人工挖孔樁基礎方案

1、 110kV駿康大梅沙、駿康東部華僑城雙解口進上洞站線路工程 110kV駿康大梅沙、駿康東部華僑城雙解口進上洞站線路工程人工挖孔樁、掏挖樁基礎施工方案廣州南方電力技術工程有限公司2016年06月28日 批 準： 日期：技術審核： 日期：項目部審核： 日期：編 寫： 日期：目 錄1.工程概況及適用范圍12編寫依據(jù)13作業(yè)流程23.1 作業(yè)（工序）流程圖24安全風險辨析與預控35.作業(yè)準備65.1 人員配備65.2 工器具及儀器儀表配置66作業(yè)方法76.1 現(xiàn)場準備76.2 材料準備76.3 挖孔要求96.4 開挖基坑106.5 清理基坑116.6 鋼筋籠的制作116.7混凝土澆制117安健環(huán)控制

2、措施127.1預控措施127.1.1執(zhí)行南方電網(wǎng)公架空線路及電纜安健環(huán)設施標準。127.2 危險點辨識138.質(zhì)量控制措施及檢驗標準148.1 質(zhì)量控制措施148.2 檢驗標準149.聲測管埋設要點14 第 3 頁1.工程概況及適用范圍 1.1本作業(yè)指導書適用于人工挖孔樁、掏挖樁基礎；本工程為110kV駿康大梅沙、駿康東部華僑城雙解口進上洞站線路工程，人工挖孔樁、掏挖樁基礎共：10基，總方量為：744.4方；挖孔樁基礎的型式有：G001-G014、T002、T003、T007、T008、T009、T010、T013、T014T015等型式。1.2線路方向及基礎編號規(guī)定：1.2.1線路的前進方向

3、在桿塔結構明細表中標注，與其相垂直的方向稱為橫線路方向。前（駿沙線N39#、N37#1.2.2鐵塔基礎位置按下圖的規(guī)定編號為A、B、C、D號，且四個基腿的相對坐標是固定不變的。右線路方 向ABDC 左 中心樁橫線路方向后（上洞站構架 1.3混凝土強度：基礎及護壁均采用C25，基礎墊層及保護帽采用C15。本工程所經(jīng)區(qū)域多為山地，地質(zhì)地貌條件復雜，植被茂密地勢起伏大，大部分地形陡峭，交通條件比較困難。2編寫依據(jù)本作業(yè)指導書引用的技術標準、規(guī)范序號標準名稱頒發(fā)機構110kV500kV輸變電及配電工程質(zhì)量驗收與評定標準建設部、質(zhì)監(jiān)總局2混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015建設部、質(zhì)監(jiān)

4、總局3混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107-2010建設部、質(zhì)監(jiān)總局4鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建設部、質(zhì)監(jiān)總局5土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范建設部、質(zhì)監(jiān)總局6普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ55-2011建設部第 1 頁7110500kV架空送電線路設計技術規(guī)程DL/T50921999國家經(jīng)貿(mào)委8輸變電工程達標投產(chǎn)考核標準CSG/MS0903-2005南方電網(wǎng)公司9110kV及以上送變電工程啟動及竣工驗收規(guī)程南方電網(wǎng)公司10十項重點反事故措施南方電網(wǎng)公司11電力建設工程安全和環(huán)境管理設施規(guī)范應用手冊南方電網(wǎng)公司12架空線路及電纜安健環(huán)設施標準南方電網(wǎng)公司13安全生產(chǎn)工作獎懲規(guī)定南方電網(wǎng)公司

5、14安全生產(chǎn)監(jiān)督規(guī)定南方電網(wǎng)公司15安全生產(chǎn)工作規(guī)定南方電網(wǎng)公司16南方電網(wǎng)公司建設項目檔案管理制度匯編南方電網(wǎng)公司17南方電網(wǎng)公司有關規(guī)范、規(guī)定南方電網(wǎng)公司18工程設計圖紙19施工組織設計20施工合同、招投標文件3作業(yè)流程3.1 作業(yè)（工序）流程圖基礎施工包括路徑復測、分坑、平整基面及挖坑、基礎鋼筋安裝、澆制、養(yǎng)護、拆模板等，其流程如下圖所示：路徑復測分坑挖 孔設置護壁綁扎鋼筋澆制混凝土拆模回填土清理現(xiàn)場平整基面 運輸鋼筋、模板 養(yǎng)護 人工挖孔樁基礎施工工藝流程圖4安全風險辨析與預控4.1基礎作業(yè)前，施工項目部根據(jù)該項目作業(yè)任務，施工條件，參照電網(wǎng)建設施工安全基準風險指南（下簡稱指南）開展針

6、對性安全風險評估工作，形成該任務的風險分析表。4.2按指南中與普通基礎、人工挖孔樁基礎及直柱全掏挖式基礎作業(yè)相關的電網(wǎng)建設安全施工作業(yè)票結合現(xiàn)場實際情況進行差異分析，確定風險等級，現(xiàn)場技術員填寫安全施工作業(yè)票，安全員審核，施工負責人簽發(fā)。4.3施工負責人核對風險控制措施，并在日站班會上對全體作業(yè)人員進行安全交底，接受交底的作業(yè)人員負責將安全措施落實到各作業(yè)任務和步驟中。4.4安全施工作業(yè)票有施工負責人現(xiàn)場持有，工作內(nèi)容、地點不變時可連續(xù)使用10天，超過10天需重新辦理作業(yè)票，在工作完后上交項目部保存?zhèn)洳?。?-1 作業(yè)任務安全基準風險指南序號危害名稱風險種類風險等級風險控制措施1有毒昆蟲、毒蛇

7、中毒低風險在有毒蛇、 野獸、毒蜂的地區(qū)，應攜帶必要的保衛(wèi)器械及藥品，扎好褲腳 2地勢地況不熟悉、無防護措施摔絆、墜落低風險1. 合理安排人員， 互相間加強聯(lián)絡及監(jiān)護， 配 備可靠的通信工具。 2. 路滑或無路情況下，應小心慢走，通過溝、 崖、坑、墻、澗時，應采取防護措施 3未使用安全工器具、防護用品墜落中等風險砍伐通道上的樹、竹時， 要控制其傾倒方向，上樹砍伐時必須使用安全帶，不得攀扶脆弱、枯死的樹枝或已砍過但尚未斷的樹木 4附近有帶電體*觸電、電擊低風險1. 確保與帶電體安全距離，加強過程監(jiān)護。 2. 作業(yè)過程按要求使用安全繩或防墜落裝置 5不平整的地面摔絆 墜落中等風險1. 土石方開挖前應

8、熟悉周圍環(huán)境、地形地貌， 特殊地形制定施工方案及安全措施。 2. 特殊地形制定施工方案及安全措施。 3. 保持現(xiàn)場整潔，道路暢通。 4. 按規(guī)定使用防護用品 6高處有松動、易墜物體物體打擊中等風險1. 開挖前應清除上山坡浮石， 清理時滾落下方 不得有人，滾落下方應設警示標志和專人看守。 2. 開挖過程嚴禁上下山坡同時撬挖。 3. 挖土前應根據(jù)邊坡高度和土質(zhì)情況確定放坡系數(shù)，并嚴格按放坡系數(shù)進行放坡。 4. 人工開挖基坑時， 應事先清除坑口附近的浮 石；向坑外拋扔土石時，應防止土石回落傷人。 5. 坑口邊緣 0.8m 以內(nèi)不得堆放材料和工具 7臨邊、高處作業(yè)無措施墜落中等風險臨邊作業(yè)或高處作業(yè)應

9、增設扶繩或使用安全繩 序號危害名稱風險種類風險等級風險控制措施8基礎下的不明設施設備停運低風險1. 土石方開挖前應熟悉周圍環(huán)境、地形地貌， 特殊地形制定施工方案及安全措施。 2. 在有電纜、 光纜及管道等地下設施的地方開 挖時， 應事先取得有關管理部門的同意， 現(xiàn)場應 有標識及安全措施 9不正確的開挖方法坍塌低風險挖掘土方應自 上而下，嚴禁使用挖空底腳的方法 10土質(zhì)松動坍塌中等風險在土質(zhì)松動地域開挖基礎時應按設計要求進行放坡 11多人同時開挖物體打擊低風險坑底面積超過 2m 2 時，可由 2 人同時挖掘，但不得面對面作業(yè) 12復雜的施工環(huán)境未采取措施坍塌中等風險開挖應采用擋土板或其他防止塌方

10、的施工方法，采用特殊方法施工時（如爆破法等） 應由技術部門提出安全施工措施，經(jīng)批準后方可進行 13站在模板或支撐上作業(yè)墜落中等風險在基坑內(nèi)向上運土時應在邊坡上挖設臺階， 其 寬度不小于 0.7m ， 嚴禁利用擋土支架擱置傳土工 具或站在支撐上傳遞 14有缺陷的工器具物體打擊低風險土方上傳時，下方不能有人站立 15高處不穩(wěn)定的物體坍塌低風險作業(yè)人員不得在坑內(nèi)休息 16坑邊堆放重物坍塌中等風險挖出的土石方應及時運走， 需留做回填用的應堆放在槽（坑）邊 1m 以外， 高度不得超過 1.5m 17不遵守交規(guī)交通意外低風險嚴格按公路限速標志行駛； 禁止酒后駕車； 遵 守交通規(guī)則， 文明行車、 禮貌行車；

11、駕駛本單位 車輛必須有駕照和內(nèi)部準駕證 18不合理的工作安排交通意外中等風險注意休息， 保持足夠睡眠， 不疲勞駕駛， 集中精力駕駛，嚴禁駕駛中接打移動電話 19運輸?shù)缆返牟幻鞔_性設備破損中等風險運輸前應對道路進行調(diào)查， 需要加固整修的道路應及時處理，對路徑的險橋、溝坡和坑洼路面 等，應在出車前對押運人員和駕駛員交底 20帶故障的運輸車輛交通意外中等風險1. 定期對車輛進行檢查維護， 駕車人員在出車 前必須對車輛進行檢查，確保車況完好。 2. 按規(guī)定將車輛送交公安和有關部門檢測合格。 3. 嚴禁帶故障出車 21抬運重大物件人員動作不協(xié)調(diào)夾傷 物體打擊中等風險1. 重大物件不得直接用肩扛運， 抬運

12、時應步調(diào) 一致，同起同落，并應有人指揮。 2. 多人抬運鋼筋時， 起、 落、 轉(zhuǎn)、 停等動作應一致。人工上下傳遞鋼筋時不得站在同一垂直線上 序號危害名稱風險種類風險等級風險控制措施22不良的運輸環(huán)境摔傷、壓傷低風險1. 運輸前要對運輸路線進行調(diào)查， 運輸?shù)缆返?障礙物必須事先清除。 2. 山區(qū)抬運笨重物件時， 要對所經(jīng)過的道路進 行修整， 保證其寬度不小于 1.2m ， 坡度不大于 1:4 23狹小的作業(yè)空間碰撞低風險1. 鋼筋抬運及就位時應設專人指揮、 步調(diào)一致 并有人監(jiān)護。 2. 高處縛扎鋼筋應使用梯子或繩索 24無安全措施的作業(yè)墜落中等風險在高處或深坑內(nèi)綁扎鋼筋時，應搭設架子。 在 高處

13、無安全措施時， 嚴禁進行粗鋼筋的校直工作和垂直交差施工 25不牢固的構件坍塌、墜落中等風險在容易失穩(wěn)的構件上綁扎鋼筋時必須設置臨時支撐 26拋擲模板物體打擊中等風險模板就位用繩索和木杠滑入坑內(nèi) 27大型基礎制模無安全措施物體打擊低風險1. 選擇符合強度要求的橫梁， 合理選用搭設方 法，盡量分解橫木薄弱點受力。 2. 搭設施工平臺應平穩(wěn)， 平臺組成部件連接牢固可靠，大型平臺搭設完畢經(jīng)驗收合格方可使用 28模板支撐不牢坍塌中等風險1. 模板的支承應使用鋼支架或方木， 采用吊梁 應有足夠的強度，擱置應穩(wěn)固。 2. 模板支撐應牢固， 并應對稱布置； 高出坑口 的加高立柱模板應有防止傾覆的措施 29高處

14、作業(yè)無防墜落措施墜落中等風險1. 在高處安裝模板必須遵守高處作業(yè)的有關 規(guī)定，做好防墜落措施。 2. 高處作業(yè)持證上崗， 作業(yè)過程按要求使用安 全繩或防墜落裝置 30人員攀爬模板、支撐上下基坑坍塌中等風險工作人員應從木梯上下， 不得在模板、 支撐上攀登 31鋼模安裝不牢固坍塌中等風險安裝鋼模板架設的支撐應有足夠的支承面積， 安裝應自下而上進行，模板就位后應及時連接固 定，用斜撐時，角度不得小于 60 ° 32攪拌機電機有缺陷觸電中等風險機電設備使用前應全面檢查，確認機電裝置完整、絕緣良好、接地可靠33攪拌機安裝不牢固碰撞低風險攪拌機應設置在平整堅實的地基上。裝設好后應由前后支架承力，

15、不得以輪胎代替支架34攪拌機運行中加料或檢修碰撞低風險1. 攪拌機在運轉(zhuǎn)時， 嚴禁將工具伸入滾筒內(nèi)扒料。加料斗升起時，料斗下方不得有人。2. 運行中不得將異物伸入傳動部分， 遇故障及時停車檢修35不良運料的通道碰撞中等風險手推車運送混凝土時，道路應平坦，斜坡度不得超過 10%序號危害名稱風險種類風險等級風險控制措施36大型基礎澆制無牢固操作平臺墜落中等風險澆制較大的構件時應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作37澆制中支撐不牢坍塌中等風險澆制混凝土前，必須先檢查模板及支撐的情況38振動器有缺陷觸電中等風險1. 為防止振動器漏電， 作業(yè)前專業(yè)人員應對振動器進行全面檢查。2. 電動振動器應用絕緣

16、良好的四芯橡膠軟線，并應接地良好39操作人員未使用防護用品觸電中等風險1. 振動器開關側應裝設有漏電保護器， 使用電動振動器應穿膠鞋，濕手不得接觸開關。2. 搬動振動器或暫停工作時， 應將振動器電源切斷40自下而上拆模坍塌中等風險遵守拆模程序：拆除模板應自上而下進行， 后支的先拆， 先支的后拆， 先拆非承重部分，后拆承重部分41模板未及時清理刺傷中等風險拆下的模板應及時運至安全地帶， 并集中堆放；木模板外露的鐵釘應及時拔掉或打彎5.作業(yè)準備5.1 人員配備工序名稱建議工作人數(shù)負責人數(shù)監(jiān)護人數(shù)澆制前2011砼澆制2622澆制后1010說明：根據(jù)實際工程量配置。5.2 工器具及儀器儀表配置工器具及

17、儀器儀表配置（一個施工組）序號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注1扳手12寸把42鉗把83秤臺14發(fā)電機臺15電焊機臺16鐵絲鉤把87經(jīng)緯儀臺18鎬把49鏟把410鐵錘把511斗車輛6備用2輛12鋼卷尺30米/5米把213角鐵樁條814吊籃個415風機臺117振搗器套218攪拌機臺1備用1臺19井架個420串筒或溜槽套221坍落度筒個1（含水平尺）22試塊盒150×150套223模板1200×2400塊10說明：工具配備可根據(jù)現(xiàn)場需要進行調(diào)整6作業(yè)方法6.1 現(xiàn)場準備6.1.1 挖孔樁施工應遵守建筑樁基技術規(guī)范的要求，并須符合設計圖紙挖孔樁基礎施工統(tǒng)一說明，混凝土澆注要求一次性完成

18、。6.1.2 挖孔樁基礎適用于無地下水的硬塑狀土和巖石地質(zhì)。施工前應有塔位詳細的巖土工程勘測報告，并制定可靠的安全施工措施。6.1.3施工前應做好場地平整，做出有效的排水措施及安排好運土通道及設備等。6.1.4根據(jù)設計圖紙規(guī)定進行分坑，建立樁位測量點。6.1.5充分了解樁位的工程地質(zhì)資料，對不良地質(zhì)條件的對策應有準備。6.2 材料準備6.2.1水泥水泥的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準要求，其品種與標號應符合設計要求。每批水泥除必須取得出廠質(zhì)量合格證明外，尚應有出廠日期。采購的水泥應委托認證的土建試驗室抽樣復檢，不合格者不得使用。庫存堆放高度不得超過10包，并用防潮板墊起，保管過程中必須每月翻包一次。因

19、保管不良受潮結塊時必須進行檢驗，合格后方能使用。變更水泥的廠家或標號時必須重新檢驗。水泥每200噸為一批次，抽樣送檢一次，送檢必須由監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送檢。6.2.2 砂混凝土所使用的輕骨料要求是天然河砂，從現(xiàn)場采樣回來并作試驗鑒定合格后，才能在工程混凝土中作輕骨料?；炷潦褂玫纳皯掀胀ɑ炷劣蒙百|(zhì)量標準及檢驗方法（JGJ5292）的有關規(guī)定。每批砂均應經(jīng)質(zhì)量檢驗。砂每400m³為一批次，送檢必須由監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送檢，若檢驗不合格不得投入工程使用。6.2.3碎石混凝土用的碎石應符合JGJ5392普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法的有關規(guī)定。每批石子均應進行質(zhì)量檢驗。碎石為天

20、然堅硬巖石經(jīng)人工或機械加工破碎，且篩分，其粒徑2040mm的巖石顆粒。碎石的針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量指標必須合格，顆粒大小符合檢驗和試驗樣本要求，其表觀、堆積、緊密密度應符合要求。采用單一單粒級配制混凝土，必須對配合比進行設計，確保施工質(zhì)量。碎石每400m³為一批次，送檢必須由監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送檢，若檢驗不合格不得投入工程使用。6.2.4 水砼澆制和基礎養(yǎng)護的用水應符合下列規(guī)定：、飲用水及清潔的河溪水可不用化驗，只進行外觀檢查，水中不應含有油脂及影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質(zhì)和糖類。 、污水及PH值少于4的酸性和含硫酸鹽(SO4)超過水重1%的水均不得使用。、難以判斷水質(zhì)的

21、，應取樣到專業(yè)的化驗室進行化驗，以免影響砼的質(zhì)量。、不能使用海水。6.2.5鋼筋鋼筋的質(zhì)量必須符合設計圖紙的要求，鋼材的鋼號、規(guī)格必須符合圖紙的規(guī)定，表面不得有折疊、裂紋、刮痕、結疤、麻點、分層等缺陷。每一批鋼材均應有出廠的合格證明和材質(zhì)化驗報告，成批購買的鋼材應抽樣進行試驗。各種規(guī)格的鋼筋每60噸為一檢驗批次，抽樣送檢一次，送檢必須由監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送檢，若檢驗不合格的不得投入工程使用。6.2.6焊條鋼筋焊接所使用焊條型號有E43、E50等，焊條型號必須嚴格按施工圖紙所要求的型號進行選用。E43型焊條用于I級鋼筋的焊接，E50型焊條用于II級鋼筋的焊接，各種焊條必須有出廠證明書，在使用前應做

22、外觀檢查，選用的焊條應與被焊鋼筋的強度和性能相當，受潮的焊條必須經(jīng)過處理，并經(jīng)工藝性能試驗，合格后方能使用，焊藥剝落者不準使用。6.2.7 為保證原材料的質(zhì)量，所有原材料的檢驗必須由監(jiān)理見證送檢。6.2.8 配合比按試配的數(shù)據(jù)執(zhí)行，配合比按下表填寫。 材 料強度等級水泥砂石水C15配料量kg/m3重量比C25配料量kg/m3重量比應提前進行配合比設計和試驗，以滿足樁身混凝土施工的需要。6.3 挖孔要求基坑采取人工挖孔成型，根據(jù)設計圖紙要求，挖孔時必須同時設置做護壁，一般護壁混凝土的厚度為100150，每節(jié)高度為1000，混凝土強度等級與樁身相同。第一節(jié)護壁應高出地面150200，上下節(jié)搭接不小

23、于50，如下圖所示。 混凝土護壁示意圖 樁孔采用挖一段，即澆注一節(jié)護壁，拆模后再繼續(xù)掘進，最終形成的樁孔，護板必須在澆制24小時后方可拆除。挖孔樁示意圖如下圖所示。挖孔樁示意圖遇有流塑狀淤泥、流沙或孔壁坍塌時，應停止挖孔，待采取有效措施處理后才能繼續(xù)掘進。對于坍塌段可采取邊挖邊校對孔位，護壁結構應做適當加強。6.4 開挖基坑6.4.1根據(jù)基坑開挖尺寸線先挖出樣洞，深約300，樣洞直徑比設計的基礎尺寸小3050，樣洞挖好后應復測根開、對角線等尺寸，合格后再繼續(xù)開挖。6.4.2基坑主柱挖掘過程中，為保證樁的垂直度，每挖3米深后，在坑中心吊一垂球檢查中心位置、垂直度及主柱直徑一次。樁位允許偏差

24、77;5mm，垂直度允許偏差0.5%。6.4.3每日開工前及樁孔開挖過程中，必須檢測孔內(nèi)有無毒害氣體和缺氧現(xiàn)象，孔內(nèi)施工時應采取可靠的通風設施，確?？變?nèi)作業(yè)時空氣清新，避免缺氧；當樁孔深超過10米時，還應有專門向孔內(nèi)送風的設備。5.4.4施工過程中，孔口應有專人監(jiān)護，孔內(nèi)作業(yè)人員必須正確偑戴安全帽并系安全帶；孔口四周必須設置護欄，孔內(nèi)設半邊井的安全網(wǎng)，并設特別可靠的救生軟梯；當暫停孔內(nèi)作業(yè)時孔口應用蓋板蓋好。6.4.5基礎主柱開挖深度距設計要求尚有100200時，檢查主柱直徑正確后，用鋼尺在主柱坑壁上量出基礎底部擴大頭挖擴位置線。由挖擴位置線下方2040mm處開始挖掘擴大頭部分。6.4.6基坑

25、開挖至距設計要求埋深尚有約50mm時，在基坑底部釘出基坑中心樁，邊挖掘邊檢查尺寸，直至基坑周邊尺寸符合設計圖紙要求為止?；拥撞繎A留約50mm暫不挖掘，待清理基坑時再修整。6.4.7基坑內(nèi)提土應采用吊籃或吊桶，提升裝置及井架應有足夠的安全系數(shù)。提運方法應采用轆轤或三腳架或杠桿，以人力操作將土提運至坑口上方再倒至距坑口不小于5米遠的安全地帶。6.4.8 基坑施工的鏟、鎬等工具的把柄長度應限制在500mm以下，視坑口直徑而定，以方便操作。6.4.9掏挖基坑過程中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)情況與設計不符或坑壁有塌方先兆時應暫停挖掘，報告工地技術負責人研究處理。6.5 清理基坑6.5.1 清理基坑的任務是修理坑壁及

26、清除坑底未挖掘的部分，基坑清理應由上至下進行。6.5.2清理基坑應有與主柱直徑等長的專用測量工具測量主柱基坑直徑，以保證基坑尺寸符合設計圖紙要求；清理基坑時應保留基坑中心樁，以基坑中心樁為準測量基坑中心樁至四周坑邊尺寸應相等。6.5.3清理好的基坑，如需過夜?jié)仓苹A，應采取防止雨水或泥土流入坑內(nèi)的措施，例如加蓋塑料薄膜，在坑外側開挖小排水溝等。6.5.4基坑清理完畢，應測量立柱斷面尺寸及坑深，符合規(guī)范偏差要求，并作好施工記錄；基坑尺寸屬隱蔽工程應有監(jiān)理代表在現(xiàn)場復查并簽字認可。6.6 鋼筋籠的制作6.6.1主筋接頭焊接時，要求二面焊接，焊接長度取5倍主筋直徑；搭接后的兩根鋼筋應在同一重心線上，

27、主筋接頭必須錯開連接位置。6.6.2樁外箍筋采用螺旋筋形式，注意鋼筋籠的組合連接，鋼筋籠制作完畢后應核實各施工圖紙。6.6.3護板可用預制混凝土綁扎墊塊代替，但尺寸應符合設計要求。6.6.4樁主筋與地腳螺栓錨板間應用10鋼筋焊牢。6.6.5鋼筋接頭錯開位置見施工圖。6.7混凝土澆制6.7.1 鋼筋籠應按設計圖紙配置，吊裝應防止扭轉(zhuǎn)彎曲，其接頭應符合有關規(guī)定。6.7.2 樁身混凝土應一次連續(xù)澆注完成。每根樁應做一組試塊，以檢測混凝土的強度。6.7.3 混凝土自高處傾落的自由高度，一般不超過2m；如超過2m的，為避免混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，必須設置串筒或溜槽。6.7.4為保證基礎擴大頭部位的混凝土容易

28、搗固密實，可將其混凝土坍落度選大一級。為滿足混凝土的和易性要求，在保持水灰比不變的前提下，可適當調(diào)整砂率或增減水泥漿量，立柱部位的混凝土坍落度可小一些。6.7.5加強混凝土的振搗是確保挖孔樁基礎混凝土質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)，挖孔樁基礎應使用插入式振搗器振搗，以提高其強度和密實性；振搗器使用過程中，應注意振搗棒與坑底、坑壁保持一定距離，預防泥土帶入混凝土中。6.7.6當基礎擴大頭澆灌混凝土飽滿且振搗完畢后應注意觀察周邊是否有殘余氣體存在，必要時可適當補充砂漿，以填充空隙。6.7.7澆制完畢后應復測基礎的根開、對角、高差、偏移等數(shù)據(jù)，并及時做好記錄。6.7.8做好混凝土的養(yǎng)護工作。7安健環(huán)控制措施7.1預

29、控措施7.1.1執(zhí)行南方電網(wǎng)公架空線路及電纜安健環(huán)設施標準。7.1.2施工人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)必須正確佩戴安全帽及正確使用防護用品，坑內(nèi)必須戴安全帽。做到“不酒后作業(yè)，不違章作業(yè)，不影響他人安全作業(yè)，不使用不合格的工器具，不開啟不懂操作的機械，特殊工種應具有本工種的作業(yè)合格證。7.1.3人工清理、撬挖土石方應遵守下列規(guī)定：先清除上山坡浮動土石；嚴禁上、下坡同時撬挖；土石滾落下方不得有人，并設專人警戒；作業(yè)人員之間保持適當距離?；邮┕さ娜^程必須設安全監(jiān)護人。7.1.4人工開挖基坑時，應事先清除坑口附近的浮石；向坑外拋扔土石時，應防止土石回落傷人。7.1.5距坑口邊1m范圍內(nèi)不準堆土及工器具，防止掉

30、落坑內(nèi)傷人。7.1.6坑底面積超過2m2時，可由2人同時挖掘，但不得面對面作業(yè)；施工人員不得在坑內(nèi)休息，同時做好防止土體塌落的措施。7.1.7施工過程中，應隨時注意土質(zhì)條件有無變化，有無裂縫等異常現(xiàn)象。7.1.8搬運材料、機械應選擇好行進路線；雨天應注意防滑、防陷、防絆。7.1.9機電設備使用前應全面檢查，確認機電裝置完好，絕緣、接地可靠，方準使用。7.1.10根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，應設置工作范圍的警戒線，避免非工作人員進入施工現(xiàn)場。7.1.11爆破作業(yè)有關注意事項參照普通基礎作業(yè)指導書。7.1.12機械澆制混凝土應遵守下列規(guī)定：攪拌機應設置在平整堅實的地基上，安裝后應使支架受力，不得以輪胎代替支架；

31、攪拌機在運轉(zhuǎn)中，嚴禁將工具伸入滾筒內(nèi)扒料，加料斗升起時，料斗下方不得有人；使用電動振搗器時，電源橡皮線應絕緣良好。振搗器運轉(zhuǎn)過熱或暫停使用時應切斷電源。7.1.13 注意山林防火，嚴禁帶火種上山或入林區(qū)。7.1.14 施工現(xiàn)場臨時用電必須用閘刀開關接漏電開關，該裝置應用配電箱安裝且有防水措施，使用電纜線須架空離地面2米。7.1.15 環(huán)保措施現(xiàn)場要及時清理，做到“工完、料盡、場地清”；現(xiàn)場清理范圍包括小運道路、材料倒運場地等；按設計要求完成截水溝、排水溝、擋土墻等施工。7.1.16文明施工文明施工的要求：現(xiàn)場整齊有序，各種標志牌齊全醒目，施工人員著裝整齊，不同工種區(qū)分清楚，施工操作規(guī)范，施工資

32、料完整、整潔，保持現(xiàn)場和駐地的環(huán)境衛(wèi)生，做到工完、料凈、場地清，創(chuàng)建文明工程。7.1.17 環(huán)境保護的要求：在施工中和施工完成后，保持好施工地段的自然環(huán)境、各種生產(chǎn)設施、生活設施，最大限度的保持生態(tài)環(huán)境的原狀，給當?shù)厝罕娏粝乱粋€良好的送變電人的形象。7.2 危險點辨識序號危險點預控措施1孔壁坍塌1、根據(jù)土質(zhì)情況，按技術要求進行放坡；2、棄土及物料堆放在坑口1米以外；3、采取措施，保持坑內(nèi)及場地內(nèi)不積水；4、泥水坑、流沙坑設計特殊施工方法；5、按要求澆制護壁；6、留意孔壁的有否變形。2土石擲落傷害1、孔內(nèi)挖土傳送采用井架吊裝，余泥裝在吊籃內(nèi)；2、正確佩戴安全用品；3、統(tǒng)一指揮。3爆破傷人及危害1、根據(jù)實際巖層情況、精確設計孔深、孔徑及裝藥量等；2、加強爆破警戒；3、按規(guī)定處理啞炮；4、采取松動爆破，加蓋防護網(wǎng)，確保附近房屋等建筑物的安全。4人身觸電1、作業(yè)人員必須明確當日工作任務、現(xiàn)場安全措施，周圍是否有觸電的可能；2、現(xiàn)場要使用專用電源，不得使用絕緣老化的電線，安全開關要完好，熔絲的規(guī)格應合適，并裝漏電保護器；3、施工當中若出現(xiàn)雷雨天氣應立即做好安全措施后停工，及時躲避。4、低壓交流電源應裝觸電保護器。5、嚴禁帶電拆接電源線，使用合格的電纜和開關。 6