鉆孔樁充盈系數(shù)控制

1、鉆孔樁充盈系數(shù)控制集通復(fù)線四分部QC小組一i、工程簡介改建鐵路集寧至通遼線擴能改造工程林東至查布嘎段站前工程集通復(fù)線工程指揮部四分部起點里程樁號DK692+200迄點里程樁號 DK728+372.54擴能改造前，線路長度 36.17km （含站場），擴能改造 后長度為34.86km （含站場）。其中包括既有林東車站改造和會讓站衙 門廟站改造，途經(jīng)巴林左旗衙門廟、劉家店、小坑至阿魯科爾沁旗先鋒鎮(zhèn)。集通四分部管段共計有大橋 5座、中橋3座、小橋3座。共計1.0m 鉆孔樁284根，1.25m鉆孔樁60根。2013年共計完成92根1.0m鉆孔樁。剩余1.0m鉆孔樁192根、1.25m鉆孔樁60根。按照

2、施工方案均采用沖 擊鉆孔方式成孔水下澆筑混凝土的方式施工。二、QC小組簡介課題名稱鉆孔樁充盈系數(shù)控制課題類型問題解決 型注冊日期2014.3.27TQMt育時間48小時注冊號YGS-QC-2014-18r小組人數(shù)7人1活動時間2014年7月9月活動次數(shù)3次廳P姓名年齡性別組內(nèi)職務(wù)項目職務(wù)1李義28男組長總工2汪家勝42男副組長副經(jīng)理3甘春雷28男組員工程部長4趙向陽24男組員技術(shù)主管5鄭金勇24男組員技術(shù)主管6王林35男組員試驗室主任7馮有慶24男組員試驗員三、選擇課題改建鐵路集寧至通遼段擴能改造工程林東至查布嘎段集通四分部管段2014年復(fù)工后組織對橋梁樁基施工。通過7月前施工樁基資料統(tǒng)計顯示

3、。樁基充盈系數(shù)達到了 1.21 ,造成混凝土浪費嚴(yán)重遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出成本。小坑中橋樁基數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析橋梁名 稱墩臺樁位樁基硅澆筑日 期混凝土標(biāo) 號設(shè)計方量實際方量充盈系數(shù)(i )小坑中 橋0#臺0#-12014.6.22水下C309.42011.0001.170#-22014.7.2水下C309.42010.5001.110#-32014.6.25水下C309.42011.5001.220#-42014.6.20水下C309.42011.0001.170#-52014.7.1水下C309.42011.0001.170#-62014.6.27水下C309.42011.0001.171#墩1#-12014.

4、6.22水下C308.63510.0001.161#-22014.6.20水下C308.63510.5001.221#-32014.6.28水下C308.63511.0001.271#-42014.6.25水下C308.63512.0001.392#臺2#-12014.7.12水下C308.63512.0001.392#-22014.7.7水下C308.63510.0001.162#-32014.7.15水下C308.63510.5001.222#-42014.7.12水下C308.63510.5001.222#-52014.7.17水下C308.63510.5001.222#-62014.7

5、.7水下C308.63510.5001.22統(tǒng)計142.87173.51.21充盈系數(shù)：是指一根樁實際灌注的混凝土方量與按樁管外徑計算的樁身體積比。i =V實際/ V理論i 一灌注樁混凝土充盈系數(shù)V實際一一根樁實際灌注的混凝土方量V理論一按樁外徑計算的設(shè)計樁身體積決定組成QCJ、組對孔樁充盈系數(shù)控制展開研究。四、現(xiàn)狀調(diào)查2014年7月15在調(diào)查了 16根鉆孔樁的充盈系數(shù)后，我們對出現(xiàn)的 問題進行調(diào)查，并數(shù)據(jù)統(tǒng)計，做如下調(diào)查表:鉆孔樁混凝土灌注充盈系數(shù)過大因素調(diào)查表廳P檢查項目頻數(shù)（點）頻率（為累計頻率（為1鉆孔樁成孔形狀不規(guī)則1275752混凝土面標(biāo)圖控制不準(zhǔn)212.587.53樁底標(biāo)高控制不

6、準(zhǔn)16.2593.754鉆頭直徑過大16.251005鋼筋籠尺寸有誤00100合計16100100孔樁硅灌注充盈系數(shù)過大缺陷排列圖系列1系列2 口系列三O200OSC60402C由上表及上圖可以看出影響小坑中橋樁基充盈系數(shù)過大的主要原因為鉆孔樁成形不規(guī)則，導(dǎo)致混凝土灌注浪費嚴(yán)重。五、設(shè)定目標(biāo)1、目標(biāo)確定根據(jù)調(diào)查情況經(jīng)過小組研究討論確定以下活動目標(biāo)，為項目創(chuàng)造經(jīng) 濟效益控制樁基混凝土用量節(jié)約成本。確定如下活動目標(biāo)目標(biāo)一：鉆孔充盈系數(shù)控制在 1.1以內(nèi)活動目標(biāo)目標(biāo)二：通過 QC活動，鍛煉和培養(yǎng)一批技術(shù)管理人員和技術(shù)工 人，總結(jié)出一套關(guān)于孔樁施工過程控制措施指導(dǎo)施工。2、目標(biāo)可行性分析QC小組成員對

7、上述預(yù)期活動目標(biāo)進行了科學(xué)合理的分析，認(rèn)為存在以下有利條件，可以確保其最終實現(xiàn)：(1) QCJ、組由行政領(lǐng)導(dǎo)、主要技術(shù)人員、施工隊長、工班長和現(xiàn) 場施工員組成，結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)全面，且成員均有QC舌動的實踐經(jīng)驗。(2)領(lǐng)導(dǎo)重視，落實到位，從而保證活動具體措施得到及時的貫徹 執(zhí)行。(3)活動目標(biāo)本身具有必要性、適應(yīng)性和可操作性的特點，確實能 夠解決現(xiàn)場實際存在的技術(shù)難題。(4)提高工程質(zhì)量，加快施工進度，降低工程成本，節(jié)超增效；現(xiàn) 場各項施工質(zhì)量控制工作均明確責(zé)任到人，達到了全員參與的目的，也 是我們現(xiàn)代施工企業(yè)加強項目和施工隊管理的形勢需要。六、分析原因經(jīng)現(xiàn)狀調(diào)查，根據(jù)公司及同行業(yè)以往類似施工經(jīng)

8、驗，結(jié)合施工現(xiàn)場 實際情況，QC小組利用“因果分析法”通過對人員、材料、機械、方法 與環(huán)境等方面進行逐一分析，對在施工過程中可能出現(xiàn)的問題進行了認(rèn) 真剖析，列出因果分析如下：人員機械材料12施工作業(yè)人員 施工經(jīng)驗欠缺 責(zé)任心不強質(zhì)量意 識不到位技術(shù)交底缺械/材料準(zhǔn)備不充足 備異常故障支架不穩(wěn)影響 鉆孔 充盈 系數(shù) 因素/地質(zhì)情況復(fù)雜鉆進速度過快一蔡測平率不足環(huán)境方法七、確定主要原因根據(jù)因果魚刺分析圖，小組全體成員對羅列的末端原因進行反復(fù)分析討論。對各種原因進行分析確認(rèn)，具體確認(rèn)情況如下表:要因確認(rèn)表序號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成日期1缺乏技術(shù)交底檢查技術(shù)交底記錄和 考核現(xiàn)場調(diào)查、

9、測試技術(shù)交底覆蓋率100%熟 練掌握交底內(nèi)容趙向陽2014.7.202質(zhì)量意識差檢查相關(guān)教育資料及 現(xiàn)場跟蹤檢查現(xiàn)場調(diào)查操作人員接受教育率100%質(zhì)量意識強鄭金勇2014.7.20趙向陽3施工作業(yè)人員經(jīng)驗 欠缺調(diào)查操作手工作簡歷現(xiàn)場調(diào)查操作手工作經(jīng)驗滿足 5年以上占90%汪家勝2014.7.214材料準(zhǔn)備不充分材料儲備現(xiàn)場調(diào)查材料充足汪家勝2014.7.225施工機械設(shè)備故障查看操作人員對設(shè)備 的保養(yǎng)維護記錄，確 認(rèn)設(shè)備在使用期間是 否正常調(diào)查分析機械保養(yǎng)到位率100%汪家勝2014.7.216支架不穩(wěn)調(diào)查鉆機工作平臺現(xiàn)場測試三角支架穩(wěn)定性100哈格趙向陽2014.7.24鄭金勇7鉆機速度過快

10、查看鉆機成孔記錄和 硅灌注記錄，鉆機鉆 進速度和提鉆速度是 否符合要求現(xiàn)場調(diào)查提鉆速度2.53m/mim；甘春雷全過程鉆機速度根據(jù)地層情況：黏土層為.20.5m/mim趙向陽圓礪土層為 1.01.5m/mim8檢測頻率不足查看現(xiàn)場管理人員造 孔過程施工日志，檢 驗其造孔檢驗是否做 到全程監(jiān)測現(xiàn)場調(diào)查跟蹤測量檢測及時趙向陽全過程王林9地質(zhì)情況復(fù)雜現(xiàn)場鉆土，并查看地 勘資料是否合格現(xiàn)場調(diào)查和 查閱土質(zhì)條件良好，趙向陽2014.7.25利于施工制表人：趙向陽日期：2014年7月27日要因確認(rèn)一：缺乏技術(shù)交底確認(rèn)方法：1、經(jīng)過調(diào)查，本工程已有關(guān)于灌注樁鉆孔施工的技術(shù)交 底記錄，其交底結(jié)合工程實際，內(nèi)容

11、詳盡，可操作性強，而且對施工中 的難度、要點給操作人員都加以強調(diào)。2、對現(xiàn)場鉆孔工藝共計14人進行調(diào)查，人人都接受了交底，都有 簽字，覆蓋率達100%能夠熟練掌握交底內(nèi)容。結(jié)論：缺乏技術(shù)交底為非主要因素。要因確認(rèn)二：質(zhì)量意識差確認(rèn)方法：查閱相關(guān)教育資料對參與施工的各級管理人員操作人員 均進行了崗前培訓(xùn)教育，鄰近營業(yè)線施工均進行了崗前培訓(xùn)考核均合格。結(jié)論：質(zhì)量意識差為非主要因素。要因確認(rèn)三：施工作業(yè)人員經(jīng)驗欠缺確認(rèn)方法：通過現(xiàn)場詢問調(diào)查參與施工的施工作業(yè)人員均為本地人 員，參與了當(dāng)?shù)囟嘧鶚蛄嚎讟妒┕?，對該地孔樁施工?jīng)驗較豐富。結(jié)論：施工作業(yè)人員經(jīng)驗欠缺為非主要因素。要因確認(rèn)四：材料準(zhǔn)備不充分確認(rèn)

12、方法：通過現(xiàn)場施工過程調(diào)查發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場配備造漿用粘土配備 充足。施工位置均采取打水井方式供水。結(jié)論：材料準(zhǔn)備不充分為非主要因素。要因確認(rèn)五：施工機械設(shè)備故障確認(rèn)方法：經(jīng)過QCJ、組成員現(xiàn)場核查鉆機保養(yǎng)記錄， 經(jīng)查各機械設(shè) 備保養(yǎng)良好，各配件齊全。能夠按時緊固各連接螺栓、打黃油潤滑、鋼 絲繩無斷絲。結(jié)論：施工機械設(shè)備故障為非主要原因。要因確認(rèn)六：支架不穩(wěn)確認(rèn)方法：對小坑中橋施工兩臺鉆機工作平臺進行檢查，發(fā)現(xiàn)該鉆 機工作平臺處于半挖半填情況下修筑。鉆機就位后鉆機支架采用兩根粗 方木支墊。鉆進過程中晃動嚴(yán)重。易導(dǎo)致鉆孔孔位不一，形成孔樁成形 不規(guī)則。結(jié)論：支架不穩(wěn)為主要原因。要因確認(rèn)七：鉆機速度過快確

13、認(rèn)方法：對小坑中橋已施工樁基鉆孔記錄及詢問調(diào)查施工情況進 行統(tǒng)計分析發(fā)現(xiàn)該橋在鉆進過程中鉆機鉆進及提鉆速度較快導(dǎo)致孔內(nèi)泥 漿震動過大，破壞泥漿護壁致使擴孔嚴(yán)重。結(jié)論：鉆機速度過快為主要原因。要因確認(rèn)八：檢測頻率不足確認(rèn)方法：通過了解在場的操作工人，發(fā)現(xiàn)鉆孔過程中安排的施工 員、測量員并未按頻次對鉆孔情況進行監(jiān)控，隨意性很大。而管理人員 認(rèn)為鉆機手經(jīng)驗豐富，無需高密度監(jiān)測。抽檢現(xiàn)場管理人員施工記錄， 確實未按頻次觀察、記錄。致使出現(xiàn)問題不能及時糾正。鉆進過程中泥 漿指標(biāo)不滿足要求、出現(xiàn)偏孔時往往待發(fā)現(xiàn)時已偏離正確位置很多再次 校正增加了擴孔機率。結(jié)論：檢測頻率不足是主要原因。要因確認(rèn)九：地質(zhì)情況

14、復(fù)雜確認(rèn)方法：通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)小坑中橋橋梁地質(zhì)情況與設(shè)計提供地勘情 況基本吻合。均為粉質(zhì)粘土、粗細(xì)圓礪土，地質(zhì)條件良好。結(jié)論：地質(zhì)情況復(fù)雜為非主要原因。八、制定對策針對小組分析的主要原因我們制定了相應(yīng)的對策措施，如下表:序號主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點完成 時間1支架不穩(wěn)固定鉆機底 座及支架支 腿支架穩(wěn)定不移 位1、鉆機工作平臺修筑過程 中碾壓密實。2、對支架進行加固更換下 墊粗方木采用枕木。3、經(jīng)常檢查支架穩(wěn)固情況 及時糾正汪家勝施工現(xiàn)場全過程2鉆機速度 過快控制鉆機鉆進速度及提鉆速度鉆進速度1.01.5m/mim , 提鉆速度為2.53m/min1、組織施工隊伍學(xué)習(xí)鉆孔 樁鉆進相關(guān)規(guī)范。2、

15、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人及技術(shù) 人員進行盯控控制速度。李義施工 現(xiàn)場全過程3檢測頻率不足制定檢測方 案建立檢測 機制按照規(guī)定檢測頻率執(zhí)行1、明確檢測頻率及指標(biāo)及 落實責(zé)任人。2、要求相關(guān)人員做好記錄 及時糾正鉆進出現(xiàn)的各類 問題及解決方案。甘春雷施工現(xiàn)場全過程制表人：李義日期：2014年7月20日 九、按對策實施根據(jù)分析的主要原因，結(jié)合施工現(xiàn)場現(xiàn)狀，QC小組制定了詳細(xì)的對 策和實施措施：實施一：支架不穩(wěn)由于之前鉆機平臺填筑不密實，只要鉆機一開始工作，鉆機晃動嚴(yán) 重，從而影響支架穩(wěn)定，導(dǎo)致孔位出現(xiàn)不規(guī)則。2014年7月21日，鉆孔樁施工隊伍開始轉(zhuǎn)場至先鋒小橋施工。按照QC小組活動后制定的對策 開始進行實施

16、。步驟一：鉆機進場前采用挖機對鉆機平臺進行修筑。挖除松軟土并 填筑50cm厚山皮石碾壓密實。保證平臺場地較平整不出現(xiàn)大的起伏。步驟二：鉆機進場就位后對鉆機支架采用厚枕木進行支墊并在枕木 四周設(shè)置限位樁防止鉆進過程中移位。步驟三：定期檢查穩(wěn)定性情況。按照步驟一、二的方法，后期工程 關(guān)于支架的搭設(shè)是否穩(wěn)定一直是我們關(guān)注的問題。每天對鉆機及其支架 的穩(wěn)定性進行檢查并記錄在案。如果發(fā)現(xiàn)哪個地方有松動，立即進行校 正加固，保證了鉆機在工作時振動、拉力使支架左右晃動，從而影響鉆 孔孔位不規(guī)則。截止2014年8月10日，共完成12根樁的施工任務(wù)。實施一結(jié)論：通過過程中檢查措施處理得當(dāng)?shù)竭_了預(yù)期目標(biāo)，支架 在

17、施工過程中穩(wěn)定良好未移位。實施二：鉆機速度過快步驟一：組織管理人員和操作人員進行干作業(yè)法鉆孔灌注樁鉆孔相 關(guān)規(guī)范、專項方案的學(xué)習(xí)，特別就鉆機速度的控制方法進行了討論。明 確了各土層鉆機速度規(guī)定值要求在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。步驟二：從2014年7月23日鉆孔開始，由趙向陽對鉆機施工的鉆 進、提鉆速度進行監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)速度大于規(guī)范要求，立即將信息反饋 給操作人員，以指導(dǎo)現(xiàn)場施工。實施二效果：對成孔鉆進和提鉆速度進行檢查驗證，并統(tǒng)計完成的 灌注樁混凝土充盈系數(shù)。實施二結(jié)論：能夠按照QCJ、組制定的鉆機速度執(zhí)行。實施三：檢測頻率不足步驟一：細(xì)化檢測方案，明確鉆進過程中的監(jiān)測時間和頻數(shù)及落實 責(zé)任人。成孔

18、階段開始階段正常階段最后階段測量頻次1h/次2h/次1h/次負(fù)責(zé)人趙向陽步驟二：明確監(jiān)測方法及指標(biāo)項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法和頻率1孔的中心位直（mm100用全站儀檢查2孔徑不小于設(shè)計樁徑探孔器3傾斜度<1%鉆桿傾斜法4孔深符合設(shè)計要求測繩測量5沉淀厚度（mm<300查灌注前記錄6鉆進過程中泥 漿指標(biāo)比重1.1 1.3泥漿測試記錄粘度16 22S含砂率<4%膠體率>95%實施三效果：經(jīng)過考核檢查，各層次人員均能按照既定要求執(zhí)行實施三結(jié)論：各責(zé)任層按照既定要求檢測頻率落實執(zhí)行。十、檢查效果通過小組成員的共同努力，在先鋒小橋樁基施工整個過程中合理有 效，各層次人

19、員配合得當(dāng)，任務(wù)目標(biāo)完成及時，完成了既定任務(wù)。目標(biāo)檢查：經(jīng)過小組全體成員的共同努力，我們完成了先鋒小橋12根樁施工，對本橋12根樁基充盈系數(shù)進行了全面的統(tǒng)計，其結(jié)果如下：先鋒小橋樁基數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析橋梁名稱墩臺樁位樁基硅澆筑日期混凝土稱號設(shè)計方量實際方量充盈系數(shù)小坑中橋0#臺0#-12014.8.4水下C3018.84020.0001.060#-22014.7.27水下C3018.84021.0001.110#-32014.7.29水下C3018.84020.0001.060#-42014.8.9水下C3018.84020.5001.090#-52014.8.10水下C3018.84020.0001.060#-62014.8.1水下C3018.84019.5001.041#臺1#-12014.7.27水下C3018.84020.0001.061#-22014.8.4水下C3018.84020.0001.061#-32014.8.9水下C3018.84019.5001.041#-42014.7.29水下C3018.84020.0001.061#-52014.8.1水下C3018.84020.0001.061#-62014.8.10水下C3018.84019.5001.04統(tǒng)計226.082401.06通過分