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1、編號(hào):SM-ZD-31507家用燃?xì)庠畹母g與防護(hù)Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.編制:審核:批準(zhǔn):本文檔下載后可任意修改FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE家用燃?xì)庠畹母g與防護(hù)簡(jiǎn)介:該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計(jì)劃,達(dá)成上下級(jí)或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動(dòng)方針
2、,明確執(zhí)行目標(biāo),工作內(nèi)容,執(zhí)行方式,執(zhí)行進(jìn)度,從而使整 體計(jì)劃目標(biāo)統(tǒng)一,行動(dòng)協(xié)調(diào),過程有條不紊。文檔可直接下載或修改,使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱 讀內(nèi)容。摘 要:隨著嵌入式家用燃?xì)庠畹呐d起及嵌入式家用燃 氣灶在使用中因腐蝕所帶來的使用性、維修性、安全性等一 系列問題,家用燃?xì)庠畹摹案g與防腐蝕”越來越受到人們 的重視。本文從家用燃?xì)饩叩闹饕g問題、腐蝕原因分析 入手,提出減少家用燃?xì)庠罡g的五條主要措施及兩點(diǎn)建議。 其措施為:(1)改善設(shè)計(jì),提高燃?xì)庠畹谋嵐δ?;?)正確選 擇灶具材料及其相應(yīng)的防腐保護(hù)層;(3)鋁合金件要進(jìn)行防護(hù) 處理;(4)加強(qiáng)涂層、鍍層等的工藝、質(zhì)量控制;(5)加強(qiáng)使用 過程中的
3、維護(hù)保養(yǎng)。 其建議為:(1)以不銹鋼面板替代采用涂 料作防護(hù)層的碳鋼材料面板;(2)應(yīng)重視非金屬材料面板的研 究及應(yīng)用。本文對(duì)解決家用燃?xì)庠罡g問題有一定的參考作 用。關(guān)鍵詞:燃?xì)庠罡g防護(hù)金屬材料的腐蝕問題在我們?nèi)粘I钪须S處可見,鋼鐵“生銹”就是一種最為普遍的金屬材料腐蝕現(xiàn)象。家用燃?xì)庠畹母g并不是一個(gè)新鮮問題,它伴隨著家用燃?xì)饩叩陌l(fā)展一直存在著。隨著嵌入式家用燃?xì)庠畹呐d起及 嵌入式家用燃?xì)庠钤谑褂弥幸蚋g所帶來的使用性、維修性、 安全性等一系列問題,家用燃?xì)庠畹摹案g與防護(hù)”越來越 受到人們的重視。尤其是家用燃?xì)饩叩纳a(chǎn)廠家,更應(yīng)盡早 采取措施,從設(shè)計(jì)入手,解決已出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的腐蝕問題
4、本文將從家用燃?xì)饩叩闹饕g問題、腐蝕原因分析入手,提出減少家用燃?xì)庠罡g的主要措施及相關(guān)建議。希望能對(duì)解決家用燃?xì)庠畹母g問題提供一點(diǎn)參考作用。一、家用燃?xì)庠畹闹饕g問題1. 不銹鋼材料腐蝕采用不銹鋼材料作面板、 殼體、聚熱圈、反射罩、火蓋、爐頭(燃燒器主體)等的燃?xì)庠?,可能?huì)在不銹鋼材料表面出 現(xiàn)腐蝕。腐蝕多呈銹斑狀,除去銹斑,可以在材料表面發(fā)現(xiàn) 明顯的腐蝕坑。銹斑一般出現(xiàn)在油污等贓物的殘留處,以面 板、承液盤及其附近出現(xiàn)銹斑更為突出。在高溫區(qū)工作的不銹鋼材料,其腐蝕處表面多呈灰褐色,不銹鋼材料失去光澤;因高溫所造成的腐蝕,腐蝕坑細(xì)、密、 淺,并連成片狀,有的則可能出現(xiàn)淺表銹斑。2. 碳
5、鋼材料腐蝕采用碳鋼材料制成的灶具面板、殼體、鍋架、聚熱圈、爐頭(燃燒器主體)、進(jìn)氣管等,其表面一般都有涂層 (不粘油 涂層、漆層、噴塑層、搪瓷層等 )、鍍層(鋅層、鉻層等)。腐 蝕多出現(xiàn)在涂層、鍍層損壞處,也有從涂層下面的金屬材料 表面先產(chǎn)生腐蝕,然后導(dǎo)致涂層脫落損壞。腐蝕處表面均呈 鐵銹色,一旦出現(xiàn)腐蝕,腐蝕會(huì)較快發(fā)展,然后連成片狀。碳鋼材料的腐蝕,其腐蝕坑一般較深、較大。灶具面板、承 液盤及其附近以及灶具的各棱角處,由于接觸腐蝕介質(zhì)較多, 或容易擦、戈U、碰傷,因此,更容易產(chǎn)生腐蝕。尤其是鍋架 或承液盤放置處、爐頭周圍的灶具面板上腐蝕問題更為突出。表面搪瓷或鍍鉻的鍋架、聚熱圈等,首先在搪瓷
6、層或鍍 層損壞處產(chǎn)生腐蝕。接觸高溫燃?xì)獾腻佔(zhàn)Φ?,由于高溫燃?xì)?的燒蝕作用,其表面的搪瓷層或鍍層更容易損壞,因此,腐 蝕更為突出。3. 鑄鐵件、鋁合金件腐蝕燃?xì)庠钔ǔ2捎描T鐵材料或鋁合金材料制作爐頭(燃燒器主體),采用鋁合金材料制作燃?xì)忾y閥體、燃?xì)廨斔凸艿?。腐蝕主要集中在用鑄鐵材料制作的爐頭及用鑄造鋁合 金材料制作的爐頭(含相關(guān)零組件)等上。不論是鑄鐵爐頭還是鋁合金爐頭,腐蝕多產(chǎn)生在爐頭與 火蓋的結(jié)合部位、爐頭組件相互間的連接部位、使用過程中 容易接觸液體及其它贓物且不容易清潔的部位、爐頭的外部 轉(zhuǎn)角、棱角處等。腐蝕可能造成火蓋與爐頭間、不同爐頭組件間相互粘接, 以致難于分解;對(duì)于有螺釘定位、連
7、接的爐頭來講,還會(huì)因 腐蝕問題造成螺釘擰下困難或無法擰下,這一問題在嵌入式 燃?xì)庠钌嫌葹橥怀?。鑄鐵爐頭的腐蝕從涂層、鍍層損壞處開始,臺(tái)式燃?xì)庠?爐頭腐蝕比嵌入式燃?xì)庠顮t頭腐蝕更為嚴(yán)重。腐蝕重者,爐第5頁(yè)/總26頁(yè)FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE頭外表布滿銹斑。鋁合金爐頭主要用于嵌入式燃?xì)庠?。鋁合金爐頭腐蝕部 位,一般有明顯的腐蝕坑。曾發(fā)現(xiàn)位于嵌入式燃?xì)庠畹讱?nèi)的鋁合金爐頭部件及其他鋁合金件產(chǎn)生腐蝕,腐蝕部位長(zhǎng)出成片的“白毛”,連接件間難于正常分解;刮掉“白毛”,可以看到明顯的腐蝕坑。在臺(tái)式燃?xì)庠钌?,也曾發(fā)現(xiàn)鋁合金燃?xì)忾y閥體長(zhǎng)“白毛”的腐蝕現(xiàn)象。4銅合金材料腐蝕家用燃?xì)?/p>
8、灶上所使用的銅合金材料,主要用于制作火蓋、 火蓋裝飾座、燃?xì)鈬娮?,燃?xì)忾y閥體、燃?xì)廨斔凸艿龋灿?用于制作爐頭(燃燒器主體)的。銅合金材料的腐蝕主要集中 在火蓋、火蓋裝飾座上。經(jīng)過拋光處理后的火蓋、火蓋裝飾 座,放置一段時(shí)間后,有的拋光表面光澤會(huì)變暗;還有的表 面會(huì)產(chǎn)生斑痕;經(jīng)過使用后的火蓋、火蓋裝飾座,表面會(huì)完 全失去光澤,甚至出現(xiàn)細(xì)小的腐蝕點(diǎn)等。5燃?xì)忾y腐蝕由于嵌入式燃?xì)庠钊細(xì)忾y腐蝕問題越來越突出,本文特將燃?xì)忾y腐蝕問題單獨(dú)列出。燃?xì)忾y腐蝕發(fā)生在燃?xì)忾y的頂部,主要集中在閥桿與閥 體配合處及其周圍,與此部位相鄰的碳鋼件、鋁合金件等都 可能產(chǎn)生腐蝕,腐蝕處可以看到明顯的銹斑或腐蝕產(chǎn)物堆積, 嚴(yán)
9、重時(shí)閥芯不能正常轉(zhuǎn)動(dòng),甚至“卡死” 。燃?xì)忾y腐蝕,不僅影響灶具正常使用,而且可能帶來安 全隱患。二、家用燃?xì)庠罡g原因分析1. 不銹鋼材料腐蝕的主要原因灶具上的不銹鋼面板、側(cè)板等是否會(huì)產(chǎn)生腐蝕,關(guān)鍵取決于不銹鋼材料的抗腐蝕性能,其次是腐蝕介質(zhì)。燃?xì)庠钌纤褂玫牟讳P鋼材料,按材料的金相組織結(jié)構(gòu)分主要有三大類:一類是鐵素體不銹鋼,典型的有1Cr17,對(duì)應(yīng)國(guó)外材料牌號(hào),通常稱為“430 ”(日本材料牌號(hào)為SUS430);另一類是馬氏體不銹鋼, 典型的有1Cr13、2Cr13, 對(duì)應(yīng)國(guó)外材料牌號(hào),通常稱為“ 410 ”、“420 ”(日本材料牌 號(hào)為SUS410,SUS420);還有一類是奧氏體不銹鋼
10、,典型 的有 0Cr19Ni9、1Cr18Ni9、1Cr17Ni7、0Cr17Mn6Ni5N 、 1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti 等,對(duì)應(yīng)國(guó)外材料牌 號(hào),通常稱為“ 304 ” “ 301 ” “ 301 ” “ 202 ” “ 201 ”(日 本材料牌號(hào)為 SUS304、SUS302、SUS30 1、SUS202、SUS201)等。由于鐵素體、馬氏體不銹鋼具有磁性,因此, 被人們俗稱為不銹鐵。不銹鋼材料抗腐蝕的關(guān)鍵在于材料中鉻元素的含量,鎳、 鈮、鈦等元素的含量對(duì)不銹鋼的抗腐蝕性能也有重要影響。奧氏體不銹鋼的抗腐蝕性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼及 馬氏體不銹鋼。采用鐵
11、素體或馬氏體不銹鋼材料的灶具容易 產(chǎn)生腐蝕;采用奧氏體不銹鋼材料的灶具不容易產(chǎn)生腐蝕。不銹鋼“不銹”是有條件的,在含氯離子介質(zhì)的作用下 (如食鹽等,食鹽又稱氯化鈉,富含氯離子),會(huì)加速不銹鋼的 腐蝕;隨著腐蝕介質(zhì)溫度的升高,不銹鋼的腐蝕會(huì)加劇。烹飪過程中,含有鹽份等腐蝕介質(zhì)的湯、水、菜、油等 附著在灶具面板或側(cè)板上,由于不及時(shí)擦洗,時(shí)間長(zhǎng)了,就 可能出現(xiàn)腐蝕,鐵素體、馬氏體不銹鋼腐蝕是肯定無疑的; 奧氏體不銹鋼的腐蝕相對(duì)較輕,且不明顯,但是,如果腐蝕 產(chǎn)物較多,加上溫度的影響(例如,面板在靠近爐頭周圍, 溫 度就高于其他部位;溫度增高會(huì)加速腐蝕的程度),也可能會(huì) 產(chǎn)生明顯的腐蝕。含有鈦元素的奧
12、氏體不銹鋼的含腐蝕性能優(yōu)于不含鈦元素的奧氏體不銹鋼,其原因是鈦元素有減緩不銹鋼材料腐蝕(晶界腐蝕)的作用??垢g性能較好的奧氏體不銹鋼,存在高溫敏化區(qū),在550 C左右溫度下,會(huì)析出高鉻碳化物,形成貧鉻區(qū),在潮濕環(huán)境中,也會(huì)象普通碳鋼一樣出現(xiàn)“鐵銹”。經(jīng)常在較高溫度下使用的不銹鋼材料,如灶具的聚熱圈、熱反射罩、火蓋等,表面會(huì)失去光澤,也會(huì)象普通碳鋼一樣“生銹”。由于灶具面板、灶具承液盤及其附近容易被濺上油、湯、水等腐蝕介質(zhì),因此,這些部位出現(xiàn)腐蝕的程度要比灶具其 他部位更為嚴(yán)重。對(duì)于經(jīng)常保持灶面清潔的用戶來講,不銹鋼材料腐蝕問題可能不會(huì)太明顯,但對(duì)于不太講究灶面清潔的用戶來講, 不銹鋼材料腐蝕
13、問題可能就會(huì)突出。2. 碳鋼材料腐蝕的主要原因采用碳鋼材料制作的灶具零組件,多集中在灶具殼體、 面板、底殼、鍋架、承液盤、燃燒器殼體及其他小零件上。嵌入式燃?xì)庠罴芭_(tái)式燃?xì)庠畹拿姘?,一般都是采用不?油涂層、油漆涂層或搪瓷層進(jìn)行保護(hù);臺(tái)式燃?xì)庠畹膫?cè)板, 多采用不粘油涂層、油漆涂層或塑膠涂層進(jìn)行保護(hù);嵌入式 燃?xì)庠畹牡讱?,一般都是采用油漆涂層或塑膠涂層進(jìn)行保護(hù)( 承液盤、燃燒器殼體等,多是采用搪瓷涂層保護(hù)。鍋架多采 用搪瓷層或鍍鉻層進(jìn)行保護(hù),也有廠家采用高溫漆層的。小 零件則多是采用鍍層進(jìn)行防護(hù)。用碳鋼材料制作的灶具零組件,其腐蝕的主要原因:(1) 涂層或鍍層質(zhì)量不合格,涂層或鍍層損壞。涂層質(zhì)量不
14、合格,關(guān)鍵在殼體噴涂過程中的質(zhì)量控制。 碳鋼材料在噴涂前,為增加材料與涂層的結(jié)合力及增強(qiáng)材料 的抗腐蝕性能,一般都要進(jìn)行磷化處理,處理后的零件,要 烘干,要保持清潔,不得有銹蝕、油污、汗斑等贓物存在, 為防止零件在噴涂前因環(huán)境影響造成表面形成水膜而影響 質(zhì)量,一般對(duì)噴涂環(huán)境都有相對(duì)濕度的要求,并要求磷化后的零件在規(guī)定時(shí)間內(nèi)(一般不超過8小時(shí))噴涂完。 待噴涂零件的表面處理是涂層附著力是否牢固關(guān)鍵。作者幾年前曾在廣東某噴涂廠親眼目睹這樣的情景:灶具的面板等零件,磷化處理后,表面并無磷化處理所形成的 結(jié)晶層;零件經(jīng)沖洗后,竟直接放在露天的地上,讓太陽(yáng)曬 干;工人直接用手拿零件這樣的工藝,其噴涂質(zhì)量
15、可想而知了。在灶具面板的內(nèi)轉(zhuǎn)角處,如出現(xiàn)涂層脫落,底層還有銹蝕,多是由于磷化后清洗不凈所殘留的腐蝕物所致,這種情況一般在噴涂后一個(gè)月左右就能發(fā)現(xiàn),有的時(shí)間更短。經(jīng)過磷化處理的零件表面如存在銹斑、油垢、汗斑等, 會(huì)導(dǎo)致該部位涂層因結(jié)合不牢而脫落。還有,有的零件噴涂后存放一個(gè)月左右時(shí)間,在非轉(zhuǎn)角部位也會(huì)產(chǎn)生銹蝕,尤其在零件的邊沿部位,這多是由于磷 化處理不當(dāng)或涂層底層處理不當(dāng)所致,當(dāng)然,也會(huì)因?yàn)閲娡?不當(dāng)所致。如出現(xiàn)大面積涂層脫落,一定是噴涂過程中(含噴涂前處理)存在問題所致。噴涂后的零件或產(chǎn)品在生產(chǎn)、運(yùn)輸過程中,因操作不當(dāng),也會(huì)造成涂層損壞。除搪瓷涂層具有優(yōu)良的抗磨性外,不粘油涂層、油漆涂 層的
16、抗磨性都較差。使用過程中,灶具首先在涂層容易產(chǎn)生 碰撞、摩擦的部位產(chǎn)生損壞,從而導(dǎo)致腐蝕,如鍋架放置處、 承液盤放置處、經(jīng)常擦洗部位、棱角部位等;如使用中清潔 灶具方法不當(dāng),采用金屬絲等擦洗灶具,則會(huì)使涂層損壞。鍍層質(zhì)量不合格主要是鍍前處理不當(dāng)或工藝參數(shù)選擇 不當(dāng)、操作不當(dāng)所致,導(dǎo)致鍍層出現(xiàn)氣泡、針眼、起層、剝 落、鍍層不均等缺陷,使鍍層的防護(hù)效果降低。涂層或鍍層質(zhì)量不合格,涂層或鍍層損壞,在湯、水、 菜、油等腐蝕介質(zhì)及潮濕氣氛的作用下,首先從涂層或鍍層 質(zhì)量不合格處、損壞處產(chǎn)生腐蝕。(2)設(shè)計(jì)不合理a、防護(hù)層選擇不當(dāng),不能充分起到防護(hù)作用。采用不粘油涂料、油漆涂料作為燃?xì)庠钐间摬牧厦姘濉?殼
17、體的防護(hù)層,實(shí)踐證明,是欠妥的。這些涂層的耐久性、 抗磨性都不能滿足灶具使用要求,導(dǎo)致材料腐蝕現(xiàn)象十分突 出,許多用戶灶具使用不到三年,面板或殼體已嚴(yán)重腐蝕,導(dǎo)致灶具不能使用。這不僅對(duì)消費(fèi)者是不利的,而且對(duì)資源也是一種浪費(fèi)。采用漆層作為鍋架的保護(hù)層,不論從保護(hù)效果還是從對(duì) 消費(fèi)者負(fù)責(zé)的角度看,都是極不妥當(dāng)?shù)摹、灶具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理, 致使湯、水、油垢等腐蝕介質(zhì) 通過燃燒器及灶具面板上的孔隙處進(jìn)入灶具內(nèi)腔,造成相關(guān) 零組件腐蝕,此問題在嵌入式燃?xì)庠钌嫌葹橥怀觥?. 鑄鐵材料、鋁合金材料腐蝕的主要原因燃?xì)庠顮t頭是灶具上工作環(huán)境最差的部件之一。燃?xì)庠钤谑褂弥?,?huì)有湯、水等液體及油垢等贓物落在 爐頭上
18、形成腐蝕介質(zhì),爐頭表面保護(hù)層損壞,使?fàn)t頭在腐蝕 介質(zhì)的作用下產(chǎn)生腐蝕;爐頭的高溫,加速了爐頭的腐蝕。爐頭腐蝕主要集中在鑄鐵爐頭及采用壓鑄方法成型的 鋁合金爐頭上,鑄鐵爐頭的腐蝕更比鋁合金爐頭突出。造成鑄鐵材料、鋁合金材料腐蝕的主要原因是:(1) 設(shè)計(jì)不合理,加速材料腐蝕設(shè)計(jì)不合理表現(xiàn)在下列幾個(gè)方面:a、嵌入式燃?xì)庠钤O(shè)計(jì)不合理,致使湯、水等腐蝕介質(zhì)通 第15頁(yè)/總26頁(yè)精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE過燃燒器處、面板上的孔隙處等流入灶具內(nèi)腔,從而使內(nèi)腔 的鑄鐵爐頭或鋁合金爐頭部件在湯、水及潮濕氣氛的作用下 出現(xiàn)腐蝕。b、爐頭表面未采取防護(hù)措施。設(shè)計(jì)人員缺少鋁合金腐蝕 與防護(hù)方
19、面的知識(shí),誤認(rèn)為鋁合金壓鑄件不會(huì)產(chǎn)生腐蝕,因 此未采取相應(yīng)的防護(hù)措施。由于設(shè)計(jì)不合理,加速了燃?xì)庠铊T鐵材料、鋁合金材料 的腐蝕。(2)鑄鐵爐頭表面防護(hù)層選擇不當(dāng),防護(hù)層質(zhì)量不合格 或防護(hù)層損壞鑄鐵爐頭一般采用鍍鉻、噴鋅、噴涂(或浸涂)漆層進(jìn)行表面防護(hù)。鍍層或涂層質(zhì)量不合格,鍍層或涂層損壞,即可 造成爐頭腐蝕。七、八年前,鑄鐵爐頭主要采用鍍鉻層進(jìn)行防護(hù),后來 又采用熱噴涂鋅層進(jìn)行防護(hù),近幾年,出于裝飾等的需要, 采用噴涂(或浸涂)漆層進(jìn)行防護(hù)。這三種保護(hù)層,從防護(hù)及使用的角度看,應(yīng)以鍍鉻層為鍍鉻層具有表面硬度高、抗磨的特點(diǎn),但由于鉻層空隙率較高,如果不在鍍鉻前先鍍銅(鍍銅層組織致密,空隙率低),
20、 鍍鉻層的防腐效果就會(huì)大受影響。鍍鉻工藝選擇不當(dāng)或質(zhì)量控制不當(dāng),鉻層會(huì)出現(xiàn)針眼、氣孔、起層、剝落等現(xiàn)象,鍍鉻層的防腐效果會(huì)大受影響。鋅層雖然組織致密,但由于較軟,極易因?yàn)榕鲎苍斐射\層損壞導(dǎo)致腐蝕。另外,經(jīng)“打砂”處理過的爐頭不及時(shí)噴鋅,或經(jīng)“打砂”處理過的爐頭表面還殘留氧化物、油污、汗斑等,熱噴涂過程中噴涂工藝參數(shù)(預(yù)熱溫度、預(yù)熱時(shí)間、 噴涂溫度、噴涂速度、噴涂距離等)選擇不當(dāng),噴鋅層容易產(chǎn) 生氣孔、起層、剝落等現(xiàn)象。漆層的抗腐蝕性能主要取決于漆料的選擇?,F(xiàn)在爐頭上所用的油漆,多為高溫漆,耐溫150500 C不等。由于油漆 選擇不當(dāng),有的爐頭在室溫下放置一個(gè)月就產(chǎn)生銹蝕。另外,漆層不抗磨,也容
21、易因?yàn)榕鲎驳仍斐赏繉訐p壞。還有,漆層 存在老化問題,爐頭的使用環(huán)境 (溫度高,腐蝕介質(zhì)多)會(huì)進(jìn) 一步加速了漆層的老化,使?fàn)t頭腐蝕更為突出。當(dāng)然,爐頭 在噴漆或電泳涂漆的施工中,底層處理不當(dāng)及工藝參數(shù)選擇 第17頁(yè)/總26頁(yè)FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE不當(dāng),也會(huì)加速漆層的脫落、損壞。表面搪瓷的爐頭,腐蝕往往是從搪瓷層損壞處或缺陷處 開始。由于爐頭表面防護(hù)層選擇不當(dāng),防護(hù)層質(zhì)量不合格或防 護(hù)層損壞,導(dǎo)致爐頭在腐蝕介質(zhì)的作用下產(chǎn)生腐蝕。(3) 鋁合金材料自身的缺陷及表面缺少防護(hù)處理鋁合金材料腐蝕,一般都出現(xiàn)在壓鑄成型的鋁合金爐頭、 燃?xì)忾y閥體或其他壓鑄成型的鋁合金件上。
22、出現(xiàn)腐蝕的鋁合金件,壓鑄成型后一般都未進(jìn)行表面防 護(hù)處理。壓鑄成型的鋁合金件,表面存在鑄造特有的微孔,有的 還存在氣孔、針眼等鑄造缺陷,如果不進(jìn)行表面防護(hù)處理, 在腐蝕介質(zhì)的作用下就會(huì)產(chǎn)生腐蝕,在潮濕環(huán)境中就可能長(zhǎng) 出“白毛”。4. 銅合金件腐蝕的主要原因(1) 使用過程中,湯、水等液體及油垢等贓物在火蓋或火 蓋座上形成腐蝕介質(zhì),高溫工作條件加速了火蓋及火蓋座的 腐蝕(2) 拋光過程中拋光膏等未清洗凈或拋光表面粘有汗斑 等,致使火蓋、火蓋座拋光表面出現(xiàn)局部腐蝕。(3) 拋光部位未進(jìn)行防護(hù)處理,致使零件在存放過程中受潮濕氣氛的影響拋光面變暗。5燃?xì)忾y腐蝕的主要原因燃?xì)忾y腐蝕主要集中在嵌入式燃?xì)庠?/p>
23、上。其腐蝕原因, 主要是設(shè)計(jì)不合理。(1) 燃?xì)庠钤O(shè)計(jì)不合理灶具在閥體桿與面板配合處有間隙,且缺少有效的密封, 灶面上的液體及腐蝕介質(zhì)通過灶具面板與燃?xì)忾y閥桿間的 空隙處,流落到閥體上,對(duì)閥體上的碳鋼件、鋁合金件等產(chǎn) 生腐蝕。(2) 燃?xì)忾y設(shè)計(jì)不合理燃?xì)忾y頂部在閥桿與閥體配合處缺少密封措施,導(dǎo)致液 體及腐蝕介質(zhì)直接流落到閥體頂部,造成相關(guān)零件腐蝕,閥 芯不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。(3) 鋁合金燃?xì)忾y閥體未采取表面防護(hù)措施,導(dǎo)致在潮濕環(huán)境中容易產(chǎn)生腐蝕。第19頁(yè)/總26頁(yè)精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE三、減少家用燃?xì)庠罡g的主要措施1. 改善設(shè)計(jì),提高燃?xì)庠畹谋嵐δ軠p少家用燃?xì)庠畹母?/p>
24、蝕問題,設(shè)計(jì)是關(guān)鍵。只有從設(shè)計(jì) 這個(gè)源頭抓起,才能從根本上減少或避免燃?xì)庠罡g問題。目前,家用燃?xì)庠畹谋嵐δ芷毡榇嬖诓蛔?。湯、水?油垢等臟物容易通過燃燒器處,通過灶具面板上的空隙處進(jìn) 入灶具內(nèi)腔,導(dǎo)致零組件腐蝕。嵌入式燃?xì)庠罡鼮橥怀?。改善設(shè)計(jì),提高燃?xì)庠畹谋嵐δ?,可從下述幾個(gè)方面 采取相應(yīng)的措施:(1) 嵌入式燃?xì)庠睿篴、燃燒器宜采用上進(jìn)風(fēng)燃燒器;b、 燃燒器中心火與外圈火之間的二次空氣通道,不能直 接與灶具內(nèi)腔相通;火蓋上的火孔不宜設(shè)計(jì)在液體及臟物能 夠直接進(jìn)入的部位;c、灶具面板上,燃燒器爐頭與面板之間的配合處及連接 處、燃?xì)忾y閥桿與面板之間的配合處應(yīng)高于其他部位不少于2毫米;面板上
25、與相關(guān)零組件配合、 連接處,所有孔縫隙處,均應(yīng)作密封處理;d、灶具面板及燃燒器,形狀、線條宜簡(jiǎn)潔,利于清潔, 應(yīng)盡可能避免容易造成腐蝕介質(zhì)堆積的死角存在;e、表面有涂層保護(hù)的面板, 鍋架底部應(yīng)增加膠墊或塑料 墊,減少鍋架對(duì)涂層的損傷;f、燃燒器處的連接螺釘, 宜采用不銹鋼螺釘; 采用碳鋼 螺釘,表面可鍍銅,防止使用中腐蝕粘結(jié);螺釘裝配時(shí),可涂防粘結(jié)油膏。(2) 臺(tái)式燃?xì)庠頰、灶具面板、殼體及燃燒器, 形狀、線條宜簡(jiǎn)潔,利于 清潔,應(yīng)盡可能避免容易造成腐蝕介質(zhì)堆積的死角存在;b、燃燒器火蓋上的火孔不宜設(shè)計(jì)在液體及臟物能夠直 接進(jìn)入的部位;c、表面有涂層保護(hù)的面板, 鍋架底部應(yīng)增加膠墊或塑料 墊,
26、減少鍋架對(duì)涂層的損傷。(3) 燃?xì)忾y將嵌入式灶的燃?xì)忾y閥體頂部結(jié)構(gòu)由敞開式改為封閉 式,并在燃?xì)忾y桿部增加橡膠密封裝置,防止液體等腐蝕介 第21頁(yè)/總26頁(yè)精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE質(zhì)通過閥體頂部或通過閥桿與閥體配合處之間隙,對(duì)相關(guān)零 件造成腐蝕。2. 正確選擇灶具材料及其相應(yīng)的防腐保護(hù)層從材料的抗腐蝕性能及耐久性上看,燃?xì)庠畹慕饘俨牧?面板宜采用奧氏體不銹鋼,其次是鐵素體或馬氏體不銹鋼。在搪瓷涂層、不粘油涂層、油漆涂層中,搪瓷涂層的防 腐蝕效果及抗磨性、耐久性均優(yōu)于其他涂層,更適宜作為灶 具碳鋼材料面板、聚熱圈、鍋架、燃燒器殼體等的防護(hù)層。 不足的是,搪瓷工藝對(duì)碳鋼
27、材料有選擇性,否則會(huì)影響搪瓷 質(zhì)量;還有,搪瓷工藝對(duì)零件的配合尺寸難于控制,對(duì)尺寸 較嚴(yán)要求的零件,不宜采用搪瓷工藝。對(duì)于燃?xì)庠铊T鐵爐頭的防護(hù)層,不論是防護(hù)效果還是耐 久性、抗磨性,鉻層均優(yōu)于鋅層、漆層。由于鍍鉻層尺寸容 易控制,因此,它比搪瓷涂層更具有優(yōu)勢(shì)。不足的是,鍍鉻 層顏色較單一,難以滿足裝飾需要,如采用鍍黑鉻工藝,可 解決此問題,但成本會(huì)有所增加。鍍鉻前須先鍍銅,方能使 鉻層的防護(hù)作用得到充分發(fā)揮。有廠家將高溫漆用于鍋架的裝飾及防護(hù),這不僅對(duì)消費(fèi) 者是不負(fù)責(zé)的,對(duì)生產(chǎn)廠家自身也是不負(fù)責(zé)的。對(duì)于火蓋及火蓋裝飾座的拋光表面,可以采用噴涂高溫清漆或鍍鉻的方法,緩解或避免其腐蝕。3鋁合金件要
28、進(jìn)行防護(hù)處理燃?xì)庠钌系匿X合金件應(yīng)進(jìn)行表面防護(hù)處理,以提高鋁合 金件的抗腐蝕能力??赏ㄟ^采取下述措施,提高鋁合金件的抗腐蝕能力:(1)鋁合金件表面進(jìn)行噴丸處理鋁合金壓鑄件,不僅晶粒較粗大,而且還存在一定的孔隙,這些對(duì)于其抗腐蝕能力都是不利的。對(duì)鋁合金件進(jìn)行噴 丸處理,不僅可以去除壓鑄后其表面殘留的腐蝕介質(zhì),而且 可以使噴丸部位材料表面晶粒細(xì)化、孔隙消除,從而增強(qiáng)鋁 合金件的抗腐蝕能力。鋁合金件噴丸宜選用玻璃丸, 丸粒直徑$ 0.160.3毫米 為宜。噴丸時(shí)要正確選擇噴丸壓力 (指壓縮空氣的壓力)、噴丸 距離、噴丸角度、噴丸時(shí)間等,確保噴丸質(zhì)量。選擇水噴丸 工藝時(shí),噴丸后零件要烘干處理。(2) 陽(yáng)
29、極化處理鋁合金件經(jīng)陽(yáng)極化處理后,可以顯著提高其在大氣條件 下的防腐蝕能力。(3) 表面噴漆保護(hù)選擇適應(yīng)于鋁合金件的漆料,對(duì)其進(jìn)行噴漆處理,這樣 可以大大提高鋁合金件的抗腐蝕能力。宜采取先噴底漆再噴 面漆的方式進(jìn)行防護(hù)。(4 )復(fù)合措施處理將上述(1)、(2)條或(1)、(3)條措施復(fù)合使用,可使鋁合 金件的抗腐蝕能力得到更為顯著的提高。4. 加強(qiáng)涂層、鍍層等的工藝、質(zhì)量控制不論是涂層還是鍍層,涂鍍前零件表面處理十分重要。因此應(yīng)注意下述幾點(diǎn):(1) 表面進(jìn)行磷化處理后的零件必須洗凈其表面磷化液 等,并烘干,防止殘余化學(xué)物質(zhì)對(duì)材料產(chǎn)生腐蝕,或造成涂 層結(jié)合不牢。(2) 經(jīng)磷化、打(噴)砂、噴丸處理
30、的零件,表面不得有銹 斑、油污、汗斑、等臟物;不得有殘余氧化層。第25頁(yè)/總26頁(yè)FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE(3) 保持噴涂施工環(huán)境清潔,相對(duì)濕度不宜超過80% ;經(jīng)磷化、打(噴)砂、噴丸處理后的零件,應(yīng)在 48小時(shí)內(nèi)進(jìn) 行噴涂層處理,防止因停放時(shí)間過長(zhǎng),可能由于空氣中的水 分在零件表面形成水膜或空氣中的塵埃在零件表面累積而 影響噴涂質(zhì)量;需要噴鋅的爐頭,打砂后應(yīng)在23小時(shí)內(nèi)完 成噴鋅。只有加強(qiáng)涂(鍍)層的工藝、質(zhì)量控制,才能確保涂鍍層 對(duì)金屬材料起到應(yīng)有的保護(hù)作用。對(duì)于拋光火蓋、拋光火蓋座,應(yīng)除凈其表面拋光殘余物; 應(yīng)避免用手直接觸摸火蓋、火蓋座拋光面。5. 加強(qiáng)使用過程中的維護(hù)保養(yǎng)(1) 應(yīng)在產(chǎn)品說明書中特別提出經(jīng)常保持灶具清潔,及時(shí)清除灶具表面的液體、油垢等臟物的要求,提高用戶對(duì)灶具 進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的意識(shí),這樣做,有利于避免或減少灶具腐蝕 問題的產(chǎn)生;(2) 采用不粘油涂層、漆層或塑膠層進(jìn)行表面防護(hù)的燃?xì)?灶,使用及清潔時(shí),應(yīng)避免硬物擦、戈U、碰傷涂層。四、兩點(diǎn)建議1. 以不銹鋼面板替代采用涂料作防護(hù)層的碳鋼材料面
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