楊高路地下連續(xù)墻施工方案

1、上海市軌道交通7號線楊高路車站地下連續(xù)墻施工組織設(shè)計 編制： 校對： 審核：上海隧道工程股份有限公司上海軌道交通7號線楊高路車站項目經(jīng)理部2005年10月方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。目 錄1.概述51.1.工程概況52.工程地質(zhì)條件和工程環(huán)境52.1.工程地貌和水文地質(zhì)52.2. 施工現(xiàn)場調(diào)查72.3.主要工程難點描述93.施工部署103. 1.施工準(zhǔn)備103.1.1.施工總平面布置103.1.2.施工用水103.1.3.施工用電113.1.4.工地排水113.1.5.測量控制123.1.6.施工道路123.1.7.集土坑設(shè)置123.2.施工進(jìn)度計劃123.2.1.單位

2、施工進(jìn)度123.2.2.主要施工流程133.3.施工管理網(wǎng)絡(luò)133.4.施工機械設(shè)備計劃133.5.勞動力計劃143.6.主要材料計劃154.地下連續(xù)墻施工方案154.1.地下連續(xù)墻施工流程164.1.1.地下連續(xù)墻施工工藝流程圖164.1.2.地下連續(xù)墻槽段分幅及施工流程174.2.主要施工工藝174.2.1.導(dǎo)墻施工174.2.2.泥漿系統(tǒng)184.2.3.引導(dǎo)孔施工224.2.4.開挖槽段224.2.5.槽段檢驗234.2.6.清底換漿刷壁244.2.7.鋼筋籠制作254.2.8.止水鋼板的吊裝274.2.9.鋼筋籠吊裝274.2.10.鋼筋籠吊裝驗算274.2.11.吊裝反力箱294.2

3、.12.澆灌墻體混凝土304.2.13.頂拔反力箱304.2.14.墻趾注漿施工304.3.地下連續(xù)墻施工工序管理314.4.地下連續(xù)墻質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)31方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。5.施工技術(shù)措施325.1.鋼筋籠分段吊裝措施325.2.防止繞灌及應(yīng)急處理技術(shù)措施335.3.深導(dǎo)墻技術(shù)措施335.4.防止坍方技術(shù)措施335.5. 頂拔反力箱技術(shù)措施345.6.管線封堵技術(shù)措施345.7.特殊幅導(dǎo)墻處理技術(shù)措施356.技術(shù)管理措施356.1.技術(shù)管理內(nèi)容356.2.貫徹技術(shù)交底制度366.2.1.技術(shù)交底的內(nèi)容366.2.2.技術(shù)交底制度管理要求377.質(zhì)量管理措施387

4、.1.質(zhì)量目標(biāo)387.2.工程質(zhì)量責(zé)任制387.3.全面推行施工質(zhì)量過程控制措施387.4.原材料質(zhì)量保證措施397.5.施工質(zhì)量管理397.6.計量保證措施417.7.質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)428.安全管理措施438.1.安全生產(chǎn)目標(biāo)438.2.安全責(zé)任制438.3.安全教育438.4.安全技術(shù)交底448.5.安全生產(chǎn)管理448.6.施工用電安全468.7.重點部位風(fēng)險控制478.8.安全獎罰制度529.文明施工措施529.1.文明施工目標(biāo)529.2.文明施工責(zé)任制529.3.文明施工措施5210.公用管線保護(hù)措施5510.1.公用管線保護(hù)目標(biāo)5510.2.公用管線保護(hù)責(zé)任制5510.3.公用管線保護(hù)

5、措施5511.交通配合措施5712.環(huán)境保護(hù)措施5812.1.全面運行ISO14001環(huán)境保護(hù)體系5812.2.環(huán)境保護(hù)方針5812.3.環(huán)境保護(hù)措施5813.應(yīng)急預(yù)案5814.防汛防臺措施60方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。15.消防管理措施6116.社會治安綜合治理措施6217.降低工程成本措施62方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。附圖目錄附圖一：圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面布置及施工順序圖附圖二：現(xiàn)場施工場地布置圖附圖三：施工道路結(jié)構(gòu)示意圖附圖四：地下連續(xù)墻液壓抓斗工法主要工序示意圖附圖五：導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)示意圖附圖六：地下連續(xù)墻施工管理網(wǎng)絡(luò)圖附圖七：桁架與吊點示意圖附圖八

6、：拐角幅鋼筋籠加強方法示意圖附圖九：深導(dǎo)墻剖面圖附圖十：施工給排水布置圖附圖十一：施工用電布置圖附圖十二：引導(dǎo)孔示意圖附圖十三：集土坑結(jié)構(gòu)示意圖附圖十四：特殊導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)示意圖附表目錄附表1：施工管理網(wǎng)絡(luò)方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。1.概述1.1.工程概況上海軌道交通7號線楊高路車站位于浦東博文路，工程呈東西走向橫跨楊高南路，車站總長376米。車站基坑開挖采用地下連續(xù)墻圍護(hù)，車站標(biāo)準(zhǔn)段地下連續(xù)墻厚0.6m，深29m；端頭井地下連續(xù)墻厚0.8m，深度29m。地下連續(xù)墻總延長約868m，共142幅地下連續(xù)墻，其中800厚地下墻28幅，600厚地下墻114幅，設(shè)計混凝土總方量約為

7、15612m3。車站標(biāo)準(zhǔn)段基坑開挖深度14.95m，設(shè)2道鋼支撐配合2道鋼圍檁進(jìn)行支護(hù)。車站端頭井基坑開挖深度16.69m，基坑內(nèi)設(shè)4道鋼支撐。考慮到施工精度及開挖過程中的地下墻位移，地下連續(xù)墻整體外放10cm。從車站范圍地質(zhì)剖面圖可知，地下墻墻趾標(biāo)準(zhǔn)段插入3層粉質(zhì)粘土中，端頭井插入4層或2層砂質(zhì)粉土中。為減少地下墻沉降和開挖過程中墻頂隆沉，在地下墻內(nèi)預(yù)埋墻趾注漿管，在基坑開挖前進(jìn)行壓漿，防止地下墻下沉。地下墻混凝土設(shè)計強度等級為C30，地下連續(xù)墻設(shè)計抗?jié)B等級S8。本次施工采用“液壓抓斗法”，地下連續(xù)墻接頭采用鎖口管形式。2.工程地質(zhì)條件和工程環(huán)境2.1.工程地貌和水文地質(zhì)宜山路站場區(qū)內(nèi)各土層

8、特性概述如下：1層：填土。層厚2.03.80m，上部夾多量碎石、磚塊等，下部以粘性土為主，結(jié)構(gòu)松散。2層：浜土。未鉆穿。含多量黑色有機質(zhì)，夾碎磚、碎石等建筑垃圾。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。層：褐黃灰黃色粘土。層厚0.31.60m，可塑軟塑，土質(zhì)尚均勻，含氧化鐵條紋及鐵錳質(zhì)結(jié)核，局部夾少量粉性土，下部土質(zhì)漸軟。屬中高壓縮性土。層：灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。層厚約1.503.40m，流塑，土質(zhì)不均勻，含云母，夾有薄層粉砂。屬高壓縮性土。1層：灰色淤泥質(zhì)粘土。層厚約10.0011.50m，稍密，均勻，含云母，夾有薄層粉砂，土質(zhì)較均勻，底部夾多量貝殼碎屑。屬高壓縮性土。2層：灰色砂

9、質(zhì)粉土。層厚約1.002.70m，流塑，含云母、腐植質(zhì)及貝殼碎片，夾有薄層粘性土，局部夾粉砂團(tuán)塊。屬中壓縮性土。1-1層：褐灰色粘土。層厚約5.707.80m，軟塑，含鈣質(zhì)結(jié)核、半腐植質(zhì)、有機質(zhì)，夾粉質(zhì)粘土。屬中高壓縮性土。1-2層：褐灰色粉質(zhì)粘土。層厚9.7012.00m，軟塑，含鈣質(zhì)結(jié)核、半腐植質(zhì)、有機質(zhì)。屬中高壓縮性土。3層：灰色粉質(zhì)粘土。層厚7.0013.60m，可塑，含云母、少量鈣質(zhì)結(jié)核、黑色腐植質(zhì)，夾薄層粉砂，局部為砂質(zhì)粉土。屬中壓縮性土。4層：灰綠色粉質(zhì)粘土。層厚1.003.20m，可塑，含氧化鐵條紋及鐵錳質(zhì)結(jié)核，夾粉性土。屬中壓縮性土。1層：灰綠灰色砂質(zhì)粉土。層厚約2.206.

10、00m，中密密實，含云母，夾粉砂及少量粘性土。屬中壓縮性土。2層：灰黃青灰色粉細(xì)砂。未鉆穿，密實，飽和，均勻，顆粒組成為石英、長石、云母等，局部夾薄層粘性土，屬中低壓縮性土。a、地形、地貌、河床特征和地面標(biāo)高楊高路站擬建場地，地勢較為平坦，地面標(biāo)高（吳淞高程）一般在3.785.53m之間。b、地基土層特征方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。根據(jù)地質(zhì)勘察資料，線路場區(qū)內(nèi)地下墻深度范圍內(nèi)，按成因類型、土層結(jié)構(gòu)及其性狀特征可劃分為5層。 （主要包括：1雜填土、2浜填土、褐黃灰黃色粘土、灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、1灰色淤泥質(zhì)粘土、2層：灰色砂質(zhì)粉土、1-1褐灰色粘土、1-2褐灰色粉質(zhì)粘土、3

11、灰色粉質(zhì)粘土、4灰綠色粉質(zhì)粘土、1灰綠灰色砂質(zhì)粉土）。c、水文地質(zhì)條件(a)潛水本次勘察期間，地下水位埋深一般為0.501.50米。(b) 承壓水 本次槽壁施工主要涉及的微承壓含水層分布于第2層土中，其水位埋深一般在36m，由于地下連續(xù)墻成槽時有泥漿的護(hù)壁，故該層微承壓水層對地下連續(xù)墻施工基本無影響。d、不良地質(zhì)現(xiàn)象(a) 根據(jù)所提供的地質(zhì)報告資料，工程范圍內(nèi)有暗浜存在。(b) 2層和2-2層粉性土，在動水力作用下，極易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象，造成開挖過程中的坍方現(xiàn)象。2.2. 施工現(xiàn)場調(diào)查a、工程沿線建（構(gòu)）筑物楊高路車站位于博文路上，橫跨楊高南路。施工圍場內(nèi)有一座大型混凝土橋梁和河道，位于西端頭井位

12、置有大量高壓架空電纜和電線桿，北側(cè)有緊鄰浦東由由小區(qū)高層住宅群。整個工程需對博文路和楊高南路翻交分段施工。b、現(xiàn)狀交通博文路現(xiàn)有道路寬度40m，設(shè)4雙向機動車道，兩側(cè)設(shè)非機動車道及人行道。楊高南路現(xiàn)有道路寬度40m，設(shè)4雙向機動車道，兩側(cè)設(shè)非機動車道及人行道。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。博文路與楊高南路呈丁字接頭，交通較為繁忙。整個工程計劃先對博文路進(jìn)行翻交，待東西兩側(cè)圍護(hù)施工完畢后再對楊高南路進(jìn)行翻交。c、現(xiàn)狀地下管線根據(jù)招標(biāo)文件提供的管線資料，本工程施工過程中，管線主要集中在宜山路路面以下。詳見表1、表2。表1 宜山路方向地下管線分布表管線種類管徑（mm）/規(guī)格埋深

13、（m）材質(zhì)位置處置方法上水f1500.6鐵北側(cè)非機動道路下主體施工前搬遷上水f2000.7鐵北側(cè)非機動道路下主體施工前搬遷電力1根0.6北側(cè)非機動道路下主體施工前搬遷電力1根0.6北側(cè)非機動道路下主體施工前搬遷電力2根0.7北側(cè)非機動道路下主體施工前搬遷上水f5000.9鐵北側(cè)機動道路下主體施工前搬遷合流污水f7003.8砼北側(cè)機動道路下主體施工前搬遷電話18孔0.8南側(cè)機動道路下主體施工前搬遷電話6孔0.8南側(cè)機動道路下主體施工前搬遷電力4根0.8南側(cè)非機動道路下主體施工前搬遷電力4孔0.5南側(cè)非機動道路下主體施工前搬遷表2 宜山路方向地下管線分布表管線種類管徑（mm）/規(guī)格埋深（m）材質(zhì)位

14、置處置方法電力若干根0.7纜北側(cè)臨時道路下附屬施工前搬遷上水f5000.8北側(cè)臨時道路下附屬施工前搬遷通信18孔0.6北側(cè)臨時道路下附屬施工前搬遷電力21孔0.7北側(cè)臨時道路下附屬施工前搬遷雨水f6004北側(cè)臨時道路下附屬施工前搬遷合流管f7004南側(cè)臨時道路下附屬施工前搬遷方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。通信6孔0.6南側(cè)臨時道路下附屬施工前搬遷上水f3000.7南側(cè)臨時道路下附屬施工前搬遷電力若干根架空南側(cè)臨時道路下附屬施工前搬遷電力若干根0.7南側(cè)臨時道路下附屬施工前搬遷d、施工障礙物調(diào)查 (a) 空中障礙物（空架管線）調(diào)查施工階段，施工區(qū)域內(nèi)的空中障礙物應(yīng)以清理完畢

15、，尤其在西端頭井位置有大量高壓架空電纜在施工期間應(yīng)予以搬遷。 (b)施工區(qū)內(nèi)地面障礙物調(diào)查施工區(qū)域內(nèi)有大型混凝土橋梁一座和河道一條，因有專項方案予以處理。e、對工程的影響 西側(cè)端頭井處架空高壓電纜以及施工現(xiàn)場附近的各類電線桿都對施工安全帶來影響，另外博文路上河道以及大型混凝土橋梁的處理方法對地下連續(xù)墻施工也有影響。2.3.主要工程難點描述a、施工場地非常狹小，人員機具難以很好的布置開來；b、河道處理段含有大量淤泥，制作導(dǎo)墻的形式一定要合理，并且應(yīng)采取注漿等形式加固該區(qū)域土體。c、特殊幅較多，給鋼筋籠起吊和槽段開挖帶來較大困難d、車站周邊建筑物較多，對成槽的穩(wěn)定性要求高；3.施工部署3. 1.施

16、工準(zhǔn)備3.1.1.施工總平面布置由于本工程受工期、場地等因素限制，分東西兩個區(qū)域，擬兩階段完成。先期施工楊高南路西側(cè)端頭井地下連續(xù)墻，施工現(xiàn)場平面布置圖見方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。附圖-01。根據(jù)場地安排及指揮部要求，目前只考慮西側(cè)區(qū)域的平面布置，其他布置待第二階段施工時再布置。3.1.2.施工用水a(chǎn)、用水來源由業(yè)主負(fù)責(zé)將一根上水100總水管引入西側(cè)施工區(qū)域內(nèi)，場內(nèi)供水由大門處分別向施工區(qū)及生活區(qū)供應(yīng)自來水。b、現(xiàn)場給水管路布置 (a) 現(xiàn)場給水主管路采用Dg50(2)，沿工地圍墻敷設(shè)。為了方便施工用水，給水主管路沿線相隔2030m設(shè)一個給水站，各裝一只Dg25(1)

17、和Dg15(1/2)的帶寶塔頭接管的閥門。 (b)施工設(shè)施和生活設(shè)施用水根據(jù)設(shè)施的落實情況與用水量需求，敷設(shè)適當(dāng)通徑的給水支管路。管線采用暗埋敷設(shè)。詳見附圖-02。3.1.3.施工用電a、用電來源由業(yè)主提供1個800KVA電源，在擬定區(qū)域內(nèi)，提供場地內(nèi)的用電需要。b、供配電方案 (a) 動力電源從施工變配電所引出，采用橡套電纜供電，沿工地圍墻布設(shè)2路電纜主干線?；又苓吤扛?0m設(shè)一只動力配電箱，電源分別從主干線電纜引出，管線采用明埋敷設(shè)。(b) 照明電源單獨從施工變配電所引出，采用橡套電纜供電，沿工地圍墻布設(shè)照明電纜線，分別通到工地照明配電箱中。(c) 具體用電布置見附圖-03。c、主要機械

18、用電量表機械名稱用電量 kW機械名稱用電量 kW碰焊機150泥漿系統(tǒng)70方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。槽壁機75千斤頂50電焊機12臺14×12鉆機603.1.4.工地排水施工區(qū)域排水經(jīng)施工區(qū)域內(nèi)的一條排水明溝，以一定的坡度（約0.5），經(jīng)沉淀后排入附近河道內(nèi)，以免污染環(huán)境。排水明溝每隔一定距離設(shè)一座沉淀池，布置于排水明溝沿線上，匯聚于各沉淀池后再逐級排放。工地排水采用明溝排水系統(tǒng)，明溝沿工地圍墻構(gòu)筑，每隔一定距離左右設(shè)一口集水井。施工污水經(jīng)過明溝集流，沉淀以后，間接排入地區(qū)的排水系統(tǒng)。詳見附圖-04。3.1.5.測量控制現(xiàn)場共布設(shè)3個三等GPS控制點、3個二等

19、水準(zhǔn)點。其中3個GPS點位于通視條件良好的固定建筑頂部，并設(shè)置強制對中鋼標(biāo)；水準(zhǔn)點則埋設(shè)于偏僻穩(wěn)定場所，采用70cm深的普通標(biāo)石，鑲嵌不銹鋼中心。地下連續(xù)墻施工測量控制使用上述3個高程和平面控制點。為便于施工，在施工場地內(nèi)受施工影響較小的區(qū)域設(shè)立臨時水準(zhǔn)和平面控制點，但施工現(xiàn)場的臨時控制點應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行測量復(fù)核，避免因施工影響而造成誤差。3.1.6.施工道路 施工場地狹小，故施工道路考慮在施工場地內(nèi)全部硬化。施工道路寬10m，采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)厚0.20m，采用雙層12200配筋，以便100噸履帶吊在上面行走，同時將道面與導(dǎo)墻筑成一體。施工道路的結(jié)構(gòu)見附圖-05。西端頭井施工場地內(nèi)擬建鋼筋混凝土路面3

20、000m2，混凝土方量約500m3，鋼筋30噸。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。3.1.7.集土坑設(shè)置 因地下連續(xù)墻成槽作業(yè)時挖出的土方帶有漿液和爛泥，直接裝車外運會沿途滴漏，造成環(huán)境污染。為此，擬在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)各設(shè)置一個能容納250m3土方的臨時集土坑，20*5*2.5m3，用來臨時收集成槽作業(yè)挖出的濕土，待瀝干泥漿后，再駁外棄。估計消耗混凝土45m3，鋼筋2.5噸。詳見附圖-06。3.2.施工進(jìn)度計劃本次施工端頭井地下連續(xù)墻深度29m， 共16幅地下墻。施工場地狹小，工作面有限故單位地下墻施工周期為1天。3.3.施工管理網(wǎng)絡(luò)為很好地組織施工，工程施工建立從分公司到專業(yè)施

21、工隊的組織管理網(wǎng)絡(luò)，層層落實管理，抓好工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全以及環(huán)境管理。（管理網(wǎng)絡(luò)見附表1）3.4.施工機械設(shè)備計劃本工程地下墻施工擬備置1臺液壓抓斗?，F(xiàn)場將各配備一臺100t履帶吊和一臺50t履帶吊。另外為槽壁施工必須配置碰焊機、成型機、電焊機、泥漿系統(tǒng)等設(shè)備。在工作面沒有完全拉開的情況下，暫時考慮一套槽壁施工設(shè)備流水施工。具體施工設(shè)備計劃見下表：序 號名 稱型 號 規(guī) 格單位數(shù)量用 途1經(jīng)緯儀T2臺1測量放樣2水準(zhǔn)儀DS3臺13液壓挖掘機WY-100臺1挖導(dǎo)墻溝4空氣壓縮機W-6/7臺1破碎障礙物5斗式裝載機WA-300臺1土方內(nèi)駁6自卸卡車東風(fēng)4.5T臺17定型鋼模含配套附件m2200

22、導(dǎo)墻、道路等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工8插入式振動器通用產(chǎn)品臺69平板式振動器通用產(chǎn)品臺1方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。10泥漿箱25m3/只只16泥漿系統(tǒng)平臺11沖 拌 箱4m3/只只212雙軸拌漿機4m3/套套2泥漿系統(tǒng)設(shè)備16泥 漿 泵3LM型（5KW）只1817泥 漿 泵4PL-250型（15KW）只818手拉葫蘆0.5-1.0T只219泥漿取樣絞車自 制臺1泥漿測試器具20泥漿取樣筒1000cc只121泥漿取樣盆只1022泥漿測試儀器機臺用成套產(chǎn)品套123電子秒表通用產(chǎn)品塊124磅 秤100kg臺125吸引膠管Dg100×6m/根根50泥漿輸送管路26寶塔頭法

23、蘭Dg100（配吸引膠管）只5027綿綸軟管Dg65(2.5”)m30028消防快速接頭Dg65(配錦綸軟管)付4029槽壁機真砂、利渤海爾臺1成槽作業(yè)30液壓抓斗800套1成槽作業(yè)31履 帶 吊100T （日本）臺1鋼筋籠等吊裝作業(yè)32履 帶 吊50T （日本）臺133超聲波測壁器DM-686-型套1槽段質(zhì)檢34空氣升液器Dg100×50m/套套1清底換漿35空氣壓縮機3m3/分通用產(chǎn)品臺136鋼筋切斷機GQ40-A型(3KW)臺1地下連續(xù)墻鋼筋籠制作和結(jié)構(gòu)鋼筋配料等37鋼筋成型機GC40-1型(3KW)臺138閃光對焊機UN-100型(100KW)臺139直流電焊機AX-320&

24、#215;1型(14KW)臺1040鎖 口 管600型 33m/套套2墻體混凝土澆灌41混凝土導(dǎo)管300或270 30m/套套2墻體混凝土澆灌42千斤頂100T只2頂拔反力箱、鎖口管3.5.勞動力計劃本工程安排三班制作業(yè)，在開工日全部進(jìn)場投入施工，若在每星期召開例會上發(fā)現(xiàn)有進(jìn)度落后的工序，立即采取措施，增加勞動力和機械設(shè)備，把進(jìn)度落后的工序抓上去。勞動力計劃見下表：序號工種主要工作內(nèi)容人數(shù)備注方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。1司機安裝挖掘機、開挖槽段、起重司機6清理現(xiàn)場2起重工起重吊放作業(yè)、配合成槽與定位23泥漿工泥漿系統(tǒng)安裝、泥漿生產(chǎn)循環(huán)全部內(nèi)容5機電安裝除外4混凝土工接

25、拆混凝土導(dǎo)管、澆筑混凝土的全部工作、清理現(xiàn)場、頂拔反力箱45鋼筋工制作導(dǎo)墻鋼筋與地下墻鋼筋籠的全部工作12一半兼電焊工6電焊工配合制作鋼筋籠承擔(dān)現(xiàn)場所有電焊工作87機電工現(xiàn)場電器設(shè)備安裝、維修、吊卸鎖口管等48測量檢驗工放樣與施工監(jiān)測、超聲波測壁等2專職9管理人員現(xiàn)場、指揮、技術(shù)、質(zhì)量、材料、生活管理183.6.主要材料計劃由于槽壁施工工期緊張，必須預(yù)先計算好材料的用料計劃，合理及時的申報，避免供應(yīng)不及時影響施工，但也要防止多報計劃造成浪費。地下墻施工主要材料需求為鋼筋和砼以及拌制槽壁泥漿所需的陶土粉、聚合物等，另外還有鋼筋接駁器、鋼板、木材等。材料需求計劃見下表：本工程主要工程材料需求量序

26、號材 料 名 稱 與 規(guī) 格單 位數(shù) 量用 途1鋼筋噸7500地下連續(xù)墻2地下連續(xù)墻商品混凝土m340500地下連續(xù)墻3鋼筋混凝土路面m35004鋼筋混凝土導(dǎo)墻m31000地下連續(xù)墻本工程主要施工材料需求量1膨潤土噸3160地下墻施工2CMC噸163純堿噸1224.地下連續(xù)墻施工方案 本工程地下連續(xù)墻施工采用由上海隧道工程股份有限公司編制的國家級工法：“地下連續(xù)墻液壓抓斗工法”。 “地下連續(xù)墻液壓抓斗工法”主要工序見附圖-07。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。4.1.地下連續(xù)墻施工流程4.1.1.地下連續(xù)墻施工工藝流程圖地下連續(xù)墻施工流程圖施工準(zhǔn)備測量放樣泥漿系統(tǒng)設(shè)置導(dǎo)墻制

27、作挖槽機組裝新鮮泥漿配制槽段挖掘泥漿貯存供應(yīng)土方外運成槽質(zhì)量檢驗刷壁清沉渣換漿吊裝止水鋼板鋼筋籠制作吊裝鋼筋籠吊裝反力箱放置砼導(dǎo)管回收槽內(nèi)泥漿商品砼供應(yīng)澆灌墻體砼劣化泥漿處理拔出反力箱地下墻施工結(jié)束方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。4.1.2.地下連續(xù)墻槽段分幅及施工流程根據(jù)本工程的地質(zhì)條件、場地條件、施工工藝、施工進(jìn)度等各項施工工況綜合考慮，進(jìn)行合理分幅，并在取得設(shè)計單位的認(rèn)可后方可進(jìn)行施工，同時合理安排好施工順序，以確保工程的順利進(jìn)行。具體分幅及施工順序見附圖-08。4.2.主要施工工藝4.2.1.導(dǎo)墻施工a、導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)形式 為了使導(dǎo)墻具有足夠的剛度與良好的整體性，本工程導(dǎo)

28、墻采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土采用C25，其斷面尺寸及配筋見附圖-09。b、導(dǎo)墻施工放樣 導(dǎo)墻是地下連續(xù)墻在地表面的基準(zhǔn)物，導(dǎo)墻的平面位置決定了地下連續(xù)墻的平面位置，因而，導(dǎo)墻施工放樣必需正確無誤。 (a) 施工測量坐標(biāo)應(yīng)采用業(yè)主或設(shè)計指定的城市坐標(biāo)系統(tǒng)或?qū)Ｓ米鴺?biāo)系統(tǒng)。 (b) 導(dǎo)墻施工測量通常采用導(dǎo)線測量法，各級導(dǎo)線網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 (c) 為了保證水準(zhǔn)網(wǎng)能得到可靠的起算依據(jù)，并能檢查水準(zhǔn)點的穩(wěn)定性，應(yīng)在施工現(xiàn)場設(shè)置三個以上水準(zhǔn)點，點間距離以50100m為宜。 (d) 施工測量的最終成果，必須用在地面上埋設(shè)穩(wěn)定牢固的標(biāo)樁的方法固定下來。 (e) 導(dǎo)墻施工放樣必需以工程設(shè)計圖中地

29、下連續(xù)墻的理論中心線加上外放尺寸作為導(dǎo)墻的中心線。 (f) 應(yīng)在導(dǎo)墻溝的兩側(cè)設(shè)置可以復(fù)原導(dǎo)墻中心線的標(biāo)樁，以便在已經(jīng)開挖好導(dǎo)墻溝的情況下，也能隨時檢查導(dǎo)墻的走向中心線。 (g) 放樣過程中，如與地面建筑或地下管線有矛盾時，應(yīng)與設(shè)計規(guī)劃部門聯(lián)系，施工單位不能擅自改線。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 (h) 施工測量的內(nèi)業(yè)計算成果應(yīng)詳加核對，由測量計算者和復(fù)核校對者二人共同簽名，以免計算出錯，導(dǎo)致放樣錯誤。 (i) 導(dǎo)墻施工放樣的最終成果應(yīng)請施工監(jiān)理單位驗收簽證，否則不準(zhǔn)澆筑導(dǎo)墻混凝土。c、 導(dǎo)墻施工注意要點： (a) 在導(dǎo)墻施工全過程中，都要保持導(dǎo)墻溝內(nèi)不積水。 (b) 橫

30、貫或靠近導(dǎo)墻溝的廢棄管道必須封堵密實，以免成為漏漿通道。 (c) 導(dǎo)墻溝側(cè)壁土體是導(dǎo)墻澆搗混凝土?xí)r的外側(cè)土模，應(yīng)防止導(dǎo)墻溝寬度超挖或土壁坍塌。 (d) 導(dǎo)墻的墻趾應(yīng)插入未經(jīng)擾動的原狀土層中30cm。 (e) 現(xiàn)澆導(dǎo)墻分段施工時，水平鋼筋應(yīng)預(yù)留連接鋼筋與鄰接段導(dǎo)墻的水平鋼筋相連接，同時應(yīng)該避免接縫與槽段的分幅太近。 (f) 導(dǎo)墻是液壓抓斗成槽作業(yè)的起始階段導(dǎo)向物，必須保證導(dǎo)墻的內(nèi)凈寬度尺寸與內(nèi)壁面的垂直精度達(dá)到有關(guān)規(guī)范的要求。 (g) 導(dǎo)墻立模結(jié)束之后，澆筑混凝土之前，應(yīng)對導(dǎo)墻放樣成果進(jìn)行最終復(fù)核，并請監(jiān)理單位驗收簽證。 (h) 導(dǎo)墻混凝土澆筑完畢，拆除內(nèi)模板之后，應(yīng)在導(dǎo)墻溝內(nèi)設(shè)置上下兩檔、水平

31、間距2m的對撐，并向?qū)蟽?nèi)回填土方，以免導(dǎo)墻產(chǎn)生位移。 (i) 導(dǎo)墻混凝土自然養(yǎng)護(hù)到70設(shè)計強度以上時，方可進(jìn)行成槽作業(yè)，在此之前禁止車輛和起重機等重型機械靠近導(dǎo)墻。 (j) 在導(dǎo)墻施工前，應(yīng)根據(jù)管線交底內(nèi)容盡量多挖樣洞，尤其是埋深較深的雨污水管，在導(dǎo)墻的施工階段就力爭處理掉。4.2.2.泥漿系統(tǒng)a、泥漿系統(tǒng)工藝流程見下圖：方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。泥漿系統(tǒng)工藝流程圖再生泥漿貯存施 工 槽 段新鮮泥漿貯存回收槽內(nèi)泥漿新鮮泥漿配制加料拌制再生泥漿劣化泥漿凈化泥漿劣化泥漿廢棄處理凈化泥漿性能測試指標(biāo)b、泥漿配制 (a) 泥漿材料 本地下連續(xù)墻工程采用下列材料配制護(hù)壁泥漿

32、： a) 膨潤土：山東高陽或浙江安吉出產(chǎn)的200目商品膨潤土。 b) 水：自來水。 c) 分散劑：純堿（Na2CO3）。 d) 增粘劑：CMC（高粘度，粉末狀）。 e) 加重劑：200目重晶石粉。 f) 防漏劑：紙漿纖維。 (b) 泥漿性能指標(biāo)及配合比設(shè)計 a) 新鮮泥漿的各項性能指標(biāo)見下表：新鮮泥漿性能指標(biāo)表項目粘度（秒）比重PH值指標(biāo)22261.0589 b) 新鮮泥漿的基本配合比見下表：新鮮泥漿配合比表泥漿材料膨潤土純堿CMC自來水1m3投料量（）1164.50.58950方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。c、泥漿配制泥漿配制方法圖原 料 試 驗稱 量 投 料CMC和純

33、堿加水?dāng)嚢?分鐘膨潤土加水沖拌5分鐘混合攪拌3分鐘泥漿性能指標(biāo)測定溶脹24小時后備用d、泥漿儲存泥漿儲存采用集裝式泥漿箱。e、泥漿循環(huán) 泥漿循環(huán)采用3LM型泥漿泵輸送，4PL型泥漿泵回收，由泥漿泵和軟管組成泥漿循環(huán)管路。f、泥漿的再生處理 循環(huán)泥漿經(jīng)過分離凈化之后，雖然清除了許多混入其間的土渣，但并未恢復(fù)其原有的護(hù)壁性能，因為泥漿在使用過程中，要與地基土、地下水接觸，并在槽壁表面形成泥皮，這就會消耗泥漿中的膨潤土、純堿和CMC等成分,并受混凝土中水泥成分與有害離子的污染而削弱了的護(hù)壁性能，因此，循環(huán)泥漿經(jīng)過分離凈化之后，還需調(diào)整其性能指標(biāo)，恢復(fù)其原有的護(hù)壁性能，這就是泥漿的再生處理。 (a)

34、凈化泥漿性能指標(biāo)測試 通過對凈化泥漿的比重、PH值和粘度等性能指標(biāo)的測試，了解凈化泥漿中主要成分膨潤土、純堿與CMC等消耗的程度。 (b) 補充泥漿成分 補充泥漿成分的方法是向凈化泥漿中補充膨潤土、純堿和CMC等成分，使凈化泥漿基本上恢復(fù)原有的護(hù)壁性能。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 向凈化泥漿中補充膨潤土、純堿和CMC等成分，可以采用重新投料攪拌的方法，如大量的凈化泥漿都要作再生處理，為了跟上施工進(jìn)度,可采用先配制濃縮新鮮泥漿，再把濃縮新鮮泥漿摻加到凈化泥漿中去用泥漿泵沖拌的做法來調(diào)整凈化泥漿的性能指標(biāo)，使其基本上恢復(fù)原有的護(hù)壁性能。 (c) 再生泥漿使用 盡管再生泥漿

35、基本上恢復(fù)了原有的護(hù)壁性能，但總不如新鮮泥漿的性能優(yōu)越，因此，再生泥漿不宜單獨使用，應(yīng)同新鮮泥漿摻合在一起使用。g、 劣化泥漿處理 劣化泥漿是指澆灌墻體混凝土?xí)r同混凝土接觸受水泥污染而變質(zhì)劣化的泥漿和經(jīng)過多次重復(fù)使用，粘度和比重已經(jīng)超標(biāo)卻又難以分離凈化使其降低粘度和比重的超標(biāo)泥漿。 在通常情況下，劣化泥漿先用泥漿箱暫時收存，再用罐車裝運外棄。在不能用罐車裝運外棄的特殊情況下，則采用泥漿脫水或泥漿固化的方法處理劣化泥漿。h、泥漿質(zhì)量控制 規(guī)定泥漿質(zhì)量控制指標(biāo)，為的是使泥漿具有必要的性能。下表是適用于本工程的泥漿質(zhì)量控制指標(biāo)泥漿質(zhì)量主要控制指標(biāo)（普通泥漿） 泥漿指標(biāo)泥漿類別漏斗粘度（秒）比 重（g

36、/2）酸堿度(PH值)新鮮泥漿22261.051.068.08.5再生泥漿30401.061.157.09.0挖槽時泥漿22501.051.257.010.0清孔后泥漿22301.051.157.010.0劣化泥漿>50>1.30>14 說明：采用液壓抓斗成槽時，泥漿的粘度和比重偏大并不妨礙液壓抓斗成槽作業(yè)，對槽壁穩(wěn)定也是有利無害，還可充分利用本該廢棄的大量粘度和比重偏大的泥漿，節(jié)約泥漿的消耗。只要在清孔時把粘度和比重偏大泥漿置換成合格泥漿，對施工質(zhì)量毫無影響。i、泥漿施工管理方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 (a) 各類泥漿性能指標(biāo)均應(yīng)符合國家規(guī)范、地方

37、規(guī)范和“施組”的規(guī)定，并需經(jīng)采樣試驗，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的方可投入使用。 (b) 成槽作業(yè)過程中，槽內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持在不致外溢的最高液位，暫停施工時，漿面不應(yīng)低于導(dǎo)墻頂面30厘米。 4.2.4.開挖槽段 a、挖槽設(shè)備 開挖槽段采用利渤海爾(真砂)槽壁挖掘機 b、單元槽段的挖掘順序 用抓斗挖槽時，要使槽孔垂直，最關(guān)鍵的一條是要使抓斗在吃土阻力均衡的狀態(tài)下挖槽，要么抓斗兩邊的斗齒都吃在實土中，要么抓斗兩邊的斗齒都落在空洞中，切忌抓斗斗齒一邊吃在實土中，一邊落在空洞中，根據(jù)這個原則，單元槽段的挖掘順序為： (a) 先挖槽段兩端的單孔，或者采用挖好第一孔后，跳開一段距離再挖第二孔的方法，使兩個單孔之間留下未

38、被挖掘過的隔墻，這就能使抓斗在挖單孔時吃力均衡，可以有效地糾偏，保證成槽垂直度。 (b) 先挖單孔，后挖隔墻。因為孔間隔墻的長度小于抓斗開斗長度，抓斗能套往隔墻挖掘，同樣能使抓斗吃力均衡，有效地糾偏，保證成槽垂直度。 (c) 沿槽長方向套挖 待單孔和孔間隔墻都挖到設(shè)計深度后，再沿槽長方向套挖幾斗，把抓斗挖單孔和隔墻時，因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保證槽段橫向有良好的直線性。 (d) 挖除槽底沉渣 在抓斗沿槽長方向套挖的同時，把抓斗下放到槽段設(shè)計深度上挖除槽底沉渣。c、挖槽機操作要領(lǐng)方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 (a) 抓斗出入導(dǎo)墻口時要輕放慢提，防

39、止泥漿掀起波浪，影響導(dǎo)墻下面、后面的土層穩(wěn)定。 (b) 不論使用何種機具挖槽，在挖槽機具挖土?xí)r，懸吊機具的鋼索不能松馳，定要使鋼索呈垂直張緊狀態(tài)，這是保證挖槽垂直精度必需做好的關(guān)鍵動作。 (c) 挖槽作業(yè)中，要時刻關(guān)注側(cè)斜儀器的動向，及時糾正垂直偏差。 (d) 單元槽段成槽完畢或暫停作業(yè)時，即令挖槽機離開作業(yè)槽段。d、挖槽土方外運 為了保證工期，使白天和雨天挖槽土方難以外運時也可進(jìn)行挖槽作業(yè)，在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置一個能容納250m3挖槽土方的集土坑用于白天和雨天臨時堆放挖槽濕土。4.2.5.槽段檢驗 a、 槽段檢驗的內(nèi)容 (a) 槽段的平面位置。 (b) 槽段的深度。 (c) 槽段的壁面垂直度。

40、b、槽段檢驗的工具及方法 (a) 槽段平面位置偏差檢測： 用測錘實測槽段兩端的位置，兩端實測位置線與該槽段分幅線之間的偏差即為槽段平面位置偏差。 (b) 槽段深度檢測： 用測錘實測槽段左中右三個位置的槽底深度，三個位置的平均深度即為該槽段的深度。 (c) 槽段壁面垂直度檢測： 用超聲波測壁儀器在槽段內(nèi)左中右三個位置上分別掃描槽壁壁面，掃描記錄中壁面最底部凸出量或凹進(jìn)量（以導(dǎo)墻面為掃描基準(zhǔn)面）與槽段深度之比即為壁面垂直度，三個位置的平均值即為槽段壁面平均垂直度。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 槽段垂直度的表示方法為： X / L 。其中X為壁面最大凹凸量，L為槽段深度。c、

41、 成槽質(zhì)量評定 以實測槽段的各項數(shù)據(jù)，評定該槽段的成槽質(zhì)量等級。4.2.6.清底換漿刷壁a、 清底的方法 清除槽底沉渣有沉淀法和置換法兩種。 (a) 沉淀法 a) 清底開始時間 由于泥漿有一定的比重和粘度，土渣在泥漿中沉降會受阻滯，沉到槽底需要一段時間，因而采用沉淀法清底需要在成槽結(jié)束一定時間之后才開始。 b) 清底方法 使用挖槽作業(yè)的液壓抓斗直接挖除槽底沉渣。 (b) 置換法 a) 清底開始時間：置換法在抓斗直接挖除槽底沉渣之后進(jìn)行，進(jìn)一步清除抓斗未能挖除的細(xì)小土渣。 b) 清底方法：使用Dg100空氣升液器，由起重機懸吊入槽，空氣壓縮機輸送壓縮空氣，以泥漿反循環(huán)法吸除沉積在槽底部的土碴淤泥

42、。 清底開始時，令起重機懸吊空氣升液器入槽，吊空氣升液器的吸泥管不能一下子放到槽底深度，應(yīng)先在離槽底12m處進(jìn)行試挖或試吸，防止吸泥管的吸入口陷進(jìn)土渣里堵塞吸泥管。 清底時，吸泥管都要由淺入深，使空氣升液器的喇叭口在槽段全長范圍內(nèi)離槽底0.5米處上下左右移動，吸除槽底部土碴淤泥。b、 換漿的方法方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。 換漿是置換法清底作業(yè)的延續(xù)，當(dāng)空氣升液器在槽底部往復(fù)移動不再吸出土碴，實測槽底沉碴厚度小于10厘米時，即可停止移動空氣升液器，開始置換槽底部不符合質(zhì)量要求的泥漿。 (a) 清底換漿是否合格，以取樣試驗為準(zhǔn)，當(dāng)槽底處各取樣點的泥漿采樣試驗數(shù)據(jù)都符合規(guī)定

43、指標(biāo)后，清底換漿才算合格。(b) 在清底換漿全過程中，控制好吸漿量和補漿量的平衡，不能讓泥漿溢出槽外或讓漿面落低到導(dǎo)墻頂面以下30厘米。c、 刷壁(a) 由于槽壁施工時，老接頭上經(jīng)常附有一層泥皮，會影響槽壁接頭質(zhì)量，發(fā)生接頭部分滲漏水。(b) 刷壁方法主要采用本單位自制的刷壁機，利用刷壁機內(nèi)部的斜肋板，在下放過程中，使泥漿對刷壁機的豎向力轉(zhuǎn)換成一個水平分力，使刷壁機貼緊接頭，反復(fù)幾次，直到刷壁機上沒有附著物，認(rèn)為已將附著在接頭上的泥皮清除。 4.2.7.鋼筋籠制作a、 本次施工的鋼筋籠均采用整體吊裝，在統(tǒng)長的鋼筋籠底模上加工成型。b、 鋼筋籠制作全部采用電焊焊接，不得用鍍鋅鐵絲綁扎。c、 各種

44、鋼筋焊接接頭按規(guī)定作拉彎試驗，試件試驗合格后，方可焊接鋼筋，制作鋼筋籠。d、 按翻樣圖布置各類鋼筋，保證鋼筋橫平豎直，間距符合規(guī)范要求，鋼筋接頭焊接牢固，成型尺寸正確無誤。e、 按翻樣圖構(gòu)造混凝土導(dǎo)管插入通道，通道內(nèi)凈尺寸至少大于導(dǎo)管外徑5厘米，導(dǎo)管導(dǎo)向鋼筋必須焊接牢固，導(dǎo)向鋼筋搭接處應(yīng)平滑過渡，防止產(chǎn)生搭接臺階卡住導(dǎo)管。f、 為了防止鋼筋籠在吊裝過程中產(chǎn)生不可復(fù)原的變形，各類鋼筋籠均設(shè)置縱向抗彎桁架，拐角形鋼筋籠還需增設(shè)定位斜拉桿。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。g、 為了保證鋼筋籠吊裝安全，吊點位置的確定與吊環(huán)、吊具的安全性應(yīng)經(jīng)過設(shè)計與驗算，作為鋼筋籠最終吊裝環(huán)中吊桿構(gòu)

45、件的鋼筋籠上豎向鋼筋，必須同相交的水平鋼筋自上至下的每個交點都焊接牢固。h、 嚴(yán)格按設(shè)計要求及翻樣圖紙焊裝預(yù)留插筋(或接駁器)、預(yù)埋鐵件，綁扎硬泡沫塑料板，并保證插筋、埋件的定位精度符合規(guī)定要求。i、 鋼筋籠制成品必須先通過“三檢”，再填寫“隱蔽工程驗收報告單”，請監(jiān)理單位驗收簽證，否則不可進(jìn)行吊裝作業(yè)。j、 本次施工鋼筋籠的對接采用接駁器形式，以減少槽段的閑置時間。k、 鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)見下表：項 目允許偏差mm檢查頻率檢 查 方 法范圍點數(shù)長度 ±50每幅 3寬度 ±20 3尺 量厚度 - 10 4主筋間距±104在任何一個斷面連續(xù)量取主筋間距（1米范圍內(nèi)）

46、，取其平均值作為一點兩排受力筋間距 ±10 4尺 量 預(yù)埋件中心位置 <20 4抽 查 同一截面受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總面積50% (或按設(shè)計要求定) 觀 察 4.2.9.鋼筋籠吊裝a、 吊裝鋼筋籠配備100噸履帶吊和50噸履帶吊各一臺，整體起吊。b、 起吊鋼筋籠時，先用100噸履帶吊(主吊)和50噸履帶吊(副吊)雙機抬吊，將鋼筋籠水平吊起，然后升主吊、放副吊，將鋼筋籠凌空吊直。c、 吊運鋼筋籠必須單獨使用100噸履帶吊(主吊)，必須使鋼筋籠呈垂直懸吊狀態(tài)。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。d、 吊運鋼筋籠入槽后，用吊梁穿入鋼筋籠最終吊環(huán)內(nèi)，擱置在導(dǎo)墻頂面上

47、。e、 校核鋼筋籠入槽定位的平面位置與高程偏差，并通過調(diào)整位置與高程，使鋼筋籠吊裝位置符合設(shè)計要求。f、 根據(jù)鋼籠的長度不同，相應(yīng)調(diào)整吊點位置。4.2.10.鋼筋籠吊裝驗算 a、鋼筋籠吊裝方案：本工程鋼筋籠最長29米，最大噸位27噸，(不包括索具)現(xiàn)擬定采用100噸及50噸履帶吊進(jìn)行雙機抬吊，整體入槽。100噸臂桿35米，9米工作半徑最大起重量35噸；鋼籠在整個抬吊過程中，100噸最大受力出現(xiàn)在鋼籠處于豎直狀態(tài)，約30噸（包括起吊索具）；50噸最大受力出現(xiàn)在抬吊上半截鋼筋籠時，30度至45度角之間，最大受力約為15噸。能夠滿足起吊要求。b、吊具驗算：1、鋼絲繩驗算：本工程主吊采用的鋼絲繩為16

48、×19的麻性鋼絲繩，公稱強度為1520Mpa，安全系數(shù)取5。（1）、主吊鋼絲繩驗算：鋼絲繩直徑31mm，查得破斷拉力的總和為550KN，T=550/5=110KN。鋼籠處于垂直狀態(tài)時，主吊受力最大，P/4=300/4=75KN<T 如右圖。方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。（2）、副吊鋼絲繩驗算：副吊也采用31mm鋼絲繩，副吊的最大起重量明顯小于主吊，故在此就不作驗算。2、卸扣驗算：（1）、鋼籠處于垂直狀態(tài)時，主吊受力最大，此時采用四點懸吊鋼籠，用10t的卸扣，總起重量為40t，大于30t，滿足要求。（2）、副吊卸扣驗算：副吊采用10t卸扣，副吊在承受最大起重

49、量時，有四個卸扣同時受力，肯定滿足要求。3、吊攀鋼筋驗算：吊攀采用40mm圓鋼，故完全可以滿足強度。4、扁擔(dān)驗算：（1）、主鉤下驗算抗拉強度取銷釘頂部鋼板截面，Pb即為300KN，若Len<Len2-d,則取Len，如圖1所示，Len500mm，Len2-d=700mm，則Len =500mm,=300*103/（40*200）=37.5 Mpa，許用拉應(yīng)力可查表，常用170Mpa，滿足要求。（2）、扁擔(dān)下部抗剪強度驗算，a取兩者之間發(fā)生作用力的面，如果兩者結(jié)合良好，應(yīng)該取銷釘直徑所對應(yīng)的剪切面，否則根據(jù)實際受力面。如圖方案范文無法思考和涵蓋全面，最好仔細(xì)瀏覽后下載使用。1所示：a=10

50、cm, Pb=150/2=75KN,= 75*1000/（40*100）=18.75MPa，許用剪應(yīng)力可查表，常用100Mpa，滿足要求。4.2.11.吊裝鎖口管 a、 吊裝鎖口管使用100噸履帶吊。b、 鎖口管分段起吊入槽，在槽口逐段拼接成設(shè)計長度后，下放到槽底。為了防止混凝土從鎖口管跟腳處繞流，使鎖口管的跟腳插入槽底土體少許。4.2.12.澆灌墻體混凝土 a、 墻體混凝土采用高于設(shè)計強度一個等級的商品混凝土。b、 澆灌混凝土在鋼筋籠入槽后的4小時之內(nèi)開始。c、 混凝土下料用300（270）導(dǎo)管。d、 拎拔拆卸導(dǎo)管使用履帶吊。e、 澆灌混凝土過程中，埋管深度保持在1.56.0m，混凝土面高差控制在0.5m以內(nèi)，墻頂面混凝土面高于設(shè)計標(biāo)高0.30.5m。f、 按規(guī)定要求在現(xiàn)場采樣搗制和養(yǎng)護(hù)混凝土試塊，及時將達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期的試塊送交試驗站作抗壓與抗?jié)B試驗。g、 由于部分特殊幅無法用攪拌車