沖壓工藝及模具開發(fā)流程培訓(xùn)ppt課件

1、沖壓工藝基礎(chǔ)知識沖壓工藝基礎(chǔ)知識沖焊工程部沖焊工程部2016年年1概述沖壓是一種材料成型的工藝，通常我們所說的沖壓均是冷沖壓；在日常生活中，冷沖壓應(yīng)用非常廣泛，如：家用電器、手機配件、生活用品、汽車等。什么是冷沖壓？所謂冷沖壓就是在常溫下，利用安裝在壓力設(shè)備（油壓機或機械壓機）的模具對材料施加一定的壓力，使其分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。2冷沖壓的特點產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定精度高重量輕剛性好互換性好高效低耗操作簡單易于實現(xiàn)自動化3冷沖壓生產(chǎn)的三要素合理的沖壓工藝先進的模具高效穩(wěn)定的沖壓設(shè)備4沖壓的重要性汽車生產(chǎn)的四大工藝：沖壓-焊裝-涂裝-總裝因此，在汽車整個生產(chǎn)流程中，沖壓是質(zhì)量

2、的源頭，沖壓零件的質(zhì)量好壞直接影響了整個汽車制造的質(zhì)量。沖壓是必不可少的環(huán)節(jié)，而且是至關(guān)重要的質(zhì)量源頭；每個汽車廠，對沖壓youwei重視5沖壓工藝什么是沖壓工藝？沖壓工藝就是指生產(chǎn)某種產(chǎn)品所執(zhí)行或使用的一種加工方法或步工序就是生產(chǎn)某種產(chǎn)品每一步所需的方法和內(nèi)容。通常冷沖壓工藝根據(jù)材料的變形特點，分為成型工序、分離工序。6工序定義分離工序：是使板料按照一定輪廓線分離而獲得一定形狀、尺寸和切斷面質(zhì)量的沖壓件。成型工序：是指材料在一定壓力作用不破裂的條件下，產(chǎn)生塑性變形而獲得一定形狀和尺寸的沖壓件。所有模具的沖壓工藝都是由分離、成型兩個工序組合形成每套模具的工序內(nèi)容。7工序內(nèi)容成型工序：彎曲、拉深

3、、翻邊、翻孔、脹形、整形、壓印等。拉伸：讓板料以模具的外形為基準(zhǔn)，利用壓力設(shè)備使板料進行塑性變形拉深，使其成為筒形件或殼件形狀。翻邊：是在胚料的平面或曲面部分上，使板料按照一定的曲率翻成豎直或一定角度的邊緣的沖壓方法整形：在成型或拉伸過程中，產(chǎn)品形狀未能達到完全合格標(biāo)準(zhǔn)的要求，再用相似的模具在壓機上進行車型獲得更高尺寸精度或小的圓角半徑，使其達到預(yù)期的要求。彎曲、折彎、脹形等8工序內(nèi)容分離工序-落料、沖孔、切斷、切邊、剖切等落料：是材料沿著封閉 的輪廓相互分離，封閉輪廓內(nèi)的部分是零件，以凹模為基準(zhǔn)；沖孔：是材料沿著封閉 的輪廓相互分離，封閉輪廓外的部分是零件，以凸模為基準(zhǔn)；修邊：是成型的零件沿著規(guī)定的曲線進行剪切，而獲得需要的零件9沖壓模具沖壓模具：在零件加工過程中，將材料加工成零件或半成品的一種特殊的工藝裝備。按照工藝內(nèi)容不同，通常可分為：拉延模、修邊沖孔模、翻邊整形模按照工序組合的程度，可分為：單工序模、復(fù)合模、級進模汽車廠基本都是復(fù)合模、級進模10模具制作過程材料-模具-零件 11設(shè)計階段、制造階段、調(diào)試出件階段，產(chǎn)品工藝工序模具工藝設(shè)計模具結(jié)構(gòu)設(shè)