井樁基礎(chǔ)施工方案：

1、井樁基礎(chǔ)施工方案一、井樁基礎(chǔ)：1、 井樁定位人工成孔擴孔清底驗收下鋼筋籠二次清底澆筑C30商品砼插柱錨固鋼筋覆蓋彩條布、塑料薄膜保溫。2、 施工準備：（1） 材料要求：A 砼采用C30商品砼，強度等級必須符合設計要求；B 鋼筋：鋼筋的級別，直徑必須符合設計要求，鋼筋表面必須清潔，無銹蝕、無損傷。（2） 施工機具：A、應具備轆轤，手推車或翻斗車，鎬、揪、手鏟、釬、線墜，吊桶、振動棒、插釬，粗麻繩，安全活動蓋板，防水照明燈，電焊機，活動爬梯，安全帽，安全帶等。B、該基礎(chǔ)為人工成孔井樁，深度大約在24米左右；3、 施工條件：（1） 井樁開挖前準備好安全設施，低壓燈泡、變壓設備、空壓機、風管、安全帶、

2、繩子等，并且檢查垂直運輸?shù)脑O施是否完好，需要修理的進行修理，再檢查無隱患時進行井樁土方開挖。（2） 熟悉施工圖紙及掌握地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。（3） 按基礎(chǔ)平面圖，設置樁位軸線，定位點，樁孔四周撒白灰砌磚圈。測定高程水準點。放線工序完成后，辦理測量定位標高測量復核的驗收手續(xù)。（4） 按設計要求制作鋼筋籠。（5） 由于本工程無地下水，故不考慮降水。（6） 開挖前施工員應對操作人員進行全面的安全技術(shù)交底，對吊具等進行安全可靠的檢查，確保施工安全。4、 施工方法：（1） 定位放線法：A、 確定樁位中心，以中心點為圓心，以樁身半徑為半徑，劃出上部的圓周。B、 撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線，然后用磚砌筑井

3、圈。井圈上抹1：3水泥砂漿找平層，彈上軸線用紅油漆三角形標記，便于插框架柱鋼筋。C、 樁位線定好后，必須與監(jiān)理公司、建設單位等共同復查驗線，辦理好驗收手續(xù)后，方可開挖。D、 根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況及設計院要求，布置5個探井，以便掌握實際情況，并核對與地質(zhì)勘察資料是否相符，并由建設單位、勘察單位、設計單位、監(jiān)理單位共同確定持力層等。（2） 開挖樁孔應間隔進行，且從上到下逐層開挖，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。（3） 護壁加固：為防止樁孔壁塌方，確保安全施工，全面開挖之前，有選擇地先挖五個試驗樁孔，分析土質(zhì)等有關(guān)情況，如發(fā)現(xiàn)井壁土體有異常變化時，應及時采取護壁加固措施，

4、即成孔設置3mm的鐵皮筒長6M靠自重下沉與開挖速度下降，使之與井壁緊密結(jié)合，增強穩(wěn)定性和整體性。（4） 安裝轆轤作提升工具，地面運土用三輪或翻斗車。樁孔內(nèi)人員必須戴好安全帽，系好安全帶和安全繩，經(jīng)常與地面人員通話。（5） 安裝吊桶、照明燈具、活動蓋板、空壓機。A、 在安裝轆轤及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心線的依據(jù)，每挖1M自己進行檢查一次。B、 井底照明必須用12V以下的防水帶罩的安全燈，井口周圍必須設置0.8m高的圍欄，防止土塊石子等掉入井內(nèi)。C、 為防止有毒氣體的危害，應向井下通風，加強空氣對流。每天開工前，必須檢測井下有毒有害氣體。操作時上下人員輪換

5、作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察孔下人員的情況。隨時互相呼應，切實預防不安全事故的發(fā)生。D、 下班或休息時間內(nèi)井孔口安裝好蓋板。（6） 逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設計深度，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，確保樁孔上下垂直，修整平順孔壁。清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應支承在設計所規(guī)定的持力層上。（7） 開挖擴底部分：挖擴底樁應將擴底部樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設計圖紙的要求。（8） 檢查驗收：A 成孔后，必須對樁身直徑、擴大頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。B 判斷土層、土質(zhì)是否與工程地質(zhì)勘察報告相符，地基土是否受到外界擾動，樁底土層顏

6、色是否均勻。C 施工中是否遇到異常情況，如墳穴、地窯、地道、廢井、泉眼、橡皮土等，若有，應將其所處部位、深度、特征及處理方法進行描述，并有附圖說明。D 地基驗槽（坑）記錄應由設計單位、監(jiān)理單位、建設單位、地勘單位、施工單位實測實量共同驗收，現(xiàn)場辦理簽證。E 井樁開挖過程中，挖深2.0M由專業(yè)質(zhì)檢員進行一次井樁中心點和樁徑的檢測，超過施工偏差范圍時便于修正，具體檢測方法是用8鋼筋焊接同井樁樁徑的2個圈，組成高度為1.0M的筒，上口焊接吊環(huán)，系繩子從井口一直滑下，來控制樁徑的大小，在井口以砌筑好的井樁圈上，用墨斗彈上樁心控制線，10鋼筋焊接十字架，對中樁心，從十字點用線墜向下投設，以半徑尺桿檢查井

7、壁的垂直度。以保證井樁的開挖垂直度和樁徑的大小，滿足設計要求和施工規(guī)范要求。（9） 吊放鋼筋籠：A、 為避免鋼筋籠在吊放時扭曲變形，橢圓井每個籠上加121000撐筋。鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊，即在鋼筋籠四周主筋上每隔3-4M左右，設一個20吊環(huán)，作為定位墊塊。B、 吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。放到設計位置時，應立即固定。（10） 澆筑樁身砼：A、樁身砼使用C30商品砼，泵送澆筑，坍落度130-160mm。由于井樁深度在24m左右，為保證砼的質(zhì)量，必須使砼泵車的管道通入井樁內(nèi)，砼出管口的距離與井底砼面的距離保持在2m左右，及時振搗，振棒不足長時，在振棒電機上用

8、繩子系住，繩子移動直搗入砼，振棒的捅入點在500mm之內(nèi)，分層振搗時，必須捅入下層50mm左右，每個井樁一次性澆筑完畢，不留置施工縫。B、澆筑砼時，應連續(xù)進行，分層用插入式振搗密實，一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部砼，分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于1.5M。砼澆筑到樁頂時，應適當超過樁頂設計標高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設計要求，樁頂上的鋼筋插筋一定要保證設計尺寸，垂直插入，并有足夠的保護層。5、 成品保護：（1） 已挖好的樁孔必須用腳手板或鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊，雜物，人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布掩蓋。（2） 挖好的樁孔及時安放鋼筋籠，及時澆筑砼，間隔時間不得超過

9、4h，以防塌方。（3） 保護好已成型的鋼筋籠，不得扭曲，松動變形。吊入樁孔時，不得碰壞孔壁。吊桶應垂直放置，防止因砼斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層造成夾土。（4） 鋼筋籠不能被泥漿污染，澆筑砼時，在鋼筋籠頂部固定牢固，并防止鋼筋籠上浮。（5） 樁孔砼澆筑完畢，應復核樁位和樁頂標高，將樁頂?shù)闹鹘罨虿褰罘稣?。?） 施工過程中妥善保護好場地的軸線樁、水準點，不得碾壓樁頭和彎折鋼筋。二、質(zhì)量要求1、井樁質(zhì)量要求序 號項 目允許偏差值檢驗方法1標高+30 -50 水準儀檢查2保護層+50 鋼尺檢查3垂直度<1%線墜4樁徑±50鋼尺檢查三、井樁安全施工技術(shù)措施1、 井樁施工（1） 挖孔工人，

10、事先必須檢查身體。（2） 每天上班前及施工過程中，應隨時注意檢查轆轤軸、支腿、繩、掛鉤、保險裝置和吊桶等設備的完好。（3） 現(xiàn)場施工人員必須帶安全帽，井下人員工作時，井上配合人員不得擅自離開井口?？卓谶叿秶鷥?nèi)不得有任何雜物，堆土應離孔口邊2M以外。（4） 井孔上、下應設置可靠的通話聯(lián)絡，如對講機等。當人員下班休息時，必須蓋好孔口。（5） 每天上班工作前，對正在開挖的井孔進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應采取安全措施后，方可繼續(xù)施工。（6） 夜間一般禁止井樁開挖作業(yè)，如遇特殊情況需要夜間作業(yè)時，必須經(jīng)現(xiàn)場負責人統(tǒng)一安排，并必須要有領(lǐng)導和安全專職人員在現(xiàn)場指揮和進行安全檢查與監(jiān)督。（7） 井下作業(yè)人員連續(xù)

11、工作時間，不宜超過4h，應勤輪換井下作業(yè)人員。（8） 照明、通風要求：A、挖井至4M以下時，需用可燃氣體測定儀，檢查孔內(nèi)作業(yè)面是否有沼氣，若發(fā)現(xiàn)有沼氣應妥善處理后方可作業(yè)。下井前，應對孔內(nèi)氣體進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值，應將毒氣清除后，并不致再產(chǎn)生毒氣時，方可下井工作。B、井孔內(nèi)設防水帶罩燈泡照明，并采用12V的低電壓，用絕緣電線引下。井上現(xiàn)場可用24V低壓照明，現(xiàn)場用電均應安裝漏電裝置。（9） 當井內(nèi)有人挖土時。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊，防止將井口周圍的土塊，雜物踢入井內(nèi)傷人，確保人身安全。靜寧縣第二建筑工程公司第九項目部二00五年十二月十三日西北民族大學榆中校區(qū)二期教工公寓樓

12、基礎(chǔ)工程施工方案編 制： 審 核： 審 批： 靜寧縣第二建筑工程公司第九項目部二00五年十二月十三日施工組織設計審批表工程名稱西北民族大學榆中校區(qū)二期教工公寓樓項目經(jīng)理編制人公 司 審 核技術(shù)部年 月 日工程部年 月 日監(jiān)理單位審批意見： 簽章 年 月 日建設單位審批意見：簽章 年 月 日基礎(chǔ)梁施工方案 一、鋼筋工程1、在負溫條件使用的鋼筋，施工時應加強檢驗，防止鋼筋在運輸及加工過程中撞擊和刻痕。鋼筋試樣不少于4個，并取其試驗結(jié)果的算術(shù)平均值做為該鋼筋的實際應用冷拉率。2、基礎(chǔ)梁鋼筋連接采用直螺紋套筒。 二、砼工程1、為了確保冬施基礎(chǔ)梁的質(zhì)量，備注：最小水泥用量為370Kg/M3 ,C3A小于

13、8% 。最大氯離子含量為0.1%,最大堿含量為3.0Kg/M3,水灰比小于0.5 .2、混凝土拌制：基礎(chǔ)工程采用商品砼澆筑，內(nèi)摻防凍劑。砼配合比及內(nèi)加劑的摻量由商品砼站試驗確定，提供有關(guān)資料報送項目部檢查符合設計要求后，填寫報驗單報監(jiān)理單位進行審核，確定后進行拌合攪拌、砼運輸和澆灌： （1）砼出機后盡可能減少二次倒運時間，減少砼的熱量損失。（2）澆筑前應清除鋼筋和模板上的冰霜和污垢。（3）混凝土輸送泵要進行保溫，泵管用兩保溫材料（草包、巖綿）包裹。（4）預拌砼到現(xiàn)場應盡快入模，對不能馬上入模的砼要加強覆蓋，延緩砼冷卻?；炷寥肽囟炔坏陀?0，（5）砼澆筑嚴格按施工流水段進行，并準確計算砼工作

14、量確保施工縫位置準確。砼未終凝前不得堆放材料、機具及操作人員行走。4、砼保溫措施：處于冬期施工的各工區(qū)，冬期施工采用綜合蓄熱保溫法和暖棚保溫法施工，室外天氣溫度在-5-8時綜合蓄熱保溫法施工措施：（1）混凝土優(yōu)先摻加防凍劑，其摻量為水泥用量的1%.（2）蓄熱保溫法:基礎(chǔ)梁混凝土保溫養(yǎng)護采用在模板外包裹一層海綿毯（外層為塑料彩條布，內(nèi)縫2cm厚海綿），樓板混凝土面上覆蓋一層塑料薄膜及海綿毯。室外天氣溫度在-8-15時暖棚保溫法施工措施：基礎(chǔ)梁砼按收縮縫的流水段一次性澆筑，不留施工縫施工完畢，用塑料薄膜覆蓋，再搭設彩條布保溫棚，棚內(nèi)每200M2制作一個火爐，生火燒7晝夜，使保溫棚內(nèi)的溫度保持在5以

15、上，防止冷風直接貫擊施工砼接觸面，保證砼不受凍。5、砼養(yǎng)護措施：（1）對摻外加劑的砼在澆灌后，現(xiàn)場采取可靠保溫措施，控制正溫養(yǎng)護24小時。 （2）砼養(yǎng)護采用塑料布和海棉毯覆蓋保溫，對邊一棱角部位的保溫厚度應加大，砼養(yǎng)護期間防風防失水。（3） 砼養(yǎng)護：在負溫條件的養(yǎng)護嚴禁澆水，保證正溫養(yǎng)護不少于72小時，砼受凍臨界強度應不小于9N/mm2。 6、試塊留置： 砼試塊每一施工段留置三組，一組標養(yǎng)，兩組同條件養(yǎng)護，一組用以確定拆除保溫及拆模時間，另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入養(yǎng)護28天的強度值。 三、砼拆模 （1）拆模應控制時間，一般在晴好天氣的中午至下午4、5點鐘。（2）承重底模拆除，應符合下表規(guī)定：結(jié)構(gòu)類型結(jié)

16、構(gòu)跨度(m)強度達到設計強度的比值梁875%>8100% (3)一般結(jié)構(gòu)拆除模板，由施工員填寫出砼拆模令，經(jīng)技術(shù)負責人及主任工程師簽署后執(zhí)行，重要結(jié)構(gòu)須項目技術(shù)負責人請示主任工程師并經(jīng)集團公司主管審批。 (4)具體作法是由試驗員將同條件養(yǎng)護試塊試壓后，將試驗報告送交施工員，施工員填寫拆模令，由技術(shù)負責人批示拆模時間。(5)無拆模令，不得自行拆除模板。、混凝土測溫：(l)測溫工作安排：現(xiàn)場測溫工兩人主測大氣溫度，暖棚溫度、砼出灌入模溫度，入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度。由現(xiàn)場施工員、質(zhì)量員及試驗員負責管理及檢查。(2)測溫孔布置與編號：測溫的布置應經(jīng)過設計并繪制測溫孔的布置圖，此項工作由項目施工員負責。各孔按順序編號并預留測孔，并將測溫數(shù)據(jù)及時、準確、真實地填入各室外大氣測溫記錄表，冬期施工砼養(yǎng)護測溫記錄表內(nèi)。(3)測溫孔設置要求：各施工區(qū)，每一次混凝土澆注，應設測溫孔，測溫孔應設在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化較大易冷卻的部位。梁應在梁外圍及靠北面設置，梁的測孔應與梁的水平方向垂直設置，大跨度梁每跨至少設一個測溫孔，孔深可設置為200mm， (4)測溫方法