作業(yè)場所防火、防毒、防爆管理制度(磷化公司)

1、*公司企業(yè)制度 XL·QSAB14作業(yè)場所防火、防毒、防爆管理制度（試行）2007年3月3日發(fā)布 2007年3月3日實施*公司防火、防爆、防毒管理制度1、 目的：建立防火防爆一般要求、主要措施、等級劃分、消防設施等程序，防止火災、爆炸事故發(fā)生2、 范圍：適用于公司防火防爆管理3、 責任者：各部、各車間4、 程序：4.1一般要求：4.1.1 應根據(jù)火災危險程度及生產(chǎn)、維修、建設等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，廠安全部門登記審批劃定"固定動火區(qū)"，固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機動車輛進入罐區(qū)廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲罐等有火災爆炸危險的場所，進入時

2、必須加時必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設備、工具及衣服等。4.1.4 易燃、易爆物品應存放在指定的安全地點。現(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品。現(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應超過48小時的使用量。4.1.5 使用搬運危險物品，或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時，不準拋擲，拖拉或滾動。4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘渣、殘液和余氣）的設備、管道、容器上工作時，禁止使用鐵質(zhì)工具，應使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。4.1.7 具有火災危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設備、管道的保溫層，應采

3、用非燃燒的材料，并應防止可燃液體滲入保溫層。高溫設備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。4.1.8 必須加強火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動火、熬煉用火等一切動火工作，必須認真執(zhí)行"安全生產(chǎn)動火制度"的規(guī)定。4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準在高溫設備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。4.1.10 危險物品倉庫、氣柜。主配電設備、高大建筑物和高大設備等必須裝設避雷裝置，每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設置時，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。4.1.11 廠區(qū)內(nèi)

4、未經(jīng)批準，不準隨意搭設臨時工棚和其它建筑物。4.1.12 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃氣體容易擴散處，應設置可燃氣體濃度檢測報警裝置，并應加強氣體監(jiān)測工作。4.1.13 所有設備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。4.1.14 設備管道在使用前，必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進行復驗，并作耐壓試驗或氣密試驗，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴格執(zhí)行壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程。4.1.15 一切設備、管道和鋼瓶等應按化工部制訂的"化工廠設備管道的保溫規(guī)范&quo

5、t;（HGJ1047-79）規(guī)定的顏色進行涂色。4.1.16 根據(jù)工藝過程的具體特點，設置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。4.1.17 生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴防形成負壓，并且應設置防止形成負壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。4.1.19 設備檢修時，應嚴格遵守"安全檢修制度"。4.1.20 消防機構(gòu)必須健全，消防器材的設置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設施或器材未經(jīng)許可（非火災情況下）不準動用。消防道路必須保持暢通無阻，占用道路，必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準。4.1.21 在職職工

6、必須分批輪流進行消防知識教育，掌握滅火知識，并會正確使用各種消防器材。4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對設備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設備、管道、井下等場所輸送氧氣。4.2防火、防爆的主要措施。4.2.1防爆泄壓。4.2.1.1 定期對設備進行無損探傷檢驗和測厚工作。4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應安設止逆閥等安全措施。在有火災爆炸危險的生產(chǎn)過程及設備，應安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設施。4.2.1.3 所有放空管均應引至室外，并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設在露天設備區(qū)內(nèi)的放空管，應高于附近有人操作的最高設備2米以上。4.2

7、.1.4 可燃氣體的放空管，應設置安全水封或阻火器；應有向管內(nèi)加氮氣或蒸汽的措施，同時應有良好的靜電接地設施。放空管應在避雷設施的保護范圍內(nèi)。4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設備，應裝爆破板。如裝導爆筒，應朝向安全方向。4.2.1.7 凡是裝有觸媒的高溫設備，必須泄壓降溫后方可打開。（觸媒需要惰化的，應進行惰化。）4.2.1.8 壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴格遵守"氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程"的規(guī)定。4.2.2控溫、控壓。 必須嚴格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必

8、須定期校驗，加強維護，保證靈敏準確。重要的設備和部位，應裝設自動調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報警裝置。4.2.3防止氧含量超標。4.2.3.1 氧和可燃氣體混合是發(fā)生火災爆炸的主要原因之一。因此，必須認真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準超過規(guī)定。4.2.3.2 管道系統(tǒng)和設備在檢修前，一定要將可燃氣體置換干凈；檢修后一定要將空氣置換合格后，方可通入易燃氣體。4.2.3.3 裝設必要的氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設施。4.2.4防火措施。4.2.4.1在工序之間，各設備的進出口管道應設置切斷閥或安全水封。主要設備上應設單獨放空管。4.2.4.2氧氣、空氣、氮氣、可燃氣體或液體彼此之間不得直接連通，

9、必須設置止逆閥，安全水封或裝設兩關(guān)一開閥門（兩閥間設放空閥），也可加上盲板或拆掉一段管子。4.2.4.3在有易燃易爆物料的設備，管道系統(tǒng)，應有惰性氣體置換的設施。惰性氣體可與滅火設施共用。4.2.5防靜電放電。4.2.5.1下列設備及管道應設有導除靜電的接地裝置。4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運、運輸和裝卸液化石油氣、可燃氣體和易燃液體的設備、管道；4.2.5.1.2 空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設備管道；4.2.5.1.3 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料，樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設備及管道；4.2.5.1.4 在絕緣管道上配置的金屬附近，對地絕緣的金屬、導體等都應有專門接

10、地。4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時，禁止進行取樣和檢測工作，檢測或取樣工作應在裝料完畢，靜止12分鐘以后進行。4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進行移液工作。4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險場所，應裝設導除人體靜電的設施，如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應控制在安全流速以下。4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃氣體的危險場所工作。4.2.6貯運設施4.2.6.1 易燃液體貯罐應設液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼

11、吸閥時，應設帶有阻火器的放空管。4.2.6.2 閃點低于28，沸點低于38的易燃液體常壓貯罐，應設冷卻降溫等安全設施。閃點低于28，而沸點在38至85之間的地上易燃液體貯罐，應設冷卻噴淋等設施。4.2.6.3 氣體貯罐應設安全閥、壓力計、液位計、溫度計，無絕熱措施時應設冷卻噴淋設施。4.2.6.4 液氨貯罐上應裝設液位計，壓力表和安全閥。4.2.6.5 充裝液氨前，必須對鋼瓶進行認真檢查，不合格的禁止充裝。4.2.6.6 貯存易燃易爆液體的設備，宜裝有高低限位報警器及自動調(diào)節(jié)裝置。嚴禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。4.2.7物料排放。4.2.7.1. 含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)

12、過回收或處理后，方可通過水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。4.2.7.2. 幾種能相互發(fā)生化學反應易引起火災或爆炸危險的污水，不準直接混合排入下水道。4.2.7.3. 含油（非水溶性易燃和可燃液體）污水應設置隔油池或污油回收設施。4.2.7.4. 嚴格設備計劃檢修制度和驗收手續(xù)，確保設備檢修質(zhì)量，保證設備、管道、閥門嚴密不漏。加強檢查，及時消除泄漏。4.3防火防爆等級劃分。4.3.1廠房的防火防爆等級，應嚴格按石油化工企業(yè)防火防爆標準設計。4.3.2新建項目對電氣設備的選型，應嚴格按危險場所防火防爆的等級規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設備，應有計劃地在短時間內(nèi)逐

13、步進行更換。4.3.3易燃易爆場所電氣設備的布置和安裝（包括臨時使用的電氣設備）應按"爆炸危險場所電氣安全規(guī)程"和"爆炸性環(huán)境用電氣設備通用要求"執(zhí)行。4.4消防設施。4.4.1 廠內(nèi)的消防設施，應根據(jù)工廠規(guī)模、火災危險性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。4.4.2 室外消火栓，應根據(jù)需要沿道路設置，且宜靠近路邊；其間距和保護半徑不宜超過120米；消防給水壓力應滿足最大用水量時，水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺等處，消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應有明顯標志。4.4.3 除全廠性消防設施外，還應在生產(chǎn)裝置，變配電所，倉庫等場所

14、，設置一定數(shù)量的小型滅火機和簡易滅火器材，如砂、滅火毯等。4.4.4 小型滅火機設置的種類、數(shù)量、應根據(jù)場所的火災危險性、占地面積及有無消防設施等情況考慮。4.4.5 必須加強對消防器材的維護管理。消防器材應放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點應當干燥，遠離熱源，不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜，不受化學物質(zhì)侵蝕，周圍不得有障礙物。4.4.6 嚴格執(zhí)行消防器材管理制度，即定人員維護、定點存放、定期檢查，并列為交接班內(nèi)容，保證消防器材經(jīng)常處于良好，有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應及時充裝或更換，空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場，不得與實瓶混放。第一條 提高公司員工的防火意識,全體人員必須充分認

15、識防火的重要性。處理火警的原則為必須主人為任何火警的信息都是真的，有關(guān)人員必須第一時間奔赴現(xiàn)場，進行察看或撲救。第二條 宣傳教育的內(nèi)容包括消防規(guī)章制度、防火的重要性、防火先進事跡和案例等。第三條 宣傳教育可采取印發(fā)消防資料、圖片，組織人員學習，或外請專家講解，實地模擬消防演練等方式進行。第四條 公司全體員工均為義務消防員。第五條 公司安全負責擬定培訓計劃，對公司員工進行消防培訓。第六條 消防培訓內(nèi)容1 了解公司消防要害重點部位：配電室、化驗室、倉庫、磷儲槽、財務室、宿舍樓、食堂等。2 了解公司各種消防設施的布局情況和應急使用方法。3 掌握火災時撲救工作的知識和技能及自救知識和技能。4 組織觀看

16、實地消防演練，進行現(xiàn)場模擬培訓。第七條 公司安全員職責1 貫徹國家的消防工作方針、政策、法令及國家的有關(guān)規(guī)定。2 根據(jù)公司情況組織義務消防員進行防火安全檢查，并研究和督促整改消除隱患，改善防火安全條件。3 組織制定管理標準，落實防火安全措施。第八條 防火檢查類別1 安全員巡視檢查。發(fā)現(xiàn)隱患，及時指出并加以處理。2 各級員工分級檢查。第一級是各班人員每日自查；第二級是班長重點檢查；第三級是公司領導全面檢查或獨自進行抽查。第九條 防火檢查的內(nèi)容1 員工對防火安全的意識和重視程度。2 各部門安全防火規(guī)章制度和執(zhí)行情況 防火設施是否完善。3 各部門人員是否掃安全防火規(guī)范的程序進行操作。4 各種設備、物

17、品（尤其是易燃易爆品）的存放是否符合防火的安全要求。5 各種防火設施的擺放位置、數(shù)量是否夠和合理。第十條 公司員工一旦發(fā)現(xiàn)有火警，能自己撲滅的，應立即采取措施，根據(jù)火警的性質(zhì)，就近使用水、沙或滅火器材進行撲救。第十一條 火勢較大，在場人員又不懂撲滅方法的，應立刻通知就近其他人員或巡查的安全員開展撲滅工作。第十二條 若火勢發(fā)展很快，無法立刻撲滅時，應立刻通知119。第十三條 危險物品的包裝容器必須規(guī)范、牢固、嚴密并按照國家頒發(fā)的危險物品包裝標志（GB190-85）的規(guī)定印貼專用標志和物品名稱。第十四條 公司根據(jù)生產(chǎn)需要規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量，任何人不得違反。第十五條 爆炸物

18、品的使用必須隨用隨領，責任到人，所領取數(shù)量不得超過當班用量，剩余部分要及時退回。第十六條 易燃物品的加熱禁止使用明火，在高溫反應器或蒸餾過程中，如必須采用有機熱載體、電熱器等加熱時，應采取嚴密隔絕措施。必須遵守化驗室的安全操作程序，杜絕化驗過程的安全隱患，如違反安全操作程序和要求而導致不良后果的，所造成后果由當事人負責。第十七條 裝卸有毒物品時，必須輕裝輕放，嚴禁摔、拖、砸、重壓、嚴禁損壞包裝容器。第十八條 危險物品存放場地（黃磷、五硫化二磷等）由專人負責保管，領用時須經(jīng)廠長或班組長簽字，倉管人員按簽字數(shù)量領取。化驗室的有毒有害試劑必須由倉庫設專門儲藏地點專人負責保管，并嚴格使用制度，當班用多少、領多少，剩余的應交倉庫保管不得過夜并監(jiān)督其用量，控制擴散，對檢材使用完后應即刻處置，確保安全。第十九條 鍋爐、壓力容器的使用由安全生產(chǎn)及設備管理部門建立完善的檔案卡、除有設計、制造、安裝資料外，對容器修理、檢查檢修都必須有完善的記錄登記。第二十條 鍋爐、壓力容器在投入使用前，必須根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)