人員的頭腦中, 那么當(dāng)他們轉(zhuǎn)到其它項(xiàng)目時(shí)可能就會(huì)慢慢忘掉。約束文檔記錄了設(shè)計(jì)過程中應(yīng) 遵循的電性能規(guī)則,可使他人有機(jī)會(huì)了解設(shè)計(jì)者意圖,從而易于將這些規(guī)則應(yīng) 用到新的制造工藝中或根據(jù)電

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